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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Nwedpfx Aovlwkxjglel Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende la untadora de queso tipo Mondini De/GS 200 que se muestra en la imagen. La máquina aplica el queso rallado como una "cascada" sobre la cinta transportadora que pasa por debajo. El ancho de aplicación se puede ajustar hasta aprox. 15 cm de ancho. Cinta transportadora de alimentación y cinta transportadora no incluidas. Nwsdpouwrr Sefx Aglol

Estado: nuevo, potencia: 30 kW (40,79 CV), peso total: 6.000 kg, Año de fabricación: 2025, Aplicaciones de nuestras soluciones de arena y grava Nuestros sistemas de trituración de piedra se utilizan globalmente en una amplia variedad de proyectos, incluyendo: Construcción de carreteras y autopistas Plantas de producción de hormigón Producción de balasto ferroviario Paisajismo y drenaje Desarrollo de infraestructura Aplicaciones de reciclaje Reciclaje de residuos de construcción, gestión de residuos de construcción, reciclaje y gestión de escombros de construcción y demolición. Nuestra gama de soluciones de trituración de piedra Entendemos que cada proyecto de arena y grava es único. Por eso, ofrecemos una variedad de trituradoras de piedra, cada una adaptada a diferentes tipos de materiales, capacidades y tamaños de producto final. 🛠️ Trituradoras de mandíbula Nwsdpfx Asq Igumoglol Ideales para la trituración primaria, nuestras trituradoras de mandíbula manejan rocas grandes y las trituran en trozos más pequeños y manejables. Se destacan por: Altas relaciones de reducción Construcción robusta Fácil mantenimiento Aplicaciones versátiles 🛠️ Trituradoras de cono Si necesita material finamente triturado, las trituradoras de cono son la solución ideal. Ideales para trituración secundaria y terciaria, ofrecen: Tamaño uniforme del producto Cubiquidad superior Alta capacidad Excelente resistencia al desgaste 🛠️ Trituradoras de impacto Si trabaja con materiales blandos y no abrasivos, o recicla concreto y asfalto, nuestras trituradoras de impacto son la opción ideal. Ofrecen: Trituración de alta velocidad Optimización de la forma Tamaño de salida ajustable Fácil movilidad (en algunos modelos) 🛠️ Trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) Para una producción de arena manufacturada de primera calidad, las trituradoras VSI ofrecen la precisión que necesita. Ofrecen: Forma y tamaño de arena uniformes Eficiencia energética Producción superior de finos Bajos costos operativos 🛠️ Sistemas de cribado y transporte Ninguna operación de trituración está completa sin un cribado y manejo de materiales efectivos. Nuestras soluciones incluyen: Cribas vibratorias Cintas transportadoras Sistemas de lavado

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. Nwjdpfx Aoq I Nxdjglel - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Nwjdpfx Ajq I N Iqoglol Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, potencia: 250 kW (339,91 CV), Año de fabricación: 2025, La trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples es un tipo avanzado de trituradora de cono diseñada para proporcionar una mayor productividad y un mejor rendimiento de trituración que las trituradoras de cono monocilíndricas tradicionales. Estas son algunas características clave e información sobre las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples: 1. Estructura y principio de funcionamiento: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen tener tres o más cilindros. - La cámara de trituración se forma entre el manto (cono exterior fijo) y el cóncavo (cono interior móvil). - Los cilindros controlan el movimiento del cono interior, proporcionando un proceso de trituración altamente eficiente y uniforme. 2. 2. Sistema hidráulico: - Cada cilindro está equipado con su sistema hidráulico, lo que permite un control independiente de la cámara de trituración. - El sistema hidráulico se utiliza para ajustar el tamaño de la abertura de descarga, controlar la liberación de hierro atrapado y proporcionar protección contra sobrecargas. 3. 3. Apertura de descarga ajustable: - La abertura de descarga puede ajustarse fácilmente para controlar el tamaño del producto triturado. 4. Sistema de automatización y control: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen incorporar sistemas avanzados de automatización y control. - Estos sistemas pueden incluir controladores lógicos programables (PLC) e interfaces hombre-máquina (HMI) para un manejo y una supervisión cómodos. 5. 5. Aplicación: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples son adecuadas para triturar materiales duros y de dureza media en industrias como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y la construcción de carreteras. - Son particularmente efectivas para triturar materiales de alta dureza e índice abrasivo. 6. Ventajas: - Mayor eficacia de trituración y rendimiento en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Mejor forma del producto triturado gracias a la acción de trituración uniforme. - Mayor fiabilidad y facilidad de mantenimiento. - Mayor seguridad gracias al sistema hidráulico de protección contra sobrecargas. 7. Desventajas: - Coste inicial potencialmente más elevado en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Pueden requerir un mantenimiento y reparaciones más complejos. Nodjq Nd Rbopfx Aglswl 8. Modelos y especificaciones: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples vienen en varios modelos, como la serie HPT, la serie HP, y otros, cada uno con diferentes especificaciones. 9. 9. Fabricantes: - Varios fabricantes producen trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples. Los fabricantes de renombre suelen ofrecer equipos confiables y de alta calidad. Al considerar una trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples, es esencial evaluar sus necesidades específicas, comparar las características de los distintos modelos y tener en cuenta factores como la capacidad, el tamaño de la alimentación y las especificaciones requeridas para el producto final. Además, compruebe la reputación y los comentarios de los clientes sobre el fabricante y el modelo que le interesan.

Estado: nuevo, potencia: 90 kW (122,37 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que se montan dos rotores en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La configuración de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor simple. Características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora cuenta con dos rotores que giran en direcciones opuestas sobre un eje común. Esta configuración de rotores dobles permite un mayor impacto y poder de trituración. 2. Alta capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación mayores y una mayor capacidad en comparación con los modelos de rotor simple. Es adecuada para triturar materiales de alta dureza y gran tamaño. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden emplearse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora y los martillos, girando a alta velocidad, impactan y desintegran las partículas. 5. Ajuste de la apertura: Estas trituradoras suelen contar con ajustes de la separación entre los rotores y las barras de impacto, permitiendo controlar el tamaño final de la partícula. Njdpfx Agjq Nf Enoljwl 6. Durabilidad: El diseño robusto de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manejar materiales difíciles y funcionar de manera continua. 7. Desgaste reducido: La disposición de rotores dobles contribuye a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas sometidas a desgaste, lo que puede alargar la vida útil total de la trituradora. Especificaciones técnicas típicas Aunque los valores exactos varían según el fabricante, estos son los rangos estándar para modelos industriales: Modelo (Tamaño del rotor), Tamaño máx. alimentación, Tamaño de salida, Capacidad (t/h), Potencia total del motor 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para más información sobre la trituradora de martillos de doble etapa o la trituradora de doble rotor, no dude en enviarnos un mensaje. Nuestro equipo se pondrá en contacto con usted a la mayor brevedad.

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, 2023 | Limpiadora de ruedas WEXC-13 | Maquinaria pequeña usada 📍Ubicación: Francia 🚛 Ofrecemos entrega a su destino. ¡Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costos de transporte! 💰 Compre ahora por 12 000 EUR o haga una oferta. El pago se puede realizar al momento de la entrega por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 0 puntos de inspección 0 aprobados ✅ 0 imperfecciones ℹ️ 0 gastos ⚠️ 📌 Comentario del inspector: 📄 ¿Desea ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "41134 Equippo" se utiliza habitualmente al buscar más detalles en línea. 💡 ¿Por qué esta máquina y nuestro servicio son especiales? ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega disponible en la obra ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, de fácil acceso en nuestra plataforma. Nwsdsznfdhepfx Aglel

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2014, _____Unidad de demostración Capacidad de la tolva: 1000 l Anchura de esparcimiento: 2-10 m Nsdpezuqz Eefx Agljwl Control: Control Plus 12V Ajuste del ángulo de esparcimiento: mecánico Acoplamiento: de 3 puntos Anchura total: 184 cm Altura: 147 cm Peso sin el bastidor de montaje: 570 kg Caudal de aceite mínimo: 35-50 l, 180 bar Función de autodescarga hidráulica Sistema Control-Plus: panel de control, control dependiente de la velocidad a través de la señal del vehículo del tractor Ubicación: 54595 Prüm

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 19234, Año de fabricación: 2022, Kit de acoplamiento Seacom de Uniktruck. Nwjdpfezu Thzox Aglol

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, Novedad: Sí Nwjdpfezu Iarjx Aglsl Uso previsto: Construcción Peso en vacío: 823 kg Dimensiones del compartimento de carga: 228 x 115 x 132 cm Marcado CE: Sí Número de serie: 26005811 País de fabricación: Reino Unido Para obtener más información, póngase en contacto con el equipo de DPX.

Estado: usado, Incluye 15 depósitos de galvanizado de diversos tamaños. Instalación realizada por el propio comprador. Ubicación: Bad Tölz. Se recomienda la visita. Disponemos de otras máquinas usadas. No dude en ponerse en contacto con nosotros. Njdpfszud E Djx Agljwl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1.811-943.0, longitud de la manguera de alta presión: 45 mm, presión: 230 bar, combustible: diésel, potencia: 6,8 kW (9,25 CV), temperatura: 95 °C, Se vende una hidrolimpiadora de agua caliente Kärcher HD 1000 DE, en buen estado y totalmente funcional, fabricada en 2020 y procedente de nuestra empresa de limpieza de edificios. La máquina se encuentra en buenas condiciones, usada pero bien mantenida, y está lista para su uso inmediato. Antes de la venta, se ha limpiado y revisado a fondo. Se ha cambiado el aceite del motor y el de la bomba de alta presión, y se ha limpiado el filtro de aire. La hidrolimpiadora cuenta con un robusto motor diésel Yanmar y un generador de agua caliente con calefacción diésel. La bomba de alta presión, el motor y el sistema de agua caliente funcionan perfectamente. La máquina no dispone de un contador de horas de funcionamiento, por lo que no se puede indicar el número de horas de uso. Motivo de la venta: La máquina se vende únicamente porque ahora hemos instalado un sistema de hidrolimpiadora de agua caliente equivalente de forma permanente en uno de nuestros vehículos. Por lo tanto, este dispositivo móvil ya no es necesario para nosotros. Se puede concertar una cita para realizar una inspección y una prueba de funcionamiento exhaustiva en condiciones reales. Datos técnicos: Fabricante: Kärcher Modelo: HD 1000 DE Número de artículo: 1.811-943.0 Año de fabricación: 2020 Motor: Motor diésel Yanmar Cilindrada: 435 cm³ Potencia del motor: 6,8 kW a 3.600 rpm Presión de trabajo: aproximadamente 190 bar Presión máxima: 230 bar Caudal: 15 l/min (900 l/h) Temperatura máxima del agua: 98 °C Potencia del quemador: 59 kW Nwjdpfxoztut Aj Aglsl Peso: aproximadamente 197 kg Horas de funcionamiento: no se puede leer / no hay contador de horas de funcionamiento Amplio conjunto de accesorios Kärcher incluido La máquina se vende como un paquete completo y listo para usar: * Pistola de alta presión Kärcher EASY!Force Advanced * Lanza de alta presión con regulación de presión * Sistema Kärcher EASY!Lock * Manguera de alta presión de 30 m * Manguera de alta presión adicional de 15 m * Acoplamiento para conectar ambas mangueras, lo que permite una longitud de manguera de hasta 45 m * Boquilla giratoria / Boquilla rotor * Boquilla de chorro plano * Kärcher eco!Booster TR 50 * Carrete de manguera integrado Especialmente la combinación de la manguera de alta presión de 45 m, la EASY!Force Advanced y las diferentes boquillas hacen que la máquina sea interesante para áreas más grandes y aplicaciones profesionales. Trabajos de mantenimiento realizados antes de la venta: * Aceite del motor cambiado * Aceite de la bomba de alta presión cambiado * Filtro de aire limpiado * Máquina completamente limpia * Función de alta presión comprobada * Función de agua caliente / quemador comprobada * Prueba de funcionamiento realizada La máquina está en perfectas condiciones técnicas y lista para su uso inmediato. Adecuada, entre otros, para: Limpieza de edificios, limpieza de fachadas, limpieza industrial y de pabellones, empresas de construcción, agricultura, limpieza de maquinaria agrícola, servicios municipales y otras tareas de limpieza profesional con alta presión y agua caliente. Ubicación: 45966 Gladbeck, Renania del Norte-Westfalia Inspección y prueba de funcionamiento: Posible y muy recomendable previa concertación de una cita. Venta realizada por una empresa comercial. Se emitirá una factura con el IVA correspondiente.

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Belimed WD 290 Lavavajillas / Equipo de limpieza y desinfección Este equipo, fabricado en acero inoxidable, y equipado con un condensador de escape (opción con diseño de mayor altura), está diseñado específicamente para la limpieza de material de laboratorio, frascos de infusión, piezas de producción, etc. La WD 290 está disponible con dos puertas correderas de vidrio que se accionan automáticamente en vertical, lo que permite una inspección visual durante todo el proceso de limpieza. Nedpozrfraefx Aglowl Además, se garantiza una seguridad de proceso continua. Esto se debe a que la propia máquina controla todos los parámetros de rendimiento relevantes mediante la supervisión independiente de los datos del proceso. La carga se realiza manualmente a través de una puerta corredera de vidrio vertical situada en la parte frontal. Las piezas que se van a limpiar (utensilios de laboratorio, frascos de laboratorio, etc.) se colocan en el soporte de carga (carro de boquillas). El sistema de boquillas consta de dos brazos de lavado exteriores giratorios (superior e inferior), a través de los cuales se introducen los diferentes medios, como los líquidos de lavado, enjuague y aclarado. El líquido de enjuague se coloca externamente y se suministra según la elección del programa. La WD 290 está equipada con una resistencia eléctrica para la cámara de lavado (22 kW) y el secador (10,5 kW). El espacio interior utilizable de 69 x 63 x 80 cm tiene una capacidad de aproximadamente 350 litros (bruto: 430 litros). Valores de consumo operativo: Agua desmineralizada aprox. 40 l/min Agua caliente aprox. 40 l/min Agua fría aprox. 40 l/min El funcionamiento del equipo se realiza a través del panel situado en la parte frontal de la máquina. Los idiomas de funcionamiento disponibles son el inglés y el alemán. De forma predeterminada, hay 9 programas de limpieza preconfigurados.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, presión: 6 bar, altura total: 1.500 mm, ancho total: 700 mm, longitud total: 1.600 mm, Equipamiento: documentación / manual, Se ofrece a la venta una instalación que se encuentra en su embalaje original en el almacén. La instalación nunca ha estado en funcionamiento. Únicamente se ha retirado la bomba Grundfos original y se ha sustituido por una bomba de repuesto nueva. El estado general de la instalación corresponde, por lo demás, al estado de entrega original. La instalación comprende: Sistema de ablandamiento de agua Prefiltro Sistema de ultrafiltración con un sistema de ósmosis inversa posterior Filtro de carbón activado Lámpara UV Todos los componentes instalados y las piezas de desgaste, como cartuchos de filtro, elementos filtrantes, lámpara UV de repuesto, etc., se entregan como piezas de repuesto. La instalación se embalará y se dejará lista para el transporte en cuatro palés europeos y en un palé desechable más grande. El valor de compra original ascendía a 47.788,47 € (neto). Uso de membranas de ultrafiltración para la filtración de virus, bacterias y quistes. Los minerales importantes, como el calcio y el magnesio, se conservan después de la ultrafiltración y no es necesario volver a añadirlos con una tecnología costosa y compleja. - Centros de salud y clínicas dentales, donde las personas están expuestas a un riesgo de infección especialmente alto debido a patógenos transmitidos por el agua. Nwsdpfx Aozbib Sjglol - Hoteles y restaurantes, para proporcionar una calidad de agua potable segura y de alta calidad para el consumo, la preparación de alimentos, las duchas y el lavado. - Prevención de la legionella en las duchas de los edificios públicos. - Tratamiento completo del agua potable en el hogar, para mejorar la calidad del agua potable, para el consumo, la preparación de alimentos, las duchas y el lavado. - Tratamiento del agua de pozo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Nwodpfx Agjv Iamzelel Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de impacto: Estructura, funcionamiento y especificaciones técnicas Una trituradora de impacto es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en los sectores de minería, cemento, construcción y reciclaje. Está diseñada para triturar materiales aprovechando la energía de impacto en lugar de presión, lo que la hace ideal para materiales de dureza media y blanda, como caliza, yeso, carbón y áridos de hormigón. Su capacidad para producir partículas uniformes y de forma cúbica la convierte en la opción preferida para la producción de áridos y aplicaciones de trituración fina. Principio de funcionamiento La trituradora de impacto opera bajo un principio sencillo pero potente: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por barras de impacto de alta velocidad montadas en un rotor. La energía cinética transferida del rotor provoca que el material se fracture al colisionar con las placas de impacto (también conocidas como placas rompedoras). El material triturado rebota en el interior de la cámara, experimentando impactos secundarios, hasta alcanzar el tamaño deseado y ser evacuado por la abertura de descarga. El proceso incluye: Impacto primario: El material es golpeado por las barras de impacto y lanzado contra las placas de impacto. Impacto secundario: Los fragmentos rebotados vuelven a colisionar con el rotor u otras partículas, logrando una trituración más fina y mejorando la forma del producto final. Njdpfxjv E Ddlo Aglowl Composición estructural Una trituradora de impacto se compone de varios elementos clave que garantizan un funcionamiento eficiente y una larga vida útil: Conjunto de rotor: El componente central, equipado con barras de impacto que proporcionan energía de impacto a alta velocidad. Placas de impacto (martillos/guías): Placas ajustables que controlan la abertura de trituración y el tamaño final del producto. Boca de alimentación y salida: Diseñadas para un flujo de material uniforme y descarga controlada. Bastidor y carcasa: Estructura soldada de alta resistencia que aporta estabilidad y reduce la vibración. Dispositivo de ajuste: Sistema hidráulico o mecánico para regular la distancia entre el rotor y las placas de impacto. Sistema de seguridad: Sistema de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento y proteger contra sobrecargas. Aspectos técnicos destacados Tamaño de alimentación: ≤500 mm Tamaño de descarga: 0–60 mm (ajustable) Capacidad: 30–800 t/h Potencia del motor: 45–560 kW Velocidad del rotor: 500–1500 rpm Características de rendimiento: Alta eficiencia de trituración: El rotor de alta velocidad y el diseño optimizado de la cámara aseguran una fuerte fuerza de impacto y una alta proporción de reducción. Excelente forma de partícula: Produce áridos cúbicos y uniformes, ideales para la producción de hormigón y asfalto. Tamaño de salida ajustable: Ajuste hidráulico o mecánico para un control preciso del tamaño del producto final. Mantenimiento sencillo: Barras de impacto y revestimientos reemplazables, con puertas de acceso rápido para facilitar el servicio. Aplicaciones versátiles: Adecuada para trituración primaria, secundaria y terciaria en diversos sectores. Tipos de trituradoras de impacto Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI): Utiliza un rotor horizontal para proporcionar energía de impacto. Es ideal para materiales blandos a semiduros y ampliamente utilizada en producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Conclusión La trituradora de impacto com

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 14 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: TJ-350-20/40 KPSI //TJ-160-20/40 KPSI, ancho total: 1.500 mm, longitud total: 3.000 mm, altura total: 2.500 mm, presión: 2.800 bar, presión de funcionamiento: 2.800 bar, combustible: diésel, peso total: 3.000 kg, velocidad de rotación (mín.): 700 rpm, velocidad de giro (máx.): 1.500 rpm, longitud de la manguera de alta presión: 60.000 mm, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, maquinaria de limpieza con agua a alta presión/ultra alta presión en venta, cierre de empresa por jubilación: 2 unidades de 250 kW, bomba de pistón, 20 y 40 psi / 1400 y 2800 bar de presión, accionada por motor diésel, sistema de descarga. 2 unidades de 110 kW, bomba de pistón, 20 y 40 psi / 1400 y 2800 bar de presión, accionada por motor diésel, sistema de descarga. 1 unidad de 110 kW, bomba de pistón, 40 psi / 2800 bar de presión, accionada por motor diésel, sistema de descarga. Incluye una gran variedad de accesorios y piezas de repuesto, pistolas de descarga, limpiadoras de suelos, limpiadora de intercambiadores de calor, boquillas, cabezales, herramientas, a la venta. Solo para exportación. Conjunto de 5 máquinas de chorro de agua de ultra alta presión, con una gran cantidad de piezas de repuesto y accesorios, como sigue: 1 sistema de chorro de agua de alta presión con motor diésel Deutz-MWM V-8. Presión ajustable de forma continua de 0 a 1400 bar y de 0 a 2800 bar, sistema de descarga, con juego de cambio de pistón como sigue: 1400 bar a 99 litros/minuto y 2800 bar a 46 litros/minuto. El cabezal de alta presión con casquillos y válvulas permanece igual en ambas etapas de presión, 1400 y 2800 bar. El cambio de etapa de presión entre 1400 y 2800 bar se realiza mediante un cambio de pistón simple y fácil. El sistema se fabricó en 2013 y se mantuvo en funcionamiento como máquina de repuesto, pero solo se utilizó una vez durante 14 horas a 2800 bar para un proyecto de limpieza de intercambiadores de calor. Esta máquina de UHP está montada en una estructura de acero galvanizado. El motor Deutz-MWM se compró como motor usado con aproximadamente 3.000 horas de funcionamiento y se equipó en 2013 con una nueva bomba de chorro de agua de alta presión Jetech UHDW. Además, se incluye una gran cantidad de accesorios y piezas de repuesto, como pistolas de descarga y válvulas de pie, rótulas, juntas giratorias, limpiadoras de superficies, boquillas giratorias, lanzas de alta presión, insertos de boquillas, juntas, herramientas especiales, etc. También está disponible un sistema de chorro de agua de UHP idéntico, pero con un motor Scania V-8 y 850 horas de funcionamiento a un máximo de 1400 bar / 99 litros/minuto. Este sistema también tiene un juego de cambio de pistón para 1400 bar/99 litros/minuto y 2800 bar/46 litros/minuto. Este sistema está alojado en un contenedor de 20 pies, con un tanque de diésel de 800 litros, un banco de trabajo/morsa. Además, hay disponibles 3 sistemas de chorro de agua de alta presión más, cada uno con una potencia de 110 kW, de los cuales 2 están equipados con juegos de cambio de pistón para 1400 y 2800 bar. Un tercer sistema es una Kamat K11000 con una presión de funcionamiento de 2800 bar. También está disponible un equipo hidráulico de limpieza de intercambiadores de calor con lanza giratoria, montado en una mesa elevadora de tijera, adecuado para intercambiadores de calor muy grandes. Nwodpfxoxc E Trs Agljl Todos los equipos proceden de la liquidación de mi empresa debido a mi jubilación. Se busca un comprador para todas las máquinas y accesorios como un paquete completo. Solo para exportación.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de engranaje: mecánico, tipo de combustible: diésel, color: blanco, peso total: 58.000 kg, peso en vacío: 44.000 kg, primer registro: 01/2001, tipo de mástil: telescópico, amortiguación: acero, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 15.000 h, número de máquina/vehículo: 03/2001, Equipamiento: cabina, enganche de remolque, ordenador de a bordo, orugas de acero, La máquina perforadora LLAMADA, modelo P130TT, está diseñada para la ejecución de pilotes perforados (CFA) o pilotes de desplazamiento con una profundidad máxima de 23 m y diámetros de Ø 350 mm a Ø 1000 mm. Es la máquina ideal para trabajar en espacios reducidos debido a su peso ligero y tamaño compacto, así como a su gran estabilidad, alta eficiencia y rápido montaje. Parámetros: Profundidad de perforación: hasta 23 metros. Diámetro máximo del pilote CFA: 1000 mm. Diámetro máximo del pilote CMC: 520 mm. Nwsdpfxjzu S Rzj Aglol Par de torsión de la cabeza: 18 tm a una velocidad de rotación de 9 rpm. Velocidad de rotación máxima: 18 rpm a un par de torsión de 9 tm. Fuerza de apriete: 12 t. Cabrestante auxiliar: 3,2 toneladas de capacidad de elevación. Diámetro de la tubería de descarga de hormigón: 125 mm. Peso de la máquina para el transporte: 50 t. Inclinación máxima del mástil en los ejes xx, yy: 3 grados. La longitud máxima de las barrenas que se pueden montar es de 24 metros. El motor Deutz BF-10L-513 tiene una potencia de 263 kW a 2300 rpm. Las orugas tienen una anchura de 700 mm. Presión unitaria de las orugas sobre el suelo: 0,8 kg/cm². La presente oferta se refiere a la compra de 3 máquinas idénticas a un precio total de 449.999 euros. La primera máquina está totalmente operativa y lista para su uso, mientras que las otras dos requieren reparación/puesta en marcha.

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 175.000 km, potencia: 338 kW (459,55 CV), tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 6x4, combustible: diésel, frenos: freno motor, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: automático, número de marchas: 12, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero, Año de fabricación: 2019, Equipamiento: ABS, Bluetooth, aire acondicionado, aire acondicionado portátil, cierre centralizado, = Opciones y accesorios adicionales = - Control con 2 pedales - Espejos calefactables - Suspensión de ballestas - Servofreno - Asientos con suspensión neumática - Radio/reproductor de CD - Luz giratoria - Cámara de visión trasera - Parasol - Iluminación de xenón - Sistema de lubricación centralizada = Notas = 6x4 Euro 6 Suspensión de ballestas Caja de cambios automática de 12 velocidades Solo 175.000 km I.C.M. Remolque de dos ejes para mezcladora de hormigón De Buf 12 m³ Ejes BPW Homologación belga ¡En muy buenas condiciones! Listo para usar = Información adicional = Información general Año de fabricación: 2019 Material utilizable: Hormigón Transmisión Transmisión: ZF, 12 velocidades, automática Configuración de ejes Suspensión: Suspensión de ballestas Eje delantero: Dirección Eje trasero 1: Reducción: Ejes planetarios externos Eje trasero 2: Reducción: Ejes planetarios externos Pesos Peso en vacío: 9.741 kg Carga útil: 16.259 kg Nsdpfszvhlqjx Aglewl Peso bruto vehicular (PBV): 26.000 kg Funcionalidad Bomba: Sí Instalación de agua: Sí Estado Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 103 kW (140,04 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 300 °C, dimensión interior altura: 1.820 mm, longitud total: 3.510 mm, ancho total: 1.750 mm, altura total: 2.480 mm, peso total: 1.425 kg, número de filas de estanterías: 18, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: híbrido, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Horno rotatorio para gas o gasóleo 800x1000 FM3: - Dimensiones externas (ancho x profundidad x alto): 1750x3510x2480 mm - Dimensiones de la puerta (ancho x alto): 950x1850 mm - Bandejas: 750x900, 800x800, 650x1100 o 800x1000 - Capacidad para barras de 250 g: 216-288 barras - Capacidad para panes de 400 g: 126 panes - Potencia eléctrica: 4,4 kW - Potencia de calentamiento: 103 kW / 7,2 A - Tensión: 400 V/TRI+T/50 Hz - Jaula de ardilla - Plataforma giratoria - Intercambiador trasero - Bisagras de la puerta en el lado izquierdo - Panel de control Easy-Touch - Regulación de la temperatura - Sistema de generación de vapor Nwjdpfxezrv Edj Aglol - Peso: 1425 kg Quemador para gas o gasóleo disponible bajo pedido.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, tipo de combustible: diésel, color: verde, potencia: 75 kW (101,97 CV), longitud total: 2.300 mm, ancho total: 1.010 mm, altura total: 1.460 mm, Peso en vacío: 1.300 kg Nedpfxsxf Dtcj Aglswl Precio de venta: € 14.950, US$ 17.130

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, RPS-1500 Nedot Ifxlepfx Aglewl El RPS-1500, un esparcidor de arena y sal autónomo de TISAV, es el equipo ideal para la distribución eficaz de materiales descongelantes en carreteras y aceras, lo que minimiza la necesidad de mano de obra y reduce significativamente el riesgo de accidentes y lesiones personales. El esparcidor está equipado con un depósito de 1,5 m³ que incorpora un mecanismo de alimentación por cadena raspadora y un disco para la distribución de materiales. Gracias a su diseño autónomo y sus dimensiones compactas, puede utilizarse con cualquier vehículo. ESPECIFICACIONES: • Anchura de distribución, según la velocidad del disco: de 3 a 6 m • Mecanismos accionados hidráulicamente • Ajuste de la inclinación del disco (manual) • Mecanismo de alimentación de la mezcla: cadena raspadora • Sistema de control proporcional para la velocidad de rotación del disco mediante la unidad de control en la cabina del conductor (opcional) • El equipo se controla mediante un panel de control desde la cabina del conductor. • Cuenta con su propio chasis o puede montarse en el vehículo del cliente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Capacidad del rascador 20m: 108m³/h, alcance: 20m, ángulo de ataque de la pluma: 15°, radio de giro: 2080mm, anchura de la cuchara de limpieza: 1170mm, volumen: 1050l, ángulo de inclinación: 320°, fuerza de tracción máx.: 62kN, par de carga máx.: 322kNm, carga conectada: 47kW. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3200mm/2150mm/2350mm, peso: aprox. 4600kg. Posibilidad de inspección in situ. Nsdpsvf Iz Uefx Aglswl

Año de fabricación: 1991, Estado: listo para usar (usado), Recorridos X/Y/Z: 380mm/280mm/300mm, dimensiones de trabajo X/Y/Z: 580mm/450mm/340mm, peso máximo del electrodo: 50kg. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2100mm/1650mm/1750mm, peso: aprox. 3500kg. Es posible realizar una inspección in situ. Nsdpfx Agezb Nlwslswl