Perforación Y Corte de segunda mano en venta (34.334)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2018, La TAC CNX es una máquina totalmente automática que puede cortar transversalmente en forma recta o en ángulo, acoplada a una unidad de perforación vertical CNC y un dispositivo de carga de alimentación de tolva vertical. Esto significa un ciclo operativo combinado de alimentación, perforación y corte sin intervención manual del operador. La TAC también se puede utilizar solo para cortes transversales si es necesario. El ángulo de corte de la unidad de sierra se ajusta automáticamente al ángulo requerido desde el programa, mientras que el grupo de perforación se controla en 3 ejes con un cabezal de punto a punto de 5 husillos. La programación es rápida y sencilla gracias al controlador de pantalla táctil gráfica a color integrado. Las unidades de sierra y perforación están ubicadas en una cabina de seguridad cerrada con puertas interconectadas eléctricamente, lo que brinda al operador el mayor nivel de protección. La máquina es ideal para cortar y perforar rieles / piezas de marcos de sofás / sillas, piezas de muebles en general, plásticos y / o extrusiones de aluminio. Especificación - Marco monobloque de acero grueso de alta resistencia electrosoldado. - Sistema de carga vertical automático con capacidad de longitud de hasta 1350 mm (más largo a pedido). - Alimentación mediante pinzas autocentrantes. - Pinzas especiales para permitir la carga/alimentación de 2 piezas juntas (una sobre otra). - Movimientos automáticos de avance de paso del material a taladrar/cortar controlados por el CN en el eje X. Movimiento programable de 1 a 1050mm, velocidad de avance máx. 60 mt/min (ajustable). 'Macro' especial para retroceso de la pieza para ahorro de material. - Cinta transportadora de salida motorizada para piezas cortadas/taladradas de 600mm de largo x 75mm de ancho. - Grupo de sierra con motor de 4kw/2800mm regulable mediante inversor hasta 4000 rpm. Rotación automática de la hoja de sierra +/- 60 grados controlada por el CN. - Grupo de taladrado punto a punto vertical de 5 husillos en línea controlado en 3 ejes por CN. Cjdpfov Aalyex Abweri - Fácil programación con software dedicado con pantalla de 12" e interfaz de operador - Protección total de la cabina de trabajo, puertas interconectadas con ventanas de inspección. - Conforme a las normas de seguridad CE. Dimensiones de trabajo - Longitud de alimentación en una operación de 1 a 1000 mm (se puede aumentar configurando más pasos de posicionamiento del cargador. - Ancho de 10 a 200 mm de corte a 90 grados. - Ancho de 10 a 150 mm de corte a 34 grados. - Grosor de 10 a 80 mm. - Productividad de aproximadamente 3 segundos por operación (alimentación, perforación, corte = 9 segundos) Completo con opcional Cargador de alimentación de tolva vertical con capacidad de longitud de 3 m Año - 2018 CE Estado - Como nuevo de exhibición [solo se usa para demostraciones].

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Altura del alma mín. 80 mm, máx. 1220 mm. Altura de alas mín. 42 mm, máx. 600 mm. Canales en U mín. 80 mm, máx. 1200 mm. Altura de alas mín. 45 mm, máx. 300 mm. Ángulos mín. 80x80x8 mm, máx. 300x300x50 mm. Planos mín. 100 mm, máx. 1220 mm. Tubos cuadrados mín. 80x80 mm, máx. 600x600 mm. Tubos rectangulares mín. 80x40 mm, máx. 1200x600 mm. Peso máximo de posicionamiento 15.000 kg. Peso lineal máximo de la sección a manipular 750 kg/m. Velocidad máxima del carro 30 m/min. Número de cabezales de taladrado: 3 - dos cabezales de taladrado horizontales con husillo simple - un cabezal de taladrado vertical con husillo simple Diámetro máximo de taladrado: 50 mm - con adaptador cónico Nº 4 Espesor máximo a taladrar: 75 mm Motor de rotación del husillo por cabezal (a.c.): 15 kW R.P.M. del husillo (con regulación continua mediante programa): 180 - 3000 RPM Carrera de posicionamiento según la línea de referencia: Unidad de taladrado vertical de 20 a 1200 mm; Unidades de taladrado horizontal de 10 a 600 mm. Credpfex N Iclsx Abwji CAMBIO DE HERRAMIENTAS - número de dispositivos de cambio de herramientas: 3 - número de herramientas a cambiar: 6 - Tamaño del adaptador: ISO 45 Modelo 1260 BH para corte en frío de perfiles: - capacidad de corte a 90° mín. 80 x 10 mm - capacidad de corte a 90° máx. 1250 x 600 mm - capacidad de corte a 45° máx. 800 x 600 mm - capacidad de corte a 60° máx. 500 x 500 mm - motor de la sierra de cinta: 11 kW - velocidad de corte: 20–100 m/min. - dimensiones de la cinta: 67 x 1,6 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Ref: 11153. 2012 SCS Automaberg Trim & Perf Duplex Sistema de troquelado, corte, hendido, corte, perforación y punzonado, que permite trabajar con cualquier material. Características: Una línea altamente versátil y productiva que es una verdadera solución "TODO EN UNO" para las operaciones de acabado. La línea puede incluir diferentes estaciones de trabajo para múltiples tareas y optimización de procesos. La combinación de TRIM & PERF con módulos complementarios ofrece productos de alta calidad combinados con fiabilidad, lo que permite satisfacer las necesidades de los sistemas digitales, así como las de encuadernación, en particular, la producción de productos para trabajos individuales y múltiples, EN UN SOLO PASO. Características: Fácilmente desplazable. Altura de la cinta de alimentación ajustable para facilitar la conexión con las máquinas aguas arriba. Un simple botón transforma TRIM & PERF en una cinta transportadora estándar, sin necesidad de desvíos ni equipos similares. ‘ALIMENTADOR CONTINUO’: Carga superior, alimentación inferior, alimentador de tipo cinta de goma para hojas individuales o plegadas, productos encuadernados con grapas y libros de tapa dura. ‘3 VÍAS’: Este módulo permite la alineación perfecta de las hojas digitales con una marca de referencia de impresión. ‘GARRA’: Sistema electrónico para el troquelado en paso: reduce los tiempos de preparación de la máquina y el solapamiento, permite un alto nivel de repetibilidad del producto y reduce los costes de las matrices de troquelado de estilo americano. El sistema de expulsión de residuos permite el troquelado sin generar residuos, obteniendo productos con formas limpias. ‘PEGAMENTO TÉRMICO’: Mantiene unidas algunas hojas por los lados de referencia de la tinta mediante ‘soldadura térmica’, mejorando el proceso de troquelado. ‘DISPOSITIVO DE PRECORTE’: Sistema de corte perfecto de la ‘lomada’ hasta un grosor de 14 mm. ‘DESPEGAR - SEPARAR’: El sistema separa las hojas con perforaciones superpuestas en preparación para la etapa de cosido. ‘PLATAFORMA SIMPLE’: Recoge las tarjetas en serie después del troquelado. ‘CINTA DE SALIDA’: Cinta de entrega en cascada con contador de lotes. TROQUELADO ¡Sin rebabas! No se requieren conexiones entre el producto cortado y los residuos. Expulsión automática de residuos. Formas "limpias" listas para ser empaquetadas. CORTE Y HENDIDO Calidad superior en el hendido y el corte, incluso para dimensiones muy pequeñas. CORTE DE ESQUINAS REDONDEADAS Corte que incluye las cuatro esquinas en un solo paso. PERFORACIÓN Y PUNZONADO Trabajos combinados de perforación y punzonado en un solo paso para optimizar la eficiencia del proceso de producción. IDEAL PARA: Cartón plano, también laminado hasta un grosor de 2 mm, y en material plástico hasta un grosor de 1 mm. Productos plegados y encuadernados con grapas, troquelados sin generar residuos. Dispositivo de precorte para el corte perfecto de la lomada hasta un grosor de 14 mm. Radios de esquina estándar de 3 a 15 mm. Perforación con troquel, perforación con peine de alambre, perforación para desgarro, punzonado de un solo orificio, punzonado para archivador, orificio tipo euro. Especificaciones: Crodpfx Aez Ek S Aobwoi Tamaño del producto sin cortar (largo x ancho) (los tamaños están sujetos a los trabajos) Estándar máx. 500 x 600 mm Estándar mín. 50 x 50 mm Grosor del producto, Estándar máx. 4 mm (opcional máx.) 14 mm Velocidad mecánica, máx. 9.000 ciclos/hora Requisito de aire comprimido: 200 l/min

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Cortadora digital / trazadora Sinajet DF0604-MT Crjdpfx Abjg U Amzowji trazadora completamente automática alimentador automático cabezal de corte con cuchilla tangencial, cuchilla de arrastre y rodillo de plegado registro con cámara CCD incluye software basado en PC sin PC máquina de demostración, año de fabricación 2020 la venta se realiza únicamente en el mercado de habla alemana.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, avance eje X: 25 m/min, avance Eje Y: 25 m/min, Avance eje Z: 25 m/min, longitud total: 7.600 mm, altura total: 3.000 mm, ancho total: 2.650 mm, peso total: 14.000 kg, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, DYAS 3 BDC: Centro de mecanizado CNC para perfiles de vigas Rango de funcionamiento para la sección: mín. 200 x 80 mm / máx. 1200 x 500 mm Rango de funcionamiento para la longitud: mín. 2000 mm / máx. 12000 mm (bruto: 12500 mm) Cabezal de taladrado (husillo): 3 Velocidad del husillo: 50-4000 (ajustable de forma continua) rpm Potencia del husillo: 22 kW Par del husillo: 280 Nm Cambiador de herramientas: 6 para cada husillo, total 18 Capacidad de roscado: M10-M30 Sierra de cinta (opcional) Crodpjgbdpkjfx Abwji Velocidad de corte: 20-100 m/min / Ángulo de biselado: +60°/-45°

Estado: bueno (usado), Equipo de corte y perforación KALTENBACH KDX 1215 y HDM 1432 Ancho de la pieza de trabajo: 1.200 mm Altura de la pieza de trabajo: 500 mm Diámetro de perforación: 8 - 40 mm Número de husillos de perforación: 3 unidades Velocidad del husillo: 150 - 1.100 RPM Cambio automático de herramientas: 15 unidades Diámetro de la hoja de sierra: 1.430 mm Velocidad de corte: 8 - 30 m/min Consumo total de energía: 43 kW Peso de la máquina: aproximadamente 20 t Espacio requerido: aproximadamente m Información adicional Área de trabajo Perfil angular: 80 × 65 × 10 mm a 250 × 250 × 28 mm Perfil en U: 80 × 45 mm a 400 × 110 mm Viga en T doble: 80 × 46 mm a 600 × 220 mm Viga de alas anchas: 100 × 100 mm a 1.008 × 302 mm Viga de alas extra anchas / viga en T soldada: hasta 1.200 × 500 mm Datos de la pieza de trabajo Ancho máximo de la pieza de trabajo: 1.200 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 500 mm Unidad de perforación Número de husillos de perforación: 3 (1 vertical, 2 horizontal) Diámetro de perforación: 8 - 40 mm Velocidad del husillo: 150 - 1.100 RPM Avance del husillo de perforación: 0 - 500 mm/min Crsdpfo Ahxikjx Abwoi Avance rápido: 3.850 mm/min Retorno rápido: 8.000 mm/min Velocidad de posicionamiento: 15.000 mm/min Cambio automático de herramientas: 15 posiciones de herramientas (3 × 5) Sistema de sujeción Fuerza de sujeción horizontal: 25.000 N Fuerza de sujeción vertical: 4 × 10.000 N Unidad de sierra Diámetro de la hoja de sierra: 1.430 mm Tipo de hoja de sierra: Hoja de sierra segmentada HSS Dimensiones de la hoja de sierra: 100 × 4 × 30 × 250 mm Ancho de corte: 9,5 mm Velocidad de corte: 8 - 30 m/min Avance de la sierra: 0 - 400 mm/min Retorno rápido: 2.000 mm/min Accionamientos Accionamientos de perforación: 3 × 11,0 kW Motor de sierra: 18,5 kW Accionamientos de posicionamiento: 3 × 1,5 kW Grupo hidráulico: 5,5 kW Hidráulica de la sierra: 3,0 kW Cilindro de sujeción vertical: 1,5 kW Accionamiento de giro: 0,25 kW Calentador de aceite hidráulico (opcional): 3,0 kW Potencia total Potencia total de conexión del equipo de perforación: 43,0 kW Potencia total instalada del equipo completo de perforación y corte: aproximadamente 66 kW (incluido el motor de la sierra y los accionamientos auxiliares) Aire comprimido Conexión de aire comprimido: 6 - 8 bar Consumo de aire: 1.000 l/min Dimensiones Equipo de perforación Dimensiones (largo × ancho × alto): 6.650 × 1.300 × 3.730 mm Altura de trabajo: 640 mm Peso: aproximadamente 8.500 kg Sierra Dimensiones (largo × ancho × alto): 4.500 × 1.500 × 3.200 mm Altura de trabajo: 640 mm Peso: aproximadamente 10.980 kg Peso total aproximadamente 19.500 kg (sin accesorios) Datos eléctricos Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Tensión de control: 24 V

Estado: listo para usar (usado), La tronzadora y taladradora U2PRW está diseñada para mecanizar listones y frentes de muebles de madera maciza o MDF. La máquina funciona en ciclo semiautomático. Durante un ciclo, la máquina realiza: corte en un ángulo especificado (en el rango de 45 - 90 grados) y taladrado en el plano de corte o borde del elemento. - Fabricado en Polonia PARÁMETROS TÉCNICOS altura máx. de corte 60 mm anchura máx. del material cortado a 45° 70 mm anchura máx. del material a 90° 150 mm Longitud máx. del material cortado 2200 mm longitud mín. del material cortado a 45° 455 mm diámetro de la hoja de sierra principal 250 ó 300 mm diámetro del accesorio de destalonado 100 mm diámetro máx. del fresado inferior 35 mm profundidad máx. de fresado inferior 15 mm Diámetro de avellanado y rebaje 10 mm Cabezal de taladrado (taladrado frontal) 4 husillos distancia axial entre husillos 32 ; 32 ; 40 mm disposición lineal de los husillos profundidad máx. de taladrado frontal 60 mm potencia instalada 7 kW presión de trabajo 0,6 Mpa dimensiones totales (largo / ancho / alto) 4300 / 1600 / 1570 mm Unidades de mecanizado La máquina está equipada con dos unidades de mecanizado. La unidad izquierda, que es fija, y la unidad derecha, que es deslizante. Cada unidad de mecanizado se compone de los siguientes subconjuntos - unidades: la sierra principal, la unidad de destalonado, la unidad de taladrado para taladrar en el plano atascado y la unidad de taladrado para taladrar en la cara inferior de la pieza. Unidad de taladrado de la parte inferior La unidad descrita se monta como opción. Se utiliza en la elaboración de esquineros para marcos de puerta de anchura regulable. Taladra un agujero ciego, para el conector de la lata. La imagen muestra la tapa roja instalada, que es al mismo tiempo la base para las cantoneras mecanizadas y la tapa con extractor de virutas. Sujeción de la pieza La máquina también está equipada con un sistema de sujeción que funciona en dos planos. La zona de sujeción consta de pinzas horizontales y verticales. Las pinzas horizontales se encargan de sujetar la pieza a los soportes verticales y de enderezarla. Las pinzas verticales se encargan de sujetar la pieza durante el mecanizado. La sujeción horizontal siempre precede a la sujeción vertical. Control Cjdpjq Ii Dlofx Abwori El control de la máquina es claro, sencillo de manejar y funcional. Permite conectar o desconectar todas las unidades por separado, con una división adicional en lados izquierdo y derecho. Todas las unidades tienen un accionamiento independiente. La unidad derecha se ajusta pulsando los botones de control del panel de mando. El mecanismo de accionamiento es una caja de engranajes con un motor eléctrico que acciona un tornillo trapezoidal. Un control electrónico US con panel de mando y pantalla digital se utiliza para leer y ajustar la longitud de la pieza. Este sistema también es responsable de la corrección automática de los valores del contador en las variaciones de los ángulos de corte de 45° y 90°. También es responsable de la base automática.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Superficie de la mesa: 7.500 x 2.500 mm Velocidad de posicionamiento: 40.000 mm/min. Precisión de posicionamiento: = 0,06 mm/min. Precisión de repetición: 0,05 mm/min. Peso de la máquina, aproximadamente: 2.300 kg Sistema de corte CNC MicroStep de la serie MG con las siguientes características: - Fuente de plasma Hypertherm® XPR170™ con consola OptiMix™ automática - Rotador de plasma para la preparación de la soldadura - Quemador de oxicorte totalmente automático - Husillo de perforación totalmente automático MG-40-P26 con 26,8 kW - Portal de acero de doble accionamiento y reforzado para obtener una imagen de corte clara y precisa - Servomotores de CA de Panasonic para una alta potencia de accionamiento y la mejor dinámica - Engranajes planetarios duraderos y de bajo mantenimiento - Control de la máquina fácil de usar - Alta fiabilidad y larga vida útil, incluso en funcionamiento a tres turnos - Control de la máquina MicroStep iMSNC® con consola MMI y pantalla táctil de 24 pulgadas - Módulo iMSNC® | Gestión de usuarios - Módulo iMSNC® | Sistema experto - Módulo iMSNC® | Calibración automática del escáner mecánico Crodpfx Abszwl Dmswji - Módulo iMSNC® | Visualización de las piezas de desgaste - Módulo iMSNC® | Asistente para la carga de programas CNC - Módulo iMSNC® | Gestión de programas de corte (MRP) - Módulo iMSNC® | EcoInfo - Módulo iMSNC® | MachineInfo - Módulo iMSNC® | Asistente para intervenciones de servicio y mantenimiento - Posibilidad de conexión USB 3.0 para medios de almacenamiento - Módulo de mantenimiento remoto MicroStep RemoteDiagnostics® - Acceso de mantenimiento remoto a través de TeamViewer - Dos unidades de control LCD en el portal - Puntero láser con transferencia automática de desplazamiento - Fuente de plasma Hypertherm® XPR170™ - Calidad de corte líder en la industria: X-Definition - Tecnología HyDefinition mejorada - Consola de gas automática | OptiMix™ - Interfaz CNC para Hypertherm® XPR170™ Conexión a la unidad de control CNC - Módulo para el control automático de la corriente de la Hypertherm® XPR170™ - Escaneo eléctrico y mecánico del quemador - Activación remota de la fuente de plasma - Protección de cable de doble cara (protección contra colisiones) del puente del portal mediante un interruptor de emergencia - Sistema de mesa de extracción con transportador oscilante OXYtrac 2580 HD Componentes principales y dimensiones: 1. Mesa, compuesta por: 4 elementos de mesa An x La x Al (mm) 2.600 x 2.080 x 950 Superficie de apoyo total: An x La x Al (mm) 2.600 x 8.320 x 950 Superficie de trabajo utilizable de forma continua por mesa: Corte vertical: An x La (mm) 2.500 x 8.000 Corte inclinado: An x La (mm) 2.000 x 8.000 Ancho de la mesa, exterior: An (mm) 2.830 2. Canal oscilante La (mm) aprox. 8.900 Procesos de corte y la correspondiente capacidad de extracción: 1x Plasma, máx. 170 A, corte inclinado 1x Oxicorte, máx. 100 mm de espesor de la pieza de trabajo, de forma habitual 200 mm de espesor de la pieza de trabajo, ocasionalmente

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, Máquina de perforación para troncos MARKON con cuchilla trasera Año 1990 Fabricante: MARKON Lathi / Finlandia Longitud = 3550 mm Anchura = 1500 mm Altura = 2910 mm Credjfw Rt Repfx Abwei Potencia del motor: Unidad de perforación: 6 x 3 kW Máquina de ranurado: 1 x 5,5 kW Dimensiones del tronco a desplazar: Altura máx. 250 mm Altura mín. 130 mm Anchura máx. 250 mm Anchura mín. 60 mm Longitud mín. 600 mm Tamaños y velocidades de las herramientas: Diámetro máximo de perforación: 40 mm Diámetro máximo de la máquina de ranurado: 250 mm Longitud de perforación: 325 mm Diámetro del brazo de perforación: 20h7 mm Velocidad de perforación: 2880 RPM Modernización: Velocidad: 2880 RPM AIRE Orificios de succión: Ø 160 mm 2 orificios de succión Diámetro del orificio de succión de la unidad de perforación: 90 mm Orificios de succión: 6 unidades Velocidad del aire en el orificio de succión: 30 m/s Consumo de aire: 8460 m3/h Conexión eléctrica Potencia total: 380 V 24 kW Conexión de aire comprimido Presión mínima: 6 bares Requisito de aire / carrera de la unidad de perforación: 48 l Consumo total de aire: ~ 2200 l/min Incluye transportador de rodillos de 3,5 metros + 12 perforaciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Corte con plasma mediante chapa, combinado con taladrado y roscado. Sistema de corte de tipo pórtico de alta resistencia, combinado para aplicaciones de taladrado, corte con plasma y corte oxiacetilénico. Transmisión de doble lado, sistema de posicionamiento preciso con cremallera y piñón en 3 ejes lineales y sin holgura en los ejes de rotación de la antorcha. Estructura reforzada del pórtico y las unidades de transmisión para soportar la carga pesada durante las aplicaciones de taladrado. Engranajes de precisión y baja holgura, así como un sistema de guía de rieles altamente rígido y preciso, permiten un movimiento suave y una excelente calidad de corte en esquinas y orificios pequeños. Cjdpfx Absh I Eitewsri Rango de movimiento transversal (eje Y): bajo solicitud. Rango de movimiento longitudinal (eje X): bajo solicitud. Rango de movimiento vertical (eje Z): 500 mm. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: ▪ Tecnología totalmente automatizada para la creación y ejecución de programas. ▪ Programa basado en un dibujo de la pieza en 2D. ▪ Operaciones de taladrado/roscado asignadas a uno o varios orificios con el mismo diámetro. ▪ Anidamiento automático de piezas y movimientos rápidos entre orificios y piezas con diferentes estrategias. ▪ Cambio automático de herramienta, totalmente programable, sin necesidad de intervención del operario. ▪ Posición cero única para el programa completo de taladrado y corte con plasma en un solo programa. Al igual que en el proceso normal de corte de chapa, no se requieren ajustes ni procedimientos especiales por parte del operario. ▪ Medición automática de la distancia desde la punta de la broca hasta el material. No se requiere medición por parte del operario. ▪ Control automático de encendido y apagado del enfriamiento de la herramienta. ▪ Control del movimiento de la cabeza de taladrado para la rotura de virutas con parámetros programables. ▪ Control automático de la cabeza del programa. ▪ La cabeza de taladrado se mueve automáticamente a una posición segura después de completar el taladrado. ▪ La cabeza de plasma se mueve automáticamente a la posición de inicio del corte, busca la placa y comienza a cortar. ▪ La cabeza de plasma se mueve automáticamente a una posición segura después de completar el corte con plasma. ▲ CABEZAL DE TALADRO hasta 29 kW diámetro máximo de la herramienta de taladrado: 40 mm ▲ EQUIPO DE CORTE CON PLASMA HYPERTHERM: bajo solicitud. ▲ INSTALACIÓN Y CAPACITACIÓN INCLUIDAS Duración aproximada del período de instalación y capacitación: 15 días.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026-078, anchura de trabajo: 1.600 mm, altura de trabajo: 100 mm, duración de la garantía: 6 meses, anchura de corte (máx.): 1.600 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 2, Máquina usada, cortadora/trazadora CNC, área de corte en X e Y: 1.500 x 1.600 mm (máquina de demostración). Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para el corte 2D de papel, cartón, tela, textiles técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional • Cabezal de herramienta multifuncional para la fijación de 2 herramientas intercambiables • Potente soplador de vacío para la fijación del material • Equipado de serie con mesa de cinta transportadora gris • Altura máxima del material: 100 mm Otras herramientas pueden añadirse (a petición): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT Cedpfxowgc I Rs Abwori • Cuchilla oscilante neumática POT • Cuchilla circular motorizada PRT • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre) • Herramienta de corte por contacto KCT • Herramienta de ranurado CTT • Cuchilla de corte angular en V • Reconocimiento de marcas de impresión • Registro por cámara • Herramienta de troquelado para muescas o perforaciones • Fresadora con dispositivo de aspiración Fácil de usar: • Herramientas de corte de fácil intercambio, sistema “CONECTAR Y CORTAR” • Interfaz de usuario intuitiva • Fácil cambio de cuchillas • Zonas de vacío activables con un solo clic Rápida amortización: • Bajos costes con un alto valor añadido • Máximo aprovechamiento del material gracias a los módulos de software Nest Expert (no incluidos en el equipamiento) • Alta velocidad • Precisión constante Datos: • Cortos tiempos de corte gracias a la alta velocidad de posicionamiento, hasta 90 m/min • Precisión de repetición +/- 0,25 mm • Corta en una o varias capas • Apta tanto para materiales en planchas como en rollos (puede ampliarse con un desenrollador adecuado) • Rápida amortización (Foto del producto como ejemplo) La máquina está certificada según la norma CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Máquina de corte de tubos metálicos con láser de fibra, con funciones múltiples, que permite su uso en numerosos procesos de corte de tubos. La boquilla delgada permite que la máquina de corte de tubos con láser evite interferencias y corte diversos tipos de tubos, incluidos tubos de formas especiales, como perfiles en H, perfiles en P, perfiles en I, etc. El sistema de sujeción de la máquina de corte se vuelve cómodo, fácil y rápido, con un tiempo de sujeción de tan solo 3 segundos y una alta precisión de repetición. El rendimiento y la eficiencia del corte se mejoran al mantener un flujo de gas constante con poca turbulencia. BodorGenius, combinado con el proceso de perforación ultrarrápido, completa la perforación en su totalidad mientras se desplaza en el eje Z. Gracias a esta tecnología, no es necesario realizar trabajos de acabado adicionales para la perforación de láminas de grosor medio y grueso. El corte de perfiles en ángulo y perfiles en canal es estándar y no requiere una instalación adicional. El método y el algoritmo optimizados de búsqueda de bordes garantizan una mayor precisión de corte y una mejor estabilidad de la máquina de corte con láser. Condición: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1500 W, 2000 W, 3000 W, 6000 W Longitud máxima del tubo que se puede mecanizar: 6500 mm / 9200 mm Tipos de accionamiento del mandril: Mandril eléctrico CNC Formatos gráficos compatibles: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Credpfjhwrhxox Abwoi CNC: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 3.642 mm, longitud total: 3.334 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 2.900 mm, longitud de avance eje Y: 2.600 mm, anchura de trabajo: 2.600 mm, avance eje X: 80 m/min, avance Eje Y: 80 m/min, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, altura de corte (máx.): 20 mm, conexión de aire comprimido: 9 bar, Vendemos nuestro sistema de mesa de corte totalmente automático Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One. Con una superficie de trabajo útil de 2.900 x 2.600 mm, una ventana de corte de 2.540 x 850 mm y una zona de descarga separada de 1.200 x 2.600 mm, el FlashCut 26B ofrece las condiciones óptimas para flujos de trabajo eficientes. La altura máxima de corte de 20 mm permite procesar una amplia variedad de materiales, incluso en varias capas. Dos cabezales de herramienta que trabajan de forma independiente garantizan alta velocidad y máxima productividad. Los servomotores en los ejes X, Y y Z aseguran movimientos precisos, con una velocidad de desplazamiento de hasta 80 m/min y una aceleración de 1G. Guiado inteligente del material y tecnología de vacío Un transportador perimetral alimenta el material de manera continua a la zona de procesamiento. La mesa de vacío está dividida en segmentos de 300 x 300 mm y permite la activación selectiva de áreas individuales. Esto asegura la fijación exacta del material con un consumo energético minimizado. Dos potentes bombas de vacío con control de frecuencia (3-15 kW) ajustan automáticamente su capacidad a la demanda real. El resultado es una fijación segura del material con una operación eficiente energéticamente. Precisión mediante tecnología de cámara y proyección Para un aprovechamiento máximo del material, el sistema dispone de dos cámaras con fuente de luz integrada y regulador de intensidad, para la detección de contornos irregulares del material, como puede ser el caso de las pieles de cuero. Los defectos pueden marcarse digitalmente y tenerse en cuenta en el proceso de producción. Dos proyectores de alto rendimiento asisten el nesting automático, proyectando los contornos de corte directamente sobre el material. Además, números de artículo, tallas u otras marcas pueden proyectarse sobre las piezas cortadas, ideal para la trazabilidad y seguridad del proceso. Codpfxeymn R Ns Abwjri Potente control CNC y software El sistema cuenta con control CNC moderno, pantalla TFT a color, teclado y puerto USB. Un ordenador integrado con Windows Embedded, conexión Ethernet y soporte TeamViewer facilita el manejo y el mantenimiento remoto. El paquete de software incluye: - Convertidor DXF para leer y convertir archivos CAD - Software de diseño interactivo - Software de nesting automático - Módulo CAD para la creación de geometrías sencillas Opcionalmente, la estrategia Luxury Nest amplía el sistema con una lógica de nesting especialmente desarrollada para optimizar el corte de cuero, considerando zonas de calidad, áreas defectuosas y reglas definidas de rotación y agrupación para maximizar el rendimiento del material. Equipamiento de herramientas versátil El FlashCut 26B se entrega con cabezal multi-herramienta. El equipamiento estándar incluye: - Cuchilla de tracción - Sacabocados (diferentes diámetros) - Herramienta de marcado - Aguja de trazado - Puntero láser - Portacuchillas y eyector Esto hace que el sistema sea flexible para trabajos de corte, marcado y perforación. Seguridad y fiabilidad Un sistema de control de seguridad con barreras fotoeléctricas y botón de parada de emergencia garantiza la máxima seguridad operativa. La máquina se fabrica conforme a la norma CE y está diseñada para funcionamiento industrial continuo.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: diésel, peso total: 22.000 kg, Año de fabricación: 2016, Se realiza el mantenimiento cada 500 horas (se cambia todo el aceite y los lubricantes de los reductores). Par de apriete: 4,6 toneladas. Capacidad de elevación: 30 toneladas. Equipamiento adicional: Agregado. Bomba de circulación para lodo de perforación con agua. Grúa. Hemos añadido: compresor XRHS 366 de Atlas Copco (2006, 8181 horas) y todos los tubos de perforación: 150 m de tubos de 152 mm y 150 m de tubos de 88,9 mm. Crodpez A Tkisfx Abwji

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Máquina de corte de tubos metálicos con láser de fibra, con funciones múltiples, que permite su uso en numerosos procesos de corte de tubos. La boquilla delgada permite que la máquina de corte de tubos con láser evite interferencias y corte diversos tipos de tubos, incluidos tubos de formas especiales, como perfiles en H, perfiles en P, perfiles en I, etc. El sistema de sujeción de la máquina de corte se vuelve cómodo, fácil y rápido, con un tiempo de sujeción de tan solo 3 segundos y una alta precisión de repetición. El rendimiento y la eficiencia del corte se mejoran al mantener un flujo de gas constante con poca turbulencia. BodorGenius, combinado con el proceso de perforación ultrarrápido, completa la perforación en su totalidad mientras se desplaza en el eje Z. Gracias a esta tecnología, no es necesario realizar trabajos de acabado adicionales para la perforación de láminas de grosor medio y grueso. El corte de perfiles en ángulo y perfiles en canal es estándar y no requiere una instalación adicional. El método y el algoritmo optimizados de búsqueda de bordes garantizan una mayor precisión de corte y una mejor estabilidad de la máquina de corte con láser. Condición: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1500 W, 2000 W, 3000 W, 6000 W Longitud máxima del tubo que se puede mecanizar: 6500 mm / 9200 mm Tipos de accionamiento del mandril: Mandril eléctrico CNC Formatos gráficos compatibles: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Crsdpfx Abshwrlxewji CNC: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Bodor, tipo de láser: láser de fibra, Máquina de corte láser de metales con fibra y capacidad de corte omnidireccional. Equipada con funciones automáticas de cambio de boquilla y procesamiento con un solo clic, la serie P satisface todas las necesidades de corte. El grafito laminar presente en la base de la máquina de corte mejora significativamente la absorción de impactos y la resistencia al desgaste, y la tensión residual prácticamente desaparece tras el envejecimiento, lo que mejora la precisión y la vida útil del equipo, y reduce los costes. La boquilla láser de fibra y el proceso de corte especiales garantizan un corte de acero al carbono con oxígeno más rápido, un corte de acero inoxidable con nitrógeno a baja presión que ahorra gas y un corte de acero al carbono con aire de mejor calidad. Los cabezales láser de fibra pueden detectar obstáculos sobresalientes para reducir eficazmente la tasa de daños y ahorrar en los costes de mantenimiento de la máquina de corte láser. El control de circuito cerrado ajusta los parámetros en función de la información de retroalimentación para garantizar que la posición real del movimiento coincida con el valor de entrada teórico. Gracias a la función de procesamiento con un solo clic, una máquina de corte láser puede procesar varias láminas en lotes con una configuración única, lo que permite el procesamiento en lotes. Estado: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1500 W - 30000 W Área de corte: 3048*1524 mm - 6100*2500 mm Velocidad de corte: 0-169 m/min Cjdpjhv U Tfofx Abweri Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm - ±0,05 mm Precisión de reposicionamiento: ±0,02 mm - ±0,03 mm Formatos gráficos compatibles: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Control CNC: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 2.540 h, número de máquina/vehículo: A1121D0047, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, modelo de controlador: Touchpoint HMI, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Trumpf, modelo de fuente láser: TruDisk 3001, horas de láser: 738 h, potencia del láser: 3.000 W, espesor de chapa (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 6 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 5 mm, espesor de chapa latón (máx.): 6 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 6 mm, longitud de la mesa: 2.500 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, longitud útil: 2.500 mm, anchura de trabajo: 1.250 mm, recorrido eje X: 2.535 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, avance eje X: 108 m/min, avance Eje Y: 108 m/min, peso de la pieza (máx.): 150 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Ofrecemos una TRUMPF TruMatic 3000 (K09), una máquina combinada de corte láser y punzonado, en excelentes condiciones, fabricada en 2022. Fabricante: TRUMPF Modelo: TruMatic 3000 (K09) Número de material: 2448753 Frecuencia de alimentación: 50 Hz Voltaje: 400 V Número de diagrama y versión: 93120-5-200_05 Número de serie: 407618918 Año de fabricación: 2022 Número de equipo: A1121D0047 Se trata de una máquina en excelente estado, ubicada en un entorno de producción limpio. Solo ha trabajado con láminas de hasta 3 mm de espesor. Cuenta con casi todas las opciones disponibles de Trumpf. Está equipada con SheetMaster y SortMaster. Se entrega con más de 500 herramientas, sistema automático QuickSet y QuickSharp. Está en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa cita. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Cjdpfs Af Uvysx Abwori

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Longitud de la mesa: 3048 mm Ancho de la mesa: 1524 mm Cabezales de quemador: 1 Control: CNC Peso de la pieza de trabajo: 911 kg Velocidad de desplazamiento: 80 m/min Espacio requerido: aproximadamente 5600 x 2260 x 1960 mm 1. Fuente láser BodorPower de 6 kW Codpfxj Agpg Uj Abweri 2. Cabezal de corte láser BodorGenius con enfoque automático 3. Sistema de control BodorThinker 3.0 4. Estructura de la base con sistema de espigas y orificios de espiga 5. Servomotor y accionamiento Bodor 6. Válvula reguladora de oxígeno y válvula reguladora de nitrógeno Bodor 7. Tecnología de perforación rápida Bodor Lightning 8. Monitor de 21,5 pulgadas con función táctil 9. Ajuste automático de la presión del gas de corte 10. Función activa de prevención de colisiones 11. Protección inteligente contra vibraciones 12. Fundición de mineral resistente a la combustión 13. Mando a distancia ergonómico Bodor Mango® 14. Boquillas de bajo consumo de gas con flujo estable 15. Recordatorio inteligente de mantenimiento 16. Conexión a Internet WIFI 17. Alarma inteligente en caso de anomalías 18. Refrigeración por agua 19. Juego de piezas de desgaste 20. Sistema de extracción 21. Válvula proporcional de nitrógeno 22. Manómetro de oxígeno/manómetro de nitrógeno ESPESOR MÁXIMO DE LA LÁMINA DE ACERO AL CARBONO (mm): 20 ESPESOR MÁXIMO DE LA LÁMINA DE ACERO INOXIDABLE (mm): 18 ESPESOR MÁXIMO DE LA LÁMINA DE ALUMINIO (mm): 14 POTENCIA NOMINAL (kW): 30,6 CORRIENTE DE ARRANQUE MÁXIMA (A): 58,1

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Diámetro del tubo: 8 - 230 mm Peso de la pieza de trabajo: 300 kg Peso: 2450 kg Espacio requerido: aproximadamente 9374 x 1872 x 2285 mm =Datos técnicos: Diámetro máximo de tubo redondo (mm): 8 – 230 Diámetro máximo de tubo cuadrado (mm): 8 – 230 Tubo rectangular (mm): 8 - 230 Perfil (mm) Ángulo de acero: 30-140 Perfil en canal: 50-140 Viga en I: 100-140 Viga en H: 100*100-140*140 Longitud máxima del material del tubo (mm): 6500 Longitud máxima del tubo cortado (mm): 3000 Peso máximo de la pieza de trabajo (kg) / (kg/m): 300 / 46 Grosor del tubo (mm) Si DM < 50: WS = 1,2 Si DM = 50: WS = 2,5 % × DM Aceleración máxima: 1G Longitud mínima del material restante (mm): 70 Precisión de posicionamiento (mm): 0,05 Precisión de repetición (mm): 0,03 Espesor máximo del material de acero al carbono (mm): 16 Espesor máximo del material de acero inoxidable (mm): 12 Configuración 1. Fuente láser BodorPower de 6 kW 2. Cabezal láser BodorGenius T con enfoque automático 3. Sistema de control BodorThinker Tube Csdpfx Abe Agpg Rowsri 4. Portabrocas neumático 5. Tecnología de perforación Bodor Lightning 6. Ajuste adaptativo de la fuerza de sujeción 7. Soporte de descarga servoaccionado 8. Rodillos compuestos: rodillo de sinfín y rodillos de paleta servoaccionados 9. Inspección automática de tubos 10. Ajuste automático del gas de corte 11. Función activa anticolisión 12. Boquillas de ahorro de gas con flujo estable 13. Recordatorio inteligente de mantenimiento 14. Conexión a Internet WIFI 15. Válvula proporcional de nitrógeno 16. Refrigeración por agua 17. Cortinas de luz de seguridad 18. Juego de piezas de desgaste 19. Sistema de extracción 20. Mesa de descarga de 3 m 21. Opción: mordazas abiertas 22. Opción: dispositivo de alimentación auxiliar K-Loader Pro: - Tubo redondo: f25-f220 mm Tubo cuadrado: ?25-?160 mm Tubo rectangular: 220 = longitud del lado = 25 mm, y diámetro del círculo exterior = 220 mm - Peso máximo del tubo: 300 kg - Rango de longitud de carga del tubo: 5000 mm-6500 mm - Peso máximo de carga: 1800 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 120234, longitud total: 1.100 mm, altura total: 1.900 mm, ancho total: 800 mm, peso total: 850 kg, Se vende una sierra Kaltenbach: modelo KKS 400 H. La sierra de disco frío fue reacondicionada y adquirida por nosotros en 2018 y desde entonces ha estado en nuestro poder de forma continua. En 2021, la empresa Profiltec realizó una modificación en el sistema de control. Siemens PT-S7-1214 FC/EcoCut 84729080 (sistema de control Siemens S7 1200, software de funcionamiento EcoCut). Los costos netos de la modificación del sistema de control ascendieron a aproximadamente 3.900 €. La venta incluye dos líneas de rodillos (1 a la izquierda y 1 a la derecha) y dos hojas de sierra usadas. La sierra está lista para su uso y puede demostrarse en funcionamiento previa consulta. Datos técnicos: Modelo: sierra KKS 400 E Año de fabricación: 1999 Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia: 50 Hz Línea de rodillos izquierda = 3000 mm Línea de rodillos derecha = 6000 mm con tope de longitud Peso: 850 kg Dimensiones (ancho/largo/alto): 800-1070-1050 mm Diámetro de la hoja de sierra estándar: 400 mm Tipos de hojas de sierra: Hoja de sierra de acero macizo HSS Hoja de sierra segmentada HSS Montaje de la hoja de sierra según DIN 8576 Diámetro del orificio de montaje: 50 mm Número de pernos de arrastre: 4 unidades Diámetro del círculo primitivo de los pernos de arrastre: 80 mm Diámetro de los pernos de arrastre: 13 mm Velocidad de avance de la hoja de sierra Ajustable de forma continua de 0 a 1000 mm/min Retorno rápido: 3300 mm/min Ajuste de la mesa giratoria: manual, ajustable de forma continua +/- 90 grados Csdpfj Ah H Hvex Abwsri Velocidad de corte con hoja de 400 mm de diámetro Dos niveles con cadena: 10/20 m/min o 13/26 m/min o 15/30 m/min Dos niveles con correa dentada: 30/60 m/min Potencia eléctrica de conexión en dos niveles con cadena: 1,8/2,7 kW Potencia eléctrica de conexión en dos niveles con correa dentada: 3,7/4,7 kW Condiciones de venta y entrega: • Precio: ex fábrica (neto, más IVA). • Logística: el desmontaje, la carga y la recogida deben ser organizadas y realizadas por el comprador o por una empresa de transporte contratada por él. Datos técnicos según la documentación disponible. Venta sujeta a disponibilidad. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Procesado experto de tubos pequeños a alta velocidad Con funciones diseñadas específicamente para el procesamiento de tubos pequeños y una estructura de carga totalmente automatizada, la Q0 Pro mejora significativamente la eficacia de su producción. Funcionamiento rápido y sencillo La Q0 Pro facilita el corte de tubos pequeños. Con funciones inteligentes y operaciones sencillas como el ajuste servo completo, la protección contra sobre-borde, el enfoque automático y la perforación relámpago, obtendrá cortes rápidos y suaves en todo momento. Pasos de procesamiento revolucionarios Diga adiós a los procesos tradicionales como serrar, tornear, perforar y taladrar. Con la Q0 Pro, lo tendrá todo en un solo proceso de corte automatizado y duplicará su eficiencia. Corte versátil y flexible Nuestro sistema BodorThinker Tube le permite seguir el ritmo de las demandas de diseño de los clientes como nunca antes. Además, nuestro diseño elegante y compacto no sólo mejora su espacio de trabajo, sino que también garantiza una utilización óptima del espacio. Ahorre enormes costes de manipulación manual y material Nuestro proceso de corte automatizado, los resultados de corte de alta calidad y las impresionantes colas de corte cortas reducen significativamente los costes de manipulación manual y los costes de material sobrante. Todo lo que necesita hacer es cargar su material y dejar que la Q0 Pro se encargue del resto. Crsdpfx Aspvi Scsbwei

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2008, Datos técnicos – TRUMPF TruLaser 3030 * Fabricante: TRUMPF * Modelo: TruLaser 3030 * Tipo de máquina: Máquina de corte láser CNC * Proceso de mecanizado: Corte láser 2D * Área de trabajo: 3.000 × 1.500 mm * Eje Z: 115 mm * Peso máximo de la pieza de trabajo: aprox. 900 kg * Control CNC: Siemens Sinumerik 840D * Tecnología láser: Láser de CO₂ (en las versiones clásicas de TruLaser 3030) * Potencia del láser: según la versión, por ejemplo, 3.200 o 4.000 vatios Capacidad de corte Según la potencia del láser y el equipo, son posibles los siguientes espesores de material: Con 3.200 vatios: * Acero estructural hasta 20 mm * Acero inoxidable hasta 12 mm * Aluminio hasta 8 mm Con 4.000 vatios: * Acero estructural hasta 20 mm * Acero inoxidable hasta 15 mm * Aluminio hasta 10 mm Los valores indicados corresponden a los datos típicos del fabricante para la versión correspondiente. La potencia exacta del láser y la capacidad de corte de la máquina ofrecida aún deben confirmarse. Equipo y funciones * Corte láser controlado por CNC * Mecanizado preciso de acero, acero inoxidable y aluminio * Adecuado para piezas individuales y producción en serie Cjdj Ah Uraopfx Abwori * Proceso de corte automatizado * Mecanizado de contornos y formas complejas * Área de la máquina cerrada * Cambio automático de material a través del sistema de manipulación existente Incluye TRUMPF LiftMaster La oferta incluye además un TRUMPF LiftMaster, fabricado en 2008, para la carga y descarga automática de la máquina de corte láser. El LiftMaster se encarga de la manipulación del material y permite la alimentación y extracción automática de láminas. Datos del LiftMaster: * Fabricante: TRUMPF * Modelo: LiftMaster * Año de fabricación: 2008 * Número de máquina: A0220A2542 * Número de material: 1246094 * Número de serie: 692 Gracias al sistema de automatización adicional, la instalación es especialmente adecuada para empresas que desean optimizar su procesamiento de chapa. Estado e inspección La instalación se encuentra en un pabellón industrial y se ofrece como un sistema completo. El estado visual se puede apreciar en las imágenes adjuntas. Se puede realizar una inspección in situ previa cita. Se pueden proporcionar más datos técnicos e imágenes bajo petición. El desmontaje, la carga y el transporte se realizarán de acuerdo con lo acordado.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 152018, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, potencia del láser: 2.500 W, espesor chapa acero (máx.): 10 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, unidad de refrigeración, La potencia de salida del láser es de 2,5 kW. Permite cortar chapas de hasta 10 mm de grosor. El equipo cuenta con un dispositivo adicional para la carga de las chapas y la descarga de las piezas cortadas. La máquina está en funcionamiento, por lo que es posible ver sus funciones y la calidad del corte. Credpfx Abo Ahxvzjwsi Es posible alquilar el edificio donde está instalada la máquina y continuar la producción en él sin necesidad de trasladar el láser, lo que reduce significativamente los costes. Junto al edificio se encuentra una estación de gases con un tanque de nitrógeno y botellas de oxígeno. La superficie del edificio es de 1250 m².

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, espesor de chapa (máx.): 25 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, longitud del paquete de manguera: 10.700 mm, longitud útil: 3.000 mm, Sistema de corte por plasma CNC Swift-Cut Pro 3000 MK 5 – Celda de fabricación completa que incluye una grúa de pórtico e Hypertherm 105 SYNC Descripción Crjdo Ah Eu Ejpfx Abwei Se vende un sistema de corte por plasma CNC profesional, completamente funcional y listo para usar, del tipo Swift-Cut Pro 3000 (MK 5). El sistema se adquirió a través del reconocido distribuidor especializado Heidenbluth Schweißtechnik y se configuró como una celda de fabricación llave en mano bien diseñada. La máquina está en funcionamiento, tiene pocas horas de uso y se puede inspeccionar y probar con la energía conectada. Alcance del suministro y equipamiento técnico • Mesa de corte CNC: Swift-Cut Pro 3000 MK 5 con una superficie de trabajo de 1.500 mm x 3.000 mm. Equipada con mesa de extracción seccional, sistema de detección de altura Soft-Sense, protección contra colisiones y un robusto marco de acero con soporte integrado para carretillas elevadoras. • Fuente de plasma: Hypertherm Powermax 105 SYNC (fabricación 04/2021), que incluye conector CPC, divisor de voltaje e interfaz en serie para cortes precisos de hasta 25 mm de espesor de chapa. • Soplete de corte: Soplete de corte para máquina Smart SYNC 180° (10,7 m). • Sistema de carga (grúa de pórtico): Estructura de grúa de acero maciza y fabricada a medida, que incluye un carro de carga para trabajos pesados con elevador de cadena para la colocación ergonómica de láminas de gran formato. • Componentes adicionales: Sistema de marcado integrado PRO. • Extracción y aire comprimido: Potente juego de ventiladores de extracción (ventilador radial con consola de pared) para largas distancias de conductos, que incluye aproximadamente 20-25 m de tubos corrugados. Unidad integrada de mantenimiento de aire comprimido Camozzi y un separador de agua Dropout 600 A. • Control y software: Consola de control industrial con monitor táctil, PC y conexión LAN. Incluye las versiones completas de SWIFT Wizard 3 (anidamiento automático) y SWIFT Cam Wizard 3 (incluye 2.ª licencia con llave para una estación de trabajo externa adicional). • Accesorios: Amplio juego de piezas de desgaste (SYNC 45A a 105A, boquillas FineCut, electrodos y caja de piezas de desgaste). Condiciones de venta y entrega • Precio: 28.500 € (neto) (negociable) • Ubicación: Schleswig-Holstein • Disponibilidad: Inmediata • Entrega: La venta está dirigida a compradores que recogerán el equipo por sus propios medios. En caso de que sea necesario, se puede facilitar la carga segura en el lugar con una carretilla elevadora, previa coordinación. El desmontaje de la estructura del techo (grúa) y las tuberías se realizará por el comprador, previa coordinación.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7.700 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 15158-10, rango de trabajo: 4.000 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, Equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo de corte de tubos, sistema de extracción TEKA y fuente de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Año de fabricación: 2010 Se vende un equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usado, que incluye un dispositivo de corte de tubos, fuente de plasma, sistema de extracción y conductos completos. El equipo se ha utilizado hasta hace poco en nuestra empresa de fabricación de máquinas y es adecuado tanto para el corte de láminas como para el procesamiento de tubos. Datos técnicos: Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Fuente de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluido Diámetro del tubo: mín. 50 mm máx. 320 mm Espesor máximo de corte: Acero al carbono: hasta 12 mm Acero inoxidable: hasta 10 mm Sistema de filtrado y extracción TEKA incluido Sistema completo de conductos de extracción incluido Marcado CE presente Mantenimiento y estado El equipo se ha mantenido regularmente durante todo su funcionamiento. Último mantenimiento oficial realizado por el fabricante el 20.08.2013 Posteriormente, mantenimiento continuo realizado por el propio usuario Filtro del sistema de extracción TEKA reemplazado hace unos 6 meses Crodpezizkyofx Abwsi Cabezal de corte reemplazado hace unos 4 años Filtro de agua de refrigeración reemplazado regularmente, aproximadamente una vez al año El contador de horas de funcionamiento del sistema de extracción indica actualmente unas 7.700 horas. Dado que el equipo se ha utilizado exclusivamente con el sistema de extracción en funcionamiento, este valor puede utilizarse como una buena referencia para el tiempo total de funcionamiento del equipo. Defecto conocido El equipo no está operativo en este momento. Tras consultar con Voortman y el Sr. Sobiech de Magma Industries, se sospecha que la causa se encuentra en el circuito de refrigeración de la fuente de plasma. Según la opinión de los expertos, las posibles causas del fallo son: Bomba de agua de refrigeración defectuosa Sensor de flujo defectuoso Fuga en el lado de succión del sistema de agua de refrigeración Hasta la fecha, no se ha realizado un diagnóstico de fallos definitivo. Para la fuente de plasma Thermal-Dynamics instalada, las piezas de repuesto son parcialmente de disponibilidad limitada. Por lo tanto, la máquina se vende explícitamente como un equipo que requiere reparación o para su reacondicionamiento. Alcance de la entrega Equipo CNC BACH ThermoCut 2000 Fuente de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo de corte de tubos Sistema de filtrado y extracción TEKA Panel de control con sistema de control Conductos de extracción Accesorios según el equipo existente Características especiales ✅ Corte de tubos hasta Ø 320 mm ✅ Paquete completo que incluye sistema de extracción ✅ Máquina industrial sólida de fabricación alemana ✅ Estructura de pórtico fácil de desmontar ✅ También interesante para compradores que ya disponen de una fuente de plasma adecuada Ubicación 24161 Altenholz, Alemania Precio deseado A negociar 21.900 € Se puede programar una visita previa. La venta se realiza exclusivamente a empresas comerciales, excluyendo cualquier garantía por defectos. Carga/Desmontaje El equipo se ofrece exclusivamente para el desmontaje y la recogida por parte del comprador. El comprador asume la completa responsabilidad del desmontaje, la carga y el transporte de la máquina a sus propios gastos y bajo su propia res