Planta De Empaque de segunda mano en venta (4.415)

Estado: como nuevo (usado), ‼️EN STOCK, SE PUEDE INSPECCIONAR EN EL LUGAR EN GEMMRIGHEIM‼️ Equipo de demostración: Planta móvil de trituración para uso flexible en obras estrechas, jardines o trabajos de demolición en interiores. Con solo 75 cm de ancho, puede pasar por puertas. Ideal para demoler paredes o escaleras de hormigón. Triture el material directamente y transpórtelo con pequeños recipientes o cintas transportadoras (que también ofrecemos). Incluso hemos probado con piedras de río. Con gusto enviamos un video a compradores serios. Triture piedra o concreto en el lugar y ahorre dinero. En lugar de desechar el hormigón con hierro, puede vender la grava y el acero. Gracias a nuestro precio especial, la planta se paga rápidamente y solo genera ganancias. Todos los repuestos disponibles. Probada durante décadas, muy robusta y de bajo consumo. ▶️ Rendimiento: de 100 kg hasta 10 t por hora ▶️ Motor diésel ▶️ Longitud con cinta transportadora extendida: 260 cm ▶️ Ancho: 75 cm ▶️ Altura: 155 cm ▶️ Abertura: 70 x 140 cm Bdjdpfxoxp Sbvj Abhoi ▶️ Boca de entrada del triturador: 20 x 40 cm ▶️ Peso: 1.300 kg Precio neto: 9.900 € + 19% IVA 1.881 € Precio bruto: 11.781 € Sujeto a errores. Las imágenes y la descripción pueden diferir.

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2.850 h, Estado: usado, Marcado CE: sí Número de serie: TRX0169HDGLAxxxx Póngase en contacto con ATS Norway para obtener más información. Por favor, indique el número de referencia al realizar la consulta: 21106 Especificaciones: - Modelo: 2020 - Horas: 2850 Bdedsw N Diaepfx Abhoi - Capacidad: 8 m - Peso: 33.500 kg - Motor CAT C4.4 - Punto de recogida anillo pequeño - Mando a distancia con cable - Chasis (ver fotos) - Bandas en buen estado (ver fotos) - Entrega según acuerdo Descripción: Criba Terex Finlay 693 de 2020 en funcionamiento. Actualmente trabaja cada dos semanas, por lo que las horas pueden aumentar ligeramente. Piezas de desgaste (mantas, rodillos, cojinetes, gomas) pueden suministrarse con un coste adicional. Entrega según acuerdo Horas de funcionamiento: 2850 Peso en vacío: 33.500 kg Peso total: 33.500 kg CE: Sí Modelo: 693+ criba.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 94 kW (127,80 CV), tipo de combustible: diésel, peso total: 34.000 kg, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.238 h, Rendimiento hasta: aprox. 500 t/h Tamaño máximo de alimentación: 800 x 500 x 300 mm Altura de alimentación: aprox. 3.570 mm Altura de alimentación con la pared trasera abatida: 2.830 mm Volumen de la tolva: 9,1 m³ Bdjdpfx Asxl Szzobhji Cinta extractora de la tolva ancho x largo: 1.400 x 4.500 mm Tipo de cribado: criba de gruesos de dos pisos Superficie de criba superior: 1.550 x 4.880 mm (A x L) Superficie de criba inferior: 1.550 x 4.500 mm (A x L) Cinta para material fino ancho x largo: 1.200 x 4.380 mm Cinta de descarga de fino ancho / largo / altura de descarga: 900 x 7.760 / 2.960 a 3.980 mm Cinta de descarga de grano medio, ancho / largo / altura de descarga: 900 x 7.760 / 2.310 a 3.630 mm Cinta de descarga de sobregrano, ancho / largo / altura de descarga: 1.400 x 6.065 / 2.650 a 4.050 mm Concepto de accionamiento: diésel-hidráulico Fabricante del grupo motor: John Deere Potencia de la unidad motriz: 94-98 kW Dimensiones de transporte: 15.840 x 3.000 x 3.400 mm (L x A x H) Peso de transporte: 34.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.000 mm, ancho total: 5.000 mm, longitud total: 10.000 mm, Vendemos esta instalación de tratamiento de virutas de la empresa SPYRA. Las piezas metálicas grandes presentes en las virutas, que pueden causar problemas y fallas operativas en las centrífugas y trituradoras de virutas convencionales, no suponen dificultad alguna para las máquinas e instalaciones de SPYRA. Bjdpfxexpwy Rj Abhjdi Año de fabricación: 2019 Componentes de la instalación: - Triturador de virutas - Centrífuga de virutas (para desengrase) - Dispositivo de elevación y volteo (para alimentar la trituradora de virutas) - Cinta transportadora (de la trituradora a la centrífuga) - Cinta transportadora oscilante después de la centrífuga (para poder llenar varios recipientes) - Armario de control Las máquinas de la instalación pueden colocarse de manera flexible, por lo tanto, las dimensiones no son fijas. La instalación se entrega con documentación completa, incluidos planos, manuales de uso, etc. de todos los componentes. Si desea fotografías de partes específicas, por favor indíquenos exactamente de cuáles necesita y se las enviaremos. Esto aplica también para cualquier información adicional sobre la instalación. En caso de interés, le rogamos nos envíe una oferta realista. La instalación puede ser inspeccionada antes de la compra en 78554 Aldingen (Alemania).

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: amarillo, Año de fabricación: 2025, Las plantas de hormigón fijas de la serie COMPACT garantizan la satisfacción en todos los niveles requeridos gracias a soluciones prácticas y efectivas. Estas plantas permiten alcanzar fácilmente una producción de hormigón homogéneo de gran capacidad de manera sencilla y eficiente. La serie Compacta cuenta con un sistema de operación sencillo y los costes de inversión más bajos. Además, la planta permite un uso eficiente de los recursos empresariales, lo que se traduce en ahorro de tiempo y mayores beneficios. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: Compact 180 Capacidad de producción: 180 m3 Tipo de mezcladora: Doble eje - 4,5 m3 Tolva de agregados: 5x30 m3 Pesaje de cemento: 2000 kg Pesaje de aditivos: 2x50 kg Pesaje de agua: 1000 lt El silo de cemento es opcional. La Compact 180 incluye: * Tolva de almacenamiento de agregados * Tolva de pesaje de agregados * Transportador de transferencia de agregados * Mezcladora de doble eje (Twinshaft) * Bastidor de la mezcladora, plataformas de acceso, escalera * Depósito de pesaje de agua * Depósito de pesaje de cemento * Depósito de pesaje de aditivos * Compresor de aire Bdsdsxp N R Ispfx Abhoi * Transportador de tornillo para cemento * Silo de cemento atornillado * Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios * Armario de control * PC y sistema de automatización * Panel de control y potencia * ¡Todos nuestros productos son fabricados cuidadosamente y cuentan con 1 año de garantía! * Instalación y formación de operadores gratuitas ¡NO DUDE EN CONTACTARNOS PARA OBTENER MÁS INFORMACIÓN!

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, El Heidelberg Suprasetter A52/A74, año de fabricación 2008, es un sistema semiautomático térmico Computer-to-Plate (CtP) para la producción de planchas de alta calidad. Con un tamaño de plancha de 670 x 740 mm, este equipo está actualmente en funcionamiento en una imprenta en Alemania. El sistema está integrado en el flujo de trabajo Prinect e incluye módulos como Prinect Meta Shooter, Prinect Meta Rip, Prinect MetaDimension y Prinect Signastation, así como la PDF Toolbox para procesos preimpresos óptimos. Entre las funciones principales se encuentran la carga manual de planchas y la descarga automática, una unidad de engomado Glunz & Jensen C&5 con apilador de planchas y un medidor de planchas de impresión TECHKON SpectroPlate para un control de calidad preciso. La máquina también se beneficia de un mantenimiento principal anual realizado por Heidelberg, lo que garantiza un funcionamiento fiable. El número de serie de este equipo es PJ000705. Formato: 670 x 740 mm Equipamiento: - Sistema térmico semiautomático Computer-to-Plate - Integración con el flujo de trabajo Prinect y engomado automático - Prinect Meta Shooter, Prinect Meta Rip, Prinect MetaDimension - Prinect Signastation, PDF Toolbox, manipulación interna de planchas - Carga manual de planchas, descarga automática de planchas - Unidad de engomado Glunz & Jensen C&5 con apilador de planchas Bdedpfsxpw Dcox Abhoi - Medidor de planchas TECHKON SpectroPlate - Mantenimiento mayor anual por Heidelberg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Se ofrece a la venta una Peenmatic 770 S de segunda mano. Equipamiento básico: - Puerta frontal abatible, con soporte por cilindro de gas, apertura hasta la altura de trabajo, con ventana de inspección integrada, equipada con cristal de seguridad y antidesgaste, montada en un marco de cambio rápido - Puertas laterales de carga, ancho 360 x alto 290 mm, a la izquierda y derecha, con cortina doble de lamas - Interruptor de fin de carrera de puerta - Ajuste de altura manual, hidráulico (libre de mantenimiento) - Sistema de 2 ruedas con rodillos incorporados, móvil, bloqueo manual Bdjdpfxoxpvfre Abhsi - Rejilla de trabajo de chapa perforada, en dos piezas, desmontable, diámetro de agujero 5 mm - Manguitos y guantes acolchados, intercambiables - Unidad de pistola de chorreado, modelo EF 3, con boquilla de carburo HSD 5/10, regulable mediante válvula reductora de presión, 0 - 8 bar, presión de chorreado visible en el manómetro - Soporte mural para pistola de chorreado con brazo giratorio, altura 115 mm, rango de giro 275 mm - Sistema de secado de abrasivo, 50 W, regulación electrónica continua, con cubierta para el elemento calefactor - Preaceleración del abrasivo con unidad inyectora, regulable mediante válvula reductora de presión, 0 - 4 bar, presión del transportador visible en el manómetro - Unidad automática selectiva de separación de grano fino, modelo SHOT SEPARATOR - Unidad de microfiltro de alta superficie integrada, con un cartucho filtrante, superficie 1 m². Limpieza automática del filtro electro-neumática - Cubo recolector de polvo de acero - Ventilador para la unidad de microfiltro de alta superficie, regulación electrónica continua - Pistola de soplado - Pedal de control con contacto de impulso - Conexión de aire comprimido, 1/4" G, lado de la máquina, con separador de aceite y agua incluido - Panel de control con todos los interruptores y elementos de control necesarios - Conmutador de llave, encendido/apagado, con 2 llaves - Iluminación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 119 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la cinta transportadora: 7.000 mm, velocidad de la cinta transportadora: 50 mm/s, ancho de cinta transportadora: 1.000 mm, anchura de la abertura de llenado: 3.374 mm, ¡Doppstadt Inventhor 6 con solo 119 horas de funcionamiento! DETALLES TÉCNICOS Sistema de trituración Tipo: Tamaño L Número de dientes del rodillo: 20 Tolva de alimentación Altura de carga: 3.650 mm Ancho de alimentación: 3.374 mm Cinta trasera Ancho: 1.000 mm Largo: 7.000 mm Altura de descarga: 4.209 mm Velocidad de transporte: 1,25 – 3,0 m DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones de transporte (L x A x Al): 9.141 mm x 2.540 mm x 3.604 mm Bdodpoxln Rlefx Abhei Peso total permitido: 25.000 kg Tren de potencia Tipo de motor: diésel-hidráulico Marca: MTU 6R1000 Potencia nominal: 260 kW (353 CV) Normativa de emisiones: Fase V Capacidad del depósito: 500 l Horas de funcionamiento: 119 h EQUIPAMIENTO Paquete básico Inventhor Tipo 6 Sistema Load-Sensing Cinta longitudinal (longitud de la cinta: 2.900 mm, ancho de la cinta: 800 mm) Listones de lubricación centralizados Control eléctrico de 24V Mando a distancia por control remoto completo Grandes puertas laterales de servicio de PRFV Habitáculo del motor de fácil mantenimiento Kit de iluminación LED para motor y parte trasera Ventilador reversible hidráulicamente Protección de carga por tres lados Tolva abatible Extintor Escalera de mantenimiento Caja de herramientas Aviso acústico de arranque Sistema telemático Doppstadt Limitador tamaño L Toma hidráulica auxiliar 35 - 80 l/min Tracción hidráulica Extensión de tolva de 350 mm, sistema de riego bilateral Imán overband de neodimio Estructura para imán overband de 7 m

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Planta trituradora vertical Voest Alpine ZS 100 año de construcción 1989 (máquina/rotor completamente revisados) Bdjdpfx Abou U Ukiehsi Número de máquina 89 914 04 incl. motor de accionamiento 145 KW

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 5.281 h, * Tipo: Demag DF 65P * Año de fabricación: 2008 * Potencia: 52 kW Bdjdpjwc Igwsfx Abhji -----Número interno de vehículo: 10326----Sujeto a errores y venta previa.

Estado: usado, Póngase en contacto con ATS Norway para obtener más información. Por favor, indique el número de referencia al hacer la consulta: 21513 Especificaciones: Año de fabricación: desconocido Motor Lister Bandas desgastadas Tolva de alimentación Listo para entrega Descripción: Planta de cribado Finlay Hydrascreen con tolva de alimentación. La planta de cribado tiene bandas desgastadas (ver fotos). Lista para entrega. Bedpjxl Ravjfx Abhedi Peso propio: Modelo: Finlay Hydrascreen planta de cribado con tolva de alimentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Para consultas sobre el implemento, el Sr. Herden le atenderá gustosamente (por teléfono, consulte el número). KEMROC EXR 60 HD fresadora de superficies / fresadora de asfalto / fresadora, incl. placa adaptadora MS10 Bdedpoxpaq Ssfx Abhoi Año de fabricación: 2020 / en stock y disponible de inmediato Precio: 27.890,00 € neto / 33.189,10 € bruto Ancho de fresado: 600 mm Profundidad de fresado regulable: 0 a 190 mm Régimen recomendado: 70 a 95 rpm Caudal de aceite recomendado a 100 bar: 150 a 200 l/min Caudal mín. de aceite: 150 l/min Caudal máx. de aceite: 210 l/min Presión hidráulica máxima de servicio: 380 bar Par de giro a 350 bar: 9.300 Nm Fuerza de corte a 350 bar: 28 kN Peso operativo: 1.400 kg Número de cinceles: 69 unidades Peso recomendado de la excavadora: 15 a 23 toneladas Potencia nominal: 80 kW Equipamiento: - Incluye placa adaptadora MS10 - Incluye cinceles de repuesto - Incluye mangueras hidráulicas (ver fotos) - Incluye bastidor de transporte Disponemos en stock de muchas placas adaptadoras (MS01 / MS03 / MS08 / CW05 / CW10 / CW20 / OQ65 / OQ70/55 / etc.) listas para entrega inmediata. En nuestro almacén contamos con una amplia selección de diferentes implementos disponibles inmediatamente. El Sr. Herden (teléfono: consulte número) estará encantado de atenderle. Si lo desea, también podemos hacerle una oferta de financiación. Somos distribuidor y servicio oficial de Westtech. Somos distribuidor y servicio oficial de Gierking GMT. Somos distribuidor y servicio oficial de OilQuick. Somos distribuidor y servicio oficial de Weber MT. Somos distribuidor y servicio oficial de Holp. Somos distribuidor y servicio oficial de DMS. Somos distribuidor y servicio oficial de Seppi M. Somos distribuidor y servicio oficial de Magni telescópicos. Somos distribuidor y servicio oficial de JCB maquinaria de construcción. Somos distribuidor y servicio oficial de Mercedes-Benz. Somos distribuidor y servicio oficial de Iveco. Además, con 800 vehículos usados en stock, somos uno de los mayores concesionarios de vehículos industriales de Alemania. ¡Salvo errores y venta previa! Número interno: 100439

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta completa para la producción de pellets. La planta tiene una capacidad de producción media de 4,5 t/h de pellets. La línea instalada en Valtellina, en la provincia de Sondrio, está equipada con todos los componentes necesarios para el proceso de peletización: Bodpfx Aswx N Tqsbhsdi • Sección dedicada a la carga de la materia prima (aserrín o astilla inferior a G40) y su almacenamiento dentro de un silo de 100 m³. • Segunda sección dedicada al secado de la materia prima mediante un secador rotativo alimentado por un quemador de pellets, todo ello equipado con filtro de mangas ciclónico para la reducción de polvo. • En línea se encuentra una estación de almacenamiento del material seco listo para peletizar. • La estación de peletización cuenta con 2 peletizadoras de 2,5 ton/h cada una, instaladas en paralelo. • Sistema de enfriamiento y de ensacado, que finaliza con un paletizador para conformar un palé terminado, listo para la descarga con carretilla elevadora. La planta se gestiona completamente por software desde una sala de control, a excepción de las operaciones de carga y descarga de la materia prima y del producto terminado, y de las operaciones de arranque y parada de las peletizadoras. La instalación cuenta con todo el sistema eléctrico ya certificado. Además, dispone de una cabina de recepción y una de transformación, equipadas con cuadros eléctricos y transformador. Potencia total instalada: 500 kW. Potencia media demandada por la planta: 220 kW. Estamos interesados tanto en vender la planta como la sociedad en su totalidad o una participación mayoritaria. Existen contratos renovables con aserraderos cercanos para el suministro de aserrín de abeto de primera calidad. Contrato vigente de reventa del pellet de toda la producción con un distribuidor italiano de primer nivel. Contrato de mantenimiento, repuestos, asistencia y ampliación. La venta se realiza por motivos personales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 24 meses, capacidad del depósito: 200 l, NUEVO NUEVO Fermentolevain Fermento NUEVO NUEVO Sistema para la preparación y conservación de masa madre líquida con sistema Dual Care para mejores aromas Control automático de las fases de fermentación y conservación Control easy-Touch Bdedpfx Aot Sckgjbhsi Tiempo y velocidad de mezcla ajustables Ejecución en acero inoxidable Herramientas de agitación desmontables Con sonda de desbordamiento y zumbador de alarma 2 agitadores, tapa doble Rascadores de fondo y laterales para mayor calidad Capacidad de refrigeración: máx. aprox. 6°C descenso por hora Conexión: 400V, enchufe CEE 16A Máquina nueva, probada por SAB con garantía Opcional: Balanza integrada Conexión de agua con ducha manual Ciclo de limpieza Contrato de mantenimiento Paquete de servicio Servicio de entrega Puesta en marcha e instrucción

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Planta de hormigón Imer Betomatik 508 -Año de construcción 1998 -Potencia aprox. 10 cbm/h Bdedpfxem Uyvko Abhji -Silo de cemento 40 t -Pórtico de mezcla con mezcladora y control -Brazo rascador con cadena para 2 tipos de grava Foto de referencia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Ofrecemos: Máquinas de pellets de la marca WALW-Solutions con una calidad única, un trabajo honesto y un precio justo. Trabajo honesto: Fabricamos nuestros sistemas en Polonia. Solo los componentes, como reductores y motores, proceden de fabricantes de renombre. Todo lo demás se diseña y construye internamente, lo que significa que podemos satisfacer cualquier requisito. Precio honesto: Producimos en Polonia y lo garantizamos. Otros competidores que escriben “Hecho en Alemania” en sus productos solo ensamblan en Alemania y en su mayoría obtienen componentes de Lituania. Le permitimos beneficiarse de bajos costes de producción, lo que significa que nuestro precio de oferta suele ser un 40% más bajo que el de nuestros competidores. ¡Estas máquinas para la producción de pellets son completamente nuevas en el mercado en este segmento de precio/rendimiento y únicas en Europa! ¡Las máquinas WALW-Solutions las podrás conseguir exclusivamente a través de nosotros! Desde sistemas para procesar su propio serrín procedente del procesamiento de leña o de su taller de carpintería, hasta la producción profesional de pellets a escala industrial a partir de virutas de madera, paja, miscanthus, ... - pero también para la producción de heno o trozos de paja, tenemos Puedo ofrecerte lo correcto ¡Haz una oferta! Nuestros sistemas tienen una capacidad de 150kg/hora hasta 5t/hora. Y contar con todos los componentes necesarios para implementar un sistema totalmente automatizado. Para ello, encontramos la solución adecuada para todos los materiales de origen y opciones para integrar la automatización en los sistemas existentes. Todas las máquinas y controles están equipados con componentes de Siemens, ABB, Schneider Electric o similares. Bdodpfx Abelt Ugtshsi Tenga en cuenta que si tiene un número de IVA, ¡también son posibles las compras netas! ¡Esperamos su consulta! Si estás interesado, ponte en contacto conmigo directamente en mi móvil:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del rotor: 360 mm, potencia: 45 kW (61,18 CV), Triturador de material 45KW Apertura de la tolva: 1.030 x 1.235mm Diámetro del rotor 360mm Arranque estrella-triángulo, parada automática al ralentí - Empujador hidráulico equipado con placas de presión - Sistema de control Siemens SPS - Opcional con ampliación del armario de control para cinta de descarga + separador magnético de sobrecinta Solución completa con cinta transportadora de descarga en cualquier diseño. Nuestra principal competencia consiste en suministrar al cliente exactamente lo que realmente necesita. Trabajamos conjuntamente con nuestros clientes para desarrollar soluciones personalizadas e individuales y suministrar los sistemas correspondientes de nuestra propia producción. Bedpfx Ast Rivtjbhedi No dude en ponerse en contacto con nosotros por teléfono para encontrar una solución adecuada para su aplicación. cinta transportadora, sistema de cinta transportadora, cintas de descarga, cinta transportadora, separador magnético, separador magnético de sobrecinta, reciclaje, virutas de madera, plástico, detección de metales sin metal, neodimio, imán de sobrecinta, separador magnético de cinta, imanes elevadores, barras filtrantes, rejilla magnética, parrilla magnética, separador de metales, imán de bloque, sistemas de filtrado

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 156 h, Estado: usado, Número de serie: W09W80215K3T6xxxx Póngase en contacto con ATS Norway para obtener más información. Bjdpfx Ajvg Nc Aobhjdi Por favor, indique el número de referencia en su consulta: 16207 Especificaciones: - Modelo 2019 - Revisado en 2021, según el propietario - Marcado CE - Horas: 156 (seguirá en uso) - Neumáticos en buen estado - Clasificación de residuos - Listo para la entrega. Descripción: El Terra Select W80 clasifica residuos. Muy adecuado para triturar materiales y eliminar contaminantes como el plástico. Solo 156 horas, pero probablemente aumenten con el uso diario. Listo para la entrega. Horas de funcionamiento: 156

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Precio especial: 29.970€ netos Actualmente, una máquina estaría disponible de inmediato. La máquina ideal para triturar virutas o virutas de aluminio ligeras y voluminosas. No apto para piezas macizas de aluminio. Incluido: + Geometría de corte optimizada + Control deslizante adaptado + Corredera hidráulica controlada en función de la carga (que presiona las virutas contra la unidad de corte) Bodpfjgmh H Tox Abhjdi Motor: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - trifásico, Cuchillo: 40x40 mm, se puede girar varias veces. Diámetro del rotor: 260 mm, Control: PLC Omron, Apertura del mecanismo de corte 600 x 800 mm, Volumen del embudo aprox. 0,6 qbm, deslizador accionado hidráulicamente Perforación de pantalla de su elección (15 - 40 mm) Boquilla de aspiración Ø 160 mm Peso aprox. 1.300 kilos Dimensiones (largo x ancho x alto) aprox. 1737 x 1167 x 1650 mm Las siguientes opciones disponibles con un costo adicional: - Elevar la trituradora 30 cm (preparación para cinta transportadora) + 2.990 € netos - Cinta transportadora en ángulo (altura de descarga aprox. 220 cm) +9.770€ netos - Imán sobre banda + 6.980 € netos - Control cinta transportadora e imán overbelt + 2.750€ netos (Iniciar y detener sincrónico con el hacker) Estaremos encantados de ofrecerle una prueba gratuita con su material. Le invitamos a venir a Neckartailfingen. También es posible que nos envíes tu material por mensajería y documentaremos la prueba con fotografías y vídeos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Disponible ahora bajo pedido Bdedpfjxnyftsx Abhji Las estaciones de llenado de big-bags son adecuadas para el llenado de big-bags en tamaños comerciales estándar. Los big-bags se llenan, por ejemplo, mediante sinfines, válvulas rotativas o una alimentación a través de tolva. Las estaciones de big-bag pueden conectarse entre sí y opcionalmente ampliarse con un sistema de cambio automático. Este sistema asegura que el proceso de llenado continúe en la siguiente estación de big-bag cuando se recibe una notificación de llenado completo, evitando así interrupciones en el proceso y permitiendo tiempo para cambiar el big-bag lleno. La estación de llenado está equipada con un sistema de vibración que compacta el producto dentro del big-bag durante el proceso de llenado, permitiendo un llenado adicional del 10-15% y asegurando también la buena estabilidad del big-bag. + Big-bags perfectamente llenados + Alto peso de llenado, en promedio 10-15% más + Excelente estabilidad de los big-bags + Cambio rápido de big-bags + Ganchos ajustables para diferentes tamaños de big-bags Estación base: - Dimensiones del bastidor: L150cm x A150cm x H295cm - Con sistema de vibración neumático - Hasta un 10-15% más de llenado - Altura ajustable manualmente para adaptarse a diferentes tamaños de big-bags - Manejo sencillo - Diseño modular - Sacos perfectamente llenados - Alto peso de llenado - Sacos que permanecen erguidos y estables - Cambio rápido de big-bags - Fabricado en los Países Bajos Opciones: - Ejecución en acero inoxidable - Transporte por vacío mediante transportador de tolva con soplante de vacío - Notificación automática de saco lleno - Señal de conmutación para función de parada / señal acústica - Sistema de conmutación automática entre estaciones de big-bag al detectar llenado completo Opción de seguridad: Todas las estaciones pueden suministrarse con una plataforma y barandilla, instalada en el lado que usted desee.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 Bsdpfx Aeq Nyydebhjdi 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: WKZ45-1030, VENTA LIQUIDACIÓN, ¡MÁQUINA DE STOCK! Le invitamos cordialmente a nuestro centro técnico para que pueda convencerse personalmente de la calidad y el funcionamiento. Trituradora de materiales 45KW Apertura de tolva: 1.030 x 1.235 mm Diámetro del rotor: 360 mm Arranque estrella-triángulo, paro automático en vacío - Carro hidráulico equipado con placas de presión - Control Siemens PLC - Opcional: ampliación de cuadro eléctrico para cinta transportadora de descarga + separador magnético de sobrebanda Solución completa con cinta transportadora de descarga en cualquier versión. Bdodpfx Ajv Tdq Ijbhji Nuestra competencia principal es suministrar exactamente lo que el cliente realmente necesita. Trabajamos junto con nuestros clientes para desarrollar soluciones individuales y específicas, y suministramos las instalaciones adecuadas de fabricación propia. No dude en contactarnos también por teléfono, para encontrar la solución adecuada para su aplicación. Cinta transportadora, sistema transportador, cintas de descarga, transportador de banda, separador magnético, separador magnético de sobrebanda, reciclaje, astillas de madera, plástico, detección de metales sin metales, neodimio, sobrebanda magnética, separador de banda magnética, imanes de extracción, barras filtrantes, rejilla magnética, parrilla magnética, separador de metales, imán de bloque, sistemas de filtración Todos los precios son netos más 19% IVA Toda la información sin garantía, ¡válido solo hasta agotar existencias!

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular duro y convertirlo en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas y también en molinos verticales de rodillos, que son más eficaces que los molinos de bolas. A continuación se presentan características e información clave sobre los molinos de clínker de cemento: 1. Materias primas: - La principal materia prima para fabricar cemento es el clínker, que se produce mediante la sinterización de piedra caliza y arcilla. Durante el proceso de molienda también pueden añadirse otros materiales, como yeso, cenizas volantes o escoria, para conseguir propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y otros aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. El proceso de molienda es un paso crucial en la producción de cemento y contribuye significativamente a la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Los molinos de bolas tradicionales se utilizan habitualmente para moler clínker. Funcionan haciendo girar un cilindro con bolas de molienda de acero, haciendo que las bolas caigan de nuevo en el cilindro y sobre el material a moler. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM se ha hecho cada vez más popular para la molienda de clínker. Estos molinos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, proporcionando eficiencia energética y un menor espacio ocupado en comparación con los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - A menudo se añade yeso durante el proceso de molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento. Evita el fraguado rápido del clínker y facilita la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. 5. Control de calidad: - Durante el proceso de molienda se aplican medidas de control de calidad, como la supervisión de la finura del cemento, la composición química y otras propiedades, para garantizar que el producto final cumpla las especificaciones y normas requeridas. 6. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno. El clínker se enfría antes de entrar en el molino para evitar una acumulación excesiva de calor durante la molienda. 7. 7. Recogida de polvo y consideraciones medioambientales: - A menudo se emplean colectores de polvo y sistemas de control de la contaminación atmosférica para capturar y controlar el polvo generado durante el proceso de molienda, atendiendo a preocupaciones medioambientales y de seguridad. Bsdpfxjq Nfbhs Abhsdi 8. 8. Envasado y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento suele almacenarse en silos antes de ser envasado en sacos o expedido a granel para su distribución a las obras o para su venta en el mercado. Los molinos de clínker de cemento desempeñan un papel crucial en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos siguen mejorando la eficiencia y la sostenibilidad medioambiental del proceso de molienda.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Año de fabricación: 2025, Una lavadora de arena tipo espiral, también conocida como lavadora de arena tipo espiral o lavadora de arena tipo tornillo, es un equipo diseñado para lavar, clasificar y deshidratar arena y otros materiales granulares. Este tipo de lavadora de arena típicamente cuenta con una estructura en forma de espiral o tornillo con el propósito de levantar, transportar y lavar materiales. A continuación se describen las principales características y aspectos de una lavadora de arena de tipo espiral: 1. 1. Estructura en espiral: El componente central de la máquina es una estructura en forma de espiral o tornillo, a menudo encerrada dentro de una bañera o artesa. Este impulsor en espiral se encarga de elevar, transportar y lavar la arena a medida que gira. 2. Diseño de cuba o artesa: La estructura en espiral suele estar alojada dentro de una cuba o artesa que contiene la mezcla de agua y arena. Este diseño permite un lavado eficaz y la separación de las impurezas de la arena. 3. 3. Palas múltiples: El impulsor espiral suele tener múltiples palas o aletas que proporcionan agitación mecánica a la arena, asegurando una limpieza a fondo. 4. Inyección de agua: Se inyecta agua en la cuba o artesa para ayudar en el proceso de lavado. La combinación del agua y la espiral giratoria ayuda a eliminar las impurezas de la arena. 5. 5. Vertederos ajustables: Algunas lavadoras de arena de tipo espiral tienen vertederos o compuertas ajustables que controlan el flujo de agua y el tiempo de retención de la arena en la máquina, lo que permite personalizar el proceso de lavado. 6. 6. Clasificación y deshidratación: Las lavadoras de arena en espiral suelen incluir características para clasificar y deshidratar la arena. Esto puede implicar el uso de un compartimento o mecanismo separado para la recuperación de la arena fina y el drenaje del agua. 7. Velocidad variable: La velocidad de rotación de la espiral puede ajustarse a menudo para optimizar el proceso de lavado para distintos tipos de materiales y tamaños de partículas. 8. 8. Capacidad: La capacidad de una lavadora de arena en espiral depende de factores como el tamaño de la máquina, el paso de la espiral y la eficacia del proceso de lavado. Existen diferentes modelos que se adaptan a las distintas necesidades de producción. Bsdeq Nf S Repfx Abhedi 9. Manipulación de materiales: Las lavadoras de arena de espiral se utilizan comúnmente en aplicaciones como el procesamiento de áridos, la minería, la producción de hormigón y otras industrias en las que la eliminación de impurezas de la arena es esencial. 10. 10. Facilidad de mantenimiento: Muchas lavadoras de arena en espiral están diseñadas para facilitar el mantenimiento, con componentes y puntos de inspección accesibles. Las lavadoras de arena en espiral son herramientas eficaces para limpiar y procesar la arena, garantizando que el producto final cumpla las normas de calidad para su uso en la construcción, la producción de hormigón y otras aplicaciones. Las características y capacidades específicas de estas máquinas pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. Bsdpfxjq Nyzbo Abhodi 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.