Planta De Trituracion de segunda mano en venta (24.338)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Tsdpfx Aeq Nx Alefaod Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Para triturar mármol, arenisca y cuarcita pueden utilizarse varios tipos de trituradoras en función de las propiedades de las materias primas y las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar estos materiales: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Tsdoq Nx Nnjpfx Afasd - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria. Son máquinas robustas que trabajan con materiales duros, por lo que son adecuadas para triturar piedras duras y abrasivas como el mármol y la cuarcita. 2. Trituradoras de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una alta relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar piedras más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos como la arenisca. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. Trituradora móvil sobre orugas: - Las trituradoras móviles ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Las trituradoras móviles sobre orugas pueden manipular varios tipos de piedra, como mármol, arenisca y cuarcita. 9. Equipos de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 10. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Al seleccionar una trituradora para mármol, arenisca o cuarcita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción necesaria. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Fabricante: BINDER Año de construcción: 2019 Tipo: ES/DD2500x5 Longitud de la pantalla: aprox. 5.000 milímetros Ancho de pantalla: aprox. 2.500 milímetros Tjdjv Sz Rijpfx Afaod

Estado: usado, Tipo: Sistemas de limpieza de telas filtrantes Todpfxsbpg Sxo Afaed Tamaño: Para filtros de cámara de 1000 a 2000 Gran cantidad disponible en stock.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 33 kW (44,87 CV), altura de la pieza (máx.): 1.700 mm, longitud de la pieza (máx.): 1.700 mm, combustible: electricidad, Paquete inicial compacto: sistema de recubrimiento en polvo (horno, cabina de pulverización y equipo manual Wagner) Se ofrece a la venta un paquete inicial completo y listo para usar para el recubrimiento en polvo. El sistema se suministra completamente ensamblado (no es necesario instalarlo ni montarlo). Solo es necesario preparar las conexiones eléctricas y de aire comprimido en las instalaciones del cliente. 💡 Soluciones a medida y adaptaciones personalizadas: Cada paquete se puede adaptar de forma flexible a sus requisitos específicos, tamaños de piezas y espacio disponible. Ya sea cambiando las dimensiones del horno, modificando las capacidades de extracción, añadiendo equipos de transporte adicionales o utilizando sistemas de recubrimiento alternativos, ¡adaptaremos la tecnología del sistema exactamente a sus necesidades! Componentes del paquete y datos técnicos (versión estándar): Tedpfx Afjbqk Nbeaod 1. Horno eléctrico para el curado de polvo: - Dimensiones útiles (largo x ancho x alto): 2.000 x 1.900 x 2.000 [mm] (es posible adaptar las dimensiones a petición) - Potencia térmica: 33 kW (calentamiento eléctrico) - Temperatura máxima: 220 °C - Circulación de aire/ventilador: 5.700 m³/h (motor de 2,2 kW) - Equipamiento: 2 raíles para carros de transporte, 2 puertas batientes, aislamiento de lana de roca (150 mm), bloque térmico de acero inoxidable AISI 316 2. Cabina de pulverización abierta (móvil): - Dimensiones (ancho x profundidad x alto): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Capacidad de extracción: 6.000 m³/h (motor de 3,0 kW) - Filtro: 4 cartuchos de filtro + 1 filtro de bolsillo absoluto en la parte superior - Equipamiento: - Contenedor de polvo móvil de 60 litros - Válvulas electromagnéticas para la limpieza 3. Equipo manual de recubrimiento en polvo Wagner "Sprint 2 B" - Aplicación: recubrimiento manual corona/tribo - Caudal de polvo: máx. 450 g/min - Materiales procesables: pinturas en polvo orgánicas, tribo, metálicas y acrílicas - Clase de protección: IP 64 4. Control eléctrico / panel de control - Control electrónico de la temperatura y del sistema completo

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 205 kW (278,72 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, ordenador de a bordo, La planta de hormigón totalmente automática CONSTMACH COMPACT-120 es una instalación compacta de producción de hormigón diseñada para ofrecer una alta capacidad de producción incluso en condiciones de espacio limitado. Gracias a sus dimensiones reducidas, requiere un espacio mínimo, pero ofrece el mismo rendimiento que las plantas fijas con una capacidad de producción de 120 m³/h. Esta característica la convierte en una solución ideal, especialmente para proyectos urbanos, obras con espacio reducido o proyectos que requieren traslados frecuentes. La planta de hormigón COMPACT-120 puede fabricarse con tolvas para áridos en disposición lineal o cuadrada, según las necesidades del usuario. Esto permite un uso flexible tanto en conceptos de plantas fijas como móviles. Fabricada conforme a las normas CE, la planta ofrece significativas ventajas de costes a las empresas gracias a su rápido montaje, facilidad de transporte y bajos requerimientos de infraestructura. Los silos de cemento con patas de acero eliminan la necesidad de cimentaciones de hormigón, mientras que la rampa de alimentación de áridos puede prepararse fácilmente utilizando un sistema de paredes metálicas. Tjdpfxoxp U Ils Afasd El mezclador de doble eje de 3 m³ de capacidad que se utiliza en la línea de producción garantiza una mezcla homogénea, mientras que todo el sistema de automatización de la planta está equipado con componentes de alta gama de SIEMENS y SCHNEIDER. El sistema controlado por PLC, con su interfaz de software avanzada, proporciona a los operadores facilidad de uso y un control máximo. Especificaciones técnicas de la planta de hormigón compacta COMPACT-120: - Capacidad de producción: 120 m³/h - Peso: 55 toneladas - Potencia total instalada: 205 kW - Requisito de generador eléctrico: 300 kVA - Tipo de mezclador: Mezclador de doble eje - Área de trabajo: 600 m² - Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 30 m³ - Tolva de pesaje de áridos: 4,5 m³ - Cinta de pesaje de áridos: 1.000 x 11.100 mm - Cazo de transferencia de árido: 6 m³ - Volumen de hormigón húmedo en mezclador: 3 m³ - Tolva de pesaje de cemento: 1.800 kg - Depósito de pesaje de agua: 1.000 litros - Depósito de pesaje de aditivos: 100 litros - Compresor de aire: 500 litros, 5,5 kW - Silo de cemento: opciones de capacidad entre 100 y 500 toneladas - Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la planta de hormigón COMPACT-120? La CONSTMACH COMPACT-120 combina alta capacidad de producción con un diseño compacto para ofrecer a los inversores la máxima eficiencia. Gracias a sus bajos costes operativos, fácil instalación y portabilidad, es la solución perfecta tanto para proyectos de corta como de larga duración. Esta planta, con todos sus componentes de primeras marcas mundiales, está diseñada para una producción continua, duradera y sin interrupciones. Ofrecida con la garantía de CONSTMACH, la COMPACT-120 reúne calidad, durabilidad y excelencia en ingeniería en una sola estructura. ¿Quiénes somos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de las industrias de la construcción y minería. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, LARCON-METAL Modelo: LIJADORA DE RODILLO Número: 29 Tjdpfxexrz Nbo Afaed Año de fabricación: 2003 kW: 4 RPM: 1500

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, • Marca: Erdwich • Tipo: M700/1-900 • Año de construcción: 2010 Tsdpfx Afevmzkxjajd • Número de máquina: 2036 • Potencia del motor: 22,0 kW • Eje único • Control deslizante hidráulico La trituradora ha sido completamente revisada en nuestro taller y equipada con un soporte para criba nuevo. Actualmente disponemos de 2 tamaños de tamices en stock. Estos tamices son adecuados para reducir el papel a 20 o 25 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 140.000 h, Nombre de maquina: CHP usada Fabricante: Köhler / Ziegler Tipo: SY 53 GSM Año de fabricación: 2005 Generador: Leroy Somer Generador Tipo: LSA44.2S7/4 Generator kW: 132 kVA Turbo: No Tipo de combustible: Gas de aguas residuales Energía Eléctrica: 53 kW Energía Térmica: 87 kW Tsdpfewyaxgex Afasd Propulsión motor: MAN E0836 E302, 6 Zylinder, 56kW Dimensiones: Largo 3.600 x ancho 950 x alto 1.750 mm Peso en vacío: 2.200 kg Documentación técnica: Si Observaciones: El motor se cambió en el ano 2013 Condición: Usado Precio: Bajo demanda

Estado: bueno (usado), Compuesto por: - 3 depósitos de 18.000 litros - 3 depósitos de 15.300 litros - Con sistema de pasarela - Material: AISI 316 - Puerta de descarga cuadrada (inferior) - Descarga motorizada del mosto - Boca de inspección redonda DN 400 (parte cilíndrica) - Válvula de bola para la descarga de residuos, Ø 40, Friedrich nº 2 - Válvula de bola para la descarga de líquidos, Ø 40, Friedrich nº 2 - Toma de muestras - Sistema de recirculación con válvula de bola, Ø 40, Friedrich nº 2 - Cúpula, Ø 400 mm, excéntrica - Cúpula central DN 400, con un inserto cilíndrico con filtro fijado en su interior Tjdpfx Ajib H Ddsfaod (Para mantener húmedo el residuo del mosto) Dimensiones: - 3 depósitos de 18.000 litros: Ø 2000 mm, altura 5600 mm - 3 depósitos de 15.300 litros: Ø 2000 mm, altura 4800 mm - Distancia al suelo: aprox. 550 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Planta de mezclado de hormigón Imer Betomatik 508 -Año de fabricación: 2006 -Rendimiento: aproximadamente 10 m³/h -Silo de cemento: 40 toneladas -Puente de mezcla con mezcladora y sistema de control -Brazo rascador con cadena para 2 tipos de grava Tedpfxem Uyvko Afaod Imagen de referencia

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Parker-Airtech presenta la última generación de generadores de nitrógeno que convencen en el mercado por su excelente factor de aire. Nuestros sistemas se caracterizan por el uso exclusivo de componentes de alta calidad, lo que garantiza su longevidad y confiabilidad. El funcionamiento rentable del sistema se caracteriza por un bajo consumo de energía con un rendimiento máximo, un funcionamiento de bajo mantenimiento del sistema, sin gases adicionales como el hidrógeno para reducir el oxígeno y componentes de alta calidad y duraderos. Esto posibilita la amortización del sistema en el menor tiempo posible. Tsdpfx Afenq A U Aoasd Un sistema de monitoreo inteligente permite un monitoreo continuo de los parámetros operativos y garantiza que siempre esté informado sobre el estado de su sistema. Ya sea en la oficina o mientras viaja, nuestro sistema también se puede ver fácilmente a través de su teléfono celular, para que siempre tenga control sobre su producción de nitrógeno. El sistema se adapta individualmente a sus necesidades. Parker-Airtech se compromete a ofrecerle las mejores tecnologías para respaldar y maximizar sus procesos de manera óptima. Confíe en la innovación, la calidad y el rendimiento: elija Parker-Airtech.

Estado: muy bueno (usado), Fabricante: Krupp Diámetro: aprox. 2.600 mm Longitud: aprox. 3.600 mm Accionamiento: 400 kW AEG Peso: aprox. 18 toneladas Tedju Rrqnspfx Afasd También se puede utilizar como molino de bolas Se pueden comprar barras de molienda usadas Corona dentada de repuesto, sin perforar

Estado: usado, -1- alimentador/dosificador vibrante usado, dimensiones de la cubeta aprox. 1000 x 460 x 250 mm, incluida unidad de control Aviteq sin usar Todpfxeu Spp Ro Afaod

Estado: muy bueno (usado), Inversor, controlador, variador de velocidad, cable solar. -Estado: muy bueno, sin usar, procedente de liquidación de almacén, en embalaje original. -Fabricante: Aurora, inversor fotovoltaico. Tedpfxjfdxqve Afaed -Modelo: PVI-2000-OUTD-DE -Potencia máxima de salida continua: 2000 W -Cantidad: 26 inversores disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 420 x 310 x 144 mm -Peso: 12 kg/unidad

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, Planta de peletización para una amplia variedad de materiales como madera, miscanthus, subproductos agrícolas y productos de desecho (heno, paja, paja de maíz ....) Alimentación animal ..... Se trata de un sistema completo (sistema compacto), que se construye sobre un bastidor base y consta de los siguientes componentes: Contenedor de almacenamiento de materia prima de 1,5 m³, incl. agitador Mezclador inclinado para materia prima, incl. sensores de nivel de llenado y medición totalmente automática de la humedad Tornillo dosificador para una alimentación óptima de material a la prensa (velocidad controlada) Prensa de 5,5 kW, con matriz redonda horizontal, canal de descarga con separación de polvo, control de temperatura Cinta transportadora para extracción de pellets, altura de descarga aprox. 2,0 m Todo el sistema se maneja de forma centralizada mediante un PLC de Siemens a través de una pantalla táctil. Además, todos los parámetros se supervisan permanentemente, de modo que el sistema se desconecta si se produce algún problema. Precio sin IVA. El precio incluye la formación del operador y del servicio técnico (en A-4352 Klam). Atención, algunas de las fotos no corresponden al sistema real ( son fotos de muestra ) ¡¡¡¡¡!!!!! ¡¡¡¡¡Atención, estamos constantemente buscando socios de ventas y servicio (en todo el mundo) !!!!! Tedpoud Nx Hjfx Afaod

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, CHRIST EPSILON 2-12 D Instalación de liofilización Esta planta piloto de uso universal con un volumen de condensador de hielo de 100 L está diseñada para la liofilización de productos sólidos o líquidos en ampollas, viales, etc. Tjdpfx Afow Snufjaod Datos técnicos: Capacidad del condensador de hielo: 12 kg Rendimiento del condensador de hielo: 8 g / 24 h Temperatura del condensador de hielo: -75 ºC Fabricante: Christ Año de fabricación: 2004 Requisito de espacio: 130 x 130 x 200 cm + 180 x 60 x 200 cm

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, GÜNTHER - SPLITTER TWIN WAVE La Günther SPLITTER Twin Wave es una máquina de cribado/separación para materiales de difícil cribado, especialmente aquellos gruesos, húmedos, pegajosos o contaminados. Se utiliza para separar el material según el tamaño de grano y para extraer elementos no deseados como piedras, arcilla, residuos mixtos o material no triturado. Tedoy N Rlvopfx Afaod La máquina está especialmente indicada para el reciclaje y tratamiento de materiales de construcción, especialmente en residuos de construcción mixtos, excavaciones, así como en piedras y tierras. El diseño Twin Wave mantiene el material más tiempo en la plataforma de cribado, permitiendo separar mejor los componentes adheridos o arcillosos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 unidad de placa trituradora sin usar, probablemente para Pegson 800 x 500. Dimensiones aproximadas: 1100 x 800 x 100 mm. Tedpsz Ar U Ajfx Afasd Modelo con dientes. Precio especial único. Disponible de inmediato. Sujeto a venta previa.

Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 4.140 h, Estado: usado, 2004 | Terex Finlay 883 | Planta de cribado usada | 4140 horas 📍Ubicación: Francia 🚛 Entrega disponible en su destino: ¡utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costes de transporte! 💰 Compre ahora por 53 600 EUR o haga una oferta. Pago al momento de la entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionada por un experto independiente 66 puntos de inspección, 51 aprobados ✅, 13 con imperfecciones ℹ️, 2 con problemas ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Todpszt S D Ssfx Afajd Máquina versátil y en buen estado gracias a la variedad de cribas que incluye. El motor se sustituyó hace aproximadamente 1400 horas, y el contador se cambió previamente; las horas reales de funcionamiento de la máquina son de aproximadamente 16 000 horas. En general, funciona correctamente, pero algunas piezas muestran signos de desgaste, como puede ver en las fotos y en el vídeo. 📄 ¿Desea ver el informe de inspección completo, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "40953 Equippo" se utiliza habitualmente para buscar más detalles en línea. 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega disponible en la obra ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, disponibles fácilmente en nuestra plataforma.

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, 2008 | Powerscreen H5163 R | Planta de cribado usada Tedpfx Afezuaxyoajd 📍Ubicación: Francia 🚛 Entrega disponible en su destino. ¡Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costes de transporte! 💰 Compre ahora por 42.900 EUR o haga una oferta. El pago contra entrega está disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionada por un experto independiente 71 puntos de inspección: 51 aprobados ✅, 16 con imperfecciones ℹ️, 4 con problemas ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Se deben planificar varios trabajos de carrocería, así como dedicar tiempo a trabajos manuales y a la revisión de algunos pequeños motores hidráulicos. Quizás sea conveniente reemplazar toda la criba mediante un intercambio estándar, pero, después de las reparaciones, seguirá siendo una máquina funcional y un modelo poco común. 📄 ¿Quiere ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "40954 Equippo" se utiliza habitualmente al buscar más detalles en línea. 💡 ¿Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan? ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega en la obra disponible ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, fácilmente accesibles en nuestra plataforma.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 69.000 mm, ancho total: 16.000 mm, altura total: 16.000 mm, La instalación ha sido dimensionada para el secado industrial de virutas de madera, aserrín u otros productos de biomasa similares, de acuerdo con la norma Eurocódigo EN 1993, y es adecuada para su uso en la producción de biomasa, madera o pellets. Componentes del proceso: Calentador de aire, rodillos deflectores, módulos de alimentación, módulos de descarga, transportador de cadena de canal, dispositivo de tensión y ajuste de la banda, 7 chimeneas de extracción (altura de hasta 17,6 m aproximadamente) Tedjzw Apgjpfx Afaed Diseñada para el aprovechamiento de aire caliente o calor residual (por ejemplo, caldera de biomasa o cogeneración), necesidad de calor de 10.270 kW térmicos, potencia eléctrica instalada de 690 kW eléctricos. La temperatura de entrada en el secador es de 68 °C, la temperatura de salida es de 42 °C y el fluido de transferencia de calor es una mezcla de agua y glicol. El caudal volumétrico a la salida del secador es de 1.081.000 m³/h. Valor de emisión de polvo de 5 mg/Nm³ (en estado húmedo), presión sonora a 1 m de distancia de 85 dB(A) desde la abertura de la tubería de extracción y el secador. El secador está diseñado para una temperatura ambiente de hasta -40 °C, el caudal es de al menos 70 m³/h hasta un máximo de 250 m³/h con una densidad aparente de 260 kg/m³. La plataforma de trabajo del secador se encuentra sobre soportes de acero de aproximadamente 8,00 m de altura y está recubierta con paneles sándwich termoaislantes. Debajo y entre los soportes se puede instalar un pabellón u otros componentes de producción (véase la sección de documentos, construcción de acero). La instalación ha sido desmontada y almacenada por un equipo de montaje experimentado. Este equipo puede ser contratado para el transporte y la reubicación. Rogamos tengan en cuenta lo siguiente: Solo vendemos este secador de banda y ningún otro componente. Por favor, dirijan sus consultas a través de WhatsApp al Sr. Sörgel, que se encuentra en la planta y no siempre puede atender el teléfono. ¡Muchas gracias!

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 4.700 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrecen a la venta cuatro unidades de cogeneración usadas, tipo ENGUL 310 XACB, con diseño de tipo «open-skid». Las unidades constan de un motor de gas, un generador y los componentes técnicos correspondientes. Hasta la fecha, estas instalaciones han funcionado con gas de síntesis y son adecuadas para operadores profesionales, fabricantes de instalaciones y proyectos de reutilización, reacondicionamiento o adaptación técnica de combustible, con la correspondiente certificación. Tedpszyc Easfx Afaod Es especialmente interesante el bajo número de horas de funcionamiento, de aproximadamente 4700 horas de motor. Además, se adjuntan documentación fotográfica e informes de funcionamiento que acreditan el funcionamiento sincrónico en paralelo de las cuatro unidades.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0496, presión: 11,76 bar, potencia: 1.395 kW (1.896,67 CV), presión de funcionamiento: 12 bar, temperatura: 190 °C, temperatura de funcionamiento: 190 °C, altura total: 1.600 mm, longitud total: 3.000 mm, potencia calorífica nominal: 1.395 kW (1.896,67 CV), ancho total: 1.360 mm, potencia nominal: 1.395 kW (1.896,67 CV), peso en vacío: 3.200 kg, GAVARDO OMG 1200: Planta completa de caldera de vapor industrial – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Sistema de generación de vapor industrial de alta capacidad para operación continua en fábricas. Planta central de vapor completa, retirada de una fábrica textil profesional. Apta para una reinstalación inmediata en entornos de producción industrial. La GAVARDO OMG 1200 es una planta de caldera de vapor industrial de alta eficiencia fabricada por GAVARDO Caldaie S.r.l., Italia. Diseñada para aplicaciones industriales exigentes, este sistema de generación de vapor de alta resistencia proporciona hasta 2.000 kg de vapor saturado por hora y es adecuado para entornos de producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Tedpfxozkggce Afajd El sistema se instaló previamente en una fábrica profesional de producción textil, donde servía como suministro central de vapor para la producción. Permaneció totalmente operativa hasta el cierre de la fábrica. La planta de calderas se ofrece como un paquete industrial completo, que incluye el quemador Riello, el cuadro de control eléctrico, las bombas, el equipo de presión, los componentes de tratamiento de agua y los accesorios asociados. Especificaciones técnicas • Fabricante: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modelo: OMG 1200 • Tipo de caldera: Generador de vapor industrial horizontal • Año: 2016 • Número de serie: 0496 • Capacidad térmica: 1395 kW • Producción de vapor: 2000 kg/hora • Presión máxima de trabajo: 11,76 bar • Temperatura máxima de funcionamiento: 190,7 °C • Peso en seco: 3200 kg • Marcado CE • Fabricada de acuerdo con las regulaciones europeas sobre equipos a presión Características principales • Planta completa de caldera de vapor industrial • Producción continua de vapor de alta capacidad • Diseñada para operación industrial 24/7 • Quemador de gas industrial Riello • Sistema de control digital de la caldera • Cuadro de control eléctrico industrial • Sistemas de monitorización de presión y seguridad • Equipo industrial de alimentación de agua y circulación • Construcción de caldera aislada de alta resistencia • Apta para la integración en las redes de distribución de vapor existentes Incluye • Caldera de vapor GAVARDO OMG 1200 • Quemador de gas industrial Riello • Cuadro de control eléctrico principal • Bombas de alimentación de agua • Equipo de tratamiento de agua • Recipientes a presión • Conexiones de tuberías de vapor • Sistema de tanque de expansión y condensado • Válvulas de seguridad y controles de presión • Conexión de gases de combustión Aplicaciones • Fabricación textil • Producción de prendas de vestir • Instalaciones de lavandería industrial • Procesamiento de alimentos • Industrias de procesos a vapor • Sistemas de calefacción industrial • Plantas de fabricación continua Estado • Estado industrial usado • Totalmente operativa antes del cierre de la fábrica • Instalada en un entorno de producción interior profesional • Buen estado estructural y mecánico • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso industrial • Disponible para inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, elevación, carga, transporte y todos los costos relacionados. Se recomienda encarecidamente un desmontaje profesional debido al tamaño, el peso, la conexión de gas, el equipo de presión y los sistemas de tuberías asociados. El sitio ofrece un buen acceso para equipos de transporte y elevación de gran tonelaje. Condiciones de venta Se vend

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC657, Planta de extracción de aceite ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva combina la probada tecnología de separación de Alfa Laval con equipos de batido y preparación robustos para ofrecer un rendimiento de extracción fiable y continuo. Es una solución industrial de segunda mano diseñada para operar aguas arriba de un sistema de embotellado de aceite comestible y de envasado industrial, lo que la convierte en una excelente opción para productores que deseen integrar una línea de embotellado usada o ampliar su capacidad de producción de bebidas y procesamiento de aceites alimentarios.Capacidad horaria: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de aceitunas)Equipo principal: Elevador de aceitunas, molino de martillos, batidora 1 sección, batidora 4 secciones, centrífuga decantadora, dos separadores de pila de discosCentrífuga decantadora: Alfa Laval Type LWX 207Diámetro del tambor (decantador): 355 mmDensidad máxima de sólidos (decantador): 1.7 kg/dm3Velocidad máxima del tambor (decantador): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Batidora (4 secciones): SACMI, code 4/SBatidora (1 sección): Unidad de una sola sección para gestión flexible de lotesPreparación: Elevador de aceitunas y molino de martillos para una alimentación estable y uniforme a las batidorasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea es apta para su modernización con arquitecturas PLC/HMI contemporáneas para control por recetas, enclavamientos y trazabilidad. Los controles de máquinas individuales pueden consolidarse en un panel central para una operación simplificada, gestión de alarmas y secuenciación de arranque/parada a lo largo de las etapas de preparación, batido y separación. Pueden integrarse enclavamientos de seguridad y protecciones alrededor de equipos rotativos y áreas de alimentación para el cumplimiento normativo y la protección del operador.Lista para integración con control centralizado PLC/HMIPrevisión para secuenciación de arranque/parada entre molino, batidoras, decantador y separadoresSe recomiendan circuitos de parada de emergencia y protecciones de seguridad alrededor de conjuntos rotativosCuadro eléctrico principal a cargo del comprador (no incluido)Capacidades de integración en línea de producciónEsta línea de proceso está diseñada para operar en línea aguas arriba de una línea de embotellado de aceites comestibles. Se integra sin problemas con sistemas posteriores de almacenamiento, filtración y llenado para envasado minorista o a granel. Las múltiples secciones de batidoras ofrecen flexibilidad de formato para distintos tamaños de lote y características de la aceituna, mientras que el decantador y los separadores proporcionan clarificación continua adecuada para producir aceite de alta calidad.... Todpozmpzhjfx Afaed