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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortar piezas de chapa de manera significativamente más rápida, eficiente y económica en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, productividad y excepcional precisión de corte. Ofrecen una precisión y repetibilidad insuperables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 3000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de las máquinas es cortado, posteriormente soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, la viga y los brazos de la viga poseen refuerzos adicionales, lo que proporciona una alta rigidez y elimina vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas-herramienta están equipadas con motores Schneider AC servo system de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza la aceleración y velocidad adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una alta durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapa se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Lentes de vidrio de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser en el material a cortar, proporcionando gran precisión de corte. Para asegurar un proceso adecuado, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. Una ventana protectora situada entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER La máquina utiliza como fuente de luz un láser Raycus Laser de alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Además, permite un trabajo más rápido y efectivo, contribuyendo a la reducción de errores del operador. La fuente es resistente a la dispersión retrógrada (retorno del haz al láser). Una buena estabilidad de potencia asegura un funcionamiento eficiente con bajo consumo de energía. ENFRIAMIENTO Las unidades industriales de refrigeración S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Incorporan múltiples funciones de alarma: protección por retardo temporal del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE Lhjdsx Tn S Ispfx Acweh La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte posterior de la máquina minimiza al máximo los tiempos de inactividad del láser. El cambio automático de mesa dura solo 10 segundos. Esto da al operador el tiempo necesario para retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser trabaja en la otra mesa. Este sistema asegura una fluidez de producción muy alta. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, las cremalleras y guías deben lubricarse con aceite como máximo cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos y cantidades programadas, y todos los parámetros se configuran en el software.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Se trata de una moderna máquina CNC diseñada para la industria, utilizada para el corte de láminas y perfiles mediante un soplete de plasma. Se caracteriza, entre otras cosas, por su robusta estructura fabricada con acero y aluminio de la más alta calidad, su amplio rango de corte, la posibilidad de cortar piezas de cualquier forma y sus bajos costes de operación. Las soluciones de alta calidad utilizadas en la fabricación garantizan un funcionamiento fiable y seguro. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo al mismo tiempo la precisión del contorno de la pieza. Para obtener la forma deseada, solo es necesario importar el archivo al software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para el procesamiento de materiales como: - Acero al carbono, - Acero inoxidable. ESTRUCTURA El marco de la máquina de corte por plasma ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de la máquina se corta, se suelda y se somete a un mecanizado de precisión. Todo el marco, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales, lo que permite obtener una alta rigidez y eliminar vibraciones y deformaciones. Lhodpoiqn Uuefx Acwoh TRANSMISIONES Nuestras máquinas de corte están equipadas con motores servo CA de alta resolución y potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Son motores muy dinámicos y precisos con retroalimentación, lo que garantiza la ausencia de errores mediante el control constante de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y utilizan husillos helicoidales clásicos y probados, que garantizan una gran durabilidad y precisión. SOPLETE En nuestras máquinas de plasma utilizamos componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías aplicadas en el soplete aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad de los orificios, una mayor eficiencia de perforación y la posibilidad de realizar cortes biselados. Esto garantiza una alta calidad, repetibilidad del corte y maximización de la productividad con costes de funcionamiento mínimos y fiabilidad. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con una tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar de forma continua sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan la correcta colocación del material en la mesa de trabajo. Podemos cambiar fácilmente la disposición de las cuchillas según el tamaño de las piezas que se van a cortar. La mesa de cuchillas es una excelente solución para el corte de materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM 2D Starfire. El usuario dispone de diversas funciones, como la posibilidad de importar proyectos ya realizados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa permite una elaboración rápida y precisa de las trayectorias de corte. FUENTE DE ALIMENTACIÓN En el equipamiento básico de la máquina se incluye una fuente de alimentación de 120 A, que se caracteriza por su alta eficiencia, calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICO El equipamiento de la máquina de corte por plasma incluye también un sistema de lubricación automático, que minimiza la necesidad de mantenimiento. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional utilizado para llevar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora ATC 2030 4 ejes, husillo inclinable +/- 90 grados Área de trabajo 2100 x 3000 [mm] La serie de fresadoras ATC ha sido diseñada para un uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Estas máquinas están diseñadas para el procesamiento de una amplia gama de materiales. Para cumplir con los requisitos de un procesamiento más pesado, las máquinas ATC incorporan una estructura reforzada y servomotores de CA más potentes en cada eje. Un estándar en estos equipos es la mesa de trabajo de vacío. También existe la posibilidad de instalar una mesa híbrida. Las fresadoras de esta serie están equipadas de serie con un sistema de cambio automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de herramienta. Las soluciones aplicadas aceleran significativamente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales que se pueden mecanizar: madera materiales derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.) plásticos compuestos PVC metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada con acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3000 [mm]. FIJACIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. Existe la posibilidad de instalar una mesa híbrida o una mesa ranurada. RANGO DEL EJE Z Y LUZ DEL PUENTE: El rango estándar del eje Z es de 300 [mm] (existe la posibilidad de aumentarlo). Ledpeirfavjfx Acwjhh TRANSMISIONES: Para accionar nuestras máquinas herramienta se utilizan servomotores que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una gran durabilidad y precisión, y un husillo de bolas de alta calidad se utiliza para accionar el eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSELO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo de alta calidad, fuerte, refrigerado por líquido y duradero, de tipo sin escobillas. El cojinete del husillo son cojinetes de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se encuentra en el rango de 6 a 24 mil rpm. Para la alimentación se utiliza un inversor que tiene más potencia que el husillo, lo que protege contra la caída de las revoluciones durante el funcionamiento bajo una carga pesada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén de herramientas lineal equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina ha sido equipada con el software CAD/CAM adecuado en la última versión. El software permite un diseño rápido y fácil de los elementos, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. CONTROL: El control de la máquina se realiza mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina tiene funciones de análisis vectorial activo, lo que hace que el funcionamiento del equipo sea fluido y que las desviaciones durante el mecanizado sean mínimas. El controlador tiene funciones para reanudar el trabajo después de una pérdida de energía, por lo que no es neces

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. Lhsdpfxeuruyao Acwjh - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extractor, con ordenador de serie

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. Lodpfx Acour R Erewehh SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. Lhedsx Tpcbopfx Acwjh FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN Lodpfx Ajx Tn U Aecwehh El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio Lodjx Tphwepfx Acwohh - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Diámetro del plato: 8" Número de ejes: 3 Longitud: 500 mm Diámetro del cuello: 300 mm Lsdpfex Nvm Sjx Acwehh Velocidad del husillo (rpm): 4000 Tipos de materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Derlin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, recorrido del eje Z: 600 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Diámetro del plato: 10" Número de ejes: 3 Lhsdpsx Nvmrofx Acwjh Longitud: 600 mm Diámetro de giro: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 5000 Materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Composite, Delrin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2006 Diámetro del plato: 8" Lhedpfxjx Nvm Ej Acwsh Número de ejes: 3 Longitud: 500 mm Diámetro del cuello: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 4000 Materiales mecanizables: Acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, Invar, composite, Delrin, PEEK

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Año de modelo: 2012 Lhsdpfxjx Tuddj Acwjh Ancho: 1,050 mm Largo: 515 mm Altura: 600 mm Número de ejes: 3 Portaherramientas: BT40 Velocidad del husillo (RPM): 8,000 Materiales procesables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Delrin, Peek

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: MACH1097, Funcionalidad: totalmente funcional, Afiladora para sierras de cinta Foreziennie F120 CNC, código: MACH1097; año: 2016 Lhodpeyabw Aefx Acwoh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, fuerza de prensado: 28 t, carrera: 200 mm, profundidad de garganta: 200 mm, altura de instalación: 325 mm, longitud útil: 835 mm, DETALLES TÉCNICOS Fuerza de prensado: 28 t Longitud de plegado: 835 mm Recorrido del tope trasero: 0 - 370 mm Carrera: 200 mm Distancia entre bastidores: 890 mm Mesas de soporte: 200 x 275 mm Profundidad de garganta: 200 mm Altura de instalación: 325 mm Número de cilindros: 1 Velocidad de trabajo Carrera de prensado: 8-10 mm/s Lodpfxezdd Rgs Acwehh Retorno: máx. 35 mm/s Precisión de posicionamiento: +/- 0,05 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Peso total: 3.500 kg EQUIPAMIENTO Manual de instrucciones Dispositivo de seguridad Sujeción mecánica de herramienta superior

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2.808 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NL257181158, longitud de giro: 705 mm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 50 mm, recorrido del eje Z: 795 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 742 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 920 mm, Nueva subasta debido a la falta de pago por parte del comprador. DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo Diámetro máximo sobre el lecho: 920 mm Diámetro máximo sobre el carro transversal: 742 mm Longitud máxima de torneado: 705 mm Diámetro del pasaje de la barra: 80 mm Recorrido del eje X: 260 mm Recorrido del eje Y: 50 mm Recorrido del eje Z: 795 mm Husillo principal Potencia: 18,5/15 kW Velocidad máxima: 4.000 rpm Tamaño del mandril: 10 pulgadas Diámetro del orificio del husillo: 91 mm Diámetro del cojinete delantero: 140 mm Husillo contra Potencia: 11/7,5 kW Velocidad máxima: 4.000 rpm Tamaño del mandril: 6 pulgadas Diámetro del orificio del husillo: 45 mm Diámetro del cojinete delantero: 85 mm Torreta y ejes Estaciones de herramientas: 12 Sección transversal del vástago: 25 mm Velocidad de las herramientas accionadas: 10.000 rpm Avance rápido del eje X: 30.000 mm/min Avance rápido del eje Y: 10.000 mm/min Avance rápido del eje Z: 30.000 mm/min Avance rápido del eje B: 30.000 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: M730UM con CELOS Dimensiones y peso Lhodpfezck Txsx Acwjh Altura de la máquina: 2.000 mm Dimensiones de instalación: 3.347 x 2.106 mm Peso: 5.820 kg Horas de funcionamiento: 2.808 h Horas de encendido: 11.311 h EQUIPAMIENTO Eje Y Husillo contra Husillo principal con mandril de 10 pulgadas Husillo contra con mandril de 6 pulgadas Transportador de virutas Sistema de refrigeración de alta presión Dispositivo de medición de herramientas Receptor de piezas Expulsor de piezas Interfaz para cargador de barras

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 60.683 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1.524 mm, diámetro de giro: 820 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.300 rpm, avance rápido eje X: 40 m/min, velocidad del husillo de fresado (máx.): 10.000 rpm, Se han realizado los siguientes trabajos en la máquina: Reparación/revisión de la transmisión del eje B (2025) Mantenimiento completo (2025) Sustitución del cargador de herramientas (2025) Sustitución de las guías lineales de los ejes X e Y (2024) Sustitución de los husillos de bolas de los ejes X e Y (2024) Reparación del husillo de fresado (2024) Incluye aproximadamente 120 herramientas SK 50 DETALLES TÉCNICOS Longitud de torneado: 1.524 mm Diámetro de torneado: 820 mm Recorrido del eje X: 870 mm Recorrido del eje Y: 500 mm Recorrido del eje Z: 1.598 mm Husillo principal Velocidad del husillo (máx.): 3.300 rpm Potencia del husillo principal: 30 kW / 22 kW Par máximo del husillo principal: 588 Nm Cono del husillo principal: A2-11" Diámetro del orificio del husillo: 104 mm Indexación: 0,0001 Contrahusillo Velocidad del husillo (máx.): 3.300 rpm Potencia del contrahusillo: 30 kW / 22 kW Par máximo del contrahusillo: 588 Nm Cono del contrahusillo: A2-11" Indexación: 0,0001 Husillo de fresado Potencia del husillo de fresado: 37 kW Par máximo del husillo de fresado: 260 Nm Rango de velocidad del husillo de fresado: 0-10.000 rpm Avance rápido del eje X: 40 m/min Avance rápido del eje Y: 40 m/min Avance rápido del eje Z: 40 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Mazatrol 640M PRO Soporte de herramientas: SK50 Número de posiciones de herramientas: 120 Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Potencia de conexión: 104 kVA Superficie de instalación necesaria (largo x ancho): 7 x 3,5 m Horas de funcionamiento: 60.683 h EQUIPAMIENTO Aproximadamente 120 herramientas SK 50 Velocidad de giro ajustable de forma continua Cargador de herramientas con 120 posiciones Refrigeración a alta presión de 70 bar Lhjdpfozcwyljx Acwjh Palpador Renishaw (nuevo en 2025) Sistema de medición láser para herramientas rotativas Conjunto de interfaz Refrigeración por aire/agua a través del husillo Sistema de supervisión de sobrecarga Transportador de virutas Mayfran Consep 2000 Portaherramientas de cambio rápido SMW

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 7402-09-03006-03, agujero del husillo: 90 mm, velocidad de giro (máx.): 2.000 rpm, anchura central: 3.000 mm, altura pico: 325 mm, modelo de controlador: SIEMENS SINUMERIK 810D, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 630 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: 380 mm Altura entre puntos: 325 mm Distancia entre puntos: 3000 mm Distancia del carro transversal al carro: 700 mm Ancho del carro: 520 mm Lhjdpfxozc Hmno Acwoh Recorrido longitudinal del eje X: 355 mm Recorrido longitudinal del eje Z: 3000 mm Diámetro del cono del contrapunto: 100 mm Recorrido del contrapunto: 180 mm Peso máximo de la pieza entre puntos: 3000 kg Peso máximo de la pieza en voladizo: 500 kg Diámetro del orificio del husillo: 90 mm Unión del husillo: DIN 55027/8 Cono del husillo: 120 mm Rodamiento delantero del husillo: 130 mm Potencia del accionamiento principal 100 % ED / 40 % ED: 12 / 18,5 kW Par máximo: 2400 Nm Velocidad: 2–2000 rpm Etapas de velocidad: 3 Rango 1: 2–220 rpm Rango 2: 50–660 rpm Rango 3: 100–2000 rpm Regulación de la velocidad: 50–120 % DETALLES DE LA MÁQUINA Control: SIEMENS SINUMERIK 810D Indicador de carga en la pantalla: 0–140 % Accionamiento principal: 10 kW Conexión a la red eléctrica: 3 × 400 V / 50 Hz Dimensiones y peso Dimensiones (L (con transportador de virutas) x A x Al) 5600 x 1950 x 1850 mm Peso de la máquina: aproximadamente 5500 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 500 mm, diámetro de giro: 300 mm, agujero del husillo: 75 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.800 rpm, modelo de controlador: OSP 5000L-G CNC-System, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! Torno con robot Okuma integrado. DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 450 mm Longitud de torneado: 500 mm Diámetro de torneado: 300 mm Diámetro del orificio del husillo: 75 mm Ljdpfx Acszc E Dfowohh Velocidad del husillo: 70-3.800 rpm Potencia del husillo: 11 kW (30 min) / 7,5 kW en funcionamiento continuo Recorrido del eje X: 400 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Avance rápido del eje X: 12 m/min Avance rápido del eje Z: 12 m/min Avance XZ: 12.000 mm/min Transmisión de datos: RS232 Torreta de herramientas: 12 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Sistema CNC OSP 5000L-G Transmisión de datos: RS232 Torreta de herramientas: 12 posiciones Alimentación eléctrica: 3 × 400 V Potencia nominal de la máquina: 21 kVA Corriente máxima: 36 A Dimensiones y peso Dimensiones (L (con transportador de virutas) x A x Al): 3.900 x 1.800 x 1.800 mm Peso de la máquina: aprox. 4.500 kg EQUIPAMIENTO Robot Okuma integrado Alimentación automática de piezas Ideal para piezas torneadas en serie y en producción automatizada Construcción robusta y duradera

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 460 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, agujero del husillo: 86 mm, paso de barra: 78 mm, modelo de controlador: Fanuc 32iTB iHMI, anchura central: 689 mm, Centro de torneado y fresado CMZ incluyendo cargador tipo pórtico GL20II! DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado sobre bancada: 760 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal: 600 mm Diámetro máximo de torneado: 460 mm Distancia entre puntos: 689 mm Recorrido del contrapunto: 640 mm Recorrido del eje X: 310 mm Recorrido del eje Z: 640 mm Recorrido del eje Y: +70/-50 mm Recorrido del eje B: 640 mm Avances rápidos: 30/30/15/30 m/min Velocidad máxima del husillo: 3.500 rpm ASA 8'' A2 Diámetro exterior del rodamiento del husillo: 200 mm Diámetro interior del rodamiento del husillo: 130 mm Agujero del husillo: 86 mm Paso de barra: 78 mm Número de estaciones de herramientas: 12, todas motorizadas, 12.000 rpm Portaherramientas: 25x25 (50) DETALLES DE LA MÁQUINA Tiempo de encendido: 43.712 h Horas de funcionamiento: aprox. 35.000 h Control: Fanuc 32iTB iHMI DIMENSIONES Y PESO Ljdpfx Acozdrzxowjhh Dimensiones de la máquina (L x An x Al): 2.542 x 1.760 x 1.880 mm Peso de la máquina: 6.500 kg EQUIPAMIENTO Cargador tipo pórtico

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 660 mm, agujero del husillo: 76 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, modelo de controlador: MAZATROL Fusion 640 MT, par del husillo (máx.): 349 Nm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de torneado: 660 mm Husillo principal Rango de velocidad: 35–5.000 rpm Lsdpfx Acezgufrowehh Potencia (10 min / funcionamiento continuo): 22 / 15 kW Par máximo: 349 Nm Diámetro del orificio del husillo: 76 mm Diámetro del portabrocas: 210 mm Indexación del eje C: 0,0001° Husillo secundario Rango de velocidad: 35–5.000 rpm Potencia (10 min / funcionamiento continuo): 18,5 / 15 kW Par máximo: 326 Nm Diámetro del portabrocas: 210 mm Indexación del eje C: 0,0001° Refrigeración Volumen del depósito de refrigerante: 300 l Caudal de la bomba: 20 l/min Presión de la bomba: 5 bar Consumo de aire comprimido: 5 bar, 500 l/min DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: MAZATROL Fusion 640 MT Consumo total de energía: 66 kVA Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz EQUIPAMIENTO Documentación técnica Transportador de virutas con sistema de refrigeración Almacén de herramientas de 20 posiciones Eje B (posicionamiento en incrementos de 0,001°) Eje C Eje Y Posicionamiento angular del husillo secundario Sincronización del husillo principal y del husillo secundario Sistema de ajuste de herramientas (Tool Eye) Sistema de bloqueo de la puerta frontal Sistema de refrigeración completo Interfaz para tarjeta de memoria IC

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 402 mm, longitud de giro: 758 mm, diámetro de giro: 450 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 582 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Diámetro máximo de torneado: 450 mm Longitud máxima de torneado: 758 mm Diámetro de giro sobre el carro: 582 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 402 mm Velocidad de husillo: 3.000 rpm Par máximo del husillo: 351 Nm Distancia entre puntos: 744 mm Diámetro del orificio para barras: 81 mm Tamaño del portabrocas: 260 mm (10") Diámetro máximo de la barra de perforación: 40 mm Ejes: X, Z Número de posiciones del cambiador de herramientas: 12 Tamaño del vástago de la herramienta: 25 × 25 mm Recorrido del eje X: 250 mm Recorrido del eje Z: 790 mm Lhedjzgt U Sspfx Acwsh Avance rápido en la dirección X/Z: 30 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Hurco WinMax Potencia del husillo: 22 kW Alimentación: 400 V / 50 Hz (según el mercado) Peso de la máquina: aprox. 5.000 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: X2S174, diámetro de giro sobre carro transversal: 246 mm, longitud de giro: 1.200 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.700 rpm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 400 mm, modelo de controlador: Fanuc 0i-TF Plus, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Diámetro de torneado sobre el carro: 400 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 246 mm Diámetro de torneado en la zona del contrapunto: 585 mm Rango de velocidad de husillo: 1-2.700 rpm Distancia entre puntos: 1.200 mm Diámetro del orificio del husillo: 55 mm / 80 mm Cono del husillo: D1-6 Camlock Tamaño del portabrocas: 250 mm Ejes: X, Z DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Fanuc 0i-TF Plus Potencia del motor principal: 7,5 kW Peso de la máquina: aprox. 2.200-2.500 kg EQUIPAMIENTO Refrigeración Contrapunto manual Lodozgt Urspfx Acwehh Lubricación automática de guías y husillo de bolas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 81 mm, diámetro de giro: 99 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 300 mm, recorrido del eje Z: 240 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de oferta más alto! DETALLES TÉCNICOS Longitud máxima de torneado: 81,3 mm Diámetro máximo de torneado: 99,1 mm Eje X: 300 mm Eje Z: 240 mm Cabezal del husillo: A2-6 Diámetro del orificio del husillo: 33 mm Velocidad de giro (variable): 4.000 rpm Potencia del motor del husillo: 11 kW Número de herramientas en la torreta: 8 Lhodpfx Acezfg E Isweh Número de herramientas con accionamiento: 10 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc 21iT Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (incluido el transportador de virutas): 290 x 235 cm Peso de la máquina: 4.000 kg Dimensiones de la subestación transformadora: 65 x 60 cm Peso de la subestación transformadora: 150 kg Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 2.600 x 2.300 x 2.400 mm Peso total: 3.900 kg EQUIPAMIENTO Transportador de virutas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 18966, Funcionalidad: totalmente funcional, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor precio! DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo, eje X: 3.309 mm Área de trabajo, eje Y: 1.703 mm Área de trabajo, eje Z: 120 mm Longitud de la mesa: 3.100 mm Ancho de la mesa: 1.500 mm Número de husillos de fresado: 1 Ljdpfx Acozdy S Sowehh Número de ejes controlados: 3 Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 Posiciones del cambiador de herramientas: 12 DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema/Software: BiesseWorks Capacidad: 360 m³/h Diámetro de conexión: 70 mm Presión negativa: 300 bar Potencia del motor principal: 11 kW Consumo de corriente: 24 A Potencia: 14,2 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 4.500 x 2.350 x 2.000 mm Peso en vacío: 1.530 kg Paquetes de transporte: 2 Bomba de vacío Busch MM 1322 A VM8 Año de fabricación: 2012 Potencia del motor principal: 6 kW EQUIPAMIENTO Marcado CE Certificado CE Documentación (esquemas eléctricos, lista de piezas de repuesto, datos técnicos, manual de usuario (en neerlandés, en papel)) Valla de seguridad, cortina de seguridad con sensores ópticos Mesa de fresado: mesa plana Sistema de sujeción de materiales: neumático

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: AA1/015406, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 14.808 h, anchura de trabajo: 1.300 mm, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, altura de trabajo: 200 mm, longitud útil: 3.110 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! La máquina está en funcionamiento y puede ser inspeccionada con energía. DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo, eje X: 3.110 mm Área de trabajo, eje Y: 1.300 mm Área de trabajo, eje Z: 200 mm Recorrido máximo, eje X: 3.500 mm Ljdpjzdy E Sjfx Acwshh Recorrido máximo, eje Y: 1.815 mm Recorrido máximo, eje Z: 440 mm Longitud de la mesa: 3.050 mm Ancho de la mesa: 13 mm Número de husillos de fresado: 1 Velocidad del husillo: 600 - 24.000 RPM Número de ejes controlados: 5 Husillos de perforación horizontales: 6 Husillos de perforación verticales: 12 Posiciones del cambiador de herramientas: 16 DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor principal: 11 kW Potencia del motor principal de la bomba de vacío: 5,5 kW Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 9.000 x 2.450 x 2.850 mm Dimensiones instaladas (largo x ancho x alto): 4.600 x 6.500 x 3.400 mm Dimensiones para el transporte: 9.000 x 2.450 x 2.850 mm Peso en vacío: 4.000 kg Paquetes para el transporte: 1 unidad Horas de funcionamiento: 14.808 h EQUIPAMIENTO Mesa de fresado: mesa de viga Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 Sistema de sujeción de materiales: neumático Herramienta de perforación Unidad de sierra Sistema/Software: Xilog plus Característica de seguridad: estera de seguridad Bomba de vacío: Becker Opciones CNC: cinta de desecho, control manual Documentación CNC: claves/licencias de usuario