Taladro Cnc de segunda mano en venta (11.427)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008697, Área de trabajo, eje X: 3200 mm Área de trabajo, eje Y: 1250 mm Potencia del husillo principal: 6,5 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de taladrado: 43 Número de posiciones para herramientas: 8 Lajdpfx Aozruzqep Ejf

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de taladrado: 40 mm, carrera de la pluma: 200 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, Versión de la máquina • Mesa de trabajo de 1800 x 600 mm con ranuras en T (4 piezas) • Recorrido del brazo 1050 mm • Husillo portabrocas SK 40 con sistema de sujeción de herramienta • Programación de velocidad infinitamente variable • Avance continuo del casquillo mediante servomotor trifásico • 2 ranuras en T de 18 mm en la parte trasera de la base de la máquina • 2 ranuras en T de 18 mm en el lateral izquierdo de la base de la máquina • Dispositivo para roscado • Lubricación centralizada • Sistema de refrigeración • Lámpara de máquina • Marcado CE • Dispositivo de protección • Interfaz USB Dimensiones y recorridos Portaherramientas SK 40 Diámetro de la columna mm 195 Dimensiones de la mesa mm 1800 x 600 Número de ranuras en T 4 Distancia entre ranuras en T mm 125 Recorrido del casquillo (eje Z) mm 200 Recorrido de la columna (eje W) mm 410 Distancia husillo parte inferior – mesa superior mín. mm 70, máx. mm 680 Distancia husillo parte inferior – suelo mín. mm 970, máx. mm 1580 Radio de taladrado mm 540 - 1590 Altura de la mesa de trabajo mm 900 Valores de mecanizado Capacidad de taladrado en material macizo St 60 ⌀ 40 GG 22 ⌀ 50 Capacidad de roscado St 60 M 36 GG 22 M 42 Accionamiento principal del husillo Motor AC, control por frecuencia kW 5,5 al 100% ED Rango de velocidades: min⁻¹ 15 - 2800 Par motor: Nm máx. 250 Constante desde min⁻¹ 15 – 2000 Accionamientos de avance Eje X – servomotor AC kW 0,25 Eje Y – servomotor AC kW 0,25 Eje Z – servomotor AC kW 4,50 Eje W – servomotor AC kW 2,50 Velocidad rápida (X/Y/Z): m/min 7,5 / 7,5 / 5 Velocidad rápida (W): m/min 3 Avances continuos: mm/min 5 – 2000 Lodpfxezrr Uuo Ap Esaf Precisión Exactitud de posicionamiento eje X, Y sobre 1200 mm mm ± 0,075 Datos eléctricos Tensión/frecuencia de funcionamiento V / Hz 400 / 50 Tensión de control V 24 Unidad hidráulica para sujeción kW 0,75 Potencia total conectada kVA 13,0 Peso Danumeric 440 (sin embalaje) con mesa 1800 x 600 mm kg 2800 CNC – Control numérico Ejes: 4 (X, Y, Z, W), ampliables Procesador: CPU de 32 bits Pantalla: TFT retroiluminada, legible desde todos los ángulos, 215 x 160 mm Indicaciones de posición: kartesiano o polar, medidas absolutas o incrementales Unidad de medida: mm o pulgadas, o en grados Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos tecnológica: gestión de herramientas, sugerencia de herramientas por método de mecanizado, sugerencias de parámetros de corte según material Gestión de herramientas: máx. 500 herramientas Programación de subrutinas: sí Ciclos de mecanizado Opciones estándar de software: Programación mediante diálogo, 38 desplazamientos de punto cero, giro y espejo, Teach-in para X, Y, Z, reinicio en el programa con funciones seleccionables para reentrada dirigida Determinación de origen: Ciclos para determinar puntos cero mediante palpado manual de la pieza para: - piezas rectangulares fijadas en cualquier posición - piezas redondas fijadas en cualquier posición - alineación de piezas de fundición y piezas cortadas - detección de ángulos en piezas redondas mediante palpado de bordes y superficies de referencia Gráficos de prueba: visualización gráfica de patrones de taladrado

Año de fabricación: 2002, Estado: listo para usar (usado), Recorrido X/Y/Z: 3000mm/2300mm/1600mm, recorrido W: 700mm, distancia máxima entre mesa y husillo: 2300mm, dimensiones de la mesa X/Y: 1800mm/2200mm, carga máxima de la mesa: 10.000kg, diámetro del husillo: 130mm, velocidad del husillo: 2500rpm, avance rápido X/Y/Z: 10m/min, avance rápido W/B: 5000mm/min/500mm/min, avance X/Y/Z: 4m/min, cono de herramienta: BT50, puestos para herramientas: 38, precisión de posicionamiento X/Y/Z: +/-0,008mm, precisión de posicionamiento W: +/-0,012mm, precisión de repetición X/Y/Z: +/-0,004mm, precisión de repetición W: +/-0,008mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 7050mm/7200mm/4800mm, peso: aprox. 37.000kg, control: TOSNUC-888. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. La máquina se encuentra en China. Lajdpfxoxf Ikrj Ap Eef

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una taladradora de perfiles CNC Voortman con cabina de taladrado desplazable. Rango de altura de trabajo: 30 mm-1050 mm, velocidad de posicionamiento: 40 m/min, ancho de mesa: 300 mm, ancho máximo de trabajo: 1800 mm, profundidad de apoyo: 1500 mm, posiciones de herramienta: 5, velocidad máxima de desplazamiento: 40 m/min, portaherramientas: SK40, rango de diámetro de taladro: 5 mm-40 mm, rango de roscado: M6-M30, longitud de trabajo: 16.200 mm. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Laodpfjxp Rb Ijx Ap Ejf

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Disponemos de un centro CNC de fresado y taladrado de tableros rígidos Bimatec Soraluce. Recorrido X/Y/Z: 2500mm/900mm/1600mm, velocidad: 2000rpm, montaje del husillo: ISO40/M16, posiciones de herramienta: 30, dimensiones de transporte X/Y/Z: aprox. 5300mm/3450mm/3500mm, peso: aprox. 13500kg, control: Heidenhain CNC 415, horas de funcionamiento: 31507h. Incluye mesa fija, columna móvil, cabezal de fresado de indexación automática, sonda de medición manual, dispositivo de refrigeración y sistema de filtrado. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Lajdpfx Apeu T Rgwe Ejf

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina CNC para taladrar y fresar placas de circuito impreso, destinada a la fabricación de PCB. Características: 2 estaciones, velocidad de rotación: 125.000 rpm, portaherramientas: 3,175 mm, rango de diámetro de herramienta: 0,1 mm - 6,35 mm, dimensiones de trabajo X/Y: 630 mm / 765 mm, precisión de posicionamiento: 5 µm, precisión de repetición: 4 µm, velocidad de desplazamiento rápido: 25 m/min. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Lasdpfezhw Thex Ap Esf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Control: HEIDENHAIN TNC 426, potencia conectada: 7,7 kW, incluye volteador 3R WorkPal, con documentación en papel, sin repuestos. Lasdpfxex Tpyto Ap Esf

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008608, Rango de trabajo eje X: 2500 mm Rango de trabajo eje Y: 1300 mm Lodozqz N Sopfx Ap Eeaf Potencia del husillo principal: 6 KW No. Ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de perforación: 84

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2021, El centro de mecanizado PROJECT TF 600 S ha sido desarrollado para la fabricación productiva de cuerpos (muebles). Datos técnicos: Ejes: Eje X: Longitud máxima de la pieza: 2.800 mm Longitud mínima de la pieza: 200 mm Velocidad de desplazamiento: 130 m/min. Eje Y: Anchura máxima de la pieza: 1.200 mm Anchura mínima de la pieza: 50 mm Velocidad de desplazamiento: 75 m/min. Eje Z: Espesor máximo de la pieza: 60 mm Espesor mínimo de la pieza: 8 mm Velocidad de desplazamiento: 30 m/min. Equipos para el mecanizado en 6 caras: 1. Cabezal de taladrado superior: Husillos verticales en dirección X: 7 piezas Husillos verticales en dirección Y: 5 piezas Husillos dobles horizontales en dirección X: 2+2 piezas Husillos dobles horizontales en dirección Y: 1+1 piezas Distancia entre husillos: 32 mm Velocidad husillos: 3.400 rpm Motor: 2,2 kW 2. Cabezal de taladrado superior: Husillos verticales en dirección X: 7 piezas Husillos verticales en dirección Y: 5 piezas Husillos dobles horizontales en dirección X: 2+2 piezas Husillos dobles horizontales en dirección Y: 1+1 piezas Distancia entre husillos: 32 mm Velocidad husillos: 3.400 rpm Motor: 2,2 kW 3. Sierra de ranurado superior en dirección X: Velocidad: 3.400 rpm Diámetro máximo de disco: 120 mm Posición del canal: entre 55 y 800 mm 4. Unidad de fresado superior: Para fresar y ranurar Motor: 3,5 kW Pinza: ER 25 diámetro máximo de herramienta: 16 mm 5. Unidad de fresado inferior: Para fresar y ranurar Motor: 3,5 kW Pinza: ER 25 diámetro máximo de herramienta: 16 mm 6. Cabezal de taladrado inferior: Husillos verticales en dirección X: 3 x 3 piezas Distancia entre husillos: 32 mm Lodpfjw Ugpyjx Ap Eeaf Velocidad husillos: 3.400 rpm Control mediante PC Windows Programa: MASTERWORK-VERSIÓN MÁQUINA Consola de control móvil con pantalla en color, teclado y ratón Lector de códigos de barras inalámbrico Otras características del equipamiento: - Mesa de trabajo inteligente patentada: La mesa se mueve automáticamente hacia arriba y abajo, así como a la izquierda y derecha para una superficie óptima de apoyo en todos los taladros y fresados. También permite realizar taladros y fresados pasantes. - Dispositivo de presión de piezas controlado - Mesas flotantes eficientes energéticamente mediante el uso de ventilador integrado (en lugar de aire comprimido externo) - Accionamiento por cremallera en eje X e Y y guías lineales - Husillo a bolas en eje Z y guías lineales - Dispositivos de seguridad CE: barrera fotoeléctrica y vallado, así como 2 niveles de presión en las mordazas de sujeción - Lubricación central automática Otros datos: Dimensiones: 5.280 x 2.480 x 2.190 mm (LxAnxAl) Boquillas de aspiración: 2 x 200, 1 x 100 mm Presión de aire necesaria: 8 bar

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 3.100 mm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 3.100 mm, diámetro de perforación: 32 mm, Equipamiento: documentación / manual, FICEP KRONOS KR32SP – MÁQUINA DE CORTE CON PORTAL CNC (PLASMA + TALADRO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2022 La Ficep Kronos KR32SP es una máquina de corte con portal CNC para el procesamiento combinado de acero mediante plasma y taladrado, destinada a la construcción de estructuras metálicas pesadas. El corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado se realizan en un solo ciclo sin necesidad de manipulación intermedia. Con un año de fabricación de 2022, es una de las máquinas más modernas de su categoría en el mercado de segunda mano. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés real. - La inspección es posible previa concertación de cita (la máquina se prepara para la inspección, pero no se realiza una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR32SP procesa placas de acero a partir de materia prima, transformándolas en componentes terminados para la construcción de estructuras metálicas. En una sola máquina, se combinan el corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado, lo que permite un flujo de trabajo continuo sin necesidad de reajuste. Componentes típicos: placas de unión, placas de refuerzo, placas de extremo y placas de conexión. Sectores objetivo: construcción de estructuras metálicas, construcción de puentes, construcción de torres y construcción metálica en general. Ledpfx Apjx H T H Re Eeaf El corte por plasma se realiza con una unidad Hypertherm XPR300; la tecnología Hypertherm True Hole, que garantiza una alta precisión en el taladrado en el corte por plasma, está disponible. La función de grabado permite transferir directamente los números de pieza, las líneas de plegado y las posiciones de soldadura a la pieza. La conexión CAD/DSTV se confirma bajo petición. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: máquina de corte con portal CNC (plasma) | Línea de producto: KRONOS SP - Control: control CNC basado en PC de Ficep - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Año de fabricación: 2022 | Número de serie: 36610 - Tamaño máximo de la placa (ancho x largo): 3100 x 6000 mm - Espesor máximo de la chapa (corte recto con plasma): 40 mm - Número máximo de quemadores de corte recto con plasma: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnología Hypertherm True Hole: disponible - Número de husillos de taladrado: 1 | Posiciones de herramientas por husillo de taladrado: 6 - Diámetro máximo de taladrado: 32 mm - Potencia del husillo (husillo de taladrado): 19 kW | Velocidad máxima del husillo: 3500 rpm - Mesa de corte: rejilla robusta (rejilla de acero), preparada para sistema de aspiración y filtrado - Función de marcado/etiquetado: presente (grabado) - Opción de portal doble (en tándem): disponible | Diagnóstico remoto: disponible (red/VPN) - Procesos combinados: corte por plasma, taladrado, corte de roscas, grabado, marcado ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de corte con portal CNC Ficep KRONOS KR32SP (máquina base) - 1 x Cabezal de corte recto con plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unidad de taladrado con cambiador de herramientas de 6 posiciones - 1 x Mesa de corte (rejilla de acero, 3100 x 6000 mm, preparación para aspiración integrada) - 1 x Unidad de control CNC (basada en PC de Ficep, diagnóstico remoto a través de red) - 1 x Unidad hidráulica y neumática - Documentación técnica / manual de usuario - Equipamient

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Lsdpfx Apov Iamzo Eoaf Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, velocidad de posicionamiento: 30 m/min, ancho de la mesa: 2.540 mm, altura de trabajo: 1.092 mm, peso de la pieza (máx.): 5.000 kg, peso total: 24.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO B254 - CENTRO DE PUNZONADO, TALADRADO Y CORTE TÉRMICO CNC | AÑO DE FABRICACIÓN 2015 El Ficep Tipo B254 es un centro de punzonado, taladrado y corte térmico controlado por CNC para el procesamiento completo de placas y productos planos de acero en un solo ciclo. El punzonado, taladrado, avellanado, roscado, marcado y corte térmico por plasma y autógeno se realizan en una sola máquina sin necesidad de manipulación intermedia. ESTADO Usado: en perfecto estado técnico. Actualmente, la máquina está en funcionamiento y se puede inspeccionar CON ENERGÍA Y EN OPERACIÓN (previa cita). Entrega, a petición: directamente de la línea de producción (limpia, con mantenimiento realizado) o, con un suplemento, reacondicionada por ASM. Los detalles sobre el estado técnico se revelarán individualmente en caso de interés. FUNCIÓN Y APLICACIÓN La máquina combina tres unidades de procesamiento en una línea controlada por CNC: unidad de punzonado hidráulica (1000 kN), cabezal de taladrado (20,1 kW) y unidad de corte térmico con soplete de plasma (Hypertherm HPR 260) y soplete de autógeno. Todos los procesos se ejecutan como ciclos de procesamiento automatizados a través del CNC Mitrol; se procesan placas de acero de hasta 2540 x 6000 mm. Ljdpoxn T H Dsfx Ap Eeaf Campos de aplicación típicos: fabricación de estructuras de acero, ingeniería estructural y prefabricación de placas de conexión, placas de extremo y placas de unión. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: Sistema automático de punzonado y corte térmico CNC para placas - Año de fabricación: 2015 | Número de serie: 34201 | Peso de la máquina: 24.000 kg - Altura de trabajo: aprox. 1.090 mm | Peso máximo de posicionamiento (chapa): 5.000 kg - Tamaño máximo de la chapa: 2540 x 6000 mm | Ancho mínimo de la placa: 508 mm - Fuerza de punzonado: 1000 kN | Fuerza de extracción: 100 kN | Herramientas de punzonado: 8 - Diámetro máximo de punzonado: 32 mm | Grosor máximo de punzonado: 20 mm - Cabezales de taladrado: 1 | Herramientas de taladrado por cabezal: 8 - Diámetro máximo de taladrado: 40 mm | Grosor máximo de taladrado: 100 mm - Potencia del husillo: 20,1 kW | Velocidad máxima del husillo: 4000 rpm - Soplete de plasma: 1 | Soplete de autógeno: 1 | Fuente de plasma: Hypertherm HPR 260 - Grosor máximo de corte por plasma: 35 mm (inicio de penetración) / 60 mm (inicio de borde) - Velocidad máxima de avance longitudinal: 30 m/min - Control CNC: Mitrol CNC (maestro/esclavo), diagnóstico remoto en línea - Procesos: punzonado, taladrado, avellanado, roscado, fresado, marcado, ranurado, corte por autógeno y corte por plasma La longitud mínima de la placa, el grosor máximo del material total y la velocidad de posicionamiento transversal se confirmarán durante la inspección. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Centro de procesamiento de chapa Ficep Tipo B254 (año de fabricación 2015) - 1 x Unidad de punzonado hidráulica de 1000 kN con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Unidad de taladrado de 20,1 kW con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Soplete de corte por plasma | 1 x Soplete de corte por autógeno - 1 x Sistema de corte por plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x Unidad de marcado (el modelo se confirma durante la inspección) - 1 x Transportador de virutas - 1 x Sistema de extracción de polvo Donaldson Torit | 1 x Juego de herramientas de punzonado LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; pre

Estado: usado, Taladradora y fresadora CNC de 4 ejes IXION Tipo 30 CNC W VMC, BAZ, centro de mecanizado Año de construcción aprox. 1997, máquina revisada en 2020 Recorrido X: 600 mm Y: 350 mm Z: 600 mm Tamaño de la mesa 800 x 400 mm Distancia entre ranuras en T 75 mm Carga de la mesa 300 kg Soporte de husillo SK 40 (perno de apriete DIN 69872 A) Velocidad del husillo 20-5000 rpm Par en el husillo máx. 150 Nm Distancia entre la punta del husillo y la mesa máx. 660 mm Velocidad de avance X, Y y Z 0 - 5000 mm/min. sin escalonamiento Velocidad de avance rápido X, Y y Z 15000 mm/min. Tiempo de cambio de herramienta aprox. 5 seg. Tiempo de cambio de herramienta de viruta a viruta aprox. 7,5 seg. Capacidad de fresado en St 60 150 ccm/min. Capacidad de taladrado en St 60 35 mm Capacidad de roscado en St 60 M24 Potencia de accionamiento del motor del husillo 5 kW (10 kW al 25% del ciclo de trabajo) Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Control CNC Heidenhain TNC 415 con pantalla TFT de 12 Ledpfx Apeu Tln No Eeaf - Volante electrónico - Interfaz RS 232 - Cambiador de herramientas de 12 posiciones - amarre de herramienta hidromecánico - Eje rotativo como cabezal divisor en la mesa = 4º eje, MECATECNICA tipo DCN 250-8, plato de torno de garras Ø 200 mm Velocidad aprox. 25 rpm, relación de transmisión 1:180 - Iluminación de la cabina mediante 2x focos halógenos - Transportador de virutas con bomba de refrigerante - Armario de distribución fijado a la máquina Espacio necesario para el transporte Largo 320 cm x ancho 230 cm x alto 300 cm Huella de la máquina con transportador de virutas L x A x A 3200 x 3100 x 3000 mm Peso de la máquina 3100 kg Peso del transportador de virutas aprox. 200 kg Buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 692 h, recorrido eje X: 4.500 mm, Centro de taladrado CMA de tercera generación para perfiles de acero y piezas estructurales, año 2019 con solo aprox. 692 horas de uso. CNC OMRON táctil con programación por diálogo y DIN/ISO, recorrido X de 4.500 mm, husillo BT40 de 50-4.000 rpm (13,1 kW, hasta 125 Nm) para taladrar en macizo hasta Ø 36 mm y roscar hasta M24 en acero. Funcionamiento pendular para cargar durante el mecanizado, cambiador de 10 herramientas, palpador de altura Z-Reader y refrigeración por husillo. Plenamente funcional. Lsdpfxezmyzfj Ap Eoaf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina CNC controlada para taladrado, encolado e inserción de espigas Completa en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 ud. unidad de taladrado horizontal de un solo husillo, motor de 0,65 kW, carrera de 70 mm Velocidad de giro de la herramienta seleccionable mediante el software de operación (3000/5000/8000 rpm) 1 ud. estación de soplado, encolado e inserción de espigas para espigas Ø 8 mm, longitud de espiga 25-50 mm - Lubricación central totalmente automática y controlada electrónicamente - Eje X controlado por NC, con longitud de trabajo de 700 mm, velocidad máxima de desplazamiento 95 m/min - Eje Z ajustable manualmente mediante contador digital mecánico, posición sobre la mesa de apoyo de 5-40 mm - Saliente de inserción de espiga ajustable de 7-20 mm mediante contador digital mecánico, profundidad de taladro de 0-35 mm (con longitud total de broca GL 70 mm) se ajusta automáticamente junto con el saliente de inserción - Sistema de encolado cerrado con presión de adhesivo de 6 bar a través de boquilla, para adhesivos con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de adhesivo ajustable de forma continua mediante el software de operación - Interruptor de selección COLA/AGUA para el lavado del sistema de cola con: 1 recipiente de acero inoxidable de 7,5 kg de cola y 7,5 l de agua - Lámpara de control para la indicación de cantidad restante de cola en el recipiente - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho (todos desmontables) - 2 botones de inicio para el trabajo individual con 1-2 piezas de trabajo - 2 cilindros neumáticos de sujeción inclinada a 10° para grosores de pieza hasta máx. 80 mm, longitud de pieza (Y) mín. 70 mm - 1 tolva de aspiración, conexión Ø 80 mm - 1 unidad de control TCT con: PC industrial integrado, incl. PLC software tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de trabajo 0-50°C, Pantalla industrial TFT táctil capacitiva de 15”, sistema operativo: WINDOWS 10 IoT LTSC (canal de soporte a largo plazo) - Programación mediante software de usuario guiado por menús, distancias de taladro programables libremente con dimensionamiento ABSOLUTO, RELATIVO o en REJILLA, espejo automático de piezas y optimización de procesos, 2 campos de trabajo disponibles con diferentes programas, vista gráfica de la pieza, programación paramétrica, desplazamiento de punto cero, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto claro - Opciones integradas: - Sistema electrónico óptico de control de cola G.I.C. (Glue Insert Control) para 1 boquilla de cola, ref. 0470-0810 - 1 sistema EASY CLEAN para disparos de prueba automáticos de cola antes del inicio de cada programa de trabajo de taladrado/encolado/inserción de espigas. E.C.S. para 1 boquilla de cola, ref. 0471-Z010 - 1 unidad de taladrado vertical de un solo husillo desde ARRIBA, 0,65 kW, (3000/5000/8000 rpm), posición (Y) ajustable manualmente mediante contador digital mecánico de 5 a 40 mm, profundidad de taladro (Z) máx. 30 mm (con broca GL 57 mm), grosor de pieza (Z) máx. 50 mm, longitud de pieza (Y) mín. 130 mm (incl. compensación de profundidad, p.ej., para Häfele Minifix) ref. 0471-0830 Lajdpfew Sgm Hex Ap Eof - 4 cilindros de sujeción vertical inclinados a 10° con soporte, adicionales, ref. 0470-0850 Disponible: a corto plazo

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Se ofrecen 4 máquinas CNC Lenz para taladrar y fresar placas de circuito impreso. 1) Una máquina CNC vertical para taladrar y fresar placas de circuito impreso, Lenz LGX 460-2AL, año de fabricación: 1995, recorrido X/Y: aproximadamente 550 mm/460 mm, avance rápido X/Y: aproximadamente 40 m/min, velocidad máxima de taladrado en el eje Z: aproximadamente 500 ciclos/min, husillos: Precise SC53H, velocidad del husillo: aproximadamente 20.000 RPM, sujeción de herramientas: 3 mm, número de herramientas: 308, control: SIEB & MEYER CNC 44.00. Equipada con una unidad de refrigeración y un elevador de paletas. Dimensiones totales de la máquina base X/Y/Z: aproximadamente 1650 mm/1700 mm/2250 mm, longitud adicional de la unidad del elevador de paletas: aproximadamente 820 mm. 2) Una máquina CNC vertical para taladrar y fresar placas de circuito impreso Lenz GX 460-2, año de fabricación: 1989, recorrido X/Y: aproximadamente 550 mm/460 mm, número de husillos: 2, avance rápido X/Y: aproximadamente 15 m/min, altura máxima del paquete en el eje Z: aproximadamente 10 mm, sujeción de herramientas: 3 mm, número de herramientas: 88, control: SIEB & MEYER CNC 45.00, equipada con una unidad de refrigeración, dimensiones totales X/Y/Z: aproximadamente 2100 mm/1450 mm/1800 mm. 3) Una máquina CNC vertical para taladrar y fresar placas de circuito impreso, Lenz GX 600-1, año de fabricación: 1991, recorrido X/Y: aproximadamente 650 mm/600 mm, número de husillos: 1, avance rápido X/Y: aproximadamente 15 m/min, husillo: Precise SC63, velocidad del husillo: aproximadamente 20.000 RPM, sujeción de herramientas: 3 mm, número de herramientas: 88, control: SIEB & MEYER CNC 44.00. Equipada con una unidad de refrigeración, dimensiones totales X/Y/Z: aproximadamente 2000 mm/1500 mm/1800 mm. 4) Una máquina CNC vertical compacta para taladrar y fresar placas de circuito impreso Lenz TB 500-1, recorrido X/Y: aproximadamente 475 mm/390 mm, número de husillos: 1, avance rápido X/Y: aproximadamente 10 m/min, velocidad del husillo: aproximadamente 15.000 RPM, sujeción de herramientas: 3 mm, control: SIEB & MEYER CNC 35.00. Equipada con una unidad de refrigeración y un control de repuesto, dimensiones totales X/Y/Z: aproximadamente 1500 mm/1100 mm/1520 mm. Las máquinas se pueden comprar por separado o como paquete. Se puede concertar una visita para su inspección. Laedoznmy Dopfx Ap Ejf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Perforación eje Y: 920 mm Aserrado eje Y: 860 mm Eje X: 3000 mm Eje Z: 12 mm - 40 mm Eje A: 360 ° mín. Dimensiones de la placa: (X) 300 mm x (Y) 120 mm x (Z) 12 mm Velocidad de avance: 20 m/min Taladro: 5 mm / 20 mm / 35 mm Fresa: 8 mm Sierra de ranurar: 90 mm x 3,5 mm Profundidad máxima de ranurado con hoja de sierra: 10 mm mín. Diámetro del agujero: 3 mm Diámetro máx. del orificio: 35 mm Potencia del motor: 1,3 kW Laedpfjl D Rw Eex Ap Eof Peso: 500 kg

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.900 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, Centro de taladrado y fresado CNC Donau DANUSYS 2910, año de fabricación 2002, reacondicionado Datos técnicos: Lodpfx Ajzlx Axep Ejaf Control: Heidenhain iTNC 530 Recorridos (ejes X, Y, Z): 2900 / 1000 / 700 mm Capacidad de fresado en St 60: 300 cm³/min Taladrado continuo en St 60: ø 40 mm Roscado: M30 Velocidad de avance (ejes X, Y, Z): 7 / 7 / 7 m/min Husillo: HSK 63, 15.000 rpm Refrigerante: interno (IKZ) y externo (AKZ) Portaherramientas con 32 posiciones, repartidas en 2 x 16 unidades Componentes revisados: - Husillo completamente reacondicionado y bobinado de nuevo por el fabricante - Regulador del husillo reparado - Fuente de alimentación Heidenhain reacondicionada - Comprobación de la unidad central MC422 y de la unidad de control CC422 (Heidenhain) - Renovación del carro y del raíl guía del eje Y Accesorios adicionales: Manivela HR 410 Extractor de virutas con depósito de refrigerante integrado Documentación (manual de usuario, varios manuales de los componentes instalados, esquemas eléctricos, etc.) Venta desde almacén; sujeto a venta previa

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Ref. nº: 10620 Fabricante: SKODA Tipo: W 200 T Año de fabricación: 1997 Tipo de control: Control CNC Control: SIEMENS SINUMERIK 840 Ubicación: Halberstadt País de origen: Alemania Recorrido X: 16.000 mm Recorrido Y: 5.150 mm Recorrido Z: 1.600 mm Eje W: 2.100 mm Eje V: 2.000 mm Eje B: 0 - 360° Diámetro del husillo: 200 mm Lajdpfx Ajyagidep Esf Carga máxima en mesa: 80.000 kg Portaherramientas: SK 60 / SK 50 Velocidad: 1.000 rpm Diámetro de la mesa giratoria: 3.500 x 3.000 mm Información adicional: Incluye cabezal angular La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Ref.-Nr.: 10484 Fabricante: TOS VARNSDORF Modelo: WHN 13 CNC Año de fabricación: 2013 Tipo de control: CNC Control: HEIDENHAIN 530 Ubicación: Halberstadt País de origen: República Checa Recorrido X: 3500 mm Recorrido Y: 2000 mm Recorrido Z: 1250 mm Eje W: 800 mm Eje B: 360° Carga máxima de mesa: 15.000 kg Portaherramientas: SK 50 Velocidad: 1.400 rpm Velocidad del husillo: 2.000 rpm Información adicional: El control fue actualizado en 2013 a HEIDENHAIN 530i. Todos los accionamientos fueron renovados a versiones digitales. El cojinete de empuje de la torre también fue sustituido en 2013. Accesorios: Palpador 3D - Heidenhain, Gran soporte de husillo Mesa adicional, dimensiones: 3850 x 900 mm 1x módulo de eje Heidenhain (reacondicionado), 1 módulo de eje nuevo instalado en la máquina. Repuestos nuevos embalados, cubiertas de la máquina. Todos los rodamientos de la máquina han sido reemplazados en los últimos años. Lasdpow Iu Nhjfx Ap Eef Disponibles herramientas y cabezales de fresado. La máquina proviene de primer propietario. Actualmente la máquina está conectada y en producción. Se puede inspeccionar bajo acuerdo previo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Control: Heidenhain TNC 415 Diámetro del husillo: 130 mm Recorrido X: 3500 mm Recorrido Y: 2000 mm Lodpfx Apezff A Es Eeaf Recorrido Z: 1250 mm Recorrido W: 700 mm Eje B: 0,001° Avance rápido: 10 m/min Tamaño de la mesa: 1800 x 1600 mm Capacidad de carga de la mesa: 12 toneladas Potencia del husillo: 37 kW Velocidad del husillo: 2000 rpm (caja de cambios de 2 velocidades) Transportador de virutas

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 1.000 h, número de máquina/vehículo: 55991101, Este centro de mecanizado CNC es adecuado para taladrar piedra, granito y hormigón. Está diseñado para taladrar orificios para anclajes KEIL y está preparado para acelerar el proceso de mecanizado, permitiendo trabajar con dos cabezales de taladro simultáneamente. Es posible intercambiar el cabezal de taladro y utilizarlo también en otros materiales. Laedpfx Apezkhz Uo Eof Puedo enviar vídeos del proceso de mecanizado. Se puede ver la máquina en Znojmo, en Dyji 74.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, /// DESCRIPCIÓN La máquina CNC multifuncional para taladrado permite el mecanizado desde 6 lados. Cuenta con ranurado superior independiente, husillo principal de 5,5 kW con almacén de herramientas de 4 posiciones para cambio automático, un bloque de taladrado superior, además de un bloque de taladrado y un husillo principal en la parte inferior, cubriendo así distintos requerimientos de procesamiento y proporcionando máxima flexibilidad para producción personalizada o por lote único. El software dispone de puerto abierto y es compatible con la mayoría de formatos del mercado. Diseño compacto que ahorra espacio. /// ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Potencia total: 21,07 kW Dimensiones de la máquina: 3962 × 3010 × 2320 mm Alimentación eléctrica: 380 V / 50 Hz Suministro de aire: 0,6-0,7 MPa Sistema de control SYNTEC Tamaño del panel: Longitud: 200-2.800 mm Ancho: 30-1.220 mm Espesor: 10-60 mm Velocidad máxima de desplazamiento: Eje X / Eje U: 135 m/min Eje Y: 75 m/min Eje Z: 30 m/min Eje V (empuje): 30 m/min Bloques de taladrado: Superior: 1 Inferior: 1 Número de taladros verticales (superior): 1 Número de orificios horizontales (superior): X: 2*2 + Y: 2*2 Número de taladros verticales (inferior): 9 Diámetro máximo de broca: Φ35 mm Distancia entre orificios: 3 mm Velocidad de rotación: 5.000 rpm Diámetro del eje: Φ10 mm Longitud de broca: 7 mm Husillo principal: Superior: 1 x 5,5 kW ER32 ATC4 18.000 rpm Inferior: 1 x 3,5 kW ER25 18.000 rpm Sierra: Potencia: 1,7 kW Dimensiones: Φ100 × Φ22 × δ4 mm Distancia entre centros: 6.500 mm Capacidad de transporte: aprox. 0,2 t/hora Velocidad de transporte: aprox. 0,5 m/seg Ancho de banda: 500 mm Laedjyi Avfjpfx Ap Esf Potencia del motor: 1,5 kW Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia: 50 Hz

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ### Procesado de Alta Flexibilidad para la Producción de Muebles a Medida El NANXING ND612DCT es un centro CNC industrial mejorado, diseñado para taladrado preciso en seis lados y fresado multidireccional. Este modelo ha sido desarrollado específicamente para ofrecer la máxima flexibilidad en la producción "lote tamaño uno", permitiendo a los fabricantes gestionar pedidos individuales personalizados con la misma eficiencia que la producción en serie. ### Ventajas Clave y Tecnologías Procesado versátil de 6 caras: Capaz de realizar taladrado completo de seis lados, ranurados delanteros/traseros y laterales, además de fresado frontal/lateral, todo en un solo ciclo sin interrupciones. Soporte de herrajes especializado: Preconfigurada para procesar uniones y accesorios complejos, incluidas uniones Lamello, conectores LogiClip, canales de cableado y cajas para bisagras de puertas tanto de cielo raso como de suelo. C-Axis Avanzado y Sistema ATC: Incorpora un husillo superior ATC8 de 5,5 kW junto con un eje C de 5,5 kW. Esta configuración incluye un cabezal cruzado intercambiable de 2 posiciones para rotación de 360° y fresado lateral multidireccional. Eficiencia de Taladrado Colineal: Los bloques de taladrado superior e inferior están alineados colinealmente, lo que incrementa notablemente la velocidad en la realización de taladros pasantes. Construcción Industrial: El bastidor monolítico está alivianado de tensiones y mecanizado con equipos de precisión SNK japoneses, garantizando integridad estructural de por vida. Lajdpfeygtidox Ap Ejf ### Especificaciones Técnicas Dimensiones del panel Longitud: 200 – 2.800 mm; Ancho: 50 – 1.220 mm; Espesor: 10 – 60 mm | | Velocidad máxima de desplazamiento | Ejes X/U: 135 m/min; Eje Y: 75 m/min; Eje Z: 30 m/min | | Configuración de taladrado | Superior: 19 verticales, 32 horizontales (X), 22 horizontales (Y); Inferior: 9 verticales | | Husillos Principales | Superior: 5,5 kW ATC8 + 5,5 kW eje C; Inferior: 3,5 kW ER25 | | Sistema de control | SYNTEC CNC sobre plataforma Windows 10 | | Potencia total / Peso | 29,2 kW / 4.900 kg | ### Características Estándar y Funcionalidades Inteligentes Sistema de Detección Inteligente: Equipada con sensores de alta precisión para la detección automática de largo, ancho y espesor del panel, eliminando errores humanos. Protección de Superficie: Incluye sistema automático de alimentación y extracción con dispositivo de cepillos y cinta transportadora para proteger superficies delicadas o acabadas. Gestión Inteligente de Herramientas: Interfaz intuitiva que facilita la configuración de herramientas y dispone de función de seguimiento de vida útil, alertando al operador cuando los útiles requieren reemplazo. Compatibilidad Abierta: Soporta todos los principales formatos de software del sector, incluidos MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML y XXL. Equipamiento Integral: El paquete estándar incluye escáner de códigos de barras superior, consola de control móvil y armario eléctrico climatizado para garantizar un rendimiento constante bajo cualquier condición. ### Sobre el Fabricante NANXING Machinery (fundada en 1996) es un líder mundial en maquinaria inteligente para la madera. Con líneas de ensamblaje profesionales y un riguroso control de calidad certificado por especialistas CE, los equipos Nanxing ofrecen rendimiento estandarizado y una durabilidad extrema, cumpliendo con las demandas de las fábricas de muebles modernas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La Nanxing ND712D es una CNC de taladrado de seis lados de última generación, equipada con dos estaciones de trabajo independientes que permiten el mecanizado simultáneo de dos paneles y duplican la productividad. La máquina está diseñada para fábricas de muebles que buscan velocidad, precisión y fiabilidad en un espacio compacto. Puntos fuertes: 2 estaciones de trabajo independientes (1200 + 650 mm), cada una con ordenador y unidades de procesamiento dedicadas. Bloques de taladrado optimizados: hasta 19 brocas verticales + brocas horizontales en los ejes X e Y. 4 husillos principales (2 superiores, 2 inferiores) con una potencia de hasta 5,5 kW y 18.000 rpm. Mesas con cojín de aire para manipulación de paneles sin rayaduras. Detector automático de dimensiones con alarma y compensación para paneles. Abrazaderas servomotorizadas y sistema automático de alineación lateral para máxima precisión. Software avanzado + control CNC SYNTEC con interfaz fácil de usar y compatibilidad con archivos MPR, DXF, BPP, PDX, XML. Lector de códigos de barras para integración en flujos de producción automatizados. Alta seguridad: sensores laterales, parada de emergencia, protección de cables. Datos técnicos: Dimensiones del panel: Largo 200–3000 mm / ancho 30–650 mm / grosor 10–60 mm Velocidad máx. de desplazamiento: X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min Potencia total instalada: 43,8 kW Peso: 6.300 kg Dimensiones de la máquina: 6620 × 4620 × 2378 mm Alimentación: 380V / 50Hz / 3 fases Ledpfjxcwmqex Ap Esaf Ámbitos de aplicación: Producción de muebles en serie mediana y grande Procesamiento de paneles para cuerpos de cocina, armarios, muebles de baño y oficina Taladrado completo en 6 caras + fresados ligeros en una sola sujeción Ventajas para el usuario: Alta productividad: procesa dos paneles simultáneamente Reducción de errores: detección automática de dimensiones y posicionamiento preciso Integración en líneas inteligentes: lector de códigos de barras, compatible con software ERP/CAD-CAM Coste óptimo / rendimiento máximo: una máquina = dos taladradoras