Prensa hidráulica

Muller H Frame

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), Anchura de paso: 170 mm Velocidad: aprox. 25 m/min Dirección de trabajo: cualquiera Gjdpsp E Eglsfx Ad Nsbw Diámetro del rodillo de trabajo: 120 mm Longitud de bala: 150 mm Rodillos de apoyo: bloque/cadena de apoyo

Estado: muy bueno (usado), profundidad de garganta: 1.100 mm, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 96 kVA, corriente de cortocircuito: 31.500 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, peso total: 830 kg, Equipamiento: placa de características disponible, Máquina de soldadura por puntos tipo PMS 11-4 G3 en versión de corriente continua trifásica - especialmente diseñada para soldar láminas de aluminio - poco uso, completamente revisada y limpiada Gbedpeh N Sc Eofx Ad Nsw - todo funciona, lista para demostración - tensión nominal 400 V / 50 Hz - potencia nominal 96 kVA - corriente de soldadura 23 kA - sección del cable de conexión 10 mm²/fase - protección 63 A - alcance 1050 mm (!!) - diámetro del brazo del electrodo 60 mm - diámetro del soporte del electrodo 30 mm - fuerza del electrodo 600 daN - recorrido 65 + 25 mm - cono del electrodo MK2 - control MPS 8043/1 de Harms & Wende con control de aumento de corriente e impulsos - con manual de instrucciones - pedal de doble etapa según UVV - interruptor principal de la máquina - unidad de mantenimiento neumática - peso aprox. 830 kg - documentación completa con esquema eléctrico, esquema de aire comprimido y circuito de agua de refrigeración - IVA desglosable - entrega desde el almacén de Dresde en aproximadamente 4 días dentro de Alemania; para la exportación, el plazo puede ser mayor. Puesta en marcha en el lugar de instalación, con coste adicional y facturación según el tiempo empleado. La máquina se encuentra en Dresde, cerca de la A17, y se puede visitar y demostrar su funcionamiento previa cita.

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 9072492, Potencia nominal: 100 kVA Alcance: 500 mm Distancia entre los brazos del electrodo: 330 - 500 mm Conexión eléctrica: 400 V kW Espacio requerido: 700 x 1420 x 2000 mm Peso: 750 kg Gbsdpfx Adoz H Dyo Njw

Estado: usado, Lote de 150 toneladas de Elementos de Fijación Industriales Fabricantes: CHIEF / PGB FASTENER / FABORY Tipo: Elementos de fijación industriales (lote multirreferencia) Gbsdpfx Asxdautsd Njw Aplicaciones industriales Utilizado en la construcción metálica, mantenimiento industrial, ensamblaje de maquinaria e instalaciones mecánicas de gran escala. Principales especificaciones técnicas: - Cantidad: 150 toneladas - Composición: Tornillos, pernos, tuercas, arandelas – varios tamaños y normas - Embalaje: Palet / jaula metálica - Referencias multimarcas: CHIEF, PGB FASTENER, FABORY 🧩 Usos en maquinaria Este lote masivo de elementos de fijación industriales está destinado a profesionales que buscan soluciones de fijación a gran escala para mantenimiento, construcción o reventa. Perfecto para talleres de producción, empresas de mantenimiento o distribuidores de ferretería industrial. ⚙️ Características / Diferenciadores Lote excepcional de 150 toneladas compuesto por una amplia gama de elementos de fijación industriales estandarizados. Procedente de tres marcas reconocidas que garantizan la compatibilidad con normativas (ISO, DIN, etc.). Ideal para una gestión eficiente y rentable del suministro al por mayor. 📷 Listado detallado y fotos disponibles bajo solicitud.

Estado: muy bueno (usado), Máquina de soldadura por puntos de corriente continua trifásica Godpfx Ajhmvawjd Nobw DALEX, modelo PMS 11-4 G 3 Potencia nominal con un ciclo de trabajo del 50 %: 96 kVA Corriente de cortocircuito en el secundario: 44,5 kA Tensión de circuito abierto en el secundario: 4,72 V Fuerza de los electrodos: 100-600 daN Alcance del brazo: 550 mm Con armario de control adicional según VDE 0100 Interruptor principal Control de soldadura síncrono 8033 Peso: 740 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, capacidad de carga: 150 kg, alcance del brazo: 2.700 mm, Modelo: KR150 Estado: USADO Año: 2003 Armario de control: KRC2 Gedpfx Ashakfasd Nobw Incluye: Manipulador + armario de control KRC2 + todos los juegos de cables Póngase en contacto con nosotros para solicitar un presupuesto y conocer las opciones de reacondicionamiento. Como PLC Merkezi EOOD, disponemos de más de 300 robots en nuestro inventario y trabajamos con las marcas KUKA, ABB, FANUC y Motoman.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 2.16.B250 para 30.000m³/h (otros tamaños disponibles) Gbjdpfxodrtalj Ad Now cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, pre-cámara filtrante separadora por impacto y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada o válvula rotativa para la eliminación del polvo mediante big bags. Control por electroválvula con indicador de presión diferencial para un ajuste óptimo de la limpieza de los cartuchos filtrantes. Puertas de mantenimiento como puertas batientes Fácil mantenimiento.

Estado: nuevo, Anchura de la chapa 2070 mm Espesor de la chapa 10 mm Doblado 8 mm Potencia total necesaria 7 kW Peso de la máquina aprox. 5 toneladas Espacio necesario aprox. 4050 x 1470 x 1550 mm - 4 rodillos - Capacidad 2070 x 10 - Capacidad de plegado 2070 x 8 - Rodillos endurecidos - Diámetro por encima del rodillo 220 mm - Diámetro bajo el rodillo 220 mm - Diámetro lateral del rodillo 180 mm - Sistema hidráulico Gbjdpfovn U H Aox Ad Njw - Indicación digital del movimiento del rodillo izquierdo - Pantalla digital para el movimiento del rodillo central inferior - Pantalla digital para el movimiento del rodillo derecho - El rodillo superior puede desplegarse hidráulicamente - Construcción de acero ST-52 - Extremo de caída hidráulico para facilitar el posicionamiento del rodillo - Sistema hidráulico de movimiento ascendente y descendente con rodillos centrales y laterales - Sistema hidráulico de nivelación - Protección contra sobrecarga - Documentación - 400V

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Horno de tratamiento térmico con recirculación de aire. Horno de gas CGN. Horno para pintura en polvo, nuevo. Modelo SGS-800/O. Gema Optiflex. Ancho: 2500 mm. Alto: 2500 mm. Profundidad: 12500 mm. Gbedpfxocw Tzxj Ad Nsw Directamente del fabricante. Más información en: Romer-Deutschland.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Gbedpeulwg Nofx Ad Njw Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra