Máquina roladora de chapas de 3 rodillos

Ostas ORM 2070 x 140

Estado: nuevo, diámetro del rodillo (inferior): 140 mm, diámetro del rodillo (superior): 140 mm, diámetro del rodillo lateral: 140 mm, diámetro del rodillo: 140 mm, longitud del rodillo: 2.070 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, parada de emergencia, rodillo superior giratorio, rodillos endurecidos, - Capacidad: 2070 x 4 - Rodillo trasero ajustable eléctricamente - Rodillo inferior ajustable eléctricamente (para sujeción del material) - Pantalla digital para la indicación del movimiento del rodillo trasero Rodpfx Aljhvr Nlo Ajw - Pantalla digital para la indicación del movimiento del rodillo inferior (para sujeción del material) - Velocidad ajustable de forma continua - Rodillos endurecidos - Rodillos cónicos - Rodillo superior desmontable - Motor con freno - Parada de emergencia - Documentación - 400 V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, altura de corte (máx.): 150 mm, Rango de corte para acero redondo a 45°: 108 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 108 mm, Sierra de cinta de doble inglete BERG+SCHMID GBS 218 Eco AutoCut Velocidad: 25-80 m/min - Mitre a la izquierda 60 - Para cortar perfiles de acero, acero inoxidable y aluminio - Mordaza de sujeción rápida con dispositivo de sujeción rápida a. - Control de tensión de la hoja de sierra incorporado b. - Guía de la hoja de sierra de metal duro c. - Sistema de refrigeración automático eléctrico - Base de la máquina (suministrada desmontada) El sistema AutoCut consta de: - Cilindro hidráulico, control de avance, conjunto de muelles, final de carrera y permite tres secuencias de trabajo: 1. descenso automático del bastidor de la sierra mediante Rjdpfx Ast I R Edsl Aow cilindro hidráulico con válvula de válvula de control de avance e interruptor de fin de carrera al final del corte 2. descenso rápido del bastidor de la sierra desde la la pieza de trabajo y, a continuación, cambio al avance normal de la sierra a avance normal de la sierra 3. accionamiento manual - el cilindro hidráulico funciona como cilindro de freno Dimensiones de la hoja de sierra: 2455x27x0,9mm Otros accesorios como cintas de sierra, transportadores de rodillos, topes de medición, lubricación de cantidad mínima, etc. ¡disponibles bajo pedido! Plazo de entrega: ex stock Waiblingen Beinstein

Estado: nuevo, Ancho de la lámina: 2070 mm Grosor de la lámina: 4 mm Distancia entre soportes: 2100 mm Diámetro del rodillo superior: 140 mm Peso de la máquina: aprox. 0,37 t Máquina para doblar láminas, con: - Capacidad: 2070 x 4 mm - Ajuste eléctrico: rodillo trasero y sistema de sujeción - Pantalla digital para el rodillo trasero y el sistema de sujeción - Rodillos templados - Doblado cónico - Rodillo superior que se puede desplazar lateralmente - Dispositivo de seguridad: parada de emergencia Rjdpfx Asfv H A Ujl Aew - Documentación

Estado: nuevo, Dimensiones (largo x ancho x alto): 1630 x 700 x 1200 Peso aproximado: 480 Potencia total requerida: 1,1 Inclinación: 2 Grosor de la chapa: 3 Longitud de la chapa: 1050 Datos técnicos Máquina para enrollar chapas Diámetro del rodillo: 90 mm Velocidad de enrollado: 6 m/min Redpfx Aljd Eqqqs Aew • Disposición asimétrica de los rodillos • 2 rodillos accionados por un motor con freno • Ajuste del rodillo trasero mediante una rueda de mano • Rodillo superior que puede desplazarse hacia un lado • Dispositivo para enrollado cónico • Interruptor de pedal doble para funcionamiento a derecha e izquierda • Rodillos inferior y trasero con ranuras para la inserción de alambre • Manual de instrucciones en ALEMÁN EXTRA: rodillos templados, 900 €

Estado: nuevo, Designación del modelo Shark 332-1 CCS Rsdpfjgvquwex Al Aew

Estado: usado, Se vende láser Trumpf de 5 ejes usado / láser 3D usado Trumpf TLC Cut 5 Año 2006 Mantenimiento completo realizado dos veces al año por Trumpf Reino Unido. Último mantenimiento: enero de 2019. Bomba de vacío nueva instalada – 28/05/19. Horas de funcionamiento: Haz activado: 14.922 horas Láser activado: 59.480 horas Potencia: 3,2 kW Mantenimiento completo. Rodpsfuah Njfx Al Aow Incluye plantillas y mesas de corte. Se puede organizar la entrega y la instalación.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Centro de mecanizado CNC vertical de bancada larga Mazak disponible. Recorridos X/Y/Z: 3000mm/800mm/720mm, eje B: 110°, eje C: 360°, diámetro de mesa: 600mm, dimensiones de la mesa de bancada larga X/Y: 3500mm/820mm, carga máxima de la mesa: 2500kg, cono del husillo: BT40, velocidad: 18000rpm, avance rápido: 50m/min, posiciones de herramienta: 48, presión de refrigerante: 70bar. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 5250mm/3650mm/3200mm, peso: aprox. 16100kg, control: Mazatrol Matrix 2, horas del husillo: 18502h. Incluye mesa giratoria Nikken CNC 601MA, refrigeración de alta presión, pared divisoria central, palpador Renishaw, sonda de medición RMP 60Q, software CAD/CAM Topsolid 7.18 y postprocesador. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Rodpfx Ajx Ih Dmel Asw

Estado: nuevo, - Diámetro del rodillo: 50 mm - El rodillo superior se acciona hidráulicamente - Tres rodillos con accionamiento - Pantalla digital Redpfx Aegg N Twol Asw - Puede utilizarse en posición horizontal o vertical - Interruptor de pedal - Botón de parada de emergencia - Documentación - 400 V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fuerza de flexión: 320 t Año de fabricación: Nuevo (plazo de entrega de 6 a 8 semanas) Control: DT 15 Longitud de flexión: 3050 mm Distancia entre columnas: 2600 mm Velocidad rápida en el eje Y: 160 mm/s Velocidad de trabajo en el eje Y: 10 mm/s Velocidad de retorno en el eje Y: 140 mm/s Compensación motorizada Longitud de la mesa: 630 mm Ancho de la mesa: 154 mm Altura de la mesa: 900 mm Carrera: 365 mm Voladizo: 410 mm 2 brazos de soporte 2 dedos de tope trasero Velocidad de desplazamiento en el eje X: 250 mm/s Velocidad de trabajo en el eje R: (máx.) 140 mm/s Recorrido del eje R: 250 mm Equipamiento estándar: Y1, Y2, X (3 ejes) Y1, Y2, X = 650 mm (guía doble, aluminio) Rodpefifg Hsfx Al Asw Software D-BEND para simulación y ajuste de flexión 3D Compensación manual Eje R, manual Tope trasero con motor, guía lineal y husillo de bolas Dedos de tope del tope trasero con ajuste de altura (eje R, manual) Sistema de sujeción de matrices CE (matrices superiores) Brazos de soporte delanteros para chapa, deslizantes (con canal en T y topes) Bloques y válvulas hidráulicas en diseño especial, según las normas aplicables a nivel mundial Equipamiento eléctrico, según las normas aplicables a nivel mundial Opcional: Norma CE con Fiessler AKAS II M -FPSC-B-C manual (PLC de seguridad) Compensación motorizada CNC Y1, Y2, X, R (4 ejes) Compensación motorizada CNC Potencia del motor: 37 kW Capacidad del depósito de aceite: 250 litros Longitud: 4300 mm Ancho: 1820 mm Altura: 3230 mm Peso: aprox. 17250 kg

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Rjdpfjun Sd Ujx Al Ajw Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!