Etiquetadora autoadhesiva de 2 estaciones

SEEMA ETIMAX 2R

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta: (Para más datos técnicos detallados, véase el PDF) Detalles técnicos de la máquina: - Sistema de llenado de caño largo con 40 válvulas de llenado y 8 émbolos KK. - Sistema de pre-evacuación para reducir la absorción de oxígeno. - Mesa para botellas higiénica y componentes de acero inoxidable para una mayor durabilidad. - Rango de control mecánico: 3.000 a 15.000 botellas/hora. - Capacidad de producción: 0,33l LN 3.000-13.500 botellas/h, 0,5l NRW 3.000-12.000 botellas/h. - Baja absorción de oxígeno: máximo 0,02 mg O2/l. - Piezas de conversión para varios tipos de botellas (0,33l longneck, 0,33l Steinie, 0,5l NRW). Iisdowqz Nnopfx Apmoc Ventajas de la máquina: La máquina ofrece numerosas ventajas que mejoran la calidad del proceso de llenado. - Llenado suave y cuidadoso del producto bajo atmósfera de CO2. - Consumo de CO2 un 50-60% menor en comparación con las llenadoras de caño corto. - Larga vida útil gracias a los elementos de transmisión reforzados. - Diseño higiénico que facilita la limpieza. - Tiempos de cambio cortos. - Adaptable para latas según el fabricante (el kit de conversión no está incluido). Pocas horas de funcionamiento: 3 días por semana, 7 horas al día; solo ocasionalmente se ha trabajado 4 días. Mantenimiento anual realizado por el fabricante. La máquina está disponible de inmediato; fue retirada de producción hace aproximadamente 5 meses. El precio original fue de aproximadamente 330.000 €.

Estado: bueno (usado), NNP Mezclador de alto cizallamiento Mezclador de alto cizallamiento inoxidable, se asienta sobre un recipiente con tolva para añadir producto, longitud del eje 600mm, diámetro del cabezal de alto cizallamiento 120mm, 3Ph Iiodpfx Aper Ddlqsmec

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Resumen La lavadora de botellas "Sirio 7" del fabricante alemán MAG se construyó en 1995. El mantenimiento fue realizado regularmente por MAG. La máquina puede inspeccionarse y probarse en persona. Datos técnicos Capacidad hasta 7.000 botellas/h Botellas para botellas de 1,0 litro (también se pueden utilizar botellas más pequeñas, para lo cual se necesitan placas de inserción adicionales) Diámetro de las botellas: 78 - 90 mm Altura de las botellas: 288 - 310 mm Botellas por fila: 10 Dimensiones (LxAxA): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Peso en vacío: 14.300 kg Peso a plena carga: 25.600 kg Potencia instalada: 20,85 kW Sistema de calefacción: Vapor 3 bar Iijdpfx Aetrbrqspmoc

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este paquete de cervecería y servicios auxiliares fue fabricado entre 2001 y 2023 por fabricantes europeos como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor y otros. El paquete incluye una planta cervecera de 500 litros así como generación de vapor, molino de malta, sistema de enfriamiento, aire comprimido y bombas de transferencia. Es posible realizar una visita personal. Datos técnicos Mosto final: 500 l Configuración: 3 calderas + depósito de agua caliente + depósito de agua fría + generador de agua caliente Calefacción a vapor Potencia de refrigeración: 35,8 kW Alcance del suministro Sala de cocción | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incl. tanques y calderas Generador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Generador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, mantenimiento previsto en 2025 Molino de malta | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Molino para grano Unidad de refrigeración | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Depósito de aire comprimido | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acero inoxidable Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Bomba de transferencia (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | acero inoxidable Secador de aire | — | E2000 | 2001 | sistema de secado de aire Iisdpfx Ajyg R Dlspmjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Visión general La Gruber AFD6 es una máquina de llenado para botellas y KEG de fiesta que fue producida por el fabricante alemán Gruber en 2018 y tiene un tiempo de funcionamiento de 725 horas. La máquina está disponible de inmediato. Detalles técnicos Rendimiento 800 bph (para 0,33 litros) 750 bph (para 0,5 litros) 600 bph (para 1,0 litros) 400 bph (para 2,0 litros) 240 bph (para barriles de fiesta de 5,0 litros) El rendimiento varía en función del contenido de CO2 y la temperatura de la cerveza (en la práctica, 1.000 bph a 0,33 litros) Llenadora de tubo largo con 6 estaciones de llenado Proceso de llenado totalmente automatizado Purga de CO2 simple o doble Sistema de control Siemens S7 con panel táctil Horas de funcionamiento: 725 horas Iiedpfx Aou I Hr Uspmsc

Estado: usado, Item: AV-11841-Vertical40m3tank Tanques verticales usados, capacidad 40.000L Dimensiones exteriores: Dia Ø 3200/3400 mm Total H 9600 mm incl. engranaje. Altura del cilindro: 7200 mm. Depósitos verticales de acero inoxidable - 3 uds. Aislados con lana de roca de 100 mm completados con placa plana. Fondo cónico 35 grados con salida de 4". Iisdji E Abispfx Apmsc Parte superior Klöffer con boca de acceso. Potente agitador montado en la parte superior. Agitador de 37 kw. AISI 316.

Estado: listo para usar (usado), Ancho de trabajo: 410 mm Longitud de la mesa de desbaste: 1450 mm Número de cuchillas: 4 uds. Potencia del motor: 4 kW Dimensiones (largo/ancho/alto): 2650x850x1100 mm Peso de la máquina aprox.: 750 kg Cepillo regruesador F 410 N ----- Descripción técnica del fabricante: Ancho de cepillo: 410 mm Longitud total de la mesa: 2600 mm Altura de la mesa: 855 mm Longitud de la mesa de alimentación: 1450 mm Tope de aluminio inclinable hasta 45° Ijdpowzmu Defx Apmoic Dimensiones del tope: 1100 x 170 mm Eje de cuchillas de 4 cuchillas, diámetro: 120 mm Velocidad del eje de cuchillas: 5000 rpm Potencia del motor: 4 kW Eje de cuchillas intercambiables TERSA monobloque de un solo uso Dispositivo de protección contra cepillado SCM integrado en el bastidor de la máquina Boca de aspiración de 120 mm de diámetro Interruptor manual estrella-triángulo Protector del motor, desconexión por mínima tensión Interruptor principal, bloqueable Freno automático del motor Tope auxiliar orientable ----- ¡Precio de la máquina mencionada a consultar! ----- (Datos técnicos según fabricante - sin garantía) Todos los precios indicados son netos, más IVA legal.

Estado: usado, kilometraje: 93.103 km, potencia: 70 kW (95,17 CV), primer registro: 10/2014, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 2.570 kg, peso máximo de la carga: 930 kg, peso total: 3.500 kg, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 4.325 mm, combustible: diésel, Emisiones de CO₂: 259 g/km, consumo de combustible (urbano): 11,1 l/100km, consumo de combustible (extraurbano): 9,2 l/100km, consumo de combustible (combinado): 9,8 l/100km, color: amarillo, cabina del conductor: otro, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 5, amortiguación: otro, número de asientos: 2, longitud total: 7.057 mm, longitud del espacio de carga: 4.380 mm, anchura del espacio de carga: 2.000 mm, altura del espacio de carga: 2.000 mm, Año de fabricación: 2014, altura de construcción: 2.700 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), airbag, cierre centralizado, control de tracción, ordenador de a bordo, sistema inmovilizador, La Mercedes-Benz Sprinter 310 CDI Maxi Euro-5 ofrece una solución de transporte fiable con una carrocería tipo furgón robusta. Este modelo usado, matriculado por primera vez en octubre de 2014, tiene un kilometraje de 93.103 km. La Sprinter está propulsada por un motor diésel de 2.143 cc con una potencia de 70 kW (95 CV), transmisión automática y tracción trasera. Con un consumo medio combinado de 9,8 l/100 km, cumple con la normativa de emisiones Euro 5. Iisdpsuillgsfx Apmoc Destaca por su diseño espacioso, con dimensiones de 7.057 mm de largo, 2.100 mm de ancho y 2.700 mm de alto, una distancia entre ejes de 4.325 mm y un peso bruto autorizado de 3.500 kg. Está pintada en color amarillo y cuenta con dos puertas y plazas para sentarse. Entre el equipamiento adicional se incluyen un sistema de cámaras y módulos de estantería en el compartimento de carga, lo que la hace ideal para uso comercial. La pegatina medioambiental de categoría 4 (verde) permite el acceso a zonas medioambientales. Las visitas se pueden realizar sin cita previa y también se ofrece servicio de matriculación. Venta exclusivamente a empresas (sector agrícola, autónomos, pequeñas y grandes empresas) o para exportación. Sujeto a errores y venta previa.

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), Sistema completo de pesaje y envasado Ilapak. Incluye sistema de alimentación por vibración. Transportador inclinado de banda de cangilones. Pesadora multicabezal de 10 cabezales con cubetas de acero inoxidable de 2,5 litros. Vegatronic 500 con mordazas de 300 mm y PLC para film preimpreso. Impresora Markum y transportador de salida. Ijdeywi Daepfx Apmsic

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Monobloque de llenado usado Cimec America El Monobloque de Llenado Usado Cimec America modelo DPS 6/6/1C es una solución avanzada de embotellado isobárico diseñada para el enjuague, llenado y tapado preciso de bebidas carbonatadas. Construido con acero inoxidable de calidad industrial y basado en una arquitectura mecánica robusta, este monobloque está orientado a operaciones de bebidas de pequeña y mediana escala que buscan fiabilidad, higiene y control de procesos constante. Este monobloque CIMEC integra tres estaciones esenciales en un sistema compacto y totalmente automático. La configuración incluye una unidad de enjuague de botellas, un carrusel de llenado isobárico y una estación de tapado con corona, todo ello protegido por resguardos de acero inoxidable con puertas de acceso transparentes para la supervisión operacional y el cumplimiento de la seguridad. Tecnología isobárica de llenado y construcción El componente principal del Monobloque de Llenado Usado Cimec America es su carrusel de llenado isobárico, especialmente diseñado para líquidos carbonatados como cerveza, vino espumoso, kombucha, sidra y otras bebidas que requieren manipulación cuidadosa para preservar la carbonatación y minimizar la pérdida de producto. La estación de llenado dispone de válvulas isobáricas de acero inoxidable conectadas a un tanque de producto presurizado, garantizando la igualación precisa de presión entre el interior de la botella y el tanque de producto antes de iniciar el ciclo de llenado. El método de llenado isobárico se caracteriza por mantener una contrapresión constante mediante CO₂ u otros gases inertes. Esta tecnología permite que el producto ingrese a la botella bajo presión, minimizando la formación de espuma y el riesgo de desgasificación, lo cual es fundamental en bebidas carbonatadas. El llenado se realiza a una velocidad controlada, generalmente siguiendo el principio de "nivel", donde la válvula de llenado se cierra al alcanzar el líquido una altura predefinida en la botella, regulada por tubos de sobrellenado dedicados. Todas las superficies en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable AISI 304 de alta calidad, cumpliendo plenamente con los estándares sanitarios exigidos en la industria de alimentos y bebidas. La estación de llenado está equipada con manómetros y válvulas de seguridad, permitiendo un ajuste preciso del proceso y protegendo tanto al operario como al producto. El sistema admite una gama de formatos de botella desde 0,22 litros hasta 1,5 litros, proporcionando flexibilidad operativa para diferentes formatos de producción. El cambio de formato de botella se realiza de forma manual mediante guías y soportes ajustables. El monobloque está configurado para la aplicación de tapas corona (diámetro 26 mm), mediante una torreta de tapado dedicada con orientación y alimentación mecánica de las tapas. El diseño posibilita el sellado preciso y seguro, esencial para mantener la carbonatación y la integridad del producto. Isdpjw Hr Awefx Apmsic Automatización, requerimientos de servicios y seguridad operacional Este Monobloque de Llenado Usado Cimec America funciona como un tribloque rotativo totalmente automático, requiriendo una mínima intervención manual durante los ciclos normales de producción. La sincronización mecánica asegura la transferencia fluida de botellas entre estaciones, apoyada por transportadores accionados por motor y estrellas rotativas para el posicionamiento exacto durante el enjuague, llenado y tapad