Piezas para la sopladora SIDEL

Sidel SBO 16/16

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Máquina automática de soplado de botellas PET Godoutni Rjpfx Agdsbg Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 16/16 S1 Año de fabricación 1998 Capacidad: 16.000 para botellas de 1,5 L y hasta 19.000 bph para botellas de 0,5 L Potencia instalada: 347 kW Moldes de 1,5 L incluidos Alimentador de preformas Unidad de refrigeración enfriadora Estado técnico: máquina usada, funcional hasta desmontar. La máquina está actualmente desmontada, ensamblada en componentes y lista para ser transportada. Documentación técnica completa y original.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Gbsdpfevgu D Sox Agdog Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Gildemeister Centro de torneado CNC de doble husillo Tipo: CTX beta 1250 4 A Número de máquina: 00700000211 Año de construcción: 2011 Control: Control de trayectoria CNC que incluye TFT de 19" Siemens Sinumerik 840 D sl Línea de soluciones con control ERGOline y con ShopTurn 3 G Puntualidad: 41.378 h Tiempo de ejecución del programa: 24.814 h Gjdpfxowcxlwe Agdebg Datos técnicos y equipamiento bajo pedido

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina fue construida en 1998 por el fabricante francés Sidel. La máquina está en muy buenas condiciones, ya ha sido desmontada profesionalmente y almacenada en un almacén. Tecnología. Detalles Producción: 7.200 bph a 1,5L Número de moldes: 6 (moldes no incluidos) Equipada con cambio rápido para moldes de bandejas Número de módulos de calentamiento: 10 módulos Personalización del cuello: 29/25 Horas de funcionamiento: 47.000 La máquina ha sido revisada regularmente Máquina equipada con: Sidel Elevador de preformas a desbobinador Sidel Disolvedor de preformas y alimentador Sidel Horno y rueda de soplado para 6 moldes Sidel Armario de control Sidel Accionamiento PCC y panel de control Amplia lista de piezas de repuesto a petición. Gbjdpjrkgy Usfx Agdjg

Estado: como nuevo (usado), Prensa hidráulica de 2 columnas Fuerza de prensado: 200 t Carrera superior: 500 mm carrera inferior: 200 mm dimensión total: 1800x2200x3700 mm Potencia: 10 PS Gbodpfx Agoghl N Usdog Peso: 8,4 t

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, agujero del husillo: 82 mm, velocidad del husillo (min.): 2.500 rpm, avance eje X: 4 m/min, Avance eje Z: 8 m/min, peso total: 2.750 kg, nariz del husillo: A2-8, potencia: 0,015 kW (0,02 CV), El torno cnc paralelo Vurcon es la máquina perfecta para tu taller, está compuesto por una torreta de 6 posiciones una distancia de 1500 mm en el recorrido eje Z y viene de serie con el control SIEMENS 828D. Configuración estándar torno paralelo cnc Vurcon PL50x1500 Control numérico Siemens 828D (PPU240) Función Shopturn Gedpjqmpbvjfx Agdjbg Motor principal de 15 kW Husillo principal de 2.500 rpm Torreta de 6 posiciones Plato manual de 3 garras Interfaz USB Unidad de lubricación Sistema de refrigeración mediante taladrina Carenado completo Componentes electrónicos Marcado CE

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina automática de soplado de botellas PET Gedpfx Aewa Rhregdebg Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Año de fabricación 1992 Capacidad: 4.000 para botellas de 1,5 L / 2 L Potencia instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L incluidos Alimentador de preformas Estado técnico: máquina usada, arranca, programa funcional

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 60.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 9.000 kN, diámetro del tornillo: 120 mm, espacio libre entre las columnas: 1.120 mm, diámetro de la columna: 180 mm, volumen de desplazamiento: 5.430 cm³, Equipamiento: documentación / manual, La máquina está lista para cargar. Fuerza de cierre de 900 toneladas, equipada con robot de extracción, secador de tolva, cargador de tolva, unidad de dosificación de masterbatch. Primer y único propietario desde producido. El precio es cargado en camión. Gedpfjickd Hsx Agdebg

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea Bag in Box Sacmi 3 LT usada: Formadora de cajas de cartón: Sacmi Packaging EC 25 – 2012 Relleno Ultra-Limpio: Sacmi Pakim FB-2 – 2007 Cerradora de cajas: Sacmi Pakim C.R.C.E. babero – 2007 Aplicador de mango: Sacmi Pakim – 2007 Velocidad en formato 3 LT: 1.200 piezas/hora Formato incluido: 3 litros Protecciones de seguridad Grupo de fusión y formación de cajas de cartón – MELER Micron 4/2 120P – 2012 Gbedov Dadlopfx Agdeg Unidad de sellado de cajas de cartón – MELER Micron 4/2 100P – 2007 Cintas de cartón incluidas Código: OP 10 La línea Bag in Box Sacmi 3 LT usada del 2012 es una máquina diseñada para la producción de envases de cartón y para el llenado de contenedores de 3 litros. La línea incluye una formadora de cajas Sacmi Packaging EC 25, una llenadora Sacmi Pakim FB-2 Ultra-Clean y una cerradora de cajas Sacmi Pakim C.R.C.E. babero. Además, dispone de un aplicador de mango Sacmi Pakim. Este equipo tiene una velocidad de producción de 1.200 piezas por hora para el formato de 3 litros. Se incluyen dispositivos de seguridad para garantizar un entorno de trabajo seguro. El sistema está equipado con una unidad de fusión para la formadora de cajas MELER Micron 4/2 120P y una unidad de fusión para la cerradora de cajas MELER Micron 4/2 100P. También se incluyen las cintas de cartón para su funcionamiento.

Estado: usado, Línea de llenado de botellas con capacidad de 30.000 botellas/h. Se utilizan botellas de un solo uso y reutilizables de 0,33 l de Vichy, 0,33 l de Euro, 0,35 l de Frucade y 0,5 l de NRW. El sistema consta de las siguientes máquinas/componentes: - Sistema de despaletizado y paletizado Fabricante: Radenska & Steinle - Desempaquetadora Fabricante: SZA Federspiel - Elevador de vasos nuevos Fabricante: Steinle Fördertechnik - Descorchadora Fabricante: Rink - Lavadora de botellas Fabricante: Krones - Lavadora de cajas - Inspección de botellas Fabricante: Krones - Precalentador de cerveza Fabricante: Fischer - Llenadora de botellas Fabricante: Krones - Búnker de llenado de tapones corona con transporte magnético Fabricante: Gassner - Control de nivel de botellas Fabricante: Metec - Etiquetadora Fabricante: Krones/Renner - Control de etiquetas Fabricante: Miho - Empaquetadora Fabricante: SZA Federspiel - Control de cajas llenas Fabricante: Metec - Desplegadora de portabotellas Gbedpfxovu Tt Ie Agdjg Máquina (adicional): con despaletizador y paletizador, construida entre 1993 y 2009 Equipamiento: Sistema de despaletizado y paletizado; desempaquetador; nuevo limpiacristales; descorchador; lavadora de botellas; lavadora de cajas; inspector de botellas; precalentador de cerveza; llenador de botellas; alimentador de tapas de botellas; control de nivel; etiquetadora; inspección de etiquetas; envasador; inspección completa de cajas; erector de porta botellas