Máquina de producción de bebidas

Zumex Food Engineering MASTERY Commercial Cold Press Juicer

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, ESTERILIZADOR TUBULAR DE ZUMOS UHT FABRICADO POR KF ENGINEERING, ALEMANIA CAPACIDAD DE 11 TONELADAS POR HORA PARA TODO TIPO DE ZUMOS, INCLUIDO EL DE TOMATE Ledpfsv Tl D Njx Aqrehl TEMPERATURA MÁXIMA DE 124 °C PLC SIEMENS-7

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Rango de diámetro: 99 mm - 180 mm Rango de altura: 90 mm - 250 mm Cabezas: 3 Ljdpfot Dhv Sex Aqrshl Capacidad de producción: hasta 90 latas por minuto Utillaje para aprox.: 153 mm

Estado: usado, Sistema de llenado de botellas de vidrio para llenado en caliente de batidos. Consta de los siguientes componentes: - Mesa de desembalaje - Enjuagadora de botellas - Llenadora al vacío (con 24 válvulas de llenado, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de presión - Taponadora (Marchesini, tipo "ML667") - Clasificador de tapones - Enfriador de túnel - Soplador - Control de tapones (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de embalaje - Transportadores - Panel de control - Torre de refrigeración - Caldera de vapor Máquina (adicional): llenado en caliente, con pasteurización Lodpfx Aowgc R Ejqrohl Capacidad: 5000 botellas/h Formatos: Botellas de 0,25 litros, tapón twist-off Equipo: Mesa de desempaquetado, enjuagadora, llenadora al vacío, pasteurizador flash, tanque de presión, cerradora, clasificadora de tapas, enfriador de túnel, soplador de tapas, control de tapas, etiquetadora, mesa de empaque, transportadores, panel de control, torre de enfriamiento, caldera de vapor

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: L23001388, peso total: 208 kg, capacidad del depósito: 14 l, tipo de refrigeración: agua, tensión de entrada: 380 V, Máquina semindustrial diseñada para amasar masa y extruir pasta a partir de cualquier tipo de harina de pasta y sémola. Máquina dedicada a la producción de pasta corta, larga y cinta a partir de masa. Adecuada para la producción de pasta a escala media y para alimentar con cinta de masa cortadoras o máquinas formadoras de nidos. Todas las partes en contacto con la masa, así como toda la estructura, están fabricadas en acero inoxidable. Las palas mezcladoras y el husillo son fácilmente desmontables para la limpieza. Equipada con corte automático y juego completo de cuchillas. Adicionalmente, dispongo de un nuevo kit para la producción de pasta penne a la venta (2200 euros). Lhedpfxjw Av Sne Aqrel

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El sistema de lavado con molino de rejilla para frutas y verduras está fabricado íntegramente en acero inoxidable y está equipado con una rejilla clasificadora, un recipiente de lavado y una cinta transportadora. Las frutas se colocan en el agua donde están prelavadas. A continuación, la fruta se transporta a través de una cinta transportadora que la limpia a fondo con agua fresca. Luego de la limpieza, los frutos pasan al molino, donde son procesados con el tamiz deseado hasta la unidad de cabezal de puré deseada. • Fácil de limpiar • Bajo mantenimiento • La velocidad de la correa se puede ajustar continuamente en ambas direcciones. • Equipado con 2 ruedas orientables • Equipado con 2 ruedas fijas Información técnica • Capacidad nominal: 2000 kg/h • Requisito de potencia: 3 kW, 400 V, 10 A • Altura de descarga del puré: 1400 mm • Conexión para el tanque de lavado: G 6/4“ • Conexión para limpieza: G ½“ • Material: WNo. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Lodpfsv Srguox Aqrshl • Necesidad de agua: aprox. 12 L/min Dimensiones: Longitud: 2700 mm Ancho: 840 mm Altura: 2270 mm Peso: 150 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Datos técnicos: - Caudal nominal: 2000 l/h - Consumo de energía: 0,5 kW, 230 V, 6 A, monofásico - Material: N.º 1.4301, acero inoxidable AISI 304 - Dimensiones: 550 x 1075 x 350 mm Ljdpfx Aqefhb I Hsrohl - Peso: 50 kg - Electrónica IP65 - Bomba de acero inoxidable con limpiadores de goma aptos para uso alimentario - Completamente automática - Conexión: DN 65 - Mantenimiento mínimo - La máquina puede utilizarse tanto en modo completamente automático como manual. -- Compatible con todas las prensas Maurer.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Lodsl Hx Rpopfx Aqrjhl

Año de fabricación: 1988, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 3284, • Paredes de protección alrededor de la máquina. (mín.) Grosor del material: 0,65 mm (máx.) Grosor del material: 2 mm Datos técnicos: Anchura máxima/mínima de la lámina: 450/350 mm Superficie máxima de conformado: 430 x 160 mm Profundidad máxima de estirado, negativa/positiva: 6/20 mm (opcionalmente 22 mm negativa) Calentamiento superior máximo: 10,15 kW Accionamientos motorizados: 3,0 kW Lhodpfx Aohbu E Hsqrol Consumo total con un ciclo de trabajo del 100 %: 12,7 kW Presión de aire de funcionamiento: 6 bar Consumo de aire (dependiente de la producción), máximo: 1250 l/min Caudal de agua máximo: 1,0 m³/h COMPACTA Y ROBUSTA: para un alto rendimiento continuo con un funcionamiento sin problemas. Ergonómicamente correcta (por ejemplo, altura de extracción de 1300 mm). FÁCIL DE ADAPTAR: desde un ángulo de 30° hasta un ángulo de 90° para el recorrido de la lámina, lo que significa una utilización máxima del material, tanto para tapas rectangulares como redondas (fácil sustitución del sistema de calefacción). PRECISIÓN: el guiado exacto de la mesa de conformado a través de columnas de guiado con casquillos de bolas. La garantía segura y fiable de precisión. PRECISIÓN ÓPTIMA DE CORTE CON UN ALTO RENDIMIENTO CONTINUO El proceso de funcionamiento controlado por curvas garantiza la máxima precisión de repetición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Detalles técnicos: - Año – 2010 - Capacidad – 300 kg/h Línea completa con unidad de envasado automática. En perfecto estado Ljdpsyyapfefx Aqrohl

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para pequeños productos lácteos 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece fría. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con una sección de retención y sistemas auxiliares, todos con una capacidad de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta rápidamente la leche y la mantiene a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. Luego, el separador GEA WESTFALIA, con una capacidad de 3.000 L/h, realiza la separación de la crema. Simultáneamente, el homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, aumentando la estabilidad de la emulsión y evitando el ascenso de la crema. Ledpfx Asw Ahg Roqrshl Fermentación y coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. En paralelo, una vasija de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques aseguran una estructuración proteica óptima para yogur, queso y productos de crema cultivada. Procesamiento y drenaje del queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una vasija de 500 litros con tamiz de drenaje y dos mesas de drenaje del queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de forma eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero mientras aseguran el cumplimiento sanitario. Además, su diseño facilita la limpieza y la prevención de la contaminación cruzada. Operaciones de envasado Una vez que los productos están listos para el envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. En primer lugar, un dosificador semiautomático dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, el dosificador de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la máquina rotativa de etiquetado de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras en vasos cilíndricos. Es importante que la máquina garantice un alineamiento y una adhesión consistentes. Codificación de la fecha, control térmico y empaquetado final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto mediante una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Las utilidades térmicas incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con dos bombas de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de e...