Otros sistemas de llenado y tecnología de llenado de segunda mano en venta (78)

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Caudalímetro para aguaFabrikat ABB Kent MesstechnikTyp 656 WP 4800Pn 16 barQn 25 m3/hAp 0,3 bar30 Grad30 Grad30 Grad Klsdsd Tg Szopfx Al Seu

Estado: como nuevo (usado), 4 Piston filler from 100 ml to 1 Liter with servo-motor and spindle for accurate filling of containers. Kjdpfxoynkkbe Al Solu Features: -Double jacketed with plungers built in noble materials suitable for dense products: hydroalcohol, sauce, etc. - 60-liter tank self-supplied from its own tank. - 4 filling nozzles made of 316 stainless steel. - With 3-way valves. - Electro-pneumatic container stop system. - 3000 mm hinge conveyor with 86 mm thermoplastic chain. - Safety cabin in transparent polycarbonate and all controlled by an electro-pneumatic panel with display for time control, stops, doses and with frequency variators. - It includes a servo motor that drives the 4 pistons. - The minimum distance between containers is 45 mm. - The piston diameter for dosing is 50 mm. - The speed of the belt and the filling speed can be controlled from the electric panel with electronic variators. - Production: 20-25 containers/minute according to format, 1200 to 1500 liters/Hour. - Dimensions: Length 3000 mm Width 1200 mm Transport height: 950 to 1100 mm. - Power: 1 Motor reducer of 0,37 Kw 1 servo motor of 400 W - All motors are Atex category 3 and all electrical components of the panel will be under Category 3. Production varies according to product, format and filling capacity.

Estado: nuevo, Filling machine designed to pack delicate vegetables in any type of container. This machine can operate on round, oval, square or any other shape containers. The product is loaded into the machine through the elevator hopper, by means of the thermoplastic mesh and its buckets, which transports the product to the loading belt, unloading it on the latter, in a progressive way and spread over the whole useful width of the belt. The loading belt takes the product to the filling hopper, which is previously adjusted to the type of container, and the container is filled by gravity and volume, with the surplus falling to the forwarding belt. Kljdpfexp Rhzsx Al Seu * The indicated outputs vary depending on the type of container and the type of product. Equipped with: *Filling vibrator. *4 speed variators in control panel. *Modular belt elevator. Dimensions: - Paddle height: 5 cm - Belt width: 40.5 cm - Paddles' separation: 20 cm. - Unloading height: 1.65 m. - Loading height: 62 cm. * Production may vary depending on the format and product to be filled.

Estado: usado, Mesa de mezclas para mezclar sustancias en polvo con líquidos Mesa con superficie de trabajo y preparación a una altura de trabajo ergonómica. Kljdou Rpfvspfx Al Sju Tapa para la tolva de alimentación para permitir un trabajo seguro. Los tubos de acero inoxidable instalados permiten conectar las tuberías de alimentación y descarga. incl. motor eléctrico (1740 rpm; 60 Hz, V: 420)

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Traypacker Power Food capacidad: 14.400 tazas / h a 125g/cup, usado - en muy buen estado Kljdpfx Aed Rwwbol Seu Datos técnicos: Capacidad de producción: 40 cajas de cartón por minuto 6 tazas/bandeja = 240 tazas/minuto = 14.400 tazas de 125 g/taza Año de construcción: 2008 Dimensiones: Cortes - LxAxA: 698,5 x 168,0 x 1,5 mm Cubierta - LxDxH: 95.5 x 95.5 x 9.0 mm Copa - DxH: 92.5 x 42.0 mm Dimensiones de la máquina: LxAxA: 7500 x 7400 x 3000 mm Peso: aprox. 6.800 kg Nuevo precio: 950.000 euros

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea de embotellado completa con una llenadora de gravedad y presión negativa de 12 posiciones equipada con cerradora twist-off integrada, diseñada para la industria alimentaria. Puntos de llenado: 12, diseño: carrusel, viscosidad del líquido: fina a media, capacidad de llenado: aprox. 2000 botellas/hora, capacidad de cerrado: aprox. 1000-1200/hora, depósitos: aislados térmicamente, volumen de los depósitos: 35l/50l. Se trata de una línea de llenado completa que incluye cintas transportadoras, mesa de acumulación, sensores, mesas giratorias, bombas y piezas de formato. La instalación fue dada de baja en 2024. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Kljdpfx Aoy Ax Ufsl Sou

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un cerrador rotatorio indexado para botellas Kematec MBK 1 AR. Es posible una visita in situ. Kledpfx Alsympdqj Sou

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Leonhardt AG2 Dosificadora de doble cabezal Serie: 1401449 2016, Máquina dosificadora industrial, tolva agitada inoxidable 150Kg, área de dosificación 200 -750 ccm por ciclo y posición de la bomba, 6Kw de potencia máxima, con sensor de nivel, controles siemens HMI, móvil, con manuales y planos, 3Ph. Kedpfetuf Nbjx Al Solu

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Máquina etiquetadora, fabr. MAG, para 2.000 botellas/h, con 1 agregato, utilizada en botellas EURO de 0,5 l, sentido de marcha: izquierda -> derecha, año: 1994 Klsdpfeyzh S Rex Al Seu

Estado: bueno (usado), Premezclador, fabricante Falterbaum, modelo: Famix 3000, para 3.000 l/h, 2 componentes (agua + jarabe + CO2), con 2 depósitos de acero inoxidable, bomba dosificadora y otras 2 bombas, con cuadro de control, montado sobre bastidor base. Dimensiones: L: 1.400 mm, A: 1.100 mm, Al: 2.200 mm. Kljdpfxsyzgato Al Sju

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: AT88, Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/hEl Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/h procesa productos alimentarios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, asegurando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Al combinar un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece un procesamiento óptimo para diversas aplicaciones alimentarias y de bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en las líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes.Características generalesEste sistema opera con una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando tanto alto rendimiento como resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de las partículas. Tetra Pak, marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2008, asegurando un equilibrio entre fiabilidad comprobada e ingeniería avanzada. Además, la robusta construcción del sistema garantiza durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente.Sterilizador UHT Tetra Pak La unidad de esterilización UHT aplica altas temperaturas para garantizar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Al contar con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95°C y 138°C, dependiendo de los requisitos de producción. Además, los operarios pueden ajustar el tiempo de permanencia en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10, 15 segundos para etapas iniciales y 30, 45, 60 segundos para etapas avanzadas, lo que permite un control térmico preciso.Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el caudal de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, asegurando una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de salida entre 85°C y 95°C, lo que proporciona un enfriamiento controlado antes de un procesamiento adicional.Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración fluida con sistemas de homogeneización, unidades CIP (limpieza en sitio) y líneas de envasado aséptico. En consecuencia, los fabricantes pueden agilizar su proceso de producción manteniendo la higiene y los estándares de calidad.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera a presiones de hasta 250 bar, reduciendo eficazmente el tamaño de las partículas y mejorando la estabilidad del producto. Al procesar entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados por UHT.Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones de acero inoxidable o cerámica maciza, lo que garantiza durabilidad y resistencia al desgaste. También incluye juntas ranuradas y de tipo V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento.Dado que el proceso de homogeneización se realiza en dos etapas, el sistema asegura la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda maneja el 58% restante, ambas controladas electrónicamente mediante señales VDC para una precisión óptima. Como resultado, la máquina ofrece una salida de calidad constantemente alta.Además, un motor ABB M3BP315SMB 4 alimenta la unidad con una potencia de 132 kW, funcionando a 380V y 50 H... Kodpsv Di Itefx Al Sjlu

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta nueva máquina llenadora y taponadora LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme, modelo WK12-17, máquina para el llenado y cierre de botellas, año de fabricación 2025. Kedpfx Aeyybh Asl Selu Fabricante: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Modelo: Verschließmaschine WK12-17 Tipo de máquina: Máquina llenadora y taponadora de botellas Año de fabricación: 2025 Estado: nuevo ID de categoría: 679 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 1.500 mm, altura total: 1.700 mm, peso total: 800 kg, Máquina paramétrica: Modelo: ZS-AFC34; Potencia: aprox. 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Kledpjyx Uvdefx Al Seu Tamaño del tapón: Personalizable; Tamaño de la botella: Personalizable; Capacidad de llenado: 200–300 ml; Bomba de llenado: Llenadora servopistón de doble cabezal; Precisión de llenado: ±2 %; Ritmo de producción: 30 botellas por minuto (variable según el volumen y el producto); Presión de aire de trabajo: 0,6–0,8 MPa; Dimensiones de la máquina: aprox. 2300 × 1500 × 1700 mm; Peso de la máquina: aprox. 800 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Rangos de dosificación: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml Alimentación mediante sistema de clasificación de botellas o plato giratorio de acero inoxidable Llenado volumétrico Posibilidad de llenado por debajo del nivel Boquillas de llenado ajustables Bombas y boquillas de llenado de acero inoxidable AISI 316 L Ruedas de estrella multiformato para diferentes diámetros de botella Aplicación automática o manual del tapón Kodpswpr Tbjfx Al Selu Par de apriete de rosca ajustable de forma continua Sistema de cierre para tapones de plástico y, opcionalmente, para tapones de aluminio Transporte de botellas mediante cadena transportadora de eslabones (3000 mm, según el pedido) Control de pantalla Etiquetado opcional Fabricado en Renania-Palatinado, Alemania

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Rangos de dosificación: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml Kedpfx Aowpr Uxel Sslu 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml Llenado volumétrico Posibilidad de llenado por debajo del nivel del suelo Dispositivo especial antigoteo Boquilla de llenado ajustable Bomba y boquilla de llenado de acero inoxidable AISI 316 L Aplicación automática del tapón Ajuste continuo del par de apriete de la conexión roscada Sistema de cierre para tapones de plástico Control táctil Los productos pueden proceder de las industrias alimentaria, cosmética, de alimentos para mascotas, de aceites, química y otras (sujeto a pruebas técnicas). Las bolsas se introducen manualmente en un sistema especial de alimentación por rieles. La máquina transporta las bolsas vacías a la rueda de estrella. Allí, las bolsas se llenan volumétricamente, se aplican los tapones automáticamente y, finalmente, se cierran automáticamente. El par de apriete es ajustable. La máquina es compacta y muy versátil. También disponible como monobloque semiautomático.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Rangos de dosificación: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml Llenadora de pistón Boquillas y bombas de llenado de acero inoxidable AISI 316 Alimentación de botellas mediante cinta transportadora Longitud de la cinta transportadora: 2000 mm, carcasa de acero inoxidable Posibilidad de 1 o 2 estaciones de llenado Rendimiento según el tipo de producto, número de bombas y tamaño del envase: hasta 1600 botellas/hora con 2 estaciones de llenado Hasta 900 botellas/hora con una estación de llenado Llenado volumétrico de productos/botellas Aplicación automática de tapones Kjdpfowpr Ifsx Al Selu Dimensiones muy compactas (versión básica: 2000 x 750 mm) Volumen de llenado regulable de forma continua Máquina muy fácil de usar Posibilidad de conexión a una etiquetadora Las imágenes pueden contener opciones adicionales

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Rangos de dosificación: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml 1 estación de llenado Botellas de plástico o vidrio Dispositivo antigoteo, si está disponible Boquillas y bombas de llenado de acero inoxidable AISI 316 Alimentación de botellas mediante transportador de enlace Guías ajustables Llenado volumétrico de productos/botellas Los tapones deben colocarse manualmente Ksdpfswprv Nsx Al Selu Volumen de llenado ajustable continuamente Máquina muy fácil de usar

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos Klodewga Iuepfx Al Ssu El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: AT86, Túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph Especificaciones técnicas y uso del túnel de calefacción HTD12 El Túnel de Calefacción Usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph calienta botellas utilizando un sistema de agua caliente, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la industria embotelladora. Además, este túnel de calentamiento funciona de forma fiable e incluye características técnicas avanzadas. Maneja botellas cilíndricas de varios tamaños al tiempo que garantiza una alta eficiencia y precisión operativa. Especificaciones técnicas del túnel de calefacción usado El túnel de calefacción usado emplea un intercambiador de calor de agua caliente y los usuarios necesitan suministrar agua caliente a través de una caldera de gas. En consecuencia, esta configuración calienta las botellas de manera uniforme y optimiza el flujo de trabajo. Además, la bomba de reciclaje y la secadora consumen 53 kW de energía, lo que garantiza la eficiencia energética al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Además, el túnel de calentamiento utilizado procesa 12000 botellas por hora (bph), lo que lo hace especialmente adecuado para líneas de embotellado de alta velocidad. Su sistema de archivo único FIFO (First In First Out) organiza las botellas en un flujo continuo y ordenado. Como resultado, el sistema garantiza un tratamiento térmico constante. En términos de compatibilidad, la máquina maneja botellas cilíndricas con diámetros que van desde los 60 mm hasta los 100 mm. Por lo tanto, proporciona versatilidad para diferentes formatos y tipos de envases. Además, el túnel funciona en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda), lo que se adapta a los requisitos específicos del diseño de producción. Condiciones de uso y detalles de fabricación El túnel de calentamiento HTD12 funciona “tal cual”, por lo que los compradores deben inspeccionar la máquina a fondo antes de comprarla. En particular, el fabricante construyó este modelo en 2017, ofreciendo una solución fiable y de alta calidad para la integración de un túnel de calefacción en las líneas de producción. Omar R&G, una empresa reconocida por producir maquinaria de alta calidad para la industria del embotellado, diseñó el modelo HTD12 para soportar un uso intensivo. En consecuencia, mantiene la fiabilidad operativa incluso en entornos exigentes. Ksdpfxjvxz Axo Al Sjlu Ventajas técnicas y funcionales El intercambiador de calor de agua caliente ofrece un control preciso de la temperatura, lo que garantiza un calentamiento uniforme de la botella. Además, el sistema FIFO mantiene las botellas en su orden de entrada, lo que minimiza los retrasos o errores durante el procesamiento. Además, el diseño modular y la distribución optimizada simplifican el mantenimiento. Por lo tanto, los usuarios pueden integrar rápidamente el túnel en las líneas existentes. Además, el sistema se adapta a botellas de diferentes diámetros, lo que proporciona versatilidad para diversas aplicaciones industriales. Conclusión del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph proporciona una solución de alto rendimiento, fiable y versátil para el calentamiento de botellas. Además, la máquina procesa 12.000 bph, organiza las botellas de manera eficiente utilizando el sistema FIFO y admite varios for...

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: INS5, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Este Insertor de Separadores de OMA está diseñado para la inserción fiable de separadores de cartón en cajas con alta eficiencia. Fabricado en 2010, ofrece un rendimiento robusto para el embalaje industrial y la producción de bebidas, constituyendo una sólida incorporación a cualquier línea de embotellado usada o configuración de embalaje de segunda mano que busque mejorar la protección del producto durante el transporte. Fabricante: OMA Modelo: INS ALV Año: 2010 Velocidad de producción: aproximadamente 1200 cajas/hora Kledpfx Aoyh E Avol Sou Formatos de caja: cajas de 6 y 12 botellas Configuración de cabezal: cabezal único Equipo incluido: cinta vibratoria/transportador para el manejo de separadores Suministro eléctrico: 230 V, 50 Hz Potencia instalada: 1 kW Peso: 1000 kg Marcado: CE Automatización avanzada & Sistemas de control La máquina está equipada con una interfaz de control de doble lado, con un teclado redundante en ambos lados del bastidor para mejorar la operatividad y el acceso del personal de línea. Esta disposición agiliza los ajustes, los cambios de formato y las tareas de mantenimiento, permitiendo una operación más segura y eficiente. El diseño de cabezal único soporta una colocación consistente de los separadores con menor complejidad y revisiones de rutina rápidas. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñado para una integración fluida dentro de líneas de embalaje industriales, este Insertor de Separadores puede operar en línea con formadoras de cajas, empaquetadoras de botellas/cajas y selladoras de cajas. Es adecuado tanto para proyectos de retrofitting como para nuevas instalaciones en entornos de producción de bebidas. La compatibilidad de formato incluye patrones de cajas de 6 y 12 botellas, con procedimientos de cambio sencillos soportados por los controles de doble lado. La unidad maneja cajas de cartón ondulado y separadores de cartón comúnmente usados para proteger las botellas durante la logística, haciéndola una opción práctica para equipos de embotellado y configuraciones más amplias de maquinaria de embalaje. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La máquina está actualmente en producción y disponible para pruebas. Su operación continua demuestra rendimiento mantenido y disponibilidad para integrarse en una línea de embotellado usada o una línea de embalaje industrial con un tiempo de puesta en marcha mínimo. Rendimiento operativo & Versatilidad Con una producción de aproximadamente 1200 cajas por hora, el OMA INS ALV soporta líneas de velocidad media que requieren una inserción fiable de separadores para minimizar el contacto entre botellas. La cinta vibratoria incluida asegura una alimentación y orientación suave de los separadores, mejorando la estabilidad del proceso y reduciendo atascos. La configuración de cabezal único prioriza la precisión y la simplicidad mecánica, lo que se traduce en resultados consistentes y menores requisitos de servicio de rutina. Requisitos de instalación & Preparación del sitio La unidad funciona con un suministr...

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT89, Acumulador helicoidal Tetra Pak 44 metros usados año 2018 El acumulador helicoidal Tetra Pak usado 44 metros año 2018 acumula y gestiona eficientemente el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. En particular, Tetra Pak fabricó este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, en 2018 para manejar envases de cartón tipo ladrillo. Características técnicas y funcionales Para empezar, el acumulador helicoidal Tetra Pak de 44 metros de segunda mano año 2018 acumula envases mediante un sistema helicoidal que se extiende 44 metros. Su función principal es compensar las variaciones de velocidad entre las máquinas aguas arriba y aguas abajo. Como resultado, optimiza el flujo de producción y evita el tiempo de inactividad de la planta. Además, el modelo ACHX10-0400-44 proporciona una alta capacidad de almacenamiento temporal y mantiene un flujo continuo de contenedores sin comprometer la integridad estructural. Además, la arquitectura helicoidal optimiza el espacio disponible y reduce la huella en comparación con otros sistemas de acumulación lineal. En consecuencia, gracias a esta configuración, el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros año 2018 garantiza una alta eficiencia operativa con una huella reducida, lo que lo hace particularmente adecuado para líneas con diseños complejos. Materiales y compatibilidad Kodpfx Aloyhbxpe Sjlu Además, el acumulador manipula envases de cartón tipo ladrillo, lo que garantiza un tratamiento suave que evita deformaciones o daños en el embalaje. Además, la estructura utiliza materiales resistentes a la corrosión y fácilmente higienizables, cumpliendo así con la normativa de la industria alimentaria. Del mismo modo, las cintas transportadoras y los componentes internos minimizan la fricción, lo que garantiza un movimiento suave del contenedor. Integración con la línea de producción Es importante destacar que el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak se integra fácilmente en las líneas de envasado existentes. Esto se debe principalmente a su compatibilidad con las máquinas de llenado y sellado de Tetra Pak. En particular, el avanzado sistema de control electrónico se sincroniza con la producción, ajustando dinámicamente la velocidad de acumulación y liberación de los contenedores en función de las necesidades operativas. En consecuencia, este mecanismo optimiza la gestión del flujo de producción y reduce significativamente el riesgo de congestión o ralentizaciones en la línea. Ventajas operativas Mediante el uso del acumulador helicoidal usado de Tetra Pak, los fabricantes pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción. En concreto, reduce el tiempo de inactividad de la máquina y optimiza el rendimiento general de la planta. Además, la estructura compacta y modular simplifica la instalación y el mantenimiento, reduciendo así los costes operativos. Además, la construcción de alta calidad de Tetra Pak garantiza la fiabilidad del sistema, reforzando la robustez y durabilidad de sus equipos. Conclusión de este acumulador Tetra Pak A fin de cuentas, el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak proporciona una solución avanzada para gestionar el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. Gracias a su capacidad de almacenamiento, eficiencia operativa y compatibilidad con los sistemas Tetra Pak, este modelo sirve como u...

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Configuración mecánica y características de funcionamiento Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Ksdpfxjyhbwle Al Solu Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci...

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, HMD-G200 — Máquina Envasadora Rotativa de Alto Rendimiento La HMD-G200 es una potente máquina envasadora rotativa diseñada para el llenado y envasado automático de una amplia variedad de productos, desde polvos finos hasta materiales granulares o en trozos, como frutos secos, legumbres, arroz, semillas o snacks. Combina una alta precisión con un manejo sencillo, garantizando la máxima eficiencia en la producción; ideal para pequeñas, medianas y grandes empresas de las industrias alimentaria, química, cosmética y farmacéutica. ⚙️ Características Principales Solución de Envasado Totalmente Automática: Proceso automático desde la alimentación y apertura de la bolsa, llenado, sellado e impresión de fecha, asegurando un flujo de producción continuamente eficiente. Aplicaciones Versátiles: Apta para una amplia gama de productos: Polvos: ej. harina, especias, proteína en polvo Productos granulares: ej. lentejas, frijoles, arroz, frutos secos, snacks, semillas Granulados o mezclas Compatibilidad con Bolsas Prefabricadas: Funciona con bolsas prefabricadas de alta calidad, fabricadas con films compuestos multicapa o papel, con o sin cierre tipo zipper. Dosificado Preciso: Equipada con dosificador de tornillo sinfín integrado o sistema de dosificación volumétrica opcional para un llenado por peso preciso — con una exactitud de ±0,3–1,5%. Control Intuitivo: El panel de control con pantalla táctil SIEMENS permite la gestión total de todos los parámetros mediante una interfaz fácil de usar. Diseño Higiénico en Acero Inoxidable: Todas las piezas en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable 304 ó 316, cumplen con normas internacionales de higiene y son fáciles de limpiar. Seguridad y Eficiencia: La detección automática de fallos previene errores de sellado o pérdida de material. Las alarmas integradas para presión de aire, sobrecarga y errores de bolsa aumentan la seguridad operacional. 🔩 Especificaciones Técnicas Parámetro Valor Modelo HMD-G200 Velocidad de envasado 5 – 55 bolsas/min Kjdpfxsxqccmo Al Solu Tamaño de la bolsa Ancho: 90–200 mm / Alto: 150–350 mm Tipo de bolsa Bolsa prefabricada con/sin zipper Potencia 2,1 kW Alimentación eléctrica AC 380 V ±10%, 3 fases, 60 Hz Presión de aire 5 – 8 kg/cm², Consumo 0,4 m³/min Nivel de ruido ≤ 80 dB Apertura Apertura por vacío Funciones adicionales Impresión de fecha, inyección de nitrógeno, vibración, evacuación de aire 🧠 Componentes de Fabricantes Líderes Componente Marca Pantalla táctil y control SIEMENS Variador de frecuencia Bosch Rexroth Controlador de temperatura y relés OMRON Neumática y válvulas AIRTAC / Festo Bomba de vacío ORION 🚀 Incluye en la Entrega Dosificador de tornillo sinfín para productos en polvo y de grano fino Tornillo transportador en acero inoxidable para alimentación automática del producto Impresora de fecha integrada Cinta transportadora horizontal para descarga de bolsas terminadas 💡 Sus Principales Ventajas ✅ Ahorro en costes laborales gracias a la automatización total ✅ Alta velocidad de producción con calidad consistente ✅ Uso flexible para polvos, frutos secos, legumbres y mezclas ✅ Higiénica, fiable y de bajo mantenimiento ✅ Manejo sencillo con control inteligente SIEMENS

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una máquina de inspección de botellas vacías Heuft, incluida una unidad de preselección Heuft Spectrum SX TB 72 y Gateway II. Inspector: capacidad nominal: 72.000 botellas/h, tipos de botellas: Ale/NRW/Euro/Krombacher con tapón mecánico/con tapón mecánico, colores de botellas: verde/marrón/transparente, tipos de cierre: corona/roscado/relieve, volúmenes de botellas: 330 ml/500 ml, preselección por tipo/altura de botella, tipos de inspección: pared lateral/boca/rosca/fondo/líquido residual/etiquetas/botellas de prueba. Incluye desvía-botellas defectuosas, así como transportadores de entrada y salida. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Klsdpfx Ajyrg Idel Sju

Estado: usado, con depósito de almacenamiento x con vibrador x báscula x desmontado x equipo de llenado de Big Bag +++++ Tenga en cuenta que la máquina se encuentra desmontada y lista para cargar. Por este motivo, no es posible realizar una demostración bajo tensión ni grabar un vídeo. Además, nuestro anuncio contiene las fotos más representativas en la mejor calidad posible. Lamentablemente, no es posible enviar imágenes adicionales. Ksdpfx Aoip Rdlsl Solu +++++