Flecks 10 HL sala de cocción (2013)

Flecks Sudhaus

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Monobloque para enjuague, llenado y cierre de botellas de vidrio. 1. Enjuagadora: torre de enjuague con 6 pinzas para el enjuague en una sola etapa de botellas vacías. 2. Llenadora: torre de llenado con 6 válvulas de contrapresión electro-neumáticas. 3. Cerradora: depósito de cierre de acero inoxidable con alimentación de tapas y cabezal de cierre. 4. Lavadora exterior de botellas. Máquina (adicional): llenadora de contrapresión con 6 válvulas de llenado, cerradora con un cabezal de cierre Capacidad: 1100 botellas/h, basadas en botellas de 0,33 l Temperatura de llenado: 2 °C Longitud: 2,20 m Ancho: 1,90 m Altura: 2,10 m Formatos: Euro 0,5 l y 0,33 l; tapón corona de 26 mm Ppodew Tbgdjpfx Al Aeu Sentido de marcha: sentido horario Operación / Control: Schneider Electric Construcción básica: monobloque; carcasa de acero inoxidable sobre patas con puertas de plexiglás Equipamiento: enjuagadora con 6 pinzas, llenadora con 6 válvulas de llenado, cerradora con un cabezal, lavadora exterior de botellas, bomba para cerveza, transporte libre de botellas.

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Planta completa de producción y embotellado de una cervecería-restaurante, compuesta por los siguientes componentes: 1. Molino de malta Molino triturador con tolva de alimentación de malta y sistema de transporte por cadena tubular para el grano de malta. 2. Sala de cocción Sala de cocción de 2 equipos (Kaspar Schulz, año 2013) en bloque cervecero, recipiente de acero inoxidable revestido de cobre. El enfriamiento del mosto se realiza mediante un intercambiador de placas independiente (API Heat Transfer, año 2013) con aireación de mosto posterior. También disponible un tanque de agua caliente (Kaspar Schulz, 2013) con aislamiento y camisa de calefacción. 3. Bodega de fermentación y almacenamiento 4 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, año 2013) con un volumen bruto de 12 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. 3 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, 2013) con un volumen bruto de 25 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. La regulación de temperatura de estos 7 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento se realiza a través de un cuadro de control centralizado. Además, existen 2 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento adicionales (Kaspar Schulz, año 2013) con un volumen bruto de 14,7 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. El control de temperatura de estos dos tanques se realiza por un segundo cuadro de control. 4. Bodega de tanques de presión / bodega de servicio 5 tanques de presión verticales (Kaspar Schulz, 2013) con fondos Klöpper, cada uno con una capacidad bruta de 10,5 hl y una presión máxima de 3 bar. 5. Embotelladora Llenadora de sifón / botellas de vidrio (JS Maschinen) con 6 cabezales de llenado. Lavadora de KEGs (interior y exterior) (Scheuer) con boquillas de rociado en carcasa de acero inoxidable y depósito de lejía en la parte inferior. Estación de llenado de KEG con grifos de llenado directo desde los tanques de presión. 6. Técnica de operación y suministro Instalación frigorífica (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de acumulación de agua helada con refrigerante R404a y 3 compresores de frío. Compresor de aire comprimido sin aceite (Kaeser, 2013) con presión máxima de trabajo de 10 bar y secador frigorífico de aire comprimido (Kaeser, 2013). Separador de aire (AST) como generador de nitrógeno con tanque de presión de nitrógeno adyacente. Psdpfjy Nm I Hex Al Aepu Máquina (adicional): planta cervecera completa con sala de cocción revestida de cobre. Cantidad de mosto por cocción: 10 hl. Equipamiento: molino de malta, sistema de transporte de malta, sala de cocción de 2 equipos en acero inoxidable revestido de cobre, sistema de enfriamiento de mosto, tanque de agua caliente, 9 tanques CCV (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de presión (5 x 10,5 hl), llenadora tipo sifón, lavadora de KEG, estación de llenado de KEG, instalación de aire comprimido, instalación frigorífica, generador de N₂.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este paquete de cervecería y servicios auxiliares fue fabricado entre 2001 y 2023 por fabricantes europeos como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor y otros. El paquete incluye una planta cervecera de 500 litros así como generación de vapor, molino de malta, sistema de enfriamiento, aire comprimido y bombas de transferencia. Es posible realizar una visita personal. Datos técnicos Mosto final: 500 l Configuración: 3 calderas + depósito de agua caliente + depósito de agua fría + generador de agua caliente Calefacción a vapor Potencia de refrigeración: 35,8 kW Alcance del suministro Sala de cocción | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incl. tanques y calderas Generador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Generador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, mantenimiento previsto en 2025 Molino de malta | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Molino para grano Unidad de refrigeración | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Depósito de aire comprimido | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acero inoxidable Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Bomba de transferencia (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | acero inoxidable Secador de aire | — | E2000 | 2001 | sistema de secado de aire Pjdpfjyg R Dlox Al Aopu

Estado: usado, Fabricante: Dreher Condición: Usado Número de inventario: 3175 Funciones adicionales La línea consta de: Sistema de elaboración Dreher con 2 calderas Tipo: KBA500 Año de fabricación: 2006 Caldera: 550 litros Podpfeyzyy Hjx Al Ajpu Calefacción: 42 kW Control: KBA basic 3x Tanques de fermentación Dreher Tipo: GW500 Año de fabricación: 2006 Capacidad: 520 litros Con refrigeración Dreher ZKV120 3x Tanques de dosificación Dreher / Brovarni Tipo: 500 L CCT Año de fabricación: 2017 Capacidad: 500 litros 1x Tanque brite Dreher Capacidad: 1000 litros 6x Tanques combinados Dreher Tipo: KT500 Año de fabricación: 2006 Capacidad: 500 litros 5x Tanques de cerveza FIB Tipo: 70200503 Año de fabricación: 2022 Capacidad: 540 litros Equipo auxiliar, entre otros: - Molino de grano Gail 103 - Filtro Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Depósito de agua de refrigeración Serrco SW-150 - Estación de lavado de botellas - Máquina llenadora de botellas - Máquina taponadora - 45x barriles de 20 litros - Mesa de trabajo - Fregadero doble

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de mezclado de asfalto Ammann MEA 180 de segunda mano Torre de mezclado completa, mezcladora Ammann de 4 t Podpfxoywn Ido Al Aopu Tambor secador Benninghoven, año de fabricación 2018 Quemador Benninghoven, año de fabricación 2018 Sistema de filtrado Benninghoven, año de fabricación 2018, extractor 2018, chimenea 10 dosificadores con cinta transportadora Control en contenedor Silo de carga con vía de cubo y cabrestante de elevación Silos para filler con transportadores de tornillo sinfín y elevador de transferencia Adición RC con tambor secador y toda la tecnología de transporte sin línea de betún

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Planta mezcladora de asfalto móvil Marini Magnum 120 Año: NUEVA Capacidad: hasta 120 t/h 1 año de garantía - Poder calorífico del combustible: 9600 kcal/kg - El material que pasa por la criba n.° 8 (2,38 mm) no supera el 20 % - El equipo se desarrolló para facilitar al máximo el transporte sin necesidad de vehículos piloto. Simplemente se conecta al sistema de almacenamiento y combustible del ligante asfáltico. - El chasis está construido con una viga en I de alta resistencia con pivote de dirección forjado, 3 ejes con neumáticos especiales, resortes de suspensión, frenos neumáticos, tanque y válvula de seguridad, sistema de señalización vial y base mecánica con soporte telescópico. Tolva de alimentación cuádruple (dos por dos) con una abertura de 3,80 mm y una capacidad de 6 m³, completamente diseñada para soportar las tensiones durante la descarga de materiales. Compuerta regulada para el flujo de áridos. - Sistema de vibración automática para una tolva, que facilita el flujo de áridos finos con alta humedad en una de ellas. - Bandas de alimentación con lona de 50 cm de ancho, soportadas por rodillos de 10 cm en V con lubricación permanente. La caja de engranajes está conectada directamente al eje del tambor. Los tambores se regulan mediante cojinetes oscilantes y blindados. Motor eléctrico de 3 hp. - Banda transportadora en U, lona de 61 cm de ancho, soportada por 4 rodillos en V blindados, accionados por un motor eléctrico. - Tamiz con criba para eliminar materiales de gran tamaño. - Secador y mezclador de tambor con aislamiento térmico, cuatro rodillos de soporte accionados de acero al alto carbono, accionados por una caja de engranajes y un motor eléctrico de 15 hp. - Mezclador externo rotativo - Quemador con pulverización de combustible mediante bomba de engranajes (kcal/h) - Sistema de filtrado en seco con sistema de recolección de polvo - Sistema de control Sistex Otras opciones y accesorios Sistema de control, sala de control, filtro/colector de polvo Más información Uso: Construcción, Material aplicable: Asfalto, Estado general: muy bueno, Estado técnico: muy bueno, Estado visual: muy bueno Ppjdpfewrflvsx Al Aeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Descripción general: Esta planta de elaboración de cerveza fue fabricada en 2017 por el fabricante español INOX DUBRA y tiene un volumen de mosto de 25 hectolitros. La oferta incluye diversos equipos, desde la planta de elaboración hasta el embotellado. Todos los equipos están todavía instalados y se pueden inspeccionar y evaluar personalmente en cualquier momento. Alcance de suministro: Sala de cocción | INOX DUBRA | 25 HL | Sala de cocción de dos recipientes Intercambiador de calor de placas | CESPEDES | UFT34/1OO- UFT32/12 | 2015 Depósito de agua fría | 2.500 l 3 tanques fermentadores isobáricos | INOX | 2.500 l | 2020 3 tanques fermentadores atmosféricos | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014 Depósito Brite | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 Molino Depósito de agua | 1.000 l Compresor 2x bomba de husillo de tornillo Bomba volumétrica Dispositivo de envasado manual atmosférico Generador de vapor Ppedpfx Alety Ddro Aju

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Visión de conjunto Este equipo de cervecería completa es principalmente a partir de 2014 y se convierte en disponible porque la empresa está cerrando. El equipo ya está desmontado y almacenado correctamente. Alcance Ablandador de agua Compresor | Josval Sauber 240 D Molino | Robix ROPPI 250 Thermindus Caldera Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 Bomba portátil 2.20kw INOX mangueras, conos, llaves Llenadora isobárica manual con 4 estaciones de llenado Etiquetadora automática | Arca L10-8128 2x mesa giratoria con regulador de 100cm de diámetro, para entrada y salida de botellas o latas Videojet 1220 codificador de lotes Frigorífico bajo mostrador Infrico con 3 puertas Sala de cocción | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 Spadoni 600, Caldera 720lt con hidromasaje, con bomba de caldera y enfriador de placas Spadoni Depósito de agua caliente Spadoni 10hl Depósito de agua fría Spadoni 10hl Depósitos de mezcla Spadoni 1.Tanques de mezcla | 1,5hl con entradas tangenciales 2x Fermentadores isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 15hl 2x Fermentadores isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 30hl 2x Fermentadores atmosféricos 1bar presión 1,2hl | BREW TECH Fermentadores atmosféricos 1bar presión 1,2hl, (encamisados) | BREW TECH Ppodpotka Aqofx Al Aeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Llenadora KEG, fabricada por Framax, tipo: F-2-Ecodraft, con 2 estaciones de llenado, en acero inoxidable, armario de control con panel táctil, construida sobre bastidor base, año 2013. Dimensiones totales L: 850 mm x A: 1100 mm x A: 2000 mm Ppodpfsrxuh Ssx Al Aou

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una sala de cocción completa SSP Lichtenvoorde, adquirida a la Paul Mueller Company. Componentes: olla de maceración, cuba de filtración, whirlpool, plataforma de trabajo, instalación CIP, recipiente para bagazos y bomba de mosto. Capacidad del lote: 40 hl, cantidad mínima de lote: 25 hl, mosto parcial mínimo: 12 hl, capacidad del recipiente para bagazos: 2,5 m³, tandas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de enfriamiento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, depósitos CIP: 2. Intercambiador de calor: Pfaduko VT20, capacidad: 26 l, temperatura máxima: 100°C. La instalación cuenta con una automatización de sala de cocción con control Siemens OP37 y PROSYT, aunque este sistema está averiado. Si lo desea, se puede adquirir la sala de cocción con un control nuevo, accesorios de automatización y reacondicionamiento general por un coste adicional. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Podpfxexfvh Sj Al Aepu