Contenedores a presión calentados eléctricamente

10407

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El sistema de lavado con molino de rejilla para frutas y verduras está fabricado íntegramente en acero inoxidable y está equipado con una rejilla clasificadora, un recipiente de lavado y una cinta transportadora. Las frutas se colocan en el agua donde están prelavadas. A continuación, la fruta se transporta a través de una cinta transportadora que la limpia a fondo con agua fresca. Luego de la limpieza, los frutos pasan al molino, donde son procesados con el tamiz deseado hasta la unidad de cabezal de puré deseada. • Fácil de limpiar • Bajo mantenimiento • La velocidad de la correa se puede ajustar continuamente en ambas direcciones. • Equipado con 2 ruedas orientables • Equipado con 2 ruedas fijas Información técnica • Capacidad nominal: 2000 kg/h • Requisito de potencia: 3 kW, 400 V, 10 A • Altura de descarga del puré: 1400 mm • Conexión para el tanque de lavado: G 6/4“ • Conexión para limpieza: G ½“ • Material: WNo. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Guodpfxsv Srguo Ahbsh • Necesidad de agua: aprox. 12 L/min Dimensiones: Longitud: 2700 mm Ancho: 840 mm Altura: 2270 mm Peso: 150 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE LLENADO BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITALIA, 2016 Volumen de llenado en bolsa de 1L a 28L Volumen de llenado en pouch-up de 1L a 3L Panel de control con pantalla táctil La llenadora semiautomática Vitop ha sido diseñada para el llenado de productos líquidos y semilíquidos en bolsas y pouches. Prolonga la vida útil del producto gracias a una válvula de llenado revolucionaria que separa los circuitos de vacío y nitrógeno. Gedpfxeyr Awbs Ahbjuh Fácil de operar y mantener Caudalímetro electromagnético de alta precisión para un llenado exacto Higiénica: equipada con programa de limpieza y sanitización Compatible con Vitop® Original y Vitop® Compact Ajuste sencillo entre distintos tamaños Flujo laminar opcional para llenado en condiciones ultralimpias Especialmente adecuada para procesos de llenado de tamaño medio y Pouch-Up®, la llenadora semiautomática Vitop ofrece un rendimiento y fiabilidad excelentes. El equipo destapa la válvula, extrae el aire de la bolsa antes del llenado, llena la bolsa/pouch con la cantidad requerida de líquido y vuelve a tapar la válvula. Al final del ciclo se introduce nitrógeno para conservar mejor el producto y facilitar la limpieza del cuello de la válvula. Una campana de flujo de aire (opcional) proporciona descontaminación mecánica mediante sobrepresión alrededor del área de llenado.

Estado: listo para usar (usado), Los tapones de corona se introducen manualmente en el conducto de caída; la máquina coloca el tapón de corona sobre la botella y lo presiona para fijarlo. Gsdofh Dlropfx Ahbeuh

Año de fabricación: 1991, Estado: muy bueno (usado), Filtro de velas VelaCart B750 de Seitz-Filter-Werke Tipo: VELAcart B750 - 16H07 DN 080 Año de fabricación: 1991 Número de fábrica: 1992 Elemento filtrante: Vela Volumen: 105 litros Tipo de tornillo de brida: M20 x 85 A2 (10 unidades) Velas: Cantidad: 16 unidades Longitud: 73 cm Tamaño de malla: 5 x 3 mm (longitud x anchura) Contenedor: Presión de funcionamiento máxima permitida (bar): Líquido 10 / Gas 10 Temperatura de funcionamiento máxima permitida (°C): Líquido 85 / Gas 85 Dimensiones: Altura: aproximadamente 1,78 m Anchura: aproximadamente 56 cm Gedpfxjfbckuj Ahbjuh Peso: aproximadamente 150 kg ¡En muy buen estado!

Estado: listo para usar (usado), Reactor de acero inoxidable usado, con doble camisa y aislamiento. Número de artículo: 10255 Último uso: Industria química Volumen: aprox. 7000 l Presión de operación: +6/-1 bar Presión de operación de la doble camisa: +12 bar Temperatura de operación: máx. 200 °C Tipo: Vertical, con patas y soportes Material (en contacto con el producto): 1.4301 / AISI304 Diseño: con doble camisa y aislamiento Fondo: Fondo abombado Tapa superior: Fondo abombado con anillo de brida Presión de operación según la placa de características: ATM Dimensiones del recipiente: Gjdpfxod Dwkwo Ahbsuh Diámetro interior del recipiente: 1790 mm Altura cilíndrica: 950 mm Altura total: aprox. 1860 mm Altura de las patas: 670 mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI 304 Exterior: 1.4301 / AISI 304 / Acero pintado Equipamiento: Tapa superior completamente desmontable, con brida Aislamiento Doble camisa alrededor del cilindro y del fondo Varias conexiones en la tapa superior Tapa abovedada en la tapa superior

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición. Godpfox S E E Aox Ahbouh

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La planta de pasteurización está totalmente automatizada a través de un sistema de control industrial y operación con pantalla táctil. Si la temperatura de los jugos a pasteurizar desciende por debajo de la temperatura deseada, se apaga el lado de salida de la máquina y el jugo pasa a través del bypass hasta alcanzar nuevamente la temperatura deseada. Después de esto se puede continuar con el llenado. Al finalizar el trabajo, la espiral del tubo se puede limpiar fácilmente con la ayuda de una bola de esponja. Nuestro sistema requiere poco mantenimiento. ⚙️ Información técnica Gjdpfx Ahjv Srl Rsbjuh Capacidad nominal: 400 L/h Requisito de potencia: 27 kW, 400 V, 40 A Material: Wnr. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Depósito de agua: 80 L Dimensiones: Longitud: 760 mm Ancho: 714 mm Altura: 1637 mm Peso: 170 kg Opcionalmente con dispositivos de llenado

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, 4 depósitos de fermentación verticales con refrigeración por camisa Máquina (adicional): depósitos de acero inoxidable verticales y refrigerables Capacidad: 2500 l Longitud: 1600 mm Anchura: 1600 mm Altura: 1717 mm Manejo / Control: manual Material: acero inoxidable 1.4301 Ubicación / Posición: independiente Construcción básica: depósito cilíndrico, abierto en la parte superior, con patas de tubo cuadrado sobre cazoletas Equipamiento: refrigeración perimetral, válvula automática con control de temperatura, salida central de fondo con válvula de bloqueo Guedpfx Ahexwy Slsbsh

Estado: nuevo, Recipiente mezclador de acero inoxidable con calefacción eléctrica, nuevo de fábrica Gusdpoh Hxxfsfx Ahbsh Número de artículo: EBB150RWAD Volumen: 152 L Dimensiones aproximadas: Ø 660 mm x altura cilíndrica 625 mm Altura total: 910 mm Material: Acero inoxidable 1.4301 V2A Superficie: Interior y exterior lijados Cordones de soldadura lijados Temperatura máxima de funcionamiento: 110 °C Presión de funcionamiento del recipiente: ATM -Diseño vertical sobre ruedas -Tapa superior: Travesaño central para el mezclador con dos mitades de tapa abatible -Tapa inferior: Fondo plano con salida lateral DN50 DIN11851 y válvula de compuerta -Brida del mezclador en la tapa superior -2 asas para empujar -1 placa de identificación Sistema de calefacción: Calefacción indirecta Doble camisa alrededor del recipiente con relleno de glicerina como medio de transferencia de calor. El calentamiento se realiza mediante un calentador eléctrico en la doble camisa. Potencia: 9 kW Tensión de funcionamiento: 3PH 400 V Incluye cable de alimentación y enchufe CEE de 16 A Mezclador céntrico: Mezclador de ancla de baja velocidad con raspadores de pared Tipo: SRTGMK/0,37-9,5 Fabricante: Schwarzer Rührtechnik GmbH Potencia: 0,37 kW Velocidad: 0-9,5 RPM Tensión de funcionamiento: 1PH 230 V Material en contacto con el producto: Acero inoxidable 1.4301 -Caja de cambios y motor con la última tecnología de aluminio, fabricado por Getriebebau NORD -Caja de cambios con lubricante aprobado para uso alimentario "Klüber" -Eje de mezcla macizo fijado al motor del mezclador con acoplamiento de manguito, desmontable -Eje de mezcla equilibrado para un funcionamiento suave en el rango de velocidad -1 mezclador de ancla de gran tamaño en el recipiente, cordones de soldadura lijados, colocado cerca de la pared -2 raspadores de pared de teflón en la zona cilíndrica, uno en el fondo -Brida de acero inoxidable con sello de eje, EPDM Control de velocidad: Convertidor de frecuencia compacto en el motor del mezclador con interruptor de encendido/apagado y potenciómetro Control: Cable de 5 m e interruptor de enchufe de seguridad con disparador de bajo voltaje Mezclador excéntrico: Mezclador disolvente con control de velocidad Tipo: SRTMKD/1,1-1500-Vari Fabricante: Schwarzer Rührtechnik GmbH Potencia: 1,1 kW Velocidad: 0-1690 RPM Tensión de funcionamiento: 3PH 400 V Material en contacto con el producto: Acero inoxidable 1.4301 -Motor con la última tecnología de aluminio, fabricado por Getriebebau NORD -Eje de mezcla macizo fijado al motor del mezclador con acoplamiento de manguito, desmontable -Eje de mezcla equilibrado para un funcionamiento suave en el rango de velocidad -1 disco disolvente Ø 125 mm atornillado al final del eje de mezcla, sello tórico, EPDM -Brida de acero inoxidable con sello en V, EPDM -Piezas de espaciado de acero inoxidable para la sujeción del motor Control de velocidad: Convertidor de frecuencia montado en el motor, fabricado por Getriebebau NORD. Interruptor de encendido/apagado, potenciómetro, inversor de fase Control: Enchufe CEE en el recipiente con disparador de bajo voltaje e inversor de fase, parada de emergencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este llenador isobárico fue fabricado en 2018 por la empresa italiana Rizzolio Equipment S.r.l. Originalmente, el equipo se adquirió para iniciar un nuevo proyecto de producción de agua carbonatada, pero el proyecto nunca se llevó a cabo. La máquina nunca se ha utilizado, todavía está embalada y se encuentra en condiciones nuevas. Está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: 150-450 botellas por hora Gusdsxa Apfopfx Ahbeh - Formatos: botellas de vidrio de 0,5 l y 1,0 l con tapa antirrobo (adaptable con los ajustes y cabezales correspondientes) - Sistema de llenado: isobárico - Cabezales de llenado: 2 - Alimentación eléctrica: 230 V, 50 Hz, monofásica, 2,0 kW - Construcción: acero inoxidable - Opciones de control: purga y lavado manual/automático de CO₂, control de bomba de vacío