En Línea Nutzentrenner Pcb Saegea de segunda mano en venta (7.427)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21321, Formadora automática para parquet longitudinal IMATEC PA6/2, línea completamente automática para realizar todas las operaciones longitudinales en la producción de parquet macizo (de madera maciza). Tensión de trabajo: 380V Potencia: 88kW Año de fabricación: 2016 Características técnicas principales de la máquina: Knedpfx Ahjt D U Tkjzef - Longitud mínima/máxima de las piezas a procesar: 200–1300 mm - Anchura mínima/máxima de las piezas a procesar: 40–180 mm - Espesor mínimo/máximo de las piezas a mecanizar: 8–85 mm - Velocidad de avance regulable sin escalonamientos: 13–45 m/min - equipada con 6 cabezales: dos husillos horizontales inferiores (1–2), dos husillos verticales (3–izquierdo, 4–derecho) y dos husillos horizontales superiores (5–6)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4.800 mm, ancho total: 1.800 mm, anchura de trabajo: 280 mm, Línea de embalaje con film retráctil Fabricante: A. Costa Máquina de embalaje con film retráctil procedente de una planta de producción de parquet, aunque también puede embalar otras piezas como perfiles, tableros, etc. Enfundado de film mediante hombro formador (proceso de envoltura tipo bolsa) Ancho de trabajo máx.: aprox. 280 mm Knjdpfx Ahsx Dyt Njzof Altura de paso máx.: aprox. 160 mm Consta de: - Flejadora Itipack - Máquina de embalaje de film y sellado final A. Costa - Túnel de retracción A. Costa, ancho máx. de trabajo aprox. 610 mm Avance regulable de forma continua Dimensiones de instalación aprox. 4800 x 1800 mm (L x A) Potencia conectada aprox. 6 kW (máquina de embalaje y sellado) y aprox. 20 kW (túnel de retracción)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Información: Línea de producción de unidades de vidrio aislante (IG) para espesores de hasta 100 mm, con flujo de trabajo de izquierda a derecha. Tamaño mínimo de vidrio: 190 x 350 mm; tamaño máximo: 2000 x 3200 mm; peso máximo del vidrio: 500 kg; espesor máximo de cristal individual: 45 mm; espesor máximo de la unidad IG: hasta 100 mm; Control: SIEMENS. Knodpfx Ahox Dxrwezef

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Cinta transportadora horizontal URBAN - TBA26/38 HQR 7 piezas en venta Venta también posible individualmente Kodpfx Astr Eqfshzsnf

Estado: nuevo, Nueva línea de prensas en tándem ISGEC desde un mínimo de 300t hasta un máximo de 2500t. Ofrecemos nuevas prensas mecánicas e hidráulicas para diversas aplicaciones, adaptadas individualmente a sus necesidades. Indíquenos sus necesidades y le haremos una oferta atractiva con instalación y servicio. ISGEC ha suministrado a más de 26 países en los últimos años, entre ellos Tailandia, Indonesia, Vietnam, Estados Unidos, Alemania, España, Francia, Brasil, Hungría, México, Bangladesh y más de 200 prensas a 40 clientes japoneses. Estamos orgullosos de ser un distribuidor oficial desde 2020 y esperamos tener noticias suyas. Kjdpfxoihfwto Ahzonf

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Detalles técnicos: Anchura de la chapa: 1500 mm Espesor de la chapa: 1 mm Control: Ducter 1500 Potencia total necesaria: 2,0 kW SISTEMA DE PIEZAS TRANSVERSALES compuesto por: Enrolladora enderezadora y cizalla Knedpfxeu Tp N Ds Ahzef Cizalla: - Longitud de corte 1500mm - Espesor de la chapa: aprox. 1,0 mm - Funcionamiento mediante panel de control y pedal - Funcionamiento manual / automático - Tamaño de la mesa: 1530 x 400mm - Tope trasero: rango de ajuste 1300mm - Tamaño: LxAnxAl: 1600 x 2,0 x 1350mm Sistema de nivelación: - Anchura del soporte: 1585mm - Tamaño de la mesa: 1700 x 700mm con tope lateral 1x fijo y 1x ajustable (manual) - 2 rodillos de entrada, desplazables, Ø 50 x 1670mm - Rodillos niveladores: 2x rodillos de tracción opuestos (2x superior/2x inferior) ambos accionados, recorrido de ajuste 10mm vertical - Rodillos de paso: 3x superiores desplazables, ajuste manual 8mm vertical y 4x inferiores accionados, fijos - Dimensiones: LxAnxAl: 1580 x 2050 x 1260mm Bobina de desbobinado: - accionamiento/manipulación manual - Extendido: Ø máx. 520mm - Tamaño: LxAxA: 550 x 800 x 1550 mm La máquina está equipada con un contador manual. Accesorios: - 1 cuchilla de recambio (debe ser rectificada) *

Estado: bueno (usado), Línea de corte longitudinal fabricante Schmitz. Ancho de banda hasta máx. 800 mm. Con cizalla de recorte lateral. Se dispone de gran cantidad de herramientas. La línea está conectada a la red eléctrica y lista para demostración. Se incluyen documentación técnica, esquemas eléctricos, etc. Precio franco cimentación. Ksdpfx Ahsxfqdnszenf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Componentes principales: lavadora, escáner, estación de inspección, prensa de llenado de gas, aplicador de corcho, sellado automático, tratamiento de agua. La línea es de 2005, excepto la lavadora (1992). Knsdpfxsx Dtq Ie Ahzef Los cepillos están en perfecto estado. Longitud total de la línea: aprox. 43,8 m. Estado: bueno, usado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, LISEC cortadora de formas half jumbo con floroloader 37/33 año 2012 - S-CUT-1402 Lisec LBR 37/33 Bastidores para vidrio en forma de L, 6 posiciones, patas en L: H 3280 mm x 1970 mm año 2012 - S-CUT-1404 Lisec GFB - 37/33 RE corte de formas con esmeriladora de baja emisividad año 2012 - S-CUT-1405 Lisec BTS-37/33 mesa de rotura año 2012 - S-CUT-1403 Lisec ATH-D 37/33D cargador doble cara, 6 posiciones Actualización Long Life 2022: Knedpfxjx Dtfls Ahzef Consola Teclado Pantalla táctil Windows 10

Estado: muy bueno (usado), Máquina llenadora automática Logdos Späth GmbH Tipo K-DOS.F/AL 40/ EX Knodoiyytqepfx Ahzsf para el llenado de líquidos en cubos, hobbocks, IBC y bidones EX protegidos móvil, desplazable sobre rodillos dimensiones compactas : 3m x 2m x 2m (LxAxA) Eje X/Y y patrón de paletas programables ¡¡¡Muy buen estado, directamente de producción!!!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Ref: 11035. Línea de encuadernación perfecta Kolbus KM470 EVA/PUR Ratiobinder (año 2008) Línea de encuadernación perfecta compacta con dispositivo de corte frontal y encartado de gasa. Compuesta por: - (2008) Alimentador de bloques de libros Meccanotecnica ‘Fido’ - Recolectora ZU804 de 20 estaciones para fascículos plegados y hojas sueltas, con estación de alimentación manual - Suministro de vacío y aire comprimido Becker ‘Air Centre’ para la recolectora - Dispositivo de rechazo ZA 800 aguas abajo con cinta de entrega, permite recogida independiente - Vía de transferencia extendida con unidad vibradora - Sección abierta para alimentación de bloques de libros - Ratiobinder KM470 con 21 mordazas - Monitores TFT de visualización con guiado operativo gráfico - Unidades de corte, micro-muesca y cepillado (con extracción interna) - Sistema de encolado de lomo EVA & PUR, que incluye: - Unidad de pre-fusión Kolbus LH375.B para EVA termofusible - Unidad de encolado de lomo tipo rodillo para EVA sobre base móvil - Dispositivo lateral de encolado de EVA por rodillo - Pre-fusor Nordson ‘Durapail’ para PUR - Encolado de lomo con PUR Nordson - Unidad de encolado de gasa - Calefacción infrarroja en zona curva para incrementar el tiempo abierto de cola - Alimentador de cubiertas por pila con unidades de presión de lomo y prensado lateral - Entrega descendente a dispositivo de recepción para: - Sistema de cinta plana elevada TS.E (información adicional bajo solicitud) hasta: - Torre espiral XFA660 hasta: - Salida intermedia TSZ ‘Intermediate’ hasta: - (2007) Dispositivo de corte frontal CERMI XCR 650 - Guillotina apiladora Kolbus HD150.B - Apilador de libros Kolbus XTP 130 - (2006) Túnel de retractilado Hugo Beck - Entrega por cinta de rodillos Incluye repuestos, herramientas y manuales. Importante: Se requiere suministro de aire comprimido (NO incluido). Especificaciones: Knodpfx Ahsxyin Iozsf Tamaño del libro: Máx: 383 x 320 mm / Máx: 460 x 190 mm / Mín: 105 x 100 mm Grosor del libro: 3 – 60 mm Velocidad mecánica, máx.: 6.000 ciclos/hora.

Estado: bueno (usado), Artículo: M-8040-Elopak-P-M30D Máquina de llenado: Elopak Tipo P-M30D Pure-Pak Classic Tipo P-M30D con tapones de rosca Capacidad 3.000 piezas/hora Llenado 0,2 - 0,33 - 0,5 L ¡Completa con Tetra Pak Cardboard Packer 70! Transportador de cartón Knsdpfxjd Ec I Ns Ahzjf Kit de piezas de repuesto La máquina ha estado en producción hasta 2019 y fue desmontada q3 2019 Velocidad de la máquina: Máximo 3000 cartones por hora (capacidad mecánica) Velocidades seleccionables. Tamaños de cartón estándar: 200 - 330 - 500 ml Se pueden proporcionar más detalles técnicos a petición

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Knedsx Dmdhspfx Ahzof Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Una línea de producción de engranajes planetarios de alto rendimiento EMAG, incluyendo automatización e instalaciones periféricas, está disponible. 1) Almacén de piezas en bruto (Stacker) EMAG. 2) Centro de torneado vertical de un solo husillo EMAG VLC100, diámetro máximo de pieza: 100 mm, altura máxima de pieza: 150 mm, diámetro máximo de plato: 160 mm, diámetro máximo de giro: 210 mm, recorrido X/Z: 650 mm/375 mm, velocidad de giro: 6000 rpm, avance rápido X/Z: 60 m/min / 30 m/min, estaciones de herramientas: 12, alojamiento de herramientas: VDI30, control: Siemens 840D sl. 3) Centro de torneado vertical de un solo husillo EMAG VLC100, diámetro máximo de pieza: 100 mm, altura máxima de pieza: 150 mm, diámetro máximo de plato: 160 mm, diámetro máximo de giro: 210 mm, recorrido X/Z: 650 mm/375 mm, velocidad de giro: 6000 rpm, avance rápido X/Z: 60 m/min / 30 m/min, estaciones de herramientas: 12, alojamiento de herramientas: VDI30, control: Siemens 840D sl. 4) Fresadora vertical de rueda dentada EMAG VLC200H, diámetro máximo de pieza: 200 mm, módulo máximo: 4, recorrido X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, ángulo de giro: +/-35°, control: Siemens 840D sl. 5) Máquina vertical para biselar y desbarbar EMAG VLC100C, diámetro máximo de pieza: 100 mm, altura máxima de pieza: 150 mm, recorrido X/Z: 900 mm/375 mm, control: Siemens 840D sl. 6) Automatización interna EMAG TrackMotion con 2 carros TransLift. Tipo: automatización de transferencia, aplicación: alimentación de piezas/transporte intermedio/retirada de piezas, control: HT8. 7) Automatización tipo banda para cada máquina de mecanizado EMAG con buffer de palets y cinta, palets máximos: 24 unidades/máquina. 8) Marcador por micropercusión Markator para identificación de piezas. 9) Unidad de manipulación de piezas EKF-Automation de estructura tipo pórtico. 10) Célula de apilado de cestas EKF-Automation para el almacén de piezas acabadas, número de pilas: 3. Documentación disponible. Visita in situ posible. Kedjx Dm D Iopfx Ahzenf

Estado: usado, Línea completa de enlatado para 3 formatos de lata – Visión general Esta línea completa de enlatado de segunda mano está diseñada para una producción eficiente de bebidas y un envasado industrial en tres formatos de latas de aluminio. Concebida como una solución de enlatado universal, alcanza hasta 14.000 latas por hora según el tamaño del envase y el tipo de producto. La línea integra servicios de proceso, preparación de producto, llenado, cierre, pasteurización, inspección, impresión, embalaje, paletizado y sistemas de transporte, proporcionando una solución llave en mano tanto para la producción de bebidas como para instalaciones de líneas embotelladoras de segunda mano. Entre las principales marcas de componentes se encuentran Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber y Sita. Configurada para latas de 250 ml, 330 ml y 500 ml, ofrece un rendimiento robusto para operaciones modernas de bebidas. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: hasta 14.000 latas/hora (dependiendo del tamaño; rango de la línea: 10.000–14.000 latas/hora) - Tipos de envases: latas de aluminio Kjdpfx Ahjxx Rq Ijzonf - Formatos compatibles: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Llenadora 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml a 12.000 latas/h; 10.000 ml a 8.000 latas/h; revisiones en 2012 - Cerradora 1: Angelus, 1980 - Llenadora 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml a 14.000 latas/h; adaptada para Slim 250 ml en 2011 - Cerradora 2: Ferrum 706, 1982 - Pasteurizador de túnel: Hermis, 2015 - Inspector de nivel de llenado: Stratec, 2000 - Impresora de latas: Victor, 2020 - Embalaje: embaladora Kisters, 1993; encartonadora SMI multipack, 2004 - Paletizado: paletizadora Keber, 1997; enfardadora de palets Sita, 2011 - Despaletizado: despalletizadora Frezart para latas, 2009 (puesta en marcha 2011) - Transporte: sistema de transporte integrado con dos mesas giratorias para latas, 2011 - Lavadoras de latas: dos unidades adaptadas para 250 ml, 330 ml y 500 ml, 2011 - Servicios y proceso: caldera Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, puesta en marcha 2015); compresor Kaeser con booster y dos depósitos de aire (2010, puesta en marcha 2011); estación CIP con tres depósitos, 2011; sala de jarabe con sistema de refrigeración y mezclador Nagema, 2011 - Almacenamiento: cinco depósitos de 100 hL para bebida terminada, acero con revestimiento alimentario Automatización avanzada y sistemas de control La arquitectura de la línea permite una operación coordinada desde el despaletizado hasta el paletizado, asegurando un flujo estable dentro del rango de 10.000–14.000 latas/hora. Los sistemas integrados de inspección e impresión garantizan control de calidad en línea y trazabilidad. Interbloqueos y protecciones de seguridad están presentes en estaciones críticas como llenado, cierre, pasteurización, embalaje y manipulación de palets. Los componentes para cambio de formato están configurados para tres tamaños de lata, minimizando los tiempos de cambio y asegurando calidad constante. Capacidades de integración de línea de producción Esta línea completa está diseñada para operación en línea, combinando proceso, llenado y empaque final en un flujo unificado. El sistema de transporte vincula todo el equipo, incluyendo dos mesas giratorias para latas dedicadas a la acumulación y desvío.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, .Rotaprint R 470 CS 2C - máquina de impresión de papel continuo 4', 6', 8', 9', 11' y 12'., año 1999, Formato mín. papel 152mm, Formato máx. papel 470mm, 2 colores Knedpfxed R Tuwo Ahzsf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Se vende línea de pintura GIARDINA MOS/4PLUS Knedpfetxnp Nex Ahzsf

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: no funcional, Es una línea completa para el reciclaje de film. Se compró conjuntamente como línea completa. Componentes: • Triturador modelo TRI TUR TM 3 con accionamiento hidráulico y motor de 75 kW. • Depósito de prelavado para film contaminado. Descarga de lodos en el fondo. ¡Fabricado en acero inoxidable! • Molino de agua L5 650/1000 – 10 cuchillas rotativas y 4 cuchillas fijas • Centrífuga ¡Disponible principalmente como unidad individual! Kedpfx Ahjx Ddchozenf Usado, en buen estado, no ha estado en funcionamiento durante mucho tiempo, requiere reparación. El molino está actualmente en funcionamiento y puede ser inspeccionado en Dunaújváros (Hungría).

Horas de funcionamiento: 12.000 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de punzonado con prensa Raster compuesta por: 1) Desbobinador Dimeco Alipresse tipo 2330DF con sistema de seguimiento SV y cambio de velocidad. Kodjryu Taepfx Ahzjnf 2) Enderezadora motorizada Dimeco Alipresse tipo 1645 con sistema de seguimiento SV y cambio de velocidad. 3) Prensa excéntrica tipo HR 60 SL-4 S con cabina insonorizada. Parámetros en las fotos. 4) Documentación.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Línea de producción de ventanas WEINIG consiste en: Knjdpfx Ahjh H Iyxjzef Centro de mecanizado Unirex 3000 Univar 15 Unitex 15

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Un kit para realizar microuniones en producción en serie y de volumen medio. La máquina está técnicamente operativa y en buen estado. Se incluyen varios juegos de herramientas. Características: - Juego industrial con una espigadora. La carga del fardo bajo la supervisión del operario permite procesar incluso materia prima de calidad inferior, - controlada por microprocesador /control automático/, - rotación del paquete después de 1 tratamiento en la mesa giratoria (articulación de espolón) o giro del paquete sobre su parte posterior (articulación de mueble en el tablero; solución única de GOMA), - estación de carga automática de la prensa incluida, - posibilidad de utilizar el corte intermedio en la prensa, ESPIGADORA CON MESA DE ALIMENTACIÓN Datos Husillo de fresado fi 50x210 mm Velocidad del husillo 6000 rpm Motor 18,5 kW Kjdpfx Aholu D Tfozonf Dimensiones de la herramienta fi 250x160 mm El husillo de sierra alinea la cara Astilladora especial fi 300x8 mm Motor 6 kW / 3000 rpm Mesa de avance continua Anchura de trabajo An x Al 600 x 30-160 mm Contorno de la boquilla de cola según la herramienta PRENSA FC-10 PZ6/2 Valores de datos Ancho del tablero 30-160 mm Jyuefe Espesor del tablero 20-70 mm Longitud del tablero acabado 6000 mm Fuerza de prensado 3 - 7,5 - 10 T Grupo hidráulico 3 kW / 140 bar

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), Línea de clasificación con 23 bolsillos y astilladora de madera Kodpfx Ahjxuh Sbszenf

Estado: bueno (usado), Usado Bosch línea de embotellado para la venta. Estaba llenando botellas de plástico con enjuague bucal, pero bien para bebidas, etc. No incluye los tanques que se muestran en las fotos. No tenemos mucha información sobre esto con respecto a las especificaciones, etc, pero era todo en el trabajo hasta que la fábrica fue a la quiebra y tuvimos que desmantelar la línea. El precio que se muestra es no negociable y un precio para borrar. Knedpfeiqfk Tjx Ahzjf

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 10.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de regranulación Recent 75 Extruder Fabricada en Austria, diseñada por ingenieros que anteriormente trabajaron en EREMA. Posteriormente, el fabricante fue adquirido por EREMA. Primera puesta en marcha: Marzo de 2013 Horas de funcionamiento actuales: ~10.000 horas Historial de uso: 2013–2018: Operado en una planta de soplado de film de polietileno, procesando residuos tecnológicos 2018–2020: Operado en una planta de reciclaje, con utilización irregular 2020-2023: Operado de manera intermitente La línea se vende como extrusora completa, equipada con cintas transportadoras y detector de metales. Materiales procesados por la extrusora: LDPE, LLDPE, HDPE, PP, POM (Según la documentación del fabricante acompañante, también es apta para la granulación de otros materiales). COMPONENTES - Detector de metales - Cinta de alimentación de gran tamaño - Unidad de aglomeración - Tambor de acero inoxidable, diámetro: 1000 mm - Motor de accionamiento: AC 55 kW Principales parámetros de la extrusora: Diámetro de husillo: 75 mm Accionamiento del husillo: 65 kW. Compuesto por 4 motores independientes que se conectan según la carga. ¡Consumo energético optimizado! Relación L/D: 35 D Velocidad de husillo variable Panel de control con pantalla táctil Doble desgasificador Cambiador doble de filtros Kedpfx Aox Ddatehzsnf Corte bajo cabeza con mesa vibratoria Centrífuga Enfriador por líquido.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción para envasado, mezclado, filtrado y homogeneización de productos secos, de 2 fabricantes: D.H.T. van den Dikkenberg y BTH (Premier Tech). Puede procesar todos los polvos lácteos y polvos de origen vegetal, como leche en polvo (SMP/WMP), suero en polvo, suero de mantequilla en polvo, permeato lácteo en polvo, lactosa, dextrosa, concentrados de proteína/grasa de suero, FFMP, proteína de soja, harina de guisante, etc. La cantidad de ingredientes a mezclar es ilimitada. La línea es apta tanto para aplicaciones alimentarias como para piensos y tiene una capacidad de producción de 3 toneladas/hora. Características de la línea para producción y envasado de mezclas secas: - Cumple con los requisitos de materiales en contacto con productos alimenticios; - Fabricada con materiales duraderos que no alteran el olor ni el sabor de los productos, no absorben humedad, son resistentes a la corrosión y seguros para el uso; - Todas las superficies son resistentes al uso repetido de agentes de limpieza/desinfección; - Está diseñada y fabricada para evitar cavidades internas donde puedan acumularse productos procesados, reduciendo al mínimo el riesgo de contaminación del producto final; - Montada en dos contenedores de 40 pies, lo que facilita el transporte del equipo. La línea de producción incluye las siguientes unidades: 1) Doble etapa de filtrado de las materias primas por tamices de cribado grueso y fino. Las materias primas primero pasan por un tamiz de 5 mm de diámetro para eliminar impurezas extrañas y partículas endurecidas mayores a 5 mm. Después, un segundo tamiz de 0,2 mm elimina todas las partículas superiores a ese tamaño. 2) Mezclado de componentes para obtener mezclas homogéneas. El proceso de mezclado se realiza en una mezcladora horizontal, de manera suave, preservando la estructura y características de los ingredientes, lo cual es crucial para productos instantáneos. 3) Dosificado del producto terminado en sacos. La línea dispone de un dispensador vinculado a básculas automáticas, que permite seleccionar y ajustar el volumen de producto a envasar, normalmente en sacos de 20-25 kg netos. 4) Aspiración de aire excedente. Una unidad de vacío integrada extrae el aire de los sacos ya llenos, densificando el producto, lo que aumenta la estabilidad de los pallets durante su transporte. Ksdpfx Aswhf Ddjhzsnf 5) Termosellado del liner interior de polietileno. Equipada con una unidad termoselladora (BTH BV) para cerrar herméticamente el liner, evitando la entrada de humedad, fundamental para productos higroscópicos como los polvos. 6) Costura de sacos de papel, con o sin cinta crepé. Incorpora una unidad de costura (cabezal de costura Fischbein SA) para cerrar los sacos de papel. Para mayor hermeticidad, es posible utilizar una cinta crepé del mismo color que el saco. La línea cuenta con 3 tolvas de 1 tonelada cada una: 1) Tolva de mezcla de materias primas 2) Tolva de reposo del producto tras la mezcla 3) Tolva de producto terminado La línea destaca por su alta eficiencia de producción y facilidad tanto de mantenimiento como de operación.