Exprimidor De Mano Cónica de segunda mano en venta (24.018)

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, número de máquina/vehículo: 24109, Equipado con: Divisor de stock Sujeción hidráulica de pieza de trabajo Transportador de virutas Perno de sujeción de la fresa Placa de índice Juego de engranajes de cambio Hedpfx Ajxdfa Uofaew Sistema hidráulico Sistema de refrigeración Especificaciones: Distancia mínima entre conos exteriores: 2,75" Distancia máxima entre conos: 10" Máximo diámetro de paso del engranaje: 20" Diámetros de cortadores utilizados: 9 - 18" Ángulo de raíz: 55 - 80 grados Ancho de cara: 3" Número de dientes: 20 - 75 Diámetro del orificio cónico en el extremo mayor: 3-27/64" Conicidad por pie: 0,50" Profundidad del cono: 0,625" Velocidades del cortador: 6,8 a 16,5 rpm Avances (segundos/diente): 3 a 9 Motor principal: 5 hp, 900 rpm Motor hidráulico: 7,5 hp, 1800 rpm Espacio aproximado requerido: 118" x 86,5" Altura total: 70" Peso neto aprox.: 16.000 lbs Peso para envío embalado para exportación: 17.000 lbs

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 25582, Equipamiento: Control Fanuc 30ia Sistema hidráulico Sistema de refrigeración Transportador de virutas Sistema neumático Sistema de lubricación Grúa de brazo articulado Engranajes de cambio Colector de niebla Transformador Lámpara de trabajo Lámpara de señalización Especificaciones: Relación extrema: 10:1 Rango del ángulo de raíz (eje B): de -5 grados a 90 grados Rango del ángulo de raíz equivalente: de -8 grados a 90 grados (Equivalente se refiere a máquinas tipo "cradle"). Fresado frontal: Ejemplos del diámetro máximo del paso del engranaje -Espiral de 35 grados -Fresa TRI-AC de 152 mm con 13 grupos de cuchillas Profundidad máxima total: 0,550 pulgadas Anchura máxima frontal: 1,6 pulgadas Fresado de superficie: Ejemplos del diámetro máximo del paso del engranaje -Espiral de 35 grados -Fresa de 7,5 pulgadas de diámetro Profundidad máxima total: 0,625 pulgadas Anchura máxima frontal: 1,6 pulgadas Recorrido máximo de la base oscilante (eje B): de -5 grados a 90 grados Recorrido máximo vertical (eje Y): de -4 pulgadas a 7 pulgadas Recorrido máximo horizontal (eje X): de -6 pulgadas a 4 pulgadas Recorrido de la base deslizante (eje Z): de 2 pulgadas a 12 pulgadas Distancia desde el centro de la máquina hasta la cara del husillo de trabajo (fijo): 4,5 pulgadas Número de dientes: de 5 a 200 (ambos incluidos) Diámetros de corte: Fresado frontal convencional: de 1,1 pulgadas a 7,5 pulgadas Helixact: de 100 mm a 200 mm Paso fino: de 102 mm a 152 mm Paso grueso: solo 152 mm Velocidades: Eje B: base oscilante (grados por segundo): 30 grados/segundo Hodpfx Afjzn Aymoajw Eje A: husillo de trabajo (fresado frontal) (RPM): de 0 a 75 Eje A: husillo de trabajo (fresado frontal) (RPM): de 0 a 375 Eje C: husillo de la fresa (RPM): de 30 a 500 Eje X: horizontal (pulgadas por segundo): 4,92 pulgadas/segundo Eje Y: vertical (pulgadas por segundo): 4,92 pulgadas Eje Z: base deslizante (pulgadas por segundo): 4,92 pulgadas/segundo Husillo de trabajo: Diámetro del cono en el extremo grande (cono #39): 3-29/32 pulgadas Conicidad por pie: 39/64 pulgadas Profundidad del cono: 3 pulgadas Espacio ocupado en el suelo: 95,75 pulgadas x 63,5 pulgadas Altura (sin colector de niebla): 90,75 pulgadas Peso aproximado: 22.000 libras

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Extrusora cónica de doble tornillo SJSZ 51/105 Extrusora industrial de doble tornillo para el procesamiento de PVC La extrusora cónica de doble tornillo SJSZ 51/105 está diseñada para el procesamiento continuo de materiales de PVC y la producción de perfiles de PVC rígido, tuberías y otros productos extruidos. La extrusora cuenta con un conjunto de tornillo y cilindro bimetálico fabricado con acero 38CrMoAlA nitrurado, lo que proporciona una alta resistencia al desgaste y un rendimiento de extrusión estable. La máquina está equipada con un motor asíncrono trifásico de 22 kW con refrigeración forzada, un variador de frecuencia DELTA, controladores de temperatura OMRON y componentes eléctricos Schneider. La extrusora incluye un sistema automático de alimentación de material, desgasificación al vacío, zonas de calentamiento del cilindro con refrigeración por aire y un armario de control eléctrico. 1. Especificaciones técnicas generales • Modelo: SJSZ 51/105 • Tipo: Extrusora cónica de doble tornillo • Material de procesamiento: PVC • Capacidad de producción: 50–120 kg/h, según el material y las condiciones de funcionamiento • Potencia del motor principal: 22 kW • Tipo de motor: Motor asíncrono trifásico con refrigeración forzada • Control de velocidad del motor: Inversor de frecuencia DELTA • Suministro eléctrico: 380 V, trifásico, 50 Hz 2. Tornillo y cilindro • Diámetro del tornillo: 51/105 mm • Longitud del tornillo: 1085 mm • Velocidad del tornillo: 1–34,8 rpm • Material del tornillo y el cilindro: 38CrMoAlA, nitrurado • Diseño del tornillo y el cilindro: Bimetálico • Profundidad de nitruración: 0,4–0,7 mm • Dureza de nitruración: ≥940 HV • Rugosidad superficial: Ra 0,4 μm • Dureza de la capa bimetálica: HRC 55–62 3. Sistema de calefacción y refrigeración • Potencia de calentamiento del cilindro: 12 kW, 4 zonas • Zonas de calentamiento: 10 • Elementos de calentamiento: Calentadores de aluminio fundido • Refrigeración del cilindro: Refrigeración forzada por aire, 3 zonas • Controladores de temperatura: OMRON 4. Caja de engranajes • Material de los engranajes y el eje: Acero de aleación de alta resistencia • Tratamiento de los engranajes: Cementado, templado y rectificado • Dureza de los engranajes: HRC 54–62 • Precisión de los engranajes: Grado 6 • Protección del tornillo: Alarma automática de desplazamiento del tornillo 5. Alimentación y desgasificación al vacío • Potencia del motor de alimentación: 0,75 kW • Control de velocidad de alimentación: Inversor de frecuencia DELTA • Funcionamiento de la alimentación: Independiente o sincronizado con la extrusión • Bomba de desgasificación al vacío: 2,2 kW 6. Componentes de control y eléctricos • Motor principal: 22 kW • Refrigeración del motor: Refrigeración forzada • Inversor de frecuencia principal: DELTA • Controladores de temperatura: OMRON • Contactores de CA: Schneider • Armario de control eléctrico: Incluido Hjdpfxez Nmfbo Afaew

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 9,75 kW (13,26 CV), capacidad útil del depósito: 1.000 l, Mezclador cónico PHARMIX modelo HV 1000 sin uso, con partes en contacto con el producto en acero inoxidable, diseñado para productos pesados con una densidad aparente de hasta 3 kg/m³. El mezclador tiene una capacidad útil de 1.000 litros. El tornillo mezclador, con un diámetro de 310 mm, es accionado mediante un reductor NORD por un motor eléctrico de 9 kW y soportado por un rodamiento de pivote inferior (metal duro). El brazo de acero inoxidable se acciona mediante un reductor NORD con un motor eléctrico de 0,75 kW. El reductor está preparado para inyección de líquidos, con un recipiente de presión de 10 litros diseñado para una presión máxima de trabajo de 5,5 bar. Incluye una válvula de guillotina de salida en acero inoxidable L65 DN300, husillo agitador de repuesto y cuadro de control con convertidor de frecuencia. Es posible suministrar una estructura de soporte adicional por coste extra (dibujo mostrado en la foto). Nuevo 2023. Hodpexldtvefx Afajw

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: INC35, Encajadora de segunda mano Apsol MCP2 3500 bph Características generales de la encajadora de segunda mano Apsol MCP2 3500 bph En 2007, APSOL construyó la encajadora de segunda mano Apsol MCP2 3500 bph como una máquina automática de embalaje de cajas para botellas de vidrio. Este modelo garantiza un funcionamiento fiable y es compatible con una amplia gama de configuraciones de embalaje. En consecuencia, las líneas de embotellado de alta eficiencia pueden integrar fácilmente esta unidad, ya que permanece completamente operativa y lista para su uso. Además, su diseño compacto permite a los fabricantes optimizar el espacio en el suelo sin comprometer el rendimiento. Hedpfe Adt Ttox Afajw Configuración de rendimiento y formato La encajadora de segunda mano Apsol MCP2 3500 bph procesa hasta 3500 botellas por hora, manteniendo una producción constante incluso en programas de producción exigentes. En concreto, maneja botellas en formatos de 0,50 L, 0,75 L y 1 L, envasadas en cajas de 4×3 y 3×2. Por lo tanto, los operadores pueden cambiar entre formatos con un tiempo de inactividad mínimo. Como resultado, la máquina ofrece una flexibilidad notable para los productores de vino, aceite y otros líquidos embotellados en vidrio. Además, el sistema admite lotes de producción pequeños y medianos, lo que se suma a su versatilidad. Sistema de agarre y número de cabezales El sistema de agarre utiliza cabezales de succión en forma de campana con cámaras de aire, que aplican presión neumática para mover suavemente los envases de vidrio. De esta manera, la máquina evita daños durante el proceso de recogida y colocación. En particular, cuenta con dos cabezales de agarre que funcionan en paralelo, lo que aumenta significativamente el rendimiento. Además, el sistema de doble cabezal distribuye la carga de trabajo de manera uniforme, lo que mejora la longevidad mecánica. En particular, esta configuración resulta eficaz cuando se manipulan botellas frágiles o altas. Sistema de Automatización y Control Los controladores lógicos programables (PLC) de OMRON y TOSHIBA controlan la encajadora de cajas usadas Apsol MCP2 3500 bph, lo que garantiza una alta fiabilidad de automatización y facilidad de mantenimiento. Además, los técnicos pueden configurar rápidamente los parámetros gracias a la interfaz intuitiva. Debido a esto, la máquina se adapta sin problemas a diversos escenarios de producción. Los operadores acceden a la interfaz de control en el lado derecho, lo que mejora la ergonomía y reduce la fatiga operativa. Igualmente importante, la arquitectura del PLC permite el diagnóstico remoto y la intervención rápida en caso de fallos. Seguridad, dimensiones y fuente de alimentación La máquina incluye resguardos de seguridad que cumplen con la normativa europea, garantizando así la protección del operador. A modo de ejemplo, cuenta con puertas entrelazadas y sistemas de parada de emergencia. Mide 3000 mm de largo, 2400 mm de profundidad y 2500 mm de altura. En términos de energía, la unidad funciona con una fuente de alimentación de 400 V, 50 Hz y consume 11 kW. En conjunto, estas características hacen que la encajadora de segunda mano Apsol MCP2 3500 bph sea una opción robusta y escalable para líneas de embotellado de capacidad media a alta. En última instancia, el modelo combina la fiabilidad mecánica con la automatización flexible, lo que lo convierte en una inversión estrat...

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Planta de elaboración de cerveza artesanal completa y lista para usar, construida en torno a un sistema de maceración de 4 calderas de Newlands Systems (NSI), con una capacidad de maceración de 35 hectolitros, suministrada desde Canadá e instalada entre 2011 y 2013. La planta cubre toda la cadena de procesos: recepción y molienda de la malta, sala de maceración, fermentación y maduración, manipulación de la levadura, limpieza CIP, refrigeración por vapor y glicol. La capacidad de fermentación es de 9 tanques de fermentación cilíndrico-cónicos de 70 hectolitros, así como 2 tanques de clarificación presurizados de 70 hectolitros. La sala de maceración se controla mediante un sistema de control Siemens Braumat. La planta de elaboración de cerveza sigue instalada, en funcionamiento y puede ser inspeccionada durante su operación. Datos técnicos - Fabricante: Newlands Systems (NSI), Canadá - Año de construcción: 2011-2016 - Tipo de máquina: planta de elaboración de cerveza completa y lista para usar, sala de maceración de 4 calderas - Capacidad de elaboración: 35 hl - Contenedores de la planta de elaboración: cuba de maceración de 44 hl, cuba de filtración de 69,85 hl, cuba de cocción de 58 hl, hidrociclón - Fermentación y maduración: 9 x tanques de fermentación de 70 hl, 2 x tanques de clarificación de 70 hl - Vapor: caldera eléctrica de vapor de 750 kW, presión de funcionamiento de aproximadamente 4 bares - Sistema de control: Siemens Braumat - Suministro eléctrico: 3 x 400 V / 50 Hz Alcance del suministro - Sala de maceración | Newlands Systems | Sistema de 4 calderas, capacidad de maceración de 35 hl | cuba de maceración, cuba de filtración con rejilla, cuba de cocción con calandra interna, hidrociclón, intercambiador de calor de mosto, bombas de tornillo excéntrico para la descarga de cereales y los granos, filtro de sólidos después del hidrociclón | 2011 - Sistema de control | Siemens | Braumat | Panel de control y estación de operación de la sala de maceración | 2011 - Tanques de agua caliente | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispuestos uno encima del otro | Intercambiador de calor de vapor externo, bombas y válvulas, superficies en contacto con el producto fabricadas con acero inoxidable 316, depósito de dosificación para el tratamiento del agua | 2012 Hsdpfezza Diox Afajw - Tanques de fermentación | Newlands Systems | 9 × 70 hl de volumen útil | Cilíndrico-cónico, cono de 60 grados, tubos verticales, camisas de refrigeración | 2012–2013 - Tanques de clarificación | Newlands Systems | 2 × 70 hl de volumen de trabajo | Presurizados, con conjuntos de piedra de carbonatación | 2012–2013 - Tanque de almacenamiento de levadura | Newlands Systems | 700 l | Cónico, camisa de refrigeración, agitador | 2013 - Tanque de propagación de levadura | Newlands Systems | 240 l de volumen de trabajo | 300 l de volumen total, acero inoxidable AISI 304 | 2012 - Estación CIP | Newlands Systems | Calentamiento y bomba de vapor | 2012 - Silo de malta | MAFA Sweden | UNB 70 | Capacidad de 30 toneladas, instalación exterior | 2012 - Sistema de transporte por tornillo | MAFA Sweden | Conexiones de silo y molino, tornillo de transporte flexible, tolva de descarga para cereales especiales | 2012 - Molino de malta | Bühler | 4 rodillos | Motor de 3,0 kW, marcado ATEX | 2012 - Tolva de grano | Newlands Systems | 1.000 kg | Montada sobre celdas de pesaje | 2012 - Caldera eléctrica de vapor | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, presión de diseño de 16 bares, peso en v

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos estas cabinas de granallado y pintura usadas, modelo USF, que constan de 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, fabricadas en el año 2000. Fabricante: USF Modelo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, dimensiones: 12 metros x 5 metros x 5 metros Año de fabricación: 2000 Estado: usado Identificador de categoría: 227 Tipo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura con dimensiones de 12 metros de largo, 5 metros de ancho y 5 metros de alto. El conjunto se encuentra en condiciones de funcionamiento y se entrega con los accesorios necesarios. El desmontaje se realizará en las instalaciones del vendedor (departamento del Var, 83) a partir de mediados de diciembre. El desmontaje y la retirada del material correrán a cargo del comprador. Hsdez I T Nvepfx Afaow Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Oerlikon SL-2, máquina para el rectificado de engranajes cónicos. Hsdpfez H Np Aex Afaow

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora CNC de engranajes cónicos con dentado en arco Hodpfew Tfb Ssx Afasw Gleason No 631 Año de fabricación: 2011 Control: SIEMENS 840d Retrofit en 2011/2012 con nuevo control, accionamientos, etc. La máquina fue reacondicionada completamente en 2011. Se instalaron un nuevo sistema de control y accionamientos.

Año de fabricación: 2016, Estado: no examinado (usado), Exprimidor autoservicio Zumex Speed Pro Serie: 436746 2016, Exprimidor inoxidable, capaz de un rendimiento muy rápido y puede exprimir 40frutas por minuto sin dejar de producir un rendimiento increíblemente alto, hasta 4,5L de zumo por min, móvil, 1Ph Hodpfxou Tgmme Afaew

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, Máquina de corte Erba Titan 6PN Año de fabricación: 2000 Hsdpsxb A Nhsfx Afajw Especificaciones técnicas: • Tamaño máximo de la lámina: 1210 x 1700 mm • Embrague y freno neumáticos • Placa de corte endurecida • Montaje del troquel: atornillado al cuerpo de la máquina • Tres modos de funcionamiento • Bomba de lubricación central • Sistema de seguridad láser Máquina en buenas condiciones técnicas, totalmente funcional y lista para su uso. Ideal para empresas con volúmenes de producción medios a altos. PRECIO EX FABRICA POLONIA: 30.000 EUR

Estado: bueno (usado), diámetro del engranaje: 508 mm, altura total: 1.780 mm, longitud total: 2.990 mm, ancho total: 2.200 mm, DESBASTADOR/ACABADOR DE ENGRANAJES GLEASON MODELO 610 Equipado con: Portapiezas hidráulico Control colgante Transportador de virutas Placa índice Leva de Ginebra Cambio de engranajes Sistema hidráulico Sistema de refrigeración Manuales Hodpfortrykox Afasw Especificaciones: Diámetro máximo del paso de engranaje: 20 Diámetro de la fresa: 9", 10.5", 12",14",16", 18" Profundidad total: 1.250 Ángulo de la raíz: 60 a 80 grados Anchura de la cara: 3.0" Relación Extrema (Mínima): 2.25 a 1 Número de dientes: 20 a 75 Diámetro del agujero cónico en el extremo grande: 3-27/64". Velocidades de la fresa (por minuto) para desbaste: 15,6' a 87,7 Avances (Segundos Por Diente) para Desbaste: 3 a 35 Velocidades de corte (por minuto) para acabado: 6,8' a 20,5 Avances (segundos por diente) para acabado: 3 a 9 Espacio en el suelo: 118" x 86.5" x 70" H Peso: 17,500 lbs.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1977, Diámetro máximo: 800 mm Hedpfxozfh R Ee Afajw Módulo máximo: 16 Año de fabricación: 1977

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: ET222, Usada máquina de etiquetado PE Master M para etiquetas adhesivas 6000 bph Panorama técnico del modelo PE Labelers construyó la máquina de etiquetado usada PE Master M para etiquetas adhesivas 6000 bph en 2005 para servir a líneas de envasado de capacidad media. Específicamente, la máquina maneja botellas de 0.75-liter y procesa hasta 6000 botellas por hora. Como resultado, ofrece una solución óptima para operaciones que requieren un rendimiento constante. Configuración mecánica y operación El fabricante equipó la PE Master M con seis platos giratorios que mueven las botellas a lo largo de un carrusel en sentido horario. Además, tres estaciones de etiquetado aplican etiquetas adhesivas con precisión a la parte frontal, trasera y cuello de cada recipiente, asegurando así una cobertura total de todas las áreas críticas. En comparación con modelos más antiguos, esta configuración ofrece una mejor posición de las etiquetas. Método de etiquetado autoadhesivo Hsdpfx Afe Adyygeasw La máquina de etiquetado usada PE Master M para etiquetas adhesivas 6000 bph utiliza un sistema autoadhesivo para aplicar etiquetas rápida y con alta precisión. Notablemente, el sistema maneja etiquetas preimpresas que se adhieren de inmediato, eliminando así la necesidad de pegamento. En consecuencia, reduce los requisitos de mantenimiento. Además, la tecnología adhesiva mejora la limpieza de la línea y la eficiencia del operador. Sistema de centrado y ajustes manuales Un sistema de centrado mecánico alinea correctamente cada botella durante el proceso de etiquetado. Por lo tanto, la máquina mantiene la consistencia incluso a alta velocidad. Los operadores ajustan manualmente las cabezas de etiquetado, lo que permite cambios de formato rápidos y correcciones precisas. Además, esta configuración soporta la flexibilidad de producción. Medidas de seguridad integradas La máquina incluye protecciones de seguridad integradas que cumplen con las normativas CE. Por esta razón, protege a los operadores durante la limpieza, el mantenimiento y los cambios de formato. Como se espera, dichas características de seguridad se alinean con los estándares industriales modernos. Además, la disposición facilita un acceso rápido a los componentes internos. Consumo de energía y compatibilidad del sistema La máquina de etiquetado PE Master M para etiquetas adhesivas 6000 bph consume 3 kW de potencia y funciona en sistemas eléctricos de 400 Volt, 50 Hz. En consecuencia, los técnicos pueden integrarla fácilmente en líneas de producción europeas estándar. A pesar de su edad, la máquina sigue siendo compatible con la mayor parte de la infraestructura existente de la planta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: TP109, Taponadora de segunda mano AVE 6T hasta 7000 bph La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bph ofrece una alta eficiencia y versatilidad para la industria del embotellado. En concreto, maneja líneas de producción de velocidad media a alta, lo que garantiza resultados consistentes y fiables. Además, la máquina de Stelvin Lux utiliza seis cabezales de taponado para proporcionar un funcionamiento preciso y uniforme a lo largo de cada ciclo de embotellado. Además, su diseño maximiza la velocidad de producción, permitiendo el manejo de hasta 7000 botellas por hora. Este rendimiento, a su vez, apoya a las empresas que buscan mejorar la eficiencia operativa y mantener una calidad constante del producto. El sistema admite tapones de rosca de aluminio del tipo Stelvin Lux, de 30×60 mm. En consecuencia, este tipo de tapa crea un sello hermético, preservando la integridad del producto y prolongando la vida útil. Los productores de la industria del vino y las bebidas suelen elegir este formato por su fiabilidad. Además, la máquina gira en el sentido de las agujas del reloj, alineándose con los diseños estándar de la línea de embotellado y reduciendo la necesidad de costosas modificaciones. Además, su diseño compacto se integra sin problemas en los entornos de producción existentes, incluso cuando el espacio es reducido. Características de seguridad y mantenimiento fácil de usar La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bp mejora la seguridad al incorporar características de protección avanzadas. Por ejemplo, estos sistemas protegen a los operadores de riesgos potenciales, reduciendo los accidentes y mejorando la seguridad en el lugar de trabajo. Además, los mecanismos de seguridad permiten a los operadores acceder a ellos y mantenerlos rápidamente, lo que garantiza el cumplimiento constante de los estándares de la industria. Los manuales técnicos de Stelvin Lux, además, ofrecen instrucciones claras para la instalación, el mantenimiento y la resolución de problemas. Por lo tanto, estas guías permiten a los operadores resolver problemas de manera eficiente, minimizando el tiempo de inactividad y preservando la productividad. Además, el diseño modular de la máquina permite a los técnicos reemplazar los componentes rápidamente, lo que agiliza las tareas de mantenimiento y reduce los costos de reparación. Estado actual y requisitos eléctricos Hodpfevgvabex Afaow La máquina para Stelvin Lux permanece actualmente almacenada, lista para su instalación inmediata en una nueva línea de producción. Además, funciona a 400 V, con un requerimiento de potencia de 3 kW y una frecuencia de 5 Hz. Por lo tanto, los usuarios deben verificar estas especificaciones para confirmar la compatibilidad con sus sistemas eléctricos existentes. Además, el bajo consumo de energía de la máquina ayuda a las instalaciones de producción a reducir los costos operativos sin comprometer el rendimiento. Rendimiento robusto y durabilidad de Stelvin Lux Esta máquina soporta entornos de producción exigentes gracias a su construcción duradera. En particular, sus seis cabezales de taponado garantizan una calidad constante en cada operación, manteniendo altos estándares de producción. En consecuencia, las empresas confían en esta máquina para cumplir con ambiciosos objetivos de producción al tiempo que preservan la integridad de sus productos. Además, su precisión y eficiencia lo convierten en un activo valioso para cualqui...

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M272, Monobloque de llenado usado GAI 2405 1500 bph Este monobloque ofrece, por lo tanto, una solución altamente especializada para el embotellado de vino tranquilo en envases de vidrio, diseñada para satisfacer las necesidades de precisión técnica y continuidad de la producción para los operadores de la industria. GAI fabricó esta máquina en 2005 y alcanza una velocidad de llenado de 1500 botellas por hora, lo que garantiza, a su vez, una alta eficiencia para líneas de producción de capacidad media.Especificaciones de llenado del monobloque GAI 2405 usado El sistema de llenado del monobloque GAI 2405, mientras tanto, ofrece una alta precisión en el manejo del producto, manteniendo condiciones de operación constantes. Este modelo, en particular, utiliza 12 válvulas de llenado por gravedad o por depresión ligera, que evitan eficazmente la turbidez o alteración del vino tranquilo durante el procesamiento. Las válvulas de llenado, en consecuencia, permanecen en una posición fija, reduciendo el riesgo de contaminación o fugas.Sección de enjuague El sistema de enjuague del monobloque de llenado GAI 2405 1500 bph incluye 12 pinzas que realizan un tratamiento de limpieza para cada botella. El sistema, por lo tanto, completa el enjuague en una sola fase, que elimina cualquier partícula residual dentro de los envases antes del llenado. Esta configuración de tratamiento único, además, optimiza el tiempo de procesamiento y mejora la velocidad global sin comprometer la calidad.Características de tapado La sección de tapado de este modelo de monobloque de llenado usado GAI admite tapones de corcho rectos e incluye una cabeza para la inserción del tapón, lo que permite la producción de vino tranquilo en formatos de 0,75 L, 1,0 L y 1,5 L. Esta cabeza está diseñada específicamente para empujar los tapones en una posición de ajuste al ras. Esta característica, al operar con tapones rectos, garantiza la adherencia a las características tradicionales del producto final y, a su vez, satisface las demandas específicas del mercado.Diseño y estructura El Monoblock presenta un diseño que garantiza una larga vida operativa y un mantenimiento sencillo. Los operadores pueden acceder a cada componente para su limpieza e inspección, lo que permite una gestión segura y eficiente de la máquina. Además, la integración de las secciones de enjuague, llenado y tapado en una única unidad reduce la huella de la máquina, optimizando así el espacio en las instalaciones.Ciclo de producción del monobloque de llenado GAI Este monobloque, asimismo, mantiene un ciclo de producción estable, limitando las fluctuaciones de temperatura y presión dentro de las botellas al optimizar el control de las condiciones de llenado. El monobloque de llenado GAI 2405 1500 bph, como resultado, sincroniza cada fase del proceso, minimizando tiempos de espera y maximizando la eficiencia.Compatibilidad y versatilidad El monobloque de llenado GAI 2405 1500 bph se adapta perfectamente a la producción de botellas de vidrio en varios formatos, con un rango de capacidad de 0,75 L a 1,5 L. Esta versatilidad, en conclusión, hace que la máquina sea ideal para líneas de envasado de capacidad media, optimizando así el proceso de producción mientras, de hecho, se mantienen altos estándares de calidad. Hsde Adywropfx Afajw

Estado: usado, Exprimidor de naranjas con alimentación automática de frutas Hsdpfx Asz Ndcvsfajw Este exprimidor automático de Zummo toma las naranjas de la cesta superior, las corta por la mitad y las exprime entre dos recipientes. El zumo sale por el grifo y se vierte en su jarra o botella, mientras que las cáscaras caen en los contenedores situados en el mueble base. Ideal para preparar zumo fresco en cocinas, hoteles, comedores o para una producción a pequeña escala. El exprimidor se coloca sobre un mueble base de acero inoxidable con ruedas. No hemos podido confirmar el modelo exacto ni el año de fabricación. Ubicado en Emmeloord, Países Bajos. Disponible inmediatamente, precio a petición. Más fotos y especificaciones completas: / Tipo: Exprimidor automático de cítricos Alimentación: Cesta para frutas en la parte superior Controles: Pantalla con botones de encendido/apagado/selección Construcción: Sobre un mueble de acero inoxidable con ruedas y contenedores para cáscaras.

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: 960606 (= tevens de dag dat machine fabriekspoort verlaat), Muy conocida y fiable punzonadora Cauhe, formato 1200x1600 mm, fabricada en 1996, procedente de su segundo propietario. Debido a la disponibilidad de otras 4 punzonadoras y 3 máquinas automáticas, esta máquina se ha utilizado de forma esporádica durante los últimos 15 años para punzonar principalmente displays en cartón ondulado de tipo B o E, recubiertos con una lámina. Hjdpfxexz Ncbs Afaew Sistema de sujeción de la matriz motorizado. La seguridad cumple totalmente con las normativas actuales: 3 circuitos de supervisión PILZ controlan las funciones de "parada" y liberación. Estos 3 circuitos, conectados en serie, activan un cuarto circuito que controla una válvula de aire doble, también conectada en serie. Opcionalmente, se pueden conectar alfombras de seguridad para delimitar una zona segura.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Diámetro de la hoja de sierra: 190 mm Año de fabricación: 2018 Hjdozywzpjpfx Afaow Potencia: 1200 W Velocidad de giro: 5200 min-1 Incluye hoja de sierra, 230 voltios. El estado es bueno. Precio: 75 €, IVA incluido, varias unidades en stock.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción detallada En venta: sistema completo de almacenamiento automatizado OSR (Knapp). Lote ideal para integradores y empresas de logística que deseen aumentar su capacidad de almacenamiento automatizado. Se vende en su estado actual, lote completo listo para instalar. ¡Menos de 100 horas de funcionamiento! Contenido del lote: • 10 unidades OSR (transbordadores Knapp): transbordadores para almacenamiento y manipulación automática. • 2 elevadores (para conexión entre niveles). • Transportadores de entrada y salida incluidos (para una fácil integración en el flujo existente). Hjdpfoxtfa Hex Afajw • 2200 contenedores de plástico SILVERLINE, norma europea (o equivalente) + separadores incluidos. • Escaleras, largueros y travesaños para estanterías (elementos estructurales para el almacenamiento). • Rejilla de protección (producción). • No incluye puestos de preparación de pedidos. Estado: equipos muy poco utilizados. Revisados y funcionales. Se venden en su estado actual. ¡Muchas piezas de repuesto disponibles! Posibilidad de entrega e instalación, póngase en contacto con nosotros. No incluye servicio de control ni instalación (software). Ventajas: • Alta capacidad de almacenamiento automatizado (2200 contenedores). • Solución modular Knapp OSR, compatible con entornos automatizados modernos. • Transportadores incluidos para facilitar la integración del flujo. Precio: 340.000,00 € (lote completo, sin IVA). ⚠️ Importante: ISC Recycle se limita a la venta del material. Integración bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 25 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 241115, longitud de avance eje X: 40.000 mm, duración de la garantía: 6 meses, longitud total: 10.000 mm, altura total: 3.350 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, mesa giratoria semiautomática para volcar, con estructura de pared de madera, formato máximo de 4000x10000 mm. - Altura de trabajo: 700 mm. - 3 posiciones: 0°, 80°, 92°. - Desplazamiento posible de hasta 40 ml. Hedpfxoznvx Ne Afasw - 2 mandos a distancia. - Rieles y guías en el suelo. - 4 ruedas motrices. - Motorización LENZE. - Controlador LENZE. - Grupo hidráulico y armario de control integrados. - Enrollador de cables. - Interfaz hombre-máquina. - Garantía del fabricante: 6 meses. - Posibilidad de instalación y puesta en marcha.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. Hedpsv Iamzsfx Afasw LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Año de fabricación: 2019 Incluye disco de sierra Varias unidades disponibles en stock 230 voltios Estado: usado, en buen estado Precio: 150 €, IVA incluido. Hedpozyzcwofx Afasw

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: M298, Llenado de segunda mano monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución de embotellado isobárico compacta e integrada para la producción de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014 y lo diseñó para combinar enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Como resultado, esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio en planta en instalaciones de embotellado de mediana escala. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 incluye 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases que van desde 0,33 a 1 litro en una rotación en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, se adapta a una variedad de formatos de botellas comunes en el envasado de cerveza. Funciona a una velocidad nominal de 1.800 botellas por hora. Además, el sistema proporciona un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Hedpfx Afew Ag Ndjaew Los operarios desmontaron la máquina después de que funcionara durante aproximadamente 200 horas, durante las cuales embotellaba alrededor de 300.000 litros. Debido a su bajo uso, el equipo muestra un desgaste mecánico mínimo y preserva la integridad de los componentes clave. Por lo tanto, los equipos de producción pueden integrar estos equipos en las líneas existentes o utilizarlos como base para nuevas instalaciones. En ambos casos, el monobloque garantiza uniformidad mecánica y alta fiabilidad. Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para manipular las botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la higienización interna antes del llenado. Además, las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea adecuada para una amplia gama de formatos de cerveza. Por lo tanto, el sistema de enjuague contribuye a mantener los estándares de higiene en todos los tamaños de empaque. Sección de llenado La sección de llenado utiliza 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado y minimiza la generación de espuma o la pérdida de CO₂. Esta característica, a su vez, protege la calidad del producto y evita el desperdicio. Además, el diseño mecánico garantiza la facilidad de limpieza y un mantenimiento sencillo. Estas características hacen que el equipo sea ideal para el embotellado de cerveza, donde el control de la presión influye directamente en la consistencia del producto final. Los operadores confían en la configuración de la boquilla móvil para manejar las variaciones de la botella con un ajuste mínimo. Además, las válvulas isobáricas admiten la repetibilidad a lo largo de ciclos de producción extendidos. En conjunto, estas características mejoran el rendimiento del llenado al tiempo que mantienen la eficiencia operativa.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Motosierra de la marca Makita, modelo UC3551A. Año de fabricación: 2021. Modelo de 230 voltios, varias unidades disponibles en stock. En buen estado. Precio: 100 € más IVA. Hsdpozydptjfx Afaew