Fricción de segunda mano en venta (298)

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Detalles técnicos: Presión: 100 toneladas Carrera: 20 mm fijos Carrera: 55 carreras/min Proyección: 355 mm Agujero del muñón en el cilindro: Ø 36 mm Superficie de la mesa: 900x640 mm Ajuste del émbolo: 150 mm Superficie de sujeción del émbolo: 500x415 mm Altura sobre el suelo: 800 mm Distancia máxima entre la mesa y el cilindro: 390 mm Abertura en la mesa: Ø 330 mm Guodpfx Afsu Nfizedsh Potencia total necesaria: 11 kW Peso de la máquina aprox.: 7,5 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 1,46x1,58x2,57 m Dimensiones de transporte LxAnxAl: 1,9x1,6x3,1 m Prensa sin armario de control/mando de la máquina (superestructura opcional posible) Accionamiento único eléctrico completo para 3x 380 voltios, 50 Hz Correa y carcasa del ariete Embrague de fricción PRESSMATIC y unidad de freno *

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: 389/2017, Control: Pantalla táctil Guodpfxjtx Ai De Afdoh Estaciones: 5x Alimentador de sobres: 1x Alimentador: Alimentador de fricción

Estado: muy bueno (usado), Rectificadora para la eliminación de los dientes de las sierras circulares HSS y de fricción Gujdpfx Ajwyc Nhofdoh

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Tenemos disponible un sistema de ensobrado Buhrs W+D BB300 10K con base de 12 estaciones. Admite sobres desde tamaño DL hasta C4. Año de fabricación: 2011. La máquina aún no ha llegado a nuestras instalaciones. Por ello, podemos ofrecerla tal cual se encuentra y/o tras nuestra revisión y mantenimiento integral habituales. Consulte las opciones disponibles. Año de fabricación: 2011 Gujdpjxl Uqlefx Afdjh Base de 12 estaciones Configuración: - Buhrs BB300 - 10K - Base de 12 estaciones - 9 alimentadores rotativos - 1 alimentador de fricción al vacío HF3 - 1 alimentador de empuje AS25 - Bandeja de desviación - Cinta inversora - Módulos de alineación - Banda de recogida - Estación de sobres con autoloader Esta máquina ya está equipada con un sistema de cámaras con 2 cámaras para lectura comparativa. Se pueden añadir más y diferentes alimentadores de insertos.

Estado: usado, Prensa excéntrica monocolumna revisada en taller WEINGARTEN modelo AV 40 Nº de máquina: 121826 D Año de fabricación: 1976 - Generalmente revisada en 2003 Guedpfx Afsxlkq Iedsh Fuerza de prensado: 40 toneladas Luz lateral: 225 mm Apertura de la mesa: Ø 200 mm con borde de apoyo Ø 225 mm Superficie de la mesa: 560 x 470 mm Superficie del carro: 260 x 200 mm Carrera del émbolo ajustable: 8-88 mm Ajuste del émbolo: 63 mm Altura de instalación máx.: 500 mm Diámetro del orificio del vástago de sujeción: Ø 40 mm Número de carreras: 40-120 cpm Potencia del motor: 4 kW Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz Altura de la mesa sobre el suelo: 700-950 mm - Ajuste de altura de mesa con 2 husillos de soporte - Orificio pasante como apertura circular con anillo reductor de Ø 225 a Ø 100 mm - Combinación de embrague-freno WEINGARTEN por embrague de fricción roscada con seguro de sobrecarrera - Accionamiento de carrera mediante pedal eléctrico o pupitre de mando a dos manos - Rodamiento de apoyo del cigüeñal delantero - Protección contra sobrecarga mediante placa de ruptura - Lubricación central manual con grasa - Armario eléctrico con control de contactores de doble vía del año 2003, fijo a la máquina - Protección UVV para trabajos manuales de alimentación La máquina dispone de los siguientes modos de funcionamiento: - Ajuste - Carrera individual a dos manos - Carrera individual a pedal - Funcionamiento continuo por pedal - Funcionamiento continuo automático - Engranaje externo Dimensiones L x A x H: 1900 x 950 x 2600 mm Peso: 3,1 toneladas Estado: Muy bueno

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos Gedpfevlwkxox Afdouh La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Estado: usado, Detalles técnicos: recorrido x: aprox. 1000 mm recorrido y: 400 mm recorrido z: 420 mm Control: Siemens Sinumerik 805/810 Corte de rosca hasta máx.: M 22 Capacidad de taladrado en St 60 - taladrado completo: 25 mm Carrera de fresado: capacidad en St 60:150 mm Carrera de sierra: aprox. 55 mm Rango de velocidad - infinitamente variable: 20-6000 rpm Horas de funcionamiento: manual 26180 h Torreta de herramientas: 12 puestos/plazas Portaherramientas: SK 40 Potencia total necesaria: 18 kVA Peso de la máquina aprox.: 5,0 toneladas Dimensiones de la máquina LxAnxAl: 2,9x2,5x2,8 m Dimensiones de transporte de la máquina: 2,4x2,6x2,75 m Gedpfsu Idnmsx Afdjuh Equipamiento: - Equipo/dispositivo especial (sistema de sujeción modular) para el fresado de materiales perfilados con un dispositivo de corte automático de piezas mediante un módulo de sierra circular. (sin función) - Sujeción horizontal de la pieza de trabajo (bloqueada por fricción) con sistema de sujeción de mordaza y barras paralelas (actualmente aprox. 80 mm) - Cambiador de herramientas tipo cesta Chiron - Sujeción de herramientas sellada mecánicamente, fuerza de tracción 5000N - Transportador de virutas Knoll - Sistema de carga y descarga FMB LM RP 3000 La máquina no está lista para su uso. Se vende al precio de venta. *

Estado: nuevo, Bernardo Torno Universal Titan 560 x 3000 Pro Vario Especificaciones técnicas Distancia entre puntos: 3000 mm Altura de centros: 280 mm Diámetro de giro sobre bancada: 560 mm Diámetro de giro sobre escote: 785 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 350 mm Ancho de bancada: 350 mm Diámetro del agujero del husillo: 105 mm Morse del husillo: DIN 55029, D1 – 8 Rango de velocidades: 25 – 220 / 220 – 1500 rpm Avances longitudinales (42): 0,055 – 3,061 mm/rev Avances transversales (42): 0,025 – 1,384 mm/rev Roscas métricas (41): 0,1 – 14 mm Roscas en pulgadas (60): 2 – 112 hilos/pulgada Diámetro contrapunto: 75 mm Recorrido contrapunto: 185 mm Cónica contrapunto: MK 5 Potencia del motor: 7,5 kW (10,0 HP) Dimensiones máquina (largo): 4340 mm Ancho x altura: 1150 x 1610 mm Peso aprox.: 3000 kg Características • Equipado de serie con convertidor de frecuencia Delta para un alto par a bajas revoluciones, manteniendo casi constante la velocidad bajo carga • Regulación continua de velocidad, con lectura digital del valor configurado • Uso versátil en ingeniería mecánica general, fabricación, producción unitaria, etc. • Puente extraíble para el mecanizado de piezas de gran diámetro • Avance rápido longitudinal y transversal de serie para reducir tiempos improductivos • Husillo principal con rodamientos de bolas angulares de precisión • Bancada monobloque de fundición altamente rígida y con bajas vibraciones, ideal para mecanizados de alta precisión • Contrapunto ajustable para torneado cónico • Engrase centralizado para el carro Gsdpfx Aexl Tdqofdeuh Equipamiento incluido • Visualizador digital de 3 ejes ES-12 V con pantalla LCD • Plato de 3 garras PS3-315 mm / D8 • Luneta fija – paso máx. 180 mm de diámetro • Luneta móvil – paso máx. 120 mm de diámetro • Pedal con función de freno conforme CE • Dispositivo de protección en portaherramientas de cambio rápido • Lámpara LED para máquina • Primer llenado con Shell Tellus 46 • Plato de amarre de 450 mm • 2 puntas fijas • Convertidor de frecuencia • Indicador digital de velocidad • Embrague de fricción • Avance rápido longitudinal y transversal • Sistema de refrigeración • Portaherramientas de cambio rápido con 4 porta-insertos • Juegos de engranajes intercambiables • Manguito reductor • Protector de virutas trasero • Juegos de herramientas de servicio

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 590 mm, longitud de giro: 2.129 mm, diámetro de giro: 550 mm, agujero del husillo: 102 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, recorrido eje X: 362 mm, recorrido del eje Z: 2.155 mm, potencia del motor del husillo: 26 W, avance rápido eje X: 16 m/min, avance rápido eje Z: 18 m/min, diámetro de la pluma: 120 mm, CNC Fanuc 21i-TB Estructura Bancada inclinada de fundición de hierro, inclinación - 45° Guías prismáticas y contraguías recubiertas con material antifricción Peso (aproximado): kg 10.500 Husillo Nariz husillo: ASA A2-8 Plato autocentrante hidráulico estándar de 3 garras, diámetro mm 305 Juego de garras blandas y juego de garras templadas reversibles Velocidad de rotación del husillo con variación continua: min-1 30-3000 Gamas de velocidad con cambio automático: nº 2 Potencia motor husillo (cont./30 min.): kW 22/26 Potencia máxima disponible a partir de una velocidad de: min-1 251 Par máx. motor husillo (cont./30 min.): Nm 837/989 Diámetro cojinete delantero: mm 160 Diámetro agujero husillo: mm 102 Diámetro interior del tirante: mm 91 Recorridos Recorrido eje X: mm 362 Recorrido eje Z: mm 2.155 Torno CNC de 2 ejes Avances Avances rápidos ejes X/Z: m/min 16/18 Avances en trabajo ejes X/Z en interpolación lineal (máx.): mm/vuelta 500/500 Diámetro husillos de bolas X/Z: mm 40/50 Torreta Torreta bidireccional automática, con bloqueo hidráulico Estaciones de la torreta: nº 12 Tiempo de indexado (1 estación): seg: 0,9 Diámetro del disco de acoplamiento: mm 320 Dimensiones herramientas de torneado / mandrinado: mm 32x32/Ø60 Contrapunto Cuerpo del contrapunto ciclable (mediante enganche automático al carro)\nManguito contrapunto ciclable Contrapunto giratorio incorporado en el manguito, cono Morse 5 Diámetro / recorrido del manguito: mm Ø120/120 Empuje (presión 40 bar): kg 1.456 Capacidad Diámetro máximo de giro sobre bancada: mm 770 Diámetro máximo de giro sobre carro: mm 590 Diámetro máximo torneable sobre bancada: mm 550 Longitud máxima torneable entre puntos: mm 2.129 Diámetro máximo torneable desde barra: mm 90 Peso máximo admisible en voladizo (peso plato autocentrante: kg 55): kg 400 Peso máximo admisible utilizando contrapunto (peso plato autocentrante: kg 55): kg 1.600 Equipamiento estándar • Luneta automática Morari diámetro 250 • Preset de herramientas de descenso / subida automática (con pulsador y código M) • Sistema automático de refrigeración de alta presión: bar 6 • Tanque de recogida de refrigerante, capacidad: litros 370 • Transportador de virutas de cinta, salida por el lado derecho • Unidad hidráulica con refrigerador para la alimentación de servicios Gedpfx Afjw Avxhjdjuh • Sistema de lubricación automática • Armario eléctrico a bordo de la máquina con intercambiador de calor • Lámpara de alarma y fin de ciclo de 3 colores • Lámpara halógena de iluminación zona de trabajo • Transformador • Equipamiento para la instalación • Caja con herramientas y repuestos esenciales (por ejemplo, fusibles) • Manual de instrucciones y certificado de control • Declaración de conformidad CE

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1962, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de tornillo Weingarten P 100 usada Fuerza de prensado: 80t Mesa: 350 x 400 mm Carrera: 80 - 250 mm Gsdpfx Aovuqlbofdsuh Número de brazadas: 45 min-1 Espacio de instalación: 400 mm

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Secadora centrífuga mecánica B+B Anlagenbau disponible para copos de plástico y materiales lavados. 1) Secadora mecánica B+B Anlagenbau FH 50/150-V, año de construcción: 2008, potencia: 30 kW, humedad relativa máxima: 60%, dimensiones (LxAnxAl): aprox. 4050 mm/1150 mm/3850 mm, peso: aprox. 1250 kg. 2) Tanque de separación Weiss, material: acero inoxidable, dimensiones (LxAnxAl): aprox. 3000 mm/1500 mm/1800 mm. Es necesario reacondicionar los motores y compuertas. 3) Separador por fricción B+B Anlagenbau FAS 40-300, potencia: 22 kW, velocidad: 1470 rpm, humedad relativa máxima: 60%, materiales a separar: PET/PE/PP. Dimensiones totales de la instalación (LxAnxAl): aprox. 6500 mm/2100 mm/3200 mm, diseño modular, ciclones: 2/silo, procesos: transporte/separación/secado por fricción/deshidratación final. Documentación disponible. Es posible concertar una visita in situ. Godpfsxl Eltox Afdeuh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 300 kW (407,89 CV), Un molino de bolas es un equipo clave en el proceso de molienda de la barita. Está diseñado para moler y mezclar materiales sólidos o duros en trozos más pequeños, especialmente polvo. En una planta de molienda de barita, el molino de bolas suele utilizarse para moler barita y convertirla en polvo ultrafino para diversas aplicaciones. A continuación se describen las principales características y aspectos de un molino de bolas utilizado para moler barita en una planta: 1. Estructura del molino: - El molino de bolas para moler barita suele consistir en una carcasa cilíndrica horizontal con extremos embridados y atornillados. Los extremos pueden contener aberturas para la alimentación y descarga de la barita. 2. Medios de molienda: - Las bolas de acero o de cerámica se utilizan normalmente como medios de molienda en el molino de bolas. Las bolas ayudan en el proceso de molienda reduciendo el tamaño de las partículas de barita. 3. 3. Rotación: - El molino gira sobre su eje horizontal. El movimiento de rotación del molino, accionado por un motor, hace que las bolas de molienda caigan en cascada y muelan la barita. 4. Alimentación y descarga: - La barita suele introducirse en el molino de bolas a través de una tolva o una cinta transportadora. Las partículas de barita molida se descargan del molino a través de un extremo de descarga. 5. 5. Sistema de control: - Los molinos de bolas modernos están equipados con sistemas de control para supervisar y regular parámetros críticos, como la velocidad del molino, la velocidad de alimentación y la temperatura. Esto permite un control preciso del proceso de molienda. 6. 6. Reducción de tamaño: - El objetivo principal del molino de bolas es reducir el tamaño de las partículas de barita. La molienda se produce cuando la barita es sometida a las fuerzas de impacto y fricción de los medios de molienda. 7. 7. Clasificación: - Dependiendo de la finura deseada, se puede integrar un sistema de clasificación en el molino de bolas para separar las partículas finas de las gruesas. Esto garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 8. 8. Captación de polvo: - Puede incorporarse un sistema de captación de polvo para capturar y recoger las partículas finas generadas durante el proceso de molienda, garantizando un entorno de trabajo limpio y seguro. 9. Revestimientos: - El interior del molino de bolas suele estar revestido con materiales resistentes al desgaste, como el acero o el caucho, para proteger la carcasa del molino de la abrasión y garantizar una mayor vida útil del equipo. Guodpfjq Ngafsx Afdoh 10. Aplicación en el procesamiento de barita: - El molino de bolas en una planta de molienda de barita es una pieza crucial del equipo para el procesamiento de mineral de barita en un polvo fino. Este polvo se utiliza en varias industrias, incluyendo la perforación de petróleo y gas, revestimientos y productos farmacéuticos. 11. Funciones de seguridad: - Las características de seguridad, tales como dispositivos de control y sistemas de parada de emergencia, se incorporan típicamente en los molinos de bolas para garantizar un funcionamiento seguro. El diseño y las características específicas de un molino de bolas para la molienda de barita pueden variar según los distintos fabricantes y aplicaciones. Es esencial seguir los procedimientos y directrices adecuados para el funcionamiento y mantenimiento del equipo a fin de garantizar un rendimiento óptimo y una larga vid

Estado: usado, Año de fabricación: 1959, Presión 063 toneladas Gusdpfxevuk Rws Afdoh Proyección 280 mm Carrera 8 - 100 mm Frecuencia de carrera 65/min Mesa distanciadora/carro, carrera grande en la parte superior, amplificación. superior 550 mm Superficie de la mesa 630 x 500 mm Abertura para diarrea en la mesa 230 mm. Altura de la mesa sobre el suelo 740 mm Mesa regulable 200 mm Superficie del carnero 320 x 260 mm Ajuste del ariete 63 mm Potencia motriz 5,5 kW Peso 4,6 toneladas Requisito de espacio (AnxPrxAl) 1,4 x 1,8 x 2,4 m Homologado para trabajos de incrustación manual según la normativa alemana de prevención de accidentes (UVV) con motor, embrague de fricción, protección mecánica contra sobrecarga en el ariete, ajuste manual de carrera, ajuste manual del ariete, mesa ajustable, lubricación central manual, operación con dos manos Actualmente se está revisando la prensa.

Estado: nuevo, Bernardo Torno Universal Solid 460 x 1000 Pro Vario Especificaciones técnicas Distancia entre puntos: 1000 mm Altura de puntos: 230 mm Diámetro de giro sobre bancada: 460 mm Diámetro de giro sobre escote: 690 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 270 mm Ancho de bancada: 300 mm Diámetro del agujero del husillo: 80 mm Cono del husillo: DIN 55029, D1-8 Rango de velocidades: 25 – 250 / 250 – 1700 rpm Avance longitudinal (42): 0,055 – 3,065 mm/vuelta Avance transversal (42): 0,025 – 1,386 mm/vuelta Rangos de roscas métricas (41): 0,1 – 14 mm Rangos de roscas en pulgadas (60): 2 – 112 TPI Diámetro de la caña de contrapunto: 60 mm Recorrido de caña: 130 mm Cono de la caña de contrapunto: MK 4 Potencia del motor: 5,5 kW (7,5 CV) Dimensiones de la máquina (L x An x Al): 2300 x 1080 x 1600 mm Peso aproximado: 1730 kg Características • Cojinete principal moderno con rodamientos angulares de bolas de precisión • Equipado de serie con convertidor de frecuencia Delta para alto par a bajas revoluciones y velocidad casi constante bajo carga • Regulación de velocidad continua, la velocidad ajustada se muestra digitalmente • Engranajes y ejes endurecidos y rectificados, también en la caja de avances • Avance rápido longitudinal y transversal de serie para reducción de tiempos improductivos • Mando centralizado y ergonómico para avances y roscas, con husillo principal y de arrastre • Engranajes de gran tamaño, endurecidos y rectificados con precisión • Ajuste de velocidad y avance fácil, suave y de accionamiento preciso • Bancada monolítica, extremadamente rígida y con bajo nivel de vibraciones, lo que garantiza precisión en el torneado Equipamiento de serie • Visualizador digital de 3 ejes ES-12 V con pantalla LCD • Plato de 3 garras PS3-250 mm / D8 • Luneta fija – paso máximo diam. 150 mm • Luneta móvil – paso máximo diam. 110 mm • Primer llenado con Shell Tellus 46 • Plato de amarre 450 mm • Portaherramientas de cambio rápido con 4 porta-insertos • Dispositivo de protección en portaherramientas de cambio rápido • Pedal con función de freno según CE • Sistema de refrigeración • Convertidor de frecuencia • Embrague de fricción • Avance rápido longitudinal y transversal • Juego de ruedas intercambiables • Manguito reductor • 2 puntas de centrado • Reloj de roscado • Lámpara LED para máquina • Pared trasera para virutas • Herramientas de servicio Guedpfx Afexl Tcaedjh

Estado: nuevo, La lijadora de tubos ML100 es la elección perfecta para el esmerilado y pulido de superficies en tubos redondos, ovalados y elípticos, tanto rectos como curvados. Disponible, según configuración, desde 9.900 euros. El sistema planetario de correa de la ML100 permite el tratamiento con banda abrasiva sin hacer girar el tubo, lo que garantiza resultados óptimos. El sistema de alimentación introduce de forma segura los tubos rectos en la estación de lijado para asegurar una calidad superficial constante y productiva. Gujdpfx Afod Hfnbjdsh Vibración mínima en tubos largos: Con el sistema planetario ML, el tubo no gira. Las bandas abrasivas giran alrededor del tubo mientras este es transportado en línea recta. Pulido de tubos rectos o curvados: La ML100 está diseñada para procesar tubos rectos (de forma automática) o tubos curvados (de manera manual). Ajuste rápido: La alimentación automática puede desmontarse fácilmente mediante bisagras, permitiendo así el mecanizado de tubos curvados. Reducción de calentamiento: A diferencia de otros sistemas convencionales, el sistema planetario de correa reduce significativamente el calor por fricción en la superficie del tubo. Tubos ovalados: Las superficies de tubos ovalados o elípticos pueden ser procesadas con total seguridad mediante la ML100. Máxima adaptabilidad de la banda abrasiva a orificios o huecos en el tubo. Datos técnicos - ML100: Capacidad de trabajo (Ø mm): 10 - 114 N.º de estaciones: 1 Dimensiones de la banda abrasiva (mm): (2x) 50x940 Velocidad de la banda abrasiva (m/s): 3-22 Velocidad de avance (m/s): 1-5 Motor de bandas abrasivas (kW): 3 Motor de ruedas (kW): 1,5 Motor de avance (kW): (2x) 0,12 Potencia total (kW): 5 Consumo de corriente (A): 11 Conexión para extracción de polvo (Ø mm): 80 Dimensiones (mm): 750x1000x1300 Peso (kg): 250

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Dos velocidades de avance: 6m/min y 12m/min. Motor independiente para cada eje para garantizar el máximo rendimiento. Caja de cambios para facilitar el mecanizado de piezas cortas. Mesa de trabajo cromada que asegura una alta resistencia al desgaste. La mesa de trabajo es intercambiable. La presión de los rodillos de avance se regula neumáticamente. Transmisión por cadena en el sistema de avance para facilitar el mantenimiento. Dispositivo de presión lateral reforzado. Se pueden montar herramientas de corte de varios tamaños para operaciones de perfilado sencillas. Arranque individual del motor para cada eje. Engrasador manual para la lubricación de la mesa, reduciendo la fricción y mejorando el avance de la pieza. Gujdpfxjxlznqo Afdoh Se instalan componentes eléctricos de calidad constante y reconocida internacionalmente. Carcasa de seguridad cerrada para protección contra el polvo y el ruido, además de garantizar una operación segura.

Estado: reacondicionado (usado), Diosna W 240 Amasadora de espiral con 2 cuencos 240 kg de masa Tracción por rueda de fricción de 2 velocidades con convertidor de frecuencia Panel de control digital Medición de temperatura menor tiempo de amasado secuencia de masa rápida calentamiento de masa inferior versión pintada Guedpfx Afsvtbm Hodoh ideal para todo tipo de masa Producción en harina 150Kg Contenido de la cuba 370 litros.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Molino de bolas de cerámica, molino de bolas por lotes, también llamado molino de bolas de cerámica, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, etc. El molino de bolas de cerámica se utiliza principalmente para mezclar materiales, moler, uniformar la finura del producto y ahorrar energía. Puede ser seco o húmedo. La máquina puede utilizar diferentes tipos de revestimiento según las necesidades de producción para satisfacer diferentes necesidades. La finura de la operación de molienda se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas de cerámica Cuando el molino de bolas funciona, las bolas de acero dentro del tambor girarán con el tambor hasta cierta altura, y luego las bolas de acero caerán con los materiales para alcanzar el punto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas de cerámica Molino de bolas de cerámica, la operación de molienda intermitente del molino de bolas finaliza en el cuerpo del cilindro. Cuando el cilindro gira, los materiales ascienden a una cierta altura y luego caen a lo largo de un cierto camino debido a la gravedad de las bolas. Se generan dos fuerzas en las bolas en el interior. Una es la fuerza sobre las bolas a través de la dirección tangente; La otra es una fuerza opuesta en contraste con el diámetro de las bolas, como resultado de la fuerza generada cuando las bolas se deslizan hacia abajo. Estas dos fuerzas constituirán un par para las bolas de acero. Las bolas se aprietan entre el cilindro y las bolas de acero adyacentes, por lo que el par puede generar una fuerza de fricción de tamaño desigual. Las bolas orbitarán junto con el eje del cilindro y luego caerán, lo que puede producir una fuerte fuerza de impacto sobre los minerales en el cuerpo del cilindro y, como resultado, los minerales se triturarán. En conclusión, los minerales en el cuerpo del cilindro se trituran principalmente por el efecto compuesto de la fuerza de pelado, la fuerza de impacto y la fuerza de extrusión. Gjdpfx Asvzx Auofdouh El molino de bolas de cerámica también llamado molino de bolas intermitente que adopta la operación intermitente húmeda, se utiliza para moler y mezclar materiales finos como feldespato, cuarzo, materias primas de cerámica arcillosa. La descarga y el tamaño del lodo pueden pasar a través de un tamiz de 1000 poros. Esta máquina es una maquinaria de molienda alta, los materiales deben romperse en el estado de finura en el molino de molienda para obtener la mayor eficiencia y beneficios económicos. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker de cemento después del proceso de trituración del mismo. Se utiliza principalmente en la industria de productos de silicato de cemento. Después de un largo proceso de diseño y fabricación del molino de cemento, nuestra empresa ahora tiene una serie de molinos de cemento con varias especificaciones para cumplir con los diferentes requisitos de nuestros clientes. Características del molino de cemento Nuestra empresa adopta métodos de transmisión adecuados según diferentes especificaciones. Tenemos transmisión por ala y transmisión central como forma de transmisión. El cilindro adopta un nuevo tipo de revestimiento escalonado para aumentar el área de molienda. Y es fácilmente reparable y cambiable. La nueva estructura de cámara separada diseñada adopta una cuchilla elevadora flexible y una cuchilla elevadora fija y se fija y repara fácilmente. Principio de funcionamiento

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, SECCIONADORA HOMAG HPP250R/44/44 DE OCASION CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Especificaciones: Ancho de corte de (4.400 mm) máxima altura de corte (72 mm) de la sierra principal; 10 HP (7,5 kW) y 3 HP (2,2 kW) motor incisor , 4400 RPM hoja principal y la hoja de incisión 5100 RPM. Carro de la sierra velocidad de trabajo de (80 M/min), velocidad de retorno de(80 M/min), impulsado por AC controlado electrónicamente mando inversor; liberación de la hoja rápida "Power-Lock" sistema. longitud de corte automático controlado por sensor óptico que detecta la hoja a través del corte Empujador pinzas: (7) pinzas materiales, (0-60 M/min) velocidad de avance y (0-60 M/min) velocidad de retorno, inversor de CA accionado, motor servo con piñón y cremallera montado en el centro; sistema de medida contacto libre de fricción, sistema de medición magnética. El control y operador de máquina: el software del controlador PC con: Homag "CAD MATIC " Sistema operativo + "Windows"; llena de usuario "TIEMPO REAL" amigable menú de funcionamiento; 15 "gráficos a todo color del monitor, ratón óptico y teclado estándar para la entrada de datos; a bordo básica" organiza optimizador Easy Cut" hasta ( 15) piezas de (3) materiales diferentes, la carga de datos desde un PC de la oficina es posible, la posibilidad vincular tercera software de optimización del partido. Con completa : (4) tablas de flotación de aire de (600 x 1.800 mm), las tablas son individualmente seleccionable con un común motor del soplador 5 HP (4 kW) HOMAG MODELO HPP250 R 44/44 CORTE ÚTIL 4.400 X 4.400 MM ALTURA ÚTIL DE CORTE 72 MM Gjdpfx Asixz A Ejfdeuh Nº4 MESAS DELANTERAS DE AIRE Nº 7 PINZAS NEUMÁTICAS DE SUJECCIÓN DE TABLEROS ACOSTADOR LATERAL NEUMÁTICO INFERIOR SISTEMA DE CARRO SILENT DRIVE ACCIONADO POR PÑÓN CREMALLERA CUADRO ELECTRICO CON AIRE ACONDICIONADO SISTEMA DE OPTIMIZACIÓN CON ETIQUETADORA

Estado: nuevo, Bernardo Torno de producción Goliath 500 x 2000 Especificaciones técnicas Distancia entre centros: 2000 mm Altura de centros: 250 mm Diámetro de giro sobre bancada: 500 mm Diámetro de giro sobre puente desmontable*: 720 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 310 mm Ancho de bancada: 400 mm Diámetro del agujero del husillo: 80 mm Nariz del husillo: DIN 55029, D1-8 Rango de velocidad (24): 9 – 1600 rpm Avances longitudinales (80): 0,063 – 6,43 mm/vuelta Avances transversales (80): 0,027 – 2,73 mm/vuelta Rangos de rosca métrica (46): 1 – 224 mm Rangos de rosca en pulgadas (44): 1/8 – 28 hilos/pulgada Diámetro de la caña del contrapunto: 75 mm Recorrido de la caña del contrapunto: 150 mm Cono de la caña: MK 5 Potencia del motor: 7,5 kW (10,0 CV) Dimensiones de la máquina (L x A x H): 3520 x 1240 x 1550 mm Peso aprox.: 3375 kg * Puente de bancada desmontable: 200 mm Características • Uso versátil en ingeniería mecánica general, producción, fabricación de piezas individuales, etc. • Bancada monobloque fundida de alta rigidez y mínima vibración, lo que es esencial para un torneado preciso • Husillo principal con rodamientos de bolas oblicuos de alta precisión • Palanca centralizada para avance y roscado, equipada con eje de avance y eje de roscado • Avance rápido longitudinal y transversal de serie para reducir los tiempos auxiliares Gjdpfx Afexl D Aqedsuh • Engranajes sobredimensionados, templados y rectificados con precisión • Puente desmontable para mecanizar piezas de gran diámetro • Contrapunto desplazable para torneado cónico, volante con escala fina ajustable (0,02 mm) • Freno electromecánico de pie para reducir tiempos auxiliares • Máxima capacidad de arranque de viruta también en operaciones de refrentado Equipamiento incluido • Embrague de fricción • Avance rápido longitudinal y transversal • Lámpara LED para máquina • Visualizador digital de 3 ejes ES-12 V con pantalla LCD • Plato de 3 garras PS3-250 mm / D8 • Plato de sujección de 400 mm • Luneta fija – paso máximo 200 mm de diámetro • Luneta móvil – paso máximo 110 mm de diámetro • 1 punta fija / 1 contrapunto giratorio • Motor con freno magnético conforme a normativa CE • Pedal de pie con función de freno según CE • Primera carga de aceite Shell Tellus 46 • Dispositivo de refrigeración • Portaherramientas de cambio rápido con 4 portainsertos • Dispositivo de seguridad para portaherramientas de cambio rápido • Manguito reductor • Pared anti-virutas • Herramientas de servicio

Estado: usado, kilometraje: 334.169 km, Año de fabricación: 2019, Número de serie: YV2R002D1KA84xxxx Póngase en contacto con ATS Norway para obtener más información. Indique el número de referencia al realizar la consulta: 20619 Especificaciones del vehículo: - Modelo 2019 - 334.169 km (aproximadamente) - Homologación EU hasta: 09.11.25 - 664 CV - Motor Euro 6 - I-Shift - Neumáticos (ver fotos) - Plato de enganche desmontable y giratorio - Descarga de presión - Suspensión: neumática integral - Plato de enganche desmontable y giratorio - Retardador - Webasto - 2 camas - Cafetera - Aire acondicionado - Radio - Iluminación - Historial de mantenimiento disponible - Videos disponibles Especificaciones del remolque: - Modelo 2013 - Homologación EU hasta: 09.10.25 - 3 ejes Gedpfx Afewqwqhedsuh - Extensión de 6 m - Dirección en 2 ejes - Neumáticos (ver fotos) - Dirección por fricción en los 3 ejes - Banqueta incluida - Entrega inmediata Descripción: Ponemos a la venta un Volvo FH650 6x4 cabeza tractora del año 2019 junto con un remolque HRD Jumbo de 3 ejes y extensión de 6 m del año 2013. Todo funciona correctamente según declaración del propietario. Todos los componentes cuentan con homologación europea y están listos para entrar en operación de inmediato. Entrega inmediata. Km: 334169 Potencia (CV): 663 ITV: Sí Homologación EU hasta: 09.11.2025 Peso en vacío: 11000 Peso total: 30000 Carga útil: 18925 Ancho: 254 Longitud: 674 Normativa Euro: 6 Transmisión: Automática

Estado: usado, Este anuncio corresponde al sistema Thermo Scientific Vanquish UHPLC. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para ser utilizada de inmediato. Resumen: Sistemas Thermo Scientific Vanquish UHPLC 1. Autosampler (Muestreador automático) Función: Introduce automáticamente la muestra en la corriente de fase móvil. - Toma la muestra a partir de viales, placas o tubos. - Inyecta con alta precisión (frecuentemente en el rango de nanolitros a microlitros). 2. Módulo de bomba Función: Transporta la fase móvil (disolvente) a través del sistema a alta presión. - Bomba binaria: Mezcla dos disolventes a alta presión. Ideal para gradientes rápidos. - Bomba cuaternaria: Mezcla hasta cuatro disolventes a baja presión. Mayor flexibilidad, pero gradientes más lentos. - Control de caudal (por ejemplo, 0,001–5,000 mL/min). - Permite la elución por gradiente (variando la composición del disolvente durante el análisis). 3. Módulo detector (x2) Gjdpjxhfkzsfx Afdouh Función: Detecta y mide los analitos a medida que eluyen de la columna. - Detector de arreglo de diodos (DAD/UV-Vis), el más común; detecta compuestos que absorben UV. - Detector de fluorescencia, para compuestos fluorescentes. - Detector de aerosol cargado (CAD), detección universal para compuestos no UV. - Detector de índice de refracción, para azúcares y polímeros. - Espectrómetro de masas (MS), detección avanzada de alta sensibilidad. La plataforma Vanquish de Thermo Fisher incluye diversas variantes adaptadas a diferentes necesidades analíticas, desde HPLC rutinario hasta flujos de LC–MS de ultra alta productividad y bajo caudal: - Vanquish Flex UHPLC: Ofrece desarrollo flexible de métodos HPLC/UHPLC y opera hasta 1000 bar. Soporta bombas binarias, cuaternarias y dobles, además de herramientas inteligentes como el monitoreo de disolventes y una interfaz de pantalla táctil opcional. - Vanquish Horizon UHPLC: Diseñada para máximo rendimiento, ofrece ultra alta presión (hasta 1500 bar), volumen de retardo de gradiente ultra bajo, trayectorias de flujo biocompatibles y destacada estabilidad en tiempos de retención y sensibilidad del detector. - Vanquish Neo UHPLC: Optimizada para flujos bajos de LC‑MS de nueva generación (nano a microflujo), logra separaciones de alta sensibilidad y robustez. - Vanquish Analytical Purification LC: Especializada en fraccionamiento preciso—alta presión (700–1500 bar), caudal personalizable (hasta 10 mL/min), recolector de fracciones integrado, detección multimodal y automatización avanzada. Características clave en toda la plataforma - Diseño modular: Permite seleccionar componentes (bombas, muestreadores, detectores, módulos de termostatización) para configurar un sistema a medida. La mayoría de los modelos ofrecen trayectorias de flujo biocompatibles y conexiones Viper Fingertight para un montaje sin herramientas y bajo volumen muerto. - Control de temperatura: Compartimientos de columna de alto rendimiento con calentamiento activo/pasivo, precalentamiento y enfriamiento post-columna para gestionar el calentamiento por fricción y mejorar la reproducibilidad. - Opciones de detección: Detectores disponibles incluyen arreglo de diodos (con óptica LightPipe para máxima sensibilidad), detector de aerosol cargado (CAD) para detección casi universal, fluorescencia, multilongitud de onda, índice de refracción y espectrometría de masas. - Integración de software: Totalmente compatible con Chromeleon CDS (con SII para integración de MS optimi

Estado: reacondicionado (usado), Diosna W 240 Amasadora de espiral con 2 cuencos 240 kg de masa Gedpfx Afjvtbqredouh Tracción por rueda de fricción de 2 velocidades con convertidor de frecuencia Panel de control digital raspador de masa Medición de temperatura menor tiempo de amasado secuencia de masa rápida calentamiento de masa inferior versión pintada ideal para todo tipo de masa Producción en harina 150Kg Contenido de la cuba 370 litros.

Estado: usado, Nuevo: Sí Peso en vacío: 22 kg Pieza apta para: camiones Q8 Auto 15 ED es un ATF específico para aplicaciones pesadas con intervalos de cambio prolongados, recomendado para ZF TE-ML 14B y Voith DIWA H55.6336.3X. Este aceite garantiza intervalos de servicio más largos y mayor fiabilidad, ofreciendo una excelente estabilidad contra fricción. Previene la formación de ácidos y lodos, y proporciona una sobresaliente protección contra el desgaste. Q8 Auto 15 ED se utiliza como fluido de alta calidad para transmisiones automáticas en autobuses, vehículos comerciales, turismos, maquinaria de construcción/off-highway y aplicaciones militares que requieren intervalos de cambio extendidos. Este aceite no solo se emplea en cajas de cambios Voith y ZF de vehículos comerciales (como MAN, Volvo y Mercedes), sino también como fluido hidráulico y de dirección asistida. Homologaciones/Especificaciones: Allison C-4 MB 236.9 Allison TES-389 Voith Chrysler ATF+3 Volvo 97341 (AT 101) Ford Mercon ZF TE-ML 02F Gjdpfx Aexipa Aofdouh GM ATF Type A (Suffix A) ZF TE-ML 03D GM Dexron III H ZF TE-ML 04D MAN 339 Tipo L1 ZF TE-ML 09 MAN 339 Tipo V2 ZF TE-ML 11A MAN 339 Tipo Z1 ZF TE-ML 11B MB 236.1 ZF TE-ML 11B MB 236.10 ZF TE-ML 14B MB 236.11 ZF TE-ML 16L MB 236.5 ZF TE-ML 17C N.º de artículo: Q8AUTO15EDATF20L-subasta Aceite para transmisión Q8 auto15ED ATF Dexron III 20L

Estado: reacondicionado (usado), Diosna W 240 Amasadora de espiral con 2 cuencos 240 kg de masa Gsdpfsvtbpuex Afdsuh Tracción por rueda de fricción de 2 velocidades con convertidor de frecuencia Panel de control digital Medición de temperatura menor tiempo de amasado secuencia de masa rápida calentamiento de masa inferior versión pintada ideal para todo tipo de masa Producción en harina 150Kg Contenido de la cuba 370 litros.