Fricción de segunda mano en venta (301)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 7182125, Año de fabricación: 2025, capacidad de carga: 1.600 kg, altura de elevación: 4.500 mm, ascensor libre: 1.594 mm, centro de carga: 600 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2.071 mm, capacidad de la batería: 375 Ah, voltaje de la batería: 24 V, tipo de neumático trasero: ruedas de poliuretano (no dejan marcas), Equipamiento: Marcado CE, - Activación mediante código PIN - Botón de marcha lenta - Rodillos de carga tándem - Protector de dedos de plexiglás - Batería con sistema de llenado - Rueda motriz: fricción Todpfxsxqgcdj Advjf - Cargador externo

Estado: reacondicionado (usado), Amasadora espiral Diosna W160 AF/T con 5 tazones para 160 kg de masa Tsdpfx Adowgctasvsf Transmisión por fricción de 2 velocidades con convertidor de frecuencia Panel de control digital Diosna Original raspador de masa Medición de temperatura Transmisión por engranajes tiempo de amasado más corto secuencia de masa rápida Menos calentamiento de la masa versión pintada Ideal para todo tipo de masas Rendimiento en harina 100Kg Capacidad de la tina 260 litros Accionamiento de herramientas 8,5/15 KW Accionamiento de tina 1,1 KW Accionamiento hidráulico 0,75 KW

Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: 33509, anchura de trabajo: 300 mm, Completo con accesorios Posibles especificaciones técnicas (basadas en modelos comparables) • Tipo: Máquina circular de tejer single jersey • Diámetro: 15″ a 36″ • Galga: E20 a E28 • Número de alimentadores: 120 a 30″ • Velocidad: Hasta 50 revoluciones por minuto a 30″ • Factor de velocidad (SF): 1500 • Estructuras: Adecuada para, entre otros, felpa de doble hilo y piqué • Aplicaciones: Ropa deportiva y de ocio, ropa interior, pijamas y ropa exterior Todpfx Aswt Rahjdvsf • Características especiales:  • 50% menos fricción gracias a la 'relative technology'  • Menor consumo energético  • Sistema de limpieza Mayer (MCS) para reducir el consumo de aceite y prolongar la vida útil de las agujas  • Ayuda automatizada de inicio de tejido para reinicio eficiente tras rotura de hilo Información adicional. Longitud (máquina): 2 400 mm Ancho (máquina): 2 400 mm Altura (máquina): 2 550 mm Estos valores indican las dimensiones exteriores de la máquina. Capacidad (diámetro del cilindro): 660 mm Número de agujas: 1 944 unidades Diámetro de aguja: 1,06 mm Número de portabobinas de hilo: 83 unidades

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Tedpfxovlwkxs Advef Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: AB145642, SIERRA CIRCULAR MULTIHOJAS SCM MOD. M3 – USADA – CUMPLE CON LA NORMA CE - Año de fabricación: 2001 - Número de serie: AB145642 - Tensión de alimentación: 400 V / 50 Hz - Potencia del motor: 18,5 kW - Velocidad de rotación de la cuchilla: 4200 rpm - Ancho máximo del paquete de cuchillas: 300 mm - Ancho de la cinta: 300 mm - Diámetro máximo de la cuchilla: 350 mm - Diámetro mínimo de la cuchilla: 200 mm - Longitud mínima de la pieza: 390 mm - Diámetro del orificio de la cuchilla (manguito portacuchillas): 70 mm - Dimensiones de las chavetas del manguito portacuchillas: 20 x 5 mm - Distancia entre la base y la primera cuchilla derecha: 200 mm - Velocidad de avance de la cinta: regulable de forma continua de 6 a 48 m/min - Tipo de cinta: con patines de fundición esferoidal unidos directamente - Guías de deslizamiento de la cinta: bajo coeficiente de fricción, una guía prismática - Lubricación de la cinta: automática - Embrague: presente en el avance Variador - Altura de la encimera desde el suelo: 750 mm Todpfx Aowr Elpedvef - Dimensiones de la encimera: 1530 x 950 mm - Diámetro de la boca de aspiración de la cuchilla: 200 mm - Diámetro de la boca de aspiración de la cinta: 120 mm - Caudal de aire aspirado (a 25 m/s): 3850 m³/h - Guía programable: con revólver de parada, posicionamiento neumático mediante pedal - Láser de referencia: para la línea de corte - Base: monobloque de fundición gris

Estado: bueno (usado), Amasadora espiral Haussler SP10 KA 230 voltios Fabricada en Alemania Cabezal de accionamiento de gran elevación con asistencia Tazón giratorio eléctrico de 12,7 qt. Tazón extraíble Gancho de amasado/mezclador en espiral Amasado rápido, de baja fricción y baja oxidación Panel de control de fácil manejo Temporizador de 30 minutos Tsdpfx Aovz Dw Rodvjf Potente motor industrial de 1 HP Acabados con pintura en polvo Prácticamente libre de mantenimiento Bajo consumo de energía Transmisión de cadena resistente Carcasa de placa de acero gruesa Amasa tan solo 2 libras Modelos de 1 y 2 velocidades Modelos de 1 y 2 temporizadores Certificado CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Serie BSD — Rectificadora universal cilíndrica exterior, mediana a grande Distancia entre puntos: 700 / 1000 / 1600 / 2500 / 3000 mm. Altura de centros: 175 / 225 / 275 / 400 mm. Peso máximo de pieza: hasta 500 kg. Tedpfxexnmrtj Advef Diámetro máximo de muela: Ø 750 mm. Cabezal portamuelas tipo torreta con hasta 4 husillos. Ejes/funciones opcionales: Eje C (rotación de la pieza, roscado/excéntrico). Control PLC (NC) / CNC. Aplicaciones: Rectificado exterior, plano, cónico, roscas, perfiles; también posible combinado con ID. Serie BSE — Rectificadora universal cilíndrica exterior, piezas grandes/largas Distancia entre puntos: 1500 / 3000 / 4000 mm. Altura de centros: 315 / 400 mm. Peso máximo de pieza: hasta 2500 kg. Diámetro máximo de muela: Ø 900 mm. Cabezal portamuelas tipo torreta con hasta 4 husillos. Ejes/funciones opcionales: C / B / U / Q (incluye soporte giratorio de pieza, cabezal de sujeción basculante). Control PLC (NC) / CNC. Aplicaciones: Ideal para sujeción única de mecanizados exteriores complejos con alta precisión geométrica. Tecnología principal (ambas series) Bancada: Fundición gris, rigidizada, envejecida naturalmente; guías planas en V, raspadas manualmente, revestimiento antifricción. Husillos de bolas X/Z, servos AC, reglas lineales. Cabezal de rectificado: posición izquierda/derecha/ángulo fijo; torreta hasta 4 husillos; equilibrado dinámico automático desde Ø 250 mm. Contrapunto: apertura hidráulica, fuerza ajustable, corrección de desviación cónica. Eje W opcional. Rectificado interior (opcional): husillo por correa o HF, accionamiento directo, refrigeración por agua. Control: PLC (NC) o CNC, interfaz gráfica, salida de datos para análisis de proceso. Opciones & periféricos Afilado: CNC/manual; punta simple, múltiple, rodillos/discos de diamante; Eje Y para perfilado por rodillo. Medición & supervisión: Medición in-process/post-process, sonda axial, control de hueco/colisión/afilo/posición. Sujeción & soportes: Entre puntos, plato, arrastrador, accionamiento frontal, sistemas de sujeción motorizados, lunetas (ajuste fino, autocentrantes). Abrasivos: cerámica, CBN, diamante. Automatización: carga integrada por pórtico o robot disponible. Financiación Leasing/financiación disponible: 24 meses.

Estado: reacondicionado (usado), Diosna W 120 Amasadora de espiral con 2 cuencos 120 kg de masa Transmisión por fricción de 2 velocidades con convertidor de frecuencia Panel de control digital Tracción por ruedas de fricción tiempo de amasado más corto secuencia de masa rápida Tsdpswfp Eaefx Advsf Menos calentamiento de la masa versión pintada Ideal para todo tipo de masas Capacidad en harina 75Kg Capacidad de la tina 190 litros

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 158 h, Equipamiento: ordenador de a bordo, Claas Lexion 5400 Máquina de demostración del año 2025 Horas de motor: 170 Horas de trilla: 96 Superficie: 279 hectáreas Equipamiento: Generación 1 Transmisión de apero frontal XL, de dos velocidades Cilindro de corte con sistema de doble vía, M Canal en V - AUTO CONTOUR, con cadena, rodillo de retorno abierto Acoplamiento automático de remolque Aspiración de polvo para canal E-/V-/HP CRUISE PILOT, preinstalado Freno para plataforma de corte Sistema de trilla APS - cereal/maíz (10/18/18) Transmisión del cilindro trillador - 330-930 rpm Listón del cóncavo de trilla Separador central para sacudidores, montado Limpieza JET STREAM, incl. 3D y reducción de viento para hierba GRAINMETER incl. medición del volumen de retorno con visualización CEBIS Cernederos superior e inferior estándar Tsdpfx Adjxmluqsvjf Tolva de grano de 10.000 litros Preparación de tolva para asistente de vaciado de hierba Tubo de descarga de tolva XL, Ø 330 mm Vaciado de tolva de grano: 110 l/s Accionamiento de vaciado de tolva: 80 l/s - 130 l/s Boquilla de salida orientable - tubo XL de descarga, Ø 330 Distribuidor estándar – SPECIAL CUT, PREMIUM LINE, con SV Accionamiento del picador de paja para distribuidor estándar - Premium Eje motriz M - 20 orificios, bloqueo diferencial Neumáticos eje motriz 800/70 R38 CHO 181D, 20 orificios Escalera de acceso con protección antiarranque Eje directriz M, ajustable Neumáticos eje de dirección 600/65 R28 x 275 IMP, 8 orificios Velocidad de desplazamiento 40 km/h Mercedes-Benz OM936 LA - 260 kW/354 CV (Stage V), refrigerado por aire Depósito de combustible 950 litros Bomba de accionamiento del motor Climatizador automático con calefacción, incl. prefiltro adicional Sistema de sonido digital (DAB+) con subwoofer Compartimentos con toma USB-C en pilar B Enrolladores solares para ventanillas laterales Reposapiés en columna de dirección, derecha/izquierda Soporte para smartphone con carga inalámbrica Reposabrazos y volante de cuero Sistema de cámaras, preinstalado Cámara trasera, visualización en terminal Cámara para enganche de remolque, visualización PROFI CAM Cable de cámara para tubo de salida XL de la tolva Cámara en tubo de descarga, visualización PROFI CAM Pantalla para cámaras - PROFI CAM Cable de conexión pilar A para CEMIS/PROFI CAM QUANTIMETER de medición de rendimiento Asiento premium - cuero, suspensión neumática Iluminación LED de trabajo - Premium incl. luz de trabajo de largo alcance Interfaz de dirección preparada Software de guiado para FIELD SCANNER Preparación GPS PILOT en tolva Nevera portátil, incl. asiento de acompañante en cuero CEMOS DIALOG a través de CEBIS CEMOS AUTOMATIC - AUTO CROP FLOW CEMOS AUTOMATIC - AUTO SLOPE CEMOS AUTOMATIC - CRUISE PILOT Sin GRAIN QUALITY CAMERA CMOTION empuñadura multifunción Módulo automático Módulo adicional 1 Módulo adicional 2 Sensor de inclinación Sensor de ángulo de dirección Módulo de comunicación CLAAS (LTE) Sensor de campo FIELD SCANNER Sistema de cierre estándar Pilotos traseros LED, extensibles Limpiaparabrisas para parabrisas y ventanillas laterales CAN Ethernet Gateway (CEG) GPS PILOT Ready Módulo de ajuste de placas de dispersión - distribuidor estándar Licencia Machine connect – 5 años Sin engrase centralizado Ajuste hidráulico de placas de dispersión - distribuidor estándar Ajuste automático de dirección de descarga Picador de paja - ajuste de contracuchillas/suelo de fricción, hidráulico Dirección dinámica Retrovisores exteriores eléctricos y calefactados Lubricación automática de c

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 300 kW (407,89 CV), Un molino de bolas es un equipo clave en el proceso de molienda de la barita. Está diseñado para moler y mezclar materiales sólidos o duros en trozos más pequeños, especialmente polvo. En una planta de molienda de barita, el molino de bolas suele utilizarse para moler barita y convertirla en polvo ultrafino para diversas aplicaciones. A continuación se describen las principales características y aspectos de un molino de bolas utilizado para moler barita en una planta: 1. Estructura del molino: - El molino de bolas para moler barita suele consistir en una carcasa cilíndrica horizontal con extremos embridados y atornillados. Los extremos pueden contener aberturas para la alimentación y descarga de la barita. 2. Medios de molienda: - Las bolas de acero o de cerámica se utilizan normalmente como medios de molienda en el molino de bolas. Las bolas ayudan en el proceso de molienda reduciendo el tamaño de las partículas de barita. 3. 3. Rotación: - El molino gira sobre su eje horizontal. El movimiento de rotación del molino, accionado por un motor, hace que las bolas de molienda caigan en cascada y muelan la barita. 4. Alimentación y descarga: - La barita suele introducirse en el molino de bolas a través de una tolva o una cinta transportadora. Las partículas de barita molida se descargan del molino a través de un extremo de descarga. 5. 5. Sistema de control: Tedpfsq Ngafex Advef - Los molinos de bolas modernos están equipados con sistemas de control para supervisar y regular parámetros críticos, como la velocidad del molino, la velocidad de alimentación y la temperatura. Esto permite un control preciso del proceso de molienda. 6. 6. Reducción de tamaño: - El objetivo principal del molino de bolas es reducir el tamaño de las partículas de barita. La molienda se produce cuando la barita es sometida a las fuerzas de impacto y fricción de los medios de molienda. 7. 7. Clasificación: - Dependiendo de la finura deseada, se puede integrar un sistema de clasificación en el molino de bolas para separar las partículas finas de las gruesas. Esto garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 8. 8. Captación de polvo: - Puede incorporarse un sistema de captación de polvo para capturar y recoger las partículas finas generadas durante el proceso de molienda, garantizando un entorno de trabajo limpio y seguro. 9. Revestimientos: - El interior del molino de bolas suele estar revestido con materiales resistentes al desgaste, como el acero o el caucho, para proteger la carcasa del molino de la abrasión y garantizar una mayor vida útil del equipo. 10. Aplicación en el procesamiento de barita: - El molino de bolas en una planta de molienda de barita es una pieza crucial del equipo para el procesamiento de mineral de barita en un polvo fino. Este polvo se utiliza en varias industrias, incluyendo la perforación de petróleo y gas, revestimientos y productos farmacéuticos. 11. Funciones de seguridad: - Las características de seguridad, tales como dispositivos de control y sistemas de parada de emergencia, se incorporan típicamente en los molinos de bolas para garantizar un funcionamiento seguro. El diseño y las características específicas de un molino de bolas para la molienda de barita pueden variar según los distintos fabricantes y aplicaciones. Es esencial seguir los procedimientos y directrices adecuados para el funcionamiento y mantenimiento del equipo a fin de garantizar un rendimiento óptimo y una larga vid

Estado: nuevo, Bernardo Torno Universal Titan 560 x 3000 Pro Vario Especificaciones técnicas Distancia entre puntos: 3000 mm Altura de centros: 280 mm Diámetro de giro sobre bancada: 560 mm Diámetro de giro sobre escote: 785 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 350 mm Ancho de bancada: 350 mm Diámetro del agujero del husillo: 105 mm Morse del husillo: DIN 55029, D1 – 8 Rango de velocidades: 25 – 220 / 220 – 1500 rpm Avances longitudinales (42): 0,055 – 3,061 mm/rev Avances transversales (42): 0,025 – 1,384 mm/rev Roscas métricas (41): 0,1 – 14 mm Roscas en pulgadas (60): 2 – 112 hilos/pulgada Diámetro contrapunto: 75 mm Recorrido contrapunto: 185 mm Cónica contrapunto: MK 5 Potencia del motor: 7,5 kW (10,0 HP) Dimensiones máquina (largo): 4340 mm Ancho x altura: 1150 x 1610 mm Peso aprox.: 3000 kg Características • Equipado de serie con convertidor de frecuencia Delta para un alto par a bajas revoluciones, manteniendo casi constante la velocidad bajo carga • Regulación continua de velocidad, con lectura digital del valor configurado • Uso versátil en ingeniería mecánica general, fabricación, producción unitaria, etc. • Puente extraíble para el mecanizado de piezas de gran diámetro • Avance rápido longitudinal y transversal de serie para reducir tiempos improductivos • Husillo principal con rodamientos de bolas angulares de precisión • Bancada monobloque de fundición altamente rígida y con bajas vibraciones, ideal para mecanizados de alta precisión • Contrapunto ajustable para torneado cónico • Engrase centralizado para el carro Equipamiento incluido • Visualizador digital de 3 ejes ES-12 V con pantalla LCD Todpjxl Tdqsfx Advef • Plato de 3 garras PS3-315 mm / D8 • Luneta fija – paso máx. 180 mm de diámetro • Luneta móvil – paso máx. 120 mm de diámetro • Pedal con función de freno conforme CE • Dispositivo de protección en portaherramientas de cambio rápido • Lámpara LED para máquina • Primer llenado con Shell Tellus 46 • Plato de amarre de 450 mm • 2 puntas fijas • Convertidor de frecuencia • Indicador digital de velocidad • Embrague de fricción • Avance rápido longitudinal y transversal • Sistema de refrigeración • Portaherramientas de cambio rápido con 4 porta-insertos • Juegos de engranajes intercambiables • Manguito reductor • Protector de virutas trasero • Juegos de herramientas de servicio

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Secadora centrífuga mecánica B+B Anlagenbau disponible para copos de plástico y materiales lavados. 1) Secadora mecánica B+B Anlagenbau FH 50/150-V, año de construcción: 2008, potencia: 30 kW, humedad relativa máxima: 60%, dimensiones (LxAnxAl): aprox. 4050 mm/1150 mm/3850 mm, peso: aprox. 1250 kg. 2) Tanque de separación Weiss, material: acero inoxidable, dimensiones (LxAnxAl): aprox. 3000 mm/1500 mm/1800 mm. Es necesario reacondicionar los motores y compuertas. 3) Separador por fricción B+B Anlagenbau FAS 40-300, potencia: 22 kW, velocidad: 1470 rpm, humedad relativa máxima: 60%, materiales a separar: PET/PE/PP. Dimensiones totales de la instalación (LxAnxAl): aprox. 6500 mm/2100 mm/3200 mm, diseño modular, ciclones: 2/silo, procesos: transporte/separación/secado por fricción/deshidratación final. Documentación disponible. Es posible concertar una visita in situ. Tjdpfx Ajxl Eltedvof

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 6 meses a partir de la orden País de origen: Taiwán Precio: 114.050 € Cuota de leasing: 2.155,55 € Longitud de rectificado: 610 mm Distancia husillo-mesa: 600 mm Mesa: 600 x 300 mm Placa magnética: 600 x 300 mm Velocidad de la mesa: 0 - 20 m/min Avance transversal: 0 - 3.000 mm/min Avance transversal incremental: 0,001 mm Avance transversal máx.: 350 mm Avance vertical automático: 440 mm Avance vertical: 0 - 3.000 mm/min Avance vertical incremental: 0,001 mm Velocidad del husillo: 500 - 1.800 rpm Motor del husillo: 11 kW Longitud: 3.160 mm Anchura: 2.450 mm Altura: 2.080 mm Dimensiones de transporte: 3.400 x 2.200 x 2.530 mm Peso: 4.000 kg Altura de la mesa: 975 mm Carga máx. de la pieza sobre la placa magnética: 195 kg Carga máx. de la pieza sobre la mesa de sujeción: 370 kg Dimensiones de la muela: 355 x 50 x 127 mm Servomotores de avance Y/Z: 1,1 / 1,1 kW Servomotor de avance X: 3,9 kW Precisión de posicionamiento: 0,005 mm Repetibilidad: 0,003 mm Control Smart i con pantalla táctil de 10,4” sobre panel giratorio, con volante electrónico cableado - Conexión RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transferencia dxf a código C) - Control basado en PC con programación por diálogo gráfico o programación G-Code Velocidad de giro ajustable continuamente Ciclos de rectificado plano, rectificado cruzado, rectificado de penetración, ciclo de ranurado múltiple, ciclo de contorno, ciclo de aderezado Husillo con 4 rodamientos de bolas oblicuos (P4, clase 7) Guías longitudinales y transversales con rodamientos de agujas para fricción mínima, mayor precisión y menores costes de mantenimiento Las 3 ejes con husillos de bolas de precisión (clase C2) y servomotores AC Cabina completa con iluminación Placa electromagnética de sujeción Sistema de refrigeración de 120 l con filtro de papel automático y separador magnético Dispositivo automático de aderezo montado en la mesa con compensación automática * Muela Brida de la muela Tjdpfx Aswirb Sedvsf Balanza para equilibrado de la muela Máquina y equipamiento conformes a la normativa CE Manual de funcionamiento en ALEMÁN o INGLÉS Norma de precisión ISO 1986-1 * la configuración exacta del dispositivo de aderezado debe concretarse antes de realizar el pedido

Estado: nuevo, La lijadora de tubos ML100 es la elección perfecta para el esmerilado y pulido de superficies en tubos redondos, ovalados y elípticos, tanto rectos como curvados. Tjdsd Hfnbepfx Advof Disponible, según configuración, desde 9.900 euros. El sistema planetario de correa de la ML100 permite el tratamiento con banda abrasiva sin hacer girar el tubo, lo que garantiza resultados óptimos. El sistema de alimentación introduce de forma segura los tubos rectos en la estación de lijado para asegurar una calidad superficial constante y productiva. Vibración mínima en tubos largos: Con el sistema planetario ML, el tubo no gira. Las bandas abrasivas giran alrededor del tubo mientras este es transportado en línea recta. Pulido de tubos rectos o curvados: La ML100 está diseñada para procesar tubos rectos (de forma automática) o tubos curvados (de manera manual). Ajuste rápido: La alimentación automática puede desmontarse fácilmente mediante bisagras, permitiendo así el mecanizado de tubos curvados. Reducción de calentamiento: A diferencia de otros sistemas convencionales, el sistema planetario de correa reduce significativamente el calor por fricción en la superficie del tubo. Tubos ovalados: Las superficies de tubos ovalados o elípticos pueden ser procesadas con total seguridad mediante la ML100. Máxima adaptabilidad de la banda abrasiva a orificios o huecos en el tubo. Datos técnicos - ML100: Capacidad de trabajo (Ø mm): 10 - 114 N.º de estaciones: 1 Dimensiones de la banda abrasiva (mm): (2x) 50x940 Velocidad de la banda abrasiva (m/s): 3-22 Velocidad de avance (m/s): 1-5 Motor de bandas abrasivas (kW): 3 Motor de ruedas (kW): 1,5 Motor de avance (kW): (2x) 0,12 Potencia total (kW): 5 Consumo de corriente (A): 11 Conexión para extracción de polvo (Ø mm): 80 Dimensiones (mm): 750x1000x1300 Peso (kg): 250

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, SECCIONADORA HOMAG HPP250R/44/44 DE OCASION CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Especificaciones: Ancho de corte de (4.400 mm) máxima altura de corte (72 mm) de la sierra principal; 10 HP (7,5 kW) y 3 HP (2,2 kW) motor incisor , 4400 RPM hoja principal y la hoja de incisión 5100 RPM. Carro de la sierra velocidad de trabajo de (80 M/min), velocidad de retorno de(80 M/min), impulsado por AC controlado electrónicamente mando inversor; liberación de la hoja rápida "Power-Lock" sistema. longitud de corte automático controlado por sensor óptico que detecta la hoja a través del corte Empujador pinzas: (7) pinzas materiales, (0-60 M/min) velocidad de avance y (0-60 M/min) velocidad de retorno, inversor de CA accionado, motor servo con piñón y cremallera montado en el centro; sistema de medida contacto libre de fricción, sistema de medición magnética. El control y operador de máquina: el software del controlador PC con: Homag "CAD MATIC " Sistema operativo + "Windows"; llena de usuario "TIEMPO REAL" amigable menú de funcionamiento; 15 "gráficos a todo color del monitor, ratón óptico y teclado estándar para la entrada de datos; a bordo básica" organiza optimizador Easy Cut" hasta ( 15) piezas de (3) materiales diferentes, la carga de datos desde un PC de la oficina es posible, la posibilidad vincular tercera software de optimización del partido. Con completa : (4) tablas de flotación de aire de (600 x 1.800 mm), las tablas son individualmente seleccionable con un común motor del soplador 5 HP (4 kW) HOMAG MODELO HPP250 R 44/44 CORTE ÚTIL 4.400 X 4.400 MM ALTURA ÚTIL DE CORTE 72 MM Todpeixz A Esfx Advef Nº4 MESAS DELANTERAS DE AIRE Nº 7 PINZAS NEUMÁTICAS DE SUJECCIÓN DE TABLEROS ACOSTADOR LATERAL NEUMÁTICO INFERIOR SISTEMA DE CARRO SILENT DRIVE ACCIONADO POR PÑÓN CREMALLERA CUADRO ELECTRICO CON AIRE ACONDICIONADO SISTEMA DE OPTIMIZACIÓN CON ETIQUETADORA

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Molino de bolas de cerámica, molino de bolas por lotes, también llamado molino de bolas de cerámica, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, etc. El molino de bolas de cerámica se utiliza principalmente para mezclar materiales, moler, uniformar la finura del producto y ahorrar energía. Puede ser seco o húmedo. La máquina puede utilizar diferentes tipos de revestimiento según las necesidades de producción para satisfacer diferentes necesidades. La finura de la operación de molienda se controla mediante el tiempo de molienda. Tsdpfxovzx Auj Advef Principio de funcionamiento del molino de bolas de cerámica Cuando el molino de bolas funciona, las bolas de acero dentro del tambor girarán con el tambor hasta cierta altura, y luego las bolas de acero caerán con los materiales para alcanzar el punto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas de cerámica Molino de bolas de cerámica, la operación de molienda intermitente del molino de bolas finaliza en el cuerpo del cilindro. Cuando el cilindro gira, los materiales ascienden a una cierta altura y luego caen a lo largo de un cierto camino debido a la gravedad de las bolas. Se generan dos fuerzas en las bolas en el interior. Una es la fuerza sobre las bolas a través de la dirección tangente; La otra es una fuerza opuesta en contraste con el diámetro de las bolas, como resultado de la fuerza generada cuando las bolas se deslizan hacia abajo. Estas dos fuerzas constituirán un par para las bolas de acero. Las bolas se aprietan entre el cilindro y las bolas de acero adyacentes, por lo que el par puede generar una fuerza de fricción de tamaño desigual. Las bolas orbitarán junto con el eje del cilindro y luego caerán, lo que puede producir una fuerte fuerza de impacto sobre los minerales en el cuerpo del cilindro y, como resultado, los minerales se triturarán. En conclusión, los minerales en el cuerpo del cilindro se trituran principalmente por el efecto compuesto de la fuerza de pelado, la fuerza de impacto y la fuerza de extrusión. El molino de bolas de cerámica también llamado molino de bolas intermitente que adopta la operación intermitente húmeda, se utiliza para moler y mezclar materiales finos como feldespato, cuarzo, materias primas de cerámica arcillosa. La descarga y el tamaño del lodo pueden pasar a través de un tamiz de 1000 poros. Esta máquina es una maquinaria de molienda alta, los materiales deben romperse en el estado de finura en el molino de molienda para obtener la mayor eficiencia y beneficios económicos. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker de cemento después del proceso de trituración del mismo. Se utiliza principalmente en la industria de productos de silicato de cemento. Después de un largo proceso de diseño y fabricación del molino de cemento, nuestra empresa ahora tiene una serie de molinos de cemento con varias especificaciones para cumplir con los diferentes requisitos de nuestros clientes. Características del molino de cemento Nuestra empresa adopta métodos de transmisión adecuados según diferentes especificaciones. Tenemos transmisión por ala y transmisión central como forma de transmisión. El cilindro adopta un nuevo tipo de revestimiento escalonado para aumentar el área de molienda. Y es fácilmente reparable y cambiable. La nueva estructura de cámara separada diseñada adopta una cuchilla elevadora flexible y una cuchilla elevadora fija y se fija y repara fácilmente. Principio de funcionamiento

Estado: nuevo, Bernardo Torno Universal Solid 460 x 1000 Pro Vario Especificaciones técnicas Distancia entre puntos: 1000 mm Altura de puntos: 230 mm Diámetro de giro sobre bancada: 460 mm Diámetro de giro sobre escote: 690 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 270 mm Tsdpfx Aoxl Tcajdvef Ancho de bancada: 300 mm Diámetro del agujero del husillo: 80 mm Cono del husillo: DIN 55029, D1-8 Rango de velocidades: 25 – 250 / 250 – 1700 rpm Avance longitudinal (42): 0,055 – 3,065 mm/vuelta Avance transversal (42): 0,025 – 1,386 mm/vuelta Rangos de roscas métricas (41): 0,1 – 14 mm Rangos de roscas en pulgadas (60): 2 – 112 TPI Diámetro de la caña de contrapunto: 60 mm Recorrido de caña: 130 mm Cono de la caña de contrapunto: MK 4 Potencia del motor: 5,5 kW (7,5 CV) Dimensiones de la máquina (L x An x Al): 2300 x 1080 x 1600 mm Peso aproximado: 1730 kg Características • Cojinete principal moderno con rodamientos angulares de bolas de precisión • Equipado de serie con convertidor de frecuencia Delta para alto par a bajas revoluciones y velocidad casi constante bajo carga • Regulación de velocidad continua, la velocidad ajustada se muestra digitalmente • Engranajes y ejes endurecidos y rectificados, también en la caja de avances • Avance rápido longitudinal y transversal de serie para reducción de tiempos improductivos • Mando centralizado y ergonómico para avances y roscas, con husillo principal y de arrastre • Engranajes de gran tamaño, endurecidos y rectificados con precisión • Ajuste de velocidad y avance fácil, suave y de accionamiento preciso • Bancada monolítica, extremadamente rígida y con bajo nivel de vibraciones, lo que garantiza precisión en el torneado Equipamiento de serie • Visualizador digital de 3 ejes ES-12 V con pantalla LCD • Plato de 3 garras PS3-250 mm / D8 • Luneta fija – paso máximo diam. 150 mm • Luneta móvil – paso máximo diam. 110 mm • Primer llenado con Shell Tellus 46 • Plato de amarre 450 mm • Portaherramientas de cambio rápido con 4 porta-insertos • Dispositivo de protección en portaherramientas de cambio rápido • Pedal con función de freno según CE • Sistema de refrigeración • Convertidor de frecuencia • Embrague de fricción • Avance rápido longitudinal y transversal • Juego de ruedas intercambiables • Manguito reductor • 2 puntas de centrado • Reloj de roscado • Lámpara LED para máquina • Pared trasera para virutas • Herramientas de servicio

Estado: nuevo, Precio de oferta especial incl. gastos de envío dentro de DE (sin islas). Hasta agotar existencias Datos técnicos: Diámetro de la broca: 3 - 13 mm Ángulo de punta: 90° - 140 Velocidad: 4800 1/min Conexión: 230 V Potencia del motor: 0,18 kW Peso, aprox.: 8,1 kg Dimensiones, aprox.: 320 x 180 x 190 cm Todpfx Adod R A Dcsvsf Características: - Ideal para afilar brocas helicoidales de HSS/carburo. - Funcionamiento seguro gracias al proceso de rectificado guiado por fuerza - Ángulo de punta ajustable de 90° a 140 - Diseño compacto, con almacenamiento de pinzas en la máquina y asa para un almacenamiento rápido - Incluye puntero para reducir la fuerza de avance - Dispositivo de rectificado en relieve de los filos de corte de la broca para reducir la fricción entre la broca y la pieza de trabajo - Rotor con rodamiento de bolas de precisión Volumen de suministro: - Muela CBN - 11 pinzas ER 20, 3 - 13 mm - Portapinzas ER 20

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 6 meses desde el pedido País de origen: Taiwán Precio: 105.750 € Cuota de leasing: 1.998,68 €/mes Longitud de rectificado: 610 mm Distancia husillo - mesa: 600 mm Mesa: 600 x 300 mm Placa magnética 600 x 300 mm Velocidad de la mesa: 5 - 25 m/min Tjdpfowiq H Tox Advef Avance transversal: 0 - 3.000 mm/min Avance transversal incremental: 0,001 mm Avance transversal máximo: 350 mm Avance vertical automático: 440 mm Avance vertical: 0 - 3.000 mm/min Avance vertical incremental: 0,001 mm Velocidad del husillo: 500 - 1.800 rpm Motor principal del husillo: 11 kW Motor hidráulico: 2,2 kW Longitud: 4.020 mm Ancho: 2.450 mm Altura: 2.080 mm Dimensiones de transporte: 3.400 x 2.220 x 2.530 mm Peso: 3.700 kg Altura de la mesa: 975 mm Peso máx. de pieza en placa magnética: 195 kg Peso máx. de pieza en mesa de sujeción: 370 kg Dimensiones de muela abrasiva: 355 x 50 x 127 mm Motores de avance servo Y/Z: 1,1 / 1,1 kW Precisión de posicionamiento: 0,005 mm Repetibilidad: 0,005 mm Control Smart i con pantalla táctil de 10,4” en panel giratorio, con volante electrónico con cable - Conexión RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transferencia dxf a código C) - Control basado en PC con programación dialogada gráfica o programación G-Code Velocidad variable sin escalonamientos Ciclos: rectificado plano, ciclo cruzado, ciclo de penetración, ciclo de múltiples ranuras, ciclo de contorno, ciclo de rectificado de diamantado Husillo con 4 rodamientos de bolas angulares (P4, clase 7) Guías longitudinales y transversales con rodamientos de agujas para muy baja fricción, mayor precisión y bajos costes de mantenimiento Avances transversal y vertical con husillos de bolas de precisión (clase C2) y servomotores AC Avance longitudinal hidráulico Carrocería completamente cerrada con iluminación Placa magnética electro-magnética Equipo de refrigeración de 120 l con filtro de papel automático y separador magnético Dispositivo automático de perfilado montado en mesa, con compensación automática * Muela abrasiva Brida para muela abrasiva Balanza para equilibrado de muela Máquina y equipamiento conforme a normativas CE Manual de operación en ALEMÁN o INGLÉS Estándar de precisión ISO 1986-1 * la configuración exacta del dispositivo de perfilado debe acordarse antes de realizar el pedido

Año de fabricación: 1999, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 99051725, Formato (cm): 35x45 Equipamiento / más detalles: Bolsillos: 2 Tipos de pliegues: pliegue en espiral, pliegue en zigzag, doble pliegue paralelo, pliegue simple Alimentador bajo el suelo: 30 000 hojas/h Alimentador por fricción: 20 000 hojas/h con pliegue paralelo A4, 80 g/m2 Gramaje del papel: 40 - 250 g/m2 con un solo pliegue paralelo Valores de conexión eléctrica: Tensión de red: 230V Consumo de energía: máx.IOA Tedpoh Eva Hsfx Advsf

Estado: nuevo, Bernardo Torno de producción Goliath 500 x 2000 Especificaciones técnicas Distancia entre centros: 2000 mm Altura de centros: 250 mm Diámetro de giro sobre bancada: 500 mm Diámetro de giro sobre puente desmontable*: 720 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 310 mm Ancho de bancada: 400 mm Diámetro del agujero del husillo: 80 mm Nariz del husillo: DIN 55029, D1-8 Rango de velocidad (24): 9 – 1600 rpm Avances longitudinales (80): 0,063 – 6,43 mm/vuelta Avances transversales (80): 0,027 – 2,73 mm/vuelta Rangos de rosca métrica (46): 1 – 224 mm Rangos de rosca en pulgadas (44): 1/8 – 28 hilos/pulgada Diámetro de la caña del contrapunto: 75 mm Recorrido de la caña del contrapunto: 150 mm Cono de la caña: MK 5 Potencia del motor: 7,5 kW (10,0 CV) Dimensiones de la máquina (L x A x H): 3520 x 1240 x 1550 mm Peso aprox.: 3375 kg * Puente de bancada desmontable: 200 mm Características • Uso versátil en ingeniería mecánica general, producción, fabricación de piezas individuales, etc. • Bancada monobloque fundida de alta rigidez y mínima vibración, lo que es esencial para un torneado preciso • Husillo principal con rodamientos de bolas oblicuos de alta precisión • Palanca centralizada para avance y roscado, equipada con eje de avance y eje de roscado • Avance rápido longitudinal y transversal de serie para reducir los tiempos auxiliares • Engranajes sobredimensionados, templados y rectificados con precisión • Puente desmontable para mecanizar piezas de gran diámetro • Contrapunto desplazable para torneado cónico, volante con escala fina ajustable (0,02 mm) • Freno electromecánico de pie para reducir tiempos auxiliares • Máxima capacidad de arranque de viruta también en operaciones de refrentado Equipamiento incluido • Embrague de fricción • Avance rápido longitudinal y transversal • Lámpara LED para máquina • Visualizador digital de 3 ejes ES-12 V con pantalla LCD • Plato de 3 garras PS3-250 mm / D8 • Plato de sujección de 400 mm • Luneta fija – paso máximo 200 mm de diámetro • Luneta móvil – paso máximo 110 mm de diámetro • 1 punta fija / 1 contrapunto giratorio Tsdpfxsxl D Aqe Advsf • Motor con freno magnético conforme a normativa CE • Pedal de pie con función de freno según CE • Primera carga de aceite Shell Tellus 46 • Dispositivo de refrigeración • Portaherramientas de cambio rápido con 4 portainsertos • Dispositivo de seguridad para portaherramientas de cambio rápido • Manguito reductor • Pared anti-virutas • Herramientas de servicio

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Horas de funcionamiento: 6796 h Datos técnicos: Recorridos X/Y/Z: 500 / 400 / 500 mm Distancia montante-husillo: 400 mm Distancia nariz husillo-mesa: 102 - 610 mm Distancia suelo-mesa: 787 mm Dimensiones de la mesa: 990 x 400 mm Diámetro del husillo de bolas: 32 mm, doblemente soportado Avance rápido: 25,4 m/min Avance máximo en X/Y/Z: 20 m/min Velocidad del husillo: 10 - 8000 rpm Potencia del husillo: 11 kW (S1-100%), 16,5 kW (S6-40%) Portaherramientas: SK 40 Posiciones para herramientas: 21 Diámetro máximo de herramienta: 76 mm Con posiciones libres adyacentes: 114 mm Longitud máxima de herramienta: 380 mm Peso máximo de herramienta: 7 kg Conexión neumática: 5,5 - 8 bar Peso aprox.: 3765 kg Equipamiento: Control GE Fanuc 0i-MC: - Control CNC estándar - Pantalla gráfica de fácil manejo - Manejo sencillo, programación y diagnóstico Tedpsw Du Eijfx Advsf Husillos de bolas Steinmeyer ETA doblemente soportados: - Mayor rigidez - Mínima fricción Base de fundición con guías planas robustas: - Guías planas templadas por inducción - Amplia superficie de apoyo en las guías - Alta amortiguación de vibraciones Nota: En esta máquina el cambiador de herramientas está defectuoso (ya no realiza el cambio de herramientas).

Estado: nuevo, Datos técnicos: Diámetro de la broca: 3 - 32 mm Ángulo de punta: 90° - 140 Velocidad de la muela: 4800 1/min Conexión: 230 V Potencia del motor: 0,25 kW Peso, aprox.: 32 kg Dimensiones LxAxA, aprox.: 360 x 250 x 310 mm Características: - Ideal para afilar brocas helicoidales de HSS/carburo. - Fácil manejo - Funcionamiento seguro gracias al proceso de rectificado guiado por fuerza - Ángulo de punta ajustable de 90° a 140 - Diseño compacto, con almacenamiento de pinzas en la máquina y asa para un almacenamiento rápido - Incluido puntero para el centrado perfecto de la broca en la pieza y para reducir la fuerza de avance durante el taladrado - Dispositivo de rectificado en relieve de los filos de corte de la broca para reducir la fricción entre la broca y la pieza de trabajo - Rotor con rodamiento de bolas de precisión - Funcionamiento sin vibraciones gracias al elevado peso propio Tsdpfx Adsh Hyrbjvsf - CE Volumen de suministro: - Muela CBN - 10 pinzas ER ER 3 -12 mm, 20 pinzas ER ER 40, 13 - 32 mm (adecuadas para tamaños intermedios) - Portapinzas ER 20 y ER 40

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Horas de funcionamiento: 7.669 h Datos técnicos: Recorridos X/Y/Z: 500 / 400 / 500 mm Distancia entre montante y husillo: 400 mm Distancia nariz del husillo - mesa: 102 - 610 mm Distancia suelo - mesa: 787 mm Dimensiones de la mesa: 990 x 400 mm Diámetro del husillo de bolas: 32 mm, doble soporte Avance rápido: 25,4 m/min Avance máximo en X/Y/Z: 20 m/min Velocidad de husillo: 10 - 8.000 rpm Potencia del husillo: 11 kW (S1-100%), 16,5 kW (S6-40%) Portaherramientas: SK 40 Posiciones para herramientas: 21 Diámetro máx. herramienta: 76 mm Con plazas vecinas libres: 114 mm Longitud máx. herramienta: 380 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Conexión neumática: 5,5 - 8 bar Peso aprox.: 3.765 kg Equipamiento: Control GE Fanuc 0i-MC: - Control CNC estándar - Pantalla gráfica intuitiva - Manejo sencillo, programación y opciones de diagnóstico Husillos de bolas Steinmeyer ETA y doble soporte: - Mayor rigidez - Mínima fricción Tedew D Dgispfx Advof Bastidor de fundición con guías planas robustas: - Guías planas templadas por inducción - Superficie amplia de apoyo sobre las guías - Alta amortiguación de vibraciones

Estado: nuevo, Datos técnicos: Diámetro de la broca: 13 - 32 mm Ángulo de punta: 90° - 140 Velocidad: 4800 1/min Conexión: 230 V Potencia del motor: 0,25 kW Peso, aprox.: 28 kg Dimensiones, aprox.: 490 x 250 x 260 mm Características: - Ideal para afilar brocas helicoidales de HSS/carburo. - Funcionamiento seguro gracias al proceso de rectificado guiado por la fuerza - Ángulo de punta ajustable de 90° a 140 - Diseño compacto, con almacenamiento de pinzas en la máquina y asa para guardarlo rápidamente - Incluye un puntero para reducir la fuerza de avance Tedpfx Adjd R A Dkovsf - Dispositivo para el rectificado en relieve de los filos de la broca para reducir la fricción entre la broca y la pieza - Rotor con rodamiento de bolas de precisión Alcance de la entrega: - Muela CBN - 20 pinzas ER 40, 13 - 32 mm - Soporte de pinzas ER 40