Gusano De Arena de segunda mano en venta (20.722)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabinas de arenado INJECTOR Ventajas y aplicaciones de las cabinas de chorro de arena con inyectores Las cabinas de chorro de arena con inyector utilizan un sistema Venturi impulsado por aire para crear un vacío que atrae el medio de chorro abrasivo hacia la corriente de aire. Luego, el medio de chorro abrasivo se expulsa desde la boquilla de chorro a alta velocidad, donde golpea la superficie que se va a limpiar o preparar. El chorro de arena con inyector se utiliza normalmente para aplicaciones más ligeras. Todpfxowf Dwws Adpsb Nuestras cabinas de chorro de arena con inyector SAPI, incluidos los modelos Elk, Ram y Buffalo, utilizan un sistema de vacío impulsado por aire que lleva el abrasivo al frente de la boquilla, donde se encuentra con la corriente de aire y luego "dispara" la mezcla sobre la pieza de trabajo. Estas cabinas son ideales para aplicaciones más ligeras y ofrecen soluciones eficientes y rentables. ----- La cabina de chorro de arena con inyector Widder 70/100 es una solución robusta y fiable para requisitos exigentes de preparación de superficies. Con una gran superficie de trabajo, una puerta lateral derecha y un eficiente sistema de extracción de polvo, esta cabina está diseñada para usarse con varios tipos de medios de granallado y puede acomodar piezas de tamaño pequeño a mediano. Ideal para aplicaciones industriales como talleres y talleres de metalistería. ----- La cabina de chorro de arena con inyectores Elch 100 / 130 de SAPI es una solución compacta y versátil para piezas medianas y grandes. Equipada con una gran ventana de visualización, 2 puertas laterales y un eficiente sistema de filtrado, esta cabina permite un fácil monitoreo del proceso de granallado y garantiza un ambiente de trabajo limpio y seguro. El Elch está diseñado para usarse con una amplia gama de medios de granallado. Su diseño fácil de usar y su eficiente proceso de granallado los convierten en la opción ideal para aplicaciones más ligeras en industrias como la automotriz, la aeroespacial y la manufacturera. ----- La cabina de chorro de arena con inyectores Büffel 140 / 180 es una máquina de chorro robusta diseñada para aplicaciones exigentes. Cuenta con un sistema Venturi impulsado por aire que aspira el abrasivo hacia la corriente de aire y lo expulsa desde la boquilla de chorro a alta velocidad. La cabina Buffalo también está disponible con un sistema de filtración integrado que ayuda a reducir el polvo y mejorar la calidad del aire durante el proceso de arenado. Gracias a la trampilla frontal, incluso es posible cargar piezas pesadas sin problemas mediante una carretilla elevadora o una grúa. Gracias a su construcción robusta y su eficiente rendimiento de granallado, la cabina de chorro de arena con inyector Büffel 140/180 es una opción ideal para aplicaciones industriales que requieren un alto rendimiento y un tiempo de inactividad mínimo.

Estado: nuevo, Cabina de granallado de alto rendimiento SAPI tipo “T-Rex 140 Double Power” con sistema de filtrado de cartuchos integrado. Granallado a presión y granallado con inyectores combinados en un solo sistema de granallado. ¡Una cabina de granallado para todos los usos! La cabina de granallado a presión/inyección del tipo "T-Rex 140 Double-Power" se puede utilizar tanto en el proceso de granallado a presión como en el proceso de granallado por inyección. Esto permite realizar incluso los trabajos de voladura más difíciles. El proceso de granallado con inyector también integrado se puede utilizar para tareas de granallado más ligeras, ahorrando así aire comprimido costoso. El proceso de granallado (granallado a presión o granallado con inyector) se selecciona fácilmente mediante el interruptor selector situado en la base de la cabina. La cabina de granallado compacta y combinada con inyección y presión dispone de un sistema de extracción con filtro de cartucho integrado. Gracias al sistema de filtro instalado de forma permanente, la cabina de chorro de arena requiere poco espacio y se puede mover fácilmente mediante una transpaleta o una carretilla elevadora. Gracias al diseño compacto de la cabina de granallado, está lista para su uso inmediato; Solo es necesario establecer el suministro de aire comprimido y de energía y llenar el medio de granallado. El sistema de extracción con filtro de cartucho integrado garantiza una visibilidad óptima en la sala de granallado. Al mismo tiempo se consigue una limpieza óptima del material de granallado para poder reutilizarlo con la mayor frecuencia posible. El uso de tecnología de ventiladores de última generación permite conseguir un consumo de energía extremadamente bajo (0,75 kW), lo que hace que la cabina de granallado de inyectores sea extremadamente económica. Tedeupzmujpfx Adpjb Nuestro cabezal de granallado por inyección de alto rendimiento (cabezal de granallado fresco) consigue una alta presión negativa y, por tanto, un alto rendimiento de granallado, lo que permite un trabajo rápido y económico con la cabina de granallado al vacío. La boquilla de chorro está hecha de carburo de boro y alcanza una vida útil extremadamente larga, incluso cuando se utilizan medios de chorro de corindón. El cabezal de chorro a presión también está equipado con una boquilla de chorro de carburo de boro para una máxima vida útil. Para iluminar la sala de granallado se ha montado en el techo de la cabina, de forma que quede protegida del polvo, una moderna lámpara LED de bajo consumo. Esto garantiza una iluminación óptima de la cámara de granallado y permite trabajar de forma rápida, sin fatiga y económica. Nuestras cabinas de chorro de arena están fabricadas en chapa de acero resistente, lo que permite una gran capacidad de carga de la rejilla de trabajo. Todas las cabinas de granallado SAPI cumplen con todas las normas de seguridad vigentes y están equipadas con un interruptor de seguridad en la puerta que detiene inmediatamente el proceso de granallado si se abre la cabina durante el mismo. Como medios de granallado se pueden utilizar medios de granallado metálicos, acero fundido, granalla de acero, hierro fundido refrigerado, medios de granallado de acero inoxidable, corindón, perlas de vidrio, gránulos de plástico, gránulos vegetales, etc.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 4.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 111549, demanda de aire: 6 m³/h, presión de funcionamiento: 6 bar, ancho total: 1.300 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, dimensión interior longitud: 8.000 mm, Tengo el placer de presentar una máquina Rosler 100-4 HD personalizada. Esta máquina se utiliza para el granallado de piezas de acero, donde se requiere una rugosidad superficial elevada. - Año de fabricación: 2024 - Horas de funcionamiento de la máquina: 4000 horas - Transportador de malla fabricado en manganeso, con un ancho de 1000 mm - Regulación de la velocidad de rotación del transportador de banda - 4 turbinas con una potencia de 11 kW, modelo Rutten Gamma 330 HD - Regulación continua de la velocidad de rotación de las turbinas - Detección automática de piezas - Regulación automática del flujo de abrasivo - Relleno automático de abrasivo - Soplado automático de las piezas - Sistema de aspiración de polvo Rosler BF 40/40 - La máquina está equipada adicionalmente con un sistema de aspiración húmeda, lo que permite el granallado de piezas de aluminio (la instalación tiene un costo adicional). Todswvgbgspfx Adpeb - Cámara Hot Spot fabricada con acero de manganeso y acero para herramientas - La máquina permite trabajar con medios de la máxima dureza GH, con bordes afilados, o con granalla cortada, lo que la convierte en una solución ideal para la industria del caucho, donde, en el proceso de vulcanización del caucho, se requiere una alta rugosidad superficial. - Las palas de la turbina, fabricadas con carburo cementado, garantizan 30 000 horas de funcionamiento. - Las protecciones de las turbinas, fabricadas con carburo cementado, ofrecen aún mayor garantía contra el desgaste del cuerpo de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021,

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Tedpfsy Uddvsx Adpob Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Centrífuga Alfa Laval (descremado de suero) Tjdpew Dgaxefx Adpjb Centrífuga usada para descremado de suero Fabricante: Alfa Laval Número de máquina: 31829-02912 Aplicación: descremado de suero Dimensiones totales: 1700 mm (L) x 1850 mm (An) x 1830 mm (Al)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.350 mm, Máquina de calibrado Costa con dos bandas de lijado y un eje con cuchillas para fresado Tsdpfxewmxh Ts Adpsb

Estado: nuevo, Chorro de arena con aspirador FERVI modelo 0601 Dimensiones internas útiles: 1180 x 850 x 890 mm (alto) Tjdpfx Adjh Nylqepjb Capacidad máxima: 150 kg Presión de funcionamiento: 6-8 bares Consumo de aire: 21 SCFM / 630 l/min Boquillas de pistola: Ø 6-7 mm Aspirador eléctrico: 230 V, 50 Hz, 1,2 kW Capacidad de filtrado: 5 micras Equipada con iluminación: sí Dimensiones totales: 1330 x 1240 x 1770 mm (alto) Peso neto: 180 kg Dimensiones del embalaje: 1340 x 970 x 1802 mm (alto)

Año de fabricación: 1997, Estado: bueno (usado), Grupo de enfriamiento por agua, circuito de agua de refrigeración, intercambiador de calor, sistema de refrigeración para máquina de soldadura por puntos, máquina de soldadura por puntos, instalación de soldadura por puntos, pinza de soldadura por puntos, unidad de enfriamiento. -Fabricante: Deltatherm, enfriador de agua. -Tipo: DE-HI -Potencia: 1,7 kW Tsdpfx Aszcwu Njdpsb -Componentes individuales: ver fotos. -Dimensiones: 1300/800/A1760 mm -Peso: 321 kg

Estado: listo para usar (usado), Balluff BIS C-6002-19-…-03-ST11 0733 DE / BIS C-650, unidad de evaluación, usada, con signos normales de uso, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Tedpfxei D T Dyj Adpsb

Año de fabricación: 1980, horas de funcionamiento: 7.663 h, Estado: usado, Fuerza de prensado: 320 t Recorrido: 800 mm Carrera: 630 mm Distancia mesa/émbolo, máx.: 1000 mm Tedpfx Adjd Ih Nrjpeb Dimensiones del émbolo: 710 x 600 mm Tamaño de la mesa: 800 x 1200 mm Altura de trabajo: 1015 mm Volumen de aceite: 1100 l Horas de funcionamiento: 7663 h Peso de la máquina: aprox. 15 t Dimensiones: aprox. 1600 x 2200 x 4800 mm Dimensiones del armario eléctrico: aprox. 1200 x 400 x 1800 mm Se ha comprobado su funcionamiento. Durante la prueba, se observó que el émbolo de la prensa no está completamente hermético. Además, el cable para el mando manual ha sido reparado en varias ocasiones. Falta la cubierta protectora, ya que el cliente la retiró debido al uso de una grúa. Manual de operación y planos eléctricos disponibles.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 2.288 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 936, peso de la pieza (máx.): 150 kg, potencia: 8 kW (10,88 CV), longitud de la pieza (máx.): 800 mm, anchura de la pieza (máx.): 600 mm, número de brazos de soporte: 16, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! La máquina está equipada con un sistema de soporte opcional y, por lo tanto, puede albergar una pieza de trabajo grande o un máximo de 16 piezas de trabajo más pequeñas en los soportes. DETALLES TÉCNICOS Potencia de las turbinas: 8 kW Tamaño de la pieza de trabajo (pieza individual) máx.: 800 x 600 mm Peso de la pieza de trabajo (pieza individual) máx.: aprox. 100 kg Número de plazas del sistema de soporte: 16 Tamaño de la pieza de trabajo (en el sistema de soporte) máx.: 200 x 200 mm Peso total de la pieza de trabajo (en el sistema de soporte) máx.: 150 kg Datos del filtro Número de cartuchos de filtro: 2 Área de filtración total: 20 m² Área de filtración por cartucho de filtro: 10 m² Velocidad del aire: 1,25 m/min Datos del aire comprimido Presión del aire comprimido: máx. 4-5 bar Consumo de aire comprimido: aprox. 7 m³/h Conexión de aire comprimido: G 1″ Presión negativa admisible: máx. 1.500 Pa Tedpozh Nf Asfx Adpeb Contenedor de polvo: 20 l Contenido residual de polvo en el aire de salida: inferior a 5 mg/m³ DETALLES DE LA MÁQUINA Control de impulsos/tiempo: 24 V, 1 fase, 50 Hz Válvulas electromagnéticas, voltaje: 24 V, 50 Hz Temporizador, voltaje de entrada/salida: 24 V, 50 Hz Horas de funcionamiento: 2.288 h Datos del ventilador Caudal de aire: 2.000 m³/h Presión estática: 1.800 Pa Presión total: 2.000 Pa Consumo de energía: 2,2 kW Potencia del motor: 1,1 kW Voltaje del motor: 400 V Frecuencia del motor: 50 Hz Fases del motor: 3 fases EQUIPAMIENTO Cartuchos de filtro con 10 m² de área de filtración por pieza Tubos de Venturi de aluminio Válvulas electromagnéticas tipo CA 25 DD Temporizador CG 03.06/04 Grupo de filtrado Reductor de presión Manómetro Válvula de bola de 1″ Contenedor de polvo de 20 l Ventilador

Estado: muy bueno (usado), OMSG LAUCO 100 N-SP4 Tipo: Transportador de rodillos Ancho máximo de la pieza de trabajo: 1.000 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 400 mm Carga máxima por rodillo: 800 kg Número de turbinas: 4 Todpfx Aszh H Ibodpob Diámetro de la rueda de la turbina: 350 mm Potencia de la turbina: 7,5 kW Flujo máximo de la turbina: 105 kg/min x 4 Velocidad de transporte: 0,5 - 3 m/min Tipo de sistema de limpieza: Lavado con aire Unidad de filtrado: Incluida, modelo FX20/1 Base: No Ancho total de la máquina: aprox. 5.500 mm Altura total de la máquina: aprox. 4.500 mm Longitud total de la máquina: aprox. 12.000 mm Potencia máxima instalada: aprox. 50 kW

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.700 mm, La línea de encapsulado COUDERT es una solución industrial completa diseñada para el llenado, el encapsulado y el envasado de productos alimenticios líquidos, semilíquidos o en pasta. Concebida para automatizar varias etapas de producción en una sola instalación, permite mejorar el ritmo, la precisión del dosificado y la regularidad del envasado, al tiempo que limita las manipulaciones manuales. Las líneas de este tipo se utilizan en los sectores de salsas, mermeladas, miel, condimentos, platos preparados, productos lácteos y otras preparaciones alimenticias que requieren un dosificado preciso y un cierre seguro. Esta instalación se compone de cuatro equipos complementarios: una dosificadora neumática COUDERT, una encapsuladora, un generador de vapor y una mesa de acumulación. La dosificadora funciona según un principio volumétrico de pistón tipo jeringa, garantizando una excelente repetibilidad del dosificado. Los envases se transfieren posteriormente a la encapsuladora, que asegura un cierre regular de los embalajes. El generador de vapor interviene en las operaciones que requieren un tratamiento térmico de los encapsulados, mientras que la mesa de acumulación agiliza los flujos de producción al final de la línea para evitar interrupciones y congestiones. El conjunto de la línea favorece una producción continua, mejora la calidad del envasado y facilita la organización de los puestos de trabajo. Gracias a su diseño industrial, se integra fácilmente en talleres de producción que buscan una solución fiable para automatizar el llenado y el encapsulado. Su arquitectura modular también facilita las operaciones de limpieza y mantenimiento, respondiendo así a las exigencias del sector agroalimentario. En Europ'Équipement, esta línea se somete a un control técnico completo antes de su comercialización. Cada equipo se inspecciona, se pone a punto cuando es necesario y se prueba para garantizar una solución eficiente, duradera e inmediatamente operativa. Características técnicas: Línea de encapsulado: Fabricante: COUDERT Tipo: Línea completa de encapsulado Año de fabricación: 2015 Composición: Dosificadora neumática • Encapsuladora • Generador de vapor • Mesa de acumulación Longitud de la línea: 1.500 mm Ancho: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosificadora neumática: Funcionamiento volumétrico de pistón (principio de jeringa) Cámara de dosificado controlada neumáticamente Aspiración del producto mediante cilindro neumático Expulsión del producto mediante pistón de dosificado Dosificado repetible y homogéneo Mesa de acumulación: Dimensiones (L × A × A): 920 × 680 × 900 mm Acumulación de los envases al final de la línea Regulación del flujo de producción Reducción de los riesgos de saturación de las cintas transportadoras Tsdou Ibb Dspfx Adpeb Encapsuladora: Cierre automático de los envases Integración directa en la línea de envasado Generador de vapor: Generación de vapor para las operaciones de encapsulado que requieren un tratamiento térmico Integrado en la línea de producción paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Año de fabricación: 2013, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Detalles técnicos: Tedpfohtlw Rsx Adpeb - Línea de granallado + línea de pintura electrostática líquida - Fabricante: IKL, Austria - Tamaño de las piezas metálicas: máx. 400 x 2000 mm - Dos robots - Capacidad: 400 botellas/día - La línea consta de: 1. Línea de granallado 2. Línea de pintura electrostática

Estado: listo para usar (usado), OFERTA DE VENTA DE UNA CABINA ROBOTIZADA COMPACTA PARA ARENAR Tedpfxozhrq Us Adpjb Configuración del robot KUKA: KUKA Robots KR 10 R1420 Configuración / Config. Versión básica CYBERTECH NANO: KR 10 R1420 Conjunto de cables CYBERTECH NANO A1-A3: Conjunto de cables del robot A1-3 KR10 Color de la estructura RAL: 260580 Naranja KUKA Color de la base: según diseño/lista de piezas Idioma de las etiquetas: ver diseño/lista de piezas Etiquetas de advertencia CYBERTECH NANO: Etiquetas de advertencia KR CYBERTECH NANO Acabado de alto brillo: sin acabado de alto brillo Acabado para ferias: sin calidad para ferias Tipo de medición: sin precisión posicional Número de material: 10022523 Código NC/HS 84795000 Robot poco utilizado Cabina para arenado: 1800 x 1700, altura 2300 El esqueleto de la cabina está fabricado con perfiles de acero de pared gruesa de 80/80/3. Las paredes están hechas de paneles de partículas. El robot está fijado al techo de la cabina. En el exterior de la cabina, se encuentra la salida de la tubería de extracción de ø 200. El robot está protegido del polvo con una cubierta hecha de un tejido especial. El abrasivo se encuentra en un circuito cerrado. El abrasivo se succiona desde un conducto que se encuentra en la parte inferior de la cabina. En la pared lateral, hay una puerta. En la pared frontal, hay un tocadiscos: cuando el robot está arenando un objeto en el interior, el operador coloca el siguiente objeto a arenar en el exterior de la cabina. No es necesario abrir la puerta para cambiar la pieza que se está procesando. Tanto la puerta como el tocadiscos se bloquean automáticamente cuando el robot está arenando. El armario de control se encuentra separado y alejado de la cabina. La cabina se puede ampliar fácilmente o adaptar para pintura con pistola. Espacio de trabajo: ancho 1400, altura 1200, profundidad 400. Precio mínimo: 17.000 EUR (neto)

Estado: usado, Descripción Tipo de maquina: AUTOMATICA Modo de funcionamiento: MANUAL/AUTOMATICO Tension: 400 VOLT Frecuencia : 50 Hz Potencia absorbida : 2 Kw Dimensiones tuerca minimo : 1/2” Tedpfxjy Tnare Adpeb Dimensiones tuercas maximo: 1“ Roscado minimo: 67-60 mm Roscado maximo: 208 mm Presión de alimentación : 6-8 bar Cilindros: SMC Motores trifásicos : Minimotor PLC: SIEMEMNS S7 Tiempo ciclo: 280 mm 8.5 Seg. Tiempo cambio producción (1 persona): +/- 15 min. Dimensiones máximas del suministro ensamblada: 3900x2220x2400H mm Fonometria: 78 dBA

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Tipo de máquina: Cabina de chorreado a presión Procedimiento de chorreado: Chorreado con aire comprimido Plato giratorio: Disponible Tjdsy T N Rxjpfx Adpob Soporte de pieza: Mesa giratoria Manejo: Manipulación con guantes Rango de presión: aprox. 5–8 bar Consumo de aire: aprox. 1.000–3.000 l/min Manguera de chorreado: Manguera de chorreado a presión Recirculación del abrasivo: Recirculación disponible Extracción: Unidad externa

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, demanda de aire: 4.000 m³/h, presión: 5 bar, presión de funcionamiento: 7 bar, dimensión interior anchura: 900 mm, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, superficie filtrante: 120 m², tensión de entrada: 380 V, rango de trabajo: 1.400 mm, capacidad del depósito: 960 l, capacidad de aspiración: 4.000 m³/h, Equipamiento: cabina, documentación / manual, Instalación automática de granallado con sistema de ganchos, que incluye transportador aéreo monorraíl, sistema de recuperación de abrasivo, elevador de cangilones, selector neumático de granalla, vibrador, filtro despolvador y cuadro eléctrico de control. Características principales: Diámetro máximo del conjunto a procesar: 900 mm Altura máxima del conjunto: 1.400 mm Peso máximo de la carga: 1.000 kg Tsdjzdqtmopfx Adpob N.º 6 ganchos portapiezas N.º 4 turbinas centrífugas Carlo Banfi tipo X1 Potencia de las turbinas: 4 x 7,5 kW Caudal de abrasivo: 300 – 360 kg/min Capacidad de abrasivo en la primera carga: 960 kg Alimentación: 380 V trifásica – 50 Hz Potencia total instalada: aproximadamente 22 kW Filtro despolvador Carlo Banfi PS-6B incluido: Caudal de aire: 4.000 m³/h Superficie filtrante: 120 m² N.º 6 cartuchos filtrantes de microfibra Ventilador de aspiración de 4 kW Sistema automático de limpieza de cartuchos con aire comprimido Presión de aire comprimido requerida: 5 – 7 bar Instalación adecuada para el granallado y limpieza superficial de fundiciones, estructuras metálicas, componentes mecánicos, piezas estampadas y productos fabricados en acero. Máquina completa con instalación de recuperación y recirculación de la granalla, cuadro eléctrico y documentación técnica original. Incluye piezas de repuesto, entre ellas, motores y componentes de la cámara de abrasión. Vídeos de la máquina en funcionamiento disponibles a petición. Disponibilidad de otra granalladora idéntica.

Estado: usado, - Dimensiones LxAlxP: 770x1150x2220 - Bandeja: 400x600 o 600x800 - 22 niveles - Tipo: AA48V - Nº de serie: 2001/1522A - Año: 2001 Tsdewxvuzopfx Adpsb - Potencia: 1,1 kW - Voltaje: 230V

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La línea de producción de Nems Bretinov es una solución industrial diseñada para automatizar varias etapas esenciales de la fabricación de nems. Gracias a la combinación de varios módulos especializados, permite optimizar el flujo de producción, al tiempo que garantiza una calidad constante de los productos terminados. De esta manera, las operaciones de preparación de las láminas se realizan con mayor regularidad y precisión. Esta línea incluye, en particular, un sistema de ablandamiento de las láminas, una mesa de plegado y una mesa de desapilado manual. De hecho, cada puesto responde a una función específica para agilizar las operaciones de producción. En consecuencia, los operarios ganan en eficiencia y se reducen las manipulaciones repetitivas. Además, la estandarización de las etapas contribuye a mejorar la calidad final de los nems. Tedpfx Adjzclr Ajpjb Posteriormente, el diseño de acero inoxidable de todo el conjunto facilita la limpieza y cumple con los requisitos de higiene de la industria agroalimentaria. Al mismo tiempo, los diferentes módulos pueden integrarse en un taller existente o en una línea de producción dedicada a los productos asiáticos. Además, su fabricación reciente garantiza una tecnología moderna y una excelente fiabilidad operativa. Por último, esta línea de producción de Nems Bretinov representa una solución particularmente interesante para los fabricantes que desean aumentar su capacidad de producción sin comprometer la calidad. En el caso de un equipo de segunda mano reciente, también permite reducir significativamente la inversión en comparación con una instalación nueva. Características técnicas: Mesa de plegado Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Mesa de plegado Modelo: P003 Número de serie: S519 Versión: 3 Año: 2023 Ablandador Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Ablandador Modelo: P002 Número de serie: S518 Versión: 2 Año: 2023 Mesa de desapilado manual Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Mesa de desapilado manual Modelo: P021 Número de serie: S517 Versión: 1 Año: 2023

Estado: nuevo, Cabina de granallado Fabricante: STK Modelo: PK-690L Estado: Máquina nueva Tsde R Thtjpfx Adpsb Accesorios: - Iluminación interior - Sistema de aspiración con filtrado - Válvula reductora de presión con manómetro - Un par de guantes - Pistola de granallado con boquilla - Pedal - Manual de instrucciones

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, También ofrecemos leasing y financiación. ¡No dude en consultarnos! Para todo tipo de reciclaje, disponemos de trituradoras y otras máquinas de reciclaje en stock en Heilbronn. Desde reciclaje de cobre hasta reciclaje de plástico, puede adquirir todo tipo de máquinas con nosotros. ¡No dude en consultarnos! Con Josan & Söhne Maschinenbau: ¡Saque el máximo provecho del cobre! Todpfx Aoqvmpfsdpsb ‼️Con gusto podemos mostrarle las máquinas en funcionamiento en Heilbronn. ¡Solo con cita previa!‼️ Somos una empresa alemana en Heilbronn, bajo leyes alemanas, con garantía y servicio técnico. ¡También hablamos inglés! Le asesoramos en todas sus consultas sobre reciclaje, incluyendo la separación de materiales en el sector del reciclaje. Simplemente, consúltenos. Separador electrostático para separar plástico o plásticos de cobre, hierro u otros materiales. También puede separar el plástico de los metales en ventanas de PVC. Ideal para separar plásticos de arena o para diferenciar distintos tipos de plástico. ➡️Motor de 6,59 kW ➡️Dimensiones LxAnxAl: 4000x1400x3000 mm ➡️Peso aprox.: 1000 kg ➡️150-300 kg por hora ¡Precio a consultar! Sujeto a posibles errores. Las imágenes, el precio y el equipamiento pueden variar.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Nombre de maquina: Filtro prensa usado Fabricante: Diefenbach Tipo: FP DE 800 Año de fabricación: 1995 Tamaño Placas: 800 x 800 mm Número placas: 75 Contenido del filtro: Aprox. 1100 Litros Área de filtrado: Aproximadamente 82 m2 Presión del filtro: 15 bar Espesor de torta: 30 mm Tedpfx Ajzb Utyedpsb Salida: Cerrado Transporte placa: Automático Material de placas: Polipropileno Tipo de construcción: Prensa de viga puente Sistema lavado telas: No Dimensiones: Largo 6965 x ancho 1300 x alto 2022 mm Peso en vacío: 7.200 kg Documentación técnica: Si Accesorios: Un armario de distribución, un armario de control, un sistema hidráulico, una barrera fotoeléctrica Condición: Usado bueno Nota: a partir de agosto estara disponible Precio: A solicitud

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Tjdpfx Ajx Rdn Tedpeb Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.