Lavadora de segunda mano en venta (653)

Estado: como nuevo (usado), Pasadora / Refinadora Industrial VORAN EP1000 – Acero Inoxidable Pasadora simple industrial VORAN EP1000, diseñada para la separación, triturado y refinado de frutas y vegetales, permitiendo obtener pulpa o puré y separar simultáneamente pieles, semillas, huesos y otras fracciones sólidas no deseadas, dependiendo del producto procesado y del tamiz instalado. El producto es alimentado de forma continua al interior de la máquina, donde un sistema rotativo lo impulsa contra una criba o tamiz perforado. La fracción aprovechable atraviesa el tamiz, mientras que los residuos sólidos son conducidos hacia una salida independiente. Su construcción en acero inoxidable y diseño higiénico la hacen especialmente adecuada para líneas industriales de elaboración de zumos, purés, pulpas y productos derivados de frutas y vegetales. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: VORAN -Modelo: EP1000 -Tipo: Pasadora / refinadora industrial -Sistema de procesamiento continuo -Separación de pulpa y residuos sólidos -Sistema rotativo de extracción / refinado -Criba o tamiz interior -Alimentación continua de producto -Salidas independientes para producto y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de proceso cerrada -Acceso para limpieza y mantenimiento -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas de procesamiento de frutas y vegetales PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la VORAN EP1000, donde el sistema rotativo lo conduce y presiona contra la superficie perforada del tamiz. La pulpa, puré o fracción líquida atraviesa las perforaciones y se recoge por una salida específica, mientras que las partes de mayor tamaño que no atraviesan el tamiz son evacuadas separadamente. Este principio permite realizar operaciones de: Obtención de pulpa y puré Refinado de producto Separación de pieles y semillas Separación de fibras gruesas Eliminación de residuos sólidos Preparación de producto para procesos posteriores APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de zumos, purés, pulpas, mermeladas, salsas y conservas. Hodezxcp Ajpfx Abijnu Dependiendo del tamiz y configuración instalados, puede procesar diferentes frutas, bayas, tomates y vegetales, formando parte de líneas de extracción y preparación de pulpa. La VORAN EP1000 puede integrarse con lavadoras, molinos, trituradoras, bombas, depósitos, pasteurizadores, refinadoras y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Despaletizador Automático de Envases Vacíos – Longitud 6,40 m – Acero Inoxidable Despaletizador automático industrial para envases vacíos, diseñado para automatizar la descarga de envases desde palets y su alimentación continua hacia líneas de llenado, cerrado y envasado. El equipo permite gestionar de forma automática las diferentes capas de envases paletizados, transfiriéndolos desde el palet hacia el sistema de transporte de la línea. Esta operación reduce considerablemente la manipulación manual y permite mantener un suministro regular y continuo de envases vacíos a las máquinas posteriores. Con una longitud aproximada de 6,40 m, presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas de producción de alta capacidad. Hnjdpfx Abezxk T Asieu CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despaletizador automático de envases vacíos -Longitud aproximada: 6,40 m -Funcionamiento automático -Descarga de envases paletizados por capas -Manipulación automática del palet -Transferencia de capas de envases -Sistema de transporte integrado -Alimentación continua hacia la línea de producción -Estructura industrial de gran formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Sistema motorizado de movimiento y transferencia -Protecciones y elementos de seguridad -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Reducción de la manipulación manual de envases -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado PROCESO Los palets con envases vacíos se introducen en la zona de trabajo del despaletizador. El sistema realiza de forma automática la separación y transferencia progresiva de las diferentes capas de envases, liberándolos hacia el transportador de salida. Los envases son posteriormente organizados y conducidos de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Este tipo de sistema permite alimentar de manera automática: Enjuagadoras de envases Lavadoras Llenadoras Triblocs de enjuagado, llenado y cerrado Cerradoras de latas Líneas de conservas Líneas de bebidas Sistemas completos de envasado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de bebidas y plantas de envasado de alta producción que trabajen con grandes volúmenes de envases vacíos paletizados. Dependiendo de la configuración y formato instalado, puede utilizarse para la manipulación de latas, tarros, botellas u otros envases rígidos, sujeto a las dimensiones y características del envase. Su automatización, longitud de 6,40 m y construcción industrial en acero inoxidable proporcionan una solución especialmente interesante para aumentar la autonomía de la línea y reducir las operaciones manuales al inicio del proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Dürr Ecopure VAR 2206: Oxidador Térmico con Sistema de Depuración de Gases de Escape (2021) Para la incineración de corrientes de residuos líquidos y gaseosos, incluidos gases fluorados, por ejemplo, PFAS, y la recuperación de fluoruro de hidrógeno acuoso. Límites de emisiones: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Componentes: Oxidador térmico de combustión directa Enfriamiento de gases calientes y recuperación de ácido Lavador alcalino Sistema de reducción catalítica selectiva de NOx con estructura de panal >1 millón de euros en repuestos Oxidador térmico de combustión directa Incluye 2 cámaras de combustión y quemadores de gas natural - Los residuos líquidos con alto poder calorífico requieren un suministro de hidrógeno adicional para una ignición segura y la formación de ácido - Las corrientes de residuos gaseosos se inyectan a través de boquillas aguas abajo y cerca del quemador - Quemador multifuel de 1,5 MW para gas natural y residuos líquidos (flujo de combustible secundario) con una capacidad de gas natural de hasta 200 Nm3/h - Temperatura normal de 1400 °C, temperatura máxima permitida de 1540 °C para la destrucción de contaminantes y la reducción de emisiones mediante una transferencia de energía térmica de 3,28 MW - Tiempo de residencia mínimo de 2 segundos en la cámara de combustión a 1400 °C - Diámetro interno de la cámara de combustión de 1.800 mm - Revestimiento refractario de aproximadamente 300 mm - Diámetro externo de la cámara de combustión de 2.400 mm - Longitud interna de la cámara de combustión de 12.000 mm - Capacidad térmica máxima de 3,28 MW - Ventiladores de aire de combustión de 4.900 Nm3/h, 60 mbar, 14 kW Una cámara está activa, la otra está en espera y puede prepararse, repararse o mantenerse. Hnodsz Ai Tpspfx Abisu Esto permite minimizar el tiempo de parada y de cambio a solo unos pocos días. Lavador húmedo, enfriamiento de gases calientes y recuperación de ácido Enfriador de tubos de grafito SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Caudal de capacidad de 6.000 Nm3/h - Diámetro de 1.100 mm - Altura de 2.000 mm - Bombas Intercambiador de calor de película descendente SGL Carbon Diabon THX-RS - Diámetro de 1.100 mm - Longitud del tubo de 4.500 mm - 595 tubos - Diámetro interno del tubo de 22 mm - Grafito, acero al carbono - Bombas Recipiente de enfriamiento - PP/FRP - Diámetro de 1.100 mm - Altura aproximada de 6.000 mm 2 columnas de absorción de lavador, cada una: - Carcasa de FRP/PP - Elementos internos de PP - Diámetro de 1.000 mm - Altura de 11.000 mm - Bombas - Estación de dosificación Tanque de agua de emergencia de FRP de 5 m3 - Diámetro de 1.600 mm - Altura de 3.000 mm - Calentador de 3 kW 2 tanques de ácido fluorhídrico Teblick de 100.000 litros de HDPE (2019) Sistema de reducción catalítica selectiva de NOx con estructura de panal - 5.900 Nm3/h, 130 mbar, ventilador de tiro inducido de 42 kW - Intercambiador de calor gas/gas de 320 kW - Quemador de recalentamiento de capacidad de 500 kW - Catalizador de panal de 1,2 m para la reducción de NOx Salida de gas limpio Chimenea con medición de caudal y temperatura Los repuestos incluyen: - 200 unidades de sensores, bombas, válvulas, juntas, conexiones, etc. - Enfriador de grafito - Absorbedor de película descendente Con el rediseño y el apoyo en el mantenimiento de Dürr, el sistema también podría: - adaptarse a otros gases halogenados con materiales a seleccionar según la aplicación del gas - manejar la presencia de CO

Estado: usado, Lavadora de filetes de pescado Marca: Carnitech Modelo: 1635.20 Barras de pulverización superior e inferior. Hedpfxozzd Ewj Abijnu

Estado: listo para usar (usado), Lavadora industrial Ancho útil: 2100 mm, profundidad útil: 650 mm, altura útil: 650 mm con calentamiento eléctrico. Hnedozvdrmjpfx Abiou Actualmente, la lavadora está en funcionamiento. Debido a un cambio en la operación, se puede desmontar en febrero de 2027. Ubicación: Neusäß, cerca de Augsburgo Estado: ver imágenes. La máquina ha sido revisada y reacondicionada en varias ocasiones. Si la máquina se vuelve a montar, sería recomendable realizar otra revisión y reacondicionamiento.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Tamaño de la parrilla: 700 x 650 x 1.100 mm (An x Al x L) Peso por carga: 350 kg Calefacción: eléctrica, 70 kW Temperatura: máx. 80°C La lavadora fue fabricada para lavar bajo vacío. Sin embargo, la bomba de vacío fue retirada por el operador anterior y la lavadora se utilizó para el lavado "normal" de piezas. Si lo desea, el transporte y la carga pueden organizarse en toda Europa por un coste adicional. Precios más IVA Visita previa cita posible. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Compra y venta de máquinas COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y MECANIZADO DE METALES, MÁQUINAS HERRAMIENTA Y MÁS. ¿Necesita una máquina de alta calidad, pero asequible, para su producción? ¿O desea vender la suya? Hjdpezvfkwsfx Abienu Para más información o posibilidades de contacto, puede encontrarnos a través del formulario de contacto.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 377 kW (512,58 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con una garantía de 1 año! *Instalación y formación para el operario GRATUITAS Las Plantas Móviles de Trituración, Cribado y Lavado de la serie FULLSTAR de Nueva Generación son las máquinas más preferidas en los últimos años gracias a su instalación sencilla y sin coste. El primer proceso de trituración se realiza con una trituradora de mandíbulas primaria; para la segunda etapa de trituración, podemos equipar el sistema con una trituradora de impacto secundaria o una trituradora de cono, según las necesidades de nuestros clientes. La planta Fullstar-60 fue proyectada por primera vez en el mundo por Fabo y permite triturar, cribar y lavar arena de 0-5 mm de forma simultánea en un solo chasis. Nuestro modelo FULLSTAR funciona en un sistema de circuito cerrado y permite al usuario obtener hasta 4 fracciones finales diferentes, con una capacidad de hasta 300 T/h. Fabricamos los modelos Fullstar-90 y 110, que realizan 3 funciones a la vez gracias a su diseño remolcable de dos chasis con sus propios neumáticos. FABO FULLSTAR-90 es una planta móvil que realiza operaciones de trituración, lavado y cribado al mismo tiempo. Este tipo de planta es muy eficiente, ya que se produce en un solo chasis, lo que reduce tanto el área de operación como el coste de fabricación. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Hnjdpfx Abjzvfk Dsiou - Modelo: Fullstar-90 - Capacidad de producción: 120-180 toneladas por hora - 1ª Trituradora: Trituradora de Mandíbulas Primaria – 900x650mm - 2ª Trituradora: Trituradora de Impacto Secundaria – Rotor Ø1250x1000 mm - Tamaño máximo de alimentación: 600 mm - Dimensiones y pisos de la criba vibratoria: 1er Chasis: 1700x4500 mm : 2º Chasis: 1550x4000 mm (Grizzly) - Lavadora de tornillo: 600x5000 mm (Doble hélice) - Potencia total instalada: 377 kW - Generador (opcional): 450 kVA - Dimensiones de la planta: 1er Chasis: 18960 x 4070 x 4650 mm : 2º Chasis: 15500 x 4650 x 4400 mm FULLSTAR-90 INCLUYE: • Tolva de alimentación (Bunker) • Alimentador vibrante tipo grizzly (Bypass) • Trituradora de mandíbulas primaria • Trituradora de impacto secundaria • Criba vibratoria de alto recorrido • Lavadora de arena tipo tornillo (hélice simple) • Cintas transportadoras de alimentación, retorno, bypass y stock plegables • Pies hidráulicos • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización completa • Sistema de supresión de polvo • Pasarelas de acceso para mantenimiento • Generador diésel (opcional) PARA MÁS INFORMACIÓN, ¡NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: listo para usar (usado), Está disponible una línea completa de fabricación rotativa CNC Winema, incluyendo interconexión, periféricos y una lavadora industrial. 1) Centro de mecanizado rotativo Winema RV20 Flexmaster, estaciones: 6, posiciones de mecanizado: 12, paso máximo de material: 42 mm, roscado interior 1: M16x1,5, roscado interior 2: M20x1,5, taladros: 8,7 mm/15 mm/17 mm/18 mm, mandrinado: 9 mm/15 mm/18 mm, tiempo de ciclo: aprox. 7 s, rendimiento: aprox. 500 piezas/h, control: Siemens Sinumerik 840D. 2) Alimentador automático de barras Winema, soporte de tubos: 800 mm, espesor máx. de tubo: 2 mm, longitud máxima de barra: 3200 mm. 3) Sistema de filtración de refrigerante Knoll Turbofilter, volumen de tanque de residuos: 500 l, volumen de tanque limpio: 150 l, finura de filtración: 50 µm. 4) Unidad de refrigeración Knoll, capacidad de refrigeración: 15 kW, temperatura máxima del aceite: 30°C. 5) Sistema de extracción de niebla de aceite UAS, grado de separación: 96%-98%. 6) Lavadora industrial conectada en línea con transferencia automática de piezas. 7) Sistema hidráulico. 8) Unidades transportadoras. 9) Sistema de extinción de incendios. Se trata de una línea completamente interconectada para la producción de válvulas reguladoras NC. Es probable que se pueda adaptar la producción a otros componentes. Documentación disponible. Visita in situ posible. Hnodozbl N Sepfx Abieu

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, 1 unidad de instalación móvil para el reciclaje de restos de hormigón, completamente nueva. INSTALACIÓN DE RECICLAJE para el tratamiento de excedentes de hormigón fresco. MREC 15 – VERSIÓN MÓVIL Fabricante: RSM Hnedofgrfiepfx Abiju Tipo: MREC 15 Año de fabricación: completamente nueva Capacidad de lavado: aproximadamente 15 m³/h Tornillo lavador WAM Tamaño de separación: 0,3 mm - 1 unidad de tolva de alimentación - 1 unidad de tanque de almacenamiento elevado (25 m³) - 1 unidad de tanque de almacenamiento intermedio (2 m³) - 1 unidad de agitador para aguas residuales con soporte - 2 unidades de bombas sumergibles para lodos - 1 unidad de bomba sumergible - 1 unidad de sistema de control para la instalación de reciclaje de restos de hormigón - 1 unidad de estructura de enjuague - etc. Pintura final: RAL 9002 Separador galvanizado. Precio = precio de lista Envíenos su solicitud y estaremos encantados de ofrecerle una oferta adaptada a sus necesidades (incluyendo todos los descuentos posibles). Plazo de entrega: entrega inmediata La oferta y los precios se entienden netos, desde la ubicación. Sujeto a venta previa. Salvo errores y/u omisiones.

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una lavadora industrial para textiles y una secadora textil, ambas del fabricante Nexia. 1) Lavadora industrial Nexia LC 55, año de fabricación: 2018, potencia conectada: 9kW, medio de calentamiento: vapor, presión máxima de vapor: 4,5bar, velocidad del tambor: 829rpm, carga máxima: 55kg, diámetro del tambor: 977mm, profundidad del tambor: 753mm, volumen del tambor: 565l, peso de la máquina: aprox. 1700kg. 2) Secadora textil Nexia 55S, año de fabricación: 2018, potencia conectada: 2,2kW, velocidad del tambor: 25rpm, volumen del tambor: 1085l, diámetro del tambor: 1200mm, carga máxima: 36kg, tipo de calefacción: vapor, peso de la máquina: aprox. 800kg. Documentación disponible. Es posible ver las máquinas en funcionamiento en el lugar. Hnodpfx Absyhqckeiou

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, La Manroland Roland 504-L es una potente máquina de impresión offset de cuatro colores para hojas. Fue fabricada en 2003 y actualmente está en funcionamiento en una imprenta en Alemania. Con un formato de 520 x 740 mm y una capacidad de impresión de 170 millones de impresiones, esta máquina está diseñada para entornos de producción exigentes con un alto volumen de impresión. Hodpoxnbiaofx Abionu La Roland 504-L está equipada con unidades de barnizado para una mayor flexibilidad y cuenta con un sistema de cambio de planchas semiautomático (PPL) para una rápida gestión de los trabajos. El ajuste automático del formato y los dispositivos "nonstop" para la alimentación y la entrega garantizan un funcionamiento sin problemas y tiempos de inactividad mínimos. La máquina también dispone de sistemas de lavado automáticos para los rodillos de tinta, las mantas y los cilindros de impresión, lo que simplifica el mantenimiento y aumenta la productividad. Las funciones avanzadas, como el control de la temperatura de la unidad de color (Tempcontrol NT3), un sistema de pulverización (Hitronic-S Grafix) y un sistema de enfriamiento de la solución humectante (Technotrans), garantizan una calidad de impresión constante y condiciones de funcionamiento óptimas. El secador IR Grafix integrado aumenta aún más la eficiencia del secado y convierte a esta máquina en una solución completa para la impresión de alta calidad y alta velocidad. Formato: 530 x 740 mm Formato mínimo: 260 x 400 mm Formato máximo: 530 x 740 mm Grosor mínimo del papel: 0,04 mm a 1,0 mm Grosor máximo del papel: 0,04 mm a 1,0 mm Velocidad: 16.000 hojas por hora Peso neto: 24.000 kg Equipamiento: Prensa offset de 4 colores con barnizadora RCI con CCI Color Pilot Press Pilot Sistema de humectación Roland Matic Delta con Technotrans Lavadoras de cilindros de impresión, mantas y rodillos PPL Carga automática de planchas Control de la temperatura de la unidad de color (Tempcontrol NT3) Sistema de pulverización (Hitronic-S Grafix) Unidad de barnizado con sistema de alimentación extendida Air Glide Secador IR Grafix

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Romer ofrece la mayoría de los equipos de recubrimiento en polvo necesarios -pedazo -secadores - lavadoras (manuales y automáticas) -cabina de pintura - aplicadores (manuales y automáticos) - sistemas de bañera Hedpfofzkrnsx Abionu - talleres de pintura totalmente automáticos El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costos del ciclo, planificar el consumo y verificar el personal. Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La lavadora con trituradora MT-2000 es un dispositivo diseñado para el lavado y la trituración eficaces de frutas y verduras antes de su procesamiento posterior. Un elevador transporta el producto hacia la trituradora; durante este transporte, las frutas se lavan mediante boquillas de chorro plano. Datos técnicos: Rendimiento: 2000-2500 kg/h Potencia instalada: 4,5 kW Velocidad de la cinta: ajustable Boquillas de lavado: sí Velocidad de la cinta transportadora: 350 mm Potencia de la trituradora: 4 kW Ventilador de canal lateral: opcional Bomba de agua para generar el chorro de agua: opcional Dimensiones (largo × ancho × alto) (mm): 2970 × 920 × 2150 Hnedpfefgir Dox Abieu Material: acero inoxidable AISI 304

Año de fabricación: 2009, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 unidad de bomba de vacío de anillo de líquido. ¡Por favor, lea la descripción atentamente hasta el final! La bomba no es adecuada para: agua, industria alimentaria y medios no corrosivos. Para estos medios, materiales más económicos como 1.4408 o 1.4571 son más adecuados. ¡Atención! La bomba no cuenta con certificados de protección contra explosiones. Tampoco es posible reemplazar el motor, ya que se trata de un motor especial de eje largo. El sello mecánico tampoco cuenta con certificados EX. La bomba está fabricada con el material especial Alloy 59. Esta aleación se utiliza cuando los aceros convencionales de cromo-níquel ya no ofrecen una resistencia a la corrosión suficiente. Especialmente cuando la corrosión por picaduras y hendiduras inducida por cloruros y la corrosión por tensión son un problema. Hedoigqutepfx Abisnu La aleación 59 se utiliza para: tecnología ambiental, industria química (procesos químicos con ácidos oxidantes y reductores, resistencia al cloro húmedo) e instalaciones de incineración de residuos. Principalmente, se utiliza 2.4605 en la industria química, la industria de la celulosa y el papel, así como en instalaciones de desulfuración de gases de combustión. Excelente resistencia a los ácidos minerales como el ácido nítrico, el ácido fosfórico, el ácido sulfúrico y el ácido clorhídrico, y en particular a las mezclas de ácido sulfúrico/ácido clorhídrico. Aplicaciones típicas: -Componentes de instalaciones para procesos de química orgánica con medios que contienen cloruros, especialmente cuando se utilizan catalizadores a base de cloruros. -Instalaciones multipropósito en la industria química. -Partes de instalaciones en la industria de productos químicos finos y farmacéutica. -Lavadores, intercambiadores de calor, compuertas, ventiladores y agitadores para instalaciones de desulfuración de gases de combustión (REA) en plantas de energía alimentadas con combustibles fósiles e instalaciones de incineración de residuos. -Lavadores de SO2 para motores diésel de barcos. -Componentes para agua de mar y salmueras concentradas. -Equipos y componentes para aplicaciones geotérmicas y de gas ácido. -Reactores para ácido acético y anhídrido acético. -Reactores para ácido fluorhídrico. -Enfriadores de ácido sulfúrico. -Tuberías en plantas de energía geotérmica. -Componentes en instalaciones de desulfuración de gases de combustión. Fabricante: Busch Tipo: LC 0220 A ZZO XX ZZ Caudal: 195 m³/h Potencia del motor: 7,5 kW Voltaje: 400/690 V Velocidad: 1440 rpm Vacío: 33 mbar Material: 2.4605 (Aleación 59) NiCr23Mo16Al Todos los rodamientos de bolas nuevos, el sello mecánico reacondicionado por una empresa especializada. Peso: 121 kg Dimensiones: Largo 960 mm, Ancho 370 mm, Alto 370 mm Conexión: DN 50 (2")

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 1234, Unidad móvil de procesamiento para frutas y verduras Especificaciones: -Rendimiento: producto final, 300 L/h como máximo -Capacidad de procesamiento: 300 kg/h -Requisitos eléctricos: 10 kW, 400 V -Potencia de calefacción: 30 kW -Combustible: propano, GLP, gas natural -Extracción de gases de combustión: chimenea concéntrica de 60/100 mm -Material: N.º 1.4301, acero inoxidable AISI 304 -Dimensiones: 6100x2200x2800 mm -Peso: ~2,3 toneladas (según los accesorios y opciones) -Electrónica con certificación IP65 -Intercambiador de calor: agua desmineralizada -Conexiones: DN 25 MÁQUINAS INTEGRADAS: -Lavadora de diseño especial con batidora (plegable, inclinable) -Prensa de banda MKSP 300 (automática) -Depósito de recogida de zumo MKT 100 con bomba (automática) -Depósito de almacenamiento -Pasteurizador de gas MKPAG 300 (automático) -Envasadora semiautomática BB TOP 180 o llenadora de botellas con 2 cabezales -Compresor de aire -Hidrolimpiadora Chasis de acero galvanizado con suelo de aluminio antideslizante y estructura de aluminio. Los dos laterales y la parte trasera se pueden abrir en un ángulo de 90°. La lavadora plegable recoge la fruta. Tras el triturado y el prensado, el separador de zumo automático dirige el zumo a los depósitos de almacenamiento. A continuación, el pasteurizador automático se encarga del tratamiento térmico, y en la última etapa, el operador envasa el producto final en bolsas o botellas. La máquina está automatizada en la mayor medida posible y solo requiere 2 operarios. Es muy fácil de limpiar. Requiere un mantenimiento mínimo. Opciones: Hedpfx Absiu Hz Heijnu -Generador diésel (10 kW) -Remolque de 3,2 toneladas -Depósito de agua limpia de 300 litros -Depósito de aguas residuales de 300 litros -Sistema de filtración -Estructura tipo tienda de campaña -Diseño gráfico personalizado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Oy Foudila Ab es una empresa ubicada en Kaskinen, Finlandia, con más de 45 años de experiencia en equipos para la manipulación de madera. Durante los últimos 15 años, también hemos estado presentes en la industria de palets y hemos desarrollado numerosas máquinas a lo largo de los años para el clavado, la alimentación automática de madera y el apilamiento. Fabricamos tanto máquinas estándar como soluciones personalizadas para satisfacer las necesidades del cliente. DNM3500 es una máquina neumática de clavado flexible, compacta y eficiente para la fabricación de palets de cubierta o largueros (palets de dos vías). Conversión motorizada para los canales de los largueros. Programa fácil de usar, lo que significa que el cambio se realiza muy rápidamente y la máquina puede guardar ajustes para más de 100 tipos diferentes de cubiertas y palets. Pistolas de clavado Bostitch equipadas con cargadores de clavos para bobinas grandes con indicadores. Posibilidades para la fabricación de cubiertas/palets de largueros asimétricos. Equipado con casetes flexibles para tablas. Cubierta protectora para la atenuación del ruido y para un funcionamiento seguro. La máquina se controla desde una pantalla táctil de 10". Sistema de control Beckhoff. Dimensiones de la máquina estándar: - Tabla de cubierta: Longitud 600-3500 mm, Ancho 75-125 mm, Altura 16-50 mm - Larguero: Longitud 600-1500 mm, Ancho 50-125 mm, Altura 16-100 mm - Tamaño del palet de cubierta/larguero: Longitud 600-3500 mm, Ancho 600-1500 mm Hnjdpfxsh Dpv Hj Abisu Capacidad: - 3 palets/minuto (con 5 tablas de cubierta) Dimensiones de la máquina: - Longitud 5000 mm, Ancho 4400 mm, Altura 1900 mm La máquina cuenta con la certificación CE. La máquina puede estar equipada con alimentación automática de tablas y apilamiento de cubiertas/palets. Para obtener más información, imágenes o vídeos, póngase en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina de limpieza de piezas, sistema de limpieza por pulverización tipo L901FP Lavadora de piezas de agua caliente de funcionamiento automático con accionamiento de la cesta mediante motorreductor, carcasa de la unidad de acero inoxidable 1.4301, tuberías y cesta giratoria de acero galvanizado, sistema de boquillas especial con boquillas de pulverización planas de acero inoxidable, bomba de lavado de acero inoxidable (fab. Xylem/Lowara), control de nivel como protección contra funcionamiento en seco, Hedpfondcbysx Abisnu - Diámetro de la cesta: 910 mm - Altura útil: 520 mm - Peso máx. de carga: 150 kg - Presión de pulverización: 3 bar - Volumen del depósito: 190 litros - Calefacción: regulable eléctricamente (RT - 60°C) Dimensiones del sistema (LxAxH): 1.300 x 1.350 x 1.990h mm Filtro de aspiración como protección de la bomba Entrega: en fábrica, FCA

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.250 mm, longitud total: 8.000 mm, peso total: 1.500 kg, Estado: Nuevo Instalación y servicio: En toda Europa Formación: Incluye formación para operadores Garantía: Garantía del fabricante Dimensiones máximas de palets: 2x 140 cm x 140 cm Modo de trabajo: Sistema de doble mesa (mesa derecha e izquierda) Versatilidad: Clava cualquier tipo de palets y subestructuras Hnodpfx Aophmwbebiju Capacidad de memoria: Almacenamiento para 900 tipos diferentes de palets Operación: Manejo sencillo e intuitivo Control (idiomas): Inglés, alemán, polaco, francés, italiano, español Automatización: Generación automática de rutas operativas Opciones: Dimensiones de la máquina personalizables (disponible hasta 13 metros de longitud)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Hnedpfx Aol Hx Rpsbiju

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 2855, ESPARCIDOR DE 2 RODILLOS OSAMA MOD. S2R1300 CM 130 - NORMAS CE - USADO Hnsdpfxjr Iyf Ts Abisu - Accesorio cargador de cola - Enfriador (Acondicionador térmico) Sistema enfriador para cola vinílica, ureica, poliuretano y otros tipos de adhesivos para encoladoras de 2 y 4 rodillos. Este dispositivo es necesario para mantener constante la temperatura de la cola entre los rodillos y garantizar los tiempos de prensado establecidos incluso en caso de altas temperaturas en el lugar de trabajo, respetando la calidad del producto acabado. - Mezclador CLT-A (Alimentador automático de cola bicomponente) Sistema automático de mezcla y alimentación para encoladoras de rodillos de colas vinílicas y ureicas de dos componentes con catalizadores, sulfatos e isocianatos. Este dispositivo es necesario para la producción en línea o continua con colas de dos componentes que requieren una mezcla a la entrada de la encoladora. Se compone de un cabezal mezclador montado en la encoladora de rodillos, alimentado por bombas especiales para la cola y el catalizador. Las bombas extraen los productos directamente de los depósitos de almacenamiento y se activan las sondas de nivel situadas en los rodillos, garantizando así un nivel de cola constante en todo momento. (s6+s7) - Lavadora automática de rodillos - Nº 2 rodillos - Volt. 380/50 - Matr. 2855 - Año 2000 - COMPLETO CON MANUAL Y DECLARACIÓN CE

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 300 kW (407,89 CV), peso total: 65.000 kg, tamaño del neumático: 6*2, estado del neumático: 100 %, condición de conducción: 100 %, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, clase de emisión: Euro 3, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: V9638J96, Equipamiento: hidráulica, ordenador de a bordo, tracción a las cuatro ruedas, Planta de Producción de Arena y Grava | MINGYUAN Equipos Pesados Industriales Una planta de producción de arena y grava es un sistema integrado diseñado para producir áridos de alta calidad para la construcción, incluyendo arena, grava, piedra triturada y arena artificial. MINGYUAN ofrece soluciones completas de trituración y cribado de áridos para canteras, minería, construcción y proyectos de infraestructuras, garantizando un procesamiento eficiente de materiales y una producción constante. Introducción General La línea de producción de arena y grava de MINGYUAN combina equipos avanzados de trituración, cribado, lavado y transporte para procesar materias primas como piedra caliza, granito, basalto, canto rodado y cuarzo en diferentes granulometrías de áridos para la construcción. La planta normalmente incluye trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto, trituradoras de cono, cribas vibratorias, lavadoras de arena, cintas transportadoras y sistemas de captación de polvo, formando un sistema de producción completo y automatizado. Se utiliza ampliamente en la construcción de carreteras, plantas de hormigón, materiales de construcción y proyectos hidroeléctricos. Capacidad: 30–1000 toneladas por hora (personalizable) Tamaño de alimentación: ≤800 mm según el tipo de trituradora Tamaño de salida: 0–5 mm (arena), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grava) Equipos principales: Trituradora de mandíbulas (serie PE/PEX), trituradora de cono, trituradora de impacto, máquina para fabricar arena VSI, alimentador vibratorio, criba vibratoria, lavadora de arena, cinta transportadora y sistema de control Configuración de potencia: Eléctrica o a diésel Automatización: Control PLC con monitoreo en tiempo real y ajuste de la proporción de salida Hnedpfx Absq Nia Isisu MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ofrece soluciones completas para la producción de arena y grava con rendimiento confiable, precios competitivos y servicio postventa profesional para clientes globales en los sectores de minería, construcción e industria del cemento. 2. Trituración y cribado: - Los materiales extraídos suelen pasar por procesos de trituración y cribado para reducir su tamaño y clasificarlos por granulometría. - Las trituradoras reducen las piedras grandes en fragmentos más pequeños; las cribas separan las partículas según su tamaño. 3. Lavado: - El lavado es un proceso común para eliminar impurezas como arcilla, limo y polvo de las materias primas, siendo fundamental para la arena y grava destinadas a la construcción. 4. Clasificación y selección: - Tras el lavado, los materiales son sometidos a procesos de clasificación y selección para separarlos según tamaño y calidad. 5. Almacenamiento y acopio: - Los productos procesados suelen almacenarse en acopios. Se requieren instalaciones adecuadas para gestionar diferentes calidades de materiales. 6. Transporte y manipulación: - Los sistemas de transporte mediante cintas trasladan los materiales entre diferentes etapas del proceso productivo. Para la distribución del producto final se utilizan camiones o cintas transportadoras. Palabras clave Línea de producción de arena, planta de producción de grava, planta de trituración de áridos, trituradora de piedra, máquina de fabricación de arena, lavadora de arena, criba vibratoria, trituradora de mandíbulas, trituradora de cono, trituradora de impacto, trituradora VSI, equipos de cantera, maquinaria minera, áridos para construcción, arena artificial, piedra triturada, gr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. Hnodpfoq Nxz Dox Abiou 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina de limpieza de piezas, instalación de limpieza por pulverización Tipo L901FP - youtube.com/watch?v=7nd_KsicA3Q Lavadora automática de piezas por agua caliente con accionamiento de cesta mediante motorreductor. Carcasa de la instalación fabricada en acero inoxidable 1.4301, tuberías y cestillo giratorio de acero galvanizado, sistema de boquillas especial con boquillas planas de acero inoxidable, bomba de lavado en acero inoxidable (fabricante: Xylem/Lowara), regulación de nivel como protección contra funcionamiento en seco, - Diámetro de la cesta: 910 mm - Altura útil: 520 mm - Peso máximo de carga: 150 kg - Presión de pulverización: 3 bar - Volumen del depósito: 190 litros - Calefacción: regulable eléctricamente (temperatura ambiente - 60°C) Dimensiones de la instalación (LxAxH): 1.300 x 1.350 x 1.990h mm Filtro de aspiración como protección de la bomba Hedpjuxuwaofx Abienu Entrega: en fábrica, FCA

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Visión de conjunto La sala de cocción, incluyendo tanques de fermentación y almacenamiento y una lavadora KEG, fue construido en 2013 por el fabricante austriaco Flecks. Todo el sistema está en muy buenas condiciones y se puede inspeccionar. Equipamiento Caldera de maceración y cocción incl. función de hidromasaje, agitador, inoxidable: 1.000 litros netos cuba filtro, inoxidable: 1.000 litros netos sistema Calandria (cocina exterior), calefacción eléctrica, inoxidable. Integración del gas existente, calefacción + electricidad: Sistema de condensación de vapor de 72 kW Sistema Whirlpool Bomba de mosto y mosto: 2,2 kW Depósito de agua caliente con calefacción eléctrica, inoxidable: 1000 L, 9 kW enfriador de mosto GEA 2 etapas pT 100, electrón. Actualización totalmente automatizada: Panel de control eléctrico para el control totalmente automático del proceso Interruptores, fusibles: 100 kW Conexión principal 400 V Interruptor de emergencia PC-Databus y módem Software de visualización y automatización "BRAU-MANAGER" 2x unidades de refrigeración 2x bombas de agua de refrigeración 1x tanque de fermentación de 2.000 L: 2 salidas, camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para la fermentación principal) 4x tanques presurizados horizontales de 2.4x depósitos presurizados horizontales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación secundaria y maduración + como depósitos de servicio) 4x depósitos presurizados verticales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación y maduración + como tanques de servicio) 1x tanque de agente limpiador CIP 1x bomba de cerveza y CIP: 0,75 kW 3x mangueras de cerveza, grado alimentario 1x molino de malta, 2 rodillos con motor: 1,5 kW 1x sistema de limpieza KEG (10 piezas/hora) 1x compresor principal Hnedsuzbb Djpfx Abiju

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KPP400, Generalidades: La máquina lavadora y peladora de patatas es un equipo avanzado diseñado específicamente para limpiar y pelar patatas de forma eficaz en grandes cantidades. Esta máquina transforma la laboriosa y lenta tarea de preparación de las patatas, haciéndola indispensable en el sector alimentario. preparación de la patata, haciéndola indispensable en el sector de procesamiento de alimentos. Principales características y ventajas: Limpieza y pelado eficientes: La máquina utiliza cepillos giratorios o superficies abrasivas superficies abrasivas para eliminar eficazmente la suciedad, los residuos y la piel exterior de las patatas. Su diseño diseño garantiza un proceso de limpieza y pelado exhaustivo, que minimiza los residuos y maximiza el rendimiento de patatas utilizables. Ahorro de tiempo y mano de obra: Al automatizar los procesos de lavado y pelado, esta máquina reduce significativamente el esfuerzo manual y el tiempo necesario. Permite instalaciones de procesado de alimentos manejar grandes volúmenes de patatas de forma rápida y de patatas de forma rápida y uniforme, mejorando la productividad global. Hnedpet A Ampsfx Abiju Versatilidad en tipos de patata: La máquina se adapta a varios tipos de patatas diferentes tamaños y variedades. Puede ajustarse para diferentes formas y garantizar un pelado uniforme, independientemente del tamaño o la textura de la patata. de la patata. Suave con las patatas: A pesar de su funcionamiento potente y eficiente, la máquina está diseñado para ser suave con las patatas, evitando daños o magulladuras durante el proceso de limpieza y pelado. Esto garantiza que el producto final conserve su su calidad y aspecto. Conservación del agua: Muchas máquinas modernas de lavado y pelado de patatas están están equipadas con funciones de ahorro de agua, utilizando sistemas de circulación de agua eficientes para minimizar el desperdicio de agua durante el proceso de limpieza. Este enfoque ecológico es crucial para las prácticas sostenibles de procesado de alimentos. Conclusión: La lavadora y peladora de patatas revoluciona el procesado de patatas en cocinas comerciales e instalaciones de procesado de alimentos. patatas en cocinas comerciales e instalaciones de procesado de alimentos. Su eficacia, Su eficacia, versatilidad y capacidad para minimizar los residuos agilizan el proceso de preparación de las patatas y contribuyen a una producción de alimentos sostenible y eficiente. de patatas y contribuyen a una producción alimentaria sostenible y eficiente, satisfaciendo las las necesidades de las industrias alimentarias contemporáneas.