Malta de segunda mano en venta (35)

Estado: muy bueno (usado), En venta: Silomat / Sistemas de bombeo para silos (gravitacionales y a presión) Disponemos de una amplia gama de silomat de diversas marcas, disponibles tanto en versión gravitacional (de caída libre) como a presión. Todos los sistemas han sido completamente REVISADOS y reacondicionados a nivel profesional: * Sustitución del aceite Kdsdpfxolf Niqs Agyjp * Nuevas paletas de composite * Nuevos cojinetes * Granallado profesional y pintura completa Las máquinas están listas para su uso y disponibles para su compra, tanto completas con accesorios nuevos como sin ellos. Modelos disponibles de caída/gravitacionales (aproximadamente 40 unidades en total): * PFT E100L * MALTECH MB100 * M-TEC F100E Contáctenos para obtener más información, precios y configuraciones disponibles.

Estado: usado, Instalación para la preparación de malta, seguida de un sistema de pesaje previo al proceso de molienda. El sistema consta de los siguientes componentes principales: Kdsdpjziy S Ajfx Agysp * Ciclón * Saco de recolección de polvo, montado sobre una estructura metálica con 4 patas * Distribuidor de malta * Sistema de transporte de malta * Dispositivo de limpieza compuesto por un tamiz plano y una pulidora (Künzel, 1967) * Imán para la separación de metales (Künzel, 1967) * Báscula para la extracción de malta (Chronos, 1962) (20 kg/descarga) * Báscula analógica, independiente, con un rango de medición de hasta 36 kg * Aspiradora especial a prueba de explosiones (Kärcher) * Cuadro de control Máquina (complemento): Instalación para el procesamiento y pesaje de malta; años de fabricación: 1962-1967 Rendimiento: 1200 kg/h Equipamiento: Ciclón; saco de recolección de polvo; distribuidor de malta; sistema de transporte de malta; tamiz plano; pulidora; imán; báscula de extracción; báscula analógica; aspiradora a prueba de explosiones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Molino de rodillos doble con silo para grano molido y 2 transportadores de cadena por tubo. Rendimiento de toma de malta y molino aprox. 500 kg/h, rendimiento de transporte de malta molida hacia la maceración aprox. 1000 kg/h. Máquina (adicional): con silo y transportadores de cadena por tubo Rendimiento transporte de malta aprox.: 500 kg/h Rendimiento del molino aprox.: 500 kg/h Kjdpfow Tdygox Agysdp Rendimiento transporte de grano molido: 1000 kg/h Capacidad del silo para grano molido aprox.: 450 kg Ubicación / posición: Instalación a nivel del suelo, molino sobre el silo Equipamiento: 1 transportador de cadena por tubo desde el silo al molino, 1 transportador de cadena por tubo del silo de grano molido al recipiente de maceración, 1 molino de malta, 1 silo para grano molido.

Estado: no examinado (usado), Volumen: Aprox. 6000 litros Kjdpohg Niqsfx Agyodp Tipo: Cilíndrico, sostenido sobre tres patas Diámetro del recipiente: 2250 mm Doble pared con posibilidad de calentamiento/enfriamiento Recipiente esmaltado

Estado: no examinado (usado), Volumen: Aprox. 6000 l Tipo: De pie, sobre tres patas Kodpfshg Nk Dex Agyodp Diámetro del depósito: 2250 mm Doble camisa con posibilidad de calentamiento/refrigeración Depósito esmaltado

Estado: muy bueno (usado), Pulverizador de pintura compacto Boyens Jelly. Ksdpfjix Iyrjx Agyjdp Ajuste digital de la temperatura, presión de pulverización ajustable manualmente, tiempo de calentamiento reducido, dos pistolas de pulverización, 3,5 kW, móvil, 1 fase.

Año de fabricación: 2012, Estado: como nuevo (usado), Pulverizador compacto para aplicación de barniz de la marca Boyens Kedpfx Aeix Iynjgysdp Número de serie: 1500112073 Año 2012, ajuste digital de la temperatura, presión de pulverización ajustable manualmente, tiempo de calentamiento reducido, dos pistolas de pulverización, 3,5 kW, móvil, 1 fase.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este completo conjunto para la elaboración de cerveza de 500 litros fue fabricado entre 2016 y 2017 por importantes empresas europeas, entre ellas Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer y MTA IT. Fue diseñado como una solución llave en mano para cervecerías pequeñas y medianas, e incluye todo el equipo esencial para el macerado, la fermentación, el enfriamiento, el envasado, el etiquetado y el procesamiento de la malta. Hasta la fecha, la instalación ha funcionado con una capacidad de 600 botellas por hora (bph) y puede adaptarse hasta 900-1.000 bph. Se ofrece en venta debido a que la cervecería ha cesado sus operaciones y está disponible de inmediato. Detalles técnicos - Capacidad del tanque de cocción: 500 L (Braumeister 500 L, atmosférico) - Capacidad de fermentación: 4 × 625 L (total 2.500 L) - Formatos: tapón corona de 26 mm (adaptable a 29 mm) Kodpfx Agow Nk Ezsyjdp - Tipo de etiquetadora: autoadhesiva, semiautomática, para botellas cilíndricas - Rendimiento del molino de malta: 150 kg/h - Enfriador: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, refrigerante R410A - Velocidad de producción: 600 bph (adaptable a 900-1.000 bph) - Conexión eléctrica (tanque de cocción): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Alcance del suministro - Tanque de cocción Speidel Braumeister 500 L (2017) - 4 × tanques de fermentación Speidel 625 L (2017) - Envasadora neumática de tapones corona Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Etiquetadora semiautomática Skrlj E03 180 (2017) - Molino de malta Sommer Maltman 110 (2017) - Enfriador de proceso MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Equipamiento adicional: grúa, llenadora manual, compresores de aire, tanque de mezcla de azúcar, bombas de transferencia

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, Mesa con ruedas de acero inoxidable Mesa de cristal con 10 bandejas Bandejas de 780 x 580 o 600 x 400 Móvil con 2 ruedas con freno Usado y limpio ¡Disponemos de muchos otros muebles de acero inoxidable en stock! Kedpfxjwpzrmj Agysdp

Estado: como nuevo (usado), Equipo de pulverización y recubrimiento Wrightfield. Kdjdpoin Uvfjfx Agyop Estructura de acero inoxidable, banda transportadora de malla de acero inoxidable, ancho de la banda de 850 mm, velocidad variable, bomba de recirculación, móvil, 3 fases.

Estado: bueno (usado), ancho total: 3.500 mm, longitud total: 19.000 mm, altura total: 2.100 mm, peso de la pieza (máx.): 6.000 kg, diámetro de rectificado: 850 mm, longitud de rectificado: 6.000 mm, altura pico: 425 mm, Rectificadora cilíndrica Schmaltz - RM 82/6000 ID DE MÁQUINA: 9492 Fabricante: Schmaltz Modelo: RM 82/6000 Altura del centro: 425 mm Diámetro de rectificado Ø: 850 mm Longitud de rectificado: 6000 mm Dimensiones de la muela: 1100 x 80 x 560 mm Kodpfx Ajy Dr Eajgysdp Velocidad de la muela: 700 rpm Mesa giratoria: -5 a +5° Contrapunto: 160 x 100 Mk Longitud: 19000 mm Ancho: 3500 mm Altura: 2100 mm Peso: 31000 kg Tenga en cuenta: La información en esta página ha sido recopilada por nosotros de buena fe y, en la medida de lo posible, proporcionada por el fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no representan términos contractuales o garantías. Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Instalación Wagner para pintura electrostática en polvo con esmalte, año 2018, número de serie 30210, con panel de control táctil, compuesta por: • 1 cabina de PVC con dimensiones generales largo x ancho x alto: 3200 x 2130 x 4000 mm • Dimensiones de la abertura de entrada/salida de la pieza: 1000 x 1000 mm • 1 filtro HERDING (ciclón) con recuperación automática de polvo • 1 sacudidor de ganchos con extracción y recuperación de polvo • 1 alimentador EP con 32 bombas (inyectores) Kdedsy Tn Atjpfx Agyop • 12 pistolas automáticas para pulverización modelo PEA-C2 para aplicación de esmalte, con cabezal de paleta doble • 9 unidades universales de control EPG/S2 para pistolas de polvo • 1 unidad de tratamiento de aire comprimido GCA utilizada en la instalación (calefacción/humidificación) • 1 sistema de transporte aéreo monorraíl de 35 m de longitud, dando servicio a la cabina. La línea se encuentra en la empresa matriz en Italia, cerca de la localidad de Pordenone. Es posible contacto directo previa cita concertada.

Estado: muy bueno (usado), Maquina independiente, Maquina superior Max anchura de trabajo mm 1350 Altura de trabajo (grueso) mm 3 - 130 Mando electrico integrado en el bastidor Mando electronico PCM (software Costa Sanding Manager) Velocitad (variable) de avance 4 - 24 m/min N. 1 Depresor (Kw 11) Zapatillas de pression para trabajar las piezas cortas Sopladores de aire sobre las bandas abrasivas Potencia total instalada KW 69 N. 7 Grupos de trabajo: 1°) Banda transversal TR7, patin a N° 84 sectores (TPR16), Kw 15 con inverter (3-16 m/sec) Kdjdpegx Hnhjfx Agyep 2°) Grupo Transversal XLS (refilador), con N° 122 elementos abrasivos (Kw 1,5 con inverter) 3°) Unidad longitudinal FTR-3, rodillo (diam. mm 330) Kw 2,2 (inversor), 40 Sh (3-20 m/seg) 4°) Banda longitudinal TP16 con patin a N° 84 sectores, Kw 15 con inverter (3-16 m/sec) 5°) Banda longitudinal TP16 Súper-acabado SF/3250 con patin a N° 84 sectores, Kw 15 con inverter (3-16 m/sec) 6°) Scotch-Brite SB180 (Kw 1,5) diam. mm 180 7°) Sistema rotativo sopladore de aire, para limpiar el panel a la salida SR

Estado: usado, Reactor vertical revestido en vidrio Pfaudler, fabricado por Pfaudler, modelo BE6300. Volumen: Capacidad total aproximada: 8.190 L Características técnicas: Kdsdpfx Aoyxd D Rjgyop Modelo: BE6300 Presión de trabajo del recipiente: -1/+6 bar Temperatura de trabajo del recipiente: -25/+120 ºC Presión de trabajo de serpentín/camisa: -1/+6 bar Temperatura de trabajo de serpentín/camisa: -25/+120 ºC Volumen de serpentín/camisa: 796 L Configuración del equipo: -Agitador -Serpentín (half-coil) Especificaciones: Presión interna: 87 PSI Material de fabricación: Vidrio vitrificado

Estado: usado, Reactor vertical esmaltado Pfaudler BE5000 de segunda mano. Capacidad aproximada de 5.000 litros. Presión interna de diseño 6,6 bar/vacío total, rango de temperatura -29 a 200°C. Camisa exterior de acero dulce, presión de diseño 6,6 bar/vacío total a -29 a 200°C. El equipo cuenta con fondos superior e inferior abombados soldados. Incluye agitador tipo turbina de 4 palas CBR de entrada superior, accionado por un motor de 10,5 kW, 415 V, 292-1460 rpm, 3/50. Montado sobre patas de anclaje. Kdodpfxjykn Rdj Agyop Especificaciones: Capacidad: 1.320,9 gal Presión interna: 96 PSI Presión camisa: 95,9753 PSI Material de construcción: Acero vitrificado

Año de fabricación: 2002, Estado: listo para usar (usado), Tres aparatos agitadores idénticos están disponibles, capacidad: 10.000l, sobrepresión de funcionamiento tanque interior / camisa: -1 a 6/ 6bar, diámetro: 2500mm, altura: 3180mm, peso: 10,5t, con motor, caja de cambios, linterna, sistema de presión de barrera y documentación, los tanques fueron utilizados durante 15 años. Kdodpfx Aepwh Slogyjp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MZBF03, peso total: 650 kg, ancho total: 1.500 mm, altura total: 1.500 mm, longitud total: 1.800 mm, capacidad del depósito: 30 l, conexión de aire comprimido: 0,4 bar, altura de transporte: 1.600 mm, longitud de transporte: 2.000 mm, anchura de transporte: 1.600 mm, Equipamiento: Marcado CE, Esta máquina está principalmente disponible para llenar pegamento para uñas en varios frascos de vidrio y plástico, redondos y planos, con un rango de llenado de 5-20 ml. Una leva de alta precisión posiciona la placa de manera regular, incluye inserción interior, pincel y tapa; una leva aceleradora sube y baja los cabezales de tapado; brazos giratorios constantes enroscan las tapas; el volumen de llenado se mide mediante el tiempo de llenado con bomba peristáltica y tanque presurizado; y la pantalla táctil controla todas las acciones. Sin frasco no hay llenado ni tapado. Si no hay tapón en el frasco, no debe taparse hasta que se detecte el tapón. La máquina destaca por su alta precisión de posicionamiento. Kdjdpfx Agoxunhvoyjp

Estado: usado, Instalación para la molienda controlada de la malta, convirtiéndola en salvado, y para el almacenamiento posterior del salvado. En un husillo de acondicionamiento, la malta se humedece con agua a 60 °C antes de ser triturada en la molienda de 6 rodillos (Künzel, 1966) para obtener salvado. El agua de acondicionamiento se pretrata en un sistema de tratamiento de agua (Täuber, 2019). El salvado se recoge a través de una tolva cónica con soporte y se envía al sistema de transporte del salvado. Máquina (accesorio): Molienda de 6 rodillos para la molienda en seco controlada; años de fabricación: 1966-2019 Rendimiento: 1200 kg/h Kdedsziy U Depfx Agyep Equipamiento: Molienda de 6 rodillos; husillo de acondicionamiento; sistema de tratamiento de agua.

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Se vende cervecería artesanal completa: Sala de elaboración de 10 hectólitros: Olla de cocción de alta calidad, fabricada por Schulz, de doble pared con sistema de maceración por infusión, cuba de maceración y cuba de hidromasaje, tuberías y mangueras completas. Sistema automático de maceración con armarios de control, regulación para calefacción con agua caliente, molino de malta, equipos pequeños. Bodega de fermentación: Enfriador de mosto, depósito de agua helada, 5 depósitos de fermentación abiertos de 10 HL, 5 depósitos de almacenamiento de 20 HL, 3 depósitos de dispensación de 10 HL. Bomba de mosto, mangueras, regulación de temperatura. Filtro de prefiltración, cuba de levadura. Bodega de barriles: Limpiadora de barriles KEG de alta calidad, Siemens SPS, generador de vapor. Bodega de botellas: Llenadora de filas totalmente automática, de 8 posiciones, con rueda de goma, limpiadora de botellas redonda. Kdjdpfof Ni Rvsx Agyjp Gran cantidad de accesorios, piezas pequeñas, mangueras, etc. Sin desmantelamiento; grúas y equipos de elevación disponibles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este equipo para cervecería artesanal fue fabricado en 2012 por Slowbeer y otros fabricantes. El equipo está diseñado para la producción de cerveza e incluye una sala de elaboración, tanques de fermentación, un molino y dispositivos de control de temperatura. Las máquinas se describen como estando en muy buen estado y con poco uso. Datos técnicos - Volumen de maceración: sala de elaboración de 250 litros - Aplicación: producción de cerveza - Configuración: sala de elaboración, varios tanques de fermentación, molino de malta, unidad de calefacción y refrigeración Kodpfoy Sic Sex Agyjdp Alcance del suministro - Sala de elaboración | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Equipo de sala de elaboración de 250 litros - Tanque de fermentación | 2012 | Tanque de fermentación de acero inoxidable de 500 litros con sistema CIP - Tanque de fermentación | 2012 | 2 tanques de fermentación cónicos isobáricos de 1.200 litros - Tanque de fermentación | 2012 | Tanque de fermentación isobárico de fondo plano de 1.200 litros - Molino de malta | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Rendimiento de 100 a 150 kg/h con estructura de soporte y tolva - Unidad de calefacción y refrigeración | Winus | Modelo M | 2012 | Unidad de control con 4 termostatos digitales para hasta 10.000 litros - Bomba | 2012 | Bomba de transferencia y limpieza con inversor de frecuencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Este equipo de elaboración de cerveza, que incluye un molino de malta y un intercambiador de calor de placas, fue fabricado en 2013 por la empresa española Slowbeer. El equipo consta de un sistema de elaboración de cerveza de dos recipientes (tina de maceración y olla de cocción), un molino de malta y un intercambiador de calor de placas, y está diseñado para todo el proceso de elaboración de cerveza, incluyendo la maceración, la cocción y la clarificación en el whirlpool. Datos técnicos - Volumen de mosto por lote: 250 litros - Aplicación: Elaboración de cerveza - Configuración: Sala de cocción de dos recipientes (tina de maceración + olla de cocción), proceso completo de elaboración de cerveza (maceración, cocción, clarificación en el whirlpool) - Sistema de calefacción: Eléctrico Kdsdpfx Agoyw Abfjyop - Control de temperatura: Automático - Sistema de seguridad: Alarma térmica de seguridad - Refrigeración: Intercambiador de calor de placas - Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica - Potencia instalada: 15 kW Alcance del suministro - Sala de cocción (2 recipientes) | No incluido en el suministro | MB 250 E | 2013 | Tina de maceración y olla de cocción, calefacción eléctrica, control de temperatura automático - Intercambiador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Superficie de transferencia: 0,63 m², presión de diseño: 10 bar, volumen: 1,5 l, temperatura de diseño: 0 – 100 °C - Molino de malta | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Rendimiento: 100–150 kg/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este paquete de equipos para cervecería y planta de servicios fue fabricado entre 2001 y 2023 por fabricantes europeos como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor y otros. El paquete incluye una instalación de elaboración de cerveza de 500 litros, así como generación de vapor, molino de malta, sistema de refrigeración, aire comprimido y bombas de transferencia. Es posible realizar una visita personalizada. Datos técnicos - Volumen de mosto: 500 l - Configuración: 3 calderas + acumulador de agua caliente + acumulador de agua fría + caldera - Calentamiento por vapor - Capacidad de refrigeración: 35,8 kW Alcance del suministro - Sala de cocción | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incluidos tanques y calderas - Generador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, mantenido en 2025 - Molino de malta | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Molino de cereales - Grupo frigorífico | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Depósito de aire | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acero inoxidable - Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Kdsdpjyg R Dlofx Agyep - Bomba de transferencia (2 unidades) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Acero inoxidable - Secador de aire | — | E2000 | 2001 | Sistema de secado de aire

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este sistema de elaboración de cerveza de 20 hectolitros fue fabricado por Schwarzenbeker en 2012. Se trata de un sistema de dos tanques (maceración/cocción + filtración/hidrociclón) con una capacidad neta de 18 a 19 hectolitros y una carga máxima de maceración de 600 kg. El sistema de elaboración de cerveza funciona con vapor, cuenta con una camisa de vapor doble y una automatización basada en PLC que permite la gestión de recetas y un control preciso del proceso. Se encuentra en un estado generalmente bueno, aunque se recomienda una revisión menor. El paquete también incluye un generador de vapor de biomasa (Teivy, 2012), un molino de malta (Robix, 2012) y un filtro de placas (Cespedes, 2013). Datos técnicos - Volumen de mosto: 20 hL bruto / 18–19 hL neto - Configuración: Sistema de dos tanques: maceración/cocción + filtración/hidrociclón - Carga máxima de maceración: 600 kg - Eficiencia promedio: 83 % Ksdpfeyb S Egjx Agyedp - Tiempo de filtración promedio: 2 horas - Sistema de calefacción: Camisa de vapor doble (lateral + inferior, independiente) - Presión máxima: 3 bar - Automatización: PLC con pantalla táctil, variadores de frecuencia para bomba/agitador/cortadora, control de temperatura, recetas de maceración programables - Monitorización: Sensores de temperatura PT100 en los tanques de maceración/cocción y en la salida del intercambiador de calor - CIP: Bolas de pulverización en los tanques de maceración y filtración - Seguridad: Válvula de sobrepresión en el hidrociclón - Otras características: Conexión para transportador de tornillo, manuales de instrucciones incluidos Alcance del suministro - Sala de elaboración | Schwarzenbeker | Sala de elaboración de 20 hL | 2012 | Sistema de dos tanques, con calefacción por vapor, automatización PLC - Generador de vapor | Teivy | Generador de vapor de biomasa | 2012 | Alimentado con pellets, totalmente operativo - Molino de grano | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Incluye imán detector de metales - Filtro de placas | Cespedes | - | 2013 | 50-98 placas, incluye adaptador, sin bomba

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este completo sistema de cervecería e instalaciones de almacenamiento se fabricó entre 2018 y 2021 por varios fabricantes europeos, entre ellos Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor y otros. El sistema incluye una planta de elaboración de cerveza de 5 HL de Brewiks, una bodega de fermentación de 12 HL (6 fermentadores CCT), estaciones CIP, una línea de envasado en latas, equipos de etiquetado y codificación, tratamiento de agua, tratamiento de aire, enfriadores y equipos completos de procesamiento de malta, lo que lo convierte en una solución llave en mano para la producción de cerveza. Datos técnicos - Planta de elaboración de cerveza (Brewiks 500, 2018) - Volumen de mosto: 5 HL - Calentamiento: eléctrico, 36 kW - Bodega de fermentación (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 fermentadores CCT × 12 HL de capacidad útil - Presión nominal: 3 bar - Estaciones CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unidades CIP móviles - Capacidad del tanque: 100 L (alcalino + ácido) - Línea de envasado (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semiautomática - Formatos: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Enfriamiento (Quantor Chilly MAX 50L) Kdedpfx Aeyb R Iaegysp - Enfriador de glicol para fermentadores CCT - Información general importante - Suministro eléctrico (varias unidades): 230–400 V, 50 Hz - Aplicaciones: elaboración, fermentación, envasado en latas Alcance del suministro - Planta de elaboración de cerveza Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Calentamiento eléctrico (36 kW) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (1/2) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (2/2) - Hop Cannon + Filtro de bolsa | 3M | Serie ME 01MET2 | — | 30 L de capacidad - Enfriador de glicol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Operativo, usado - Línea de envasado en latas | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomática; incluye formatos 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Enjuagadora de latas + Alimentador por gravedad | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Para 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etiquetadora + Impresora | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automática; impresora integrada - Impresora de inyección térmica | Rynan | R20 (CM220) | — | Impresión de lotes y fechas - Compresor de aire | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; tanque de 50 L - Deshumidificador | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistema de ósmosis inversa | AquaControlada | — | — | 2 unidades (agua potable y de proceso) - Tanque de agua | ROTH | — | — | 2 x 750 L - Molino de malta | Sommer | Maltman 220 | — | Molino de precisión - Tamiz vibratorio + Tamices | RETSCH | AS200 Basic | — | Juego completo de tamices para análisis de malta

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Kdjdpfx Ajyb N N Aegysp Esta completa planta de elaboración de cerveza, que incluye la sala de fermentación y almacenamiento y la línea de llenado de barriles (KEG), fue instalada en 2019 y está fabricada en su mayor parte por el fabricante chino Shandong Yuesheng. El alcance del suministro incluye diversos equipos necesarios para el funcionamiento. La planta de elaboración de cerveza estará disponible porque el propietario actual cerrará la cervecería debido a su edad. La cervecería ha funcionado sin problemas hasta el final. La instalación aún está montada y conectada y puede ser inspeccionada en persona en cualquier momento. Alcance del suministro - 4 unidades de planta de elaboración de cerveza | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1 cuba de maceración - 1 cuba de filtración - 1 cuba de cocción o mosto - 1 cuba de whirlpool - Válvulas de cierre manuales - El enfriamiento de los tanques de fermentación es automatizado - Molino de malta | Shandong | 2019 - Caldera de vapor | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Funciona con aceite, pero también puede funcionar con gas mediante el reemplazo del quemador - Enfriador de mosto, de 2 etapas | Shandong | 2019 - 2 unidades de grupo de refrigeración (glicol) | 2019 - 2 x 28 kW - Tanque de glicol - Tanque de agua caliente - 6 tanques de fermentación | 2760 l | 2019 - 3 bar, aislado con refrigeración por camisa, apto para CIP - 12 tanques de almacenamiento | 2760 l | 2019 - 3 bar, sin refrigeración, se encontraban en una cámara de refrigeración separada - Ósmosis inversa - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 - Línea de llenado de barriles (KEG) - 1 máquina de lavado de barriles con reposición automática de lejía y calentamiento por vapor - 1 máquina de llenado de barriles (Keg) - Hasta 70 barriles/h - Conexión: tipo S, accesorios de cesta - Siemens S7 - El desmontaje y la carga están incluidos en el precio También disponible para su compra: contenedores refrigerados, sistemas de dispensación, barriles (KEG), etc.