Malta de segunda mano en venta (45)

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Este equipo de cocción totalmente en cobre, modelo CBS-15, fue fabricado en 1998 por el fabricante alemán Wachsmann y puesto en funcionamiento por primera vez en 1999/2000. Actualmente está almacenado en Baviera y ha sido revisado profesionalmente recientemente, incluyendo un nuevo sistema de control y nuevos motores. La instalación está disponible de inmediato. La planta de cocción se ofrece a un precio significativamente más atractivo que la inversión previa. Originalmente, se preveía su puesta en marcha en el marco de un proyecto propio de elaboración de cerveza, pero no pudo llevarse a cabo por falta de permiso de construcción. Detalles técnicos Ejecución: Planta de cocción completamente en cobre, incluyendo tubo de extracción revestido en cobre y falso extractor de humos Mosto caliente: 17 hl Carga de malta: aprox. 270 kg Puesta en marcha: 1999/2000 Superficie básica: aprox. 5,25 × 1,80 m (con armario de control: 2,25 m) Altura de sala recomendada: mín. 4,2 m Peso (vacío): aprox. 4.000 kg Sistema de control: renovado después de 2017 Hfjdjw Afhfjpfx Agyjd

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta planta cervecera semiautomática de 20 hL fue fabricada en 2018 y está equipada con un sistema de calentamiento a vapor. Incluye una sala de cocción completa, un generador de vapor, una estación CIP, tanques de fermentación y una lavadora de barriles KEG. Detalles técnicos Mosto final: 20 hL por lote Control: Semiautomático Calefacción: Vapor Alcance de suministro Generador de vapor | Certuss | Junior TC-300 | 2018 Capacidad: 300 kg/h Incluye sistema de tratamiento de agua Sala de cocción | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 Tina de maceración y clarificación Caldera Recirculador (Whirlpool) Tanque de agua caliente | 4.586 L | camisa calefactada por vapor Tanque de agua fría | 4.400 L | camisa refrigerada por glicol Intercambiador de calor de 2 etapas Tolva para grano 500 kg Estación CIP semiautomática | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 Tanque de ácido de 500 litros Tanque de sosa cáustica de 500 litros, aislado y calentado eléctricamente 1 bomba centrífuga sanitaria PLC para control de bombas/temperatura Totalmente fabricado en acero inoxidable Lavadora de barriles KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 12 KEGs/h 2 estaciones de limpieza Semiautomática Calefacción por vapor 2 cabezales tipo S Molino de malta | Robix | RX-600 | 2018 Capacidad: 600 kg/h Hfodpfx Agjvy U Drsyod

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este conjunto completo de sala de cocción, incluyendo bodega de fermentación y maduración así como línea de llenado de barriles KEG, fue instalado en 2019 y en su mayor parte fabricado por el fabricante chino Shandong Yuesheng. El suministro incluye diversos equipos necesarios para la operación. La sala de cocción quedará disponible porque el propietario actual está cerrando la cervecería por motivos de edad. La cervecería ha funcionado sin problemas hasta el final. El sistema aún está instalado y conectado, y puede ser visitado en cualquier momento con cita previa. Alcance del suministro: 4 unidades de sala de cocción | Shandong | 20-25 HL | 2019 1x cuba de maceración 1x cuba de filtración 1x olla de cocción/mosto 1x whirlpool Válvulas de cierre manuales Enfriamiento de tanques de fermentación automatizado Molino de malta | Shandong | 2019 Generador de vapor | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 200 kg/h Alimentado por aceite, con opción de cambio a gas sustituyendo el quemador Enfriador de mosto de 2 etapas | Shandong | 2019 2x unidades de refrigeración (glicol) | 2019 2x tanque de glicol de 28kW Tanque de agua caliente 6x tanques de fermentación | 2760 l | 2019 3 bar, aislados con refrigeración de camisa, aptos para CIP 12x tanques de maduración | 2760 l | 2019 3 bar, sin refrigeración, ubicados en cámara fría independiente Osmosis inversa Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 Línea de llenado de KEG 1x lavadora de barriles con reposición automática de sosa cáustica y calentamiento por vapor 1x máquina de llenado de KEG Hasta 70 barriles/hora, acople tipo S, cabezal de cesta, Siemens S7 La desinstalación y carga están incluidas en el precio También disponible para la venta: contenedor refrigerado, sistemas de dispensación de cerveza, barriles KEG, etc. Hfjdsyb N N Ajpfx Agyjd

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen  Esta planta cervecera de 20 hl fue fabricada por Schwarzenbeker en 2012. Es un sistema de 2 recipientes (macetado/cocción + clarificación/whirlpool) con una capacidad neta de 18–19 hl y una carga máxima de macerado de 600 kg. La planta funciona por vapor, con doble camisa de vapor y automatización basada en PLC, lo que permite una gestión de recetas y un control preciso del proceso. Se encuentra en condiciones generalmente buenas, aunque se recomienda una revisión menor. El paquete también incluye un generador de vapor a biomasa (Teivy, 2012), un molino de malta (Robix, 2012) y un filtro prensa (Céspedes, 2013). Datos técnicos Mosto producido: 20 hl bruto / 18–19 hl neto Configuración: Sistema de 2 recipientes – macetado/cocción + clarificación/whirlpool Carga máxima de macerado: 600 kg Rendimiento promedio: 83 % Tiempo promedio de clarificación: 2 horas Sistema de calefacción: doble camisa de vapor (lateral e inferior, independiente) Presión máxima: 3 bar Automatización: PLC con pantalla táctil, variador de frecuencia para bomba/agitación/corte, control de temperatura, recetas de maceración programables Monitorización: Sonda de temperatura PT100 en maceración/cocción y salida del intercambiador de calor CIP: Bolas de aspersión en recipientes de maceración y clarificación Seguridad: Válvula de sobrepresión en el whirlpool Otras características: conexión para transportador de tornillo, manuales de uso incluidos Alcance de suministro Planta de cocción | Schwarzenbeker | 20 hl | 2012 | Sistema de 2 recipientes, calefacción por vapor, automatización PLC Generador de vapor | Teivy | Generador de vapor a biomasa | 2012 | Alimentación por pellets, completamente funcional Molino de malta | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Incluye detector de metales Hedeyb S Egepfx Agyjfd Filtro prensa | Céspedes | - | 2013 | 50-98 placas, incluye adaptador, sin bomba

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen  Esta microcervecería completa fue fabricada en 2020 por la empresa alemana Sudhausbau GmbH. La instalación es una cervecería de 5 hl con caldera doble, calefacción por vapor, e incluye molino de malta, zona caliente, sistema de control, generador de vapor, fermentación, almacenamiento, tratamiento de agua, refrigeración y accesorios. La planta está bien mantenida y se entrega con garantía de funcionamiento. Datos técnicos Mosto final: 5 hl Hfedpfjx Nm Sxox Agyjd Configuración: cervecería de 2 calderas Calefacción: por vapor Control: PLC semiautomático (Siemens) con panel táctil Fermentación: tanques de fermentación abiertos con camisas de refrigeración Incluye: • Molino de malta con soporte y tolva, año 2020, para alimentación de la unidad de cocción • Sala de cocción (caldera de maceración/cocción + tina de filtración), Sudhausbau GmbH, año 2020, 5 hl, calefacción por vapor, incluye plataforma y tuberías • Intercambiador de calor de placas, año 2020, acero inoxidable (1.4404), de una etapa • Estación de mezcla de agua, año 2020, con electroválvula, mezclador e instrumentación • Control de la sala de cocción, Siemens (PLC), año 2020, semiautomático, con gestión de recetas • Generador de vapor, año 2020, alimentado a gas, con tratamiento de agua, homologación TÜV & CE • Tanques de fermentación abiertos (2x), Speidel, 625 l cada uno, con camisa de refrigeración • Tanques de almacenamiento horizontales (5x), 500 l cada uno • Acumulador de agua caliente, 700 l, aislado, con resistencia eléctrica • Tanque de agua fría, 700 l, aislado y refrigerado • Enfriador de agua, BL 040, 1,8 kW, función de frío y calor • Reguladores de temperatura de fermentación (3x), Cube Plug • Bomba móvil • Accesorios de cervecería: mangueras para cerveza, barriles (30 l y 50 l), varias piezas • Opcional: cámara frigorífica con unidad de refrigeración, pared simple, sin camisa de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2022 por la empresa china JingYing. Se vende debido a la ampliación de la actual cervecería. La sala de cocción es un sistema de torre de 3 recipientes, calentado por vapor y se encuentra en un estado muy bueno y cuidado. La planta aún estará bajo garantía de funcionamiento en el momento de la entrega y está disponible inmediatamente. Datos técnicos Capacidad: 10 hl por lote Configuración: sala de cocción de 3 recipientes (macero/olla de cocción, cuba de filtración, whirlpool) Sistema de calefacción: calentamiento por vapor Sistema de control: PLC semiautomático (controla bombas, calefacción, agitadores, perfiles de temperatura, selección de recetas) Hedpfsxhf Sfsx Agysfd Fermentación: 10 tanques cónicos cilíndricos, cada uno de 20 hl (2 bar, camisas de refrigeración, CIP, manómetro, válvulas de toma de muestras) Refrigeración: enfriadora, 6 HP (~4,5 kW mecánicos, ~12-18 kW de capacidad de enfriamiento), sistema de glicol-agua, rango de -4 a +10 °C Generador de vapor: calentado eléctricamente, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de agua) Equipos auxiliares: tanque de agua fría de 30 hl (aislado, camisa de refrigeración), molino de malta de 300 kg/h, equipo CIP, conexiones Tri-Clamp, mangueras, válvulas, juntas, dispositivos de toma de muestra Adicional: juego de 10 electroválvulas (una por tanque de fermentación, control automático de refrigeración individual sobre circuito común de glicol) Sala de cocción Diámetro del macerador: 1460 mm Altura total incl. armario/PLC: 2860 mm (es el punto más alto de la planta) Altura de la plataforma: 1100 mm (esta plataforma de operación puede reducirse fácilmente si es necesario) Fermentadores ZKT 10 x 20 hl Diámetro: 1510 mm Altura total: 3300 mm Alcance de la entrega Sala de cocción | JingYing | 10 hl, sistema de torre de 3 recipientes | 2022 | calentada por vapor, con control semiautomático PLC 10x tanques de fermentación | JingYing | cónicos, 20 hl | 2022 | 2 bar de presión, camisas de refrigeración Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | entrada tangencial Tanque de agua fría | JingYing | 30 hl | 2022 | aislado con camisa de refrigeración Molino de malta | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generador de vapor | JingYing | eléctrico, 72 kW | 2022 Enfriadora | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de enfriamiento) | 2022 | sistema de glicol de -4 a +10 °C Plataforma y tuberías | JingYing | - | 2022 | completo con bombas, visores, válvulas, accesorios CIP Accesorios | JingYing | - | 2022 | conexiones Tri-Clamp, mangueras, acoplamientos, juntas Juego de electroválvulas | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeración individual de tanques de fermentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta completa planta de elaboración y fermentación de 600 litros fue fabricada entre 2009 y 2014 por Cespedes (España) y Cerveza Artesana SL. Incluye calderas de maceración y cocción, tanques de fermentación (tanto isobáricos como atmosféricos), instalaciones auxiliares y equipos de envasado. La instalación se ha utilizado para la producción de cerveza artesanal a pequeña escala y, en general, se encuentra en buen estado. Está disponible de inmediato. Hsdpfx Ajyb Sxyogyjfd Datos técnicos Proveedores principales: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller Años de fabricación: 2009–2014 Mosto caliente: 600 l Sala de cocción/tanques de fermentación hasta 1.200 l Sistema de calefacción: Resistencias eléctricas (caldera de maceración y de cocción) Sistema de llenado: Llenadora semiautomática para latas y botellas Instalaciones auxiliares: Incluye bombas, intercambiador de calor y sistemas de carbonatación Estado: Bueno, completo y listo para instalar Alcance del suministro Cuba de maceración | Cespedes | – | 2010 | Medidas en cm: 200×110×110 | 600 L, calentamiento eléctrico (2×4500 W) Caldera de cocción | Cespedes | – | 2010 | Medidas en cm: 140×100×100 | 600 L, calentamiento eléctrico (2×4500 W) Tanque de fermentación atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Medidas en cm: 240×90×90 | 500 L Tanque de fermentación atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Medidas en cm: 230×90×90 | 500 L Tanque de fermentación isobárico | Cespedes | – | 2012 | Medidas en cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar Tanque de fermentación isobárico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Medidas en cm: 285×130×130 | 1.200 L Tanque de agua caliente | – | – | – | Medidas en cm: 150×90×90 | 450 L, calentamiento eléctrico (2×3200 W) Placa de refrigeración | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar Bomba | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Acero inoxidable Bomba | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidireccional Molino de malta | Cespedes | – | – | – | – Llenadora | Duofiller | Core G3 | – | – | Semiautomática Cerradora de latas | Cannular | – | – | – | Semiautomática Etiquetadora | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz Piedra de carbonatación | – | – | – | – | 0,5 µm

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 30 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de cervecería completa de 5 hl - totalmente automática. Calefacción eléctrica. 5 tanques de fermentación. Sala de cocción de 3 calderas. 5 cilindrocónicos (refrigerados con camisa). Molino de malta (eléctrico). Instalación CIP de limpieza de 1 hl. Unidad de propagación de levadura (0,5 hl, enfriada por camisa). Estación de embotellado (mecánica). ¡La instalación está lista para su puesta en marcha inmediata! Hedpfxsq T S S Eo Agyofd

Estado: listo para usar (usado), Tanque de acero inoxidable usado con doble capa Uso final: alimentos ¡EL CONTENEDOR ESTÁ LIMPIO! Número de artículo: 10247 Volumen: aprox. 400L Escriba: De pie Material (partes húmedas): 1.4301 / AISI304 Diseño: Doble malta Bajos: extremo de la caldera con forma de plato Tierra vegetal: Fondo plano con tapa abatible Presión de funcionamiento según la placa de características: ATM Dimensiones del tanque: Diámetro del contenedor: 930mm Altura del cilindro: 450 mm. Altura total: Ca 1220mm la altura de los pies: 480 mm. materiales: Interior: 1.4301 / AISI 304 Afuera: 1.4301 / AISI 304 instalaciones: Doble camisa alrededor del cilindro y la parte inferior de la carrocería Varias conexiones Cubierta con bisagras Montaje del agitador Hfsdpfod A Tt Asx Agyod Placa de características

Estado: usado, KRONES AG Monoblock (con unidad Sauerstein SD 1500/1100/950 y dispositivo de refrigeración KRONES) Fabricante KRONES AG – Neutraubling, Alemania Tipo Monobloque industrial en línea con protección de acero inoxidable, auxiliaries de proceso y refrigeración integrados. Aplicaciones industriales Unidad en línea KRONES diseñada para entornos de envasado automatizado donde se requiere recinto protegido, operación continua mediante transportador e integración de auxiliares. La configuración mostrada incluye una unidad de aire Sauerstein y un equipo de refrigeración KRONES para el control térmico de los equipos/cabinas integrados. Especificaciones técnicas principales Unidad de aire (placa Sauerstein) - Marca: Sauerstein - Modelo: SD 1500/1100/950 - Referencia (Kom.): 10.462 - Año (Baujahr): 01/10 Equipo de refrigeración (placa KRONES – Kühlergerät) - N° de pieza: N° de serie: M6530292550 - Alimentación: 230 V, 50/60 Hz, 2~N Hfodox N Utdjpfx Agyjd - Corriente nominal / de arranque: 1.5 A / 3.2 A - Consumo de potencia: 315 W - Capacidad de enfriamiento: 320 W - Refrigerante: R134a, 96 g - Grado de protección: IP54 / IP24 In/Out - Presión máxima: PS35 / PO30 bar - Año: Fusible: 6 A T - Rango de operación (mín./máx.): 20 °C – 55 °C - Set point interno mínimo: 35 °C - Peso: 13 kg - Fabricación: Malta (Unión Europea) - Certificaciones: CE, cRUus Uso de la máquina Este monobloque KRONES es una unidad integrada en línea, diseñada para funcionar en entornos industriales dentro de un recinto protegido. Los auxiliares identificados ofrecen soporte de procesos, combinando manejo de aire mediante el módulo Sauerstein y refrigeración dedicada mediante la unidad KRONES para garantizar la estabilidad térmica de los equipos instalados. Características / Diferenciadores - Diseño monobloque de acero inoxidable protegido, adecuado para áreas de producción automatizada. - Dispositivo de refrigeración KRONES integrado, con capacidad de 320 W y refrigerante R134a, específico para uso industrial (IP54). - Trazabilidad completa de los auxiliares mediante números de pieza y serie (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES M6530292550).

Estado: usado, Instalación completa de cervecería, compuesta por: - Molino de malta (ROBIX) con balanza de placas - Sala de cocción de 2 recipientes con una capacidad de mosto vertido de 10 hl. Un recipiente como olla de maceración/mosto con calefacción de fondo y cocedor interno. Otro recipiente como cuba de filtración/whirlpool. Fabricados por Joh. Albrecht Brautechnik. - Intercambiador de calor de placas (SONDEX) como enfriador de mosto - Aireación de mosto (Donaldson) con filtro estéril - Depósito de agua caliente de 17,75 hl, calefaccionado a vapor, con bomba. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 tanques de almacenamiento cilíndrico-cónicos con un volumen de 27 hl cada uno. Fabricados por Joh. Albrecht Brautechnik. - Diversas mangueras para cerveza - Bombas de membrana (FLOJET) como bombas de aumento de presión, accionadas por aire comprimido - Bomba para cerveza (SAWA) con capacidad de hasta 5 m³/h - Lanza de limpieza para depósitos de dispensado - Detector de CO2 (Beviclean) - Otros accesorios como reductores de presión, cabezales de grifo, etc. - Generador de vapor eléctrico (VEIT) con potencia de 60 kW - Sistema neumático (KAESER), compresor de aire comprimido con secador frigorífico - Sistema de tratamiento de agua (PENTAIR) - Sistema de refrigeración con compresor, depósito tampón, vaso de expansión, bomba de refrigerante - Tuberías Máquina (adicional): Sala de cocción de 10 hl con tanques de almacenamiento y tecnología auxiliar, año de fabricación 2018 - 2022 Capacidad de mosto vertido: 1000 l Material: sala de cocción de acero inoxidable Hedpfoxwyzasx Agyjfd Equipamiento: olla de maceración/mosto, cuba de filtración, whirlpool, enfriamiento de mosto, aireación de mosto, depósito de agua caliente, 5 x tanque de almacenamiento cilíndrico-cónico, bomba de aumento de presión, bomba para cerveza, detector de CO2; lanza de limpieza, reductor de presión, cabezales de grifo, mangueras, sistema de refrigeración, sistema neumático, generador de vapor eléctrico, sistema de tratamiento de agua, tuberías.

Estado: usado, Planta de segunda mano SPADONI para el procesamiento de cerveza de más de 700 hl al año Maquinaria para la producción de cerveza en esta planta de procesamiento de cerveza SPADONI La planta de procesamiento de cerveza SPADONI, con una capacidad de más de 700 hl al año, incorpora maquinaria altamente especializada que mejora la eficiencia y precisión en cada etapa del proceso de producción. Desde 2012, esta planta ha integrado soluciones avanzadas para la molienda, elaboración de cerveza, enfriamiento y fermentación, permitiendo a los operadores mantener el máximo control de los parámetros de producción. Molienda y generación de vapor El molino de malta Spadoni, fabricado en 2012, procesa malta a una velocidad de 200 kg/hora. Tritura la malta con granulación ajustable, optimizando así la extracción de azúcares fermentables. Además, el generador de vapor Thermindus LPG, instalado en el mismo año, entrega el calor necesario para las operaciones de elaboración de cerveza y pasteurización. Como resultado, garantiza un control térmico estable y confiable. Sala de cocción y gestión térmica El corazón de la planta es la sala de cocción Spadoni MBS 500, que funciona con la capacidad de realizar un doble lote por día. Desde 2012, este sistema facilita un proceso de producción de mosto continuo y de alto rendimiento. Además, el tanque de agua caliente de 1.000 L, fabricado por Spadoni Srl, suministra la energía térmica adecuada para respaldar el ciclo de elaboración. Para un enfriamiento eficiente del mosto, la planta contiene un intercambiador de calor de placas y un aireador de mosto Spadoni, que está en funcionamiento desde 2012. Este componente reduce rápidamente la temperatura al tiempo que garantiza una oxigenación adecuada antes de la fermentación. Además, los tanques de almacenamiento de agua fría y caliente de 10 hl, construidos por Spadoni Srl, optimizan la gestión térmica durante la producción, garantizando así la estabilidad operativa. El tanque de agua fría de 1.400 L de Alfalaval mejora aún más el sistema de gestión térmica al suministrar agua refrigerada esencial para un enfriamiento rápido del mosto. En consecuencia, la planta mantiene condiciones de procesamiento constantes. Nave de fermentación Hsdpfxjv Ew Svs Agyofd La nave de fermentación tiene una capacidad de producción anual de aproximadamente 700 hl. Incluye tanques que regulan y mantienen eficazmente los niveles de temperatura necesarios. Los fermentadores Spadoni 2012, con un volumen útil de 11 hl cada uno, fueron fabricados por Spadoni Srl y corresponden al modelo SDF1000B. Su construcción aislada, que proporciona una capacidad total de 1.295 litros, garantiza una estabilidad térmica superior durante la fermentación. Además, la nave alberga dos fermentadores de 13 hl, producidos en 2014 y 2016 por Ricci Engineering, junto con un fermentador adicional de 6 hl de 2012. Como resultado, los operadores pueden administrar los volúmenes de producción con precisión. Control de temperatura Para regular la temperatura de fermentación, la planta incluye un panel de control de temperatura del fermentador 2012, que permite un control y ajuste precisos de los parámetros de fermentación. Además, la unidad de enfriamiento del fermentador de glicol MTA 2012 mantiene una temperatura óptima durante todo el ciclo de fermentación, evitando cualquier fluctuación térmica que pueda afectar la calidad del producto final.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20025431, año de la última revisión: 2025, potencia nominal: 30 kW (40,79 CV), altura total: 4.500 mm, Planta de molienda REKORD B-SSt-ex – Protección contra explosiones, con válvula de alivio ATEX -Apta para: Azúcar y sus sustitutos (como maltitol), sal, glutamato monosódico, malta, cacao, leche en polvo -Para instalación y operación en zona de polvo ATEX 22 -Fabricada íntegramente en acero inoxidable AISI 316L CUMPLIMIENTO NORMATIVO -Directiva de maquinaria UE 2006/42/CE -Directiva ATEX UE 2014/34/CE -Directiva sobre materiales en contacto con alimentos UE 1935/2004 Material a moler: -Producto: Azúcar y sustitutos (como maltitol), sal, glutamato monosódico, malta, cacao, leche en polvo -Tamaño de entrada: ≤ 1,5 mm -Tamaño final: 95% ≤ 20–30 µm, ajustable mediante velocidad y caudal de alimentación -Capacidad: 300–500 kg/h, dependiendo de la fineza MOLINO DE CLAVIJAS -Tamaño de diseño: 315 mm -Carcasa: Resistente a sobrepresiones, puerta abatible con enclavamiento de seguridad -Elementos de molienda: Rotor y estator de clavijas -Velocidad: 12.000 min⁻¹ / 200 m/s -Motor de accionamiento: máx. 22,5 kW; IE3 -Cojinetes: De servicio pesado, autoengrasados -Sello: Junta laberíntica con gas de sellado TOLVA DE CARGA CON TAMIZ DE SEGURIDAD Y VÁLVULA ROTATIVA ATEX -Volumen: 100 L -Tamiz de acero inoxidable (3,15 × 0,8 mm) elimina grumos e impurezas -Dosificación ajustable, preconfigurada en fábrica para el caudal objetivo -Compuerta neumática para control rápido de descarga -Válvula rotativa a prueba de llamas, certificada ATEX Hedpfexql Swox Agyofd -Separador magnético bajo la válvula -Transporte neumático al molino DEPÓSITO INTERMEDIO AGITADO CON FILTRO -Descarga por gravedad desde el molino a depósito intermedio ATEX de 200 L (capacidad 70–100 kg) -Equipado con agitador y control de nivel (paro automático a nivel máximo) -Resistente a sobrepresiones, protegido por válvula de alivio sin llamas -Filtro de mangas “pulse jet” con control de presión diferencial -Sistema de aire comprimido (depósitos, tuberías, válvulas) incluido -Soplante de aspiración para transporte de aire continuo y flujo de producto; salida de aire limpio al exterior SISTEMA DE DESCARGA -Tornillo transportador con accionamiento de frecuencia regulable -Válvula rotativa de descarga a prueba de llamas (ATEX) -Boca de salida para llenado de sacos hasta 55 kg o carga en carro SERVICIOS -Energía: ≈ 30 kW, 3~400 V, 50 Hz, IP 55, TN-C -Aire comprimido (libre de aceite/agua): 12–15 Nm³/h, ≥ 6,1 bar UNIDAD DE CONTROL -HMI SIEMENS 15″ y PLC S7-1200 -Salida de datos y errores vía Ethernet al sistema maestro -Capacidad de mantenimiento remoto -Accionamientos: mín. IP55, color RAL 5017 -Inversores de frecuencia DANFOSS *Cuadro de control instalado fuera de la zona de explosión

Estado: usado, Planta cervecera con sala de cocción de 5 unidades en acero inoxidable (fabricante: Nordhausen) con una producción de mosto de 10 hl, equipada con molino de malta de 2 rodillos, enfriador de mosto, oxigenación/aireación del mosto y tanque de agua caliente. Bodega con tanques de fermentación, maduración y presión compuesta por: - 7 tanques cilíndrico-cónicos de 25 hl (Nordhausen, 2009), refrigerables, aislados con recubrimiento de acero inoxidable soldado - 6 tanques verticales de almacenamiento de 10 hl - 1 tanque vertical de almacenamiento de 50 hl (fabricante Metrec) - 1 tanque vertical de almacenamiento de 40 hl (fabricante Metrec) - 1 tanque de presión horizontal (Kaspar Schulz, 1994), 37 hl, 3 bar - 1 tanque de levadura (Nordhausen, 2012), 3,5 hl, 2 bar, aislado, cónico, con medición de contenido. Filtración mediante filtro de tierras filtrantes móvil y filtro de partículas Pall. Incluye unidad CIP móvil (Nordhausen, 2009) con 2 tanques de 1,6 hl cada uno, en bastidor de tubo rectangular con bomba y pulsadores de control. Tecnología de suministro: - Generador de vapor (Jumag, 2009), alimentado con gas licuado - Instalación de aire comprimido (Kaeser, 2008) - 2 x instalaciones de refrigeración con acumulador de hielo (Hafner-Muschler, 2009 y 2011). Máquina (adicional): sala de cocción de 10 hl con bodega de tanques e instalaciones de operación. Capacidad de mosto terminado: 1.000 l. Equipamiento: molino de malta de 2 rodillos, sala de cocción de 5 unidades (Aparatbau Nordhausen) con macerador, filtro de maceración, caldera de mosto, whirlpool, tanque de agua caliente, aireación y enfriamiento de mosto, 7 x CCT 25 hl, 6 x tanque de almacenamiento 10 hl, 1 x tanque de almacenamiento 40 hl, 1 x tanque de almacenamiento 50 hl, 1 x tanque de presión horizontal 37 hl, 1 x tanque de levadura 3,5 hl, filtro de tierras filtrantes móvil, unidad CIP móvil, generador de vapor, instalación de aire comprimido, 1 x instalación de refrigeración con acumulador de hielo. Hfsdpfjxbnw Dox Agysd

Estado: usado, Planta cervecera con una producción de mosto caliente de 20 hl, compuesta por los siguientes componentes: 1. Instalación de molienda (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) con molino, tolva de malta, báscula de suelo, transporte de grano y armario de control. 2. Sala de cocción compacta de 3 equipos con recipientes de acero inoxidable aislados y campanas de cobre, estación de husillo y armario de control. 3. Bodega de fermentación y guarda con 4 cubas de fermentación (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 tanque de fermentación (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 tanques de guarda (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) y 6 tanques de guarda (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Todos los tanques con refrigeración de camisa. 4. Bodega de tanques de presión con 2 tanques de presión (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 tanque de presión (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) y 4 tanques de presión (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Todos los tanques con refrigeración de camisa. 5. Planta de limpieza y llenado de barriles tipo KEG (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 - 20 kegs/h) 6. Instalación de refrigeración como generador de agua helada (Joh. Albrecht, 1999, potencia de refrigeración 14,5 kW) 7. Generador de vapor con instalación de agua blanda (Jumag, 2000, 224 kg/h de vapor, calentado a gasóleo) 8. Tanque de agua caliente de 40 hl (Joh. Albrecht,1999), calefactable, con armario de control. ¿Sólo necesita una parte del equipo? La planta se vende en gestión de intermediación. La venta por separado es posible previa consulta – no dude en contactarnos y preséntenos su oferta. Máquina (adicional): Producción de mosto caliente de 20 hl, años de fabricación 1997-2021 Producción de mosto caliente: 20 hl Hsdpfx Agewgc Udsyofd Equipamiento: Instalación de molienda; sala de cocción compacta de 3 equipos; cubas de fermentación; tanques de fermentación, guarda y presión; planta de KEGs; instalación de refrigeración; generador de vapor, tanque de agua caliente, tanque de CO2 líquido.

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Recipiente de maceración/filtración con calentamiento de virola. El recipiente fue utilizado en una destilería, donde se utilizaban 400 kg de malta molida para producir 15 hl de mosto con 16,5° Plato. El tiempo de filtrado era de aproximadamente 2 horas. Hedpfx Agsw Tdytsyjfd Máquina (adicional): recipiente de cocción calefaccionado Capacidad: 3.180 l Ancho: 1.900 mm Altura: 2.550 mm Material: acero inoxidable 1.4301 Posición: independiente Construcción base: recipiente cilíndrico-cónico sobre patas tubulares Equipamiento: revestimiento aislante soldado y pulido, con plataforma de operación, boca de hombre en la tapa, agitador con engranaje de desvío y motor, cuchilla para bagazo, fondo descendente, trampilla para bagazo, superficies calefactoras en la virola, visor en la virola, sensor de temperatura.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Desmenuzadora con molino de malta de 4 rodillos. Máquina (adicional): con molino de 4 rodillos Capacidad: 4 t/h Operación / Control: Siemens Simatic S7-300 Hfsdpfjw Tmtvjx Agysd Equipamiento: 3 x descargas de silo pequeñas; 4 x descargas de silo grandes; transporte de malta; soplador; balanza para malta; acondicionamiento; molino de malta de 4 rodillos; armario de control y sistema de control

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se subasta una planta completa de cervecería y embotellado, compuesta por: - Instalación cervecera (incl. sala de cocción, tanques de fermentación y almacenamiento, y otros accesorios) - Línea de embotellado de botellas DETALLES TÉCNICOS INSTALACIÓN CERVECERA Sala de cocción Fabricante: Shandong Año de fabricación: 2019 Capacidad: 20-25 hl Componentes: cuba de maceración, cuba de filtración, caldera de cocción/mosto, whirlpool Válvulas: válvulas de cierre manuales Enfriador de mosto: de 2 etapas Tanque de agua caliente: disponible Tanques de fermentación y almacenamiento Tanques de fermentación: 6 unidades de 2.760 l (tanques ZGK) Año de fabricación: 2019 Aislamiento: disponible, con camisa de refrigeración Presión de trabajo: 3 bar Apto para CIP: sí Tanques de almacenamiento: 12 unidades de 2.760 l (tanques horizontales) Año de fabricación: 2019 Presión de trabajo: 3 bar Otros componentes Hodewxw U Nopfx Agysfd Molino de malta: Shandong, 2019 Generador de vapor: Yano, Shanghái, 2019, capacidad: 200 kg/h, alimentación por aceite Unidades de refrigeración (glicol): 2 unidades de 28 kW, 2019 Tanque de glicol: disponible Sistema de ósmosis inversa: disponible Compresor: JAN, 585 l/min, 2020 Llenado de barriles KEG Instalación de lavado de KEG: con recarga automática de sosa y calentamiento por vapor Llenadora de KEG: hasta 70 barriles/h Control: Siemens S7 Conexión: tipo S (acoplamiento tipo cesta) LÍNEA DE EMBOTELLADO Lavadora de botellas: SEN Año de fabricación: 1989, reacondicionada e instalada en 2020 Capacidad: máx. 1.500 botellas/h Bloque llenador isobárico: Shandong Yuesheng, 2019 Estaciones: 14 de enjuague, 12 de llenado, 5 de cierre Tecnología: con pre-evacuación y contrapresión Formatos: para 0,33 l Longneck y 0,5 l NRW Túnel de secado: Shandong Yuesheng, 2019 Etiquetadora: con impresora láser Mesa acumuladora: disponible

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Sala de cocción completamente automática PSS de 10 HL, completamente nueva. Esta máquina se adquirió en 2022, pero debido a problemas con los permisos de obra, nunca se instaló. Por lo tanto, la vendemos a un buen precio. • Sala de cocción completa y totalmente automática de 3 recipientes. • Maischtun / Kettle net. 10 hl, volumen total 21 hl, para 350 kg de malta (máximo 22 cervezas Plato), calentamiento por vapor con agitador y condensador de vapor. • Lautertun net. 15 hl, volumen total 29 hl, diámetro 1600 mm, aislado con lana Nobasil de 75 mm (más ancho para cervezas fuertes). • Whirlpool net. 10 hl, volumen total 20,6 hl, aislamiento con lana Nobasil de 75 mm. • Molino de malta Sala de cocción en línea con plataforma de acero inoxidable Servicios: • Tanque de agua caliente de 24 hl, calentamiento con vapor • Tanque de agua fría de 14 hl • Generador de vapor eléctrico de 150 kg/h • Estación de compresión • 5 fermentadores cilíndricos cónicos para 10 hl netos a 3 bar, con camisa de refrigeración de glicol y completamente aislados. Con puerto para dryhop. • 4 fermentadores cilíndricos cónicos para 20 hl netos a 3 bar, con camisa de refrigeración de glicol y completamente aislados. Con puerto para dryhop. • Tolva para dry hop • 3 tanques de colada tumbados para 5 hl netos, para inliners, con camisa de refrigeración de glicol y completamente aislados. • 3 tanques de colada tumbados para 10 hl netos, para inliners, con camisa de refrigeración de glicol y completamente aislados. • Panel de control para fermentadores y tanques de colada • Unidad CIP móvil con 2 recipientes de 200 litros. Uno de ellos con calefacción eléctrica (2 x 7,5 kW) con bomba y válvulas. • Bomba móvil de 2,2 kW. • Máquina de barriles semiautomática para 12 barriles por hora, con programa de limpieza y esterilización con vapor. Todos los planos, documentación, etc., están disponibles. Actualmente, toda la cervecería se encuentra almacenada, como se muestra a continuación, en las cercanías de Nimega, Países Bajos. Hodpjv R Ekdefx Agysfd Para obtener información más detallada o técnica, póngase en contacto con Constant Keinemans (véase más abajo).

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Se vende microcervecería completa: Hfodpfsf Ni Rvex Agyed Sala de cocción 10 HL: Hervidor de cerveza Schulz de alta calidad, de doble pared con proceso de chocolate, cuba filtro y whirlpool, tuberías completas, mangueras. Sistema de maceración automático con armarios de control, control para calentamiento de agua caliente, molino de malta, pequeños electrodomésticos. Bodega de fermentación: Refrigerador de mosto, depósito de agua helada, 5 depósitos de fermentación abiertos de 10 HL, 5 depósitos de almacenamiento de 20 HL, 3 depósitos de servicio de 10 HL. Bomba de mosto, mangueras, control de temperatura. Filtro de precapa, bandeja de levadura. Bodega de barricas: Limpiador KEG de alta calidad Siemens SPS, generador de vapor. Bodega de botellas: Llenadora en línea totalmente automática, 8 dígitos, rueda blanda, lavador de botellas redondas. Muchos accesorios, piezas pequeñas, mangueras, etc. Sin desmontaje, grúas y polipastos disponibles