Pasteurización de segunda mano en venta (109)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak | Bomba de émbolo, Tanque de compensación, Caudalímetro, Pasteurizador Línea completa de pasteurización de nata de reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con bombas, válvulas, caudalímetros y armarios de control de alta calidad. La línea está diseñada para un proceso higiénico y eficiente de pasteurización de nata en la industria láctea. Capacidad: 35.000 litros/hora Elementos principales de la línea: 1. Bomba de émbolo circunferencial Fabricante: Alfa Laval Tipo: DURACIRC 73 Número de serie: E256143 Año de fabricación: 2021 Dimensiones: 1600 × 600 × 800 mm Incluye: diversas válvulas y carcasa de filtro en acero inoxidable 2. Tanque de compensación de acero inoxidable Dimensiones del tanque: Ø 1100 × 1700 mm Dimensiones totales: Ø 1200 × 2900 mm 3. Válvulas Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 uds.) Válvulas monoasiento de alta calidad para aplicaciones alimentarias 4. Caudalímetro Fabricante: Endress + Hauser Modelo: Promag P / Promag P Dimensiones: 200 × 200 × 350 mm Medición precisa de caudal para líquidos alimentarios 5. Bomba centrífuga Fabricante: LKM Tipo: LKH 20/155 Potencia: 5.5 kW Número de producción: 20-02319 Dimensiones: 700 × 380 × 400 mm Fabricada en acero inoxidable, apta para trabajo en condiciones CIP 6. Válvula Fabricante: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensiones: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizador de nata Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Número de serie: 30104-38526 Año de fabricación: 2003 Capacidad: 1311 litros Parámetros de operación: Presión de trabajo (PS): 0 / 20,0 bar Presión de prueba (PT): 28,6 bar Rango de temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensiones: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento que garantiza una pasteurización estable 8. Bomba centrífuga Fabricante: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Número de serie: 22 818 Año de fabricación: 12/2011 Capacidad: 45 m³/h Potencia: 15.0 kW Dimensiones: 950 × 400 × 500 mm 9. Válvulas Nocado (5 uds.) Válvulas de proceso para aplicaciones alimentarias 10. Armarios de control Fabricante: Eldon y IPBE Dimensiones: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Fsdpfx Adextu Ugs Nogi La línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak es una solución industrial completa con una capacidad de hasta 35.000 l/h, diseñada para una alta higiene, control preciso de los parámetros del proceso y máxima fiabilidad. Ideal para plantas lácteas, productores de nata y grasas lácteas.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak Línea completa de pasteurización de suero de mantequilla de los reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con tanque de almacenamiento intermedio, bombas de recirculación, válvulas de proceso, caudalímetro y armario de control. El sistema está diseñado para el tratamiento térmico higiénico de suero de mantequilla en plantas lácteas. Capacidad: 25.000 litros/hora Componentes principales de la línea: 1. Tanque de almacenamiento intermedio de acero inoxidable Siersma Scheffers Número de serie: Karnemelk Año de fabricación: 1995 Capacidad: 1.000 litros Dimensiones totales: Ø 1100 × 3000 mm Material: acero inoxidable (s/s) 2. Válvulas APV (4 uds.) Válvulas de proceso de alta calidad para aplicaciones alimentarias Fgjdpfxextvfts Ad Noi 3. Bomba centrífuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Número de serie: 20080 Año de fabricación: 2007 Capacidad: 30 m³/h Potencia: 5,5 kW Dimensiones: 700 × 350 × 450 mm 4. Caudalímetro Endress + Hauser, modelo: Promag H / Promag 300 Dimensiones: 350 × 200 × 200 mm Proporciona medición precisa del flujo de líquidos alimentarios 5. Válvula Samson Dimensiones: 560 × 300 × 300 mm Uso: regulación de caudal y presión en el sistema de proceso 6. Pasteurizador de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Número de serie: 30107-33855 Año de fabricación: 2012 Capacidad: 559 litros Parámetros de operación: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiones: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento optimizado para el tratamiento de suero de mantequilla 7. Bomba centrífuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Número de serie: 33740 Capacidad: 35 m³/h Potencia: 7,5 kW Dimensiones: 700 × 320 × 550 mm 8. Armario de control IPBE (acero inoxidable) Propósito: control y supervisión de la línea de pasteurización de suero de mantequilla Dimensiones: 620 × 230 × 770 mm La línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, con capacidad de hasta 25.000 l/h, constituye un sistema integral y completamente integrado para el tratamiento térmico de productos lácteos. El uso de componentes de marca Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser y APV garantiza alta fiabilidad, durabilidad y calidad en el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Equipo de pasteurización Profi PA SH: Capacidad: 600 l/h, 48 kW, con calefacción a gas, regulador automático de temperatura, depósitos de acero inoxidable V4A. Dimensiones: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Dosificadora automática para sistemas Bag-In-Box Profi: Capacidad: 600 l/h, incluye unidad de pesaje con parada automática al alcanzar el volumen o peso de llenado predefinido. Bolsas de hasta 10 l. Fgodpfjztyyuox Ad Noi Máquina (opcional): Llenadora para sistemas Bag-in-box. Capacidad: 48 kW. Tamaño máximo de la bolsa: 10 l. Material: Depósitos de acero inoxidable V4A. Equipamiento: Quemador de gas, regulador automático de temperatura, unidad de pesaje con parada automática.

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una instalación completa para la pasteurización de huevos líquidos y productos derivados de huevos, marca Südmo/KMA. Los procesos principales son: batido de huevos, filtración, pasteurización, enfriamiento y homogeneización. 1) Instalación para el batido de huevos Sanovo, modelo 3000, año de fabricación: 1991. 2) Instalación de pasteurización Südmo/KMA K21-FS/4235, año de fabricación: 1996, medio: masa de huevo, capacidad de procesamiento: 1500 l/h, perfil de temperatura: 15 °C/64 °C/6 °C, refrigerante: agua helada, temperatura del agua helada: 1 °C, consumo de agua helada: 7500 l/h, medio de calentamiento: agua caliente, temperatura del agua caliente: 65 °C, consumo de agua caliente: 5000 l/h, recuperación de calor: 70 %, tiempo de mantenimiento de la temperatura: 360 s. 3) Homogeneizadora APV Gaulin. 4) Tanque de proceso Terlet, volumen: 10 m³. 5) Unidad de enfriamiento Clivet WSAT-XIN 30.2, año de fabricación: 2018, refrigerante: R-410A, cantidad de refrigerante: 9 kg. Incluye bombas, agitadores, tanques y otros accesorios. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Fsdpfx Aozidh Isd Negi

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación completa de pasteurización con intercambiador de calor de placas Alfa Laval, compuesta por cuatro secciones. Producto: leche entera al 13%, capacidad de procesamiento: 25.000 kg/h, potencia total: aprox. 2.000 kW, volumen: 588 l, presión máxima: 10 bar, temperatura máxima: 120°C, presión de prueba: 14,3 bar, número de placas: 338, posibilidad de ampliación: 82 placas, superficie de transferencia de calor: 210 m², espesor de placas: 0,6 mm, sistema de sellado: Clip-On, material de las juntas: NBRFF, pérdida total de presión en el lado del producto: 422 kPa, etapas de intercambio térmico: regeneración/calefacción/intermedia/enfriamiento, longitud del paquete de placas: 1.856 mm, longitud de las barras de soporte: 3.600 mm, longitud de los pernos de apriete: 3.560 mm. Dimensiones totales de la instalación (L/A/H): aprox. 3.850 mm/850 mm/2.200 mm, peso: aprox. 2.850 kg. Hay documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Fgedoyvuuuopfx Ad Nei

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Líneas para la producción de conservas de frutas y verduras. Una parte importante del parque de máquinas son equipos más nuevos, de 2011 y 2014, complementados con máquinas más antiguas pero robustas, que han demostrado su eficacia en un uso continuo durante muchos años. Las máquinas se venden en su conjunto como una línea completa. Rendimiento de la línea (en un producto de ejemplo): aproximadamente 1200 frascos de un litro/hora (~1,5 toneladas/hora). En términos de un día de producción: ~28.800 frascos/día, ~36 toneladas/día. (I) Productos que se pueden fabricar con esta línea: -Compotas (en frascos y botellas) -Mermeladas y conservas densas -Jugos (envasado en botellas, pasteurización en tubo) -Conservas en latas (esterilización en autoclave) -Conservas pasteurizadas en frascos (pepinillos, verduras, salsas) (II) Proceso tecnológico: Fgsdez Daatspfx Ad Nji 1. Dosificación del producto: en cubos, frascos (dosificadoras x2) 2. Envasado/llenado: botellas (envasadora), latas (dosificadora + tapadora) 3. Tratamiento térmico del producto: caldera, evaporadores (para concentrar el jugo/puré), pasteurizador tubular (para productos líquidos antes del envasado) 4. Cierre de envases: tapadoras (para botellas y frascos), encapsuladora 5. Esterilización/pasteurización del envase final: autoclave (para latas y frascos), pasteurizadores túnel (3 unidades) 6. Etiquetado: etiquetadoras para botellas, frascos y cartones 7. Embalaje colectivo: túneles de encogimiento (película termorretráctil), transportadores (III) Lista de máquinas: 1. Etiquetadora para cartones 2. Túnel de encogimiento (película termorretráctil) 3. Transportadores 4. Túnel de encogimiento 5. Etiquetadora para botellas 6. Etiquetadora para frascos/botellas 7. Túnel de encogimiento x 3 8. Etiquetadora (sin panel de control) 9. Pasteurizador túnel x2 10. Dosificadora para cubos 11. Dosificadora + tapadora para latas 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteurizador túnel 14. Dosificadora 15. Encapsuladora 16. Tapadora 17. Envasadora para botellas 18. Tapadora para frascos 19. Dosificadora para frascos x2 20. Pasteurizador tubular 21. Evaporador x3 22. Caldera Valor total: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) ¿Por qué es rentable comprar el conjunto: -Proceso tecnológico completo, desde la dosificación hasta el embalaje colectivo, sin necesidad de buscar los elementos que faltan. -Posibilidad de recogerlo con desmontaje y transporte (a acordar). -Equipo utilizado en producción: historial de uso documentado. -Forma de venta flexible: línea completa, secciones tecnológicas separadas (por ejemplo, sección de conservas con autoclave, sección de envasado de botellas) o máquinas individuales. Condiciones: Posibilidad de visita previa con cita. Transporte y desmontaje a acordar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Fgjdsy Ai Hlepfx Ad Nei

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA COMPLETA KRONES DE LLENADO ASÉPTICO DE BOTELLAS PET PARA ZUMOS/BEÉBIDAS Y SPRITZERS. APTA PARA PRODUCTOS QUIETOS Y CARBONATADOS. AÑO DE FABRICACIÓN: 2002-2007 CAPACIDAD: 0,5L x 36.000 botellas/hora (BPH) 1,0L x 30.240 botellas/hora (BPH) 1,5L x 25.200 botellas/hora (BPH) CIERRES DE BOTELLA: 28mm LA LÍNEA INCLUYE SOPLADO, LLENADO, ETIQUETADO, EMPAQUETADO Y PALETIZADO: 1. Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, pasteurización flash y CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, tanque de alimentación de 1315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L Fodpfxsxm Rwqo Ad Negi 4. Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5. Sistema de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiénico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 8. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque de alimentación de 1.315 L 10. Sala limpia: Weiss 2002, ventilación/sobrepresión 11. Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentador de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0–20.000 b/h 14. Transportador aéreo: Krones 2002, ajuste automático de riel 15. Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16–18. Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0–20.000 b/h, tapones 28 mm, para productos quietos y carbonatados 19. Control de etiquetado: Krones 2002, incluido en Prontomodul 20. Control de botellas: Krones 2002 21. Transportador: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado 22. Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, film en bobina 25. Codificación MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentador de cajas y transporte de film 27. Transportador de embalajes: Krones 2002 28. Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 30. Paletizador: Robot Krones cargador 3A 2002, 4.000 paquetes/h 31. Transportador de pallets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de film estirable: Franpak 2002, aplicador de lámina superior 35. Atadora: Bornbinder HB 2002 36. Codificación de pallets: Logopak EAN 128 2003 LA LÍNEA TODAVÍA NO ESTÁ DESMONTADA, EN EXCELENTE ESTADO. UBICACIÓN: ALEMANIA.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Intercambiador de calor de placas para el calentamiento rápido, con el fin de estabilizar la calidad de las bebidas. El calentamiento del producto se realiza mediante el intercambiador de calor de placas, manteniendo el producto a la temperatura de pasteurización durante un tiempo determinado y, posteriormente, enfriándolo. Máquina (complemento): de 5 etapas Caudal: 350 hl/h Presión de funcionamiento admisible: 24 bar Temperatura máxima: 104 °C Fgsdozty Tujpfx Ad Nsi Longitud: 1,6 m Anchura: 0,85 m Altura: 2,2 m Equipamiento: bomba de producto, H: 9,8 bar (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/h), bomba de aumento de presión, H: 4,7 bar (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/h), bomba de agua caliente, H: 1,3 bar (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/h) Peso: 5000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: 3824267, longitud total: 1.150 mm, ancho total: 610 mm, altura total: 1.460 mm, peso total: 510 kg, Año de fabricación: 2006 Fabricación: Italia Producción horaria teórica: de 75 a 120 litros por hora Tanque superior para calentamiento y pasteurización Cilindro inferior para enfriamiento y batido Transferencia interna de la mezcla Extracción del producto en la parte frontal Panel de control frontal Alimentación: 400 V trifásica Frecuencia: 50 Hz Potencia absorbida máxima: 18,20 kW Potencia máxima del agitador: 7,40 kW Potencia de las resistencias: 8,40 kW Condensación: con agua Fluido refrigerante: R404 Carga de fluido refrigerante: 3 kg Fjdpfxj Aihm Ho Ad Nsgi Presión máxima del circuito de refrigeración: 2.000 kPa Presión de alimentación de agua: 200 a 300 kPa Dimensiones: 610x1150x1460 mm Tanque superior con tapa Chasis móvil sobre ruedas Pasteurizador batidor para helado usado BRAVO TRITTICO 120 EVOLUTION – Calentamiento, pasteurización y batido Presentación general El BRAVO TRITTICO 120 EVOLUTION TRT120 es un pasteurizador batidor para helado usado, diseñado para reunir varias operaciones de fabricación en una sola máquina. Fabricado por BRAVO S.p.A., este modelo de 2006 combina el tratamiento térmico de las mezclas y su transformación en helados artesanales o sorbetes. Su funcionamiento se basa en dos zonas distintas: un tanque superior destinado al calentamiento y la pasteurización, y un cilindro inferior dedicado al enfriamiento y al batido. Esta organización permite encadenar diferentes etapas de preparación sin multiplicar los equipos en el laboratorio.

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática para el enjuague, llenado, pasteurización, secado y envasado de botellas de vidrio para zumo, que consta de los siguientes módulos: 1. DESPALETIZADORA SEMIAUTOMÁTICA (modelo: Depal 512 – mini) para descargar botellas de vidrio de los palés. Requiere 1 operador para colocar el palé en la máquina y retirar el cartón que se encuentra entre las capas de botellas de vidrio. Fodpfxjzdr Ilo Ad Nogi 2. MÁQUINA UNIVERSAL DE ENJUAGUE (modelo: IND-Wash 56 S2) para la sanitización con vapor y el enjuague con agua caliente de las botellas antes del llenado. 3. MÁQUINA DE LLENADO ROTATIVA (modelo: IND-Dose 46 PO-12) para el llenado del producto caliente en botellas de vidrio de forma cilíndrica. 4. MÁQUINA DE TAPIADO PARA TAPONES DE ROSCA (modelo: IND-Close 12E) para el sellado al vacío de las botellas llenas mediante un sistema de vacío inducido por inyección de vapor. 5. TÚNEL DE PASTEURIZACIÓN Y ENFRIAMIENTO (modelo: PT 42-9) para la pasteurización continua del producto. 6. MÁQUINA DE PRUEBA DE VACÍO (modelo: IND-Test 61) para la selección y eliminación de las botellas que no se hayan tapado correctamente. 7. MÁQUINA DE SECADO (modelo: IND-Blow 86) para secar la humedad residual en la superficie de las botellas antes de aplicar las etiquetas. 8. MÁQUINA LINEAL DE ETIQUETADO PARA LA APLICACIÓN DE ETIQUETAS AUTOADHESIVAS (modelo: IND-Lab 32B) con aplicación superior (sobre el tapón) y lateral de las etiquetas en botellas cilíndricas. 9. MÁQUINA AUTOMÁTICA DE AGRUPACIÓN Y ENVOLTURA TERMOENCOGIBLE CON BANDEJA Y FILM (modelo: IND-pack 29 T) para envasar las botellas en bandejas de cartón en diversas configuraciones según los diferentes tamaños de las botellas. 10. JUEGO DE TRANSPORTADORES DE CADENA CON SUPERFICIE PLANA (modelo: IND-Trans 71) que conectan los diferentes módulos de la línea (transportadores entre las secciones de enjuague, llenado y tapado con cubiertas superiores).

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: IC198876, longitud total: 705 mm, ancho total: 500 mm, altura total: 1.605 mm, peso total: 310 kg, Se vende una máquina profesional de helados de mostrador, de alto rendimiento y fabricada por el líder del mercado, Carpigiani, modelo XVL 3 Classic SP P. El equipo se encuentra en perfecto estado de funcionamiento, bien mantenido y listo para usar de inmediato. Es ideal para heladerías concurrridas, establecimientos de restauración, panaderías, parques de atracciones o feriantes que buscan el máximo rendimiento y la más alta calidad de helado. ¿Por qué este modelo? (Características destacadas): • 3 dispensadores: 2 sabores separados + 1 sabor mixto (combinado). • Autopasteurización (SP): Gracias al sistema de pasteurización integrado, la máquina se limpia en un circuito cerrado. Esto prolonga el ciclo de limpieza hasta 4 o 6 semanas. Esto ahorra una gran cantidad de tiempo de trabajo, productos de limpieza y protege las juntas. • Gran rendimiento: Produce hasta 50 kg de helado por hora (aproximadamente 670 porciones de 75 g). Incluso con largas colas, el helado mantiene una consistencia cremosa y firme perfecta. • Control independiente: La consistencia y la firmeza se pueden ajustar de forma independiente a través de la pantalla para ambos cilindros (ideal para el uso simultáneo de, por ejemplo, helado cremoso de leche y sorbete/yogur helado). Datos técnicos (según la placa de características): • Modelo: Carpigiani XVL 3 CLASSIC SP P • Número de serie: IC198876 • Conexión: 400 voltios (alta tensión) | 3N~ | 50 Hz • Potencia: 5 kW | 12 A (protección 16 A) • Refrigerante: R-452A (0,95 kg): seguro para el futuro y moderno • Clase de protección: IPX1 Estado y condiciones: Fodpfx Adj Afafxs Njgi La máquina siempre se ha mantenido con cuidado, se le ha realizado un mantenimiento regular y se ha limpiado de acuerdo con las especificaciones del fabricante.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Intercambiador de placas de contracorriente de dos etapas: Sección 1: Calentamiento o regeneración: Producto/producto. Entrada de producto: 6 °C, salida: 66,2 °C, caudal: 300 hl/h. Entrada de producto: 72 °C, salida de producto: 69,8 °C, caudal: 300 hl/h. Sección 2: Calentamiento: Producto/agua caliente. Entrada de producto: 66,2 °C, salida de producto: 70 °C, caudal: 300 hl/h. Entrada de agua caliente: 72 °C, salida de agua caliente: 69,8 °C, caudal: 500 hl/h. Fgjdpfxjzty Rye Ad Nji Máquina (datos adicionales): Intercambiador de placas de dos etapas. Caudal de producto: 300 hl/h. Caudal de agua caliente: 500 hl/h. Presión de funcionamiento: 21 bar. Temperatura de funcionamiento: 110 °C. Volumen del cuerpo: 695 litros. Longitud: 3250 mm. Ancho: 910 mm. Altura: 2160 mm. Material: Placa: AISI 316, espesor de pared: 0,6 mm, material de la junta de fijación: nitrilo. Equipamiento: Sección 1: Superficie de intercambio: 160,58 m², volumen: 317,2 / 317,2 litros, pérdida de presión: 1,2 / 1,2 bar. Sección 2: Superficie de intercambio: 14,88 m², volumen: 29,3 / 31,7 litros, pérdida de presión: 0,2 / 0,5 bar. Peso: 2656 kg.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, PASTEURIZADOR en venta. Fabricante: Tomo Varga d.o.o. Año de fabricación: 2016. La máquina se encuentra en condiciones operativas y lista para funcionar tras su reinstalación. Información detallada sobre la máquina: La cámara de pasteurización alcanza una temperatura de funcionamiento de 85 a 100 °C. Fgodpjwp E Hnefx Ad Nji Llenado en lotes mediante carros de 850x900x1350 mm, que pueden ser introducidos en la cámara con una carretilla elevadora y apilados entre sí. La pasteurización se realiza mediante vapor directo. El flujo de vapor dentro de la cámara es dirigido por un ventilador de 5 kW. Regulación de la temperatura y el tiempo de pasteurización de 60 a 100 °C. Aislamiento de paredes y puertas de 150 mm de grosor. La cámara está fabricada en chapa de acero inoxidable AISI 304. Capacidad para 1056 botellas de polipropileno de 1,5 l. Dimensiones totales de la máquina: 270 x 300 cm. Dispone además de un cuadro eléctrico de tamaño reducido que puede instalarse por separado (ver foto llamada "cuadro eléctrico externo"). Incluido con el equipo: 4 carros para introducir productos en la cámara y un cuadro eléctrico con panel de control (pantalla táctil). El equipo está desmontado para su transporte y puede ser inspeccionado en estas condiciones en la siguiente dirección: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Horario de atención: Lunes a viernes (de 08:00 a 14:00). Para más información, por favor contacte por teléfono o correo electrónico a la empresa GLAZIR d.o.o.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Descripción: Se vende una instalación completa y en perfecto estado de funcionamiento para el envasado de productos Postmix de la marca KREUZMAYR, que incluye dosificadora, tanques, pasteurizador y sistema de enfriamiento, procedente de una liquidación de producción en la industria de bebidas. Capacidad de 2000 litros por hora (jarabe). La instalación se utilizó por última vez en una producción profesional de bebidas e incluye varios componentes para el procesamiento, la pasteurización y el envasado de jarabes Postmix. Ideal para: Fabricantes de bebidas Industria alimentaria Producción de jarabes y productos Postmix Empresas de envasado Componentes de la instalación: Tanques / Contenedores Fgodpfx Ajz Elmbsd Nei Tanque móvil para jarabe de 500 litros – BEHÄLTER KG – Año de fabricación: 2017 Tanque móvil para jarabe de 1000 litros – BEHÄLTER KG – Año de fabricación: 2017 Tecnología de producción y envasado Pasteurizador de jarabe Postmix (BIB y CT) – KREUZMAYR – Año de fabricación: 2017 Dosificadora de productos Postmix para contenedores – KREUZMAYR – Año de fabricación: 2017 Sistema de enfriamiento para jarabe Postmix – FISCHER – Año de fabricación: 2017 Detalles de la instalación: Área de aplicación: Pasteurización de jarabe Postmix (en bolsas y contenedores) Estado: operativa / funcional Documentación de mantenimiento y, si es necesario, vídeos disponibles Incluye accesorios y piezas de repuesto disponibles Características especiales: Calidad industrial, lista para usar Ideal para fabricantes de bebidas / empresas de envasado La instalación puede ser inspeccionada en funcionamiento en las instalaciones Desmontaje profesional organizado

Estado: nuevo, Caudal nominal 750 l/h Potencia de la caldera 70 kW Potencia eléctrica 1,1 kW Conexión eléctrica 400V 50Hz (3 fases) Fgedpeyw Hu Ajfx Ad Nji Fusible eléctrico 16 A Longitud 1165 mm Ancho 795 mm Altura 1805 mm Peso 387 / 463 kg Consumo de gas GLP 5,5 l/h Consumo de gas natural 7,5 m³/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Nueva línea completa de llenado y envasado para cerveza y bebidas carbonatadas en latas de aluminio, con una capacidad de 6.000 latas/hora para latas de 500 ml y 8.000 latas/hora para latas de 330 ml. La instalación incluye el despaletizador, la limpieza de las latas, el llenado y el taponado, la pasteurización en túnel, la inspección y el secado, el etiquetado con manga termorretráctil, el embalaje en bandejas con film termorretráctil, la paletización mediante un robot ABB y el envoltura de las paletas con film estirable. Disposición de dos plantas: el despaletizado se realiza en la planta superior; un transportador de pinzas transporta las latas a la planta baja, a todas las máquinas siguientes. Excepto el robot ABB, todas las máquinas provienen de Ningbo Cixi. Datos técnicos - Año de fabricación: 2025 - Capacidad: 6.000 latas/h para formato estándar de 500 ml, 8.000 latas/h para formato estándar de 330 ml - Formatos de lata: 330 ml estándar (diámetro 66 x 115,2 mm), 500 ml estándar (diámetro 66 x 168 mm) - Tamaño de la tapa: 202 para todos los formatos (diámetro del tapón 52,40 mm) - Alimentación eléctrica: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medio de llenado: aire comprimido y CO₂ a 0,4 MPa - Calentamiento del pasteurizador: vapor a 0,4 MPa; la caldera de vapor no está incluida en el suministro. Alcance del suministro - Despaletizador | XD400 | extracción automática de capas intermedias y apilamiento de paletas vacías, PLC y pantalla táctil Siemens, 10.000 latas/h, 7,8 kW, aproximadamente 8 x 4 x 3,3 m - Transportador de descenso de latas | JSJ-A | transportador de pinzas en forma de S desde la planta superior a la planta baja, adecuado para ambos formatos de lata - Lavadora de latas | CX-1 | lavadora de rociado en línea, 2 juegos de jaulas para latas, aproximadamente 4.000 mm de longitud total - Monobloque de llenado y taponado | AXW20-4Q | 20 válvulas de llenado, 4 cabezales de taponado, lubricación automática, piezas de repuesto para latas de diámetro 66 mm, 7,5 kW, aproximadamente 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurizador en túnel | BG-PLG | 8 zonas de temperatura, 4 intercambiadores de calor de placas, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, incluidos intercambiadores de calor y tuberías - Control de nivel de llenado | YMXS-180G | en línea - Prueba de hermeticidad | prueba de presión interna en línea - Volteador de latas | FGJ | 2 unidades - Secadora de aire | CG-1 | 24.000 latas/h, ventilador de 7,5 kW Fjdpfx Aoz Dv Uyod Nogi - Transportador de latas | transportador de cadena magnética, aproximadamente 97 m hasta la etiquetadora con 13 accionamientos y armario de control, y 22 m de transportador de banda desde la etiquetadora hasta la máquina de embalaje con film termorretráctil - Etiquetadora con manga termorretráctil | SLM-150 | hasta 9.000 latas/h, túnel de encogimiento de vapor PM-1800 con generador de vapor, mandriles para ambos formatos de lata - Máquina de embalaje con film termorretráctil para bandejas | BT25 (TPM-250A) | embalaje con film puro y bandejas con film, hasta 25 embalajes/min, tamaño máximo de embalaje 420 x 280 x 350 mm, aproximadamente 3.000 kg - Paletizador robótico | ABB | IRB 460 | robot de 4 ejes, capacidad de carga en la muñeca de 110 kg, alcance de 2,4 m, pinza de vacío para 6, 12 y 24 paquetes en ambos formatos de lata - Almacén de paletas | automático, capacidad para 8 a 10 paletas vacías - Transportador de paletas | transportador de rodillos de alto rendimiento - Envoltorio de paletas | envoltura de mesa giratoria au

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: PST42, Pasteurizador HRS usado para llenado en frío 8000 LPH - Año 2020Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta unidad de pasteurización HRS para llenado en frío está diseñada para el tratamiento térmico en la producción de bebidas y los procesos de envasado industrial. Fabricada para aplicaciones de llenado en frío, proporciona una etapa de pasteurización controlada antes o durante la integración con una línea de embotellado usada. La unidad tiene una capacidad de procesamiento indicada de 8000 LPH y fue fabricada en 2020.Fabricante: HRSEquipo: Unidad de pasteurización para llenado en frío IICapacidad: 8000 LPHAño: 2020Alimentación eléctrica: 420V / 50HzConfiguración: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Líneas de configuración adicionales: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Materiales de construcción indicados: grados de acero inoxidable 316/316 y 304/316Sistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está configurado para una alimentación eléctrica de 420V, 50Hz. En un entorno de producción de bebidas, una unidad de pasteurización suele conectarse a los controles de línea y a la instrumentación de proceso para mantener parámetros estables de tratamiento térmico y coordinar el flujo de producto con los equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo.Las configuraciones de control, supervisión y enclavamiento deben evaluarse durante la planificación de la instalación en relación con el diseño previsto de la línea de producción y los procedimientos operativos.Capacidades de integración en la línea de producciónUn pasteurizador para llenado en frío es una máquina de etapa de proceso apta para la integración con equipos de envasado y embotellado industrial. Puede respaldar la preparación del producto y el procesamiento térmico antes del llenado, o incorporarse a un sistema más amplio de producción de bebidas según el flujo de proceso requerido.Su capacidad de 8000 LPH proporciona una base clara para combinar la unidad con maquinaria compatible de llenado, transporte, almacenamiento y envasado posterior. La integración debe considerar las tuberías de transferencia de producto, las conexiones higiénicas, la capacidad de acumulación y la sincronización con el rendimiento de la línea de embotellado seleccionada.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad fue fabricada en 2020. No tiene instalado un contador de horas de funcionamiento y no hay disponible ninguna lectura de horas operativas. El equipo incluye tuberías de proceso visibles de acero inoxidable y componentes de recipiente o depósito.Como ocurre con cualquier equipo de pasteurización de segunda mano, la puesta en marcha debe incluir la inspección de las superficies en contacto con el producto, juntas, bombas, instrumentación, conexiones eléctricas y circuitos de proceso antes del uso en producción.Rendimiento operativo y versatilidadEste pasteurizador está destinado a aplicaciones de procesamiento térmico para llenado en frío en la producción de bebidas. Los equipos de pasteurización de este tipo se... Fjdpfx Adj Adtq Es Nsgi

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: PST39, Pasteurizador Tetra Pak de doble modo usado, 10 toneladas - Año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl pasteurizador Tetra Therm Lacta está diseñado para el tratamiento térmico continuo en el procesamiento de productos lácteos y la producción de bebidas. Este sistema industrial de pasteurización está configurado para aplicaciones de yogur y leche pura, permitiendo un tratamiento térmico controlado antes de las posteriores operaciones de procesamiento, llenado o envasado.Modelo: Tetra Therm LactaAño: 2014Capacidad de producción: 10 tonnes/hTiempo de retención: 285 segundos para la pasteurización de yogurIntercambiador de calor de placas: Tetra PlexPresión de diseño del intercambiador de calor: 10 BAR en ambos circuitosTemperatura de diseño del intercambiador de calor: 150 °C en ambos circuitosPresión de prueba del intercambiador de calor: 13 BAR en ambos circuitosSistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está construido en torno a un proceso térmico continuo en el que el flujo de producto y las etapas de calentamiento y retención deben operar en una secuencia coordinada. El tubo de retención de 285 segundos proporciona la etapa de permanencia requerida para la pasteurización de yogur, ayudando a mantener una exposición de proceso constante antes de que el producto continúe por la línea. Las configuraciones de control y supervisión deben integrarse con el sistema de proceso de la planta para controlar las condiciones de temperatura, presión, caudal y conducción del producto.Capacidades de integración en líneas de producciónEste equipo de pasteurización puede integrarse en una línea de procesamiento de productos lácteos o de envasado industrial aguas arriba de los equipos de llenado. Es adecuado para manejar yogur y leche pura dentro de un diseño de proceso que incluye recepción de producto, preparación, tratamiento térmico, transferencia higiénica y envasado posterior. El intercambiador de calor de placas permite un intercambio térmico eficiente en el procesamiento continuo, mientras que la sección de retención proporciona una etapa de pasteurización específica para la producción de yogur.En una línea de embotellado usada o una instalación de producción láctea de segunda mano, los equipos de este tipo suelen conectarse a tuberías higiénicas de producto, servicios de proceso y maquinaria posterior de acumulación, llenado o envasado. La planificación de la integración debe considerar la viscosidad del producto, los procedimientos de limpieza, la configuración de las tuberías y la sincronización con la línea de producción de bebidas o de procesamiento de alimentos seleccionada.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina principal Tetra Therm Lacta fue entregada originalmente de fábrica en 2014. El intercambiador de calor de placas Tetra Plex se describe como equipo original de la máquina. La placa de características del intercambiador de calor asociado identifica la fabricación para Tetra Pak y el servicio por Tetra Pak, con el año 2012 indicado en la placa.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para el pr... Fjdpfxez Ecmxe Ad Nogi

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Descripción general Línea completa para el envasado en botellas de vidrio de bebidas refrescantes y zumos sin gas, compuesta por una máquina de envasado Krones Modulfill con limpiadora Variojet del año 2015, con una capacidad de 13.000 botellas por hora para botellas de 1 litro y 22.000 botellas por hora para botellas de 0,25 litros. La línea procesa botellas de vidrio de un solo uso: despaletizado, limpieza, envasado en caliente o en frío, una máquina de tapado de tipo "white cap" situada detrás de la máquina de envasado, pasteurización en caliente, enfriamiento, inspección de botellas llenas, etiquetado en una Krones Prontomatic y una máquina etiquetadora Langguth, etiquetado con mangas termorretráctiles, embalaje en bandejas y cajas, embalaje en cajas y paletizado, con una mesa de acumulación. Dos máquinas de tapado forman parte de la línea. La máquina de envasado funciona con el proceso de envasado en caliente y también puede realizar el envasado en frío, lo que amplía el abanico de productos que se pueden procesar. Dado que no hay una instalación de carbonatación, la línea envasa exclusivamente productos sin gas. Datos técnicos - Productos: bebidas refrescantes sin gas, zumos - Envasado: envasado en caliente o en frío, sin carbonatación - Envases: botellas de vidrio de un solo uso de 0,25 l – 1 l - Capacidad de la línea: 13.000 botellas/h para 1 l, 22.000 botellas/h para 0,25 l - Período de fabricación: 1987–2016 Fsdpfx Ade Agpk As Nogi Alcance del suministro Tipo | Fabricante | Modelo | Descripción | Año de fabricación - Despaletizador de vidrio | Legendre | 16.000 botellas/h | 1999 - Máquina limpiadora | Krones | VARIOJET | 13.000 botellas/h para 1 l, 22.000 botellas/h para 0,25 l | 2015 - Máquina de envasado | Krones | MODULFILL | 13.000 botellas/h para 1 l, 22.000 botellas/h para 0,25 l | 2015 - Máquina de tapado de tipo "twist-off" | White Cap | Diámetro del tapón: 38–53 mm, situada detrás de la máquina de envasado - Volteadora de botellas | Polyketting | 12.000 botellas/h | 2004 - Pasteurizador para envasado en caliente | APV | 15.000 l/h | 2005 - Enfriador de botellas | SEN | 1987 - Inspector de botellas | Heuft | SPECTRUM TX | 22.000 botellas/h - Etiquetadora | Krones | PRONTOMATIC | 15.000 botellas/h | 2006 - Máquina etiquetadora | Langguth | 13.200 botellas/h | 2004 - Máquina de etiquetado con mangas termorretráctiles | Sleeve Technology | 16.000 botellas/h | 2016 - Mesa de acumulación | Krones | 2006 - Envasadora de bandejas | SMI | 16.000 botellas/h | 1996 - Máquina de alimentación | Stork | 16.000 botellas/h | 1996 - Formadora de cajas | Kettner | KAF | 12.000 botellas/h | 1999 - Cerradora de cajas | Kettner | HDV | 12.000 botellas/h | 1999 - Paletizadora | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17.000 botellas/h | 1996 Estado Usada, todavía instalada. La línea funcionará por última vez del 1 al 20 de noviembre de 2026. Disponibilidad Disponible tras la puesta fuera de servicio el 20 de noviembre de 2026. Ubicación: Bélgica.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 0035719, longitud total: 500 mm, ancho total: 960 mm, altura total: 1.380 mm, peso total: 323 kg, Máquina profesional combinada para la producción de helados y postres Frigomat Twin 35, nueva y en su embalaje original. La máquina combina un pasteurizador y un cilindro congelador y es adecuada para heladerías, restaurantes y la industria alimentaria. ESTADO Nueva y sin usar. Según el vendedor, la máquina nunca se ha utilizado. Hasta la fecha, no se ha realizado una prueba de funcionamiento documentada. FUNCIONES Y EQUIPAMIENTO - Combinación de pasteurizador y congelador por lotes - Programas automáticos y semiautomáticos - Adecuada para granizados, helados y postres - Control electrónico de consistencia IES - Depósito de acero inoxidable y agitador robusto DATOS TÉCNICOS SEGÚN LA PLACA DE IDENTIFICACIÓN - Fabricante / Modelo: Frigomat TWIN 35 - Año de fabricación: 2025 - Número de serie: 0035719 - Código de producto: 052TW30W02P05 - Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases + conductor neutro, 50 Hz - Potencia de conexión: 9,0 kW - Especificación del fusible: T 32 A - Refrigerante: R452A - Cantidad de refrigerante, circuito 1: 1,000 kg - Grado de protección: IP23 Fgedpfszrn Azjx Ad Nji DATOS TÉCNICOS ADICIONALES - Rendimiento de producción: aprox. 35 kg/h - Tamaño del lote: 2–6 kg - Peso: aprox. 323 kg - Dimensiones: aprox. 550 x 960 x 1.380 mm - Pasteurización hasta 105 °C DOCUMENTACIÓN La documentación, así como los certificados de garantía y CE, están disponibles. No se garantiza una garantía actual en curso. UBICACIÓN 65618 Selters (Taunus), Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, El *Alfa Laval M10-MBASE* es un intercambiador de calor de placas compacto y de alto rendimiento, diseñado específicamente para aplicaciones en la industria de bebidas y alimentos, en la tecnología de procesos químicos, así como en procesos generales de calefacción y refrigeración. *Datos técnicos* *Tipo:* M10-MBASE *Superficie de transferencia de calor:* 2,6 m² *Material de las placas:* Acero inoxidable aleación 316, espesor 0,50 mm *Material de las juntas:* NBRFF Clip-On (caucho de nitrilo) *Espesor del paquete de placas:* 63 mm *Peso total:* 232 kg *Volumen total:* 13 litros Fodpj Ahlr Djfx Ad Nogi *Dimensiones:* Altura 672 mm, ancho 618 mm, profundidad 530 mm *Conexión estándar:* DIN NW100 *Tornillos:* M20 *Ampliable:* hasta 17 placas adicionales *Parámetros de funcionamiento* *Presión de diseño:* 10 bar *Presión de prueba:* 14,3 bar *Temperatura de funcionamiento:* hasta 120 °C *Temperatura mínima:* 0 °C *Ejemplos de caudal (según hoja de datos):* Vino: 2 m³/h (calentamiento de 12 a 17 °C, Δp = 47 kPa) Agua caliente: 2 m³/h (enfriamiento de 30 a 24 °C, Δp = 22 kPa) Vino: 2.000 L/h (calentamiento de 12 a 17 °C, Δp = 47 kPa) Agua caliente: 2.000 L/h (enfriamiento de 30 a 24 °C, Δp = 22 kPa) Jugo de frutas: 240 L/h (calentamiento de 21 a 75 °C con agua caliente a 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) *Características de diseño* *Placas con canales de flujo paralelos* para una alta eficiencia y una baja pérdida de presión. *Juntas Clip-On* que facilitan el mantenimiento y la limpieza. *Estructura estable de bastidor y placas de presión* con pernos de tensión (M20, longitud 360 mm). *Ampliación flexible* para adaptar la capacidad a las necesidades crecientes. *Diseño de fácil montaje* con una clara identificación de las placas (A/B). *Aplicaciones típicas* Pasteurización de bebidas (por ejemplo, vino, jugo, cerveza) Aplicaciones de agua caliente y agua de refrigeración Circuitos de limpieza CIP Transferencia de calor general en procesos industriales

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: PST45, Pasteurizador completo SAP usado 5000 LPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste sistema de pasteurización SAP es una solución completa de pasteurización continua de placas y tubos para bebidas sin gas. Basado en un intercambiador de calor de placas sanitario Alfa Laval/Tetra Pak Clip 6-SR, el sistema está diseñado para el tratamiento térmico controlado de productos alimentarios líquidos antes del llenado. Su configuración permite la producción de bebidas sin alcohol con un contenido de fruta de hasta el 5% y puede procesar zumos que contienen fibras y pulpa hasta aproximadamente el 8% cuando se utiliza con el ciclo y los procedimientos CIP adecuados.Caudal continuo: 3,500–5,000 L/hTemperatura de pasteurización: 80°C a 95°CTiempo de mantenimiento: 30 a 60 segundosIntercambiador de calor: Alfa Laval/Tetra Pak Clip 6-SRVolumen interno del intercambiador de calor: 62.0 LPresión de funcionamiento prevista: hasta 6.0 barTemperatura máxima de funcionamiento: hasta 110°CDimensiones del pasteurizador: 3300 x 2050 x 2370 mmAño de fabricación: 2003Sistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador se suministra con un armario de control que incorpora control PLC, permitiendo una gestión coordinada de los equipos de proceso. El sistema incluye válvulas automáticas, un sistema de mantenimiento de temperatura, tubos de retención y un sistema de seguridad específico. La demanda de aire neumático se limita al accionamiento de las válvulas. El consumo eléctrico está asociado principalmente a dos bombas de 4 kW, mientras que el consumo del PLC es mínimo.El enfriador McQuay asociado está equipado para una alimentación eléctrica de 380–420 V, 3N~, 50 Hz. Su potencia absorbida total es de 12.19 kW a 25.3 A, con una capacidad frigorífica nominal de 33.71 kW.Capacidades de integración en la línea de producciónDiseñado para aplicaciones industriales de envasado y producción de bebidas, este sistema de pasteurización de segunda mano está destinado a funcionar aguas arriba de los equipos de llenado. La disposición del proceso mantiene la temperatura de pasteurización y el tiempo de retención requeridos antes de la transferencia del producto hacia el área de llenado. Se requiere un enfriador junto con el pasteurizador para reducir la temperatura del producto antes del llenado.La disposición del proceso refrigerada por agua hace que este equipo sea adecuado para su integración en una línea de embotellado usada que maneja bebidas sin gas, bebidas de frutas, zumos y otros productos alimentarios líquidos que requieren tratamiento térmico continuo. La construcción sanitaria de placas y el diseño de juntas con clip favorecen un funcionamiento higiénico y las rutinas de limpieza CIP.Estado de la máquina e historial de mantenimientoEl sistema se utilizó anteriormente para la producción de bebidas sin alcohol con un contenido de fruta de hasta el 5%. Está previsto retirarlo de servicio a finales de 2025. La configuración suministrada incluye el pasteurizador y el enfriador necesario para el enfriamiento previo al llenado.No se incluyen es... Feds Aia D Sopfx Ad Nsgi

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.200 mm, ancho total: 650 mm, altura total: 1.410 mm, peso total: 330 kg, Tanque superior para calentamiento y pasteurización Cilindro inferior para enfriamiento y turbinado Capacidad máxima por ciclo: 10 L Cantidad de mezcla por ciclo: de 4 a 8 kg Producción horaria estimada: de 40 a 60 L/h 17 programas de fabricación Calentamiento, cocción y pasteurización Enfriamiento y turbinado de las preparaciones Tanque superior con tapa transparente Cilindro inferior de expansión directa Inyección múltiple del fluido refrigerante Control electrónico Executive Pantalla LCD y pantallas digitales Controles de las partes caliente y fría Extracción frontal de las preparaciones Revestimiento exterior de acero inoxidable Condensación frigorífica con agua Alimentación: 400 V / 50 Hz / trifásica Potencia eléctrica: 10,10 kW Índice de protección: IP22 Dimensiones (L x P x A): 650 x 1200 x 1410 mm Peso: 330 kg Ventajas clave Doble función: pasteurización y turbinado Tanque superior dedicado al calentamiento y la cocción Fodpfx Ae Agtrxod Nogi Cilindro inferior para el enfriamiento y el turbinado Capacidad de 4 a 8 kg de mezcla por ciclo Producción máxima anunciada de 10 L por ciclo Producción horaria estimada de 40 a 60 L Control Executive con programas de fabricación Pantalla electrónica y teclas de control Extracción frontal de las preparaciones Construcción exterior de acero inoxidable Aplicaciones en la elaboración de helados, pastelería y chocolates

Estado: usado, Gama Pastochef Energía eléctrica Alimentación 400 V / 50 Hz / 3 fases Potencia nominal 2 kW Fusible 10 A Crema Excelente: 6 a 15 kg por ciclo Bavarois: 7 a 17 kg por ciclo Confitura de frutas: 6 a 12 kg por ciclo Templado de chocolate: 5 a 15 kg por ciclo Crema ganache: 3 a 15 kg por ciclo Masa de choux: 6 a 15 kg por ciclo 46 programas dedicados y 5 programas libres Baño maría seco, con función de calentamiento y enfriamiento Velocidad variable mediante inversor Fgodpfxjzx Un Ro Ad Nsi Pantalla que guía a través de las etapas y temperaturas Pala extraíble y rascadores del agitador Tapa doble con tolva grande Grifo de 3 posiciones con doble seguridad Estante de acero con 4 posiciones Gestión de cortes de energía eléctrica y de suministro de agua Esquinas redondeadas para mayor seguridad Limpieza mediante calentamiento del cilindro Programa de secado después del lavado Dimensiones: 450 × 614 × 1110 mm Peso neto: 150 kg Condensador de aire disponible con un suplemento Pastocuiseur multifunción Pastochef 18 RTL-I: hasta 17 kg por ciclo Presentación general El Pastochef 18 RTL-I es un pastocuiseur multifunción profesional diseñado para automatizar numerosas preparaciones de pastelería, chocolatería, heladería y gastronomía. Combina cocción, enfriamiento, mezcla, pasteurización y conservación según los programas seleccionados. Cada ciclo guía al operador a través de las diferentes etapas, con visualización de las temperaturas e indicaciones para la introducción gradual de los ingredientes. Su capacidad depende directamente de la receta utilizada, por ejemplo, de 6 a 15 kg de Crema Excelente y hasta 17 kg de Bavarois por ciclo. Por qué este modelo es diferente El Pastochef 18 RTL-I utiliza un sistema de calentamiento y enfriamiento mediante baño maría seco, desarrollado para limitar la formación de incrustaciones en las superficies del cilindro y mantener un intercambio térmico regular. El inversor permite adaptar la velocidad de agitación a la preparación. Los rascadores y la pala extraíble generan un movimiento helicoidal vertical y horizontal para favorecer una mezcla completa durante el proceso. La máquina dispone de 18 programas de pastelería, 9 programas de chocolate, 8 programas de especialidades, 7 programas de gastronomía, 4 programas de heladería y 5 programas libres, que permiten registrar ciclos personalizados.