Pasteurizadores de segunda mano en venta (152)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Gracias a la bomba del intercambiador de calor adaptativo, el Pastomaster HE cuenta con tecnología inteligente que permite alcanzar la máxima calidad. Microniza en gran medida las partículas de grasa presentes en la mezcla, reduciéndolas a un tamaño de 2 a 5 micras, creando así una base para helados más cremosa. Gracias al intercambiador de calor de una sola pieza, se garantiza la máxima higiene, incluso cuando se utiliza leche cruda. Especificaciones técnicas: Construcción en acero inoxidable Velocidad del motor para batir: 7 niveles Capacidad: Mín: 15 L / Máx: 60 L Condensador: Condensador de agua Potencia: 7 kW / 50 Hz / 400 V Dimensiones: 350 x 900 x 1050 mm (ancho x profundidad x alto) Peso: 165 kg El Pastomaster HE garantiza un gran ahorro en el consumo de agua, hasta un 30%, en comparación con los pasteurizadores de la línea RTX. La máquina está equipada con la tecnología patentada "Adaptativa" que se encarga de la mezcla. La bomba del intercambiador garantiza una alta micronización de las partículas de grasa para obtener un helado cremoso y estable; el recipiente monolítico garantiza la máxima higiene incluso cuando se utiliza leche cruda, mientras que el nuevo diseño del transportador permite que la máquina procese mezclas con diferentes viscosidades. Se pueden procesar los niveles mínimos de llenado sin correr el riesgo de quemar la mezcla gracias al exclusivo sistema de baño María "seco". Csdpfxo Agpu Ns Ag Rjhd

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Para la conservación cuidadosa de alimentos líquidos carbonatados y no carbonatados en botellas precargadas. Chjdpfx Astpg Dmjg Rod Dependiendo de la forma de la botella, entre 60-120 litros/hora posibles, regulación a la temperatura deseada del producto o por temporizador. Tapa de cuba con resorte de gas, totalmente aislada, sobre ruedas con compartimento de almacenamiento, se pueden utilizar diversas formas de botella (botellas de leche, botellas de cerveza, tarros de conserva, etc.), protección contra funcionamiento en seco, fase de calentamiento de aprox. 1 h (20°-90°), base perforada de serie, tiempo de mantenimiento del calor ajustable (0-99 min) Datos técnicos: Capacidad de agua ~115 litros Peso 143 (= peso en vacío) kg Altura 1.090 (= altura de trabajo) mm Anchura 705 mm Longitud 1080 mm Protección eléctrica por fusible 16 A Conexión eléctrica 400V 50Hz (3 fases) Potencia eléctrica 9,15 kW Capacidad nominal l/h hasta 120 l/h

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC433, Línea de Procesamiento y Llenado de Productos Lácteos hasta 20.000 L/Día Esta línea de procesamiento gestiona eficientemente volúmenes entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficiencia y la más alta calidad de los productos terminados. Su capacidad permite así un alto retorno de la producción diaria, lo cual es crucial para operaciones a gran escala. Capacidades de embalaje Además, el sistema de envasado especializado de la línea maneja hábilmente varios tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litro a un ritmo de 2.400 unidades por hora. Además, envasan yogur y kéfir en envases de 410 gramos y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas PET de 0,5 litros y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan la nata agria tanto en recipientes como en tazones de 1.000 gramos, cada uno con una capacidad de 3.000 unidades por hora. De igual forma, envasan queso en envases de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso loncheado. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron el equipo entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados con paredes dobles y mezcladores planetarios respaldan las funcionalidades de fermentación de la línea, que son esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen de manera eficiente crema agria, yogur y leche en varios formatos de empaque, maximizando así la productividad y reduciendo el tiempo de inactividad. Complementos y Mantenimiento de Equipos Además, la línea incluye accesorios como trilicuadora para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de enfriamiento para almacenes. Estos componentes son cruciales para ampliar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha realizado revisiones y mantenimiento regulares del equipo hasta que cesó la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles resaltan la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar versatilidad y confiabilidad en el tiempo, claves para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad receptora de leche Contador digital con quitaespuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración sobre freón – 3 piezas Chodpfxsvgvrws Ag Rjd Capacidad del tanque vertical 3.000 l – 2 piezas Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.000 l (Fabricante Scremac Italia 2000 año) Unidad de fermentación Volumen duplicador 2.000 l – doble pared aislada con mezclador planetario 2010 ...

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas FMC 652 – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas FMC 652, diseñada para realizar el cierre hermético continuo de envases metálicos mediante doble cierre (double seam) en líneas industriales de producción y envasado de conservas. El equipo recibe las latas previamente llenadas, posiciona la tapa sobre cada envase y ejecuta mecánicamente las operaciones de cierre necesarias para unir de forma segura el cuerpo de la lata con la tapa. Su configuración automática permite integrarla directamente con llenadoras, dosificadores y otros equipos de una línea conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC -Modelo: 652 -Tipo: Cerradora automática de latas -Aplicación: envases metálicos -Funcionamiento automático y continuo -Sistema mecánico de doble cierre / double seam -Alimentación continua de latas -Sistema de alimentación y posicionamiento de tapas -Sincronización entre entrada de envase, tapa y operación de cierre -Accionamiento industrial motorizado -Regulación según formato instalado -Panel de control integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados de protección en las zonas mecánicas -Estructura compacta y robusta -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas llegan automáticamente a la FMC 652, donde son separadas y posicionadas para efectuar el cerrado. La tapa correspondiente es alimentada y colocada sobre el cuerpo del envase. A continuación, el mecanismo de cierre realiza las sucesivas operaciones de engatillado necesarias para formar el doble cierre, generando una unión hermética entre tapa y lata. Una vez cerrados, los envases son descargados automáticamente y pueden continuar hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Enfriadores Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado, carne, vegetales, legumbres, platos preparados y otros alimentos enlatados. Los diámetros, alturas y formatos de lata compatibles dependerán de los utillajes y ajustes actualmente instalados en la cerradora. Csdswn Dmdepfx Ag Rohd La FMC 652 constituye una solución industrial compacta para automatizar una de las operaciones críticas de una línea conservera: conseguir un cierre mecánico uniforme y hermético del envase metálico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias Codpfsx S E E Aox Ag Rohd -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2009, Estado: muy bueno (usado), Pasteurizador, 500 l/h, funciona con gas. Reacondicionado, en perfecto estado. Csdpfx Agjgigryj Rjhd Control automático de la temperatura.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricación totalmente en acero inoxidable. Para 2 palés europeos con una altura de carga de 1500 mm. Máximo 80 cajas de 400 x 300 x 300 mm (largo x ancho x alto). Dimensiones exteriores: Ancho x Alto x Profundidad: 2450 mm x 2678 mm x 2050 mm. Dimensiones interiores de la cámara: 2066 x 1795 x 1340 mm (ancho x alto x profundidad). Grosor del aislamiento: 40 mm. De serie, control electrónico de la pasteurización, que consta de: Ajuste de la velocidad de calentamiento (también en función de la potencia de la caldera de vapor). Ajuste de la temperatura de pasteurización deseada. Ajuste del tiempo de mantenimiento a alta temperatura deseado. Ajuste de la temperatura de apagado. Registrador de temperatura electrónico para la temperatura del producto y la temperatura de la cámara. Circulación de aire mediante 1 ventilador radial de alto rendimiento con impulsor de acero inoxidable. Inyección de vapor en el conducto de aire para una óptima distribución del vapor. Válvula de vapor neumática. Compuer ta de conmutación para el suministro de aire fresco para el enfriamiento. Drenaje central de condensado con racor de conexión DN 100 para el conducto. 4 patas ajustables sobre placas de goma. Consumo de vapor: aprox. 80 kg por hora a 1 bar. Consumo de energía: 5,5 kW. Chedpfx Ageclq Ixj Rsd Peso: aprox. 650 kg.

Estado: muy bueno (usado), CALDERA INDUSTRIAL DE VAPOR MINGAZZINI – 1.000 KG/H Caldera industrial de vapor MINGAZZINI con capacidad de producción de 1.000 kg de vapor por hora, diseñada para generar y suministrar vapor a instalaciones industriales que requieren energía térmica para sus procesos productivos. El equipo presenta una configuración horizontal con quemador frontal, cuerpo cilíndrico, sistemas de regulación y control de presión, instrumentación de seguridad y cuadro eléctrico de mando. Su diseño permite integrarse en instalaciones de generación y distribución de vapor para industrias alimentarias, conserveras, plantas de bebidas y otros sectores industriales que utilizan vapor en sus procesos de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Fabricante: MINGAZZINI - Tipo: Caldera industrial de vapor - Producción nominal: 1.000 kg de vapor/hora - Configuración: Horizontal - Generación de vapor industrial - Cuerpo cilíndrico de construcción robusta - Quemador frontal integrado - Sistema de combustión automático - Regulación de presión de vapor - Manómetro de presión - Indicadores visuales de nivel de agua - Sistema de alimentación de agua - Bomba de alimentación - Válvulas de regulación y seguridad - Presostatos y dispositivos de control - Sistema de purga - Cuadro eléctrico de mando - Instrumentación de supervisión - Tuberías y conexiones de servicio - Estructura metálica de soporte - Preparada para integración en redes industriales de vapor PROCESO DE FUNCIONAMIENTO La caldera MINGAZZINI recibe agua de alimentación y genera vapor mediante la transferencia de calor producida por el sistema de combustión. El quemador aporta la energía térmica necesaria para calentar el agua contenida en la caldera hasta alcanzar las condiciones de presión y temperatura establecidas. Chsdsz R Tgvepfx Ag Red El vapor generado se conduce hacia la red de distribución de la instalación, desde donde puede utilizarse en diferentes equipos y procesos industriales. Los sistemas de regulación supervisan los parámetros de funcionamiento, incluyendo presión, nivel de agua y funcionamiento del quemador, permitiendo gestionar la generación de vapor según la demanda. APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y plantas de procesamiento industrial. Entre sus aplicaciones destacan: - Alimentación de autoclaves de esterilización - Cocedores industriales - Escaldadores de vegetales - Marmitas y depósitos calefactados - Intercambiadores de calor - Pasteurizadores - Sistemas de limpieza CIP - Procesos de calentamiento industrial - Redes de distribución de vapor La MINGAZZINI de 1.000 kg/h proporciona una solución centralizada para el suministro de vapor a diferentes equipos de una instalación industrial. La presión máxima de trabajo, potencia térmica, tipo de combustible y características exactas deberán confirmarse mediante la placa de identificación y documentación técnica del equipo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, formatos, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 1.000 h, número de máquina/vehículo: LC396, Línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuración técnica de la línea de llenado Chodpfjvguc Uox Ag Rod La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h incluye una secuencia de máquinas de 2015 que brindan precisión, higiene y confiabilidad en el llenado de bolsas flexibles. Inicialmente, el proceso comienza con la preparación y alimentación del producto, asegurando una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. Posteriormente, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de bolsas, el llenado basado en el peso, el sellado y el envasado. En particular, un sistema de control VARPE mide el peso del producto en cada bolsa con alta precisión, minimizando así la variación y el desperdicio. Al mismo tiempo, otra unidad VARPE realiza una inspección por rayos X, que detecta cualquier contaminante o problema estructural. En consecuencia, esto agrega una capa crítica de seguridad y control de calidad. Mientras tanto, un pasteurizador de flujo de aire en espiral fabricado por SARP realiza la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme mientras preserva sus características sensoriales. Finalmente, una empacadora de cajas completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente las bolsas llenas para el envío. En conjunto, estos componentes permiten que la línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h ofrezca una operación de envasado segura, consistente y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su ingeniería, mantiene una dosificación constante y minimiza el tiempo de inactividad. Su sistema de llenado basado en el peso garantiza volúmenes precisos en cada bolsa, lo que reduce el sobrellenado y se adhiere a las especificaciones de producción. En particular, la línea solo ha operado durante aproximadamente 1,000 horas, durante las cuales produjo alrededor de 5 millones de bolsas. Dado esto, el sistema permanece en condiciones casi nuevas. Por lo tanto, las instalaciones pueden esperar confiabilidad a largo plazo con un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costos operativos reducidos y un mayor tiempo de actividad. Versatilidad en el tipo y formatos de productos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada funciona con tamaños de bolsa de 90 gramos a 150 gramos, utilizando un llenado de precisión basado en el peso. Debido a esto, los operadores pueden procesar una amplia variedad de productos, incluidos alimentos para bebés, bebidas listas para beber, productos lácteos, salsas y cremas. Más importante aún, los técnicos pueden ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de productos o estándares de empaque. En consecuencia, este sistema proporciona una alta flexibilidad para las empresas que manejan múltiples líneas de productos. Además, el llenado basado en el peso mejora la precisión del rendimiento, lo que ayuda a los fabricantes a cumplir con los requisitos de etiquetado y cumplimiento legal....

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para pequeños productos lácteos 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece fría. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con una sección de retención y sistemas auxiliares, todos con una capacidad de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta rápidamente la leche y la mantiene a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. Luego, el separador GEA WESTFALIA, con una capacidad de 3.000 L/h, realiza la separación de la crema. Simultáneamente, el homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, aumentando la estabilidad de la emulsión y evitando el ascenso de la crema. Fermentación y coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. En paralelo, una vasija de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques aseguran una estructuración proteica óptima para yogur, queso y productos de crema cultivada. Procesamiento y drenaje del queso Csdpfx Agjw Ahg Ro Rshd Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una vasija de 500 litros con tamiz de drenaje y dos mesas de drenaje del queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de forma eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero mientras aseguran el cumplimiento sanitario. Además, su diseño facilita la limpieza y la prevención de la contaminación cruzada. Operaciones de envasado Una vez que los productos están listos para el envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. En primer lugar, un dosificador semiautomático dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, el dosificador de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la máquina rotativa de etiquetado de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras en vasos cilíndricos. Es importante que la máquina garantice un alineamiento y una adhesión consistentes. Codificación de la fecha, control térmico y empaquetado final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto mediante una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Las utilidades térmicas incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con dos bombas de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de e...

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Calentador de agua instantáneo con intercambiador de calor tubular directamente en el agua de la caldera * Ocupa poco espacio y pesa poco * ¡Ahorro de energía de hasta un 10%! Cedet Hfygspfx Ag Rjhd * bajo mantenimiento * Fácil de limpiar * Óptima relación precio/prestaciones * Opcionalmente con quemador de gasóleo o gas Datos técnicos: * Potencia de la caldera 100 kW * Rendimiento por hora hasta 1.350 litros (10-78 °C) * Dimensiones (A/A/P) aprox. 160 x 110 x 160 cm * Peso en vacío aprox. 320 kg ##### RINK - Pasteurizadores desde hace más de 30 años Tecnología probada - más de 500 unidades en uso por clientes

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Calentador de agua instantáneo con intercambiador de calor tubular directamente en el agua de la caldera * Ocupa poco espacio y pesa poco * ¡Ahorro de energía de hasta un 10%! * bajo mantenimiento * Fácil de limpiar * Óptima relación precio/prestaciones * Opcionalmente con quemador de gasóleo o gas Datos técnicos: * Potencia de la caldera 60 kW Chodot Hfx Aepfx Ag Rsd * Rendimiento por hora hasta 850 litros (10-78 °C) * Dimensiones (A/A/P) aprox. 160 x 110 x 140 cm * Peso en vacío aprox. 230 kg ##### RINK - Pasteurizadores desde hace más de 30 años Tecnología probada - más de 500 unidades en uso por clientes

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Calentador de agua instantáneo con intercambiador de calor tubular directamente en el agua de la caldera * Ocupa poco espacio y pesa poco * ¡Ahorro de energía de hasta un 10%! * bajo mantenimiento * Fácil de limpiar * Óptima relación precio/prestaciones * Opcionalmente con quemador de gasóleo o gas Datos técnicos: * Potencia de la caldera 80 kW * Rendimiento por hora hasta 1.100 litros (10-78 °C) * Dimensiones (A/A/P) aprox. 160 x 110 x 160 cm * Peso en vacío aprox. 280 kg Chjdpfxet Hfyao Ag Rod ##### RINK - Pasteurizadores desde hace más de 30 años Tecnología probada - más de 500 unidades en uso por clientes

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Calentador de agua instantáneo con intercambiador de calor tubular directamente en el agua de la caldera * Ocupa poco espacio y pesa poco * ¡Ahorro de energía de hasta un 10%! * bajo mantenimiento Chedpfxot Eui Ij Ag Rsd * Fácil de limpiar * Óptima relación precio/prestaciones * Opcionalmente con quemador de gasoil o gas Datos técnicos: * Potencia de la caldera 40 kW * Rendimiento por hora hasta 550 litros (10-78 °C) * Dimensiones (A/A/P) aprox. 140 x 100 x 115 cm * Peso en vacío aprox. 190 kg ##### RINK - Pasteurizadores desde hace más de 30 años Tecnología probada - más de 500 unidades en uso por clientes

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Sistema de prensado y llenado de frutas de Arnold Holstein, compuesto de: Recepción de fruta: baño de agua, transportador de fruta con ducha de agua, picadora Prensa de envasado tipo H65: Rendimiento: 1.200 kg/h Eficiencia hasta el 75% 24 insertos de prensa (65 x 65 cm) 22 paños de prensa (100 x 100 cm) Dimensiones: 2.330 x 840 x 2.060 mm Sistema de pasteurización Profi PA SH: Rendimiento: 600 l/h Controlador de temperatura automático calentado por gas de 48 kW Contenedor de acero inoxidable, V4A Dimensiones: 2.100 x 880 x 1.300 mm Dosificadora Bag-in-box Profi: Rendimiento: 600 l/h Incluye unidad de pesaje con parada automática cuando se alcanza la cantidad o el peso de llenado especificados. Bolsas de hasta 10 l Máquina (adicional): Transportador de frutas / Exprimidor de frutas / Pasteurizador de jugos / Llenador de jugos Capacidad de pasteurización/llenado: 600 l/h Capacidad de prensado: 1200 kg/h Chodpovcq Dmsfx Ag Red Potencia: 1,5 kW/ 48 kW Equipamiento: Transportador de fruta con baño de agua/ducha y picador, prensa de embalaje tipo H65 - 1.200 kg/h, eficiencia 75%, 22 paños de prensado, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Planta de pasteurización Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; quemador de gas; Dosificadora - 600 l/h, incluye unidad de pesaje

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistema completo móvil preinstalado con impulsor, bomba de zumo, caldera de alta eficiencia, intercambiador de calor y control automático, que consta de: Chasis montado sobre 2 ruedas fijas y 2 ruedas giratorias Caldera de gas WOLF de 160 kW Bomba de circulación Depósito de compensación de presión Control automático de temperatura Intercambiador de calor de placas de acero inoxidable 1.4401 En la versión para gas licuado, incluye soporte para botellas de gas y regulador de presión de gas Chjdocl Shvepfx Ag Rjd Rendimiento: 2000 litros de zumo por hora Peso: aproximadamente 1000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PSP-26001, presión: 0,4 bar, ancho total: 500 mm, longitud total: 500 mm, altura total: 1.950 mm, peso total: 75 kg, duración de la garantía: 3 meses, ubicación de la tapa de registro: parte inferior, peso en vacío: 50 kg, tensión de entrada: 230 V, altura de la base de la máquina: 250 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, caudal volumétrico: 0,15 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Pasteurizador en circuito continuo (volúmenes procesados en función del tiempo de funcionamiento, higiene, precisión): * Rendimiento e inversión adaptados a las micro-lecherías de producción en la granja, pero también a los talleres de transformación locales: 700 litros en 6 horas. Csdpszg Dlbofx Ag Rehd * Base de 50x50 cm en el suelo, 200 cm de altura. Protecciones removibles en los laterales. * Flujo de la leche por gravedad: gran estabilidad del flujo, regulación sin sacudidas. La leche o el zumo se introduce o se bombea a un recipiente intermedio a una altura de 4 metros y, a partir de ahí, fluye hasta el envasado. * Una bomba permite alimentar este recipiente en altura. También permite asegurar una buena limpieza mediante una circulación intensa del detergente. * Control manual por el operador en la línea de envasado con avisos para un llenado "demasiado rápido" (pasteurización incompleta) o "demasiado lento" (producto demasiado caliente): el operador puede entonces ralentizar o acelerar el envasado. * Sin contacto con el aire: ¡tratamiento higiénico y preciso! * Solo 2,2 kW de electricidad para pasteurizar más de 120 litros por hora (700 litros por día). Control automático de la temperatura del baño maría con un punto de consigna entre 70 y 92 °C (desde la termización a 65 °C hasta la "cocción" para el yogur a 85 °C). * El pasteurizador básico se compone de: 1. un intercambiador de calor entre la leche (o zumo) que entra (fría) y la leche (o zumo) pasteurizada (72 °C), 2. un tanque de calentamiento (2,2 kW, temperatura ajustable a 5 °C por encima del punto de consigna de pasteurización) en el que se sumerge una serpentina por la que circula el líquido que sale del intercambiador de calor, 3. un tubo de mantenimiento bien aislado donde la leche/zumo se mantiene a la temperatura de pasteurización durante 15 segundos, 4. un controlador de temperatura para encender una luz indicadora si el líquido está demasiado frío y otra si está demasiado caliente, 5. un tubo que llega al recipiente de entrada en altura, tubos que conectan todos los componentes, uno o dos tubos con pinza de Mohr para el llenado manual de las botellas (envasadora opcional) o los recipientes (uno por uno), 6. una válvula de vaciado en el punto más bajo (después de la pasteurización y el mantenimiento, y antes de volver al intercambiador de calor): posibilidad de vaciar el circuito hasta la última gota de producto pasteurizado. 2. Bomba de transferencia con controles: * Permite evitar el transporte de la leche o el zumo bombeándolo desde donde se encuentra (cisterna sobre remolque, tanque refrigerado, tanque de recepción, recipiente...) hasta el tanque de entrada del pasteurizador en el piso superior. * Parada automática cuando el tanque de entrada del pasteurizador está lleno (sondas por conductividad). Reanudación automática cuando el nivel ha bajado. * Rendimiento entre 8 y 25 litros por minuto (según la diferencia de nivel). * También asegura una limpieza potente de todo el circuito de pasteurización. * Diseño y materiales aptos para alimentos. * Consumo eléctrico de 400 W. * Opción: Filtro de cesta de 200 µm para el mosto, los zumos, los extractos de hierbas con un grado de alcohol moderado. 3. Opción "Envasadora gravitacional manual con parada automática, 180 litros por hora": ¡el doble de rapidez para el envasado!

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Datos técnicos: • Rendimiento nominal: 400 l/h (a una temperatura de llenado de 80 °C) • Consumo de energía: 1 kW, 230 V, 6 A • Quemador de gas: 30 kW • Combustible: propano, gas licuado de petróleo o gas natural • Material: No. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 • Peso: 300 kg • Cuadro eléctrico IP65 • Conexión: DN 25 • Conducto de gases de escape: 60/100 mm • Regulación automática de la temperatura • Sistema de derivación automático • Fácil de limpiar con la ayuda de bolas de espuma • Mantenimiento mínimo Chodpfxshz Ub Ee Ag Red Opcional: • Sistema manual de llenado de botellas • Llenadora manual tipo «Bag in Box» con balanza digital • Llenadora semiautomática «Bag in Box» BIB TOP 180 con dosificación automática

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, El pasteurizador es adecuado para el tratamiento térmico de alimentos líquidos de baja viscosidad. El dispositivo está diseñado de acuerdo con los requisitos de higiene alimentaria. El tratamiento térmico se realiza mediante un intercambiador de calor equipado con una espiral de tubos de acero inoxidable. La energía térmica se obtiene mediante una caldera de gasóleo. La temperatura del agua de calefacción se regula mediante el control de la caldera. La temperatura del líquido tratado se controla mediante una válvula de cambio controlada. El control de temperatura se realiza en dos puntos: uno en el medio de calentamiento y otro en la salida del producto. El dispositivo regula automáticamente la temperatura del medio de calentamiento. La operación está completamente automatizada. Si la temperatura del jugo a pasteurizar cae por debajo de la temperatura deseada, la salida del dispositivo se bloquea y el jugo circula en el sistema de bypass hasta que la temperatura alcanza el nivel establecido. A continuación el dispositivo permite volver a llenarlo. Una vez finalizado el trabajo, la espiral de la tubería se puede limpiar fácilmente utilizando un sistema de bolas de esponja. El dispositivo requiere un mantenimiento mínimo. ⚙️ Información técnica Capacidad: 400 L/hora (al calentar de 20°C a 80°C) Requisito de potencia: 1 kW, 230 V, 6 A Potencia de la caldera: 35 kW Combustible: diésel o gas Material: acero inoxidable AISI 304 Dimensiones: Longitud: 1820 mm Ancho: 620 mm Altura: 915 mm Clase de protección: IP65 Conexiones: DN 25 Tubo de escape: 110 mm de diámetro Control automático de temperatura Sistema de bypass automático Fácil limpieza con bolas de esponja. Bajo mantenimiento Opciones: Dispositivo manual de llenado de bolsas en cajas Máquina llenadora semiautomática de bolsas en cajas Módulo de llenado de botellas de 3 cabezales Chodpfx Aev Srw Tsg Red Accesorios: Bolas de esponja para limpieza

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, APS PHE NUEVO ASP PHE para pasteurización de leche CH - UX 10.5 5000 Litros por hora || Nunca usado | Año 2022 | Contáctenos para más información ARSOPI PHE Para Leche 5000 L/H Condición: Nuevo EN STOCK Uso: Pasteurizador de leche Chsdpfx Agoz Ht Eus Rjd Capacidad: 5000 l/h

Estado: muy bueno (usado), Homogeneizador BERTOLI H5 150 – Acero Inoxidable Homogeneizador industrial BERTOLI H5 150 en acero inoxidable, diseñado para la homogeneización a alta presión de productos líquidos y semilíquidos en procesos continuos de la industria alimentaria y de bebidas. El equipo permite someter el producto a alta presión para reducir y uniformizar el tamaño de partículas o glóbulos, favoreciendo la obtención de una mezcla más homogénea y estable. Este proceso resulta especialmente importante en productos donde se busca mejorar la estabilidad de la emulsión, reducir la separación de fases y conseguir una textura más uniforme. Su construcción industrial y las partes en contacto con producto en acero inoxidable permiten integrarlo en líneas continuas de procesamiento térmico, pasteurización y producción de alimentos líquidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BERTOLI -Modelo: H5 150 Csdewny Nzjpfx Ag Rehd -Tipo: Homogeneizador industrial de alta presión -Proceso de homogeneización continuo -Sistema de bombeo de alta presión -Bloque de homogeneización robusto -Reducción y uniformización del tamaño de partículas -Mejora de la estabilidad y homogeneidad del producto -Partes de producto en acero inoxidable -Manómetro de control de presión -Conexiones sanitarias de entrada y salida -Construcción industrial para funcionamiento continuo -Integrable en líneas de proceso existentes APLICACIÓN El BERTOLI H5 150 está diseñado para recibir el producto de forma continua, presurizarlo y hacerlo pasar a través del sistema de homogeneización. La aplicación de alta presión genera fuerzas mecánicas que permiten reducir el tamaño de partículas o glóbulos y conseguir una distribución más uniforme, dependiendo de las características del producto y de las condiciones de proceso. La homogeneización puede contribuir a mejorar propiedades como la estabilidad de emulsiones, textura, consistencia y resistencia a la separación de fases. Puede integrarse con: Pasteurizadores y sistemas UHT Intercambiadores de calor Depósitos de proceso Sistemas de mezcla Bombas sanitarias Desaireadores Sistemas de procesamiento aséptico Líneas automáticas de llenado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias lácteas, fabricantes de bebidas y zumos, productores de salsas, cremas, emulsiones y otros alimentos líquidos o semilíquidos que requieran homogeneización industrial. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para leche y derivados, bebidas, zumos y néctares, salsas, emulsiones, preparados de fruta y otros productos alimentarios líquidos. La combinación de tecnología BERTOLI y homogeneización a alta presión proporciona una solución especialmente interesante para líneas industriales que requieren un producto final uniforme y estable. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Pasteurizador por lotes, con rociado de agua, Cjdpsykgxjfx Ag Rohd Control de temperatura para la velocidad de calentamiento, el tiempo de mantenimiento de la temperatura y el tiempo de enfriamiento. Suministro de calor mediante intercambiador de calor de agua caliente. Capacidad por hora: aproximadamente 360 unidades de botellas de 1 litro o 550 unidades de botellas de 0,5 litros con carro de carga de acero inoxidable.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El pasteurizador-llenador Rocket se utiliza para la pasteurización de zumos y otros productos líquidos y su llenado en botellas o envases Bag in Box. La máquina tiene una caldera de calefacción incorporada. En su interior hay una espiral tubular de calentamiento de acero inoxidable. El líquido entra en la espiral tubular, que está rodeada de agua caliente. El calor del agua calienta el líquido y elimina las bacterias. Si la temperatura de la caldera sube más de lo establecido, un sensor de temperatura automático apaga los calentadores. La temperatura del jugo se controla manualmente. Capacidad: 150 - 200 l/h Temperatura máxima de calentamiento: 90 ºC. -Espiral tubular de acero inoxidable higiénico de paredes finas. -La espiral está integrada en la caldera, lo que permite ahorrar espacio y evitar la pérdida de calor al bombear el agua al intercambiador de calor externo. Esto ahorra energía de calefacción hasta un 15-20%. -El pasteurizador tiene un control automático de la temperatura del agua con un termostato digital. -Sensores de seguridad para la protección contra el funcionamiento en seco. El pasteurizador no se pone en marcha hasta que el nivel de agua es correcto. -Cabezales de llenado fácilmente intercambiables a Bag in Box o botella. Codpfxeq Nlz Te Ag Rohd -Mesa de llenado Bag in Box con báscula para control de peso. -La palanca de cierre del Bag in Box se mueve mediante un muelle, lo que facilita el proceso de apertura y cierre. -Llenado automático de botellas: el llenado se detiene cuando la botella está llena. -Mesa de llenado de botellas ajustable según las dimensiones de la botella. -Control manual de la temperatura del zumo mediante termómetro digital. -Limpieza fácil y rápida.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Para la pasteurización de botellas o recipientes llenos en frío. Las botellas o recipientes llenos y cerrados se colocan en la cuba de agua, que luego se llena con agua. El proceso de pasteurización se lleva a cabo automáticamente, según una temperatura y un tiempo de mantenimiento configurables. Rendimiento nominal por hora: 50 botellas de 1 litro/hora. Potencia de calentamiento: 2 x 4,5 kW. Conexión: 400 V / 16 A / 5 polos. Dimensiones (largo x ancho x alto): 1160 x 780 x 1100 mm. Peso: aproximadamente 90 kg. Chsdpoc Rw Aasfx Ag Rod

Estado: usado, Sistema de llenado de botellas de vidrio para llenado en caliente de batidos. Consta de los siguientes componentes: - Mesa de desembalaje - Enjuagadora de botellas - Llenadora al vacío (con 24 válvulas de llenado, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de presión - Taponadora (Marchesini, tipo "ML667") - Clasificador de tapones - Enfriador de túnel - Soplador - Control de tapones (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de embalaje - Transportadores - Panel de control - Torre de refrigeración - Caldera de vapor Máquina (adicional): llenado en caliente, con pasteurización Capacidad: 5000 botellas/h Chjdpfxewgc R Es Ag Red Formatos: Botellas de 0,25 litros, tapón twist-off Equipo: Mesa de desempaquetado, enjuagadora, llenadora al vacío, pasteurizador flash, tanque de presión, cerradora, clasificadora de tapas, enfriador de túnel, soplador de tapas, control de tapas, etiquetadora, mesa de empaque, transportadores, panel de control, torre de enfriamiento, caldera de vapor