Planta De Cribado de segunda mano en venta (4.306)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cribas para trituradoras de cuatro ejes Modelos: RS, ZM, ZMK, GZ Tipo: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 Año: 2025 Pieza nueva / operativa Iedoxn Namjpfx Afdjtn Somos fabricantes de cuchillas y repuestos para trituradoras y equipos de reducción. Por favor, indique el nombre del fabricante y el tipo de máquina en sus consultas.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Tambores de cribado compatibles con todas las cribadoras habituales como Doppstadt SM 314/ SM414/ SM518/ SM618/ SM620/ SM720/ SM 725, Terra Select T4-T7, Komptech Maxx, Mustang, Nemus, Cribus, Pronar 18.47, 20.55, 20.72, Terex, Neuenhauser y otros. - Fabricados según sus especificaciones: - Perforado (también variable dentro del tambor) - Perforaciones cuadradas o redondas - Disposición alternada o recta - Puentes de mínima anchura - Espirales soldadas en el interior - Diferentes grosores de material disponibles - Chapa perforada con bordes cortantes de máxima calidad Itedpfxjxn A E Aj Afdsn - Chapa perforada en acero especial Entregamos nuestros tambores con envío gratuito a domicilio. Muchos modelos en stock sin tiempo de espera.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, horas de funcionamiento: 25.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Rodillo de aceite Giardina, 2 unidades con 2 cepillos 2. Rodillo de laca Hymmen, 3 unidades con 2 nuevos EPDM 19 SHR Más 2 rodillos adicionales Ijdpfx Aoxn Nhdofdetn 3. Secadores UV ITS, 2 unidades: 1 lámpara + 2 lámparas También 3 lámparas nuevas de galio y mercurio

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, 1 unidad de PLANTA MEZCLADORA DE HORMIGÓN usada ¡En excelente estado! Fabricante: EUROMECC Modelo: EURO 5 MIX Año de fabricación: 2019 Capacidad teórica: aprox. 120-150 m³/h (por mezclador aprox. 60-75 m³/h) Producción acumulada hasta la fecha: 145.000 m³ Tolva de áridos – almacenamiento en silo alto/silo en línea Capacidad: 5 tolvas – cada una de 45 m³, 4 células de pesaje de 5.000 kg Alimentación del silo en línea mediante cinta elevadora dosificadora Carga de camiones (volumen de tolva: 25 m³) Instalación COMPLETA con RECINTO INVERNAL Mezcladores: 2 mezcladores planetarios con turbulador 2X EUROMECC MEP 3000/2000 Dosificación: Áridos: recipiente de pesaje Alimentación del mezclador mediante dosificador en Y (1 recipiente de pesaje para 2 mezcladores) Agua: 2 unidades / 1 balanza de agua por mezclador (por balanza 500 kg) Dosificación de aditivos: 2 unidades / 1 balanza de aditivos por mezclador de 2 x 12 l Cemento: 2 unidades / 1 balanza de cemento por mezclador (por balanza 1.000 kg) Silos de cemento, 6 unidades 4 x 150 m³ (D=4,6 m) 2 x 75 m³ (D=3,5 m) Contenedor de control / cabina de operación incluidos Control: ElettronData Opcional con calefacción de aire caliente en el contenedor Itedsxn A Azepfx Afdon Opcional con almacén para aditivos en el contenedor Opcional con planta de reciclaje de hormigón residual ¡La instalación se encuentra en estado muy bueno y totalmente operativa! DISPONIBLE INMEDIATAMENTE Ubicación: Dinamarca Precio: a consultar La oferta es neta únicamente, exworks desde ubicación. Venta intermedia, errores y/o descripciones incorrectas reservadas. Sin garantía y/o responsabilidad, tal como se ve, ya sea colocada o instalada. Queda totalmente prohibida la reproducción, reutilización, publicación y/o copia de esta oferta.

Estado: nuevo, Haga que su trabajo sea más rápido y rentable con los baldes de cribado Galen Itjdpevldttofx Afdsn Para obtener información detallada y realizar consultas, comuníquese con nosotros

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 15 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 0,35 kW (0,48 CV), peso total: 621 kg, longitud total: 1.306 mm, ancho total: 1.876 mm, altura total: 2.112 mm, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, placa de características disponible, Aplicaciones y Ventajas para el Cliente: La criba vibratoria de doble plataforma compacta ASCO VS ofrece una eficiente separación de materiales para reciclaje, construcción, agricultura y paisajismo. Ideal para cribado de tierra, grava, astillas de madera y residuos, proporciona alto rendimiento, flexibilidad y movilidad compacta—perfecto para profesionales que requieren un funcionamiento fiable y que ahorre espacio en cualquier obra. Características Clave: • Cribado de doble plataforma: hasta tres fracciones de material • Diseño compacto y plegable para facilitar el transporte y la instalación • Módulos opcionales: cintas transportadoras, tolva de alimentación y más • Ángulo de criba ajustable para una separación óptima • Sistema de intercambio rápido de mallas para chapas perforadas, rejillas o barras Datos Técnicos: Ijdpfx Afjw Ryzuodetn An 1,88 m · L 1,31 m · Al 2,11 m · Altura de carga 1,76 m · Superficie de criba 3 m² · Qmáx 30 t/h · Potencia 2 × 0,35 kW (400 V) · Ancho máx. de cucharón 1,65 m · Peso 621 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 24 meses, capacidad del depósito: 200 l, NUEVO NUEVO Fermentolevain Fermento NUEVO NUEVO Sistema para la preparación y conservación de masa madre líquida con sistema Dual Care para mejores aromas Itsdpfst Sckgjx Afden Control automático de las fases de fermentación y conservación Control easy-Touch Tiempo y velocidad de mezcla ajustables Ejecución en acero inoxidable Herramientas de agitación desmontables Con sonda de desbordamiento y zumbador de alarma 2 agitadores, tapa doble Rascadores de fondo y laterales para mayor calidad Capacidad de refrigeración: máx. aprox. 6°C descenso por hora Conexión: 400V, enchufe CEE 16A Máquina nueva, probada por SAB con garantía Opcional: Balanza integrada Conexión de agua con ducha manual Ciclo de limpieza Contrato de mantenimiento Paquete de servicio Servicio de entrega Puesta en marcha e instrucción

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Tambores de cribado compatibles con todas las cribadoras habituales como Doppstadt SM 314/ SM414/ SM518/ SM618/ SM620/ SM720/ SM 725, Terra Select T4-T7, Komptech Maxx, Mustang, Nemus, Cribus, Pronar 18.47, 20.55, 20.72, Terex, Neuenhauser y otros. - Fabricados según sus especificaciones: - Perforado (también variable dentro del tambor) - Perforaciones cuadradas o redondas - Disposición alternada o recta - Puentes de mínima anchura - Espirales soldadas en el interior - Diferentes grosores de material disponibles - Chapa perforada con bordes cortantes de máxima calidad - Chapa perforada en acero especial Entregamos nuestros tambores con envío gratuito a domicilio. Muchos modelos en stock sin tiempo de espera. Itjdpexn A Eisfx Afden

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 602709, demanda de aire: 23 m³/h, presión: 5 bar, ancho total: 3.900 mm, altura total: 5.500 mm, longitud total: 13.800 mm, dimensión interior anchura: 1.500 mm, dimensión interior longitud: 6.000 mm, dimensión interior altura: 500 mm, potencia: 56 kW (76,14 CV), Equipamiento: documentación / manual, - Ancho máx. de la pieza: 1.500 mm - Altura máx. de la pieza: 500 mm - Espesor mínimo del material: 6 mm Itjdpfxexnmdve Afdon - Número de turbinas: 4 - Potencia por turbina: 11 kW - Potencia total: 56 kW - Velocidad de paso: Para chapas aprox. 1,2-1,5 m/min - Contenido de polvo en el aire de escape:

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 13.100 mm, año de la última revisión: 2024, ancho total: 3.000 mm, Línea de producción de bollos. Mezcladora, elevador de tazones, Mecatherm, bandejas y estanterías para bandejas. Total de bandejas ~400 unidades y estanterías ~30 unidades. Cada estantería puede contener 16 bandejas. Muchas bandejas necesitan ser recubiertas de nuevo. Ijdpexnytkofx Afdjtn

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Las plantas de hormigón fijas de la serie COMPACT ofrecen soluciones prácticas y eficientes que satisfacen las necesidades en todos los niveles. Estas plantas garantizan una producción de alta capacidad de mezclas de hormigón homogéneas de forma fácil y eficiente. La serie COMPACT cuenta con un sistema de operación sencillo y los costes de inversión más bajos del sector. Además, la planta garantiza una utilización óptima de los recursos empresariales, permitiendo ahorrar tiempo y traduciéndolo en mayores beneficios. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: Compact 110 Capacidad de producción: 100 m³ Tipo de mezclador: Doble eje (Twinshaft) – 2 m³ Tolva de áridos: 4x20 m³ Báscula de cemento: 900 kg Báscula de aditivos: 40 kg Báscula de agua: 700 l El silo de cemento es opcional. El modelo Compact 110 consta de: * Depósito de almacenamiento de áridos * Tolva de pesaje de áridos * Transportador de transferencia de áridos * Mezclador de doble eje (Twinshaft) * Bastidor del mezclador, plataformas de acceso y escaleras * Tolva de pesaje de agua * Tolva de pesaje de cemento * Tolva de pesaje de aditivos * Compresor de aire * Transportador de tornillo para cemento * Silo de cemento atornillado * Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios * Armario de control Itedpfexnhz Nox Afdjn * PC y sistema de automatización * Panel de control y potencia * ¡Todos nuestros productos se fabrican cuidadosamente y cuentan con 1 año de garantía! * La instalación y la formación para operadores son gratuitas. ¡¡¡NO DUDE EN CONTACTARNOS PARA MÁS INFORMACIÓN!!!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 Ijdpfx Asq Nyydefdotn 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), peso total: 600 kg, longitud total: 2.425 mm, ancho total: 1.710 mm, altura total: 2.000 mm, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, placa de características disponible, Aplicaciones y ventajas para el cliente El ASCO SD MINI Screen Drum es ideal para reciclaje, construcción, agricultura y jardinería, proporcionando un cribado fiable incluso para materiales húmedos o pegajosos. Su diseño compacto y semimóvil garantiza flexibilidad, fácil transporte y manejo intuitivo, con resultados consistentes y de alta calidad. Características principales: • Rotación de tambor continua y reversible con opciones de cambio rápido • Múltiples configuraciones de tambor y tamaños de perforación (Ø4–Ø100 mm) • Diseño robusto con motor vibrador para un flujo de material uniforme Iedpfx Afew R Taqjdetn • Cepillo de limpieza integrado y mantenimiento sencillo • Ángulo de tamizado y altura de trabajo ajustables para un uso versátil Datos técnicos: Tambor L 1,49 m (útil 1,25 m) · Qmax 40 t/h · n 5–20 rpm · Potencia 2,2 kW · Peso 600 kg · Malla Ø4–Ø100 mm · Ø tambor exterior 800 mm · Apertura tolva 1600 x 760 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Tambores de cribado compatibles con todas las cribadoras habituales como Doppstadt SM 314/ SM414/ SM518/ SM618/ SM620/ SM720/ SM 725, Terra Select T4-T7, Komptech Maxx, Mustang, Nemus, Cribus, Pronar 18.47, 20.55, 20.72, Terex, Neuenhauser y otros. Iedpfxoxn A D Ss Afdjtn - Fabricados según sus especificaciones: - Perforado (también variable dentro del tambor) - Perforaciones cuadradas o redondas - Disposición alternada o recta - Puentes de mínima anchura - Espirales soldadas en el interior - Diferentes grosores de material disponibles - Chapa perforada con bordes cortantes de máxima calidad - Chapa perforada en acero especial Entregamos nuestros tambores con envío gratuito a domicilio. Muchos modelos en stock sin tiempo de espera.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 unidad planta recicladora de hormigón residual usada Klärfix mobil 600 completamente funcional ¡completa! Itedpfx Aexnar Tjfden incl. depósito de agua reciclada/de agitación (incl. agitador) incl. sistema de control Ubicación: Este de Alemania DISPONIBLE de inmediato

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Precio especial: 29.970€ netos Actualmente, una máquina estaría disponible de inmediato. La máquina ideal para triturar virutas o virutas de aluminio ligeras y voluminosas. No apto para piezas macizas de aluminio. Incluido: + Geometría de corte optimizada + Control deslizante adaptado + Corredera hidráulica controlada en función de la carga (que presiona las virutas contra la unidad de corte) Itodpfxsgmh H Ts Afdsn Motor: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - trifásico, Cuchillo: 40x40 mm, se puede girar varias veces. Diámetro del rotor: 260 mm, Control: PLC Omron, Apertura del mecanismo de corte 600 x 800 mm, Volumen del embudo aprox. 0,6 qbm, deslizador accionado hidráulicamente Perforación de pantalla de su elección (15 - 40 mm) Boquilla de aspiración Ø 160 mm Peso aprox. 1.300 kilos Dimensiones (largo x ancho x alto) aprox. 1737 x 1167 x 1650 mm Las siguientes opciones disponibles con un costo adicional: - Elevar la trituradora 30 cm (preparación para cinta transportadora) + 2.990 € netos - Cinta transportadora en ángulo (altura de descarga aprox. 220 cm) +9.770€ netos - Imán sobre banda + 6.980 € netos - Control cinta transportadora e imán overbelt + 2.750€ netos (Iniciar y detener sincrónico con el hacker) Estaremos encantados de ofrecerle una prueba gratuita con su material. Le invitamos a venir a Neckartailfingen. También es posible que nos envíes tu material por mensajería y documentaremos la prueba con fotografías y vídeos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Plantas de Hormigón con certificación CE Soporte al cliente y servicios post-venta 24 horas al día, 7 días a la semana Montaje y formación gratuitos. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES Tipo de planta: Planta de hormigón móvil con un mezclador de eje horizontal Capacidad de la planta : 60m³ / hora de hormigón fresco comprimido Capacidad de la mezcladora : 1000 litros (1m³ de hormigón comprimido) Tipo de mezcladora : Mezclador de un eje Isdpsgxqnlofx Afdetn Equipo electrónico : Siemens Otros equipos y accesorios : Sistema italiano de lubrificación automática (ILC : ITALIANO) Ordenador portátil (con paquete de software), impresora, sistema de alimentación ininterrumpida y paquete de software SCADA, todos los procesos de control y supervisión, todo tipo de informes, notificaciones de fallos, etc. Este proceso se realiza en la pantalla del ordenador y con soporte de animación. PARA MÁS INFORMACIÓN POR FAVOR CONTACTE CON NOSOTROS AHORA Whatsapp / Viber

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular duro y convertirlo en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas y también en molinos verticales de rodillos, que son más eficaces que los molinos de bolas. A continuación se presentan características e información clave sobre los molinos de clínker de cemento: 1. Materias primas: - La principal materia prima para fabricar cemento es el clínker, que se produce mediante la sinterización de piedra caliza y arcilla. Durante el proceso de molienda también pueden añadirse otros materiales, como yeso, cenizas volantes o escoria, para conseguir propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y otros aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. El proceso de molienda es un paso crucial en la producción de cemento y contribuye significativamente a la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Los molinos de bolas tradicionales se utilizan habitualmente para moler clínker. Funcionan haciendo girar un cilindro con bolas de molienda de acero, haciendo que las bolas caigan de nuevo en el cilindro y sobre el material a moler. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM se ha hecho cada vez más popular para la molienda de clínker. Estos molinos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, proporcionando eficiencia energética y un menor espacio ocupado en comparación con los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - A menudo se añade yeso durante el proceso de molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento. Evita el fraguado rápido del clínker y facilita la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. 5. Control de calidad: - Durante el proceso de molienda se aplican medidas de control de calidad, como la supervisión de la finura del cemento, la composición química y otras propiedades, para garantizar que el producto final cumpla las especificaciones y normas requeridas. 6. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno. El clínker se enfría antes de entrar en el molino para evitar una acumulación excesiva de calor durante la molienda. 7. 7. Recogida de polvo y consideraciones medioambientales: - A menudo se emplean colectores de polvo y sistemas de control de la contaminación atmosférica para capturar y controlar el polvo generado durante el proceso de molienda, atendiendo a preocupaciones medioambientales y de seguridad. Ijdeq Nfbhepfx Afdjtn 8. 8. Envasado y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento suele almacenarse en silos antes de ser envasado en sacos o expedido a granel para su distribución a las obras o para su venta en el mercado. Los molinos de clínker de cemento desempeñan un papel crucial en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos siguen mejorando la eficiencia y la sostenibilidad medioambiental del proceso de molienda.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), potencia: 2,2 kW (2,99 CV), peso total: 600 kg, longitud total: 2.425 mm, ancho total: 1.710 mm, altura total: 2.000 mm, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, placa de características disponible, Aplicaciones y Beneficios para el Cliente: El tambor de cribado ASCO SD MINI proporciona una clasificación potente y versátil para reciclaje, construcción, agricultura y jardinería. Ideal para procesar materiales húmedos, pegajosos o mezclados, garantiza una separación eficiente y fluida, ya sea alimentado manualmente o mediante maquinaria. Su diseño semi-móvil y plegable lo hace perfecto para uso in situ y facilita su transporte. Características Principales: • Velocidad de tambor regulable y rotación reversible Isdpfxew N Ii Rs Afdetn • Cambio rápido de tambor con varias opciones de perforado • Cepillo de limpieza integrado y ángulo de criba ajustable • Motor vibrador robusto para un flujo constante de material • Bastidor compacto y semi-móvil con ajuste de altura Datos Técnicos: Tambor L 1,49 m (útil 1,25 m) · Qmax 40 t/h · n 5–20 rpm · P 2,2 kW · Peso 600 kg · Malla Ø4 - Ø100 mm · Diámetro exterior del tambor Ø 800 mm · Boca de tolva 1600 x 760 mm

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2004, Trituradora estacionaria de un solo eje Doppstadt DW2560E Büffel eléctrica - Año de fabricación: 2004 - Motor eléctrico de 210 kW - Armario de control - Peso: 26.500 kg Itsdexmvqvspfx Afden La máquina está completamente reacondicionada - Nuevo eje triturador - Motor completamente reacondicionado - Caja de cambios como nueva

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, PLUSMIX PLUS ST 130 PLANTA DOSIFICADORA FIJA DE 130 m³/h 4x30 TOLVA DE ÁRIDO Isdsw Swa Dspfx Afdjtn CINTA DE TRANSFERENCIA DE 1000x24000 mm MEZCLADOR DE DOBLE EJE 4500/3000 3 m³ Y LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA GRUPOS DE PESADO SUPERIORES SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN & SCADA CABINA DE CONTROL COMPRESOR DE AIRE Y ACCESORIOS

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Año de fabricación: 2025, Una lavadora de arena tipo espiral, también conocida como lavadora de arena tipo espiral o lavadora de arena tipo tornillo, es un equipo diseñado para lavar, clasificar y deshidratar arena y otros materiales granulares. Este tipo de lavadora de arena típicamente cuenta con una estructura en forma de espiral o tornillo con el propósito de levantar, transportar y lavar materiales. Ijdpeq Nf S Rjfx Afdotn A continuación se describen las principales características y aspectos de una lavadora de arena de tipo espiral: 1. 1. Estructura en espiral: El componente central de la máquina es una estructura en forma de espiral o tornillo, a menudo encerrada dentro de una bañera o artesa. Este impulsor en espiral se encarga de elevar, transportar y lavar la arena a medida que gira. 2. Diseño de cuba o artesa: La estructura en espiral suele estar alojada dentro de una cuba o artesa que contiene la mezcla de agua y arena. Este diseño permite un lavado eficaz y la separación de las impurezas de la arena. 3. 3. Palas múltiples: El impulsor espiral suele tener múltiples palas o aletas que proporcionan agitación mecánica a la arena, asegurando una limpieza a fondo. 4. Inyección de agua: Se inyecta agua en la cuba o artesa para ayudar en el proceso de lavado. La combinación del agua y la espiral giratoria ayuda a eliminar las impurezas de la arena. 5. 5. Vertederos ajustables: Algunas lavadoras de arena de tipo espiral tienen vertederos o compuertas ajustables que controlan el flujo de agua y el tiempo de retención de la arena en la máquina, lo que permite personalizar el proceso de lavado. 6. 6. Clasificación y deshidratación: Las lavadoras de arena en espiral suelen incluir características para clasificar y deshidratar la arena. Esto puede implicar el uso de un compartimento o mecanismo separado para la recuperación de la arena fina y el drenaje del agua. 7. Velocidad variable: La velocidad de rotación de la espiral puede ajustarse a menudo para optimizar el proceso de lavado para distintos tipos de materiales y tamaños de partículas. 8. 8. Capacidad: La capacidad de una lavadora de arena en espiral depende de factores como el tamaño de la máquina, el paso de la espiral y la eficacia del proceso de lavado. Existen diferentes modelos que se adaptan a las distintas necesidades de producción. 9. Manipulación de materiales: Las lavadoras de arena de espiral se utilizan comúnmente en aplicaciones como el procesamiento de áridos, la minería, la producción de hormigón y otras industrias en las que la eliminación de impurezas de la arena es esencial. 10. 10. Facilidad de mantenimiento: Muchas lavadoras de arena en espiral están diseñadas para facilitar el mantenimiento, con componentes y puntos de inspección accesibles. Las lavadoras de arena en espiral son herramientas eficaces para limpiar y procesar la arena, garantizando que el producto final cumpla las normas de calidad para su uso en la construcción, la producción de hormigón y otras aplicaciones. Las características y capacidades específicas de estas máquinas pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Soluciones económicas con plazos de entrega cortos Bandas transportadoras compatibles con todas las máquinas cribadoras habituales, como Doppstadt SM518 / SM618 / SM620 / SM720 / Terra Select T4-T7, Komptech Max, Mustang y otras Itedpfx Aoxmvpljfdsn Bandas transportadoras compatibles con todos los trituradores estándar, como Doppstadt Bison / Büffel / Mamut, Biopower, AK 430, AK 235, AK 635 y otros Fabricación según sus especificaciones: - Longitud sin límite - Ancho hasta 1800 mm - 2, 3 o 4 capas de material - diversos perfiles - Cantidad de alambres de acero: 10 cm/ 35 +/-1 - en varios grosores de material Bandas transportadoras de la más alta calidad

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: Ijdpsq Nyzbefx Afdstn - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 6.070 h, Jenz BA 965 DL Titan - Año de fabricación: 2018 - Horas de funcionamiento: 6,070 - Motor: Mercedes MTU, 630 CV Itsdpfx Ajxmvn Isfden - AdBlue - Control remoto - Tracción hidráulica (autopropulsado) - Peso: 25,000 kg La máquina está reacondicionada en taller y disponible de inmediato.