Producto Terminado de segunda mano en venta (9.131)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 2.000 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Trituradora de poliestireno expandido (EPS) con los siguientes componentes: Pretriturador de poliestireno KSTAS Ndsdjxly Euspfx Andjc Molino fino de poliestireno KH3 Sistema para producto terminado TW200FPA Silo industrial para almacenamiento de EPS Soplador Sistema de tuberías El precio nuevo de la máquina en 2023 fue de aproximadamente 90.000 €. DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Potencia: 8 kW Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 16 A Dimensiones y peso Dimensiones (L×A×H): 4,00 × 2,00 × 3,50 m Peso en vacío: 2.000 kg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, SPX APV & ALFA LAVAL | Matriz industrial de válvulas CIP (Bloque híbrido de válvulas de proceso sobre bastidor) Fabricantes: SPX FLOW / APV y ALFA LAVAL Ndodpfx Aey Ufglendec Modelo / Tipo de sistema: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Bloque integrado de válvulas de un y dos asientos) Cabezas de control: SPX APV (modelo de la serie CU4, incluyendo CU41N S AS-i) Cabezas de control y actuadores: ALFA LAVAL Identificador del componente principal: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Código de fábrica de la configuración: 13085-089614-E Alimentación y comunicación: Bus de red industrial AS-Interface, alimentación neumática de actuadores Material de fabricación: Acero inoxidable y resistente a ácidos, calidad AISI 316L / 1.4404 Estructura de soporte: Bastidor de acero inoxidable de fábrica con pies de nivelación ajustables La matriz híbrida profesional de válvulas basada en componentes de SPX APV y Alfa Laval es una estación de distribución industrial de primer nivel. Este dispositivo constituye el auténtico núcleo de los sistemas de gestión de flujo de líquidos, distribuidores automáticos de procesos y avanzadas estaciones CIP (Cleaning In Place). Un bloque de válvulas de estas características es pilar básico de la infraestructura en grandes y medianas plantas lácteas, cervecerías, fábricas de procesamiento de frutas y hortalizas (producción de zumos, bebidas, concentrados), así como en la fabricación de platos líquidos preparados, salsas y en la industria químico-alimentaria. La tecnología Mixproof (válvulas de doble asiento) de Alfa Laval, combinada con el control digital de la cabeza SPX APV CU4, resuelve uno de los mayores desafíos en la logística de líquidos: permite la circulación simultánea de dos medios completamente distintos (por ejemplo, producto terminado y agente de limpieza agresivo como sosa o ácido) a través de un solo bloque de válvulas, sin ningún riesgo de contaminación cruzada. Durante el cambio, las cámaras de fuga especiales drenan de inmediato cualquier residuo, garantizando el 100% de pureza microbiológica. Gracias a la comunicación con el estándar AS-Interface, la matriz transmite en tiempo real señales de retorno sobre la posición exacta de cada vástago de válvula directamente al PLC principal (por ejemplo, Siemens S7). Esto previene errores operativos, reduce los tiempos de inactividad y permite limpiar una sección de la tubería mientras se mantiene la producción continua en la otra. La instalación compacta del conjunto en un bastidor robusto de acero inoxidable (conocido como "skid") reduce drásticamente los costes de implantación en plantas nuevas o en proceso de modernización. Principales características y ventajas: - Hibridación de las mejores tecnologías (SPX APV + Alfa Laval): Combina la fiabilidad mecánica y estanqueidad del acero inoxidable de Alfa Laval con la avanzada electrónica de control de la serie APV DELTA CU4. - Instalación rápida y ahorro de espacio: Bloque completo y compacto de válvulas en bastidor estable – entrega en formato Plug & Play listo para conexión, minimizando el tiempo de modernización de la línea.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática Ndjdeuiq Dhopfx Andsc • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Año de fabricación: 2015 Estado: bueno, funcional Parámetros técnicos: - Ancho máximo de encuadernación: 500 mm - Ancho mínimo de margen: 70 mm - Grosor máximo del bloque: 15 mm - Diámetro de la espiral: 5,5–19 mm (3/16"–3/4") - Paso de la espiral: 3:1 y 2:1 - Velocidad mecánica: 2.100 revoluciones/hora - Rendimiento de producción: hasta 2.000 productos encuadernados/hora - Ajuste del formato: aprox. 3 minutos - Cambio de las láminas de cierre: aprox. 20 minutos - Alimentación: 3/N/PE 400/230 V, 50 Hz Nedezm T Sqjpfx Andsdc - Potencia instalada: 3,5 kW - Presión de aire requerida: 7,5 bar - Consumo de aire comprimido: aprox. 450 l/min - Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): aprox. 3.300 × 2.300 × 1.600 mm - Peso: aprox. 1.300 kg. RENZ ABL 500 con unidad KAS 300 IL representa una solución industrial profesional para la producción automática de calendarios y documentos con espiral metálica doble. Gracias a su alto rendimiento, su rápido ajuste y su precisa automatización, pertenece a los equipos más eficientes de su clase y es adecuado para imprentas, empresas de encuadernación y fabricantes de calendarios con altos requisitos de calidad y eficiencia de producción. Configuración: - RENZ ABL 500 - KAS 300 IL: unidad integrada para la inserción automática de ganchos - Herramientas: 1/4", 5/16" Descripción - Encuadernación totalmente automática con espiral metálica doble (Wire-O) - Alimentación automática de bloques previamente preparados - Cierre automático de la espiral con gran precisión - Inserción automática de ganchos para calendarios mediante la unidad KAS 300 IL - Cambio rápido a otro formato mediante control táctil - Alta productividad de hasta 2.000 productos terminados por hora - Funcionamiento fiable, adecuado para la producción industrial continua - Diseño concebido para una larga vida útil y bajos costes operativos. Unidad KAS 300 IL El conjunto integrado KAS 300 IL alimenta, conforma e inserta automáticamente los ganchos para calendarios durante el proceso de producción. Funciona con alambre simple de 80–300 mm de longitud y está totalmente sincronizado con la línea ABL 500. Esto permite obtener un calendario terminado, listo para el embalaje, sin operaciones manuales adicionales. Ámbitos de aplicación La máquina es la solución ideal para la producción de: - calendarios de pared, - calendarios de sobremesa, - catálogos, - folletos, - manuales, - material promocional, - muestrarios, - blocs y otros documentos con encuadernación Wire-O.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Rex RKS 85 | Sistema de colgado y torcido de embutidos Fabricante: REX Technologie GmbH & Co. KG Modelo / Tipo: RKS 85 Número de serie: 2130216 Año de fabricación: 2016 Alimentación: 400 V / 50/60 Hz Protección eléctrica: 3x 16 A Dimensiones: 1450 x 660 x 1400 mm El Rex Technologie RKS 85 es un sistema automático de alta eficiencia para el torcido y colgado de salchichas (calibrado longitudinalmente), diseñado como equipo accesorio para operar directamente con embutidoras al vacío. El equipo, fabricado en 2016, constituye un eslabón clave en la automatización de los procesos productivos en plantas cárnicas medianas y grandes. La función del sistema RKS 85 es porcionar con precisión y de manera repetible la sarta de embutidos en segmentos iguales (ya sea con tripa natural, sintética o de colágeno), formarlas automáticamente en lazo y colocarlas con precisión en ganchos, facilitando la transferencia a varillas de ahumado. La máquina minimiza el riesgo de rotura de la tripa y garantiza un peso constante y una longitud idéntica para cada salchichón individual. Características y ventajas clave: Ndedpfx Aoy Uchmsndjc - Control de porción y calibrado preciso: El avanzado sistema transportador para guiado y porcionado toma la tripa con relleno de manera suave pero firme, eliminando cámaras de aire internas y asegurando un aspecto perfecto del producto terminado. - Versatilidad y cambio rápido: La máquina procesa sin esfuerzo una amplia gama de calibres y longitudes (desde finos kabanos hasta salchichas tipo grill o frankfurters). El ajuste de parámetros y cambio de producto se realiza de forma sencilla desde la computadora de la embutidora o desde el panel de control de la máquina.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 6 V, ENSACHADORA AUTOMÁTICA NUEVA (P SYSTEM Automazione) PARA PELLET – COMPLETA CON SINFIN PARA LA CARGA Y CUADRO DE CONTROL Se ofrece en venta una ensachadora automática (modelo de exposición), destinada al envasado de pellet y otros materiales granulares en sacos formados directamente a partir de film plástico en rollo. La solución es adecuada tanto para la integración en plantas de producción de pellet ya existentes, como para nuevas líneas de envasado. Composición del suministro • Ensachadora automática nueva con sistema de pesaje y dosificación del producto. • Sinfín inclinado de alimentación desde arriba. • Preparación del sinfín para la conexión a un sistema de aspiración y despolvado. Nodpfx Anjz Sc Acjdedc • Centralita de control. • Cinta transportadora de salida de los sacos envasados. Funcionamiento El ciclo de envasado es completamente automático e incluye: • Formación del saco a partir de film plástico en rollo. • Dosificación ponderal del pellet. • Llenado del saco. • Termosellado vertical y horizontal. • Corte automático. • Descarga del saco terminado en la cinta transportadora de salida. La máquina está diseñada para ser operada por un solo operador. Características técnicas principales • Productividad indicativa: hasta 200 sacos/hora. • Peso máximo del saco: 25 kg. • Ancho del saco: 350–500 mm. • Longitud del saco: 500–700 mm. • Material de envasado: film plástico en rollo. • Espesor del film: 60–120 micras. • Alimentación eléctrica: 400 V – 50 Hz. • Potencia instalada de la ensachadora: 6 kW. • Sistema de control: panel táctil. Posibilidad de integración A petición, el suministro puede completarse con: • KIT PARA LA REALIZACIÓN DE ESQUINAS PLEGADAS EN LOS SACOS • Tolva de acumulación de pellet de diferentes capacidades. • Sistema de aspiración y despolvado. • Apiladora automática. • Envolvedora de palets. Condiciones de suministro Máquina nueva, no utilizada ni reacondicionada. En garantía del fabricante. Suministro franco fábrica – Cremona, Italia.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, VEMAG HP 3 | Máquina industrial de llenado al vacío Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo/Tipo: HP 3 Número de serie: 170 0068 Njdpjzdviasfx Andedc Año de fabricación: 2013 Alimentación: trifásica, 400-466 V, 50/60 Hz Corriente nominal: 7 A Potencia: 4,5 kW Resistencia a cortocircuitos (SCCR): 5 kA rms Esquema eléctrico (diagrama E): 170 890 002e La máquina industrial de llenado al vacío VEMAG HP 3 es un dispositivo avanzado diseñado para el llenado y el porcionado continuo y preciso de diversos tipos de masas. Fabricada por VEMAG, un reconocido líder alemán en la industria de maquinaria para carnicerías, esta máquina es ideal para empresas medianas y grandes de procesamiento de carne (carnicerías, fábricas de embutidos), así como para el sector de charcutería, panadería y empresas de catering que producen a gran escala. El núcleo del dispositivo es un probado sistema de doble tornillo que garantiza un manejo extremadamente delicado de la materia prima. Gracias a esto, la estructura del producto (por ejemplo, carne picada, masas líquidas o semilíquidas) no se daña, lo que se traduce directamente en un corte ideal y una calidad repetible del producto final. La tecnología de vacío elimina eficazmente las burbujas de aire de la masa, lo que garantiza una mejor unión, estabilidad del color y una mayor vida útil del producto terminado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Horizon Stitchliner SL-5500 El Horizon Stitchliner 5500 es una potente solución todo en uno para la producción de folletos. Combina la agrupación, el plegado, el corte, el grapado y el corte en tres lados en un único proceso eficiente. Con su manejo intuitivo, su alta productividad y su versatilidad, este sistema ofrece numerosas ventajas para imprentas, encuadernaciones y la impresión bajo demanda. Este Stitchliner 5500 consta de los siguientes componentes: - 1 torre de agrupación VAC-100a, 1 torre de agrupación VAC-100c - 1 ST-40 - 1 ACF-30 - 1 SPF-30 - 1 HTS-30 Características especiales: - 20 estaciones - Producción en línea, desde la agrupación hasta el producto terminado - Procesamiento de datos variable: el sistema puede procesar impresiones personalizadas y un número variable de páginas, lo que lo hace ideal para la impresión digital - Ajuste automático de formatos para cambios rápidos de trabajo - Pantalla táctil para un manejo intuitivo, incluso para operadores con menos experiencia Nsdpfjz Nw Nksx Andsdc Especificaciones: - Formatos de pliegos: máx. 500 x 350 mm, mín. 148 x 120 mm - Gramaje del papel: 40-350 g/m² - Grosor de procesamiento: 8-200 páginas (grosor máximo del lomo de grapas: 5 mm) - Velocidad de producción: hasta 5.500 folletos/hora - Distancia entre grapas: 60-150 mm Detalles técnicos: - Corte (sin cortar): máx. 350 x 250 mm, mín. 140 x 103 mm - Corte (con corte): máx. 312 x 230 mm, mín. 120 x 95 mm - Conexión eléctrica: 400V / 50Hz - Espacio requerido: mín. 5.709 x 3.240 mm - Peso total: aprox. 2.500 kg Paquete completo sin preocupaciones Nos encargamos de todo: desde el embalaje seguro hasta el transporte y la gestión de aduanas. Si lo desea, también le ofrecemos una oferta de arrendamiento a medida. Sostenible y económico Opte por una máquina usada y benefíciese doblemente: proteja el medio ambiente y su presupuesto. A pesar de posibles signos de uso, recibirá un producto de calidad a un precio atractivo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de corte y envasado de pan HOBA totalmente automática para el corte, envasado y sellado automáticos de diferentes tipos de pan. La línea completa consta de una máquina de corte de pan HOBA Holly Slicer HSA-5, una máquina de carga de bolsas HOBA HBS y un transportador de sellado HOBA HTA-15, lo que permite un proceso totalmente automático, desde el pan sin cortar hasta el producto terminado y envasado. Ndedpfxoz Hc Dgj Andoc Máquina de corte, tipo: HSA-5 Número de serie: 0570 Año de fabricación: 2012 Grosor de corte: 12,5 mm Máquina de corte de bandas totalmente automática Cuchillas de banda que giran continuamente Rendimiento HSA-5: máx. aproximadamente 2.000 panes/hora, según el producto Rango de productos HSA-5: Longitud: 160–370 mm Anchura: 80–200 mm Altura: 70–160 mm Conexión eléctrica HSA-5: 400 V / 50 Hz / 3PN / 4 kW Peso HSA-5: aproximadamente 720 kg HOBA HBS, cargador automático de bolsas Adecuado para pan cortado y sin cortar, bollos y panecillos Adecuado para bolsas de plástico tipo "wicket" Rango de productos HBS: 200–370 × 80–200 × 70–150 mm Rendimiento HBS: hasta 60 bolsas/minuto, según la configuración, el producto y la operación Control por pantalla táctil HOBA HTA-15, transportador de sellado automático Sistema de sellado con banda de clips HOBA CL, máquina de sellado HOBA HBT, tensor de bolsas Rendimiento HTA-15: aproximadamente 30–35 bolsas/minuto Estructura de acero inoxidable Marcado CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 51.870 h, número de máquina/vehículo: LC692, Línea Tetra Pak TBA19 200 Slim V020 usada, 7500 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea aséptica Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 para el llenado de envases de cartón, destinada al envasado industrial y a la producción de bebidas de zumo. Fabricada en 2004, la línea está configurada para el formato de cartón 200 Slim e incluye un aplicador de pajitas para la preparación completa de envases listos para la venta al por menor.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA 19 200 Slim V020Año: 2004Velocidad de producción: 7,500Formato de envase: 200 SlimProducto procesado: ZumoHoras de funcionamiento: 51,870Equipamiento incluido: Aplicador de pajitasSistemas avanzados de automatización y controlLa plataforma TBA 19 está diseñada para la manipulación, formación, llenado y sellado automatizados de envases de cartón dentro de un proceso continuo de producción de bebidas. La línea se suministra con toda su documentación en papel, que respalda las operaciones, las actividades de servicio y la consulta técnica. La configuración eléctrica y la potencia instalada siguen la disposición estándar europea de la línea TBA 19.El aplicador de pajitas integrado permite la aplicación automatizada de pajitas para beber en envases de cartón 200 Slim compatibles, contribuyendo a preparar los envases terminados para las operaciones de envasado industrial posteriores.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea usada Tetra Pak de llenado de envases de cartón es adecuada para integrarse con sistemas previos de preparación de zumo y suministro de producto, así como con equipos posteriores de transporte, acumulación y envasado secundario de envases de cartón. Está configurada como una solución compacta de llenado y acabado de envases para cartones de zumo 200 Slim.Tipo/categoría de máquinaFabricante/modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Equipos variosAplicador de pajitasLas máquinas de este tipo suelen funcionar como parte de una línea aséptica de envasado en cartón, con transportadores y equipos de acumulación coordinados para mantener un flujo constante entre las etapas de llenado y envasado final.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea está en funcionamiento y se informa que está en muy buen estado. Las horas de funcionamiento registradas son 51,870. Se ha realizado servicio regular de Tetra Pak a intervalos de 500 horas y 2,000 horas. No se informan modificaciones ni actualizaciones, y hay repuestos disponibles.Rendimiento operativo y versatilidad Ndjdo Adtr Nepfx Andsc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, POLY-CLIP FCA 3430 | Clipadora automática Ndsdpfx Ajy Um E Aendsc Fabricante: Poly-clip System GmbH & Co. KG Modelo / Tipo: FCA 3430 Número de serie: 859 Año de fabricación: 2011 Alimentación: 400 V / 50/60 Hz / 3 fases Corriente nominal: 4 A Potencia: 2,8 kW Dimensiones: 1600 x 1250 x 2000 mm Peso de la máquina: 595 kg Rango de calibres: aprox. 24 - 60 mm Máximo rendimiento cíclico: hasta 200 ciclos/minuto La clipadora automática Poly-clip FCA 3430 es un equipo avanzado de alto rendimiento, que representa un estándar absoluto en el sector de procesamiento cárnico, embutidos y productos de charcutería. Esta máquina está diseñada para el cierre automático de tripas (tanto naturales como colágenas, proteicas, celulósicas y plásticas) mediante clips de aluminio. Es fundamental en plantas cárnicas medianas y grandes para la producción en serie de salchichas, frankfurters, kabanos, patés, salamis, así como masas alimenticias densas envasadas en mangas (por ejemplo, quesos fundidos, manteca, despojos). El modelo FCA 3430 se distingue por su excepcional precisión operativa. Al sincronizarse con una embutidora al vacío (por ejemplo, Handtmann, Vemag), la máquina recibe automáticamente el relleno, forma el embutido a la longitud o peso establecido, cierra con precisión dos clips simultáneamente (cerrando el final de un embutido y el inicio del siguiente), y, cuando el proceso lo requiere, corta el producto terminado mediante su cuchilla neumática integrada. El equipo trabaja perfectamente con el sistema de alimentación de lazos (cuerda), lo que permite la preparación automática de embutidos listos para colgar en bastidores de ahumado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La laminadora electromecánica de tres rodillos ESR 1300 x 2,5 con rodillos asimétricos se utiliza para la producción de revestimientos cilíndricos y cónicos de diferentes diámetros. Esta máquina está diseñada para doblar láminas de hasta 2,5 mm de espesor y 1300 mm de longitud, con un diámetro del rodillo superior de 90 mm. Las dobladoras de tres rodillos de esta serie son las más populares, debido a su construcción relativamente sencilla y, al mismo tiempo, funcional. Las principales ventajas son: * Disposición asimétrica de los rodillos * El rodillo inferior y el superior giran mediante un sistema de engranajes y una transmisión por cadena desde el motor eléctrico. * El rodillo superior gira en ambas direcciones y está equipado con un mecanismo de inclinación y rotación. * Los rodillos inferior y lateral con ajuste de altura (ajuste manual). * Posibilidad de doblar conos. * Pedal de control con botón de parada de emergencia. Laminadora para láminas CORMAK ESR 1300 x 2,5 mm La transmisión por cadena transmite la rotación del motor eléctrico a los rodillos. El rodillo superior es plegable, lo que facilita la extracción de los productos terminados. El rodillo plegable está equipado con un bloqueo para evitar que se abra por sí solo durante el funcionamiento. Datos técnicos: Modelo: ESR 1300 x 2,5 Ancho de trabajo máximo: 1300 mm Grosor máximo del material: 2,5 mm Diámetro del rodillo: 90 mm Potencia del motor: 1,5 kW Dimensiones (ancho/profundidad/alto): 1800 x 640 x 1000 mm Ndodpemtwuyefx Andjc Peso aproximado: 600 kg (±2 %) Equipamiento estándar: * Pedal de control para el funcionamiento * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, El objeto de la oferta es una máquina compacta para dividir y dar forma a bollos, el modelo Mini Rex Futura, que se caracteriza por su alto rendimiento y su amplio rango de peso, manteniendo al mismo tiempo una alta calidad en el procesamiento de la masa. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO Máquina para dividir y redondear bollos Mini Rex Futura, modelo 2011. Carga manual de la masa en la tolva. Funcionamiento en 2 filas. Ndedjy Angqjpfx Andec Extracción manual de los productos de la cinta de descarga. Rendimiento: 33 ciclos/minuto; 3960 unidades/hora. Rango de peso: L: 25 g – 75 g; H: 70 g – 140 g. Panel de control. Tipos de masa: trigo, integral, de levadura, para rosquillas. Operación con una sola persona. Dimensiones de la máquina (alto x largo x ancho): 1800 x 1770 x 650. Disponibilidad: la reparación está terminada, el equipo está listo para ser recogido. Póngase en contacto con nosotros y le enviaremos una oferta de precios y más detalles.

Estado: como nuevo (usado), Monoblock Automático HEMA – Llenadora + Taponadora ZALKIN – Acero Inoxidable Monoblock automático de llenado y taponado HEMA / ZALKIN, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación del producto y posterior colocación y cierre de tapas en líneas industriales de envasado. El conjunto combina una llenadora HEMA con un sistema de taponado ZALKIN, sincronizando ambas operaciones mediante una configuración rotativa compacta. Los envases son transportados automáticamente entre las distintas estaciones, reduciendo transferencias y proporcionando un proceso continuo de llenado y cerrado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, cerramiento completo y panel de control integrado lo hacen especialmente adecuado para aplicaciones profesionales en las industrias alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante de llenadora: HEMA -Fabricante de taponadora: ZALKIN -Tipo: Monoblock automático llenadora + taponadora -Operaciones integradas: llenado y cerrado -Configuración industrial rotativa -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Múltiples estaciones / cabezales de llenado -Dosificación automática de producto -Sistema automático de alimentación de tapas -Taponadora rotativa ZALKIN -Múltiples cabezales de cerrado -Transporte automático de entrada y salida -Panel de control con HMI -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo con puertas transparentes de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Ndsdpfoynkdzox Andoc Los envases entran automáticamente en el monoblock y son posicionados en la sección de llenado HEMA, donde las diferentes estaciones realizan la dosificación del producto. Una vez llenos, los envases se transfieren de forma sincronizada hacia la taponadora ZALKIN. Las tapas previamente alimentadas y orientadas son colocadas sobre los envases y posteriormente cerradas mediante los cabezales correspondientes. Los envases terminados salen de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Enjuagadoras / lavadoras Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de salsas y condimentos, conservas, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos que necesiten automatizar conjuntamente el llenado y el cerrado. La compatibilidad con productos, volúmenes de llenado, formatos de envase y tipos de tapa dependerá de la configuración y utillajes actualmente instalados. La combinación de tecnología de llenado HEMA y taponado ZALKIN en un único monoblock proporciona una solución compacta y automatizada para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Sistema de mezcla de 3 componentes. Sistema de mezcla para bebidas no alcohólicas, diseñado para mezclar: agua carbonatada, azúcar líquido y concentrado base. Año de fabricación: 1992. Rendimiento: 120 hl/h. Máquina (accesorio): Mezclador de 3 componentes; años de fabricación 1992-1997. Capacidad: 12000 l/h de bebida terminada. Mando/control: Siemens OP7. Material: Acero inoxidable. Estructura base: Marco base con patas abombadas. Ndedpfx Aneztx Udodjc Equipamiento: 3 depósitos de acero inoxidable de 400 l; depósito de mezcla de acero inoxidable; bomba dosificadora Bran + Lübbe, tipo N-C32; bomba de producto.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.950 mm, ancho total: 6.691 mm, La línea de envasado completa está lista para su uso inmediato. La Rovema MVP 280/400 (fabricada en 2011) fue completamente reacondicionada y reconstruida por DL Packaging en los años 2022/2023 y, desde entonces, se ha utilizado muy poco. Disponible para los siguientes tipos de envase: bolsa con fondo cuadrado y bolsa tipo almohada. La línea de envasado consta de: Cinta transportadora de alimentación del producto Dosificadora multicabezal (10–1.000 g, hasta 65 pesadas/min.) Nedpszi Ebcsfx Andjdc Máquina envasadora Rovema MVP 280/400 (2011) Impresora Markem-Imaje Sistema de base con 1 juego de piezas plegables Juego de formatos para bolsas planas (250 mm) Cinta transportadora para bolsas terminadas Estructura para una instalación sólida y sin vibraciones de la dosificadora multicabezal: aproximadamente 2800*2800*2200 (alto) mm, de acero pintado, con escalera y barandilla. La máquina está equipada con un sistema de control y funcionamiento Siemens S7 y cuenta con un sistema de sellado para materiales de envasado termosellables, incluidos films de PP y films multicapa con un grosor de 50 a 100 µm. Una solución de envasado completa que puede utilizarse de inmediato para la producción.

Año de fabricación: 1999, Estado: revisado en el taller (usado), Tabletera rotativa EU1"-441 – 29 estaciones + EU-B – 43 estaciones Esta tabletera de alto rendimiento está diseñada para la fabricación de tabletas con un diámetro máximo de 25 mm utilizando el rotor EU-441 y un diámetro máximo de 13 mm con el rotor EU-B. La tabletera es adecuada para la fabricación de tabletas con forma (herramienta guiada). Especificaciones técnicas Presión máxima de prensado: 100,0 kN Precompresión: 100,0 kN Diámetro máximo de la tableta: 13,0–25 mm Profundidad máxima de llenado: 18,0 mm (con la curva de llenado correspondiente) Grosor máximo de la tableta: 8,5 mm Velocidad de rotación del disco de la matriz: 15–120 rpm Rendimiento EU-441: 26.100 a 174.000 tabletas/h EU-B: 38.700 a 309.600 tabletas/h La máquina está equipada con cuatro puertas de plástico de doble pared y sin marco. Esto facilita el acceso al mesa de las matrices para la limpieza y el cambio de herramientas. En el gabinete de la máquina se encuentran el motor principal, la transmisión y un sistema de lubricación centralizado. En la parte trasera de la máquina hay una conexión para un sistema externo de extracción y filtración de aire, lo que permite mantener el área de prensado prácticamente libre de polvo. Alimentación del producto El producto se introduce a través de un embudo de acero inoxidable y se dirige a la pala mezcladora tipo Fill-O-Matic. Desde allí, se realiza el llenado de las matrices. La pala mezcladora se puede desmontar fácilmente para su limpieza. Las tabletas terminadas se descargan a través de un canal de salida y se recogen. Las tabletas defectuosas se separan automáticamente mediante una compuerta de clasificación. Sistema de monitorización La máquina dispone de un sistema de monitorización con: Monitorización de atascos de tabletas Control del nivel Monitorización del embudo de llenado Medición de la fuerza de fricción de los punzones Medición de la fuerza de expulsión Separación individual El sistema permite: Análisis estadístico Documentación a través de una impresora Monitorización permanente de la fuerza de prensado Ajuste automático de la fuerza de prensado Expulsión automática de tabletas defectuosas Parada rápida en caso de superación de los límites. Equipo eléctrico La instalación eléctrica se encuentra en un armario de control separado, que puede instalarse independientemente de la máquina. Njdpfezl Tigsx Andodc Se pueden conectar los siguientes dispositivos adicionales: Desempolvador vertical Detector de metales. Alcance del suministro Máquina sin herramientas de tableteado Curvas de llenado para: EU-441 (10 mm y 12 mm) EU-B (8 mm) El rotor de cambio se encuentra en un carro para rotor de Fette, que está incluido en el alcance del suministro. Si es necesario, se puede ofrecer una actualización del sistema de control. El manual de la máquina y del operador, así como la documentación de validación, están disponibles en alemán. Estado Aproximadamente 34.000 horas de funcionamiento Mantenimiento regular Muy buen estado mecánico y óptico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: R95, Máquina llenadora usada TETRA PAK TBA19 030V 125 slim - aplicador de pajitas - transportadorEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim es una máquina llenadora aséptica de cartones diseñada para aplicaciones de envasado industrial y producción de bebidas. Fabricada en 2009, la máquina está configurada con un aplicador de pajitas TSA21 y un transportador, proporcionando una solución integrada para llenar envases de cartón slim, aplicar pajitas y transferir los envases terminados a equipos de manipulación posteriores.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA19 030V 125SlimAño: 2009Horas de funcionamiento registradas: 5000+Equipamiento incluido: Aplicador de pajitas TSA21 y transportadorMarcado de conformidad: CESistemas avanzados de automatización y controlLa máquina llenadora está diseñada para un funcionamiento continuo de envasado industrial, coordinando la manipulación de cartones, el llenado aséptico y la salida de envases. El aplicador de pajitas Tetra Straw Applicator 21 incluido permite la aplicación automatizada de pajitas en envases de cartón compatibles. Esta configuración contribuye a crear un proceso de envasado más integrado al reducir la manipulación manual entre las etapas de llenado y aplicación de pajitas.Para la puesta en marcha y la planificación de la producción, las interfaces de control, la alimentación eléctrica, las conexiones de servicios auxiliares y las funciones operativas deben verificarse conforme a la configuración instalada de la máquina. El acceso a la máquina y a su transportador asociado debe planificarse para permitir un funcionamiento, inspección y mantenimiento rutinario seguros.Capacidades de integración en línea de producciónEsta máquina llenadora de segunda mano puede constituir la etapa central de llenado de una línea de envasado aséptico en cartón. El transportador incluido permite la transferencia de producto desde la zona de llenado hacia equipos posteriores de acumulación, envasado secundario o codificación. Su aplicador de pajitas integrado hace que el sistema sea adecuado para líneas que utilizan envases de cartón que requieren pajitas para beber aplicadas externamente.Tipo de máquinaFabricante/modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Equipos diversosAplicador de pajitas Tetra Pak TSA212006Equipos diversosTransportadorLas máquinas de este tipo suelen integrarse con sistemas de preparación y suministro aséptico de producto aguas arriba, mientras que los equipos posteriores pueden incluir acumul... Nodpfozvl Trex Andedc

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Turret rebobinador con opción de módulo de troquelado rotativo 450 Unidad de troquelado rotativo: -Desbobinador con guiador automático -Sistema de control automático de tensión -Manómetros de presión hidráulico -Unidad de refilado con 6 cuchillas -Desmalle Nsdpfsh Uctvex Andsdc -Ancho de banda 430 mm Turret / Revólver rebobinador: -Alimentador automático desde tolva -Unidad automática de aplicación de cola -Alimentación de mandril desde tolva -Expulsión automática de producto terminado -Encolado automático de mandril -Ejes expansibles por aire -Sistema de etiquetado opcional Funciones: Velocidad: 60-100 m/min Diámetro máx. de rebobinado: 350 mm Ancho máximo: 430 mm Ancho de rebobinado mínimo: 40 mm Potencia total: 12kW Fuente de alimentación: 3PH + N + PE Fuente de aire: 0.8MPa Máquina en stock en nuestro showroom

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Disponible a partir de marzo de 2027 HORIZON HT-30, cortadora de tres caras, usada El Horizon HT-30 es una cortadora de tres caras extremadamente robusta que, gracias a su excepcional fiabilidad, se ha consolidado como una de las máquinas más populares en el procesamiento posterior de la impresión; es una garantía de calidad que, debido a su alta demanda, a menudo se vende rápidamente. Ndodpfxe Adqxms Andjc Características especiales: - Uso: independiente (offline) - Facilidad de uso: manejo sencillo de los ajustes a través de una pantalla táctil - El Horizon HT-30 corta los libros de forma totalmente automática, lo que permite que el operario no tenga que estar presente de forma permanente. Después de cargar los libros, el HT-30 avisa cuando ha terminado de cortar y está listo para ser descargado y recargado. - Función de memoria: 40 espacios de memoria para trabajos repetitivos - Funcionamiento: apilamiento y corte de hasta 10 ejemplares simultáneamente, de forma totalmente automática - Proceso de corte: la cuchilla trabaja en dos direcciones, cortando sin dañar el material - Cinta transportadora: transporta los libros cortados a una zona de apilamiento - Construcción duradera: el HT-30 está fabricado de forma robusta y diseñado para una larga vida útil Especificaciones: - Tamaño del libro sin cortar: máximo: 320 x 235 x 51 mm; mínimo: 152 x 136 x 1 mm - Tamaño del libro cortado: máximo: 305 x 230 x 51 mm; mínimo: 148 x 134 x 1 mm - Rango de corte: máximo: 99 mm; mínimo: 2 mm - Profundidad del apilamiento previo: 300 mm - Velocidad: máximo 520 libros por hora - Presión: máximo 8 kN - Nivel de ruido: máximo 70 dB - Dimensiones: 2.350 x 1.160 x 1.370 mm - Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz - 1,25 kW - Peso: 1.020 kg Paquete integral de servicios Nos encargamos de todo: desde el embalaje seguro hasta el transporte y la tramitación aduanera. Si lo desea, también le ofrecemos una oferta de alquiler a medida. Sostenible y económico Opte por una máquina usada y benefíciese doblemente: proteja el medio ambiente y su presupuesto. A pesar de posibles signos de uso, recibirá un producto de calidad a un precio atractivo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, compuesto por: DX - 100 desenrollador de bobinas DX 100/200 unidad de cuerpo de mascarilla MN - mascarilla DX - 100 unidad de soldadura de gomas elásticas Cinta transportadora para mascarillas terminadas Inspección de producto basada en cámara Ndjdpfsw Iltdox Andsc El cerramiento (cabina) no forma parte de la línea de producción de mascarillas.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, 1.) Aplicaciones: Producción de bloques de hormigón para: albañilería, cimentación, pilares, piso, cinturón, chimeneas; canalones y cubiertas de canalones; 2.) Ventajas: - Alta productividad - la superficie activa del molde 1200 x 800 mm (12 bloques de mampostería 400x200x200 mm) - Actuación hidráulica - Casquillo de teflón de los cojinetes de deslizamiento en las columnas de guía - Sistemas mecánicos e hidráulicos fiables. - Asiento del operador - Tolva de hormigón – 700 litros - Cajón para suministro de hormigón al molde - accionado hidráulicamente - 2 vibradores en la placa perforada - 4 motovibradores eléctricos - vibración del molde - Parada automática de vibraciones al desembalar - Ruedas recubiertas de poliuretano + Rueda accionada hidráulicamente para cambiar la dirección de desplazamiento - Gran variedad de moldes - Permite la instalación de moldes con una altura de 370 mm - Puede producir zanjas transitables y zanjas abiertas 3.) Características técnicas: - Dimensiones máximas del molde: 1200x800mm - Altura máxima del producto terminado: 370 mm Ndodpfxjiwxrgs Andjc - Duración de un ciclo: 60 segundos - Capacidad de la tolva: 700 litros - Potencia instalada: 15 kW - Tensión de alimentación: 380V - Dimensiones totales: 3,30 x 2,30 x 4,00 m - Masa de la máquina (con molde): 4000 kg - Frecuencia de vibración: 3000rpm - Cantidad requerida de hormigón semiseco: 8 m3/hora - Mezclador recomendado: estación de hormigón automatizada SAB6MC

Año de fabricación: 1990, Estado: bueno (usado), Línea corta/nido Capacidad - 400 kg/h 1. Silo - ciclón 2. Silo grande 3. Silo pequeño 4. Mezclador 5. Extrusora 6. Cadena con cubos de masa 7. Secador 8. Transportador de salida 9. Transportador de cadena para cangilones - 2 piezas 10. Elevador (al final de la línea) 11. Trans, tira de producto terminado 12. Comand pult 13. El Gabinete 14. Unidad de embalaje automático Ndedon Arzkopfx Andsc

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La transpaleta eléctrica CORMAK de 2000 kg está diseñada para el transporte horizontal de palets en almacenes, mayoristas y plantas de producción. La tracción y la elevación eléctrica reducen el esfuerzo del operario al manipular cargas de hasta 2 toneladas. Principales ventajas de la transpaleta eléctrica de 2000 kg: * Capacidad de carga de 2000 kg: para manipular palets pesados con materiales, componentes y productos terminados. * Motor de tracción de 850 W: para transportar la carga sin necesidad de tirar o empujar manualmente la transpaleta. * Motor de elevación de 700 W: para elevar las horquillas sin bombear con la palanca. * Horquillas de 1150 mm de longitud y 550 mm de separación exterior: geometría adecuada para manipular palets estándar europeos. * Alimentación por batería de 48 V: para transportar mercancías sin un cable de alimentación que limite la ruta. Construcción y tecnología: tracción eléctrica y sistema de dirección La transpaleta eléctrica utiliza motores separados para la tracción y la elevación. La velocidad de desplazamiento es de 4 km/h con carga y 4,5 km/h sin carga. Las ruedas de poliuretano incluyen una rueda delantera de 160 × 55 mm y rodillos traseros de 80 × 70 mm. El sistema 1x/4 consta de una rueda motriz y cuatro rodillos. Rendimiento y manipulación de palets Las horquillas, en la posición inferior, se encuentran a una altura de 80 mm, lo que facilita su inserción debajo del palet. La elevación hasta 195 mm permite levantar la carga para su transporte. La longitud total de 1700 mm y el ancho de 550 mm permiten tener en cuenta las dimensiones del equipo al planificar las estaciones de almacenamiento y las rutas de transporte. Aplicación: transpaleta eléctrica de 2 t para almacenes y producción El equipo se utiliza para trasladar suministros, abastecer estaciones de producción y transferir palets terminados a la zona de envío. La transpaleta eléctrica es ideal para ciclos de transporte repetitivos, en los que el operario recoge y coloca cargas de forma regular. Equipamiento estándar: * Tracción y elevación eléctrica. * Cargador. Ndedo Aa Nybspfx Andjc * Freno electromagnético. * Horquillas de 1150 mm de longitud. Datos técnicos | Parámetro | Valor | | ----- | ----- | | Capacidad de carga | 2000 kg | | Radio de giro | 1300 mm | | Altura de las horquillas elevadas | 195 mm | | Altura de las horquillas bajadas | 80 mm | | Longitud de las horquillas | 1150 mm | | Anchura de las horquillas | 550 mm | | Diámetro de las ruedas | Φ160×55 / Φ80×70 mm | | Tensión de la batería / capacidad nominal | 48 V / 10 Ah (equivalente a 24V 20Ah) | | Tiempo de funcionamiento con la batería cargada | hasta 3 horas | | Tiempo de carga | aprox. 2,5 horas | | Freno | electromagnético | | Velocidad de desplazamiento con carga / sin carga | 4 / 4,5 km/h | | Inclinación máxima del terreno, con carga / sin carga | 6%/10% | | Tipo de ruedas | poliuretano | | Peso | 118 kg | | Dimensiones | 1700 × 550 x 1250 mm | | Certificación UDT requerida | NO |

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA DE FORMAJE PARA PUNTOS DE VENTA DEIGHTON FORMATIC | Formadora cilíndrica automática para hamburguesas y filetes Fabricante: Deighton Manufacturing UK Ltd Modelo/Tipo: Máquina de Formaje para Puntos de Venta Formatic (serie R2200) Número de serie: R2200/05/07/138 Ndsdpfx Anez S Ubpjdjc Alimentación: 220–240 V / 50 Hz / 1 fase Potencia: 550 W / 0,55 kW Dimensiones exteriores/interiores: 775 x 600 x 625 mm Diámetro del cilindro de formación: 100 mm Equipada con un sistema de alimentación automática de papel de fábrica (Auto Paper) Rendimiento de hasta 2200 unidades por hora Capacidad de la tolva de alimentación: aprox. 15–20 litros La formadora cilíndrica profesional Deighton Formatic Retail Machine (serie R2200) es un estándar industrial reconocido en el mercado en el ámbito del porcionado y moldeado automático de productos alimenticios. El dispositivo tiene una amplia aplicación en plantas de procesamiento de carne, carnicerías, restaurantes, empresas de catering y en la industria gastronómica que produce a gran escala (hamburgueserías, fábricas de platos preparados). La máquina funciona basándose en un mecanismo de rotación suave del cilindro de formación, lo que garantiza una precisión de pesaje excepcional y una repetibilidad perfecta de la forma de cada producto. El cilindro utilizado, con un diámetro de 100 mm, permite un moldeado rápido y repetitivo en serie de hamburguesas clásicas, filetes de carne picada, hamburguesas de pollo y hamburguesas vegetales. El transporte suave del producto formado se realiza mediante un transportador de banda integrado. Una ventaja adicional de esta unidad es el sistema Auto Paper de fábrica (alimentador de separadores de papel), que coloca automáticamente un disco de papel debajo de cada filete formado. Esto facilita considerablemente el apilamiento, el envasado y la congelación de los productos terminados sin riesgo de que se peguen entre sí.