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Estado: usado, Este anuncio corresponde a 1 de 3 bombas peristálticas Watson Marlow 620S/R. Nodpfx Aoxhdx Demzjlf Las unidades se encuentran en perfecto estado de funcionamiento y listas para su uso inmediato. Diseño y funcionalidad: El modelo 620S/R forma parte de la serie 600 de bombas peristálticas encapsuladas, y cuenta con un motor de corriente continua sin escobillas equipado con control mediante teclado digital (620S) y una robusta carcasa ventilada NEMA 2 / IP31, de fácil limpieza, adecuada para entornos industriales secos. Funciona con doble voltaje (100-120 V o 200-240 V, 50/60 Hz) e incluye funciones como MemoDose para dosificación única y conmutación inalámbrica de protección para mayor seguridad. La carcasa es resistente a productos químicos, con una construcción de aluminio fundido con recubrimiento en polvo y un teclado de membrana de fácil limpieza. Rendimiento de la bomba: Rango de flujo: de 0,00026 a ~4,23 gpm (equivalente a ~0,001 a 16 L/min) con el cabezal de la bomba 620R. Con los cabezales LoadSure 620RE más recientes, el flujo aumenta hasta ~4,76 gpm (0,004–18 L/min). Capacidad de presión: hasta aproximadamente 60 psi (4 bar) con el cabezal y la manguera adecuados. Precisión del control: relación de reducción excepcional de 2650:1, control preciso de la velocidad de 0,1 a 265 rpm en incrementos seleccionables (0,1, 0,5, 1, 2, 5 o 10 rpm), con una precisión de la velocidad del 0,1 %. Cabezales de bomba y mangueras: El modelo admite los siguientes cabezales de bomba intercambiables: 620R Mk II (manguera continua, dos rodillos) 620RE y 620RE4 (elementos LoadSure, dos o cuatro rodillos) Estos cabezales son compatibles con diversos materiales de manguera (p. ej., Marprene™, Bioprene™, Sta-Pure™, silicona) y tamaños (normalmente de 6,4 mm a 17 mm de diámetro interior). Los cabezales 620RE y RE4 cuentan con rodillos retráctiles para facilitar la limpieza (CIP/SIP) y la carga rápida. AFAB Lab Resources: equipos de laboratorio usados. Atributos físicos y construcción: Protección contra la entrada de sólidos y líquidos: IP31 (NEMA 2) para el modelo estándar 620S/R; existen variantes IP66/NEMA 4X (p. ej., 620SN/R) para entornos que requieren una mayor resistencia al polvo y al agua. Peso: alrededor de 19,6 kg (con el cabezal 620R/RE) a 20,1 kg (con el cabezal 620RE4). Nivel de ruido: menos de 70 dB(A) a 1 m: relativamente silencioso para el funcionamiento continuo en entornos industriales. Funciones avanzadas: MemoDose: suministra volúmenes únicos precisos: ideal para aplicaciones de dosificación. Función de rampa y sistema antigoteo: la función de rampa mejora el manejo de fluidos delicados, evitando salpicaduras y espuma, mientras que el sistema antigoteo minimiza las gotas residuales al final de la dosis (mencionado en las versiones Di relacionadas, pero a menudo incluido en los conjuntos de funciones). Exportación de datos: algunos modelos (p. ej., 620S/RE) admiten la exportación de registros de lote a través de RS-232, lo que es importante para el cumplimiento de las GMP.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Diámetro de plato frontal: 1800 mm Diámetro de volteo: 2000 mm Altura de torneado: 1270 / 1120 mm Control: SIEMENS 840 D Peso máx. de la pieza: 5000 kg Dimensiones del cabezal: 250 x 250 mm Rango de velocidad de la mesa: 1 - 320 rpm Recorrido del travesaño: 400 mm Ajuste horizontal del soporte del cabezal (X): -2770 / +2275 mm Ajuste vertical del soporte del cabezal (Z): 1250 mm Eje C: 360° (0,001°) Potencia de fresado: 37 kW Rango de velocidad de fresado: 10 - 3000 rpm Potencia de accionamiento de la mesa: 100 kW Par de giro: 31784 Nm Rango de avance (X/Z): 0,1 - 15000 mm/min Requisito total de potencia: kW Peso de la máquina aprox.: 55 t Dimensiones aprox.: m Información adicional Torno vertical CNC usado para operaciones de torneado, taladrado y fresado. La máquina se puso en funcionamiento en 2011 y fue cuidadosamente mantenida por el propietario anterior. Se vende debido al cierre de la planta. Control CNC: Siemens Sinumerik 840 D Número de ejes NC: 4 (X, Z, C, ajuste del travesaño) Diámetro máx. de la pieza: 2040 mm Altura máx. de la pieza: 1270 mm Recorrido del carro portaherramientas: 1250 mm Peso máx. de la pieza: 5000 kg (por palé/plato) Rango de velocidad del husillo de torneado: 1,0 - 320 rpm Potencia del husillo de torneado: 100 kW Husillo de taladrado/fresado: 37 kW Recorrido del travesaño: 2 etapas de 200 mm cada una Conexión eléctrica total: 218 kVA Njdpfozr D Tcsx Amzelf Recorridos: Eje X: -1650 a +2165 mm Eje Z: 1250 mm Avance rápido eje X/Z: 15 m/min Número de posiciones del almacén de herramientas: 80 posiciones en almacén de cadena, de las cuales 60 x HSK 100 y 20 x Capto C6 Almacén de disco para 12 portaherramientas y cabezales Unidad de refrigeración con sistema de filtrado y recirculación Transportador de virutas Unidad de extracción de niebla de aceite 1 palé con garras, diámetro 1800 mm 1 plato de sujeción hidráulico con mordazas base, diámetro 1800 mm Diversos cabezales de taladrar y fresar 2 palpadores de medición Varios portas para insertos de torneado Particularidad: Cambiador de palés de dos estaciones, equipado con un plato frontal Ø1800 mm y un plato autocentrante de seis garras con compensación mecánica de fuerza centrífuga Ø1800 mm. Nota: La máquina está situada en un foso. Descripción del estado: En la Carnaghi, el rodamiento de rodillos cruzados fue reemplazado hace aproximadamente medio año. También los componentes Siemens en el armario eléctrico fueron completamente renovados a finales de 2023. Además, la máquina dispone de un palpador de medición para el control de herramientas y un palpador Renishaw externo para la medición de piezas. Como característica especial, la máquina lleva además un palpador en el eje Z (eje Z1). Esto proporciona una ventaja en precisión y tiempo, ya que no es necesario retirar la herramienta para medir. Sin embargo, este sistema está actualmente desactivado y debería ser revisado antes de volver a utilizarse. Además, la máquina dispone de un plato autocentrante Rotomors de seis garras con compensación de fuerza centrífuga, completamente revisado en 2020/21.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Termómetro Hb 140 Z 2 (2010) Rango de medición 0–400 °C resolución 0,1 °C Precisión de regulación ± 0,1 k -S tolerancia ±. Nsdpfxsv H Ad Ho Amzelf Rango de medición 0,4–40 l/min Resolución 0,1 l/min Precisión de regulación ±0,1 l/min Tolerancia ±(5% del valor medido + 0,1 L/min) Medición de presión Unidad de valor Rango de medición 0–20 bar resolución 0,1 bar Tolerancia ± 5% del valor final Datos técnicos O8360-CS 2023-08 25 3.2 Unidad de valor de emisión Nivel de sonido permanente & lt; 70 db(a) ESPALDA-ESPUERTA-ESPUERTA-ESPUERTA-ESPUERTA-ESPUERTA-SALVIA (SALUD DE BOLA GESTELLT; °C 3.3 Condiciones de funcionamiento Rango de temperatura 5–40 °C Humedad relativa* 35–85 % HR Espacio libre mínimo (→ imagen) A 10 mm B 50 mm C 150 mm D 50 mm E 70 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, KOPPENS BR 4500/600 | Freidora continua de aceite térmico Fabricante: Koppens Convenience Food Systems Nlodpfx Ajzutgkjmzsf Modelo/Tipo: BR 4500/600 Número de serie: 1219 Año de fabricación: 1998 Alimentación: 400 V, 50 Hz, 3 fases, 27 A, 13 kW Ancho útil de la cinta: 550 mm Altura de carga: 925 mm Altura de descarga: 950 mm Peso de la máquina: 1250 kg Sistema de calentamiento del aceite: Indirecto, con serpentín para aceite térmico Potencia máxima del serpentín: 180 kW Capacidad del depósito (aceite para freír): mín. 845 litros (nivel máximo por encima de la cinta: 80 mm) Tiempo de fritura: Ajuste continuo en el rango de 25 a 250 segundos Velocidad de la cinta: Ajuste continuo en el rango de 1,08 a 10,8 m/min La freidora continua industrial Koppens BR 4500/600 es una solución de alto rendimiento e insuperable, diseñada para empresas profesionales de procesamiento de carne, aves de corral, pescado y fabricantes de alimentos preparados. La máquina está diseñada para la fritura continua por inmersión de una amplia gama de productos, desde nuggets, hamburguesas y filetes empanizados, hasta croquetas y palitos de pescado. Gracias al uso de una cinta con un ancho útil de 550 mm, el dispositivo ofrece una gran capacidad, manteniendo al mismo tiempo una calidad y un color perfectamente consistentes del producto final, eliminando el problema de las piezas poco fritas o quemadas. El sistema de calefacción, basado en el intercambio de calor indirecto a través de un serpentín alimentado con aceite térmico (potencia de hasta 180 kW), es la solución más deseada en la industria. A diferencia de las resistencias eléctricas, el aceite térmico garantiza una temperatura muy estable y uniforme a lo largo de toda la cuba de fritura. Esto protege el aceite comestible contra el sobrecalentamiento localizado y la degradación excesiva (oxidación). El sistema mecánico de elevación de la cubierta superior (campana) proporciona un acceso inmediato y seguro a la zona de trabajo, lo que permite al personal realizar una inspección rápida y una limpieza eficaz con espuma.

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema completo de corte por plasma de doble pórtico CNC Microstep con soplete de oxiacetileno para anidamiento, corte en bisel y procesamiento de tuberías. 1) Sistema de corte por plasma, máx. Longitud de procesamiento: 16500 mm, máx. Ancho de procesamiento: 2500 mm, máx. Ancho de procesamiento incluido el eje: 3700 mm, máx. Espesor del material VA/acero estructural: 20 mm/40 mm, número de portales: 2. Portal 1: con un rotador de plasma y una fuente de corte de plasma Kjellberg HiFocus 280i neo. Portal 2: antorcha autógena de acetileno totalmente automática para posible equipamiento de un segundo carro de antorcha. Dispositivo de corte de tubos: rango de diámetro de tubo: 30 mm-700 mm, máx. Longitud de la tubería: 16500 mm, horas de funcionamiento: aprox. 15000 horas. 2) Sistema de filtrado Donaldson Cyclopeel DFPRO 16, caudal: 16000m³/h, elementos filtrantes: 16. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Se espera que esté disponible a finales de 2025 o principios de 2026. Las imágenes son de la puesta en servicio en 2014. Nledpewmqwyofx Amzef

Año de fabricación: 1990, Estado: listo para usar (usado), Una línea completa de producción de telas no tejidas (nonwoven) incluyendo equipos periféricos y una planta de premezcla integral está disponible. 1) Planta de premezcla con lobo abridor Houget Duesberg Bosson, año de fabricación: 1972, ancho de trabajo: 1500 mm, tambor: 1, pares trabajador-cambiador: 3, trabajador de salida: 1, rodillos de alimentación: 2, dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aprox. 11000 mm/1800 mm/3100 mm, horas de funcionamiento: aprox. 16414 h, incluye mesa de alimentación y abridor de balas de fibra. 2) Tolva de llenado Spinnbau Bremen, año de fabricación: 1989, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Balanza de cinta con tolva vibratoria Protec. 4) Carda Hergeth, año de fabricación: 1990, ancho de trabajo: 2500 mm, rodillos de alimentación: 2, diámetro de los rodillos de alimentación: 94 mm, diámetro de los rodillos previos: 413 mm/550 mm, diámetro de los rodillos trabajador-cambiador: 219 mm/123 mm, diámetro de los rodillos de transferencia: 550 mm, diámetro del tambor: 1500 mm, diámetro del rodillo tomador: 850 mm, diámetro del rodillo compactador: 260 mm, diámetro del rodillo de presión: 2500 mm. 5) Colocador Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, año de fabricación: 2006, rango mínimo de finura: 0,7 dtex, tipos de fibra: químicas/naturales/regeneradas/mezclas, peso máximo de napa: 100 g/m², peso máximo de napa con colocador de flejes: 5000 g/m², ancho máximo de colocación: 3500 mm, ancho de trabajo: 2500 mm, velocidad máxima de colocación: 130 m/min, altura de superposición: 100 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Estiradora, ancho de trabajo: 2500 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Agujadora doble Dilo CBF 31/HVSL 31, año de fabricación: 2007, ancho máximo de trabajo: 3100 mm, frecuencia de carrera: 1375/min, carrera del travesaño de agujas: 60 mm, carrera horizontal del travesaño: 0 mm-6 mm, número de agujas por 1 m de ancho de trabajo: aprox. 15430, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3350 mm/5150 mm/4500 mm, peso: aprox. 38000 kg. 8) Acumulador de producto Suchy WOB 3200, volumen de almacenamiento: 40 m³, rango de peso del producto: 50 g-2000 g/m², velocidad máxima de trabajo: 40 m/min, velocidad máxima de producción: 20 m/min, rango de anchos de trabajo: 1000 mm/3000 mm, ancho de la superficie del rodillo: 3200 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Dispositivo de corte longitudinal Suchy, año de fabricación: 2006, peso: aprox. 250 kg. 10) Bobinadora de subida, diámetro del rodillo bobinador: 350 mm, diámetro mínimo de bobinado: 3 pulgadas, diámetro máximo de bobinado: 1500 mm. 11) Cortador lateral Hepp-Schwamborn. 12) Dispositivo de medición por rayos X Protagon Q6. Se trata de una instalación completa y automatizada para la producción de telas no tejidas, comenzando con balas de fibra. Documentación disponible. Inspección en sitio posible. Disponible a partir de finales de marzo de 2026. Nlodpfxoymfc As Amzjf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Se encuentra disponible una línea de envasado en blíster Uhlmann que requiere reparación. 1) Blisteradora Uhlmann UPS 4 ETX, año de fabricación: 2008, diseño: construcción modular tipo balcón, módulos: 12, capacidad del blíster: 10 comprimidos, formato del blíster X/Y/Z: 100mm/39mm/5,7mm, rendimiento de envasado: 220 blísters/min, ancho de bobina formado/sellado: 256mm/246mm, avance: 102mm, diámetro máx. del rollo de film: 800mm, diámetro máx. del rollo de film de tapa: 300mm, longitud de la estación de llenado: 1360mm, rendimiento teórico: 50 ciclos/min, rango de ancho de film: 63mm-300mm, rango de ancho de troquelado: 28mm-284mm, profundidad máx. de termoformado: 12mm, dimensiones mín. del blíster X/Y/Z: 30mm/3,5mm/60mm, dimensiones máx. del blíster X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, altura máx. de apilado: 85mm, máx. blísters por pila: 10, peso: aprox. 7000kg. 2) Encartonadora Uhlmann C 2155, año de fabricación: 2008, capacidad de plegado: 10-150 estuches/min, capacidad máx. de apilado: 400 blísters/min, altura de transporte del producto: 87mm, longitud del almacén: 1500mm, ancho máx. del blíster para inserción doble: 55mm, capacidad máx. del almacén: aprox. 1200 estuches, dimensiones máx. del prospecto X/Y: 210mm/600mm, mín. X/Y: 100mm/100mm, dimensiones mín. del estuche X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, máx. X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, peso: aprox. 3200kg. La compuerta de descarga trasera de la C 2155 está ausente. La válvula de seguridad de cierre de la UPS 4 está defectuosa y la pantalla táctil responde con lentitud. Dimensiones totales de la línea X/Y/Z: aprox. 14000mm/5500mm/2750mm, peso: aprox. 10200kg, control: PC/PLC. Documentación disponible. Es posible una inspección en planta. Probablemente disponible a partir de finales de agosto de 2026. Nsdozbl Nljpfx Amzelf

Año de fabricación: 2023, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una instalación completa de recubrimiento de materiales duros mediante PVD, incluyendo los equipos periféricos. 1) Instalación de recubrimiento de materiales duros mediante PVD, modelo Platit Pi111 Plus G3, año de fabricación: 2023, proceso de deposición: ARC, cátodos: 2, objetivos: 2, diámetro máximo de recubrimiento: 353 mm, altura máxima de recubrimiento: 498 mm, carga máxima: 160 kg, diámetro máximo de la pieza de trabajo: 355 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 1950 mm/1600 mm/2250 mm, control: Platit. 2) Compresor de tornillo Almig F-Drive 22, año de fabricación: 2022, caudal volumétrico: 4,14 m³/min, rango de presión final: 5 bar - 13 bar, potencia del motor: 22 kW. 3) Depósito de aire comprimido OKS, año de fabricación: 2023, volumen: 1000 l, presión de funcionamiento mín./máx.: 0 bar/11 bar, presión de prueba: 16 bar. Nlodpfx Amezhb Hlozjf 4) Instalación de granallado MHG SMG50, año de fabricación: 2024. 5) Unidad de filtración de agua Osmosis Pro. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Se encuentra disponible una etiquetadora de cola fría Gernep utilizada en la industria cervecera. Rendimiento nominal: 5000 botellas/h, sentido de marcha: izquierda a derecha, rango de ajuste: 1000-6000 botellas/h, altura de encolado: 330 mm, material de las botellas: vidrio, volumen de las botellas: 330 ml/500 ml, rango mínimo de longitud de etiquetas: 25 mm-130 mm, altura máxima de etiqueta: 130 mm, altura máx. borde inferior/superior etiqueta: 15 mm/320 mm, aplicación: etiqueta de cuello/etiqueta de cuerpo. Incluye equipo de cola fría, equipo preparado para cola húmeda, fechador, ajuste de altura, acoplamiento de sobrecarga, túnel de entrada y salida y extensión de patas con chapa de base. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Se prevé disponibilidad a partir de finales de mayo de 2026. Nledpfx Amey N Dfiszof

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Dos encajadoras Meypack de la misma línea de envasado, una en versión izquierda y otra en versión derecha, están disponibles. Tipo de embalaje: caja WA, capacidad máxima de embalaje: 17 ciclos/min, altura de alimentación: 1450 mm, altura de salida: 650 mm, rango de longitud del paquete agrupado: 200 mm-600 mm, rango de ancho: 120 mm-300 mm, rango de altura: 80 mm-350 mm, rango de longitud del troquelado: 360 mm-1000 mm, rango de ancho del troquelado: 300 mm-700 mm. Dimensiones de la máquina X/Y: aprox. 5000 mm/2450 mm, peso: aprox. 2500 kg. Documentación disponible. Inspección in situ posible. Prevista su disponibilidad a partir de finales de julio de 2026. Nodpfx Amoy Rtf Ijzjlf

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece un cargador automático de barras con depósito de haces para tornos multieje. Rango de diámetros de material redondo: 4 mm a 45 mm, rango de longitudes de lado de material cuadrado: 4 mm a 36 mm, longitud máxima de la barra: 4200 mm, rango de altura de trabajo: 1030 mm a 1430 mm, peso máximo de la barra: aproximadamente 90 kg. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 4600 mm/1100 mm/1300 mm, peso: aproximadamente 1400 kg. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Se espera que esté disponible a partir de finales de septiembre de 2026. Njdpfxozgwxze Amzolf

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Chapeadora de cantos HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Grosor del canto: 0,4-30 mm (según equipamiento) Altura del canto: 51/66 mm (según equipamiento) Grosor del panel: 6-45/60 mm (según equipamiento) Tipos de canto: Rollo y tiras Velocidades de alimentación: Alimentación continua de 12-30 m/min (según equipamiento) con nivel de alimentación regulable en la zona del cargador (rango de ajuste máximo 30 mm) con placa de cargador regulable en altura para modificar el voladizo del borde inferior con gran Plato de almacenamiento de Ø 820 mm para rollos de cantos de hasta Ø 800 mm con cadena de transporte incl. lubricación central automática con ajuste de altura del puente controlado por posición y motorizado con rodillo de bloqueo neumático para la secuencia de piezas más corta con soporte de pieza extensible (ancho de extensión 1600 mm) Con cubiertas deslizantes que ahorran espacio y se controlan neumáticamente en toda la máquina (Pueden darse variaciones en las unidades individuales) con regla de alimentación motorizada con engrasador de inyección para lubricar todas las juntas y tornillos (incluye contador de horas de funcionamiento) con conexión central para succión (2x Ø 200 mm) con caja de recogida de virutas integrada al final de la máquina (cuando Instalación de la unidad rascadora de radio) Control PPC 231 - Power PC para una instalación y conversión eficientes - Pantalla SVGA de 15" con pantalla táctil - Tarjeta de memoria CF de 128 MB - Conector USB integrado - Conexión de red Ethernet - Conector de teclado integrado - Interfaz de usuario tipo Windows - Toda la información en texto y/o gráficos - Panel de control giratorio y orientable a la altura de los ojos - Teclado de membrana a prueba de polvo con teclas programables (pulsadores) - Pantalla LED para preselección de unidades - Lista de programas con nombres y números de programas - Amplia memoria de programas - Selección individual de las unidades con funciones como opciones de configuración básicas para puntos de referencia, puntos de ruta y correcciones de herramientas, así como puntos de referencia fijos. Procesos de configuración claros y centrales para las unidades y sus ajustes de eje mediante ajuste fino (según el equipamiento) - Visualización de intervalos para la distancia más corta entre piezas - Control de ruta integrado - Los puntos de ruta se controlan de forma general o específica del programa - Registro claro y completo de todos los datos operativos - Mensajes de servicio en texto claro - Sistema de diagnóstico, incluido el sistema de bus síncrono integrado para una alta precisión en el control de la unidad - Administración individual para hasta diez usuarios, incluida la protección por contraseña - Mantenimiento en línea (opcional), intercambio de datos con el servicio técnico de HOLZ-HER - Código de barras Interfaz (opcional) MÁQUINA BÁSICA CONTRIGA 1366 - Puente de cinta Opciones y accesorios para la máquina básica Dispositivo de pulverización 1856 para la zona de entrada y salida Para la zona de entrada: Pulverizador de agente desmoldante controlado electrónicamente con agente desmoldante Riepe-LPZ/II Para la zona de salida: Pulverizador de agente de limpieza controlado electrónicamente con agente de limpieza Riepe-LP163/93 (solo en combinación con unidad de fresado de juntas de 1961 y rascador de superficie) 1964) Unidad de fresado de juntas Estación de fresado de juntas 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 min-1) Con dos unidades de fresado controladas por inmersión 1 uni Nlodpfxovvkfdo Amzsf

Estado: nuevo, Recipiente mezclador de acero inoxidable con calefacción eléctrica, nuevo de fábrica Nljdpfxjh Hxxfo Amzsf Número de artículo: EBB150RWAD Volumen: 152 L Dimensiones aproximadas: Ø 660 mm x altura cilíndrica 625 mm Altura total: 910 mm Material: Acero inoxidable 1.4301 V2A Superficie: Interior y exterior lijados Cordones de soldadura lijados Temperatura máxima de funcionamiento: 110 °C Presión de funcionamiento del recipiente: ATM -Diseño vertical sobre ruedas -Tapa superior: Travesaño central para el mezclador con dos mitades de tapa abatible -Tapa inferior: Fondo plano con salida lateral DN50 DIN11851 y válvula de compuerta -Brida del mezclador en la tapa superior -2 asas para empujar -1 placa de identificación Sistema de calefacción: Calefacción indirecta Doble camisa alrededor del recipiente con relleno de glicerina como medio de transferencia de calor. El calentamiento se realiza mediante un calentador eléctrico en la doble camisa. Potencia: 9 kW Tensión de funcionamiento: 3PH 400 V Incluye cable de alimentación y enchufe CEE de 16 A Mezclador céntrico: Mezclador de ancla de baja velocidad con raspadores de pared Tipo: SRTGMK/0,37-9,5 Fabricante: Schwarzer Rührtechnik GmbH Potencia: 0,37 kW Velocidad: 0-9,5 RPM Tensión de funcionamiento: 1PH 230 V Material en contacto con el producto: Acero inoxidable 1.4301 -Caja de cambios y motor con la última tecnología de aluminio, fabricado por Getriebebau NORD -Caja de cambios con lubricante aprobado para uso alimentario "Klüber" -Eje de mezcla macizo fijado al motor del mezclador con acoplamiento de manguito, desmontable -Eje de mezcla equilibrado para un funcionamiento suave en el rango de velocidad -1 mezclador de ancla de gran tamaño en el recipiente, cordones de soldadura lijados, colocado cerca de la pared -2 raspadores de pared de teflón en la zona cilíndrica, uno en el fondo -Brida de acero inoxidable con sello de eje, EPDM Control de velocidad: Convertidor de frecuencia compacto en el motor del mezclador con interruptor de encendido/apagado y potenciómetro Control: Cable de 5 m e interruptor de enchufe de seguridad con disparador de bajo voltaje Mezclador excéntrico: Mezclador disolvente con control de velocidad Tipo: SRTMKD/1,1-1500-Vari Fabricante: Schwarzer Rührtechnik GmbH Potencia: 1,1 kW Velocidad: 0-1690 RPM Tensión de funcionamiento: 3PH 400 V Material en contacto con el producto: Acero inoxidable 1.4301 -Motor con la última tecnología de aluminio, fabricado por Getriebebau NORD -Eje de mezcla macizo fijado al motor del mezclador con acoplamiento de manguito, desmontable -Eje de mezcla equilibrado para un funcionamiento suave en el rango de velocidad -1 disco disolvente Ø 125 mm atornillado al final del eje de mezcla, sello tórico, EPDM -Brida de acero inoxidable con sello en V, EPDM -Piezas de espaciado de acero inoxidable para la sujeción del motor Control de velocidad: Convertidor de frecuencia montado en el motor, fabricado por Getriebebau NORD. Interruptor de encendido/apagado, potenciómetro, inversor de fase Control: Enchufe CEE en el recipiente con disparador de bajo voltaje e inversor de fase, parada de emergencia

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La RÜHLE SR2 Turbo es una máquina cortadora de dados de la marca alemana RÜHLE, diseñada para cortar carne fresca, cocida o ligeramente congelada, embutidos, jamones, verduras cocidas, pescado y tipos de queso adecuados en cubos, tiras o lonchas. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable, con superficies lisas y bordes suavemente redondeados. ¿Cómo funciona la máquina cortadora de dados RÜHLE SR2 Turbo? El producto se coloca en una amplia cámara de trabajo de 120 x 120 x 500 mm, lo que elimina la necesidad de precortar la materia prima y permite cargar directamente piezas enteras, como un cuello de cerdo entero o productos bien rellenos. La alimentación mecánica suave garantiza una distribución uniforme del producto hacia las cuchillas, incluso para lotes calientes y recién cocidos, y el producto cortado se transporta a través de una cinta de descarga a un contenedor de carne estándar de 200 litros, con una altura de 750 mm. La máquina está diseñada para trabajar con materia prima en un amplio rango de temperaturas, de -3 °C a +80 °C, lo que le permite cortar tanto productos ligeramente congelados como productos calientes recién cocidos. Ventajas clave de la RÜHLE SR2 Turbo La RÜHLE SR2 Turbo ofrece superficies de corte lisas, lo que le da al producto final un aspecto atractivo. La amplia cámara de trabajo elimina la necesidad de precortar la materia prima, lo que reduce el tiempo de preparación de la producción y disminuye el número de pasos en la línea. Nsdpsztxbqjfx Amzelf La alimentación mecánica suave permite un corte preciso, incluso de productos delicados o calientes, sin que se desgarren o deformen, mientras que la construcción totalmente en acero inoxidable, con superficies lisas y bordes redondeados, cumple con los estrictos requisitos de higiene para las máquinas utilizadas en la industria alimentaria. La cinta de descarga, que transporta el producto cortado directamente a un contenedor de carne estándar, agiliza aún más el flujo de trabajo en la estación de trabajo. Especificaciones técnicas de la RÜHLE SR2 Turbo Fabricante: RÜHLE Modelo: SR2 Turbo Capacidad máxima: aproximadamente 2500 kg/h Temperatura de procesamiento de la materia prima: -3 °C a +80 °C Dimensiones de la cámara de carga: 120 x 120 x 500 mm Cuchillas disponibles: 6 mm, 10 mm, 23 mm Material de construcción: acero inoxidable Contenedor de descarga: contenedor de carne estándar de 200 l, 750 mm de altura Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1550 x 1400 x 1660 mm Aplicación de la máquina cortadora de dados RÜHLE SR2 Turbo La RÜHLE SR2 Turbo se utiliza en plantas de procesamiento de carne y pescado, así como en la producción de productos vegetales y queso, siempre que se requiera un corte preciso de la materia prima en cubos, tiras o lonchas. El amplio rango de temperatura de procesamiento hace que la máquina sea adecuada tanto para productos ligeramente congelados como para productos calientes y recién cocidos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 1.700 °C, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, Excelente estado: Horno de vacío de alta temperatura usado, modelo PVA TePla COV 733 RS. Condición y condiciones de venta: Tenga en cuenta: El horno se vende estrictamente en las condiciones "TAL CUAL", "DONDE ESTÁ", directamente desde nuestro almacén. El horno fue desmontado profesionalmente de un entorno de sala limpia en funcionamiento. Todos los cables y conexiones están cuidadosamente etiquetados para facilitar el reensamblaje por parte del comprador. Nota para una total transparencia: Dos elementos calefactores internos de grafito se dañaron durante el proceso de desmontaje y deberán ser reemplazados. Por lo demás, el equipo está completo al 100% y listo para ser trasladado de inmediato. Se le anima encarecidamente y se le invita a inspeccionar físicamente el equipo en nuestro almacén cerca de Białystok, Polonia, antes de la compra. ##### Excelente estado: Horno de vacío de alta temperatura PVA TePla COV 733 RS. Condición y condiciones de venta: Tenga en cuenta: El horno se vende expresamente "tal cual está" (AS IS, WHERE IS) desde nuestras instalaciones. El horno fue desmontado profesionalmente de un entorno de sala limpia en funcionamiento. Todos los cables y conexiones están cuidadosamente etiquetados para facilitar el reensamblaje por parte del comprador. Nota de transparencia: Dos elementos calefactores internos de grafito se dañaron durante el proceso de desmontaje y deberán ser reemplazados. De lo contrario, el equipo está completo al 100% y listo para ser retirado de inmediato. Le invitamos a inspeccionar el equipo en nuestro almacén en Białystok, Polonia, antes de realizar la compra. Nedpjzkwp Iofx Amzslf Descripción general del equipo: Cámara del horno fabricada íntegramente en acero inoxidable, de doble pared para refrigeración por agua. Diseño horizontal para facilitar la carga y descarga y una buena accesibilidad para el mantenimiento y el servicio técnico. Caja interna de grafito para una guía precisa de los gases del proceso. Equipado con componentes de grafito limpiados. Control automático de toda la secuencia del proceso. Cámara de procesamiento utilizable (ancho x alto x largo): 840 x 815 x 1000 mm. Longitud total de la caja de grafito: aprox. 1100 mm. Temperatura máxima de funcionamiento bajo presión parcial: 1500 °C. bajo vacío: 1700 °C. Uniformidad de la temperatura: ± 10 K. Variación de temperatura en estado estacionario: ± 5 K. Rango de presión del proceso: 1×10-2 < p < 1040 mbar. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COV 733 RS Temperatura de funcionamiento: máx. 1700 °C Dimensiones máximas de la carga: 840 x 815 x 1000 mm Volumen útil: aprox. 685 L Uniformidad de la temperatura: ± 10 K Suministro de energía: 3 x 400 V (50 Hz) Fluctuaciones de voltaje máximas permitidas: ± 5 % Potencia de calefacción instalada: máx. aprox. 190 kW Estación de bombeo - Presión final en un horno vacío, limpio y frío: < 1×10⁻² mbar - Potencia eléctrica de la estación de bombeo: aprox. 14 kW Tasa de fuga: < 5×10⁻³ mbar·L/s Agua de refrigeración - Caudal de agua de refrigeración: aprox. 150 L/min - Temperatura del agua de refrigeración: 20 ≤ TCW ≤ 30 °C - Presión del agua de refrigeración: 2 ≤ PCW ≤ 4 bar Requisitos de calidad del agua de refrigeración según las especificaciones: PW 800 943 ND. Suministro de gas: Aire comprimido: para la activación de válvulas (PVA) 4 ≤ PVA ≤ 5 bar El cliente debe proporcionar una unidad de mantenimiento de aire comprimido. Nitrógeno: presión de entrada de gas (PN2) 5 ≤ pN2 ≤ 7 bar Hidrógeno: presión de entrada de gas (

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Ancho de trabajo 1300 mm Altura de pieza - máx. 3 - 140 mm Control Xinje XD5 Longitud de pieza cónica - mín./máx. 200 - mm Potencia total requerida 13,4 kW Peso de la máquina aprox. 4,5 t Dimensiones aprox. 5,1 x 2 x 2,3 m Esta lijadora de cepillos está en muy buen estado, disponible de inmediato y puede ser vista en funcionamiento en casa del vendedor. DESCRIPCIÓN: - Longitud mínima de pieza 200 mm - La máquina está diseñada para el lijado de piezas planas individuales para muebles de cocina, ventanas, puertas, muebles, etc. - Control modular de las unidades de los módulos para cumplir con los requisitos de los clientes. - Convertidor de frecuencia para el control de velocidad de los motores de las unidades de módulo respectivas. - Cada unidad puede extraerse fácilmente para el mantenimiento y el cambio del papel de lija y los cepillos. - Rango de altura de trabajo ajustable automáticamente desde 3 hasta 140 mm mediante control. - Aire comprimido oscilante en la zona final Njdpjylp A Dofx Amzjlf Otros: - Los rodamientos de bolas, correas de transmisión y cadenas de los mecanismos de cepillo se cambiaron en junio de 2025.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 25667, Equipado con: Unidad hidráulica Control CNC Sinumerik 840D sl Panel de operador Slim Line OP012 con pantalla TFT color de 12" Panel de control de máquina de 19" ATC de 20 herramientas CAPTO C6 Portaherramientas multifuncional para torneado y herramientas motorizadas Una unidad de herramienta fija Montado en el carro compuesto con refrigeración a través de herramientas de torneado y taladrado, refrigerante para el husillo motorizado desde el exterior Husillo de taladrado Husillo adicional para orientación Nsdpfx Amjy Tybnezolf Transportador de virutas Sistema de refrigerante -Incluye tuberías, válvula de cierre y interruptor de control de flujo -Para suministro de refrigerante a través de las herramientas y para enjuague -Para suministro de refrigerante para enjuague de la pieza y el plato -Para suministro de refrigerante para enjuague del área de trabajo Filtro de banda de papel Enfriador de inmersión Bomba de refrigerante de alta presión, 40 bar a través de las herramientas Pistola de enjuague manual Purificador de aire – Separador mecánico “Mist Collector” Visualización de vida útil de herramienta Diagnóstico remoto Lámpara de señalización Puerta automática de carga con lanzadera Lanzadera de carga y descarga Carga por brazo basculante Célula de automatización ajustada para la pieza Transportador de pallets para 20 pallets de piezas en bruto y terminadas Pallets diseñados para la pieza 596500 Sistema de manipulación Estación SPC (máx. Ø 270 mm, máx. h 150 mm, máx. peso 12 kg) Estación NIO (cierre por gravedad en sentido de avance) Software para skiving (Hardware: Software e interfaces de usuario para la tecnología de skiving) Sonda de medición (para medir diámetros y longitudes de la pieza en la máquina) Software de medición de dientes (MDK y línea de flanco, software e interfaz de usuario) Programa de medición (programa que mide automáticamente la posición relativa de los dos engranajes tras usar herramientas gemelas) SPC (cada X piezas debe medirse el MDK) Selector de herramienta (pre-corte, medición y corte final) Identificación de herramienta de skiving (hardware y software para identificar la herramienta de skiving después del cambio) Esquemas hidráulicos Esquemas de refrigerante Esquemas de lubricación Diagramas eléctricos Copia en papel de los esquemas Certificados CF Especificaciones: Husillo de pieza: -Velocidad: 0-7000 rpm -Potencia: 55,2 – 59,7 kW Herramienta: CAPTO C6 Husillo de herramienta: -Velocidad: 0-6000 rpm -Potencia: 29 – 41 kW Peso de la máquina, espacio de instalación y alimentación eléctrica: -Tensión de operación: 400 V, 3 fases, 50 Hz -Tensión de control: 24 V -Tensión de iluminación: 240 V, 50 Hz -Espacio requerido: 2.700 x 2.600 mm -Altura: 4.000 mm -Peso total aprox.: 16.000 kg Longitudinal, eje Z: -Recorrido: 800 mm -Velocidad rápida: 24 m/min -Fuerza de avance: 12 kN Transversal, eje X: -Recorrido: 900 mm -Velocidad rápida: 24 m/min -Fuerza de avance: 12 kN Husillo de herramienta, eje B: -Rango: -20 / +90° Eje Y (unidad de husillo): -Recorrido: 200 mm -Velocidad rápida: 12 m/min -Fuerza de avance: 6 kN Eje C, husillo principal: -Precisión de posicionamiento: 9" Portaherramientas multifuncional: -Potencia: 29 kW al 100% ED -Potencia: 41 kW al 44% ED -Par: 141 Nm al 100% ED -Par: 212 Nm al 44% ED -Velocidad de husillo: 0-6000 rpm -Eje B: movimiento continuo en un rango de -20 / +90° Revista de herramientas: -Diámetro máx. herramienta: 100 mm -Longitud aprox. herramienta: 300 mm -Peso aprox. herramienta: 12 kg Carga por brazo

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Usado, en buen estado Año de construcción: agosto de 2015 (puesta en servicio a finales de 2016) Descripción técnica Anchura de trabajo (con círculo de vuelo de la herramienta 125 mm): 20 - 230 mm Altura de trabajo (con círculo de vuelo del molde 125 mm): 8 - 120 mm Seis péndulos de alimentación estándar desde arriba Dos rodillos accionados en la mesa de la máquina 1er husillo Primer husillo horizontal inferior Motor con freno 5,5 kW (7,5 CV) Diámetro 40 mm Velocidad 6000 rpm Círculo de vuelo de la herramienta 125 - 145 mm Dispositivo de plegado, incl. cuchilla de plegado 2º husillo Primer husillo vertical derecho 5,5 KW (7,5 CV) Motor individual con freno Diámetro: 40 mm Velocidad: 6000 rpm Círculo de vuelo de la herramienta 40 mm por debajo del nivel de la mesa: 100 - 200 mm Círculo de vuelo de la herramienta 55 mm por debajo del nivel de la mesa: 100 - 180 mm Diámetro máx. Diámetro de la herramienta detrás del plano de tope 180 mm Profundidad máxima de moldeo 35 mm Recorrido de ajuste axial 55 mm 3er husillo Primer husillo vertical izquierdo Motor individual con freno 7,5 KW (10 HP) Diámetro 40 mm Velocidad 6000 rpm Círculo de vuelo de la herramienta 40 mm por debajo del nivel de la mesa 100 - 200 mm Círculo de vuelo de la herramienta 55 mm por debajo del nivel de la mesa 100 - 180 mm Profundidad máxima de moldeo 35 mm Recorrido de ajuste axial 55 mm 4º husillo Primer husillo horizontal superior Motor con freno 7,5 KW (10 HP) Diámetro 40 mm Velocidad 6000 rpm Círculo de vuelo de la herramienta 112 - 200 mm Círculo de vuelo de la herramienta máx. para cabezales rectos: 180 mm Profundidad máxima de moldeo 35 mm Recorrido de ajuste axial 40 mm Zapata de presión dividida delante del husillo superior, ajustable al círculo de vuelo de la herramienta y giratoria hacia fuera de la herramienta, accionada por resorte. 5º husillo Segundo husillo horizontal superior Motor con freno 7,5 KW (10 CV) Diámetro 40 mm Nlodequ Sc Hjpfx Amzof Velocidad 6000 rpm Círculo de vuelo de la herramienta 112 - 200 mm Círculo de vuelo de la herramienta máx. para cabezales rectos: 180 mm Profundidad máxima de moldeo 35 mm Recorrido de ajuste axial 40 mm Zapata de presión dividida delante del husillo superior, ajustable al círculo de vuelo de la herramienta y giratoria hacia fuera de la herramienta, accionada por resorte. 6º husillo Segundo husillo horizontal inferior Motor con freno 7,5 KW (10 CV) Diámetro 40 mm Velocidad 6000 rpm Círculo de vuelo de la herramienta 112 - 200 mm Profundidad máxima de moldeo 15 mm Rango de ajuste axial 35 mm Husillos en general Todos los husillos de tupí equilibrados dinámicamente para una alta concentricidad. Sistema de avance Avance controlado por frecuencia 5 - 30 m/min. infinitamente variable con freno 4 KW (5,5 HP) Soporte de la máquina, mesas y topes Bomba manual de lubricante para la extracción de resina de la mesa Funcionamiento de la máquina Función de memoria Para guardar los valores de ajuste de los perfiles. Ejes de husillo con doble indicación electrónica. Función: - Guarda los valores de ajuste del perfil acabado bajo un número de perfil pulsando un botón. - Cuando se vuelve a seleccionar el número de perfil, los indicadores dobles electrónicos muestran los valores de ajuste. - Las visualizaciones se sincronizan ajustando manualmente el husillo - 99 posiciones de memoria Ajuste eléctrico de la altura del avance Posición centralizada de los puntos de engrase en la parte delantera de la máquina

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje y prueba de motores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para la producción de motores para vehículos eléctricos en el rango de potencia de 180 a 300 kW. Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y automatizadas. Tiempo de ciclo: 86 segundos. Estaciones y equipos Carga de componentes: - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentación de material - Calentamiento de la carcasa interior con bobina de inducción hasta 240 °C - Prensado del estator en la carcasa - Prensa TOX de 1 tonelada - Keyence CA-DQP25X - Túnel de enfriamiento - Enfriamiento hasta 24 °C - Tiempo de ciclo: 600 segundos Ensamblaje de la carcasa interior con anillos en X y en D: - Inserción de los anillos de sellado en X y en D en la carcasa - Herramienta de ensamblaje redonda específica disponible Pre-ensamblaje de la carcasa exterior: - Atornillado de la brida a la carcasa con el atornillador Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unión automática de la carcasa interior y exterior Ensamblaje de la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas - 2 escáneres Cognex - 2 cámaras Keyence V3 - 3 sistemas de cámaras VS Magnetización y medición del rotor: - Magnetización del imán - Magnetizador MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo de magnetización MFFer8/160/250 Pre-ensamblaje del blindaje A e inserción del rotor: - Prensado del cojinete y del codificador del rotor - Prensa TOX de 3 toneladas Ensamblaje del blindaje A en la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK de 1 tonelada - Atornillado del blindaje A en la carcasa exterior con atornillador neumático (5 Nm) Fijación de los componentes montados: - Fijación con el atornillador Rexroth 4GE59 - Sistema de manipulador Handyflex 400 Conexión del conector intermedio: - Montaje manual del conector intermedio y del tubo aislante Inserción del anillo de contención, montaje de la cubierta de enfriamiento y el respiradero: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas Montaje de la cubierta de enfriamiento del rotor: - Atornillado con 4 Nm Bucle de prueba eléctrica al final de la línea (EOL): - 5 probadores Deutronic, que incluyen: - Probadores de alto voltaje ETL ATS 400 - Probadores de resistencia HIOKI RM3545 - Analizadores EOL Reilhofer Nsdpfx Aozhub Aemzolf Estación de desconexión del conector intermedio: - Desconexión del conector intermedio - Inserción de 2 tornillos y atornillado con el atornillador Rexroth (13 Nm) - Sistema de manipulador Handyflex 300 - Control de la arandela - Rotación del motor Prueba de fugas: - 2 estaciones de prueba de fugas con los probadores Innomatec LTC-902 - Pruebas de fugas con vacío y sobrepresión - Cantidad probada: aproximadamente 50.000 unidades por estación de prueba Rotación, marcado con láser, estampado, grabado e inspección: - Máquina de estampado ADT - Arex Laser 450 - Sistema de cámara Keyence CA-H - Lector Datalogic CBX 100 - Cantidad probada: aproximadamente 130.000 unidades Protección para el transporte: - Montaje de la cubierta/tapa de transporte amarilla y el tapón - Inserción manual de las tapas y fijación de los orificios Embalaje e inspección final: - Manipulador Dalmec (2022)

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Esta máquina de medición óptica KEYENCE IM-6025 se fabricó en 2016. Cuenta con un amplio conjunto de componentes que incluyen un cabezal de medición, unidad de control, placas de vidrio, software, dispositivo de sujeción, escala de vidrio, escáner de código de barras, iluminación y palpadores. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de medición óptica KEYENCE IM-6025. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Información adicional • Cabezal de medición con campo de medición de 200 × 200 mm • Iluminación multiángulo con sensor fotoeléctrico • Proyector de medición digital • Unidad de control • Cable de alimentación de CA • Ratón y teclado • Unidad giratoria (para IM-8000) • Placas de vidrio • Dispositivo de sujeción • Balanza de vidrio • Escáner de código de barras • Iluminación • PalpadoresAccesorios opcionales: • Juegos de puntas de prueba: 80 unidades, rango 0,3-0,99 mm Nledpfxjyf Du Uj Amzjf • Juegos de puntas de prueba con mango: 350 unidades, rango 0,4-4 mm • Juegos de calibres: 800 unidades, rango 4-12 mm • Calibres de final de carrera: 265 unidades, rango 1-43 mm • Anillos de ajuste: 50 piezas, rango 0,6-47 mm • Calibres de tapones roscados: 170 piezas, gama M1-M24 y varias roscas en pulgadas • Calibradores de anillos roscados: 265 unidades, gama M1-M63 y diversas roscas en pulgadas • Micrómetros: 70 unidades, rango 0-150 mm (analógico y digital)Disponibilidad: • 2 unidades disponiblesOpcional: Paquete completo de instrumentos de medición

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal con engranajes óptimos Sierra OptiSaw SD 200V Para trabajos de aserrado exigentes Número de artículo: 3300205 Nedpfx Asv Sg T Nsmzelf DESCRIPCIÓN Funcionamiento silencioso Construcción de fundición robusta Bajada del arco de sierra mediante cilindro hidráulico con válvula de mariposa regulable de forma continua Microinterruptor para final de carrera automático Escala de fácil lectura para ajuste del ángulo. Estándar con hoja de sierra bimetálica de alta calidad Tensión de la hoja de sierra ajustable mediante volante en la parte delantera Guía de hoja de sierra con cojinetes de bolas Base de máquina robusta con ruedas grandes y práctico asa de transporte para una fácil reubicación de la máquina. Tope de material ajustable para trabajos en serie Interruptor de protección para la cubierta de la hoja de sierra Totalmente equipado, lo que permite al usuario trabajar de forma productiva inmediatamente después de la puesta en servicio. DATOS TÉCNICOS Dimensiones y pesos Longitud (producto) aprox. 1382 mm Ancho sin tope de material aprox. 434 mm Ancho/Profundidad (producto) aprox. 533 mm Ancho con tope de material aprox. 533 mm Altura (producto) aprox. 1200 mm Altura de la posición final inferior aprox. 790 mm Altura de la posición final superior aprox. 1200 mm Peso (neto) aprox. 130 kg Altura de la mesa de trabajo 530 mm Datos eléctricos Potencia del motor de accionamiento 0,75 kW Tensión de conexión 230V Frecuencia de red 50 Hz Potencia del motor de la bomba de refrigerante 100W Datos de la máquina Velocidad(es) de la hoja de sierra: 26 – 80 m/min Longitud de la hoja de sierra 2360 mm Ancho de hoja de sierra 19 mm Espesor de la hoja de sierra 0,9 mm Ángulo de corte 0 – 45° Alimentación regulable de forma continua Levantar el arco de la sierra manualmente Áreas de corte Rango de corte 0° redondo (material sólido) 180 mm Área de corte 0° cuadrado (material sólido) 180 mm Área de corte 0° rectangular de pie (material sólido) 180 x 240 / 50 x 300 mm Rango de corte +45° redondo (material sólido) 110 mm Rango de corte +45° cuadrado (material sólido) 150 mm Área de corte +45° rectangular de pie (material sólido) 110 x 170 mm ALCANCE DE LA ENTREGA Parada de material Hoja de sierra bimetálica Subestructura de la máquina

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Etiquetadora Usada BRB GLOBUS 2800 bph La Etiquetadora Usada BRB GLOBUS 2800 bph, modelo MEGA ADE 411 CW, aplica de manera confiable etiquetas autoadhesivas en botellas de vidrio y PET. Fabricada en 2016 por BRB GLOBUS, la máquina se encuentra en perfecto estado de funcionamiento. Opera con un sistema rotativo en sentido horario, logrando una capacidad de producción de 2800 bph. Características estructurales y funcionales de la Etiquetadora Usada BRB GLOBUS La Etiquetadora Usada BRB GLOBUS 2800 bph mide 2500 x 1400 x 2050 mm y pesa 1500 kg, lo que la hace compacta y estable para una integración sencilla en líneas de embotellado existentes. Su estructura mecánica maximiza la eficiencia operativa e incluye una estación de etiquetado autoadhesivo de cuerpo completo, que cubre totalmente cada envase. El sistema de movimiento de la máquina funciona mediante levas mecánicas, que posicionan los envases con precisión sobre los platos giratorios. Al prescindir de la motorización electrónica para el movimiento de los platos, el diseño reduce los requisitos de mantenimiento y garantiza un funcionamiento confiable a largo plazo, incrementando la durabilidad y eficiencia del sistema. Tipos y formatos de envases compatibles La etiquetadora BRB GLOBUS 2800 bph procesa botellas de vidrio y PET, incluyendo aquellas sometidas a presurización en vacío para PET y latas. Su polivalencia le permite trabajar de forma eficiente con diferentes formatos de botella. Los formatos compatibles son: Botellas de vidrio: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml Botellas PET: 500 ml Según el manual técnico, los formatos detallados son: PET transparente: diámetro 64 mm, altura 214 mm, capacidad 0,5 L Vidrio transparente: Diámetro 61 mm, altura 213,5 mm, capacidad 0,33 L Diámetro 78,5 mm, altura 286 mm, capacidad 0,75 L Con estas especificaciones, la máquina cubre un amplio rango de aplicaciones, garantizando compatibilidad con variadas exigencias de producción y un alto grado de flexibilidad operacional, ideal para fabricantes que manejan múltiples formatos de botellas. Sistema de etiquetado La Etiquetadora Usada BRB GLOBUS 2800 bph emplea un sistema de aplicación autoadhesiva de etiquetas de cuerpo completo. Este sistema asegura un resultado de etiquetado constante y de alta calidad. El ajuste tanto del sistema de etiquetado como de la posición de la cabeza es manual, lo que permite adaptar la máquina fácilmente a diferentes tamaños de envases. Al finalizar el proceso, un sistema adicional de alisado de etiquetas garantiza una adhesión perfecta, evitando arrugas o imperfecciones que afecten el aspecto final del producto. Este mecanismo mejora la presentación y la durabilidad de las etiquetas. Seguridad y documentación técnica La máquina está equipada con dispositivos de seguridad conforme a la normativa vigente. Además, se entrega con manuales técnicos y documentación de mantenimiento, proporcionando a los operarios toda la información necesaria para la instalación, operación y servicio rutinario. Nodsw Am N Rjpfx Amzslf

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Longitud de fresado 2100 mm Anchura de fresado 300 mm Módulo - máx. 16/18 Módulo - min. Potencia total necesaria 10 kW Peso de la máquina aprox. 5 toneladas Espacio necesario aprox. m D O N A U - K N A P P Fresadora de cremallera universal controlada por CNC Tipo UZFM - V 300 H - CNC Año de construcción 1990 # 90-244x _____ Longitud máx. de dentado 2.100 mm Recorrido de fresado/anchura de fresado transversal máx. 300 mm Rango de módulos St/GG máx. 16/18 Superficie de sujeción de la mesa 510 x 2.400 ó 275 x 2.120 mm Altura de montaje bajo el eje del husillo de fresado mín./máx. 150 / 430 mm Ø fresa mín./máx. Ø 125 + 2 x profundidad de corte / 280 mm Anchura de fresa máx. en voladizo / con contraapoyo 50 / 140 mm Mandril portafresa Ø máx. 22 - 50 mm Cabezal de fresado giratorio a derecha / izquierda (fresado posterior) 30 / 45 ° Carro de fresado giratorio a derecha / izquierda (dentado helicoidal) 30 ° 9 velocidades de husillo 40 - 120 rpm Avances continuos (carro de fresado) / marcha rápida 0 - 1.300 / 2.000 mm/min. Avance rápido de la mesa 10.000 mm/min. Accionamiento del husillo de fresado 5,5 kW Accionamiento total 10 kW - 400 V - 50 Hz Peso 5.000 kg Accesorios / equipamiento especial o SIEMENS - CNC - control modelo M 810 para el eje divisor ( X ), de modo que un cambio rápido de la máquina es posible sin ruedas de cambio. Pasos de división 0,001 - 2100 mm, también se pueden programar diferentes distancias de paso, " Ajuste de todos los recorridos de avance y marcha rápida mediante el sistema hidráulico, avance ajustable para 2 cortes, limitación del recorrido de los ejes mediante finales de carrera preajustables finales de carrera o Dispositivo hidráulico de sujeción de piezas montado de aprox. 2.000 x 160 mm largo o Cabezal de fresado reforzado con velocidad de corte regulable sin escalonamiento o Armario de distribución y sistema hidráulico separados, en la mesa Nljdpet Hwwqjfx Amzsf transportador de virutas integrado y transportador de virutas separado con unidad de refrigerante sistema de refrigeración, lubricación centralizada, etc. ¡La máquina también podría reequiparse con un sistema de control SIEMENS actual! ¡ser reequipada! Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa y error en datos técnicos: D O N A U - K N A P P (Alemania) Universal - Fresadora de cremallera controlada por CNC Modelo UZFM - V 300 H - CNC Año 1990 Número de serie 90-244x _____ Max. Longitud de corte 2.100 mm Recorrido de fresado / ancho de fresado transversal máx. 300 mm Módulo de acero / fundición, máx. 16 / 18 Tamaño de sujeción de la mesa 510 x 2.400 resp. 275 x 2.120 mm Altura de montaje debajo de la fresa, según Ø de la fresa 150 - 430 mm Ø cuchilla, mín./máx. Ø 125 + 2 x profundidad de corte / Ø 280 mm Anchura máx. de la fresa sin/con contraapoyo 50 / 140 mm Mandril de fresado Ø máx. 50 mm Cabezal de fresado, giratorio ( para cortes en relieve ) derecha / izquierda 30 / 45 ° Velocidades del husillo de fresado ajustables sin escalonamiento 40 - 120 rpm Carro de fresado giratorio a derecha / izquierda para cortes en hélice 30 ° Avances, regulables sin escalonamiento (carro de fresado) 0 - 1.300 / 2.000 mm/min Retorno rápido de la mesa WP 10.000 mm/min Accionamiento del husillo de fresado 5,5 kW Carga eléctrica total 10 kW - 400 V - 50 Hz Peso 5.000 kg Accesorios / Características especiales: * SIEMENS-CNC-Control para el eje de indexación ( X ) ...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El taladro de columna CORMAK WS32GP es una máquina avanzada diseñada para operaciones industriales sobre metal, donde se requiere alta precisión, fiabilidad y capacidad de roscado. Equipada con sistema de refrigeración, protecciones de seguridad y accionamiento de 400 V, es ideal tanto para producción en serie como para talleres de herramientas. Njdpfx Ajridp Nsmzelf Principales ventajas de la máquina Roscas hasta M20 – el avance automático del giro inverso permite un roscado eficiente y seguro. Alto par motor – gracias al motor de 1,5 kW (400 V), la máquina es capaz de trabajar eficazmente acero estructural y herramientas. Carrera del husillo de 150 mm – facilita la realización de orificios profundos sin necesidad de reajustar la pieza. Construcción robusta – fabricada en fundición de hierro envejecida para garantizar rigidez y durabilidad. 8 velocidades del husillo – de 140 a 1960 rpm para una adaptación óptima al material a mecanizar. Mesa ajustable en altura y con giro de 360° – máxima flexibilidad y accesibilidad a la pieza desde cualquier ángulo. Refrigeración por gravedad integrada – mayor vida útil de las herramientas y mejor calidad superficial. Seguridad – protección del husillo y transmisión mediante interruptores de seguridad, cumpliendo con normas CE. Construcción y tecnología – diseñada para trabajo continuo en ambientes exigentes La taladradora de columna CORMAK WS32GP está construida con componentes de alta calidad: cabezal, columna, mesa y base en fundición de hierro envejecida, resistente a vibraciones y deformaciones. El husillo MK3 y elementos de la transmisión están fabricados en acero endurecido y tratado térmicamente, garantizando durabilidad y precisión. El panel de control claro y la palanca ergonómica facilitan el manejo incluso en jornadas prolongadas. Una luz LED integrada mejora la visibilidad en áreas de trabajo poco iluminadas. Precisión y eficiencia – parámetros optimizados para mecanizar metal Gracias a su carrera de husillo de 150 mm y la elevada rigidez estructural, la CORMAK WS32GP garantiza alta precisión dimensional y repetibilidad. El motor de funcionamiento suave y la transmisión precisa permiten taladrado y roscado sin inconvenientes. El amplio rango de elevación de la mesa (820 mm) y la distancia máxima husillo–base de 1235 mm facilitan el mecanizado de piezas tanto pequeñas como grandes. Equipamiento estándar Motor trifásico de 1,5 kW Giro derecha/izquierda con función de roscado Sistema de refrigeración por gravedad integrado Husillo MK3 con portabrocas Protección de husillo y transmisión con finales de carrera de seguridad Cuña para extracción del cono Lámpara LED de trabajo Manual técnico en polaco Declaración de conformidad CE Especificaciones técnicas Parámetro Valor Diámetro máximo de taladrado en acero 32 mm Diámetro máximo de roscado en acero M20 Diámetro de la columna 100 mm Espesor de la pared de la columna 12,7 mm Carrera del husillo 150 mm Distancia husillo–columna 265 mm Elevación de la mesa 820 mm Rotación de la mesa 360° Distancia máxima husillo–base 1235 mm Cono del husillo MK3 Rango de velocidades 140–1960 rpm Número de velocidades 8 Dimensiones de la mesa 380 × 400 mm Dimensiones de la base 380 × 400 mm Altura de la máquina 1900 mm Potencia del motor 1,5 kW Alimentación 400 V Peso neto 310 kg Dimensiones del embalaje 1040 × 640 × 2050 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de banco CORMAK WS32 es una robusta y precisa taladradora de columna para metal, diseñada para trabajos intensivos tanto en entornos industriales como de taller. Gracias a su elevada rigidez, impresionante carrera del husillo y capacidad de roscado hasta M24, esta máquina constituye una herramienta versátil para una amplia gama de trabajos de mecanizado. Principales ventajas de la máquina: Función de roscado – el cambio automático a giro a izquierdas permite un roscado seguro y preciso. Carrera del husillo de 150 mm – permite realizar orificios profundos sin necesidad de reposicionar la pieza. Alta rigidez – columna de 100 mm de diámetro y una base estable de fundición garantizan excelente rigidez y absorción de vibraciones. Transmisión por correa – cinco velocidades (280–1875 rpm) permiten ajustar con precisión la velocidad al material. Cono Morse MK3 – compatible con una amplia gama de brocas y machos de roscar. Mesa de trabajo giratoria 360° – con ranuras de montaje, elevación manual. Seguridad en el trabajo – protector de husillo con interruptor de seguridad y certificados CE. Construcción y tecnología: La taladradora de banco para metal CORMAK WS32 está fabricada con fundiciones de hierro de alta calidad y envejecidas, lo que asegura su durabilidad y precisión de trabajo durante muchos años. El husillo y ejes de la transmisión endurecidos garantizan resistencia al desgaste. El panel de mandos claro y la disposición ergonómica de los elementos de control se traducen en comodidad para el operario. Precisión y rendimiento: El modelo WS32, gracias a su construcción maciza y amplia carrera del husillo, garantiza un funcionamiento estable incluso en aplicaciones exigentes. La capacidad de roscar hasta M24 la convierte en una solución ideal para trabajos en piezas de acero de gran tamaño. El movimiento suave del husillo y el rango flexible de velocidades aumentan la productividad tanto en taladrado como en roscado. Aplicaciones: La taladradora de columna CORMAK WS32 está diseñada para: Industria mecánica y metalúrgica, Talleres de cerrajería y matricería, Departamentos de mantenimiento, Centros de formación y técnicos. La máquina permite taladrar, escariar y roscar con precisión en acero, fundición y materiales no ferrosos. Equipamiento estándar: Portabrocas con llave Cuña para expulsar el cono Protector de husillo tipo U con final de carrera de seguridad Protector de transmisión por correa con interruptor de seguridad Datos técnicos: Parámetro Valor Diámetro máximo de taladrado (acero) 32 mm Diámetro máximo de roscado (acero) M24 Diámetro de columna 100 mm Espesor de pared de la columna 12,7 mm Carrera del husillo 150 mm Distancia husillo–columna 265 mm Distancia husillo–mesa 390 mm Distancia husillo–base 745 mm Cono del husillo MK3 Njderif Udepfx Amzjlf Gama de velocidades 280, 400, 675, 1140, 1875 rpm Número de velocidades 5 Dimensiones de la mesa 380 × 400 mm Dimensiones de la base 645 × 470 mm Altura de la máquina 1370 mm Potencia del motor 1,1 kW Alimentación 400 V Peso neto 230 kg Dimensiones totales 900 × 500 × 1400 mm