Tarea Operativa de segunda mano en venta (6.739)

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: PST42, Pasteurizador HRS usado para llenado en frío 8000 LPH - Año 2020Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta unidad de pasteurización HRS para llenado en frío está diseñada para el tratamiento térmico en la producción de bebidas y los procesos de envasado industrial. Fabricada para aplicaciones de llenado en frío, proporciona una etapa de pasteurización controlada antes o durante la integración con una línea de embotellado usada. La unidad tiene una capacidad de procesamiento indicada de 8000 LPH y fue fabricada en 2020.Fabricante: HRSEquipo: Unidad de pasteurización para llenado en frío IICapacidad: 8000 LPHAño: 2020Alimentación eléctrica: 420V / 50HzConfiguración: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Líneas de configuración adicionales: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Materiales de construcción indicados: grados de acero inoxidable 316/316 y 304/316Sistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está configurado para una alimentación eléctrica de 420V, 50Hz. En un entorno de producción de bebidas, una unidad de pasteurización suele conectarse a los controles de línea y a la instrumentación de proceso para mantener parámetros estables de tratamiento térmico y coordinar el flujo de producto con los equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo.Las configuraciones de control, supervisión y enclavamiento deben evaluarse durante la planificación de la instalación en relación con el diseño previsto de la línea de producción y los procedimientos operativos.Capacidades de integración en la línea de producciónUn pasteurizador para llenado en frío es una máquina de etapa de proceso apta para la integración con equipos de envasado y embotellado industrial. Puede respaldar la preparación del producto y el procesamiento térmico antes del llenado, o incorporarse a un sistema más amplio de producción de bebidas según el flujo de proceso requerido.Su capacidad de 8000 LPH proporciona una base clara para combinar la unidad con maquinaria compatible de llenado, transporte, almacenamiento y envasado posterior. La integración debe considerar las tuberías de transferencia de producto, las conexiones higiénicas, la capacidad de acumulación y la sincronización con el rendimiento de la línea de embotellado seleccionada.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad fue fabricada en 2020. No tiene instalado un contador de horas de funcionamiento y no hay disponible ninguna lectura de horas operativas. El equipo incluye tuberías de proceso visibles de acero inoxidable y componentes de recipiente o depósito.Como ocurre con cualquier equipo de pasteurización de segunda mano, la puesta en marcha debe incluir la inspección de las superficies en contacto con el producto, juntas, bombas, instrumentación, conexiones eléctricas y circuitos de proceso antes del uso en producción.Rendimiento operativo y versatilidadEste pasteurizador está destinado a aplicaciones de procesamiento térmico para llenado en frío en la producción de bebidas. Los equipos de pasteurización de este tipo se... Tsdpfx Afj Adtq Ejajd

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *Instalación y formación de operarios GRATUITAS Las Plantas de Hormigón Estacionarias de la serie COMPACT ofrecen soluciones prácticas y eficaces para satisfacer las necesidades en todos los niveles. Las plantas de hormigón estacionarias pueden alcanzar fácil y eficientemente una producción de gran capacidad con una mezcla de hormigón homogénea. La serie COMPACT destaca por su sistema operativo sencillo y los menores costes de inversión. Además, la planta permite optimizar el uso de los recursos de la empresa, transformando el ahorro de tiempo en mayores beneficios. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: COMPACT 180 Capacidad de producción: 180 m³ Tipo de mezclador: Eje doble – 4,5 m³ Tolva de áridos: 5x30 m³ Pesaje de cemento: 2000 kg Pesaje de aditivos: 2x50 kg Pesaje de agua: 1000 l El silo de cemento es opcional. La COMPACT 180 incluye: • Tolva de almacenamiento de áridos Tsdpfx Ae Ahhawsfaed • Tolva de pesaje de áridos • Transportador de transferencia de áridos o sistema de cubeta • Mezclador de doble eje • Bastidor del mezclador, plataformas de acceso, escalera • Tolva de pesaje de agua • Tolva de pesaje de cemento • Tolva de pesaje de aditivos • Compresor de aire • Tornillo transportador de cemento • Silo de cemento atornillado • Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios • Armario de control • Sistema de automatización y PC • Cuadro de mando y potencia ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Se vende máquina láser CNC de 2D Amada Lasmac LC-1212 a IV NT, de mesa plana, compacta y de tamaño reducido: Máquina de un solo cabezal, totalmente revisada y en muy buen estado. Amada LC-1212 a IV NT, láser CNC. Video al final de este anuncio. Especificaciones: Tjdoimwcbspfx Afajd Últimas tareas de mantenimiento realizadas por Amada UK: * Soplador turbo nuevo, instalado recientemente. * Nuevas lentes y espejos, instalados en agosto de 2022. * Revisión completa realizada por Amada UK. * Año de fabricación/puesta en marcha: 2012. * Potencia: 2,5 kW. * Modelo de máquina: LC-1212 a IV NT. * Método de desplazamiento: desplazamiento del material en el eje X, desplazamiento del haz láser en el eje Y. * Distancia de desplazamiento de los ejes X x Y x Z (mm): 1270 x 1270 x 300. * Velocidad de posicionamiento X x Y x Z (m/min): 80 x 80 x 60. * Velocidad de corte X x Y (m/min): 0 – 20. * Método de control: ejes X, Y y Z (controlados simultáneamente) + eje B. * Tamaño máximo de la lámina X x Y x Z (mm): 2540 x 1270 x 300. * Precisión de posicionamiento repetible (mm): +0,005. * Modelo de oscilador: AF2000E-LU2.5 AF4000E. * Proceso de oscilación: flujo axial rápido, excitación de descarga de alta frecuencia. Ideal si busca integrar el corte láser en sus procesos y el espacio es limitado. Se puede organizar el transporte y la instalación. AMADA LASMAC LC1212 MK IV, máquina de corte láser de 2,5 kW NT, capacidad de la máquina: 1270 x 1270, 2540, con una única posición.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, * Máquina nueva * Pantalla IFM (inmovilizador, cambio de funciones) * Brazo de 1.300 mm * Orugas de goma de 300 mm * Peso operativo 2.720 kg Tjdpfxoxazy As Afaod * Potencia del motor 15,6 kW * Motor Yanmar 3TNV70 EU Etapa V * Radio AM/FM * Enganche rápido mecánico MS03 * 2 x cucharones de excavación (300 mm y 600 mm) * 1 x cucharón de limpieza de zanjas hidráulico (1.200 mm)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 732037.1, peso total: 161 kg, Para uso con robots. Fuerza de prensado: 16,8 kN Carrera total: 100 mm Las tenazas de remachar hidroneumáticas EEB 002.010.A.002 de TOX Pressotechnik son una solución de vanguardia para la unión eficaz y fiable de diversos materiales, especialmente en la industria del automóvil y la construcción de maquinaria. Gracias a su innovador accionamiento hidroneumático, estas tenazas permiten realizar uniones precisas y estables sin necesidad de utilizar agentes de soldadura, lo que las convierte en una alternativa respetuosa con el medio ambiente. La EEB 002.010.A.002 se caracteriza por su diseño compacto, que facilita su integración en las líneas de producción existentes. Además, su diseño ergonómico garantiza un manejo cómodo, minimizando el esfuerzo del operario. Las pinzas están equipadas con avanzados mecanismos de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y reducen el riesgo de errores operativos. Tjdpfevcbylsx Afaod Gracias a su versatilidad, las tenazas de remachar son adecuadas para una amplia gama de aplicaciones en las que se exige una gran calidad de las uniones.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, * Máquina nueva * Aire acondicionado * Control de tracción / Eco * Sísmico Tedoyuvybepfx Afajd * Motor Cummins F3.8 (100 kW – 135 CV) * Carga lineal estática 26 kg/cm² * Control de tracción/diferencial NoSpin * Baliza LED H3 * Peso operativo 10.350 kg (peso máximo 14.500 kg) * Disponible de inmediato

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 13.300 h, * 13.300 horas * Soporte combinado (pala y estabilizador) * Pluma ajustable * Acoplamiento rápido Lehnhoff HS 10 Tsdpfowmbtfsx Afasd * Peso operativo: 22.000 kg * Excelente estado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, capacidad de carga: 2.000 kg, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2.090 mm, capacidad de la batería: 150 Ah, voltaje de la batería: 80 V, longitud de la horquilla: 1.200 mm, peso en vacío: 3.350 kg, FRIEDMANN CARRETILLAS ELEVADORAS – REACONDICIONADAS POR EXPERTOS. PARA PROFESIONALES EN ACCIÓN Nuestras carretillas son reacondicionadas técnicamente según FEM-4.004 y los estándares de seguridad actuales, garantizando máxima calidad y seguridad operativa. Desde el chasis hasta la batería, pasando por transmisión, frenos, dirección y sistema eléctrico – cada vehículo es minuciosamente inspeccionado y reacondicionado. ✔ Fabricado en Alemania – con responsabilidad y precisión ✔ Estricto control técnico ✔ Más de 400 vehículos disponibles ✔ Transporte mundial y despacho aduanero ✔ Servicio y recambios a precios competitivos ✔ Asistencia personalizada – también después de la compra Pruebe y reciba asesoría en nuestras instalaciones – encontraremos la solución adecuada para usted. Datos del equipo de manutención: Fabricante: Heli Tipo: Carretilla frontal CPD20-G2-3 Tipo de propulsión: Eléctrica Capacidad de carga: 2.000 kg Año de fabricación: 2025 Horas de servicio: 0 Tipo de mástil: Triplex Elevación libre: Sí Tedpfx Asy Rpmujfaed Altura de construcción: 2.090 mm Longitud de horquillas: 1.200 mm Peso en vacío: 3.350 kg Neumáticos: Macizos Tipo de modelo: CPD20-G2-3 Tipo de batería: Litio-Ion Voltaje: 80V Ah: 150 Ah Peso de la batería: 260 kg Cargador: cargador integrado Iluminación: 2 focos de trabajo delanteros Iluminación: 2 focos de trabajo traseros Iluminación: luz de advertencia giratoria Iluminación: Equipamiento conforme a la StVO para posible uso en tráfico público (limitado): intermitentes, luz trasera, luz de marcha atrás, reflectores, etc. Accesorios: Desplazador lateral Accesorios: Circuito hidráulico adicional hasta el portahorquillas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de punzonado: 18 t, rango de trabajo: 2.500 mm, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, Trumpf TruPunch 3000 S20 usada con Sheet Master Compact para carga y descarga de chapa en venta Datos técnicos TruPunch 3000 formato medio (S20) Dimensiones y pesos Ancho: 6.282 mm Profundidad: 6.548 mm Altura: 2.195 mm Peso con todos los equipos: 10.700 kg Control, hardware, eléctrica Tipo de disco duro: SSD Número y capacidad de los discos duros: 2 x 120 GB Memoria disco duro para programas del cliente: 10 GB Pantalla: táctil Tamaño de pantalla: 21,5" Interfaz: USB Conexión de red: RJ45 Tipo de control: Bosch CML75 Sistema operativo: Windows 10 IoT Datos de ejes Accionamiento ejes X/Y/C: Servo motores trifásicos de corriente alterna, NC controlados y sin mantenimiento Accionamiento cabeza de punzonado: Eléctrico Velocidad máxima de ejes – Eje X: 90 m/min Velocidad máxima de ejes – Eje Y: 60 m/min Velocidad máxima de ejes – Simultánea: 108 m/min Velocidad máxima de ejes – Eje C (punzonado/roscado): 350 rpm Frecuencia máxima de punzonado (E = 1 mm): 800 1/min Frecuencia máxima de marcado: 1.000 1/min Precisión – Desviación de posicionamiento Pa: +/- 0,1 mm Precisión – Rango de posicionamiento Ps: +/- 0,03 mm Precisión – Mínimo incremento programable: 0,001 mm Área de trabajo y tamaño de pieza Espesor máximo de chapa: 6,4 mm Peso máximo de pieza: 150 kg Área de trabajo – Eje X: 2.500 mm Área de trabajo – Eje Y: 1.250 mm Datos específicos de punzonado Fuerza máxima de punzonado: 180 kN Fuerza máxima pie de presión: 20 kN Tamaño máximo de herramienta, punzonado (diámetro exterior): 76,2 mm Tamaño máximo de herramienta, conformado (diámetro exterior): 101,6 mm Tiempo de cambio de herramienta individual: 2,8 s Tiempo de cambio MultiTool: 0,5 s Número de estaciones de almacén lineal: 20 uds. Número de herramientas utilizando MultiTool/pinzas: 18 a 180 uds. Carga / descarga de piezas Tamaño máximo de pieza, trampilla de extracción, punzonado: 400 mm x 600 mm Tamaño de trampilla (X x Y): 400 mm x 1.250 mm Tamaño máximo de pieza, canal fijo, punzonado: 180 mm x 180 mm Consumo eléctrico y temperatura ambiente Presión de aire comprimido (mínima/máxima): 7 bar / 14 bar Pintura Color principal: blanco, NCS S 0505-R80B Color secundario: azul, RAL DESIGN 250 20 20 Armario eléctrico/periféricos: gris, RAL 7040 SheetMaster Compact 2.500 x 1.250 mm (AK05) General Todpfoykt N Sex Afaod Velocidad máxima desplazamiento eje Y1 (marco de ventosas): 27 m/min Velocidad máxima desplazamiento eje Y2 (carro descarga): 18 m/min Velocidad máxima desplazamiento eje Z: 20 m/min Accionamiento ejes Y/Z: Motores asíncronos controlados por convertidor de frecuencia Carga Tamaño máximo de chapa: 2.500 mm x 1.250 mm Tamaño mínimo de chapa: 1.000 mm x 1.000 mm Espesor mínimo de chapa: 1 mm Espesor máximo de chapa: 6,4 mm Peso máximo de chapa: 160 kg Descarga Espesor mínimo de chapa: 1 mm Espesor máximo de chapa: 6,4 mm Peso máximo de chapa: 160 kg Altura máxima de apilado: 190 mm Pintura Color principal: blanco, NCS S 0505-R80B Color secundario: azul, RAL DESIGN 250 20 20

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 516 h, 2019 | Mitsubishi Fg18nt | Carretilla elevadora usada | 516 horas 📍Ubicación: Francia 🚛 Entrega disponible en su destino: ¡Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costos de transporte! 💰 Compre ahora por 11.700 EUR o haga una oferta. El pago se puede realizar al momento de la entrega por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 50 puntos de inspección, 50 aprobados ✅, 0 imperfecciones ℹ️, 0 gastos ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Esta versátil carretilla elevadora se encuentra en un estado de funcionamiento generalmente excelente y presenta solo ligeras y comunes señales de uso, como leves arañazos en el contrapeso y una base del asiento algo desgastada. Es una máquina fiable y bien mantenida, que está perfectamente preparada para las tareas diarias de manipulación de materiales. 📄 ¿Desea ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Tsdpfxszzz Dqj Afajd Consejo: La referencia "41277 Equippo" se utiliza habitualmente para buscar más detalles en línea. 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega en el lugar de trabajo disponible ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, de fácil acceso en nuestra plataforma.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 22.000 h, número de máquina/vehículo: TP130, Tetra Pak TCAP 45 usada 2005 1000SQ Helicap 27Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Tetra Pak Tetra Cap Applicator 45 es una taponadora industrial diseñada para la aplicación de tapones en envases de cartón dentro de operaciones de producción de bebidas y envasado industrial. Fabricada en 2005, esta máquina de segunda mano está configurada para una velocidad de producción de hasta 7,000 pph y actualmente funciona con el formato 1.000 Prisma SQ.Fabricante: Tetra PakModelo: 45Año: 2005Velocidad de producción: 7,000 pphFormato actual: 1.000 Prisma SQFormato de tapón actual: Slim capFormato de tapón alternativo: HeliCap 27Dimensiones: 4250 x 2545 x 2660 mmPeso: 1200 kgSistemas avanzados de automatización y controlEsta taponadora está destinada al funcionamiento sincronizado en línea, aplicando tapones de forma constante a los envases suministrados por una llenadora aguas arriba. Su configuración operativa permite una manipulación estable del formato Prisma SQ actual y ofrece la posibilidad de conversión al formato de tapón HeliCap 27. Los requisitos de alimentación eléctrica son 400V y 50Hz.Alimentación eléctrica: 400V, 50HzConsumo de aire comprimido: 300 Nl/min at 5.5 BarDocumentación: Documentación en papel incluidaCapacidades de integración en la línea de producciónLa Tetra Cap Applicator 45 es adecuada para su integración en una línea de embotellado usada o una línea de envasado de cartón, posicionada después de la etapa de llenado para aplicar tapones antes de la manipulación posterior y el envasado secundario. Puede utilizarse en entornos de producción de bebidas donde los envases de cartón requieren una aplicación fiable de tapones como parte de un proceso coordinado de envasado industrial. La integración debe incluir transportadores de producto compatibles, espaciado de envases, sistemas de alimentación de tapones y controles de línea adaptados al formato de envase y cierre seleccionado.La configuración actual está dedicada al formato 1.000 Prisma SQ con tapones slim. Es posible un cambio a HeliCap 27, lo que permite considerar la máquina para líneas de producción que utilizan este estilo de tapón alternativo.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está operativa y ha acumulado aproximadamente 22,000 horas de funcionamiento. Esta taponadora Tetra Pak de segunda mano se suministra con documentación en papel, facilitando la revisión técnica, el mantenimiento rutinario y la planificación de la instalación. Su estado operativo la hace adecuada para compradores que buscan equipos de embotellado consolidados para integrarlos en una línea existente de producción de envases de cartón.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñada para la aplicación de tapones en envases de cartón Prisma SQ, la máquina permite una colocación precisa de cierres a velocidades de producción de hasta 7,000 pph. La maquinaria de taponado de este tipo desempeña un papel importante en el mantenimiento ... Tsdpfo Adtp Usx Afasd

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, número de máquina/vehículo: PX20, Mezclador KHS INNOPRO CMX-18 usado 18 m³-h - Año 2006Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl KHS INNOPRO CMX-18 es un mezclador premix diseñado para la producción de bebidas y la integración en una línea industrial de envasado o de embotellado usada. Fabricada en 2006, esta unidad de proceso tiene una capacidad nominal de 18 m³/h y está diseñada para preparar, desairear, mezclar y transferir producto de bebida hacia el área de llenado.Fabricante: KHSModelo: INNOPRO CMX-18Año de fabricación: 2006Capacidad nominal: 18 m³/hCapacidad del tanque pulmón: 850 LPresión máxima: 8 barPresión de prueba: 11.44 barRango de temperatura: 20 / 100 °CSistemas avanzados de automatización y controlEl sistema premix incluye instrumentación de proceso para el control de presión, caudal y nivel. Transmisores de caudal, controladores indicadores de caudal, indicadores de presión, alarmas de presión, presostatos, interruptores de nivel y alarmas de nivel permiten una gestión controlada del producto durante las etapas de desaireación, transferencia y almacenamiento pulmón.El aire de control se suministra a 4–5 bar, con una línea asociada de gas o aire indicada a 6–6.5 bar. La configuración de proceso incluye secciones de caudal controlado y colectores de válvulas para el encaminamiento del producto, la circulación CIP y las funciones de retorno de jarabe.Capacidades de integración en la línea de producciónEste mezclador premix KHS es adecuado para su instalación aguas arriba de una llenadora en una línea de producción de bebidas. El esquema de proceso muestra una conexión de salida dedicada a la llenadora, permitiendo transferir el producto preparado desde el tanque pulmón a los equipos de llenado aguas abajo.Las conexiones de agua y CIP están integradas en el colector de válvulas, mientras que ramales dedicados de retorno de jarabe CIP permiten las operaciones de limpieza y retorno de producto. El sistema utiliza conexiones de suministro de dióxido de carbono para la desaireación y la preparación de bebidas, lo que lo hace adecuado para entornos de producción donde se requiere mezcla controlada y gestión de gases.Conexión de agua: Ø2.1/2"Conexión CIP: Ø2.1/2"Conexiones de retorno de jarabe CIP: Ø1.1/2"Conexión de salida a la llenadora: Ø4"Conexión de agua de sellado: DN15Estado de la máquina e historial de mantenimientoEste mezclador premix KHS de segunda mano fue fabricado en 2006. La documentación técnica disponible identifica la configuración del proceso, las especificaciones de los recipientes, las conexiones de servicios y la disposición de la instrumentación. El equipo está configurado como una unidad completa de mezcla y transferencia con desaireación, almacenamiento pulmón, bombas e instrumentos de control de proceso.Rendimiento operativo y versatilidadEl INNOPRO CMX-18 incorpora un recipiente de desaireación, tanque pulmón, seis bombas y un circuito de transferencia de producto. El producto pasa por secciones de caudal controlado antes de entrar en el ... Todpfxe Adtqrj Afaed

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: PR30, AOKI SBIII-250LL-50S usada - Año 2016Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa AOKI-250LL-50S es una máquina de moldeo por inyección-estirado-soplado de cuatro cavidades con tecnología Direct Heatcon, fabricada por Aoki Technical Laboratory, Inc. en 2016. Diseñada para la inyección integrada de preformas y el moldeo por estirado-soplado, esta máquina industrial de envasado permite producir envases de plástico mediante un proceso compacto y controlado.Configuración: 4 cavidadesCapacidad de inyección: 386.0 cm³/shotPresión de inyección: 121.0 MPaCaudal de inyección: 204.2 cm³/secFuerza de cierre del molde de inyección: 490.6 kNFuerza de cierre del molde de soplado: 297.2 kNLongitud máxima de la preforma bajo el cuello: 160 mmDimensiones con las puertas de seguridad cerradas: 5,340 × 2,100 × 3,410 mmPeso de la máquina: aproximadamente 10,650 kgEn su configuración de cuatro cavidades, la máquina es adecuada para envases con una capacidad aproximada de hasta 2.0L, con un diámetro de cuello de ejemplo de 60 mm, diámetro de cuerpo de 100 mm y altura de 335 mm. Los ejemplos documentados de la gama de productos abarcan aproximadamente de 0.12L a 5.0L con configuraciones de cavidades alternativas.Automatización avanzada y sistemas de controlLa máquina funciona con una alimentación eléctrica trifásica de 380 V, 60 Hz, con una potencia total instalada de 75.0 kW y una corriente de 143 A. Su sistema de inyección incorpora un husillo de 64 mm, una carrera de husillo de 120 mm, una velocidad máxima de husillo de 127 min⁻¹ y un servomotor AC de 4 kW.Motor de bomba: 37 kWCalentador de cilindro: 23.415 kWCalentador de canal caliente: 8.41 kWFuerza de contacto de boquilla: 18.5 kNEspacio operativo con las puertas de seguridad cerradasLa combinación de inyección y moldeo por soplado permite una formación repetible de envases y reduce la manipulación intermedia de preformas. Las máquinas de este tipo son adecuadas para entornos industriales de envasado automatizado en los que se requiere consistencia del proceso y funcionamiento coordinado de los moldes.Capacidades de integración en línea de producciónEsta máquina Aoki de moldeo por inyección-estirado-soplado puede funcionar como un equipo dedicado a la producción de envases dentro de una línea de embotellado usada o como parte de una instalación más amplia de producción de bebidas y envasado industrial. Produce envases de plástico moldeados directamente a partir de resina, permitiendo las operaciones posteriores de llenado, taponado, etiquetado y embalaje secundario.La planificación de la integración debe tener en cuenta la transferencia de envases moldeados, el equilibrado de producción con los equipos de embotellado posteriores y la compatibilidad de los moldes con el acabado de cuello y la geometría de envase previstos. La configuración de 4 cavidades está documentada para envases de aproximadamente 2.0L, mientras que la categoría de la máquina ofrece flexibilidad mediante utillajes de molde adecuados.Estad... Todpfj Adtr Aox Afaod

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PR29, Máquina de moldeo por soplado usada AOKI SBIII-250LS-50 - Año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoMáquina de moldeo por soplado usada AOKI SBIII-250LS-50 para envase industrial y producción de envases de PET. Esta máquina está diseñada para formar botellas a partir de preformas, permitiendo una fabricación eficiente de botellas como parte de una línea de embotellado usada o de una operación independiente de producción de envases.Fabricante: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.Modelo: SBIII-250LS-50Año de fabricación: 2010Alimentación eléctrica: 3-phase AC, 220 V, 60 HzPotencia instalada: 50.2 kWCorriente: 165 APeso de la máquina: 10,400 kgPresión hidráulica: 14.0 MPaPresión neumática: 3.0 MPaPresión de suministro de agua: 0.3 MPaAutomatización avanzada y sistemas de controlLa AOKI SBIII-250LS-50 funciona con una alimentación eléctrica trifásica AC de 220 V y 60 Hz. Su requerimiento de potencia de 50.2 kW y su corriente nominal de 165 A deben tenerse en cuenta al planificar la distribución eléctrica, los dispositivos de protección y la conexión del cuadro de control. Las máquinas de moldeo por soplado de este tipo están destinadas al procesamiento repetible de preformas y a la formación controlada de botellas en entornos de envase industrial.La máquina utiliza servicios hidráulicos, neumáticos y de agua como parte de su configuración operativa. Estos suministros respaldan el proceso de formación y deben conectarse mediante instalaciones del sitio adecuadamente dimensionadas.Capacidades de integración en la línea de producciónEsta máquina de moldeo por soplado AOKI puede funcionar como etapa de producción de botellas de una línea de producción de bebidas PET. Normalmente se instala antes de equipos de embotellado posteriores, como sistemas de enjuague, llenado, taponado, etiquetado, embalaje secundario y paletización. Las interfaces de transferencia, acumulación y transporte de botellas deben adaptarse al diseño de producción requerido.Como máquina de segunda mano para envase industrial, puede respaldar el suministro de botellas PET para la producción de bebidas y otras operaciones de envasado en las que las preformas se convierten en envases terminados antes del llenado.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se identifica como usada y se ofrece como máquina de moldeo por soplado fabricada en 2010. Su sólida construcción de 10,400 kg indica una instalación industrial fija que requiere equipos de manipulación adecuados durante la carga, el posicionamiento y la puesta en marcha.La puesta en marcha rutinaria debe incluir la inspección de las conexiones eléctricas, los circuitos hidráulicos, las líneas de suministro neumático, las conexiones de suministro de agua y todos los sistemas de seguridad de la máquina antes del uso en producción.Rendimiento operativo y versatilidadLa SBIII-250LS-50 está destinada a la fabricación de botellas PET a partir de preformas. En una configuración de equipos de embotellado, una máquina de moldeo por soplado proporciona la... Todpfx Afs Adttgjaod

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: PAL54, Palletizador usado KOSME PALPACK-PS-DS 10800 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste palletizador Kosme PALPACK-PS-DS está diseñado para operaciones de línea final de alta eficiencia en la producción de bebidas y en el envasado industrial. Diseñado para palletizar productos en shrink-wrap o sobre bandeja, ofrece un rendimiento fiable para actualizaciones de líneas de embotellado de segunda mano y usadas. Fabricado en 2006, combina una mecánica robusta con automatización Siemens para resultados fiables y repetibles.Fabricante: KosmeModelo: PALPACK-PS-DSAño: 2006Velocidad máxima: hasta 10.800 botellas por hora (patrón 3x2)Pallets soportados: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmAltura de trabajo (nivel de entrada): 900 mmDimensiones: longitud aprox. 8512 mm; ancho aprox. 6433 mmPeso total: 4500 kgPotencia instalada: 10.16 kWAlimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 HzAlimentación neumática: 6 barAutomatización: PLC Siemens S7 con Siemens Simatic HMIInserción de almohadillas de capa: AutomáticaTipo de operación: Convencional automática, manipulación a bajo nivelAutomatización avanzada y sistemas de controlEl control se basa en un PLC Siemens S7 junto con un Siemens Simatic HMI para una guía clara al operario, diagnósticos y gestión de parámetros. La arquitectura de automatización soporta alta disponibilidad y patrones de palet consistentes con intervención manual mínima. El control de recetas integrado y los ajustes guiados agilizan los cambios de formato y aseguran calidad repetible en diferentes tamaños de paquete y materiales de envase. Las especificaciones eléctricas son 400 V, 3 fases, 50 Hz con una potencia instalada de 10.16 kW, adecuadas para la mayoría de instalaciones de producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaLa PALPACK-PS-DS se integra sin problemas con retráctiles y envasadoras en bandeja aguas arriba, lo que la hace ideal para líneas completas de embotellado y envasado. Maneja packs y cajas formados en shrink-wrap o sobre bandeja y está diseñada para contenedores en PET, vidrio y latas de aluminio. Con entrada a bajo nivel a 900 mm, la máquina se integra fácilmente con los transportadores existentes y permite ajustes rápidos para diferentes configuraciones de pack y formatos de pallet (EPAL 800x1200 y 1000x1200 mm).Estado de la máquina e historial de mantenimientoEsta unidad está reacondicionada, garantizada y lista para operación inmediata. Se ofrece con una garantía de 6 meses y se suministra con repuestos compatibles, asegurando un arranque sin problemas y un rendimiento fiable en un entorno de líneas de embotellado usadas o de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para envasado industrial de alto rendimiento, la PALPACK-PS-DS palletiza paquetes shrink y packs en bandeja para una amplia variedad de productos. Aplicaciones típicas incluyen agua (tranquila y con gas), refrescos, cerveza, vino, licores, leche... Tedpfo Adtzksx Afasd

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PAL52, Palletizador usado OCME PEGASUS F160Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl OCME Pegasus F160 es un palletizador robotizado de alta precisión diseñado para operaciones de fin de línea en producción de bebidas y embalaje industrial. Está concebido para manejar packs wrap-around, bandejas con film y paquetes agrupados que contienen botellas o latas, asegurando apilados precisos y excelente estabilidad de carga sobre pallets estándar.Fabricante: OCMEModelo: Pegasus F160Año de fabricación: 2004Tipo de máquina: Palletizador robotizadoVelocidad máxima: hasta 40000 (dependiente de formato y patrón)Palletes compatibles: Eur-Epal 1200x800 mmFormato de trabajo actual: packs 0.33L (formato típico de bebidas)Materiales de envase: PET, Vidrio, Aluminio (latas)Tensión nominal: 400 V AC, 3 Ph + TFrecuencia nominal: 50 HzCorriente de cortocircuito nominal (SCCR): 10 kAAire comprimido: 6 barAutomatización avanzada y sistemas de controlEste palletizador de segunda mano integra automatización avanzada con PLC Siemens y HMI Siemens para un control fiable y fácil de usar. La interfaz permite gestión de recetas para diferentes patrones de paletizado, visualización clara del estado y diagnóstico ágil para minimizar paradas. Controles con calificación de seguridad y protecciones interbloqueadas contribuyen a una operación confiable en líneas de producción exigentes.PLC Siemens para un control secuencial robustoHMI Siemens con interfaz operativa intuitivaPatrones de capa programables y selección rápida de trabajosArranque/parada eficiente y manejo de errores para operación fluidaCapacidades de integración en la línea de producciónLa Pegasus F160 se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o como célula de fin de línea independiente. Acepta packs entrantes de encoladoras shrink, encajadoras wrap-around y formadoras de bandeja, formando pallets estables para almacenamiento o envío. El manejo de formatos es flexible y soporta packs en PET, vidrio y aluminio para un amplio portafolio de bebidas.Compatible con packs wrap-around, bandeja + film y paquetes agrupadosDiseñada para packs con envases en PET, Vidrio y AluminioFunciona como parte de equipos completos de embotellado o como isla de paletizado independienteCambios rápidos entre formatos y patrones de paletizadoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está reacondicionada, garantizada y lista para operar. Suministrada en excelentes condiciones de funcionamiento con disponibilidad de repuestos compatibles, está preparada para integración inmediata en líneas de producción de bebidas y embalaje industrial.Reacondicionada y garantizadaLista para usoRepuestos compatibles disponiblesRendimiento operacional y versatilidadDiseñado para entornos de alto rendimiento, este palle... Tsdj Adtzwopfx Afasd

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT100, Máquinas de malaxar Pieralisi usadas con panel de control y bombas P60Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEstos malaxadores para aceite de oliva Pieralisi son unidades de procesamiento de segunda mano diseñadas para la etapa de malaxado en líneas industriales de extracción de aceite de oliva. Como paso clave entre la trituración y la centrifugación, los malaxadores homogeneizan y condicionan la pasta de aceituna para optimizar el rendimiento y la calidad del aceite. Las unidades están actualmente instaladas y se han mantenido con servicio anual regular y limpieza. Adecuados para integrarse en una línea de envasado usada o en un entorno industrial más amplio de envasado y procesamiento, proporcionan un rendimiento fiable para los productores que buscan fiabilidad en instalaciones de producción de alimentos y bebidas.Fabricante: PieralisiAño de fabricación: 2000Rol del proceso: Malaxado/amasado de la pasta de aceituna previa a la centrífuga decantadoraCapacidad indicativa: aproximadamente 20 quintales/hora (≈ 2,000 kg/h), dependiente del tamaño del triturador y de la centrífugaConfiguración: Unidades instaladas, acopladas a una trituradora aguas arriba y a una centrífuga decantadora aguas abajoAplicación: Líneas de extracción de aceite de oliva con clarificación, almacenamiento y envasadoAutomatización avanzada y sistemas de controlLos malaxadores están diseñados para operación de servicio continuo con control de operador sencillo para inicio/detención y temporización del proceso. El diseño del sistema soporta procesamiento estable y repetible, permitiendo un condicionamiento de la pasta constante para mejorar la eficiencia de separación en la etapa de la centrífuga decantadora. La arquitectura de los controles está orientada a una operación fiable y una interacción fácil para el operador, alineándose con los estándares de planta habituales para líneas industriales de envasado y procesamiento de alimentos.Capacidad de integración en la línea de producciónLa integración está optimizada para líneas completas de producción del aceite de oliva que incluyen una trituradora (frangitore) aguas arriba y una centrífuga decantadora aguas abajo. Los malaxadores trabajan en línea con bombas, tanques de balance y equipos auxiliares, permitiendo una transferencia suave de la pasta y un mínimo tiempo de inactividad. La capacidad indicativa de alrededor de 2.000 kg/h está influenciada por las capacidades tanto de la trituradora como de la centrífuga, asegurando un rendimiento equilibrado de la línea. Estas unidades encajan sin problemas en los diseños de producción existentes y pueden servir para operaciones que más adelante se conectan a almacenamiento, filtración y maquinaria de envasado.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLas malaxadoras están instaladas y han recibido mantenimiento anual regular y limpieza. Su mantenimiento garantiza un funcionamiento fiable y reduce la necesidad de reacondicionamiento inmediato. Como equipo de segunda mano, son adecuadas para instalaciones que buscan maquinaria usada robusta que puede prepararse para volver a entrar en servicio rápidamente.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñados ... Tsdpfx Afj Adt Ecjaod

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: FA59, Enfajadora automática Tecmi usada - 2013Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta enfajadora automática está diseñada para el embalaje industrial de alta eficiencia de botellas PET en una línea de embotellado usada. Fabricada por TECMI, la máquina combina una mecánica fiable con automatización Siemens para proporcionar una calidad constante de los paquetes en la producción de bebidas y otras aplicaciones de embalaje industrial. Con una huella compacta y una construcción robusta, es idónea para su integración de segunda mano en configuraciones existentes de maquinaria de embalaje.Fabricante: TECMIModelo: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3Año: 2013Velocidad de producción: 50–100 paquetes/minuto, (36.000 BPH on 3x2 format) Formato configurado: PET 380 ml x 6-packTipos de envase: PETDatos eléctricos: 440 V, 60 HzPeso: 1300 kgModo de funcionamiento: AutomáticoPlataforma de control: Siemens PLC/HMIAutomatización avanzada y sistemas de controlLa enfajadora está gestionada por un PLC Siemens con interfaz HMI, que proporciona una configuración intuitiva, gestión de recetas y visibilidad de diagnóstico para los operadores. La gestión automatizada de la película, el sellado y los procesos de termorretracción permiten un rendimiento estable dentro del rango de velocidad especificado. El control de temperatura y los parámetros de sellado pueden ajustarse con precisión para mantener la integridad del sellado y el aspecto del paquete, respaldando una calidad constante en programas exigentes de producción de bebidas. Las protecciones con enclavamiento y la supervisión de seguridad están integradas en el sistema de control para proteger a los operadores y mantener el tiempo de actividad.Capacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para una integración perfecta en una línea de embotellado usada o como unidad independiente, esta máquina de embalaje admite la entrada desde transportadores aguas arriba y la salida hacia sistemas de manipulación de cajas o paletización aguas abajo. La configuración está optimizada para botellas PET 380 ml dispuestas en paquetes de 6 con película neutra. La plataforma de automatización simplifica la sincronización de la línea y facilita ajustes rápidos al coordinarse con otros equipos de embotellado, como llenadoras, etiquetadoras y paletizadores.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se encuentra actualmente almacenada. Como unidad de segunda mano, tiene más horas de trabajo que otras máquinas disponibles indicadas con menos de un año de uso. A pesar de ello, el control basado en Siemens y la construcción de grado industrial están diseñados para una larga vida útil, ofreciendo un rendimiento fiable cuando recibe un mantenimiento y puesta en marcha adecuados.Rendimiento operativo y versatilidadOrientada a las necesidades de embalaje industrial en la producción de bebidas, la unidad utiliza película neutra y forma paquetes estables de 6 botellas PET. Su rango de velocidad de 50–100 paquetes por minuto ofrece flexibilidad para distintas capacidades de lí... Tedpfe Adyvnsx Afaed

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: ET220, Etiquetadora de segunda mano más encapsuladora GAI 6206CH 001 1200 bph Características generales de la máquina Esta máquina se integra eficientemente en líneas de embotellado de baja y media capacidad. GAI fabricó esta unidad en el año 2012 y la configuró para operar a una velocidad nominal de 1200 botellas por hora. Por lo tanto, este resultado hace que la máquina sea adecuada para operaciones que requieren flexibilidad, confiabilidad y compatibilidad con varios formatos de contenedores. Además, su diseño es compatible con una amplia gama de entornos de producción. Configuración de la unidad de encapsulado La unidad de encapsulado gira en el sentido de las agujas del reloj y utiliza el movimiento giratorio para manejar la aplicación de la cápsula. En concreto, la máquina incluye dos cabezales independientes. Un cabezal aplica cápsulas termorretráctiles o polivinílicas para vino tranquilo. El otro cabezal aplica cápsulas de estaño o polilaminado para vino espumoso. Como resultado, esta configuración de doble cabezal permite a los operadores cambiar de formato rápidamente. Además, ayuda a gestionar diferentes tipos de producción sin necesidad de un gran reequipamiento. En consecuencia, minimiza el tiempo de inactividad y optimiza el rendimiento. Diseño de la máquina etiquetadora lineal La etiquetadora lineal integrada en la etiquetadora usada más la máquina encapsuladora GAI 6206CH 001 1200 bph aplica las etiquetas a través de tres estaciones separadas. En primer lugar, la estación de etiquetado frontal realiza la primera aplicación. En segundo lugar, la estación de etiquetas traseras se encarga del reverso. En tercer lugar, la estación de anillos para el cuello completa el proceso de etiquetado. Estas estaciones sincronizadas garantizan una aplicación precisa de múltiples etiquetas, reducen el desperdicio y mantienen una presentación uniforme del producto. Además, el diseño modular permite una rápida adaptación a diferentes tamaños de botellas. Sistema de automatización y control Un controlador lógico programable de Siemens gestiona la automatización de la máquina etiquetadora usada más la máquina encapsuladora GAI 6206CH 001 1200 bph. En particular, este sistema garantiza la estabilidad operativa y permite a los técnicos configurar los ajustes de producción con facilidad. Por ejemplo, los operadores pueden navegar por el panel de control de manera eficiente para realizar ajustes y monitorear diagnósticos. En comparación con los sistemas más antiguos, esta tecnología mejora la eficiencia y permite una integración más fácil con las líneas existentes. Además, garantiza un acceso fiable a las piezas de repuesto y a la asistencia técnica en todo el mercado europeo. Documentación técnica y soporte Tedpfo Adyv Iex Afasd El vendedor proporciona a la máquina la documentación técnica completa. Este paquete incluye manuales de instrucciones, esquemas eléctricos y tablas de configuración. Por lo tanto, los técnicos...

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: LA15, Lavadora-secadora BERTOLASO WDT10 usada - Año 2001Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Bertolaso WDT 10 es una lavadora-secadora externa de botellas diseñada para un funcionamiento fiable en la producción de bebidas y el envasado industrial. Combina cepillado mecánico con chorros de agua dirigidos para eliminar residuos en el cuerpo, fondo y zona de cierre de la botella, seguido de secado con cuchillas de aire de alta energía. Esta unidad de segunda mano es adecuada para integrarse en una línea de embotellado usada y ofrece una construcción robusta para aplicaciones de trabajo continuo.Modelo: WDT 10Fabricado por: BertolasoAño: 2001Velocidad: 3.000 - 5.000 BPH Función: Lavado y secado externo de botellasSistema de lavado: Cepillos rotativos con chorros de agua dirigidosSistema de secado: Siete sopladores con cuchillas de aire de alta velocidad/aire calienteManipulación de botellas: Sinfín de entrada; estrellas de entrada y salidaConstrucción: Bastidor y carenado en acero inoxidableProtecciones: Puertas de resguardo de policarbonatoSuministro eléctrico: 400 V, 50 HzPotencia instalada: 20 kWMasa aproximada: 2400 kgDocumentación: Documentación eléctrica completaAutomatización avanzada y sistemas de controlLa automatización se basa en un variador de frecuencia Danfoss para un control suave de la velocidad y componentes de control Siemens para una gestión fiable de las secuencias de lavado y secado. La máquina admite modos de funcionamiento manual y automático, permitiendo una rápida adaptación desde el ajuste y mantenimiento hasta la producción totalmente automática. Las especificaciones eléctricas incluyen 400 V, 50 Hz con una carga instalada de 20 kW, lo que facilita la integración en redes eléctricas industriales estándar. Los resguardos protectores mejoran la seguridad del operador y la visibilidad durante la operación.Capacidades de integración en líneaLa WDT 10 se integra fácilmente con equipos de embotellado a la entrada y a la salida gracias al sinfín de alimentación y a la transferencia por estrellas, garantizando separación y orientación constantes de las botellas. Está diseñada para la manipulación de botellas en producción de bebidas, ya sea como módulo independiente o en línea con llenadoras, taponadoras, etiquetadoras y maquinaria de envasado. Esta flexibilidad admite distintos layouts de envasado industrial para botellas de PET y de vidrio.Estado de la máquina e historial de mantenimientoEsta lavadora-secadora externa de botellas de segunda mano se presenta en estado operativo con documentación eléctrica completa, facilitando la puesta en marcha, el servicio y la gestión de repuestos. La construcción robusta en acero inoxidable y las marcas de componentes consolidadas contribuyen a la fiabilidad y mantenibilidad a largo plazo en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadEl enfoque de limpieza de doble acción —cepillado ... Todpe Ady Azefx Afaod

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: M340, Monobloque de llenado isobárico Meheen M6 usado 2160 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Meheen M6 es un monobloque de llenado isobárico diseñado para ofrecer un rendimiento fiable en el embotellado de bebidas carbonatadas. Al combinar enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta, permite una producción eficiente de bebidas a pequeña y mediana escala con control preciso de contrapresión. Construida en acero inoxidable AISI 304, la máquina ofrece una construcción higiénica apta para entornos industriales de envasado y operación continua.Tecnología de llenado: Isobárica, sistema de contrapresión para bebidas carbonatadasN.º de cabezales de llenado: 6Velocidad de producción: 2,100–2,160 bottles per hourFormatos compatibles: 0.33L bottlesTamaño de tapón: 26mm Enjuagadora: 24 - bottle rinser; submersible pump and container filled with cleaning or sanitising solution. Módulos integrados: Estación de enjuague de botellas, llenadora isobárica, taponadoraInterfaz de control: Pantalla táctil HMI para operación y ajustesConstrucción: Acero inoxidable AISI 304Fabricante: MeheenModelo: M6Automatización avanzada y sistemas de controlEl Meheen M6 integra una moderna pantalla táctil HMI para agilizar la configuración y la operación. Los operarios pueden monitorizar los parámetros de llenado asociados a la operación en contrapresión, gestionar las secuencias de arranque/parada y supervisar el manejo de botellas desde el enjuague hasta la aplicación del tapón. El control isobárico asegura un manejo estable del producto en bebidas carbonatadas, manteniendo niveles de llenado constantes y minimizando pérdidas de producto.Capacidades de integración en líneaEste monobloque puede trabajar como estación autónoma o integrarse en una línea de embotellado usada como parte de una instalación completa de producción de bebidas. Su huella compacta simplifica la instalación en sistemas de transporte existentes y facilita la conectividad aguas arriba y aguas abajo con equipos de inspección, etiquetado o embalaje. Se admite la gestión de formato para botellas de 0.33L y la integración en líneas de envasado industrial es directa gracias a su arquitectura combinada de enjuague, llenado y tapado.Estado de la máquina e historial de mantenimientoEste monobloque de segunda mano se presenta en estado operativo y listo para funcionar, apto para una rápida puesta en producción. Su construcción en acero inoxidable favorece la limpieza y la durabilidad a largo plazo propias del equipo profesional de embotellado.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para aplicaciones de bebidas carbonatadas, el sistema de llenado a contrapresión mantiene la calidad y la carbonatación del producto. La configuración de 6 cabezales equilibra caudal y precisión, siendo una opción sólida para productores que buscan ampliar capacidad con equipos de embotellado fiables. La estación de enjuague de botellas y la taponadora integradas reducen las etapas de manipulación, mejoran la eficiencia de línea y min... Tjdpfx Afs Ady A Usaed

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: ET243, Etiquetadora usada METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 - 2.5Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta etiquetadora de precinto fiscal Etipack Super 1.3 – 2.5 está diseñada para la aplicación de sellos a alta velocidad en múltiples materiales de envase utilizados en la producción de bebidas y el packaging industrial. Diseñada para un rendimiento fiable en entornos de líneas de embotellado usadas y de segunda mano, ofrece una productividad robusta con colocación precisa de la etiqueta.Fabricante: EtipackModelo: Super 1.3 – 2.5Año de construcción: 2010Tipo de máquina: Etiquetadora de precinto fiscal con doble cabezalVelocidad máxima: 32000 bphTipo de etiqueta: Precinto fiscal/sello, Autoadhesiva sello en LDiámetro máximo de bobina: Ø 400 mNúmero de bobinas: 1Envases compatibles: PET, Vidrio, Latas de aluminioSuministro eléctrico: 400 V, 3 PH, 50 HzConsumo de corriente: 10 APresión de aire comprimido: 7 barAutomatización avanzada y sistemas de controlLa Super 1.3 – 2.5 integra una automatización fiable para una aplicación constante del precinto fiscal a alto rendimiento. Su configuración de doble cabezal permite operación continua y alternancia rápida para minimizar paradas. El sistema eléctrico funciona a 400 V trifásico, 50 Hz, permitiendo una integración fluida en redes industriales estándar. Los controles orientados al operario facilitan el ajuste, la alineación y la calibración para distintos productos y lotes de producción.Capacidades de integración en líneaConstruida para una integración flexible, esta etiquetadora puede instalarse como unidad independiente o en línea dentro de un sistema completo de empaque o una línea de embotellado usada. Se comunica eficazmente con equipos de llenado y taponado a la entrada y con sistemas de inspección y encajado a la salida, típicos de la producción de bebidas. Apta para botellas de PET, vidrio y latas de aluminio, permite operaciones multiproducto en agua, cerveza, vino, spirits, leche y refrescos.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está reacondicionada, garantizada y lista para usar. Se ofrece en excelentes condiciones de funcionamiento, con una garantía de 6 meses y repuestos compatibles. Esto asegura una puesta en marcha rápida y un rendimiento fiable para operaciones de packaging industrial de segunda mano que buscan tiempos de arranque mínimos.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para la aplicación de precintos/sellos fiscales, la Etipack Super 1.3 – 2.5 ofrece colocación precisa a altas velocidades. El doble cabezal mejora el tiempo de disponibilidad y el throughput, especialmente valioso para producciones de bebidas de alto volumen. Su capacidad para trabajar con PET, vidrio y latas amplía su utilidad en múltiples SKU y formatos de empaque. Las aplicaciones típicas incluyen agua (sin gas y con gas), cerveza, vino, spirits, leche y refrescos en entornos modernos de embotellado.Requisitos de instalación y preparación del sitio Tsdpfx Ao Ady D Esfajd

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: ET227, Etiquetadora autoadhesiva usada con aplicador de cápsulas retráctiles – 2000 bph – Visión general Linea de etiquetado lineal E-Packaging Saturno 2T de segunda mano con aplicador integrado de cápsulas retráctiles y cabezales de calentamiento. Diseñada para envasado industrial en la producción de alimentos y bebidas, esta unidad aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras y finaliza las botellas con una cápsula retráctil en una disposición compacta y fácil de usar por el operador. Ideal para actualizar una línea de embotellado usada con etiquetado fiable y acabado de cápsulas a hasta 2.000 botellas por hora. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Modelo: E-Packaging Saturno 2T Año de fabricación: 2015 Configuración: 2 estaciones de etiquetado (frontal + trasero) Método de etiquetado: sensible a la presión/autoadhesivo (PSL) Sistema de cápsulas: aplicador de cápsulas con cabezales de calentamiento para retracción Flujo de botellas: lineal Formatos procesados: 250 ml y 500 ml Velocidad nominal: aprox. 2,000 bph (depende del formato/etiqueta) Colocación de la etiqueta: frontal y trasera en envases cilíndricos Accesorios: dispositivo de separación de alimentación, centrado mecánico, estabilizador superior, dispositivo roll-on/alisado giratorio, aplicador de cápsulas, cabeza de shrink Dimensiones (L×P×H): 4.500 × 1.140 × 2.250 mm Peso: ≈ 1.200 kg Alimentación eléctrica: 230 Vac, 50 Hz, 1+N Potencia máxima/absorción: 1.2 kW, 4 A Tensión auxiliar: 24 Vdc Automatización avanzada y sistemas de control Dos estaciones de etiquetado independientes con ajuste manual de la cabeza para un alineamiento preciso frontal/trasero. Sistema de centrado mecánico garantiza registro etiqueta-botella y repetibilidad sin piezas de cambio complejas. Espaciado de botellas y estabilización superior aseguran una cadencia constante y precisión de etiquetado a la velocidad de la línea. Cabezas de cápsulas con parámetros ajustables para retracción uniforme de las cápsulas y acabado de alta calidad. Capacidades de integración de la línea de producción Alimentación y descarga lineales aptas para integración en una línea de embotellado usada junto a llenadoras, tapadoras y transportadores. Interfases máquina estándar para sincronización aguas arriba/abajo en entornos de envasado industrial. Guías ajustables y configuraciones mecánicas rápidas para cambios de formato entre botellas de 250 ml y 500 ml. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Condición: En producción en el momento de la inspección, usada y plenamente operativa. Documentación: Manuales originales y Declaración CE disponibles. Unidad bien conservada proveniente de una aplicación alimentaria, apta para despliegue inmediato en la producción de bebidas o condimentos. Rendimiento operativo y versatilidad Solución fiable de segunda mano para etiquetado frontal/trasero sensible a la presión y retracción de cápsulas en una única pasada. Tedj Ady Eispfx Afaod Calidad de aplicación consistente en botellas pequeñas de vidrio o PET típicas de líneas gourmet, vinagre, licores y bebidas. Escalas de ajuste manuales soportan recetas repetibles y tiempos de inactividad...

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: CA73, Capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2023 – 3000 bphLa capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2003 – 3000 bph ofrece una solución compacta y versátil para aplicar automáticamente cápsulas en botellas de vino tranquilo y espumoso. En consecuencia, esta máquina se adapta a diversos entornos de producción. Robino & Galandrino diseñó este monobloque para cubrir distintas necesidades productivas garantizando alta eficiencia operativa y calidad uniforme.Estructura y configuración mecánicaRobino & Galandrino configuró esta máquina como un monobloque de capsulado automático Minibloc. En concreto, el diseño incluye dos cabezales operativos, cada uno encargado de etapas específicas del proceso de capsulado. El tornillo de entrada alinea y guía con precisión las botellas hacia la zona de trabajo. De este modo, la máquina asegura un posicionamiento exacto de la botella durante todo el ciclo.Rendimiento según el tipo de cápsulaLa capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2003 – 3000 bph ofrece niveles de producción específicos según el tipo de cápsula. Por ejemplo, distribuye y hace girar cápsulas de polilaminado en botellas de vino tranquilo a velocidades de hasta 1200 botellas por hora. Termorretrae cápsulas de PVC en botellas de vino tranquilo hasta 3000 botellas por hora. Tedpfxs Ady Evj Afaod Forma cuatro pliegues y alisa las cápsulas para vinos espumosos (capsuloni) a velocidades de hasta 2000 botellas por hora. Además, cada proceso mantiene una excelente uniformidad y una desviación mínima. Por lo tanto, puede cumplir diversos estándares técnicos de embotellado en el sector del vino.Sistema de alimentación de cápsulasLa máquina utiliza un almacén de cápsulas horizontal con cinta motorizada que alimenta las cápsulas al distribuidor. En particular, aloja alrededor de 1200 capsuloni o 1800 cápsulas estándar de vino, lo que permite ciclos de producción más largos sin recargas frecuentes. En consecuencia, esto reduce los tiempos de inactividad de la máquina y mejora la eficiencia global de la línea. Además, el sistema de alimentación asegura un flujo constante de cápsulas a diferentes velocidades de operación. Así, contribuye a la estabilidad y la fiabilidad de la máquina.Distribuidor y mecanismos de sincronizaciónEl distribuidor de campana única realiza un movimiento angular de 90 grados para liberar las cápsulas. Al mismo tiempo, un sistema mecánico de agujas separa las cápsulas antes de la distribución para evitar atascos y garantizar un proceso continuo. Asimismo, el encoder gestiona activamente la sincronización de todas las funciones y las ajusta en tiempo real. Gracias a ello, el sistema puede reaccionar de forma dinámica a los cambios en el flujo de botellas y en el formato de cápsula. A diferencia de sistemas más antiguos, esta configuración minimiza la calibración manual.Compatibilidad y flexibilidad de formatosLa máquina procesa botellas en tres formatos: 0.375 litros, 0.75 litros y 1.5 litros. En consecuencia, los operadores pueden utilizarla en distintas líneas de embotellado y gamas de productos. De hecho, la capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2003 – 3000 bph se adapta bien a las necesidades de bodegas pequeñas y medianas que requieren equipos flexibles.Conclusiones operativasLos técnicos valoran la capsuladora usada Robino & Galandrino ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 18.939 h, número de máquina/vehículo: PST41, Pasteurizador tubular HRS usado montado sobre skid para llenado en frío 3000 LPH - Año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador HRS Process Systems es un skid de proceso en acero inoxidable diseñado para el tratamiento térmico controlado en la producción de bebidas y las operaciones de envasado industrial. Los pasteurizadores se utilizan para aplicar un proceso definido de calentamiento y enfriamiento que favorece la estabilidad del producto y un procesamiento uniforme antes de las etapas posteriores de llenado, etiquetado, taponado o envasado secundario.Fabricante: HRS Process SystemsModelo: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Configuración: SKID - 1Año: 2018Horas de funcionamiento: 18,939Construcción: Conjunto de skid de proceso en acero inoxidableSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina se suministra como skid de proceso, proporcionando una disposición compacta para los equipos de procesamiento térmico y las conexiones de proceso asociadas. Una instalación de pasteurización suele integrarse con la arquitectura de control de la línea para coordinar el flujo de producto y las etapas de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento con los equipos anteriores y posteriores.Las configuraciones de control, alimentación eléctrica e instrumentación deben evaluarse durante la puesta en marcha según los requisitos de la línea de producción receptora.Capacidades de integración en la línea de producciónEste pasteurizador puede instalarse dentro de una línea de embotellado usada o de un proceso de producción de bebidas donde se requiera un tratamiento térmico controlado antes del envasado. Según el producto y el diseño del proceso, los equipos de pasteurización se integran habitualmente con la preparación del producto, depósitos pulmón, maquinaria de llenado y sistemas de transporte.La configuración sobre skid permite una instalación organizada en entornos de envasado industrial y puede evaluarse para su conexión a tuberías de proceso existentes, servicios auxiliares y automatización de la línea de producción. Es adecuada para aplicaciones con productos líquidos en las que la pasteurización forma parte del proceso de producción requerido.Estado de la máquina e historial de mantenimientoFabricado en 2018, este pasteurizador de segunda mano ha registrado 18,939 horas de funcionamiento. El registro disponible de horas de funcionamiento proporciona una referencia útil para la planificación del mantenimiento, la inspección y la integración en un proyecto de equipos de embotellado.Una inspección técnica previa a la instalación puede centrarse en el estado de las conexiones de proceso, los componentes de transferencia térmica, las válvulas, las bombas, la instrumentación y los conjuntos montados sobre skid, junto con la confirmación de la idoneidad para el producto y el proceso operativo previstos.Rendimiento operativo y versatilidadLa pasteurización es una etapa de proceso importante para muchas aplicaciones de producción de bebidas, ya que ayuda a los operadores a gestionar el tratamiento térmico antes de que los productos pasen a las etapas de llenado y envasado industrial. La disposición so... Tedpfs Adtrvex Afasd