Yeong Chin Machinery Industries Co. Ltd. (Ycm) Ntc-2000Ly de segunda mano en venta (108.128)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS embolsadora Prodpfxowtqrwj Al Dja 2014, VFFS de acero inoxidable, ancho de mordaza 250 mm, temperaturas de sellado ajustables y tiempo de enfriamiento variable, actualmente equipada con juego de formado de 95 mm de diámetro, con impresora térmica Eidos Swing, 1Ph.

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, número de máquina/vehículo: HM32, Funcionalidad: no verificado, carrera: 10.000 mm, peso de la bobina: 2.000 kg, Línea completa usada para extrusión continua de aluminio, proceso conform, marca Holthon Machinery, modelo C300H. Pedpfxjyic Rte Al Dsra

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 345117, Envasadora skin semiautomática Magic-Skin 5035EV. Tamaño de tablero: 495 mm x 345 mm. Altura máxima del producto: 100 mm. Temporizadores para controlar el tiempo de ciclo, de calentamiento y de vacío; incorpora bomba de vacío autónoma. Equipada con mesas de entrada y salida, montada sobre estructura independiente con 4 ruedas (2 con freno). (Color de pintura azul) Requisitos de electricidad: 230 V, monofásico, enchufe azul de 3 pines, 16 amperios. Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 1810x965x1450 mm. Pedpeywu Hgofx Al Dsra

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1.600 mm, ancho total: 1.600 mm, longitud total: 15.000 mm, peso total: 6.440 kg, El equipo ha tenido muy poco uso, se encuentra casi como nuevo y tiene menos de 1.000 horas de funcionamiento. Pegadora-cajonera de tres puntos con dispositivo automático de formación y encolado de fondos de cajas mediante adhesivo en frío. - Formato máximo: apertura de 98 cm - Velocidad de línea: 0-300 m/min, regulable de forma continua - Espesor del cartón: 280-700 gr/m² - Tipos de caja: fondo automático (crash-lock), caja de línea recta, caja doble pared. - Método de plegado: primer pliegue a 180°, tercer pliegue a 135°, segundo y cuarto pliegues a 180°, mesa giratoria para otros modelos. Otras especificaciones: - Equipada con sensores. - Operación mediante pantalla táctil que muestra toda la información relevante sobre el estado de la máquina. - Las bandas se ajustan centralmente mediante mandos giratorios. - Las correas son abatibles para facilitar el acceso en caso de intervención para liberar las cajas. - Correas separadas y ajustables para apilado y retirada de producto. Pjdswqcrqjpfx Al Dsra - Distancia entre productos regulable mediante acoplamiento. - Panel de control remoto con cable para facilitar el ajuste de formatos. - Placa de giro especial para poder encolar otros tipos de cajas como cajas para CD. - Tipo de caja: fondo automático (crash-lock), caja recta, caja de doble pared – Método de plegado: primer pliegue a 180°, tercer pliegue a 135°, segundo y cuarto pliegues a 180°, mesa giratoria para otros modelos. - Sistema de alimentación: automático por vibración, - Unidad de rectificado - Sección de corrección - Sección de preacabado; - Motorización para cambio de formato - Potencia eléctrica: 11,5 kW - Dimensiones exteriores: 15.000 x 1.600 x 1.600 mm - Peso: 6.440 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 90 kW (122,37 CV), Año de fabricación: 2026, Los secadores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Las películas lavadas retienen hasta un 30 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. Un alto nivel de humedad afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletización por extrusión. Es fundamental contar con un secador de plástico para deshidratar la película lavada, aumentar la densidad de la película y las fibras recicladas, aumentar la capacidad del siguiente proceso de extrusión y refinar aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Incluso la película plástica lavada con agua y procesada mediante una centrifugadora contiene más del 10 % de humedad, lo que reduciría significativamente la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets. El último desarrollo para el secado y reciclaje de películas lavadas son los secadores de plástico, que reducen la humedad al mínimo y permiten que el material prensado contenga solo un máximo del 3 %, y más habitualmente, un 1 %, de humedad residual. Su funcionamiento es mucho más económico que el secado con aire caliente y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con más del 40 % de fluidos hasta obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma no es necesario disponer de extrusoras compactadoras de corte, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de producción de secadoras y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estas secadoras al mercado de reciclaje de plásticos. ..Hay 4 modelos en la gama con una producción entre 250 kg por hora hasta 1200 kg por hora. Prsdpfx Aewg Sd Uel Doa

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de reciclaje de plásticos para películas y materiales de fibra del fabricante líder taiwanés de maquinaria para el reciclaje de plásticos. GENIUS Machinery Co. cuenta con más de 30 años de experiencia en la producción de extrusoras de reciclaje. La extrusora puede alimentarse sin necesidad de reducción de tamaño ni trituración. Permite la alimentación de materiales en fardos, sueltos o en bobinas. La línea se suministra completa con transportador de banda, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtración (variedad de tipos según las necesidades), dispositivo de troquelado de pellets en caliente, secador centrífugo de pellets, criba vibratoria y silo de almacenamiento para pellets. Se pueden suministrar equipos auxiliares adicionales. También está disponible una versión en cascada de dos etapas para películas con alta densidad de impresión o películas muy sucias que requieren doble filtración. Se ofrecen tamaños alternativos desde 100 kg/h hasta 1200 kg/h. Ofrecemos servicios completos de ventas, soporte y formación en el Reino Unido y Europa para estas máquinas, extremadamente modernas y económicas. Predpfx Alswg R Rtj Dsa

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, Recubrimiento, laminación: desbobinador adicional para laminación Tratamiento corona: durante el recubrimiento de la película con dispersiones acuosas Podpfx Aexwaikel Dera Ancho de trabajo: 1700 mm Velocidad de recubrimiento: 0–100 m/min Material en bobinas Materia prima: papel (50–300 g/m²), film (0,023–0,10 mm) Sustancias: adhesivo con disolvente, adhesivo al agua Tipo de recubrimiento: cabezal de recubrimiento - barra Mayer, rodillo anilox, rodillo de ranura Secadora: longitud 18 m, 7 secciones de secado, temperatura 30°C–170°C, secado a gas (soplador) Diámetro del rollo: máx. 1400 mm Incluye generador de aire caliente con la máquina Descripción detallada disponible bajo pedido.

Estado: como nuevo (usado), Máquina plana simple - Número de modelo CEL-FB3500-1900-1R Para tanques de Ø1,8 m Diámetro del anillo - estimado 2300mm ID Prodpfx Aon E S Idel Dea Máquina plana simple - Número de modelo CEL-FB3600-1050-1R Para adaptarse a las siguientes herramientas Clarificador, olla de soplado y herramienta Riser O Bloques de soldadura, Tapa verde y Caja de soplado Diámetros de anillo estimados en 1 x 1400mm ID

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío Prjdjuiq Dhjpfx Al Dea • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Control: Mitsubishi, peso: 2,2 toneladas. Equipamiento: husillo principal con sistema de guías, husillo secundario, dos ejes C, varias herramientas accionadas, mecanizado frontal y mecanizado posterior, bloque de herramientas para mecanizado transversal, sistema automático de recogida de piezas, conexión para cargador de barras, armario de herramientas con herramientas de ajuste originales, sistema de monitorización del husillo EWL 4444, suministro de refrigerante a alta presión, conexión para sistema de aspiración. Se puede realizar una visita in situ. Predpfx Aozcfh Rjl Dsa

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Sistema de control: Mitsubishi, peso: 2,53 toneladas. Equipamiento: husillo contrapuesto, torreta de herramientas con estaciones de herramientas motorizadas, carro lineal con herramientas motorizadas, conexión para cargador de barras, juego de herramientas y herramientas de ajuste, sistema de supervisión del husillo EWL 4444. Es posible realizar una visita de inspección en las instalaciones. Podpfx Alozcfhqo Dera

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, peso total: 6.500 kg, potencia: 50 kW (67,98 CV), diámetro del eje: 800 mm, duración de la garantía: 12 meses, MIZAR ERP Series - Planta ecológica de reciclaje de cables y granulador de alambre de cobre Recuperación de cobre de alta pureza con mínimo consumo de energía Predpfxjzg Ikho Al Dea La serie ERP (Eco Recycling Plant) es la última innovación de Mizar en reciclaje de cables ecológico. Diseñado para ofrecer la máxima recuperación de cobre con un consumo de energía mínimo, este sistema de alto rendimiento proporciona una solución sostenible y que ahorra espacio para separar los componentes de metal y plástico de los cables de desecho con una pureza de hasta el 99 %. COMPONENTES PRINCIPALES (Sistema avanzado 3 en 1) • Granulador fino (FGR): Reducción de tamaño de precisión para preparar cables de desecho para una separación óptima. • Separador densimétrico (DES): Clasificación en seco precisa basada en la densidad para la separación final de cobre puro y plásticos. • Colector de polvo (DTF): Sistema de filtración centralizado que garantiza un espacio de trabajo limpio, con poco polvo y ecológico. VENTAJAS PRINCIPALES Y CARACTERÍSTICAS • Ecológico y energéticamente eficiente: El flujo de material optimizado reduce drásticamente el consumo de energía mientras mantiene un alto rendimiento. • Operación inteligente: Interfaz de pantalla táctil controlada por PLC para monitoreo en tiempo real y fácil manejo. • Compacto y versátil: Diseño que ahorra espacio y funciona perfectamente como un granulador de alambre de cobre independiente o como parte de una línea de reciclaje más grande. • Durabilidad de servicio pesado: Certificado CE y fabricado con materiales de primera calidad para uso industrial a largo plazo. GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS • ERP S1: Capacidad: Hasta 400 kg/h | Potencia total: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Cuchillas (R+S): 7+2 • ERP M1: Capacidad: Hasta 800 kg/h | Potencia total: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Cuchillas (R+S): 14+4 • ERP L1: Capacidad: Hasta 1.300 kg/h | Potencia total: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Cuchillas (R+S): 21+6 • ERP XL1: Capacidad: Hasta 2.000 kg/h | Potencia total: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Cuchillas (R+S): 28+8 ¿Listo para optimizar su reciclaje de cables con tecnología ecológica? Contáctenos para una cotización personalizada, dibujos técnicos o para organizar una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, peso total: 6.500 kg, potencia: 75 kW (101,97 CV), diámetro del eje: 1.200 mm, duración de la garantía: 12 meses, MIZAR ERP Series - Planta ecológica de reciclaje de cables y granulador de alambre de cobre Pjdpfxsxb A S Nj Al Djra Recuperación de cobre de alta pureza con mínimo consumo de energía La serie ERP (Eco Recycling Plant) es la última innovación de Mizar en reciclaje de cables ecológico. Diseñado para ofrecer la máxima recuperación de cobre con un consumo de energía mínimo, este sistema de alto rendimiento proporciona una solución sostenible y que ahorra espacio para separar los componentes de metal y plástico de los cables de desecho con una pureza de hasta el 99 %. COMPONENTES PRINCIPALES (Sistema avanzado 3 en 1) • Granulador fino (FGR): Reducción de tamaño de precisión para preparar cables de desecho para una separación óptima. • Separador densimétrico (DES): Clasificación en seco precisa basada en la densidad para la separación final de cobre puro y plásticos. • Colector de polvo (DTF): Sistema de filtración centralizado que garantiza un espacio de trabajo limpio, con poco polvo y ecológico. VENTAJAS PRINCIPALES Y CARACTERÍSTICAS • Ecológico y energéticamente eficiente: El flujo de material optimizado reduce drásticamente el consumo de energía mientras mantiene un alto rendimiento. • Operación inteligente: Interfaz de pantalla táctil controlada por PLC para monitoreo en tiempo real y fácil manejo. • Compacto y versátil: Diseño que ahorra espacio y funciona perfectamente como un granulador de alambre de cobre independiente o como parte de una línea de reciclaje más grande. • Durabilidad de servicio pesado: Certificado CE y fabricado con materiales de primera calidad para uso industrial a largo plazo. GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS • ERP S1: Capacidad: Hasta 400 kg/h | Potencia total: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Cuchillas (R+S): 7+2 • ERP M1: Capacidad: Hasta 800 kg/h | Potencia total: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Cuchillas (R+S): 14+4 • ERP L1: Capacidad: Hasta 1.300 kg/h | Potencia total: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Cuchillas (R+S): 21+6 • ERP XL1: Capacidad: Hasta 2.000 kg/h | Potencia total: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Cuchillas (R+S): 28+8 ¿Listo para optimizar su reciclaje de cables con tecnología ecológica? Contáctenos para una cotización personalizada, dibujos técnicos o para organizar una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! Podpfx Alodfcqas Dsra 1. Tamaño de paca: 400 mm x 400 mm x ... 2. Pulse Dimensiones de la caja (ancho x largo x alto): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Carga de las dimensiones del bunker (ancho x largo x alto): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Abertura de alimentación (W x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacidad: 4-6 ton / h (Aluminio, 12-19 ton / h (Cobre), 11-17 ton / h (Acero) 6. Tiempo de ciclo: 30 segundos 7. Empuje de compresión preliminar: 140 toneladas 8. Empuje de compresión secundario: 210 toneladas 9. Empuje de compresión principal: 290 toneladas 10. Presión de trabajo: 300 bares 11. Motor eléctrico: 150 kW. 12. Peso de la máquina: 60.000 kg. 13. Control remoto disponible 14. Forma curvilínea de las placas de la cámara de compresión

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diferentes modelos también están disponibles! Tamaño 1.Bale: 400mm x 400mm x ... 2. Dimensiones de la caja de impresión (ancho x largo x alto): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Carga de las dimensiones del bunker (ancho x largo x alto): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Abertura de alimentación (W x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacidad: 3-4 toneladas / hora (Aluminio, 13-15 toneladas / hora (Cobre), 9-10 toneladas / hora (Acero) 6. Tiempo de ciclo: 45 segundos 7. Impresión de presión previa a la compresión: 120 toneladas 8. Empuje de compresión secundario: 120 toneladas 9. Impresión de empuje de compresión principal: 220 toneladas 10. Presión de trabajo: 300 bar 11. Motor eléctrico: 75 kW. 12. Peso de la máquina: 32.000 kg. 13. El control remoto está disponible. 14. Forma curvada de las placas de la cámara de compresión. 15. La máquina cuenta con la certificación CE y cumple con las directivas europeas sobre seguridad, salud y aspectos medioambientales del producto. Prsdpfx Asd Iya Nel Doa 16. Máquina por un (1) año o 2500 horas de trabajo AYMAS Makina San. Tic. y Ltd. Sti. estará bajo garantía.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El líquido entra en la espiral tubular rodeada de agua caliente, la cual es calentada por tres resistencias eléctricas. El calor del agua calienta el líquido y elimina las bacterias. Capacidades disponibles: 300 L/h, 500 L/h. El pasteurizador es adecuado para calentar diversos líquidos, incluidos líquidos viscosos: zumo, puré, vino, caldo, leche y otros. La temperatura máxima de calentamiento del pasteurizador eléctrico es de 90 °C (194 °F). El zumo entra en la espiral tubular, que está rodeada de agua caliente. La espiral tubular está fabricada en acero inoxidable. La caldera tiene una espiral integrada. Esto permite ahorrar espacio y también evita la pérdida de calor al bombear el agua hacia un intercambiador de calor externo. Como resultado, esta tecnología ahorra energía de calentamiento hasta en un 15-20 %. La potencia de calentamiento es de 30 kW. El pasteurizador eléctrico tiene un panel de pantalla táctil con termostato digital que proporciona un control automático de la temperatura del agua. La regulación automática de la temperatura del líquido garantiza una forma sencilla de cambiar la temperatura de llenado en la pantalla digital. El pasteurizador es rápido y fácil de limpiar. Se puede lavar mediante un sistema de limpieza CIP junto con nuestras máquinas de llenado tipo "Bag in Box". La máquina tiene ruedas giratorias. El pasteurizador es fácil de limpiar y mantener. Los pasteurizadores eléctricos funcionan en perfecta sinergia con nuestras máquinas de llenado tipo "Bag in Box". Tienen una conexión especial entre ellas que evita que el líquido se derrame y garantiza un funcionamiento sencillo. Predpfxjizbcns Al Dja

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los restos de puré de fruta, bayas o verduras se introducen en la tolva de carga del transportador de tornillo. El tornillo situado en el interior de la máquina gira continuamente, transportando así el puré desde la tolva de carga hasta la salida superior de la máquina. El puré sale de la máquina. El transportador de tornillo está fabricado en acero inoxidable. La máquina tiene un túnel cerrado. Transporta de forma práctica los restos de puré procedente de la prensa. Pjdpsizbffefx Al Dera

Año de fabricación: 2007, Estado: nuevo, El nuevo y no utilizado cabezal giratorio jet grouding para la perforación de la plataforma Fabricante: YBM CO. LTD Modelo: DRIFTER VD-SM401 Las dimensiones de la cabeza en el palet: 1700x1300x850 1270 kg Pedpfx Alemi Smuj Dera

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 16.500 kg, ancho total: 2.185 mm, longitud total: 5.563 mm, altura total: 2.195 mm, Especificaciones: Formato máximo de la hoja: 740 x 1060 mm Tamaño mínimo de la hoja: 330 x 400 mm Fuerza máxima de punzonado: 300 toneladas Velocidad mecánica: hasta 8.000 hojas/hora Materiales procesables: Papel y cartón: 0,1 - 1,5 mm Cartón ondulado hasta la onda B Equipamiento: - Placa de apoyo de acero - Ventosas de elevación - Ventosas de transporte - Ajuste de la posición de los cepillos y rodillos en la mesa de descarga, mediante una sola perilla - Monitor táctil montado en la máquina - Topes neumáticos en las guías delanteras - Sensores láser en las guías delanteras Psdpozt Nbzefx Al Dsra - Modificación de los sensores para materiales transparentes - Cierre neumático del marco y la placa de punzonado - Sistema APC – Sistema de control automático de presión APC1: control automático de la fuerza de punzonado, que permite mantener la misma fuerza de presión durante el proceso de estampado/punzonado. Posibilidad de establecer una tolerancia de tonelaje y controlar la hoja cada cierto número de piezas. - Embrague de seguridad programable para fuerza de punzonado excesiva – neumático - Sistema de soplado estabilizador en la sección de corte, que aumenta la precisión y la velocidad de punzonado para papeles delgados - Sistema de herramientas de cambio rápido en la sección de limpieza – Punching Metal (pistones superiores e inferiores) - Sistema de centrado europeo – zona de estampado y limpieza - Sistema automático de alimentación continua, con cortina y cantidad programable de hojas por pila - Sistema de soplado de cortina superior en la zona de alimentación - Inseridor de intercalados con contador de paquetes, ubicado en la zona de alimentación - Carro de apilamiento de repuesto – 1 unidad - Transformador de alimentación Plazo de entrega: inmediatamente después de la aceptación de las condiciones comerciales y el pago de las cantidades adeudadas. Este anuncio ha sido traducido automáticamente. Es posible que existan errores en la traducción.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0013, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, altura de trabajo: 1.000 mm, ancho total: 885 mm, longitud total: 930 mm, altura total: 1.630 mm, peso total: 545 kg, profundidad de inserción: 380 mm, Máquina automática cuádruple para remachar/colocar ojales Huen Chen HC-13TR4E Máquina automática cuádruple de alta resistencia para colocar ojales, diseñada para la producción de archivadores de palanca y carpetas. Pjdpfxex Nfhls Al Dsra La máquina coloca simultáneamente cuatro ojales/remaches en un solo ciclo de trabajo. El material se posiciona manualmente contra las guías ajustables. El funcionamiento se activa mediante dos microinterruptores en la mesa de trabajo, por lo que no se requiere pedal. No es necesario realizar un precorte del material. La máquina corta y coloca los ojales en una sola operación. Detalles técnicos: * Fabricante: Huen Chen Enterprise Co. Ltd., Taiwán * Modelo: HC-13TR4E * Año: 1993 * Sistema cuádruple para colocar ojales/remachar * Distancia fija entre el eje y los ojales * Profundidad de la garganta: 380 mm * Altura de trabajo: aprox. 1.000 mm * Motor: 1 HP * Alimentación: 380 V, trifásica, 50 Hz * Dimensiones de la máquina: aprox. 930 × 885 × 1.630 mm * Peso neto: aprox. 545 kg * Funcionamiento del motor intermitente * Activación de la pieza de trabajo mediante dos microinterruptores La máquina se entrega completa con las herramientas instaladas y una cantidad de ojales/remaches compatibles, como se muestra en las fotografías. La máquina está en buenas condiciones, ha sido utilizada y funciona a la perfección, y puede ser inspeccionada en funcionamiento en nuestro almacén en Son en Breugel, Países Bajos. IMPORTANTE: ¡este modelo sigue formando parte de la gama actual de Huen Chen!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta máquina, en muy buen estado de conservación, para la fabricación de vasos de cartón (12 onzas), fabricada en 2018. Denominación de la máquina: máquina para vasos de cartón (12 onzas) Fabricante: DAE SUNG HIGH TECH CO., LTD. (país: Corea) Modelo: DSD-60A Predpfx Aljzia U Do Doa Número de serie: 18-DS-0045 Año de fabricación: 2018 Estado: muy bueno (usada) Funcionamiento: totalmente operativa El desmontaje y el transporte deben ser organizados por el comprador y corren por su cuenta. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta máquina, en muy buen estado de conservación, para la fabricación de vasos de cartón (8 oz), fabricada en 2017. Prjdpfx Aleziau De Dja Denominación de la máquina: Máquina para vasos de cartón (8 oz) Fabricante: DAE SUNG HIGH TECH CO., LTD. Modelo: DSD-60A Número de serie: 17-DS-0027_INTERPACK Año de fabricación: 2017 Estado: muy bueno (usada) Funcionamiento: totalmente operativa El desmontaje y el transporte deben ser organizados por el comprador, a su propio costo. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2138, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, ÖZM 1100 BLSD: MÁQUINA PARA LA FABRICACIÓN DE BOLSAS CON SELLADO INFERIOR Predpfxszd S A Aj Al Doa Longitud de la máquina: 6600 mm Ancho de la máquina: 1900 mm Altura de la máquina: 1750 mm Año de fabricación: 2024 Capacidad: 150 unidades/min Longitud de la bolsa: 100 - 2000 mm Ancho de la bolsa: 1100 mm máx. Grosor de la película: 0,007 - 0,200 mm Motor servo (motor del rodillo de tracción): 5 kW Motor principal (motor de las mordazas): 1,5 kW Motor del desenrollador: 0,75 kW Motor del desenrollador de bobinas: 1,5 kW Motor hidráulico para la elevación de bobinas: 0,37 kW Motor de control de bordes: 0,25 kW Motor de la cinta transportadora: 0,25 kW Resistencia de la mordaza superior: 3 kW Resistencia de la mordaza inferior: 2,5 kW Resistencia de corte: 1,1 kW Tipo de corriente: 3 - 50 Hz Voltaje de funcionamiento: 380 Voltios Presión del aire: 6 Bar Potencia total: 19 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Llenadora Monoblock Usada MITSUBISHI hasta 39000 BPH Es muy importante señalar que esta máquina es complementaria a su máquina de enjuague: (haga clic aquí). El Monoblock de Llenado Mitsubishi ofrece una solución avanzada en el sector del embotellado. Específicamente diseñado para manejar una amplia gama de líquidos, cuenta con una capacidad de hasta 39.000 BPH. Especificaciones técnicas del modelo FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd fabricó el modelo FHRJ80M en 2016 para satisfacer la creciente demanda de velocidad y precisión en el embotellado. Equipado con 80 válvulas, este sistema de llenado basado en el peso dosifica con precisión los productos, minimizando significativamente los residuos. Además, el sistema llena botellas de aluminio de varios tamaños, desde 0,29L hasta 0,41L. Así, demuestra su versatilidad para manipular distintos tipos de líquidos como café (último producto que ha llenado este monobloque), jabón líquido, aceite y licores. Características de embotellado y tapado Además, el monobloque Mitsubishi FHRJ80M integra una función de taponado con 24 cabezales, que admite tapones de rosca de aluminio de 28 mm y 38 mm. Su sentido de giro en el sentido de las agujas del reloj facilita la integración en las líneas de producción existentes. Además, la precisión en la colocación de los tapones y la rapidez de ejecución garantizan la eficacia del proceso, que es crucial para preservar la integridad del producto y la seguridad del envase durante el transporte y el almacenamiento. Almacenamiento y mantenimiento Actualmente almacenado en un almacén, el Monoblock de Llenado Mitsubishi se mantiene en excelentes condiciones para garantizar su funcionalidad y disponibilidad. Además, la disponibilidad de manuales de instrucciones ayuda en las operaciones de mantenimiento y reparación, que son esenciales para prolongar la vida útil de la máquina y mantener un rendimiento óptimo. Los dispositivos de seguridad integrados protegen a los operarios y la maquinaria, reduciendo así los riesgos de accidente durante el funcionamiento. Conclusiones del monobloque de llenado Mitsubishi Pedpfx Alsvgvlks Djra Por último, el monobloque de llenado Mitsubishi FHRJ80M de segunda mano constituye una solución óptima para quienes buscan eficacia y fiabilidad en la industria del embotellado. Su adaptabilidad a diversos formatos y tipos de producto, junto con la precisión de su sistema de llenado y tapado, lo hacen ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales. Con un mantenimiento adecuado y una gestión cuidadosa, este monobloque puede ofrecer un alto rendimiento, mejorando significativamente la optimización del proceso de producción. Este modelo no sólo cumple las expectativas de la industria en términos de funcionalidad y rendimiento, sino que las supera.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Enjuagadora usada MITSUBISHI para botellas de aluminio hasta 39000 bph Es muy importante señalar que esta máquina es complementaria a su monobloque de llenado: (haga clic aquí). Introducción a la enjuagadora usada MITSUBISHI Esta máquina enjuagadora sirve como una solución avanzada para la industria del embotellado. En concreto, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. fabrica esta máquina modelo 2016 RNR100H para garantizar una limpieza eficaz de las botellas de aluminio. En consecuencia, aborda la necesidad crítica de procesos de enjuague eficientes y fiables en entornos de producción de alta demanda. Capacidad operativa y velocidad La RNR100H funciona con una impresionante capacidad de 39.000 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de alta velocidad. Además, la máquina maneja botellas de aluminio en varios formatos, incluyendo 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L y 0,41L, adaptándose así a las necesidades específicas de producción. Además, las pinzas giran en el sentido de las agujas del reloj, lo que optimiza el flujo de trabajo y mejora significativamente la eficacia del proceso de enjuague. Como resultado, los fabricantes pueden lograr un mayor rendimiento sin comprometer la calidad. Sistema de pinzas y doble tratamiento Además, la Enjuagadora MITSUBISHI cuenta con 100 pinzas, lo que le permite tratar numerosas botellas simultáneamente. Este sistema de doble tratamiento implica dos fases distintas: en primer lugar, la máquina utiliza agua que contiene ácido hipocloroso para una desinfección eficaz. Posteriormente, la segunda fase emplea agua pura para garantizar la eliminación completa de los residuos químicos. Por lo tanto, este enfoque de doble paso garantiza una limpieza a fondo y minimiza el riesgo de contaminación. Compatibilidad con máquinas llenadoras Un aspecto técnico crucial del RNR100H es su compatibilidad con diversas máquinas llenadoras. En concreto, las máquinas de llenado deben tener una altura correspondiente de entre 120 y 200 mm y un diámetro de entre 50 y 80 mm. Estos parámetros garantizan una integración óptima con las líneas de producción existentes, reduciendo así los tiempos de adaptación y mejorando la continuidad operativa. En consecuencia, los fabricantes pueden incorporar perfectamente la enjuagadora a su flujo de trabajo sin tiempos de inactividad significativos. Pjdpfx Aljvgvhxj Dora Estructura mecánica y mantenimiento Además, la estructura mecánica de la Enjuagadora Usada MITSUBISHI para botellas de aluminio de hasta 39000 bph garantiza durabilidad y confiabilidad. Los componentes de la máquina, fabricados con materiales de alta calidad, resisten la corrosión y el desgaste, garantizando una larga vida operativa incluso en entornos de producción intensiva. Además, el diseño modular facilita el mantenimiento preventivo, permitiendo la rápida sustitución de las piezas desgastadas. Como resultado, el tiempo de inactividad se reduce al mínimo y los costes de mantenimiento se controlan eficazmente. Enjuagadora usada MITSUBISHI de bajo consumo para botellas de aluminio de hasta 39000 bph Desde el punto de vista energético, la RNR100H optimiza el uso de la energía para reducir el consumo sin comprometer el rendimiento.