Yunque de segunda mano en venta (36)

Estado: listo para usar (usado), Martillo pilón forjador rumano CM 2500 (El martillo es similar al Huta Zygmunt MPM 6300B): - Energía máxima de impacto con carrera máxima: 7000 kgm - Peso del martillo: 2500 kg - Modo de funcionamiento: neumático - Carrera del martillo: 850 mm - Número de golpes por minuto: 100 - Presión de trabajo: 5 - 7 bar - Peso del yunque: 48 t - Peso total: 65 t Martillo pilón forjador rumano CM 1250 (El martillo es similar al Huta Zygmunt MPM 3150B): - Energía máxima de impacto con carrera máxima: 3600 kgm Iasdpfx Afow Sdxajasp - Peso del martillo: 1250 kg - Modo de funcionamiento: neumático - Tamaño de la mesa (delante a atrás): 700 mm - Carrera: 800 mm - Número de golpes por minuto: 110 - Presión de trabajo: 5 - 7 bar - Peso máximo de la matriz superior: 400 kg - Altura de la matriz: 220 mm - Longitud del carro (delante a atrás): 500 mm - Consumo de aire: 15 m³/min - Peso del yunque: 24 t - Altura de la máquina sobre el suelo: 3750 mm - Altura total de la máquina: 4380 mm - Peso total: 35 t

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, BAS 100 (STA) – Máquina de acuñar para sierras de cinta y de marco, controlada hidráulicamente de forma automática El acuñado de los dientes de la sierra, además del avivado, es otro método para asegurar el corte libre de la sierra durante el mecanizado. Durante el proceso de acuñado, un bulón de acuñado se coloca frente al diente de la sierra, mientras el diente se sostiene contra un yunque. Mediante la rotación del bulón de acuñado excéntrico, el material de la hoja de sierra se desplaza hacia la punta del diente. Una vez finalizado el proceso de acuñado, el bulón regresa automáticamente a su posición original. Iaedpfx Afjv Tqzyeaop

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: 0032703, Accesorios: - Placa de referencia 63,3 HRC - Placa de referencia 58,5 HR30N - Pesas de prueba 150, 100, 60, 45, 30 kgf - Peso de precarga - Yunque en V - Nivel de burbuja - Penetrador de diamante - Penetrador de bola de acero 1/8" - Bolas de acero de recambio 1/8" Iaedpfx Afex E U U Heaop - Funda protectora contra el polvo - Manual de instrucciones El penetrador de diamante está ligeramente dañado debajo de la punta (pequeño desconchado – ver fotos).

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, número de máquina/vehículo: 250 95, Oferta 25443 Datos técnicos: - Peso del martillo: 40 kg - Regulación de golpe - Altura de carrera regulable sin escalonamientos: 200 mm - Número de golpes: aprox. 220 1/min - Saliente: 280 mm - Altura del yunque: aprox. 560 mm - Peso del yunque: 250 kg - Accionamiento: 380 V / 4 kW Iaodpfjx A U Ufjx Afaop - Requisito de espacio: aprox. An 850 x Al 1100 x Pr 1350 mm - Peso: aprox. 850 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Presión 10 t Anchura del soporte 500 mm Carrera 200 mm Potencia total necesaria 10 kW Peso de la máquina aprox. 4.500 kg Espacio necesario aprox. m M A E Iaodpfx Afst Hwwdjasp Prensa enderezadora automática de doble columna con control por microprocesador Tipo ADS F 10 RH Año de fabricación 1984 Número de serie 5 002 84 00 Fuerza de enderezado - capacidad de presión del pistón superior 10 toneladas Fuerza de retracción 7,5 toneladas Carrera del émbolo 200 mm Velocidad de carrera 100 mm/s Altura del centro sobre la mesa 160 mm Longitud de sujeción de la pieza, aprox. 600 mm Altura de montaje máx. 600 mm Accionamiento de la bomba 5,5 kW Accionamiento total aprox. 10 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 4.500 kg Altura de la máquina aprox. 3.300 mm Accesorios / equipamiento especial - Control de medición y secuencial FEINPRÜF MILLITRON P 2070 con pantalla para el proceso de enderezado totalmente automático. proceso de enderezado totalmente automático: carga de la pieza de trabajo, medición de la "carrera", Posicionamiento de la pieza en "carrera máxima en la parte superior", proceso de enderezado, Comprobación de la medición (y enderezado de nuevo si es necesario) Expulsión de la pieza. - Máquina equipada con un avance corto de la pieza mediante viga de elevación, la pieza pieza se centra y se sujeta en contrapuntos neumáticos entre centros y sujeción y con - actualmente 3 punzones de enderezado y 5 puntos de medición para una pieza de trabajo; 2 soportes de piezas a izquierda y derecha y 1 yunque ajustable neumáticamente. neumáticamente. - Los punzones de enderezado se controlan neumáticamente de forma individual, - pinza para piezas rechazadas que ya no se pueden enderezar, fijada en la parte trasera fijado en la parte trasera Estado : de bueno a muy bueno - lista para demostración en breve Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Pedimos su pedido. Otras prensas niveladoras en stock - póngase en contacto con nosotros.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1978, Funcionalidad: totalmente funcional, Martillo de forja en caliente 5 ton Kramatorsk tipo M2147 Peso nominal de las piezas: 5000 kg Peso real de las piezas de caída sin matriz superior: 5080 kg Energía de golpe: 12 500 kgm /125 kJ/ Número máximo de golpes por minuto: 50 Carrera del cilindro: 1300 mm Distancia mín. distancia carnero - portamatriz: 400 mm Distancia entre columnas: 800 mm Longitud de la matriz: 950 mm Longitud del portamatriz: 1180 mm Dimensiones /L x B x H/: 3000 x 2000 x 6470 mm Peso yunque inferior: 23 t Peso yunque superior: 77 t Peso total 140 t + Prensa de recorte Voronez tipo K9538 Capacidad, ton: 630 Carrera 400 mm Tamaño de la mesa (de izquierda a derecha) 1250 mm Tamaño de la mesa (de delante a atrás) 1250 mm Ajuste del cilindro 180 mm Carreras 20/15 min-1 Altura de cierre 750 mm Expulsor superior: potencia 20 t, carrera 125 mm Iedpfelnlq Djx Afaoap Potencia motriz 32 kW Potencia motriz total 58 kW Espacio necesario 3280 x 3470 mm Altura de la máquina sobre el suelo 6190 mm Peso total 53 toneladas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1978, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 100.000 kg, peso de la pieza (máx.): 18 kg, Martillo de forja HUTA ZIGMUNT tipo MPM 3000 Energía del golpe: 10.000 kgm Peso del carnero: 3.570 kg. Máx. carrera del ariete: 1 000 mm Número de golpes por minuto: 90 Peso total: 100 toneladas Iaedpfx Aolnllbofajp Peso del yunque: 70 toneladas

Estado: listo para usar (usado), Martillo de forja rumano CM 3150 El martillo es similar al Huta Zygmunt MPM 10000B. - Energía máxima de impacto a carrera máxima – 10.000 kgm; - Peso del martillo – 3.150 kg; - Modo de operación – neumático; - Carrera del martillo – 900 mm; Ijdpfxjw Sdwve Afaeap - Golpes por minuto – 90; - Presión de trabajo – 5 – 7 bar; - Peso del yunque – 63 t - Peso total – 100 t.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: Iodpfx Afoq Nxrxoaoap - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Para triturar mármol, arenisca y cuarcita pueden utilizarse varios tipos de trituradoras en función de las propiedades de las materias primas y las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar estos materiales: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria. Son máquinas robustas que trabajan con materiales duros, por lo que son adecuadas para triturar piedras duras y abrasivas como el mármol y la cuarcita. 2. Trituradoras de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una alta relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar piedras más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. Iajdpjq Nx Nnjfx Afasp 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos como la arenisca. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. Trituradora móvil sobre orugas: - Las trituradoras móviles ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Las trituradoras móviles sobre orugas pueden manipular varios tipos de piedra, como mármol, arenisca y cuarcita. 9. Equipos de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 10. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Al seleccionar una trituradora para mármol, arenisca o cuarcita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción necesaria. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): Ijdpfx Ajq Nyuvjfaeap - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.