Yunque de segunda mano en venta (32)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 19 kW (25,83 CV), tipo de combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 20 l, color: naranja, peso total: 2.300 kg, condición de conducción: 100 %, estado de la cadena: 100 %, primer registro: 06/2024, próxima inspección (TÜV): 06/2024, Año de fabricación: 2024, Equipamiento: orugas de caucho, Ofrecemos esta máquina de exposición Bipromasz Kafar KB-2G, hincadora de pilotes (Pile Driver) / máquina hincapilotes, año 2024. Fabricante: Bipromasz Modelo: Kafar KB-2G Año de fabricación: 2024 Estado: máquina de exposición ID de tipo: 6/2024 Horas de funcionamiento: 7h Tipo de máquina: hincadora de pilotes / hincapilotes, adecuada para construcción de parques solares, montaje de barandillas y guardarraíles, montaje de cercas, trabajos de cimentación y hinca de pilotes. Diseñada para perfiles / pilotes de hasta 5 m de longitud. Equipamiento de serie: -2 yunques (ambos) -Control de inclinación del mástil / inclinómetro para el alineamiento vertical -Oruga autopropulsada Equipamiento adicional (ya instalado): -Alineamiento automático del mástil (automatic plummeting) -Sistema de carga por nitrógeno (kit de carga de nitrógeno) Incluye además: -Herramientas de mantenimiento / equipamiento básico Opcional: Remolque de transporte adecuado disponible opcionalmente. Venta a toda la UE posible. Entrega intracomunitaria posible. Lrsdpeyttqnsfx Ap Eor Ubicación: Cerca de Fráncfort del Meno (Alemania) Visitas posibles previa cita. Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, Máquina de ensamblado de esquinas WEGOMA La EV175 dispone de sistema de posicionamiento automático según el ancho del perfil • fácil de convertir y ajustar mediante escala • funcionamiento con doble pedal para el prensado y el ensamblado • almohadillas de apoyo de nailon laminado en la mesa y brazos de soporte • segunda llave de posicionamiento para perfiles especiales y herramientas de ensamblado bajo pedido • yunque abatible, hidroneumático • cilindros de prensado verticales • peso de las cuchillas de ensamblado fácilmente ajustable Lrodpfxsyuziue Ap Eer

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, La mesa semiautomática Pneumatico PT-2800 es ideal para la producción de diferentes tamaños de tarimas. Su construcción permite cambiar de forma rápida y sencilla las dimensiones de los palets a ensamblar, lo que permite la producción de series cortas de paquetes. Para operar la mesa se necesita un operario, que sea capaz de apilar de 180 a 210 tarimas en un turno de 8 horas (dependiendo de las habilidades del operario y la organización del trabajo). Dos clavadoras con clavos de diferentes longitudes están suspendidas en dos balancines, lo que garantiza un trabajo más ergonómico. Las abrazaderas neumáticas colocan bloques y escuadras de madera en el lugar correcto, lo que se traduce en una mayor calidad y repetibilidad de un tamaño de palet determinado. El levantamiento neumático de la paleta hace que todo el proceso sea menos cansado para el operador. Lodpfx Apsht E T Re Esrr BENEFICIOS • Ergonomía de trabajo: de 180 a 210 paletas dentro de las 8 horas de trabajo de un operador • Diseño compacto: la superficie de la mesa es de solo 4,94 m² (53,17 ft²) • Versatilidad: la encimera regulable permite la producción de palets EUR, 2, 3, 4 o 5 palets ménsulas o madera escuadrada • Ahorro de tiempo: conversión rápida a un tamaño de palet diferente • Pinza neumática: posibilidad de centrado preciso de los bloques • Expulsión neumática de la paleta: para aliviar el sistema muscular del operador • Mástil con equilibradores: suave movimiento de los clavos durante el funcionamiento • Plantilla adicional: la posibilidad de producir "fondos" de las paletas • Yunques de acero ajustables: doblar clavos lisos en la producción de tarimas • Innovación: el módulo de ajuste diagonal de la mesa acorta el trabajo en un 50%; DATOS TÉCNICOS • Peso: 530 kg • Presión de trabajo: hasta 8 bar • Hecho de: acero estructural Dimensiones de los palets producidos: • Ancho: 900 - 2800 mm • Longitud: 1500 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho del producto (máx.): 433 mm, anchura de trabajo: 430 mm, • 8 unidades de impresión UV • 2 unidades rotativas de troquelado top loading • Eje de residuos con rodillo de presión adicional • Sistema de curado UV GEW • 2 unidades adicionales de curado por aire caliente • Sistema de registro Sensotec • Sistema de inserción (insetting) • Tambores yunque refrigerados Ledpfxeymr Sqe Ap Eorr • 2 secciones sobre rieles para cold foil o laminado con posiciones intercambiables • Unidad rotativa adicional de hot foil calentada por aceite • Cinta transportadora para la salida de hojas • Mesa/elevador automático para recogida y apilado de hojas • Sensor de detección de empalmes • Sensor de rotura de banda • Sensor de fin de bobina • Sistema de guiado de banda Erhardt+Leimer • Unidad de limpieza de banda TekNek • Cuchillas de corte longitudinal • Cilindro de gofrado rotativo 31 rodillos anilox 550 cilindros de impresión de aluminio 13 cilindros magnéticos 3 cilindros de corte transversal

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. Lrjdpfxsq Nxrxs Ap Esr 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Para triturar mármol, arenisca y cuarcita pueden utilizarse varios tipos de trituradoras en función de las propiedades de las materias primas y las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar estos materiales: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria. Son máquinas robustas que trabajan con materiales duros, por lo que son adecuadas para triturar piedras duras y abrasivas como el mármol y la cuarcita. 2. Trituradoras de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una alta relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar piedras más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos como la arenisca. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. Trituradora móvil sobre orugas: - Las trituradoras móviles ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Las trituradoras móviles sobre orugas pueden manipular varios tipos de piedra, como mármol, arenisca y cuarcita. 9. Equipos de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. Lredpfeq Nx Nnex Ap Ejr 10. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Al seleccionar una trituradora para mármol, arenisca o cuarcita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción necesaria. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. Lrsdpfx Aeq Nyuvjp Esr 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.