Empacadora de canal

PAAL PACOMAT 1S

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Lodpotvau Aofx Abwshi Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Año de fabricación: 2007, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de procesamiento y fritura de patatas SIN USO (2007), instalada pero nunca puesta en marcha. Capacidad: aprox. 1.000 kg/hora Se trata de una oportunidad única para adquirir una línea industrial europea completa en estado casi nuevo a una fracción del coste de reposición (>1,5 M€). Características principales: Ledpfxjy Axfko Abwjhi - SIN USO – 0 horas operativas - Instalada pero nunca puesta en producción - Línea completa: entrada → fritura → enfriado → envasado - Fabricantes europeos de alta calidad - Disponibilidad inmediata Equipos principales: - Blanqueadora – Komen-Kuin (SIN USO) - Vibradores – Kiremko / Atraco (SIN USO) - Línea de fritura – Florigo (SIN USO) - Cinta transportadora – Florigo (SIN USO) - Pre-refrigeración – Ferguson (SIN USO) - Refrigerador y cuadro de control – Ferguson (USADO, incluido) - Envasadora – Campagnolo (SIN USO) - Central térmica de caldera – Maxxtec (SIN USO) - Tanque de aceite – Florigo (SIN USO) - Cuadro de control general (SIN USO) Estado: La mayor parte del equipo es SIN USO (0 horas). Instalada pero nunca puesta en marcha. Ubicación: Grecia Disponibilidad: Inmediata Inspección: Disponible Asistencia para desmontaje y carga: Disponible Nota: Se dará prioridad a los compradores de la línea completa. Solo consultas serias.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Póngase en contacto con Theo Lelie para obtener más información. Lhsdpfxjxtqkwj Abwei

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, número de máquina/vehículo: 150 359 - 11683, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende PS160 (2 piezas) y PS140 (1 pieza). Uno de 250 MP y el otro de 140 t. PS160 es una de las máquinas completas y está en funcionamiento, la 160 no tiene el armario de control. Conjunto E de Cgebttvst Ucpbod Las máquinas se venden juntas y de forma individual. Lhjdst Ucpbspfx Abwji ¡Pregunte por teléfono o correo electrónico!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del cabezal (máx.): 2.500 rpm, recorrido eje X: 340 mm, recorrido del eje Z: 2.000 mm, potencia del motor del husillo: 20.000 W, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 810D, número de ejes: 2, Máquina de torneado horizontal fabricada en 2008. Este Weiler E50x2000 tiene una distancia entre ejes de 2000 mm y un giro sobre bancada de 570 mm. Tiene un diámetro interior del husillo de 83 mm y un par máximo en el husillo de 1600 Nm. Totalmente revisada en 2026, incluye mejoras significativas para un mayor rendimiento. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Weiler E50x2000 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Sistema de control: Weiler D3 con Siemens Sinumerik 810D • Distancia entre ejes: 2000 mm • Altura central: 280 mm • Oscilación sobre la cama 570 mm Lhodpfey H E Akjx Abwei • Oscilación sobre carro transversal 340 mm • Recorrido del carro transversal: 340 mm • Longitud de la guía del carro transversal: 560 mm • Cabezal de husillo: DIN 55025, tamaño 8 • Diámetro del husillo: 83 mm • Conicidad interna del husillo principal Métrica 90 • Potencia de accionamiento principal: 20 kW (ciclo de trabajo del 60%); 17 kW (ciclo de trabajo del 100%) • Par máximo del husillo: 1600 Nm • Gama de velocidades: • Etapa de engranaje 1: 1-625 rpm • Etapa de engranaje 2: 4-2500 rpm • Diámetro de la caña del contrapunto: 80 mm • Carrera de la caña del contrapunto: 200 mm • Conicidad de la caña del contrapunto: Cono Morse 5 • Sistema portaherramientas: Multifix tamaño C o Parat tamaño 3 • Disponibilidad: máquina disponible en breve • Revisión: se revisará completamente en 2026 • Endurecimiento y rectificado de todas las guías de la bancada; rectificado de las guías del contrapunto • Revisión de todo el conjunto de bancada y carro transversal (rectificado/raspado de todas las guías) • Renovación del revestimiento deslizante del carro de bancada • Renovación o revestimiento de chaveteros y guías inferiores • Instalación de un sistema de herramientas en una consola (Multifix C o Parat Gr.3) • Revisión del conjunto completo de la carcasa del husillo • Rectificado del husillo principal (cono interno/externo y cara) • Renovación de los rodamientos del husillo principal • Renovación del husillo a bolas del eje X incl. rodamientos • Renovación del husillo a bolas del eje Z incl. rodamientos • Revisión de la caña y el taladro del contrapunto; sustitución del husillo y la tuerca • Renovación de todos los rascadores del carril-guía • Sustitución de todas las correas de transmisión • Limpieza y comprobación del motor del husillo principal • Revisión de los dispositivos de seguridad existentes • Sustitución de interruptores giratorios, basculantes y de fin de carrera defectuosos • Sustitución de codificadores de husillo y volante • Limpieza y comprobación de la unidad de lubricación central • Sustitución de cables móviles y mangueras de refrigerante en la zona de trabajo/al monitor • Sustitución del teclado de membrana (monitor) • Renovación de las cadenas portacables • Pintura en colores estándar (textura estándar) • Pruebas DGUV y de alta tensión con informe de pruebas • Copia de seguridad de datos de parámetros/software de la máquina • Pruebas de aceptación geométrica según DIN 8605 Equipamiento adicional • Accesorio opcional: transportador de virutas disponibleLa máquina será revisada en julio las fotos son sólo refreneces de cómo se vería. Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 50 t, longitud de bala: 1.000 mm, anchura de la bala: 750 mm, altura de bala: 750.750.750 mm, peso de la bala: 500 kg, tensión de entrada: 400 V, peso total: 7.500 kg, capacidad del depósito de aceite: 500 l, potencia: 30 kW (40,79 CV), peso en vacío: 7.500 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, Fabricante: Pal Pacomat V Año de fabricación: 1985 Fuerza de prensado de la prensa principal: 50 toneladas Fuerza de prensado específica: 5 kg/cm² Lhedpfjic Rl Djx Abwei Canal de alimentación: 1.000 x 720 mm (largo x ancho) Rendimiento teórico: 200 m³/h Tamaño de la bala: 700 x 1.000 mm (ancho x alto), ajustable en longitud Motor de accionamiento: 30 kW Peso de la bala: aproximadamente 500 kg Peso de la máquina: aproximadamente 8 toneladas La unidad hidráulica está en funcionamiento; el motor de accionamiento está desmontado.

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: MISCO1082, Recolección y recuperación de niebla de aceite. MISCO se utiliza para recoger y eliminar el aceite presente en el compartimento de las máquinas CNC. Es un dispositivo que filtra y separa el vapor de agua, el aerosol, el humo y la niebla de aceite. También permite condensar y reciclar el líquido condensado, devolviéndolo al depósito. Las partículas, el humo, los gases y el agua presentes en el aire aspirado se filtran a través de las unidades de separación de vapor. El aceite y el agua saturados que contiene el aire también se separan y recuperan, y el aire se limpia, eliminando el 98 % de los componentes no deseados. Eliminación del vapor y la niebla de las máquinas de lavado de piezas, de los humos de soldadura, del aire aceitoso de las máquinas CNC. En la industria e incluso en las cocinas industriales, una gran cantidad de niebla de aceite, diversos gases, humos y polvo se mezclan con el aire, creando un riesgo de incendio. Además, estos elementos son inhalados por los trabajadores y causan daños, especialmente en los pulmones, las vías respiratorias y otros órganos vitales. Por esta razón, las sustancias nocivas, como los gases, el polvo, el humo y sustancias similares, deben eliminarse mediante la absorción de sustancias nocivas, con el fin de garantizar la seguridad y la salud. Áreas de aplicación: Máquinas CNC Humos de soldadura Permite la eliminación del vapor de aceite y la recuperación del fluido existente en las máquinas CNC. Automoción, procesamiento de metales, industria alimentaria, cocinas industriales, acero, fundición, industrias químicas, etc. Principio de funcionamiento: 1. Entrada de humo, vapor y niebla contaminados. 2. Condensación con flujo laminar a lo largo de las paredes. 3. Desintegración de las partículas que atraviesan el filtro. 4. Reciclaje del líquido condensado. 5. Expulsión de aire seco y limpio. Ljdpfxsd Nwk Us Abwjhi Para obtener información detallada, póngase en contacto con nosotros. recolector de niebla, aceite de corte CNC, eliminación de humos, colector de humos de aceite de corte.

Estado: bueno (usado), Silo de aluminio de 3 x 65 m³ (silos de almacenamiento de granulado) con estructura larga (usado) Contenido aprox. 65.000 litros. Diámetro (interior) aprox. 3.000 mm Altura total aprox. 12.000 mm Densidad aparente: 0,6 kg/dm³ Inclinación del cono: 90 grados Ledpfxjvmidyj Abwjhi Conexiones en el último piso: 1 conexión de ventilación con campana DN 200 1 casquillo con brida DN 100 En el abrigo: 1 cúpula plegable DN 450 1 tubo de llenado tirado hacia abajo DN 80 Cono: El cono termina en una brida DN 150 con caja de aspiración. De lo contrario según boceto y fotos.

Estado: muy bueno (usado), Viessmann Vitoplex caldera de calefacción de baja temperatura de 350 kW. Posible con quemador de gasóleo o gas. Disponible en contenedor de calefacción o remolque calefactor. Instalación completa también posible como sistema de calefacción de emergencia. Lhedpsx A Ipcefx Abwji

Estado: usado, N.º 10019 Diversos transportadores/cintas transportadoras Usados Compuesto por 6 elementos Elem. 1: Cinta transportadora azul, aprox. 8000 x 800 mm, utilizada para residuos Elem. 2: Cinta transportadora naranja, aprox. 12000 x 1200 mm, como nueva Elem. 4: Dos cintas transportadoras azules móviles, cada una de aprox. 10000 x 800 mm Elem. 5: Dos cintas transportadoras turquesas, 1.ª cinta aprox. 10000 x 1600 mm, 2.ª cinta aprox. 4500 x 1400 mm, muy robustas, con base de chapa; se necesita un motor y una caja de cambios nuevos para cada una Elem. 6: Cinta transportadora Westeria azul, aprox. 14000 x 1200 mm Lhedpewhp H Nofx Abwei Elem. 8: Cinta transportadora móvil en Z, verde, aprox. 7000 x 500 mm, cinta nueva, como nueva Venta por encargo del cliente, recogida en las instalaciones cerca de 85456 Wartenberg, sin desmontaje, sin transporte ni montaje Salvo error en la descripción y precio El desmontaje, el transporte y la carga pueden ser realizados por nosotros, opcionalmente Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y se facilita una visita a las instalaciones previa cita La venta se realiza en el estado en que se encuentra Especificaciones técnicas, descripción del estado, año de fabricación y contenido del suministro según el folleto del fabricante o el anterior propietario, sin garantía Venta sujeta a disponibilidad En el caso de maquinaria usada, se excluye cualquier garantía; se aplica: "comprado tal como se ha inspeccionado" Las imágenes y los vídeos sirven como ejemplo y no representan el contenido real del suministro Condiciones de pago: Precios más IVA legal, pago antes de la recogida o el envío Condiciones de entrega: recogida en las instalaciones