Máquina para la producción de bebidas

Tetra Pak SCU/5

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Encartonadora con dispositivo de pegamento caliente. El dispositivo tiene pocas horas de funcionamiento. Es especialmente adecuado para productos que se pueden introducir en el cartón desde un lateral. Crsdpfxjvb E Evs Agqsf

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - módulo maxi a tallar: 1.5 [mm] - diámetro maxi a tallar: 70 [mm] - longitud maxi a tallar: 100 [mm] - longitud maxi de la pieza: 200 [mm] - número de dientes mini a tallar: 3 - número de hilos de rosca del tornillo sin fin (acesorios speciales): 1 - ángulo de hélice: 0-90° Codpfx Ageuhbpljqsrf - diámetro maxi de la fresa: 50 [mm] - 11 velocidades normales de la fresa - velocidad máquina normal: 226–2100 [rev/min] - potencia: 1.5 [kW] - peso neto: 1035 [kg]. EQUIPAMIENTO - con cargador de pieza

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, TAKAMAZ CNC Compact Loader FC60 Torno con alimentador y descargador automático El sistema de carga más rápido del mundo Tiempo de carga por pieza nueva: 2,8 seg. Capacidad de carga hasta 60 mm de diámetro Longitud máxima de carga 50 mm Peso máximo: 1 kg por lado Velocidad de carga: 120 m/min Incluye giro de pieza para carga Control Fanuc Garantía completa de 2 años Especificaciones del torno: Motor del husillo: 7,5/5,5 kW Diámetro máximo de torneado: 180 mm Longitud de torneado: 240 mm Capacidad de barra: 35 mm Cabezal portapinzas 173E Hasta 40 mm de diámetro Nariz del husillo: A2-5 Velocidad del husillo: 4500 rpm Estaciones de herramientas: 8 posiciones Portaherramientas: 20x20 mm Porta mandriles de taladrado: 25 mm de diámetro Avance rápido X/Z: 18/24 m Dimensiones de la máquina: 1,36 x 1,37 m Altura: 1,7 m Peso: 2,7 toneladas Codpfxem E I D Ho Agqerf Potencia total: 14 KVA El precio es EXW (Stock Europa), incluye carga en camión. Transporte, instalación, puesta en marcha, formación y contratos anuales de mantenimiento disponibles bajo solicitud con coste adicional. La instalación y formación siempre se realiza por nuestro equipo de servicio altamente cualificado en nuestras tres ubicaciones en Europa: Países Bajos, Alemania, Rumanía.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007227, Posición 1: Encoladora de cantos de una sola cara HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05 Credpfx Agowuuc Ajqof Posición 2: Retorno de paneles HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 650 mm, ancho de lijado: 300 mm, diámetro de disco rectificador: 160 mm, peso total: 2.550 kg, potencia: 4 kW (5,44 CV), Marca: CCP - STANKOIMPORT Modelo: 3E711B Dimensiones a rectificar: 650x300mm (X, Y) - 320mm (Z) Superficie mesa imán: 630x200mm Peso admisible sobre mesa: 150kg Distancia eje husillo a superficie mesa: 80 - 445mm Curso máximo del cabezal porta-muela: 365mm Curso manual de la mesa: (700mm, 250mm) Velocidad desplazamiento de la mesa: 2 - 30 m/mm. Velocidad desplazamiento transversal: 0,01 - 1,5m/mm Valor graduación avance vertical: 0,002mm Valor graduación micro. vertical: 0,0005mm Valor graduación avance transversal: 0,5mm Valor graduación avance micro. vertical: 0,001mm Desplazamiento transversal una vuelta del nonius: 5mm Codpfxsqy H Dpj Agqorf Desplazamiento vertical una vuelta del nonius: 0,20mm Avance transversal autom. mesa curso longitudinal: 0,2 - 30mm Avance automático cabezal porta-muela: 0,002 - 0,08mm Dimensiones muela: 250x76x40mm Diámetro mínimo de la muela: 160mm Motor husillo: 4kw Peso: 2550 kg.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, diámetro del disco: 525 mm, Peso: aproximadamente 1900 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 1800 x 1500 x 2200 mm Cjdpfx Ash Invrsgqsrf Diámetro del disco de trabajo: 525 mm Ancho máximo del anillo del disco: 175 mm Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 170 mm Velocidad de rotación del disco de trabajo: 45/70/90/140 rpm Potencia de trabajo del accionamiento principal: 4,0 kW Conexión: 400 V/50 Hz Interruptor de parada de emergencia Control convencional con panel de control Máquina de rectificado de precisión completa, control convencional

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema compacto y automatizado de llenado de latas se fabricó con componentes principales de KHS, Ferrum, Ska Fabricating y Atlanta. El sistema está diseñado para la producción de latas de bebidas e incluye despaletizado, sistema de transporte de latas, enjuague con aire ionizado, llenado, sellado y el posterior embalaje con film o film termorretráctil. El núcleo del sistema es un sistema de llenado KHS Innofill Can C, combinado con una máquina de sellado de latas Ferrum FC03. El sistema está integrado con transportadores de latas colgantes y de suelo, y se organiza en una disposición de producción compacta. Datos técnicos - Fabricante/Componentes principales: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo de sistema: Sistema automático de llenado de latas - Rendimiento: 15.000/h - Número de válvulas de llenado: 21 - Número de cabezales de sellado: 3 - Tipo de envase: latas estándar de 330 ml, 440 ml y 500 ml - Tipo de embalaje: latas sueltas en bandejas de 12 y 24 unidades, así como en cajas - Año de fabricación: 2018 - Horas de funcionamiento: 3.446 h - Disposición: sistema compacto de llenado con secciones de transporte colgantes y de suelo Alcance del suministro - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletizado cerrado con cerramiento de seguridad | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Red de transporte colgante y de suelo para latas vacías y para la transición entre líneas | 2018 - Dispositivo de enjuague con aire ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enjuague/limpieza para latas vacías antes del llenado | 2018 Codpfsy Tt H Dox Agqjrf - Máquina de llenado de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de llenado de latas | 2018 - Detección de nivel | Heuft | - - Máquina de sellado de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotatorio de sellado de latas | 2018 - Secadora de latas | Air Control Industries | 2018 - Máquina de etiquetado | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de etiquetado con alimentación de rollos | 2018 - Envasadora de cajas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalaje | 2018 - Impresora para envasadora de cajas | SATO | S86-EX | 2018

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Cedpoy Szbyefx Agqjrf

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 10.347 h, altura total: 2.400 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 2.400 mm, Color: Gris Peso en vacío: 3450 kg - Año de fabricación: 2018 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: Sí - Horas de funcionamiento: 10347 - Número de husillos de fresado [unidades]: 1 - Husillo de fresado 1: - Número de ejes controlados [unidades]: 5 - Tipo de mesa de fresado: Mesa de viga - Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 - Herramienta de taladrado disponible: Sí - Husillos de taladrado horizontales [unidades]: 10 - Husillos de taladrado verticales [unidades]: 24 - Unidad de sierra disponible: Sí - Posiciones del cambiador de herramientas [unidades]: 25 - Sistema/Software: Xilog plus Codpfx Asxtbgpegqorf - Característica de seguridad: Parachoques - Bomba de vacío disponible: Sí - Número [unidades]: 1 - Marca: Becker - Opciones CNC: Lector de códigos de barras, cinta transportadora de residuos, láser para el posicionamiento del sistema de succión de vacío - Área de trabajo X [mm]: 3110 - Área de trabajo Y [mm]: 1320 - Área de trabajo del eje Z [mm]: 180 - Dimensiones de transporte: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (l x a x a) - Peso de transporte [kg]: 3450 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/régimen de recargo del IVA: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en todo momento. Glenn Smeets

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Área de trabajo X 4000 mm, Y 2000 mm, Z 115 mm Peso 16000 kg parámetros Largo x ancho x alto: aprox. 9800 mm x 5300 mm x 2000 mm Siemens Sinumerik 840 D tipo láser TruFlow 4000W espesor máximo 20 mm 4000 mm x 1250 mm Avance 3400 mm Desmontaje, carga, grúa no incluidos Precio de la máquina incluido - más precio de todos los servicios. NC: 88631 - Resonador/HD Bomba 1: 87603 - chorro encendido/bomba 2: 53667 Parámetros técnicos:- Designación: KNC/H 1500/65- Temperatura máxima: 650 Codpfx Agovtm Szjqerf °C- Rango de temperatura de funcionamiento recomendado: 300°C – 600°C- Dimensiones externas aprox. x P): 2800 x 3200 x 2100 mm * Altura incluida la construcción de la puerta apertura hidráulica - dimensiones internas (An x Al x Pr): 1500 x 1000 x 1000 mm - número Zonas de calentamiento: 1- Peso máximo del lote: 1000 kg- Poder de fusión: 48 kW- Peso del horno: aprox. 1300 kg - Voltaje: 3/PEN 400/230 V AC 50 Hz - La trampilla está Parte del horno, se utiliza para el control automático de la temperatura en el horno y es controlado a través del programa del controlador. - incluyendo documentación técnica en eslovaco - Protocolo para medir y optimizar el campo de temperatura Cumplimiento de la norma DIN 17052-1 ΔT10°C en el espacio interior de trabajo (en un lugar vacío horno en Tmax) \- La documentación técnica está en SJ. Fabricante: LAC, s.r.o., República Checa Año de producción: 2021 Se trata de un horno eléctrico, cuyo sistema de calentamiento consta de resistencias calefactoras. que se encuentran cerca de la unidad del ventilador. El ventilador proporciona sobre los ramales de calefacción para la circulación de la atmósfera en la sala de calderas y, por tanto, para calentar la atmósfera de trabajo y la carga en el horno. El La cámara de trabajo del horno está equipada con una unidad de calefacción regulada por separado. Pared trasera del horno equipada. El horno es con radial. Ventilador de circulación equipado con eje horizontal para garantizar uniformidad. Para asegurar la distribución de la temperatura en toda la zona de trabajo del horno. El El ventilador de circulación impulsa el aire caliente a través de los canales de circulación del inserto de circulación. Todas las piezas giratorias están protegidas contra toques accidentales. protegido. El perfil de temperatura del dispositivo está controlado por un programable Controlado por controlador PID INDUSTRY. Este control deslizante permite la creación de hasta 30 programas de tratamiento térmico, dependiendo de los requisitos del Tecnología de procesamiento y propiedades del lote procesado. Dimensiones ver apéndice.