Máquinas de transferencia de segunda mano en venta (43)

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, Máquina de transferencia rotatoria Eubama S5 Número de serie 5531 Gkedpfx Aodg Da Ijfdoc Año 1988 Condiciones prístinas No se ha utilizado para 15 años

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de dos máquinas rotativas Eubama idénticas, incluidas instalaciones de filtración. Diámetro de pieza: 60 mm, longitud de pieza: 320 mm, estaciones de sujeción: 10, capacidad de ciclo: 20/min, carrera del husillo: 100 mm, capacidad de taladrado en acero/latón: 20 mm/30 mm, capacidad de roscado en acero/latón: M30/M40. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Gjdpfxsw Hglms Afdjkc

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, Fabricante: Steinel Modelo: 8 estaciones Unidades de taladrado: Tipo Steinel BE 10 VK Año de fabricación: 1971 Peso: aprox. 4.500 kg Información general / Datos técnicos: Máquina de taladrado especial rotativa de 8 estaciones para taladros verticales y horizontales en piezas de trabajo con fijación mediante pinzas manuales. Unidades de taladrado: 7 piezas Estación 1 - Carga y descarga Estación 2 - Unidad de taladrado horizontal tipo: BE VK, potencia 2,2/3 kW, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 36 mm Estación 3 - Unidad de taladrado vertical tipo: BE VK, portapinzas Estación 4 - Unidad de taladrado horizontal tipo: BE VK, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 36 mm Estación 5 - Unidad de husillo vertical tipo: BE VK, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 28 mm Estación 6 - Unidad de taladrado horizontal tipo BE VK con guía adicional, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 28 mm Estación 7 - Unidad de taladrado horizontal tipo: BE VK, potencia 2,2/3 kW, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 36 mm Estación 8 - Unidad de husillo vertical tipo: BE VK, potencia 2,2/3 kW, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 28 mm Avance de las unidades de taladrado: avance mecánico mediante pinola Mesa rotativa: accionamiento mecánico de 8 posiciones Ø 500 mm Sujeción de la pieza: accionamiento manual mediante pinza Ø 45 mm Dimensiones de la máquina (ancho x fondo x alto): aprox. 2.600 mm x 2.400 mm x 2.500 mm Alimentación eléctrica / Potencia instalada: 380 V 50 Hz Accesorios / Equipamiento especial: • Máquina diseñada para producción en grandes series Gkjdpfx Afew E Hpvedsc • Mesa de máquina robusta de fundición con extracción de virutas hacia la parte trasera y depósito de refrigerante grande y separado • Amplio surtido de accesorios de sujeción y útiles auxiliares • Mesa rotativa mecánica de 8 estaciones con accionamiento mecánico • Instalación de refrigeración con bandeja para virutas • Lecho de máquina muy estable, ideal también para la reconstrucción o adaptación a máquina especial

Estado: muy bueno (usado), Excelente estado FPC 750 de 2011 - 24 posiciones de palet, utilizado para abastecer dos máquinas Heller. Ubicado en Alemania y disponible a principios de septiembre. Gjdpfx Afew Al R Hsdjkc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 110 mm, recorrido del eje Y: 150 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, longitud de la pieza (máx.): 40 mm, anchura de la pieza (máx.): 80 mm, La máquina rotativa está completamente equipada; el precio de compra nuevo de la máquina es de aprox. 3.000.000 euros. ¡Sin precio mínimo - venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 110 mm Recorrido del eje Y: 150 mm Recorrido del eje Z: 150 mm Husillos de trabajo Velocidad máxima: 20.000 rpm Par máximo: 50 Nm Pieza de trabajo Dimensiones máximas de la pieza: Ø 40 x 80 mm Número máximo de husillos porta-piezas: 24 Gkedjwy I Tlopfx Afdjc Número máximo de herramientas en la máquina: 63 Presión de lubricación en el centro de la herramienta (bar): 80/110 Número de estaciones: 16 Repetibilidad de la posición de la mesa: Ø 20 x 60 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Tensión, frecuencia de fases: 400 V / 50 Hz Peso y dimensiones de transporte Peso: 19.000 kg Dimensiones de transporte: 400 x 300 x 340 cm EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Soporte para tubo de aceite, sistema de extracción y tubo Sistemas de carga Vibradores Armarios / paneles laterales / canal superior / partes superiores de los armarios Plataforma Divisiones de policarbonato Sistema de protección contra incendios con consola de control Para más información sobre las dimensiones de transporte, consulte la lista de embalaje adjunta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1996, NUEVO ACCESO +++++ 1 máquina de transferencia usada, muy bien conservada / Máquina de transferencia rotativa MIKRON MULTISTAR CX 24 La máquina se puede inspeccionar bajo tensión. La configuración de las piezas no presenta ningún problema. con control MITSUBISHI AACPU-S1 - máquina Construido en 1996 - Datos técnicos detallados según Anexo - La máquina se puede inspeccionar debajo del chip. Conversión - CONFIGURACIÓN - Configuración - Se puede ofrecer la aplicación convertirse en. Precios; ex sitio, sin embalaje, sin seguro. El tiempo de entrega; inmediatamente - sujeto a venta previa. Datos técnicos no vinculantes - salvo error. Pago; Como es habitual con las máquinas usadas, Gjdpfx Afst I T N Eedskc Antes de la eliminación, puramente neto.

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), Control de máquina SIEMENS 840D, idioma inglés, sistema de refrigerante con filtro de rotación de vacío, sin almacén de carga (se puede reequipar), doble producción con carga en la estación 1 +2 (se puede reequipar), 4x estación de torneado CNC 50/100, 4x unidad de avance 26/80 Gsdpfjppt Nvsx Afdekc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, Estaciones: 24, subestaciones: 20, estaciones laterales: 20, ejes: 2/estación, pinzas: 24, capacidad de producción ciclo simple/doble: 120/240 uds/min, carrera: 35 mm, diámetro máx. de la pieza: 25 mm, velocidad del husillo: 20.000 rpm, peso de la máquina: aprox. 2650 kg, control: Mikron MAC 50, horas de operación: aprox. 17.335 h. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Godpew Emx Rsfx Afdskc

Estado: usado, Año de fabricación: 1963, Funcionalidad: no ha sido probada, Fabricante: Steinel Modelo: 6 estaciones Año de fabricación: 1963 Peso: aprox. 2.500 kg Información general / Datos técnicos: Torreta rotativa de 6 estaciones - Taladradora especial para taladros verticales y horizontales en piezas pequeñas Unidades de taladrado: 7 unidades Gkodowyn S Uopfx Afdsc Estación 1 - Carga y descarga Estación 2 - Unidad de taladrado vertical Estación 3 - Unidad de taladrado horizontal Estación 4 - Unidad de taladrado horizontal y vertical Estación 5 - Unidad de husillo horizontal Estación 6 - Unidad de taladrado horizontal y unidad de roscado vertical Avance de las unidades de taladrado: avance mecánico mediante pinola Cabezas de taladro: monohusillo Diámetro de herramienta: aprox. Ø3 mm a Ø8 mm Sujeción de la pieza: manual mediante pinza Dimensiones de la máquina (ancho x fondo x alto): aprox. Ø 2.000 mm x altura = 2.200 mm Alimentación / Potencia instalada: 380 Voltios, 50 Hz Accesorios / Equipamiento especial: • La máquina está diseñada para producción en grandes series. • Dispone de una mesa de máquina robusta con evacuación de virutas hacia la parte inferior central de la mesa y un depósito de refrigerante grande independiente. • Amplio equipamiento de accesorios de sujeción y útiles auxiliares. • La máquina cuenta con una mesa rotativa de 6 estaciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, recorrido x 450 mm recorrido y 400 mm recorrido z 320 mm Portaherramientas HSK 63 Velocidades del husillo 0 - 10000 rpm Avance rápido 30 m/min Control GE FANUC Serie 16 i Gsdpfx Afotqqqmedjkc Sistema para el mecanizado de válvulas, carcasas de válvulas, racores, etc. compuesto por 1 ud. célula de producción flexible de marca (máquina de transferencia) RIELLO, tipo VERTIFLEX VFX 450-2/1-0/1-V, año de fabricación 2010, con 2 pcs. 3 ejes cada uno con torreta portaherramientas de 8 posiciones, Trayectorias transversales módulo 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, Trayectorias transversales módulo 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, Portaherramientas HSK 63 en cada caso, Mesa giratoria con 2 portapiezas integrados a 400 mmø (eje B por portapiezas portapiezas 360 x 1 °), IKZ Accesorios: transportador de virutas, unidad de refrigeración conectado por robot de manipulación ABB con 1 ud. célula de fabricación flexible de marca (máquina de transferencia) RIELLO, tipo VERTIFLEX VFX 450-2/2-0/1-V, construido en 2003, con 3 piezas. 3 ejes cada uno con torreta portaherramientas de 8 posiciones, Trayectorias módulo 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, Trayectorias módulo 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, Trayectorias módulo 3: X3/Y3/Z3 = 450/400/320 mm, Portaherramientas HSK 63 en cada caso, Mesa giratoria con 2 portapiezas integrados a 400 mmø, (eje B por portapiezas portapiezas 360 x 1 °), IKZ Accesorios: transportador de virutas, unidad de refrigeración youtu.be/vo4ZI_dvEZk

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HB32-571, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, DETALLES TÉCNICOS Número de unidades CNC: 8 Sistema de control: Siemens Transportador de virutas: Knoll Sistema de filtrado: Filtro rotativo de vacío Sistema de alta presión: Combiloop Almacén de carga: 3 m PLANO DE DISTRIBUCIÓN DE LA UNIDAD Estación 1: Serrado Estación 2: Taladrado hidráulico Estación 3 H: Torneado CNC Estación 3 V: Taladrado hidráulico Estación 4: Torneado CNC Estación 5: Torneado CNC Estación 6 H: Taladrado hidráulico Estación 6 V: Torneado CNC Estación 7: Sin unidad Estación 8: Torneado CNC Estación 9: Torneado CNC Estación 10: Hidráulica de perforación Estación 11: Hidráulica de perforación Estación 12: Torneado CNC Gkedpfxowkd A Ds Afdjc Estación 13: Torneado CNC Estación 14: Fresado Estación 15: Taladrado hidráulico Estación 16: Taladrado hidráulico EQUIPO - Pedestal - Declaración de conformidad

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8450-02-001, diámetro de la mesa giratoria: 4.000 mm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de la mesa rotativa: 4.000 mm Estaciones de mecanizado: 12 Configuración de ejes: 4 × 3 ejes, 8 × 2 ejes Portamordazas: 12 unidades para soportes de herramientas Unidades de taladrado: control NC Sistemas accesorios Gksdpfxjwtfute Afdsc Transportador de virutas: Knoll, tipo 500K-1/500, año de fabricación 2001 Sistema de refrigerante: disponible Sistema de filtrado: disponible Dispositivo de medición: integrado DETALLES DE LA MÁQUINA Número de identificación: 8450-02-001 Código arancelario: 84573010 Peso Máquina: 6.000 kg Armario de control: 800 kg Sistema de refrigerante: 600 kg Dimensiones Altura de trabajo: 1.170 mm Altura de la máquina: 2.220 mm Superficie de apoyo: 5.231 x 4.540 mm EQUIPAMIENTO - Mesa rotativa de gran diámetro de 4.000 mm para trabajos de mecanizado extensos - 12 unidades de taladrado NC con equipamiento de 12 mordazas - Transportador de virutas integrado tipo Knoll 500K-1/500 - Sistema completo con filtrado y sistema de refrigerante - Sistema de medición y carga/descarga automática para automatización continua

Estado: usado, Detalles técnicos: Gkodpfou Idwbex Afdoc Portahusillos: 40 Número de husillos: 9 piezas Peso de la máquina aprox.: 10,0 toneladas Potencia total necesaria: 13 (17,5 CV) kW Dimensiones de la máquina: LxAnxAl: 4100x3400x3200 mm Dimensiones del armario de control: LxAxA: 2100x350x1900 mm AUTOMÁTICA DE TRANSFERENCIA - AUTOMÁTICA DE TALADRADO Y ROSCADO - MÁQUINA DE MESA CIRCULAR con 9 husillos de taladrado y fresado - Portapiezas con 8 estaciones de sujeción: Tambor de sujeción de la pieza Ø 1000mm (circuito oleoneumático), estaciones de sujeción equipadas con mordazas de sujeción autocentrantes - derecha 2x husillos de taladrado y fresado de los cuales 1x con eje U flexible y 1x unidad de roscado con 9 pasos flexible - izquierda 2x husillos de taladrado y fresado de los cuales 1x con eje U flexible y 1x unidad de roscado con 9 pasos flexible, así como 2x husillos de taladrado y fresado radiales flexibles y 1x roscado con 9 pasos, flexible - Unidad de taladrado: soporte SK 40; carrera del husillo 125 mm; avance 0 - 2 m/min; velocidad en 12 niveles con 164 - 1005 rpm - Unidad de taladrado y refrentado: SK 40; carrera del husillo 90 mm; avance 0 - 2 m/min; avance rápido 7,5 m/min; velocidad en 12 niveles con 166 - 1020 rpm - 3 unidades de roscado: Portaherramientas SK 40; carrera de trabajo 125 mm; velocidad en 12 pasos con 31,5 - 194 rpm; rotación en sentido horario y antihorario - 6 unidades de taladrado opuesto: Soporte SK 40 Equipamiento: - Dispositivo de refrigeración con avance - Manejo mediante panel de control - Caja de virutas - Mostrador - Escalera

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, 3 sistemas de transferencia rotativos + 3 robots conectados DESCRIPCIÓN GENERAL - Cargador de barras - Sistema de transferencia rotativo 1 (aserrado + sujeción de mecanizado 1) - Sistema de transferencia rotativo 2 (sujeción de mecanizado 2) - Almacenamiento en cinta transportadora - Etiquetado - Sistema de desbarbado - Célula de apilado con descarga de piezas de medición DETALLES TÉCNICOS Descripción del proceso Paso 1: Colocación manual de las barras en el almacén de barras Paso 2: Inserción automática de la barra y aserrado de la pieza Paso 3: El robot toma la pieza de la mordaza de la sierra y la transfiere al dispositivo de sujeción del sistema de transferencia rotativo 1 (estación 1) Sistema de transferencia rotativo 1 (sujeción de mecanizado 1) Estación 2: Fresado de contornos a izquierda y derecha Estación 3: Fresado de contornos superior Estación 4: Fresado de ranuras (2x), taladrado de Ø 6,5 mm (4x) Estación 5: Taladrado de Ø 5 mm (4x), rosca M6 (2x), fresado de ranuras de 20 × 5 mm, taladrado de 7,5 mm Ø (2x) Estación 6: Transferencia al segundo sistema Sistema de transferencia rotatorio 2 (sujeción de mecanizado 2) Estación 1: El robot toma parte de la estación 6 del sistema 1 y la coloca en el dispositivo de sujeción del segundo sistema de transferencia rotatorio. Estación 2: Fresado de contorno inferior Estación 3: Fresado de ranuras (2x) Estación 4: Fresado de contorno inferior (2x) Estación 1 (de nuevo): Descarga en la cinta transportadora Tiempo de ciclo: 25 s Tolerancia: +5 % Cargador de barras Almacén de carga de barras: para barras de 2000 a 6000 mm Ancho del almacén: aprox. 2100 mm Altura de inserción: aprox. 1200 mm Memoria de piezas: 10 bares Sistema de transferencia rotativa 1 - SEMA RTA 55/6-SA-NC-R Control: Siemens Sinumerik 840 D sl Unidades de husillo: 5 Torreta de herramientas: 1 Avances: 14 + 1 + 5 ejes NC Gedpfx Afswqf R Nodokc Sistema de indexación rotativa 2 - SEMA RTA 55/4-NC-R Estaciones: 4 Control: Siemens Sinumerik 840 D sl Unidades de husillo: 4 Avances: 9 + 1 + 3 ejes NC Cinta transportadora de salida Transportador de cadena: Portapiezas de plástico Inclinación: aprox. 3° Longitud: 8000 mm Detección de piezas: en la estación de carga / etiquetado / descarga Sistema de indexación rotativa 3 - SEMA REA 30/5-6S-NC-R Número de posiciones de desbarbado: 5 Control: Siemens Simatic S7 Estación de carga: 1 Unidades de mecanizado: 6 Extensión del sistema de desbarbado: Soplado de piezas Robot: para la carga y descarga del sistema de desbarbado, así como para el apilado con cajón SPC DETALLES DE LA MÁQUINA Nivel de ruido: 80 dBA Alimentación: 400 V, 50 Hz Modelo RTA55/6-SA-NC-R Consumo de energía: aprox. 95 kW Dimensiones (L × An × Al): 5500 × 4400 × 3700 mm Peso: aprox. 32.000 kg Modelo RTA55/4-NC-A Consumo de energía: aprox. 65 kW Dimensiones (L × An × Al): 4.500 × 4.500 × 3.700 mm Peso: aprox. 20.000 kg Modelo REA 30/5-6S-NC-R Potencia conectada: aprox. 30 kW Dimensiones (L × An × Al): 3.000 × 3.000 × 3.000 mm Peso: aprox. 10.000 kg

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de ciclo circular poco utilizado con 8 estaciones DETALLES TÉCNICOS diámetro de la bancada de la máquina: aprox. 5000 mm Peso: aprox. 42 t Color de la máquina: RAL 7035 gris claro / subestructura RAL 7016 antracita Documentación: según norma SEMA en alemán incl. marcado CE en CD Cinta transportadora abatible / bomba de corte: integrada en el bastidor base con tolva Bomba de elevación: 550 l/ min marca KNOLL Refrigerante: 2500 I, 500 l/min (4 bar) EQUIPO - Bastidor base completo de la máquina - Plato divisor RTT 1200 controlado por CN - Alimentación hidráulica - 8 dispositivos de sujeción triples montados externamente: 2 mandriles hidráulicos de tres mordazas cada uno con cilindro integrado (fuerza de sujeción: 40 kN/ 40 bar) - Sistema de depósito de refrigerante con bomba para lavado - 14 puntos de lubricación, tuberías y válvulas (lubricante: emulsión) - Filtro de cinta de papel marca KNOLL Gkedpfx Aenfvymofdjc ESTACIONES Estación 1: Alimentación y descarga mediante robot - La pieza se sujeta en el eje. Estación 2: Giro del contorno del cabezal (2 pliegues) - Carro de avance NC SL 45-NC dirección z - 2 x unidad de refrentado SEMA PDE (sin herramientas) Distancia entre ejes: 300 mm - 2 x cabezal de refrentado LAT-160-2-32 Estación 3: Estación de torneado mediante pinza de manipulación (doble) - La pieza se sujeta en el cabezal de mecanizado Estación 4: Laminado de roscas (2 veces) - La pieza se sujeta en el cabezal y se apoya en el hexágono - Carro de avance NC SL 45-NC dirección z - 2 x unidad de husillo SEMA SE 100 (sin cabezal de laminado ni rodillos) - 2 x soporte de par por hexágono interior - contrapieza se inserta, se gira hasta el tope y se se sujeta Estación 5: Fresado de ranuras longitudinales con soporte en el lado del eje - 2 x unidad de husillo SEMA SE 70, HSK 63 (sin herramientas) - Carro de avance NC SL 35-NC dirección x - Carro de avance NC SL 35-NC dirección y - Carro de avance NC SL 45-NC dirección z - 2 pinzas neumáticas de tres mordazas en la consola Estación 6: Fresado de ranuras longitudinales con apoyo en el lado del eje - 2 x unidad de husillo SEMA SE 70, HSK 63 (sin herramientas) - Carro de avance NC SL 35-NC dirección x - Carro de avance NC SL 35-NC dirección y - Carro de avance NC SL 45-NC dirección z - 2 pinzas neumáticas de tres mordazas en la consola Estación 7: Fresado de ranuras longitudinales con apoyo en el lado del eje - 2 x unidad de husillo SEMA SE 70, HSK 63 (sin herramientas) - Carro de avance NC SL 35-NC dirección x - Carro de avance NC SL 35-NC dirección y - Carro de avance NC SL 45-NC dirección z - 2 pinzas neumáticas de tres mordazas en la consola Estación 8: Desbarbado de roscas con anillo de desbarbado - 2 x unidad de husillo SEMA SE 55 (sin herramientas) - Carro de avance NC SL -NC dirección z - neumática completa marca FESTO incl. tuberías - hidráulica completa marca BOSCH/Rexroth o Parker incl. tuberías - sistema de lubricación central SKF incl. tuberías - Panel de control giratorio con panel de control frontal OP010C/PCU50 y teclado - Panel de control con mando SIEMENS 840 D-S7/ 24 ejes NC - Programa NC para una pieza - Cubierta completa con puertas correderas (parcialmente transparentes) - Pedestal

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Estaciones 10 / 22 Portaherramientas SK 40 Sistema de control SIEMENS SIMATIC OP 3 Potencia total necesaria aprox. 112 kW = Máquina de transferencia Tambor de indexación con 10 estaciones de piezas de trabajo 22 unidades de mecanizado (taladrado 7 unidades, taladrado y roscado 8 unidades; taladrado y avellanado 5 unidades; taladrado, avellanado y corte de rosca corte 2 unidades), portaherramientas SK 40 en cada caso, potencia del motor de las unidades individuales Godotqqlqspfx Afdokc entre 4,0 y 4,5 kW, sistema de control SIEMENS SIMATIC OP 3, robot de colocación ABB Accesorios: mandril (sin mordazas), transportador de virutas, dispositivo de refrigeración

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina en funcionamiento, se puede ver durante el funcionamiento. El desmontaje, traslado y transporte de la máquina es responsabilidad exclusiva del cliente. Paridad: EXW Székesfehérvár Riello Modelo VFX 300 - 6/4 - 0/ - V Máquina Transfer Vertiflex Riello Modelo VFX 300 - 6/4 - 0/ - V Máquina Transfer Vertiflex con Mesa Giratoria, 6-Estaciones, 5-Cabezales Multiples con 6 Herramientas por 6 herramientas por cabezal, 1 estación de trabajo, 2 estaciones de Gkodjidqygepfx Afdsc de virutas, sistema de gestión de refrigerante y utillaje.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Estaciones 10 / 22 Portaherramientas SK 40 Sistema de control SIEMENS SIMATIC OP 3 Potencia total necesaria aprox. 130 kW = Máquina de transferencia Tambor de indexación con 10 estaciones de piezas de trabajo 22 unidades de mecanizado (taladrado 10 unidades, taladrado y roscado 5 unidades; taladrado y avellanado 3 unidades; taladrado, avellanado y corte de rosca 1 unidad, roscado 3 unidades), portaherramientas SK 40 en cada caso, potencia del motor de las unidades individuales entre 4,5 y 5,5 kW, sistema de control SIEMENS SIMATIC OP 3, robot de colocación ABB Accesorios: mandril (sin mordazas), transportador de virutas, dispositivo de refrigeración Godpfx Aotqqlrofdokc