Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 56535, Máquina circular de tejer de doble cara con selección electrónica de aguja, Mayer & Cie. modelo OVJA 1.6 E, número de máquina 56535, año 2004. Fabricada en Alemania y con marcado CE en la placa. DATOS DE PLACA · Diámetro nominal: 660 mm / 26 pulgadas · Galga: 20 E · Paso: 1,27 mm · Número de agujas: 1638 · Tensión de servicio: 380 V · Tensión de mando: 24 V · Frecuencia: 50 Hz · Potencia: 4,0 kW · Nº de esquema eléctrico: 191353.2 APLICACIÓN Género de punto de doble cara con jacquard electrónico: tejidos para colchonería, colchas, fundas de cojín y prendas exteriores. EQUIPAMIENTO · Armario de mando Mayer & Cie. con pantalla y teclado de programación · Seccionador principal y botonera de marcha / paro · Protecciones perimetrales completas · Pegatina de servicio oficial Mayer & Cie. en el armario Nwodpfx Afjzvht Isajn ESTADO Máquina completa y montada, no desmontada. Queda tela en la máquina de la última producción. Se puede concertar visita para inspección y prueba de funcionamiento in situ. MEDIDAS Y TRANSPORTE (aproximadas) · Largo 2,70 m · Ancho 2,00 m · Alto 2,70 m · No hace falta desmontarla para sacarla de la nave · Ubicación: Albacete, España NOTA IMPORTANTE PARA EXPORTACIÓN La placa eléctrica indica 50 Hz. Antes de comprar desde un país de red de 60 Hz, consúltenos. El número de alimentadores no ha sido contado; se confirmará bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 6.100 h, Máquina de corte automático usada Lectra Vector VT-FA-iQ50-71, año 2017, ancho útil de corte: 180 cm, grosor máximo: 5 cm, horas de funcionamiento: 6100, con sistema de desplazamiento. La máquina no incluye licencia de software, por lo que es necesario contactar con el fabricante, Lectra, para obtener una nueva licencia de software y formación. La máquina se encuentra en excelentes condiciones. Nodpfx Aez D Nkbjfaown

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 16.500 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 máquina extendedora de tejidos – Línea completa de corte Descripción En venta: sistema industrial de extendido de tejidos GERBER Spreader SY 101, que incluye máquina de extendido y sistema completo de mesas. El sistema está diseñado para la colocación eficiente y precisa de capas de tela en mesas de corte largas para la confección de prendas. Garantiza una alimentación uniforme del material, control exacto de las capas y aumenta significativamente la productividad en la zona de corte. El equipo formaba parte de una línea de producción completa junto con un cargador automático de tejidos Gerber (unidad 31 C) y un sistema de corte CNC Lectra VT-FA-MH-71 (unidad 29 C). Esta configuración permite un flujo de trabajo continuo desde la manipulación de los rollos, el extendido y hasta el corte, reduciendo el esfuerzo manual y aumentando el rendimiento. La máquina estuvo operativa hasta el cierre de la planta, se realizó mantenimiento el 27.02.2026 y existe vídeo de funcionamiento de fecha 05.03.2026. Alcance de suministro • GERBER Spreader SY 101 • Sistema de accionamiento motorizado guiado por raíles • Panel de control integrado • Mesas de extendido largas (aprox. 16,5 m) • Soporte para rollos de tela • Sistema de mesa transportadora / de cojín de aire • Interfaces para integración con cargador y sistemas de corte Nedpfx Aey Avqdjfajwn Datos técnicos • Fabricante: Gerber Technology • Modelo: SY 101 • Tipo: máquina extendebandas de tejido • Aplicación: sala de corte / línea de extendido Capacidad • Ancho máx. del rollo: aprox. 1800 mm • Peso máx. del rollo: aprox. 100 kg • Diámetro máx. del rollo: aprox. 500 mm • Altura máx. de capas: aprox. 230 mm Rendimiento • Velocidad de extendido: hasta 100 m/min • Precisión de longitud: ±2 mm Conexiones • Voltaje: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Potencia: aprox. 2,5 kW • Aire comprimido: aprox. 6 bar Características del sistema • Mesa con cojín de aire para movimiento de capas pesadas con poca fricción • Alimentación de tejido sin tensión • Medición precisa de la longitud para minimizar desperdicio de material • Compatible con cargadores automáticos y sistemas de corte CNC Ventajas • Alta precisión que reduce pérdidas de material • Flujo de producción continuo • Menor esfuerzo manual • Apto para denim, ropa de trabajo y textiles técnicos • Sistema modular para disposición flexible Estado Condición industrial usada Funcional antes de la desconexión Desgaste habitual presente Inspección previa al desmontaje posible Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A cargo del comprador Se recomienda desmontaje profesional

Estado: como nuevo (usado), Maquinaria usada en óptimas condiciones, prácticamente nueva. Dürkopp Adler 275 Dürkopp Adler 274 Dürkopp Adler 273 Dürkopp Adler 272 Dürkopp Adler 173 Dürkopp Adler 171 Dürkopp Adler 175 Nsdpfxsz S T Sto Afaewn

Estado: bueno (usado), Lavadora de alfombras Garmak. Capacidad de 500 m² por día. Nwedpfx Afoz Spz Deaen Anchura de 365 cm y profundidad de 290 cm.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: 971004, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, corriente de entrada: 24 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: CC, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Máquina Industrial de Colocación de Broches – Unidad Semiautomática de Doble Cabezal Descripción: En venta una máquina industrial de colocación de broches Schaeffer, modelo SH2000-160, diseñada para la fijación eficiente de broches metálicos y cierres similares en la producción de prendas de vestir. Esta unidad industrial cuenta con un sistema de doble cabezal y modos de operación semiautomáticos, permitiendo mayor productividad y resultados consistentes en comparación con los sistemas manuales. Está equipada con un sistema de prensa mecánica accionado por correa y panel de control integrado con modos de funcionamiento seleccionables. La máquina ha sido utilizada en un entorno profesional de confección textil y se vende por cierre de fábrica. Su construcción robusta permite operaciones de fijado estables y repetibles, adecuada para procesos de producción continua donde se requiere uniformidad y eficiencia. Incluye: • Máquina de colocación de broches Schaeffer SH2000-160 • Sistema de doble cabezal de fijado • Motor integrado (Georgii Kobold) • Cuadro eléctrico de control con modos de operación • Tolva de alimentación • Base robusta tipo pedestal • Control por pedal Detalles técnicos: • Fabricante: Schaeffer GmbH (Alemania) • Modelo: SH2000-160 • Configuración de doble cabezal • Sistema de prensa mecánica accionado por correa • Modos de funcionamiento: manual / automático / tolva • Alimentación eléctrica: trifásica (según placa de la máquina) Estado: Condición industrial usada. Operativa hasta el cierre de la fábrica. Se vende en el estado en que se encuentra, sin garantía. Inspección posible antes del desmontaje. Aplicaciones típicas: • Colocación de broches de presión / automáticos • Producción de denim y ropa de trabajo • Fabricación de prendas exteriores • Producción industrial de indumentaria Condiciones de venta: Este equipo se vende por cierre de fábrica y está siendo liquidado directamente desde uso en producción. Se vende en el estado en que se encuentra, sin garantía. Nwedpjy Aiafsfx Afaen Responsabilidades del comprador: – Verificar la idoneidad para sus materiales y procesos de producción No se aceptan reclamaciones tras la venta. Retiro y transporte: El comprador es responsable del desmontaje y transporte. Mantenimiento realizado el 27/2/2026. Video en funcionamiento realizado el 5/3/2026.

Estado: como nuevo (usado), JEUX AI-101: máquina de soldadura por termofusión para bandas, con estructura de columna. Máquina de soldadura por termofusión para bandas con control de velocidad diferencial, función de memoria, sistema electrónico de posicionamiento de la boquilla en 3D y control de temperatura para el calentador de la banda. Nwsdpfx Asz S T U Ujfaon -220 voltios.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 75080154.1/TKT 2, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 sistema de mesas con cintas transportadoras de 3 niveles – Concepto modular de transporte para la sala de corte Descripción Se ofrece en venta un sistema de mesas con cintas transportadoras FINN-CONVEY V307 de 3 niveles, diseñado específicamente para su uso en salas de corte textil. Este sistema sirve como una solución modular basada en cintas transportadoras para el transporte y desplazamiento de tejidos dentro de la producción. Permite un flujo de trabajo eficiente entre las etapas de extendido, almacenamiento intermedio, inspección y corte. El sistema formaba parte de una línea de corte totalmente integrada junto con una Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unidad 35 C). Esta integración reduce considerablemente el trabajo manual y los tiempos muertos, en especial durante los cambios de rollo y la alimentación de material. El material de vídeo también muestra un GERBER XLS-125-180-L Spreader (unidad 32 C) integrado en la misma línea de producción. La instalación estuvo operativa en una producción profesional de confección y funcionaba perfectamente hasta el cierre de la planta. Último mantenimiento realizado el 27.02.2026. Alcance del suministro • Sistema de mesas con cintas transportadoras FINN-CONVEY V307 • Estructura transportadora multinivel (3 niveles) Nwjdpfx Aey Akpzefaen • Sistema de cintas transportadoras integrado • Motores de accionamiento y unidades de engranaje • Sensores para posicionamiento y control • Armario de control eléctrico Datos técnicos • Fabricante: Finn-Convey • Modelo: V307 • Tipo: Sistema de mesas con cintas transportadoras • Aplicación: Manipulación y transporte de tejido en sala de corte • Configuración: Sistema modular de varios niveles • Niveles: estructura de acumulación de 3 etapas • Alimentación: sistema trifásico industrial Ventajas • Totalmente integrable en sistemas de corte automatizados (compatible Lectra) • Reducción del trabajo manual en la manipulación de materiales • Flujo de material continuo para procesos de corte optimizados • Sistema modular adaptable a diferentes configuraciones de producción • Fabricación industrial robusta para una larga vida útil Eficiencia productiva La estructura de almacenamiento de 3 etapas permite un funcionamiento continuo de la línea de corte gracias al suministro constante de material. Esto reduce los tiempos de inactividad y posibilita: • Mayor rendimiento en producción de corte • Manipulación eficiente por lotes • Mejor sincronización de procesos productivos Calidad de procesamiento Los sistemas Finn-Convey son reconocidos por su construcción mecánica robusta, diseñada para un uso industrial a largo plazo. Con un mantenimiento adecuado, se garantiza un funcionamiento fiable durante muchos años. Estado Condición de uso industrial Totalmente funcional antes del cierre de la planta Desgaste típico de uso en producción Visita posible antes del desmontaje Venta en el estado actual (“as-is, where-is”), sin garantía Aplicaciones típicas • Sistemas de transporte en salas de corte • Transporte y manipulación de tejidos • Optimización de procesos de producción en la industria de la confección • Líneas de producción textil Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A cargo del comprador Se recomienda desmontaje profesional debido al tamaño de la instalación

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece un completo paquete de maquinaria para el procesamiento de textiles, corte automático, corte por láser, costura industrial, troquelado y remachado. 1) Máquina de corte y grabado por láser CO₂ Trotec Rayjet 50 con sistema de extracción de humos asociado, área de trabajo: aprox. 457 mm/305 mm, potencia del láser: 30 W, velocidad máxima de procesamiento: aprox. 1,5 m/s, sistema de extracción de humos Aigner/Trotec Atmos Cube, año de fabricación: 2020, caudal de aire: 320 m³/h. 2) Máquina de coser plana de un solo hilo, con doble puntada recta, sistema de triple avance y prensatelas vertical grande Dürkopp Adler 867 ECO, subcategoría 867-190020-M, longitud máxima de puntada: aprox. 9 mm, espacio de trabajo: aprox. 335 mm, altura de espacio de trabajo: aprox. 125 mm. Nsdpfxozt Skxo Afaewn 3) Máquina de coser rápida de un solo hilo, con doble puntada recta Juki DDL-9000B-SS, año de fabricación: 2019, velocidad máxima de costura: aprox. 5000 puntadas/min, longitud máxima de puntada: aprox. 5 mm, recorrido de la barra de la aguja: aprox. 30,7 mm. 4) Máquina de coser rápida de un solo hilo, con doble puntada recta Dürkopp Adler 261-140342-02, longitud máxima de puntada: aprox. 5 mm, control: AHE59. 5) Máquina de coser de columna Pfaff 591-900/81-BL. 6) 2 máquinas de troquelado de brazo oscilante idénticas Moneus 1333. 7) Máquina manual de remachado y colocación con accionamiento mecánico por pedal. Documentación disponible. Posibilidad de visita previa acuerdo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9A5822, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 60 A, altura total: 1.800 mm, anchura de corte (máx.): 1.720 mm, altura de corte (máx.): 50 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, Se ofrece a la venta un sistema automático de corte textil CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, presentado como línea completa de producción industrial. Este sistema está diseñado para el corte de tejidos de gran volumen y alta precisión en la industria de la confección. Permite el corte automático multicapa con calidad constante y mejora significativamente la eficiencia de producción en comparación con los procesos manuales. La máquina ha funcionado como parte de una línea de corte independiente y totalmente integrada, junto con un sistema de extendido GERBER SY 101 (Unidad 21 C) y un cargador automático de tejido Gerber (Unidad 31 C). Esta configuración garantiza un flujo de trabajo continuo, desde el manejo de rollos y el extendido hasta el corte, minimizando la intervención manual. El sistema incluye una mesa de corte por vacío de gran formato, un cabezal de corte guiado por pórtico, así como un sistema integrado de extracción y filtrado. El control computarizado asegura la ejecución precisa de patrones de corte y procesos productivos. La instalación estuvo en uso en una producción profesional de prendas y funcionaba hasta el cierre de la planta. Se realizó mantenimiento el 27.02.2026 y hay disponible un video operativo del 05.03.2026. Alcance del suministro • Sistema CNC de corte Lectra Vector • Cabezal de corte guiado por pórtico • Superficie de corte con cinta transportadora • Sistema industrial de vacío (aprox. 30 kW) • Sistema de extracción y filtrado • Puesto informático de control Datos técnicos • Fabricante: Lectra, Francia • Modelo: VT-FA-MH-71 • Número de serie: 9A5822 • Año de fabricación: 2009 • Tecnología de corte: cuchilla oscilante, apta para multicapa • Control: basado en ordenador (entorno de software Lectra) Requerimientos eléctricos • Control: aprox. 230 V • Sistema de vacío: aprox. 400 V, hasta 30 kW • Aire comprimido: 5–7 bar, seco y filtrado Nwjdpfx Afsy Avg Eoajn Capacidades de corte • Corte multicapa (aprox. 25–70 mm, según material) • Alta velocidad y precisión • Alimentación continua de material para producción eficiente Estado Condición industrial usada, funcional hasta su desinstalación Con signos típicos de uso Venta en el estado actual (“as-is, where-is”), sin garantía Aplicaciones Producción de prendas, denim y workwear, textiles técnicos, así como aplicaciones para tapicería y automoción Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador, se recomienda desmontaje profesional

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, anchura de trabajo: 3.000 mm, altura total: 1.000 mm, altura de corte (máx.): 10 mm, El plóter ATOM FlashCut EASY 888 L30 es un equipo avanzado de corte digital por cuchilla, diseñado para lograr un corte preciso y rápido de una amplia gama de materiales como cuero, textiles, espumas y plásticos. Es especialmente valorado en las industrias del calzado, la marroquinería, así como en la producción de juntas y componentes técnicos. Nsdpfxjy D Sa De Afaown ⸻ 📐 Parámetros técnicos • Área de trabajo: 3000 × 1000 mm • Consumo de energía: 13,5 kW • Dimensiones externas: 3765 × 1955 × 2805 mm (altura) • Peso: 1320 kg ⸻ ⚙️ Características principales • Versatilidad: El plóter permite el corte de materiales diversos, desde cueros blandos hasta plásticos duros. • Ergonomía: Su diseño compacto y ergonómico facilita el uso y ahorra espacio en la planta de producción. • Sistema de vacío: El sistema de vacío de doble zona garantiza la sujeción estable del material durante el corte. • Cabezal de corte: Admite diferentes herramientas, incluyendo cuchillas oscilantes y herramientas de hendido, lo que incrementa la flexibilidad en producción. ⸻ 🏭 Usos industriales El plóter ATOM FlashCut EASY 888 L30 se utiliza en: • Fabricación de calzado y artículos de piel • Producción de juntas y componentes técnicos • Industrias textil y del mueble • Producción de envases y materiales publicitarios ⸻ 🛠️ Información adicional El modelo L30 es especialmente recomendado para empresas que buscan una solución que combine alta precisión de corte con eficiencia en la producción. Gracias a su capacidad para cortar formatos grandes y el uso de diversas herramientas de corte, este plóter es apto tanto para la producción en serie como para la realización de proyectos individuales.

Estado: muy bueno (usado), Prensa para troquelar bastidores de carros Nwodo Advycspfx Afaen N.º de inventario: 3967 Fabricante: USM Tipo: 434 Fuerza de punzonado: 20 toneladas Superficie de la mesa: 1750x600 mm Tamaño del bastidor: 500x500 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6858, Máquina circular de tejer de doble cara Jumberca modelo MIL, número de máquina 6858, año 2000. Fabricada en España por Jumberca S.A. (Badalona, Barcelona). Con marcado CE. DATOS DE PLACA · Diámetro: 33 pulgadas · Galga: GG 18 · Número de agujas: 1860 + 1860 · Velocidad máxima: 20 rpm · Potencia: 8,4 kW · Tensión: 380 V · Frecuencia: 50-60 Hz · Presión máxima de aire: 6 bar · Peso: 2.890 kg · Marcado CE APLICACIÓN Género de punto de doble cara en gran diámetro: interlock, rib, tejidos para colchonería y textil hogar. Nedpfozvhzxsx Afaown EQUIPAMIENTO MONTADO · Armario de mando con botonera de marcha y paro · Engrasador electrónico Memminger-IRO Pulsonic 5.2, con aceite · Fileta superior ALIMENTACIÓN 50-60 Hz La placa indica 50-60 Hz, por lo que la máquina es apta tanto para redes europeas como para redes de 60 Hz sin conversión de frecuencia. ESTADO Máquina completa y montada. Se puede concertar visita para inspección y prueba de funcionamiento in situ. MEDIDAS Y TRANSPORTE · Peso según placa: 2.890 kg · Medidas aproximadas: largo 2,70 m · ancho 2,00 m · alto 2,70 m · Ubicación: Albacete, España

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1915, Extendedora automática de tejido Oteman Delta P03K Quick con mesa de extendido, fabricada en 2003 en Igualada (Barcelona). En funcionamiento. Nodoz At Scopfx Afaswn DATOS TÉCNICOS Fabricante: Oteman S.A., Igualada (Barcelona), España Modelo: P03K Quick Nº de serie: 1915 Año de construcción: 2003 Anchura máxima de trabajo: 1.800 mm Carga máxima: 80 kg Diámetro máximo de rollo: 600 mm Velocidad máxima: 2 m/seg Potencia: 2 kW Tensión: 380 V trifásica Intensidad: 10 A Frecuencia: 50/60 Hz Peso de la máquina: 498 kg Control: controlador programable Delta + JT Kombi Mesa de extendido: incluida, con carriles de desplazamiento Estado: en funcionamiento La máquina está instalada y en funcionamiento en Sevilla. Se puede ver y probar en marcha previa cita. Máquina propiedad del vendedor, libre de cargas.

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricada en 2003, esta máquina se encuentra en excelentes condiciones técnicas gracias al mantenimiento y los cuidados adecuados. Ofrece una configuración versátil con un ancho de trabajo de 1900 mm. La línea está equipada con: • Estaciones de desenrollado de materia prima • Caja en J para materiales de recubrimiento Nwedpfjz E S H Iox Afaon • Unidad de dispersión de polvo • Estación de calentamiento por infrarrojos • Cabezal de laminación • Sistema de refrigeración • Sistema de control de tensión • Unidad de enrollado central Una de sus características principales es el rodillo de presión superior adicional, que permite la producción de compuestos laminados de tres capas en una sola pasada. Según la aplicación, la máquina puede unir las capas utilizando un adhesivo termoplástico suministrado en rollo, polvo termoplástico o una combinación de ambos.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Línea de Laminación con Llama, 2000 mm de ancho útil, año 2017. Se encuentra en muy buenas condiciones y solo se ha utilizado ocasionalmente. Se utilizó principalmente para la laminación simple de lámina de PVC con espuma de PU delgada para la industria del embalaje. La línea está construida sobre una estructura de acero soldada y se suministra en módulos preensamblados. Incluye una unidad de laminación con llama con tres rodillos de calandrado de precisión, cromados y refrigerados por agua. El rodillo central es fijo; los dos rodillos exteriores son motorizados y de posición ajustable. El espacio de laminación es ajustable hasta 50 mm, con una precisión de posicionamiento de ±0,1 mm. Los ajustes se controlan y se muestran a través de la interfaz hombre-máquina (HMI). La sección del quemador tiene dos quemadores estándar tipo 40 refrigerados por agua, barras de boquillas intercambiables, posicionamiento neumático y campanas de extracción. Una estación de control de gas con sistema de mezcla de gas y aire está diseñada para GLP; la intensidad de la llama se ajusta eléctricamente y se muestra en la HMI. Nwedez E S Hhopfx Afaen El equipo de alimentación y manejo de materiales incluye rodillos de extensión y guía, rodillos de alimentación sincronizados recubiertos de caucho, un desenrollador de material de soporte con elevación neumática del rollo y un desenrollador de espuma para rollos de hasta 2400 mm de diámetro. Se incluye una máquina de soldadura de película de espuma tipo FSE 2000/20. El acumulador de tejido TA L tiene una capacidad de aproximadamente 100-200 m (según el material), un ancho de trabajo máximo de 2000 mm, una mesa de acero inoxidable, un desenrollador de rollo y un dispositivo de colocación de la lámina. La línea cuenta con un sistema automático de guía de bordes de espuma GR3 con sensor optoelectrónico y marco de dirección accionado eléctricamente; desplazamiento de borde ajustable de 5 a 20 mm. La unidad de recorte de bordes BTB 01 tiene dos cuchillas rotatorias accionadas eléctricamente, ancho de corte ajustable y protectores de seguridad. Los ejes de las cuchillas extendidas son opcionales; un dispositivo de corte central está incluido en el alcance del suministro. El transporte del producto terminado se realiza mediante rodillos de arrastre sincronizados, incluido un rodillo de presión neumático. El enrollador con tracción central tiene una tensión ajustada manualmente, con compensación automática en función del diámetro de enrollamiento; la dirección de enrollamiento es seleccionable. Una rueda de medición registra la longitud del producto. El sistema de control PLC proporciona sincronización electrónica de los accionamientos principal y auxiliar; las velocidades auxiliares son ajustables ±10% en relación con el accionamiento principal y se muestran en la HMI. La descarga del material debajo del suelo es opcional. Datos técnicos: • Año: 2017 • Ancho de trabajo máximo: 2000 mm • Ancho del rodillo de calandrado: 2200 mm • Velocidad de producción: hasta 60 m/min, variable • Alimentación eléctrica: 400/230 V, 50 Hz, 3 fases + neutro • Carga conectada: aproximadamente 14 kW • Agua de refrigeración: aproximadamente 2,5 m³/h; conexiones de 1" • Aire comprimido: 6 bar • Combustible: GLP; 60-100 mbar; consumo hasta aproximadamente 12 kg/h, según la configuración del quemador • Altura de enrollamiento: 1100 mm • Peso: aproximadamente 6000 kg • Huella de instalación: aproximadamente 17 × 4 m Podemos organizar el transporte a su fábrica, la

Estado: muy bueno (usado), Prensa hidráulica de estampado Fabricante: Atom Modelo: S 350 Fuerza de prensado: 50 toneladas Superficie de trabajo: 1600 mm x 650 mm Carrera máxima del pistón: 300 mm Distancia máxima entre el pistón y la mesa: 350 mm Nwsdpfx Afe Advxreajn

Estado: usado, Tabla de planchar. Nwsdpfj Aaw D Usx Afasn

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2MAZL000283, potencia del servomotor: 350 W, tensión de entrada: 230 V, espacio libre entre las columnas: 70 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, profundidad de garganta: 120 mm, longitud de avance eje X: 22 mm, longitud de avance eje Y: 78 mm, longitud de avance eje Z: 10 mm, conexión neumática: 6 bar, JUKI MOL-254 – Máquina Automática para Colocación de Trabillas Unidad de Producción para Denim de Alta Velocidad – Vídeo Verificado (03/2026) Descripción Se ofrece a la venta una máquina automática JUKI MOL-254 para la fijación de trabillas, diseñada para la producción completamente automatizada de trabillas en jeans, pantalones y ropa de trabajo. Esta es una unidad de producción especializada de alta velocidad, no una máquina de coser estándar. La máquina alimenta, corta, posiciona y refuerza (bartack) automáticamente las trabillas, garantizando precisión y solidez constante. La unidad ha sido utilizada en un entorno profesional de producción textil y se ofrece como puesto de trabajo industrial completo. Vídeo grabado en funcionamiento el 05.03.2026 Servicio técnico realizado el 27.02.2026 En condición lista para producción Rendimiento de producción Tiempo de ciclo aprox. 1,2 segundos por trabilla Hasta 2.000–2.500 trabillas por turno Refuerzo simultáneo superior e inferior (bartack) Simetría y reforzamiento uniformes Características principales Alimentación, corte y fijación de trabillas totalmente automáticos Sistema integrado de refuerzo (bartack) Sistema de manipulación neumática de materiales Panel de control digital JUKI Ajuste del tamaño de trabilla configurable Rendimiento estable en tejidos pesados como denim y ropa de trabajo Diseñada para uso industrial continuo Incluye Nwedpfoy Nd Hgsx Afasn Unidad JUKI MOL-254 Motor y sistema de accionamiento integrados Sistema neumático Mesa industrial y soporte Panel de control de operador Porta-hilos Datos técnicos Fabricante: JUKI, Japón Modelo: MOL-254 Tipo: Máquina automática para colocación de trabillas Control: Sistema de control electrónico JUKI Accionamiento: Motor industrial con sistema neumático Aplicación: Producción de trabillas Condición Condición de uso industrial Completamente funcional Servicio técnico realizado el 27.02.2026 Vídeo demostrativo disponible Signos de uso típicos del entorno de fábrica Venta en el estado actual, sin garantía y en el lugar donde se encuentra Aplicaciones Fabricación de jeans Producción de ropa de trabajo Producción de pantalones Líneas automatizadas de confección Ubicación Valga, Estonia Logística El comprador es responsable del desmontaje y transporte.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20082, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2.000 mm, longitud total: 6.700 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Colocador automático de tejido – Sistema industrial de tendido Descripción En venta se ofrece un colocador automático de tejido GERBER XLS-125-180-L, diseñado para la producción textil y de confección de gran volumen. Este sistema industrial de tendido permite el tendido preciso y eficiente de varias capas de tejidos directamente sobre una mesa transportadora. El carro de tendido motorizado garantiza una alimentación uniforme del material, una alineación exacta y una velocidad de producción constante, lo que convierte al sistema en la solución ideal para entornos productivos exigentes. La máquina es reconocida como una herramienta de trabajo fiable en la industria y puede procesar una amplia gama de materiales, desde denim pesado hasta tejidos ligeros. El sistema formaba parte de una línea de corte completamente integrada junto con una cortadora Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unidad 35 C) y un sistema transportador FINN-CONVEY V307 (unidad 30 C). Esta combinación mejora considerablemente el flujo de producción, reduce la intervención manual y permite una operación continua de alto rendimiento. La máquina estuvo en uso en una producción profesional de confección y se mantuvo plenamente funcional hasta el cierre de la planta. Último mantenimiento realizado el 27.02.2026. Vídeo del funcionamiento disponible (05.03.2026). Incluye • Colocador automático de tejido GERBER XLS • Carro de tendido motorizado • Sistema de soporte de bobinas • Panel de control con pantalla táctil integrada • Sistema de alineación y alimentación del tejido • Sistema de raíles montado para uso en mesa Datos técnicos • Fabricante: Gerber Technology • Modelo: XLS-125-180-L • Año de fabricación: 2009 • Número de serie: 20082 • Peso máximo de la bobina: 125 kg • Diámetro máximo de la bobina: aprox. 600–650 mm • Peso de la máquina: aprox. 400 kg • Ancho de tendido: hasta 1800 mm • Velocidad: hasta aprox. 100 m/min (dependiendo del material) • Tensión: 3 x 380–415 V • Frecuencia: 50/60 Hz • Consumo de corriente: aprox. 10 A Características principales • Tendido totalmente automático para reducir la intervención manual • Apto para material en bobina y material doblado • Regulación precisa de la tensión para evitar la deformación del material • Guía de bordes exacta para optimizar el aprovechamiento del tejido Nwsdpfx Ajy Alcijfasn • Control mediante pantalla táctil para programación sencilla • Sistemas de seguridad integrados incluyendo parada de emergencia y sensores Ventajas de producción • Alta precisión que reduce el desperdicio de material • Tendido rápido que mejora la eficiencia en la sala de corte • Tensión uniforme para cortes dimensionalmente estables • Preparación óptima para el corte multicapa Mantenimiento y fiabilidad Los sistemas de tendido Gerber son conocidos por su buena disponibilidad de repuestos y alta durabilidad. Estado Condición usada de producción Totalmente funcional antes de la parada Último mantenimiento el 27.02.2026 Vídeo de funcionamiento disponible (05.03.2026) Desgaste de uso habitual procedente de la producción Inspección posible antes de desmontaje Venta en el estado actual (“as-is, where-is”), sin garantía Aplicaciones típicas • Tendido automático de tejidos • Preparación para el corte multicapa • Producción de denim y tejidos pesados • Confección de alto volumen • Aplicaciones en sala de corte Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador Se recomienda desmontaje profesional debido a

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A79N517901, tensión de entrada: 230 V, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 360 mm, peso total: 720 kg, longitud total: 3.040 mm, ancho total: 1.360 mm, altura total: 1.750 mm, potencia nominal (aparente): 1 kVA, velocidad de giro (máx.): 1.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 100 rpm, Máquina industrial de bordado de 6 cabezales Brother BE-1206B-BC-PC Sistema de bordado comercial profesional de 6 cabezales para producción a gran escala. La Brother BE-1206B-BC-PC es una máquina industrial de bordado de múltiples cabezales diseñada para la producción continua de logotipos, ropa de trabajo, uniformes, gorras, textiles promocionales y prendas de vestir en entornos comerciales. Equipada con seis cabezales de bordado con doce agujas por cabezal, la máquina permite el bordado simultáneo de múltiples prendas, manteniendo una excelente productividad y una calidad de puntada constante. La máquina se ha utilizado en la fabricación profesional de prendas y se ofrece como parte de la liquidación de la fábrica MASI JEANS. Especificaciones técnicas • Fabricante: Brother Industries, Ltd. • Modelo: BE-1206B-BC-PC • Tipo de máquina: Máquina industrial de bordado de múltiples cabezales • Configuración: 6 cabezales de bordado • Agujas: 12 agujas por cabezal • Total de agujas: 72 • Velocidad máxima de bordado: hasta 1000 puntadas por minuto • Área de bordado: aproximadamente 360 × 450 mm por cabezal • Longitud de la puntada: ajustable • Sistema de control: interfaz de programación digital controlada por PC • Cambio automático de hilo: 12 colores por cabezal Nodjzib Apjpfx Afaswn • Recorte automático de hilo • Estructura industrial de alta resistencia • Mesa de producción integrada Características principales • Sistema de bordado simultáneo de seis cabezales • Producción comercial a gran escala • Cambio automático de hilo de 12 colores en cada cabezal • Recorte automático de hilo • Programación digital de patrones • Posicionamiento preciso de la puntada • Adecuada para prendas planas y diversas aplicaciones de bordado • Construcción industrial de alta resistencia • Diseñada para entornos de producción continua • Alta productividad con una calidad de bordado constante Incluye • Máquina de bordado Brother BE-1206B-BC-PC • Mesa industrial integrada • Soporte para hilo • Aros de bordado, como se muestra • Interfaz de control digital • Estructura industrial Aplicaciones • Bordado de logotipos corporativos • Producción de ropa de trabajo y uniformes • Textiles promocionales • Ropa deportiva • Prendas de vestir • Gorras, chaquetas y bolsos • Producción de bordados por encargo • Talleres de bordado a gran escala Estado • Máquina industrial usada • Utilizada anteriormente en la producción profesional de prendas • 5 cabezales de bordado totalmente operativos • 1 cabezal de bordado requiere reparación y actualmente no está operativo • Buen estado mecánico general • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso industrial • Disponible para inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, la carga, el transporte y todos los costos relacionados. Se recomienda el desmontaje profesional debido al tamaño, el peso y la alineación de precisión de la máquina. Términos de venta Se vende tal cual, donde está, sin garantía. Parte de la liquidación de la fábrica MASI JEANS.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La Klieverik GTC81/1850SP FLOWLINE está diseñada para la impresión por transferencia de piezas únicas de manera eficiente, pero también admite trabajos repetidos con hojas cortadas y transferencia de rollo a rollo. Ancho máximo de material: 1650 mm Nwjdozaq E Njpfx Afaon Velocidad: 0,1-2 m/s Diámetro del tambor: 195 mm Temperatura máxima: 220°C La hemos usado muy poco, está en muy buen estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1407, ancho total: 2.500 mm, longitud total: 2.710 mm, altura total: 3.000 mm, peso total: 10.000 kg, peso máximo de la carga: 330 kg, volumen del espacio de carga: 3,3 m³, presión de aire: 7 bar, Máquina industrial Tonello 330 HS para lavado y teñido de prendas (reacondicionada en 2014) Máquina industrial de gran capacidad (3300 L) para el procesamiento húmedo de prendas, con control mediante pantalla táctil B&R. La Tonello 330 HS es una máquina industrial de gran capacidad para el lavado y procesamiento húmedo de prendas, fabricada por Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), la marca líder en tecnología de acabado de prendas. El modelo 330 (tambor de 3300 L) realiza lavados, teñidos, suavizados, blanqueos y efectos de lavado con piedra/enzimas a escala de producción, tanto en denim como en otras prendas. Esta unidad (referencia interna de MASI: "Pesumasin No 3") se utilizó en la producción profesional de acabado de denim hasta el cierre de la fábrica. El cuerpo de la máquina data de 2000 y el sistema de control eléctrico completo fue reconstruido en 2014 con un nuevo panel Tonello / B&R. Especificaciones técnicas • Fabricante: Tonello S.r.l. (Italia) • Modelo: G1 330 HS • Número de serie: 1407 • Año: máquina 2000 / reconstrucción del control eléctrico 2014 • Volumen del tambor: 3300 L • Alimentación eléctrica: 380–400 V, 3 fases + GND, 50 Hz • Potencia instalada: 27 kW (placa de la máquina) / 14 kW (placa del control de 2014) • Presión de aire: 7 bar · Presión máxima de vapor: 3 bar · Presión hidráulica: 10 bar • Peso: 10.000 kg • Cable de alimentación: 25 mm² • País de fabricación: Italia Características principales • Gran tambor de acero inoxidable de 3300 L para el procesamiento húmedo de prendas a gran escala • Panel de control B&R Power Panel 300 con pantalla táctil HMI (reconstruido en 2014) y ciclos programables • Variador de frecuencia Yaskawa Varispeed 616G5 para el accionamiento del tambor • Controlador de pesaje Mettler Toledo y caudalímetro Siemens Sitrans • Sistema automático de dosificación de productos químicos • Conexiones para vapor, agua, aire e hidráulica • Puerta de carga frontal con mirilla Incluye • Máquina de lavado Tonello 330 HS con tambor de acero inoxidable • Armario de control con pantalla táctil B&R y consola con pulsadores • Armario eléctrico con variador de frecuencia Yaskawa y PLC • Sistema de dosificación de productos químicos, bombas e instrumentación Aplicaciones • Lavado industrial de denim y prendas • Teñido y sobreteñido de prendas • Suavizado, blanqueo y efectos de lavado con enzimas y piedra • Procesamiento húmedo de prendas a gran volumen Estado • En funcionamiento: la máquina principal está operativa (según los registros de la fábrica) • Anteriormente utilizada en la producción profesional de acabado de denim (MASI "Pesumasin No 3") • Máquina fabricada en 2000 con reconstrucción del control eléctrico en 2014 • Desgaste y polvo típicos de un entorno de procesamiento húmedo • Disponible para su inspección en condiciones de funcionamiento antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, la carga, el transporte y todos los costos relacionados. Se requiere equipo profesional para el levantamiento (máquina industrial pesada, ~10 t). Condiciones de venta Se vende "tal cual", "donde está", sin garantía. Forma parte de la liquidación de la fábrica de jeans MASI. Forma parte de la línea de lavandería industrial Tonello (disponible individualmente o como una línea completa). Nodpfx Aozmt S Dofaswn

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1406, ancho total: 2.500 mm, longitud total: 2.710 mm, altura total: 3.000 mm, peso total: 10.000 kg, peso máximo de la carga: 330 kg, volumen del espacio de carga: 3,3 m³, presión de aire: 7 bar, Máquina industrial Tonello 330 HS para lavado y teñido de prendas Máquina industrial de gran capacidad (3300 L) para el procesamiento húmedo de prendas, con control mediante pantalla táctil B&R. La Tonello 330 HS es una máquina industrial de gran capacidad para el lavado y procesamiento húmedo de prendas, fabricada por Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), la marca líder en tecnología para el acabado de prendas. El modelo 330 (tambor de 3300 L) realiza lavados, tintados, suavizados, blanqueados y tratamientos tipo "stone-wash" o con enzimas en prendas de mezclilla y otras prendas a escala de producción. Esta unidad (referencia interna de MASI: "Pesumasin No 3") se utilizó en la producción profesional de acabado de mezclilla hasta el cierre de la fábrica. El cuerpo de la máquina data de 2000 y el sistema completo de control eléctrico fue reconstruido en 2014 con un nuevo panel Tonello/B&R. Especificaciones técnicas • Fabricante: Tonello S.r.l. (Italia) • Modelo: G1 330 HS • Número de serie: 1407 • Año: máquina 2000 / reconstrucción del control eléctrico 2014 • Volumen del tambor: 3300 L • Alimentación eléctrica: 380–400 V, 3 fases + GND, 50 Hz • Potencia instalada: 27 kW (placa de la máquina) / 14 kW (placa de control de 2014) • Presión de aire: 7 bar · Presión máxima de vapor: 3 bar · Presión hidráulica: 10 bar • Peso: 10.000 kg • Cable de alimentación: 25 mm² • País de fabricación: Italia Características principales • Tambor de acero inoxidable de gran capacidad (3300 L) para el procesamiento húmedo de prendas a gran escala. • Panel de control B&R Power Panel 300 con pantalla táctil HMI (reconstruido en 2014) con ciclos programables. • Variador de frecuencia Yaskawa Varispeed 616G5 para el accionamiento del tambor. • Controlador de pesaje Mettler Toledo y medidor de flujo Siemens Sitrans. • Sistema automático de dosificación de productos químicos. • Conexiones para vapor, agua, aire y sistemas hidráulicos. • Puerta de carga frontal con mirilla. Incluye • Máquina de lavado Tonello 330 HS con tambor de acero inoxidable. • Panel de control con pantalla táctil B&R y consola de botones. • Armario eléctrico con variador de frecuencia y PLC Yaskawa. • Sistema de dosificación de productos químicos, bombas e instrumentación. Aplicaciones • Lavado industrial de mezclilla y prendas. • Teñido y sobreteñido de prendas. • Suavizado, blanqueado y tratamientos con enzimas y "stone-wash". • Procesamiento húmedo de prendas a gran volumen. Estado • En funcionamiento: la máquina principal es funcional (según registros de fábrica). • Vídeo grabado el 19.3.2026. • Anteriormente utilizada en la producción profesional de acabado de mezclilla (MASI "Pesumasin No 2"). • Máquina de 2000 con reconstrucción del control eléctrico en 2014. • Desgaste típico/acumulación de polvo debido al entorno de procesamiento húmedo. • Disponible para inspección en condiciones de funcionamiento antes del desmontaje. Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, la carga y el transporte. Condiciones de venta Se vende "tal cual", "donde está", sin garantía. Forma parte de la liquidación de la fábrica de jeans MASI. Forma parte de la línea de lavandería industrial Tonello (disponible individualmente o como una línea completa). Nwjdpfxozmvgwo Afaen

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 988, Máquina circular de tejer de una cara Jumberca modelo SYX2, número de máquina 988, año 1990. Fabricada en España por Jumberca S.A., Badalona (Barcelona). DATOS DE PLACA · Diámetro: 30 pulgadas · Galga: GG 18 · Número de agujas: 1728 · Fecha de placa: 25.04.1990 · Fabricante: Jumberca S.A., Badalona, Made in Spain · Sin marcado CE APLICACIÓN Género de punto de una cara: jersey liso, piqué y tejidos para prendas exteriores, ropa deportiva y ropa interior. EQUIPAMIENTO MONTADO · Unidad de control de hilo Memminger-IRO LMW 3 · Cuadro eléctrico con transformadores LOYJE 13.220 y magnetotérmicos ABB / BBC · Transformador con tomas de 200, 220, 380, 415 y 440 V · Accionamiento por poleas escalonadas · Fileta superior completa · Seta de emergencia AGUJAS Agujas de cilindro Groz-Beckert Vota 76.48 G09 y platinas SNK 42.37-24 G2. Referencia interna de juego SK 20 5719 001/00. Njdpfxozvh Eqj Afaown TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN El transformador dispone de tomas para 200, 220, 380, 415 y 440 V, lo que permite adaptar la máquina a distintas redes de suministro. ESTADO Máquina completa y montada. Cuadro eléctrico accesible y fotografiado. Se puede concertar visita para inspección y prueba de funcionamiento in situ. MEDIDAS Y TRANSPORTE · Medidas aproximadas: largo 2,70 m · ancho 2,00 m · alto 2,70 m · No requiere desmontaje · Ubicación: Albacete, España