Otras máquinas para el trabajo de chapa de segunda mano en venta (225)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1982, Disponible inmediatamente en nuestras instalaciones: Cizalla de chapa Schröder Capacidad: 2500 x 4 mm Longitud de corte: 2550 mm Grosor del material: hasta 4 mm Topes traseros eléctricos: 1000 mm Potencia del motor: 5,5 kW Peso: 3,5 toneladas Precio: 4750 euros (más IVA), disponible en nuestras instalaciones. Pgsdpfezwuifjx Al Der

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1979, Disponible inmediatamente en nuestras instalaciones: Máquina curvadora con movimiento oscilante, marca Lotze. Modelo 161 / 2500 / 6 Pgsdjzwuilepfx Al Dor Año de fabricación: 1979 Longitud de curvado: 2550 mm Espesor del material: hasta 6 mm Potencia del motor: 7,5 kW Peso: 6 toneladas Precio: 6.750 € más IVA, en nuestras instalaciones.

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora de cantos, fabricada por IMAC año de construcción 1998 . Modelo : CB 18 . Serie : B20 Pgodjzw Et Iepfx Al Dor .

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 55.200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A0035A0294, Tipo de máquina: TruPunch 3000-1300 (S11), formato medio 1250/2500 Somos el primer y único propietario de la máquina. Máquina con historial completo y documentación de servicio. Máquina en perfecto estado de funcionamiento, en uso continuo. Datos técnicos: Ancho: 6500 mm Profundidad: 6203 mm Altura: 2252 mm Máx. secuencia de golpes – punzonado (E = 1 mm): 1000 1/min Máx. secuencia de golpes – marcado: 2500 1/min Modo de punzonado, eje X: 2500 mm Modo de punzonado, eje Y: 1250 mm Podpfx Ajzd U D Njl Dogr Máx. grosor de la chapa: 6,4 mm Máx. peso de la pieza de trabajo: 160 kg Máx. fuerza de punzonado: 180 kN Tiempo de cambio de herramienta Multitool: 0,3 seg Número de herramientas/soportes de chapa: 18 unidades / 2 unidades Máx. tamaño de la pieza, compuerta de piezas en punzonado: 500 mm x 500 mm Máx. tamaño de las piezas, corredera rígida para punzonado (con mesa deslizante): 80 mm x 50 mm Consumo medio de energía con desconexión automática activa: 0,3 kW Consumo medio de energía durante la producción: 5,6 kW Equipamiento adicional y no estándar de la máquina: 1) Función de formación de roscas con contador de roscas y control de daños de la herramienta de roscado: formación de roscas sin virutas posible tanto en acero estructural como en acero inoxidable y aluminio. La herramienta de roscado se monta como todas las demás en el cabezal. Tamaño de rosca mecanizable de M 2,5 a M10. Gracias al sensor de rosca, es posible controlar el daño de la herramienta de roscado. Operación fácil de usar para el operario, entre otras cosas, gracias al control del nivel del lubricante. 2) Función de marcado/estampado superficial: marcado rápido mediante el uso de las herramientas adecuadas. Posibilidad de realizar un ranurado de alta calidad a gran velocidad. 3) Matriz retráctil: la matriz retráctil permite el mecanizado sin rayaduras, ya que al posicionar la chapa, se desplaza hacia abajo. 4) Soporte de sujeción adicional: recomendado para el mecanizado de chapas muy delgadas, así como para la aplicación de la tecnología de mecanizado con herramientas de rodillos. Posibilidad de montar 2 soportes adicionales. En combinación con SheetMaster Compact, se recomienda un tercer soporte. 5) 3 x Opción – soporte de sujeción móvil verticalmente: los soportes se mueven verticalmente (carrera máxima de 12 mm); posibilidad de mecanizar la chapa directamente sobre los soportes. Gracias a esta opción, las rayaduras de las matrices de formación altas se reducen. 6) Sensor en la corredera para piezas pequeñas: control de la corredera de las piezas pequeñas (incluido en la opción “Mecanizado sin contorno”). 7) Segunda clavija de referencia: la clavija está situada en el exterior, a la derecha. 8) Cassettes de herramientas RTC: 17 cassettes de herramientas con punzones, que permiten un cambio de herramienta rápido. 9) Mesa con cepillos y asistencia para la carga y descarga: para el mecanizado de materiales excepcionalmente delicados, se recomienda el uso de una mesa con cepillos. Las bolas que se mueven verticalmente y están integradas en la mesa facilitan el proceso de carga y descarga. Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), peso total: 1.500 kg, altura total: 1.300 mm, Esta TFM GM-SB-38CNC-2A1S se fabricó en 2019. Cuenta con una capacidad de plegado máxima de 38 × 2 mm, velocidades de plegado de hasta 65 °/seg y una potencia de motor de 4 kW. Ideal para un plegado preciso con un ángulo de plegado máximo de 180 ° y una longitud efectiva sobre mandril de 3200 mm. Considere la oportunidad de comprar esta curvadora de perfiles TFM GM-SB-38CNC-2A1S. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Máx. Capacidad de flexión: 38 × 2 mm • Mín. Radio de curvatura: 20 mm • Máx. Radio de curvatura: 200 mm • Máx. Ángulo de flexión: 180 • Precisión de plegado: ±0. 1° • Precisión del ángulo de giro: ±0. 1° Pgedpjzvu Rajfx Al Djr • Precisión de alimentación: ±0. 1° • Longitud efectiva sobre mandril: 3200 mm • Velocidad de plegado: 65 °/seg • Velocidad de giro del tubo: 180 °/seg Más información Velocidad de alimentación: 900 mm/seg Potencia del motor del sistema de aceite 4 kW Caudal de la bomba de aceite 17 L/min Presión máx.: 160 kg/cm². Dimensions Machine Depth 4000 mm

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, carga de la mesa: 3.000 kg, Sistema automatizado de almacenamiento de chapa fabricado en 2022. Este sistema automatizado de producción de chapa de TRUMPF cuenta con una altura de almacenamiento de 7.900 mm y una carga máxima por ubicación de almacenamiento de 3.000 kg. Incluye 266 ubicaciones de almacenamiento y admite chapas de 3.050 x 1.525 mm. Si busca soluciones de almacenamiento automatizado de alta calidad, considere el sistema automatizado de producción de chapa de TRUMPF que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Sistema de almacenamiento: STOPA Compact II • Tipo: Sistema automatizado de almacenamiento de chapas con gestión caótica del almacenamiento • Altura de almacenamiento: 7.900 mm • Formato de las chapas: 3.050 x 1.525 mm • Carga máxima por ubicación de almacenamiento: 3.000 kg • Número de ubicaciones de almacenamiento: 266 • Capacidad total de almacenamiento: 798 t • Configuración: 8 secciones/torres, hasta 37 niveles de almacenamiento por sección • Dimensiones del palé: GF 3.050 x 1.525 x 90 mm • Tipos de palés: SPO, SPMgl • Alturas de carga: 185 / 275 / 460 mm • Funciones: Almacenamiento y recuperación automáticos de material; suministro automático de material a las células de producción conectadas; interfaz de almacenamiento para máquinas de producción integradas • Control de almacenamiento • Sistema operativo del servidor: Windows Server 2022 • Gestión centralizada del almacenamiento y gestión automatizada del flujo de material • Integración con los equipos de producción de TRUMPF • Células de producción conectadas • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Tipo de máquina: máquina de corte por láser de fibra 2D con CNC • Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm • Fuente láser: TruDisk 6001, 6.000 W • Control CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Tipo de máquina: Máquina combinada de punzonado CNC y corte por láser de fibra • Área de trabajo: 3.050 x 1.550 mm • Fuente láser: TruDisk 3001, 3.000 W • Fuerza máxima de punzonado: 180 kN • Almacén lineal de herramientas: 25 posiciones • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Célula 1 • Tipo de máquina: Centro automático de plegado de chapas • Longitud máxima de plegado: 3.123 mm • Espesor máximo: acero estructural 3,0 mm; acero inoxidable 2,2 mm; aluminio 4,0 mm • Altura máxima de la caja: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Célula 2 • Mismas especificaciones que la Célula 1 Podpfszu Sugex Al Djgr • Funcionalidad del sistema (resumen) • Almacenamiento y recuperación centralizados y automatizados de chapas en bruto • Suministro automático de material a las células conectadas de láser, punzonado-láser y plegado de paneles • Traslado automático entre las estaciones de almacenamiento y las de producción • Manipulación centralizada de chapas de gran capacidad • Configuración principal del sistema • 1 sistema de almacenamiento automatizado de chapas STOPA Compact II • 1 célula de corte por láser 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 célula de punzonado y corte por láser TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 células automáticas de plegado de chapas TRUMPF TruBend Center 7030 Equipamiento adicional • Para TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Cambiador automático de palés • LiftMaster Compact 1530 (carga y descarga automáticas) • Conexión/interfaz de almacenamiento STOPA • Para TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (manipulación automática de chapas) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integración/interfaz del sistema de almacenamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2188, ancho del producto (máx.): 1.500 mm, tensión de entrada: 400 V, SWAH LCP-01 Línea de producción automatizada de alto rendimiento para la fabricación de conductos rectangulares. El modelo SWAH LCP-01 es un sistema europeo robusto, diseñado para transformar material en bobina en secciones de conductos rectangulares terminados y reforzados con máxima eficiencia. Especificaciones • Fabricante: SWAH s.r.o. (República Checa) • Modelo: LCP-01 • Año de fabricación: 2003 • Nº de serie (M. No.): 2188 • Aplicación: Producción completamente automatizada de conductos rectangulares a partir de bobinas. Esta línea es un sistema completo que incluye: Pedpfx Alezbh Aus Dsgr • Estación de 4 desenrolladores: Para soportar y alimentar pesadas bobinas de chapa (facilitando el cambio rápido entre diferentes espesores o anchos de material). • Unidad de enderezado y nivelado: Garantiza que la chapa esté perfectamente plana antes del procesamiento. • Estación de embutido/endurecimiento: Forma automáticamente nervaduras longitudinales de refuerzo (perfil en V) para asegurar la integridad estructural de los conductos rectangulares. • Estación automatizada de troquelado y corte: Sistema hidráulico de alta precisión para corte a la longitud exacta programada. • Plegado/doblado: Procesa el material para la formación sencilla de formas en "L" o "U" o secciones completas de conducto. • Espesor del material: Acero galvanizado: 0,4 mm – 1,2 mm Acero inoxidable: 0,4 mm – 0,8 mm Condición y disponibilidad • Estado: Totalmente operativo y en buenas condiciones de funcionamiento. • Listo para entrega

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, Máquina de refuerzo transversal de chapa metálica ALMORE tipo DS RT 1500 Año de construcción: 1988 Capacidad: 1550 x 1,5 mm Espesor: de 0,4 a 1,5 mm Velocidad: de 7 a 15 m/min Control de pie Longitud: ilimitada Psdpezwclhsfx Al Dsgr Máquina ideal para la fabricación de conductos de ventilación Voltaje: 380 V Dimensiones (L x An x Al): 2000 x 800 x 1500 mm Peso: aprox. 1500 kg

Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MT-108/2016, Ofrecemos una línea de producción usada para paneles sándwich personalizados IPVET EPS/MW, fabricada en 2016. La máquina ha tenido muy poco uso. Fabricante: IPVET Modelo: Paneles sándwich personalizados EPS/MW Año de fabricación: 2015 Estado: Usada ID de categoría: 1059 Tipo: Línea de producción de paneles sándwich EPS/MW La línea de producción de paneles sándwich EPS/MW (poliestireno expandido/lana mineral) es adecuada para la fabricación, el ensamblaje y el embalaje de diversos tipos y tamaños de paneles sándwich con aislamiento. La línea incluye todos los circuitos eléctricos, el sistema hidráulico y las unidades de control necesarios para su funcionamiento. La línea de producción es capaz de fabricar los siguientes productos: - Paneles para techos de EPS con espesores de aislamiento: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Paneles para paredes de EPS con espesores de aislamiento: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Paneles para techos de MW con espesores de aislamiento: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Paneles para paredes de MW con espesores de aislamiento: 80 mm, 100 mm, 120 mm Materias primas utilizadas en la producción: - Lámina de acero galvanizado pre-pintada de 0,4 a 0,7 mm x 1250 mm - Planchas de poliestireno expandido EPS 80 - Lana mineral MW (Spanrock XL) - Adhesivo (poliol) - Adhesivo (isocianato) Unidades/equipos de la máquina incluidos en la línea de producción de paneles sándwich: La línea de producción de paneles sándwich EPS/MW es un sistema completo que consta de varias máquinas y equipos. La línea de producción comprende las siguientes unidades: 2.1. Desenrolladora para lámina de acero exterior con carro 2.2. Transportador de rodillos trapezoidales 2.3. Cizalla para cortar láminas de acero 2.4. Transportador de rodillos de micro-ondulación 2.5. Transportador de rodillos para formar bordes, para el revestimiento exterior de unión estándar 2.6. Transportador de rodillos para formar bordes, para el revestimiento exterior de unión oculta 2.7. Desenrolladora para lámina de acero interior con carro 2.8. Cizalla para cortar láminas de acero Pjdpfx Aloyw Tmle Degr 2.9. Transportador de rodillos de micro-ondulación 2.10. Transportador de rodillos para formar bordes, para el revestimiento interior 2.11. Unidad dispensadora de aislamiento EPS/MW 2.12. Cinta transportadora para material de aislamiento 2.13. Cuchillas para recortar el aislamiento EPS/MW 2.14. Unidad de aplicación de adhesivo 2.15. Bomba 2.16. Unidad de aplicación de adhesivo 2.17. Transportador de rodillos de laminación 2.18. Sierra de corte 2.19. Transportador de rodillos en acordeón 2.20. Mesa de descarga con rodillos 2.21. Unidad de apilamiento y volteo 2.22. Carro de transporte para apilamiento 2.23. Unidad de embalaje 2.24. Unidad de transportador de cadena para la manipulación de materiales Si tiene alguna pregunta o necesita más información, envíenos un mensaje o llámenos.

Estado: bueno (usado), Perforadora y recortadora PULLMAX P21S – Fabricada en Suecia – Con utillaje*. *Perforadora y recortadora PULLMAX P21S – Fabricación sueca – Máquina legendaria para el trabajo de chapa/calderería. > > *Características:* > - Modelo: P21 S – Brazo en forma de cisne profundo de 1000 mm > - N.º: 52540-25 – Año de fabricación: década de 1960 > - Funciona a 380 V, trifásica > - Portaherramientas de 19 mm (estándar P5/P6/P21) > - Máquina en muy buen estado, sobre base, lista para trabajar > > *Utillaje incluido:* Pjdpfozv Tqrjx Al Djgr > - Juego de matrices/herramientas visible en las fotos (recorte, plegado, etc.) > - Portaherramientas superior e inferior > > Máquina muy fiable, ideal para talleres, carrocerías, caldererías. Se vende por duplicidad. > No se aceptan cambios. No se ofrece servicio de entrega.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: sistema automático de carga y descarga de chapas Mazak EMC 3015, Extensible Manufacturing Cell. El precio de uno nuevo es de aproximadamente 130 mil EUR. El sistema está prácticamente como nuevo. Usado con una máquina con 2000 horas de trabajo y de forma ocasional. Año de fabricación: 2016. Modelo alto (High Column type), compatible con las siguientes máquinas Mazak: Optiplex, Optiplex Nexus, SpaceGear, Optiplex NEO Pgjdpfsyh N Rdsx Al Djr Dimensión máxima de la chapa: 3000x1500mm Peso máximo de la chapa: 900 kg. Estación de descarga: máximo 2000 kg. Sistema de gestión de la cola de carga de chapas. Collimator Group ofrece un servicio integral para máquinas láser Mazak, desde el servicio técnico hasta la venta. Si le interesa otro modelo o tiene otro presupuesto, contáctenos.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 24 h, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SIMATIC HMI, Esta máquina de doblado de alambre CNC totalmente eléctrica BLM DH4010 de 9 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con un diseño de doble cabezal y admite un diámetro máximo de alambre de hasta 12 mm, con una resistencia a la tracción de 600 MPa. La máquina incluye un software de programación avanzado, simulación 3D realista y alimentación automática de alambre. Si busca obtener capacidades de doblado de alambre de alta calidad, considere la máquina BLM DH4010 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tipo de máquina: Máquina de doblado de alambre CNC totalmente eléctrica con alimentador automático de alambre • Número de ejes: 9 • Configuración: Diseño de doble cabezal con dos cabezales de doblado de alambre • Diámetro máximo del alambre: • Hasta 12 mm (1/2") para alambre con una resistencia a la tracción de 600 MPa (87 000 psi) • Hasta 10 mm (3/8") para alambre con una resistencia a la tracción de 1.000 MPa (145.000 psi) • Distancia máxima entre cabezales de doblado: 3.070 mm (121")La máquina está equipada con el software de programación gráfica en 3D VGP3D, que incluye: • Simulación 3D realista para verificar la viabilidad de las piezas • Detección automática de colisiones • Estimación de costes • Generación automática de ciclos de máquina • Optimización automática de la secuencia de plegado Equipamiento estándar e incluido • Manipulador 3D situado en el centro • Pinzas montadas en el cabezal para la sujeción y expulsión de piezas • Plegado de radio variable • Torre de plegado de 6 posiciones • Unidad de alimentación automática de alambre • Carro de acabado con unidad de corte por hilo ortogonal lineal Pedpfjzqtgvox Al Dogr • Capacidad de corte por hilo: hasta 12 mm (1/2") para hilo con una resistencia a la tracción de 600 MPa (87 000 psi) • Unidad de biselado de alambre • Conforme a la normativa CEDH4005-03 • Enderezadora de tubos y unidad de enderezado RVDHSD4-02 • Rodillos enderezadores (9+9) con ranura en V para alambres de 2 a 4 mm de diámetroDHSD6-02 • Rodillos enderezadores (9+9) con ranura en V para alambres de 4 a 6 mm de diámetro

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 8 h, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SIMATIC HMI, Máquina de curvado de tubos CNC totalmente eléctrica fabricada en 2022. Esta BLM E-TURN 52B cuenta con un sistema de control CNC Siemens Simotion y ofrece capacidades avanzadas de curvado, incluyendo curvado de radio fijo, radio variable y multirradio. Está diseñada para un bajo consumo energético e incluye un amplificador programable y conjuntos de herramientas para un rendimiento mejorado. Si busca capacidades de curvado de tubos de alta calidad, considere la máquina BLM E-TURN 52B que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Número de ejes: 14 • Consumo energético: bajo • Dirección de plegado: Plegado a la derecha y a la izquierda durante el proceso (cambio automático de dirección) • Capacidad de plegado: radio fijo, radio variable y radios múltiples Pgedpfx Aljzqtzge Dsr • Configuración de herramientas: 3 pilas de herramientas + 3 pilas de herramientas adicionales • Altura de la pila de herramientas: 60 mm (2,4") • Capacidad para tubos: • Acero al carbono (FE37): diámetro máximo 50,8 mm (2,0"), espesor máximo de pared 1,5 mm (0,06"), según RM 1,5D, Vy50 % • Acero inoxidable (AISI 304): diámetro máximo 50,8 mm (2,0"), espesor máximo de pared 2,0 mm (0,08"), según RM 2D, Vy50 % • Características del software VGP3D: • Programación gráfica en 3D • Verificación de la viabilidad de la pieza con detección de colisiones • Cálculo automático del tiempo de ciclo • Generación automática de ciclos de máquina • Preparación más rápida de presupuestos y planificación de la producción • Equipamiento de serie: • Matrices de presión accionadas eléctricamente • Soportes de contramatriz a la izquierda y a la derecha • Unidad de refuerzo programable / de radio variable (fuerza de refuerzo: 20 000 N; velocidad de refuerzo: 1 000 mm/min) • Barras de mandril: 10 mm (0,39"), 16 mm (0,63"), 24 mm (0,94") • Conforme a la normativa CE Equipamiento adicional • WELDET-07: Sistema programable de posicionamiento del cordón de soldadura (detección óptica del cordón de soldadura basada en el contraste de colores; compatible con ET30, ET35, ET40, ET52) • MC1052-01: Dispositivo de detección de agujeros ciegos

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2.980 h, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 140497, Sistema de corte con láser de fibra para placas de gran formato con estructura de marco, tamaño de placa hasta 4.065 x 2.025 mm, recorrido: eje x: 4.200 mm, eje y: 2.070 mm, eje z: 130 mm, potente fuente láser IPG con una potencia de 10 kW, cabezal de corte de alta tecnología con ajuste automático de la posición del foco, sistema de mesa intercambiable automático, sistema de control y accionamiento integrado, control táctil Touch-L con pantalla plana de 19 pulgadas, transportador de residuos con contenedor de recogida, sistema de automatización de gran formato tipo FL para la carga y descarga de paletas para formatos de hasta 4.000 x 2.000 mm en 2 niveles, que incluye unidad de refrigeración Thermotec y unidad de filtro Camfil. Psdpfx Aozqzb Usl Djgr

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 37943, Capacidad máxima: 2.200 kN, ancho de trabajo: aproximadamente 400 cm, topes con desplazamiento automático, cambiador automático de herramientas, 1 carro de rodillos de un nivel con accesorios. Psdpfx Alezqzake Dogr

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, número de máquina/vehículo: M00543, Potencia nominal: 2500 kN, potencia nominal: 18,5 kW, peso de la máquina: 25 000 kg, número de ciclos en funcionamiento continuo: 19-57/min, número máximo de ciclos en funcionamiento individual: 35/min, tiempo de retardo: 0,245 s, longitud del recorrido: 19-250 mm, espacio máximo de instalación: aprox. 480 mm, tamaño de la mesa: aprox. 900x1200 mm, barrera de luz frontal, funcionamiento con ambas manos, panel de control separado, unidad de control BEUTLER DATAPLUS 200. Pgedjzqzc Sepfx Al Dsr

Año de fabricación: 2025, Estado: listo para usar (usado), Línea automática de corte a medida de bobinas fabricada en 2025. Esta SACFORM CRL1503-6 está diseñada para procesar aluminio, acero dulce y acero inoxidable, con una capacidad de espesor de material de 1 a 3 mm. Admite un peso máximo de bobina de 6.000 kg y ofrece una longitud de chapa acabada de entre 500 y 4.000 mm. Si busca una solución de corte a medida de alta calidad, le recomendamos la máquina SACFORM CRL1503-6 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Capacidad: 1.500 mm de anchura x 1-3 mm de espesor (AL/MS), hasta 1,5 mm (SS), bobinas de 6 toneladas • Materiales: aluminio (AL), acero dulce (MS), acero inoxidable (SS) • Dimensiones de la chapa acabada: anchura de 500 a 1 500 mm; longitud de 500 a 4 000 mm • Especificaciones de las bobinas: diámetro interior 490/610 mm; diámetro exterior máx. 1 400 mm; peso máx. 6 000 kg • Velocidad de la línea: 30 m/min de velocidad de trabajo libre (la cizalla de arranque y parada añade unos 2,5 s por corte) • Operarios: 1 • Alimentación y servicios: • Eléctricas: 380 V, trifásica, 50 Hz; auxiliar 220 V, 50 Hz; solenoides de 24 V CC • Potencia instalada: 32 kW; consumo típico en funcionamiento: 13 kW • Aire comprimido: 6 bar • Sistema hidráulico: servicio de 120 bar; servicio principal de 220 bar; 2 unidades hidráulicas, de 40 L cada una • Control y electrónica: PLC de Siemens; electrónica y panel de control de Siemens/Rexroth; pantalla táctil de 7"; capacidad de asistencia remotaConfiguración de la línea (módulos incluidos y especificaciones clave) • Carro hidráulico de carga de bobinas: • Capacidad: 6.000 kg (bobina individual), anchura máxima: 1.500 mm, diámetro exterior máximo: 1.400 mm • Bancada en V, desplazamiento y elevación hidráulicos (recorrido de 300 mm), control mediante panel • Desbobinador hidráulico de un solo mandril: • Capacidad: 6 000 kg; ancho máximo de la banda: 1 500 mm; diámetro interior: 490-610 mm; diámetro exterior: 1 400 mm Psdezwc Ipjpfx Al Djgr • Mandril hidráulico con expansión cónica; tambor motorizado con reductor, velocidad ajustable • Brazo superior de presión/seguridad; sensor láser para el desenrollado controlado y la parada automática • Plataforma automática de enhebrado con brazo de flexión servoaccionado: • Enhebrado automático de la bobina y transferencia a la enderezadora • Brazo de doblado: 2 rodillos de Ø 110 mm, accionados por servomotor; 2 pistones • Movimiento de la plataforma: hidráulico arriba/abajo y adelante/atrás; automático, sin enhebrado manual • Unidad de enderezado: • Velocidad de hasta 30 m/min; anchura de trabajo de 500 a 1500 mm • 11 rodillos en total: 7 de enderezado, 2 de alimentación y 2 de sujeción (todos de Ø110 mm) • Ajuste motorizado de la enderezadora; grupo de rodillos de apertura hidráulica • Presión neumática de los rodillos; grupo de engranajes de bajo juego; material de los engranajes: 8620 • Guías de rodamientos verticales; 2 unidades de guía; ajuste de anchura mediante sistema de engranajes • Función de recubrimiento de PVC incluida • Alimentador servoaccionado: • Velocidad de hasta 30 m/min; anchura máxima de 1500 mm; espesor de 1 a 3 mm • 2 rodillos servoaccionados (superior/inferior) de Ø 110 mm; material de los rodillos: 4140 • Control de corte a medida basado en encoder; presión neumática; engranajes de bajo juego • Guiado: guías laterales a doble cara, rodillos de guía horizontales, ajuste del ancho mediante engranajes, alineación derecha/izquierda hasta 90°

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2003, SIERRA CIRCULAR PARA PERFILES DE ALEACIONES, usada, AUTOMÁTICA, modelo IMET VELOX 350 AF-E. TOTALMENTE REVISADA. Pgodszh Ugfspfx Al Dsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: funcionamiento limitado, peso total: 3.000 kg, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 700 mm, altura total: 600 mm, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, año de la última revisión: 2010, Joint Strip Oto Mills (empalmadora de bandas), equipo adecuado para el empalme de bandas en la entrada del acumulador de la perfiladora. Podjxmaa Iopfx Al Dsgr

Año de fabricación: 1995, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 211045 H110, Tiempo de retardo: 133 ms, fuerza de presión: 2.500 kN, unidad de control, manejo con ambas manos, barrera de luz frontal, armario de control separado, 1 banco de trabajo con un tornillo de banco de dos mordazas Garant montado, estante. Psdpfx Aljzqzcrj Djgr

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, número de máquina/vehículo: S0541C0081, Potencia: 13,5 kVA, láser de fibra TRUMPF TruDisc 3001, número: L3211M0613S, año de fabricación: 2013, potencia del láser: 3.000 W, potencia: 20 kVA, armario de control RITTAL independiente, con unidad de refrigeración RIEDEL, unidad de control, 2 puestos de trabajo, horas de funcionamiento registradas (noviembre de 2025): 71.954 h, horas de funcionamiento del láser: 55.034 h. Psdpfx Ajzqzcxel Djgr

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 6.782 h, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 40499, Sistema de corte con láser de fibra para placas de gran formato con estructura de marco, tamaño de placa hasta 4.065 x 2.025 mm, recorrido: eje x: 4.200 mm, eje y: 2.070 mm, eje z: 130 mm, potente fuente láser IPG con una potencia de 10 kW, cabezal de corte de alta tecnología con ajuste automático de la posición del foco, sistema de mesa intercambiable automático, sistema de control y accionamiento integrado, control táctil Touch-L con pantalla plana de 19 pulgadas, transportador de residuos con contenedor de recogida, sistema de automatización de gran formato tipo FL para la carga y descarga de paletas para formatos de hasta 4.000 x 2.000 mm en 2 niveles, que incluye unidad de refrigeración Thermotec y unidad de filtro Camfil. Pjdpfozqzcfjx Al Djgr

Año de fabricación: 1986, Estado: listo para usar (usado), SE OFRECE PARA SU ADQUISICIÓN DEBIDO A LA FINALIZACIÓN EXCESIVA: Prensa plegadora hidráulica de segunda mano en buen estado, marca LVD, equipada con soporte delantero. Modelo PPN 125/4000 S630 Construida en 1986 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Fuerza de presión máx. 1250kN Presión máx. de aceite 310bar Longitud máx. de trabajo 4000mm Paso máx. entre los montantes 3150mm Carrera máx. del ariete 150mm Distancia mesa / ariete 350mm Descarga 250mm Anchura de la mesa 180mm Velocidad de cierre 90mm/s Velocidad de trabajo 7mm/s Velocidad de retrolavado 55 mm/s Potencia del motor 10kW Peso aproximado 13500kg Ejes de dirección Y1,Y2,X DESPLAZAMIENTO CNC TOUCH S-630 (Nuevo 2019) Control muy fácil de usar Pantalla táctil completa (10") con simulación gráfica 2D Ejes controlados: Y,X,R tope trasero cnc X-duo - R tope trasero con 2 dedos móviles HERRAMIENTA ADICIONAL F10 H180 26° 7x508mm + 1x550mm en secciones Multi-V M90 L4000mm El precio de venta no incluye los gastos de transporte (para el comprador). NB: ¡sólo se responderá a ofertas serias! Podpfor Ezv Uex Al Dsgr

Año de fabricación: 1989, Estado: listo para usar (usado), Capacidad: 12 mm con una anchura de chapa de 3010 mm, longitud de corte: 3050 mm, presión máx.: 200 bar, ángulo de corte mín./máx.: 0,5°-3°, número de sujeciones inferiores: 18, número máx. de ciclos: 21 ciclos/min., longitud del brazo de tope: 1000 mm, tope trasero: 1000 mm, altura de trabajo: 900 mm. Dimensiones X/Y/Z: aprox. 3800 mm/1850 mm/2030 mm, peso: aprox. 9000 kg. Documentación disponible. Se puede realizar una visita previa acuerdo. Pgjdpfx Aezukrqjl Dor

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Línea de soldadura fuerte fabricada en 2018. Esta línea SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR alcanza una temperatura máxima de 1150 °C y funciona con una potencia eléctrica de 85 kW. El sistema de transporte longitudinal continuo desplaza de forma eficiente las piezas a lo largo de una cámara de paso de 50 x 20 x 350 cm. Si busca capacidades de soldadura fuerte de alta calidad, considere la máquina SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Fuente de alimentación: eléctrica Pgedpfx Alszqctxo Dsr • Carga térmica conectada: 85 kW • Tensión de alimentación: 3 x 400 V a 50 Hz • Temperatura máxima: 1150 °C • Temperatura de funcionamiento: 1120 °C • Presión del gas: 30–50 mbar • Atmósfera utilizada: gas endotérmico (ENDO) • Capacidad de producción: variable (kg/h) • Dimensiones del paso (ancho × alto × largo): 50 × 20 × 350 cm • Sistema de accionamiento y movimiento: sistema de transporte longitudinal continuo que desplaza las piezas a lo largo de la cámara de paso de 350 cm a una velocidad controlada (sin ejes cartesianos CNC convencionales)