TALADRO MONOHUSILLO PARA ACERO ESTRUCTURAL

FICEP VICTORY 11

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una taladradora de perfiles CNC Voortman con cabina de taladrado desplazable. Rango de altura de trabajo: 30 mm-1050 mm, velocidad de posicionamiento: 40 m/min, ancho de mesa: 300 mm, ancho máximo de trabajo: 1800 mm, profundidad de apoyo: 1500 mm, posiciones de herramienta: 5, velocidad máxima de desplazamiento: 40 m/min, portaherramientas: SK40, rango de diámetro de taladro: 5 mm-40 mm, rango de roscado: M6-M30, longitud de trabajo: 16.200 mm. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Nlodpfsxp Rb Iox Agljg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de secado - Modelo 1T 184 TPR (Móvil con cinta transportadora) Nodpfxeua D U Is Aglslg Ofrecemos un sistema de secado de alta calidad, ideal para secar serrín de madera, cosechas, residuos reciclables y materias primas para la industria alimentaria. La secadora está completamente nueva y en su embalaje original.

Año de fabricación: 1992, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 03.323.36002, N.º de referencia: 22621 Datos técnicos: - Longitud máxima de trabajo: 3500 mm - Paso libre entre columnas: 3050 mm - Fuerza máxima de prensado: 2000 kN - Distancia entre la mesa y el pistón: máx. 480 mm - Voladizo de la columna: 260 mm - Carrera del pistón: aprox. 300 mm - Velocidades de carrera: - Velocidad de descenso en vacío: máx. 100 mm/s - Velocidad de ascenso: 80 mm/s - Velocidad de prensado en descenso: máx. 10 mm/s - Potencia total del accionamiento: 25 kW - Espacio requerido: aprox. An. 4500 x Al. 3150 x Pr. 2100 mm - Peso: aprox. 16000 kg - Incluye: - Control CNC CYBELEC, renovado en 2008 Nlsdpfx Aoip Niksgljg - Dispositivo de abombado controlado - Tope trasero controlado con ajuste de altura de 5 a 1000 mm - Sujeción hidráulica de herramientas - Herramienta superior + juego de matrices universales - Soportes para material - Panel de control de doble mano

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 8.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESAMIENTO DE PLACAS CNC (TALADRADO, FRESADO, CORTE TÉRMICO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2019 El Ficep Tipo G25LG es un centro de procesamiento de placas CNC para taladrado, fresado, roscado y corte térmico combinados de placas de acero en la construcción de estructuras de acero. Año de fabricación 2019: una máquina relativamente nueva en su categoría en el mercado de segunda mano. Todos los procesos se realizan en un solo ciclo en un robusto bastidor portal de doble puente. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su uso. - El alcance concreto del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa cita (la máquina está preparada, pero no se realizará una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) realiza taladrado, fresado, roscado, avellanado y escariado. El cortador de plasma Hypertherm-XPR300 y la unidad de corte autógeno integrada realizan el corte térmico, desde láminas delgadas hasta placas gruesas. La máquina se controla a través del CNC Ficep-Pegaso. Un sistema de rodillos de entrada y salida con transferencia de material (8 m cada uno) garantiza un flujo de material continuo. Áreas de aplicación típicas: construcción de estructuras de acero, comercio de acero y construcción de plantas industriales. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Año de fabricación: 2019 | Número de serie: 36098 - Tipo de máquina: Centro de procesamiento de placas CNC (taladrado / fresado / corte térmico) - Estado: usado, reacondicionada por un técnico certificado - Concepto de bastidor: Bastidor portal de doble puente, soldado | Peso de la máquina: 8.000 kg - Ancho de la placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Grosor de la lámina: máx. 45 mm (corte por plasma), máx. 100 mm (taladrado) - Cabezales de taladrado: 1 (unidad de taladrado vertical monobloque) | Sujeción de herramientas: ISO 40 - Diámetro de taladrado máx.: 40 mm | Profundidad de taladrado/fresado máx.: 100 mm - Velocidad del husillo máx.: 7.000 rpm | Potencia del husillo: 15 kW - Cortador de plasma (recto): 1 | Fuente de plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unidad de corte autógeno: presente - Control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesos: Taladrado, fresado (incluidos ranuras rectas/curvas, mecanizado de juntas en Y/J), roscado, avellanado, escariado, marcado, trazado, corte por plasma (recto), corte autógeno A petición (se confirmará de forma vinculante durante la visita): Longitud de procesamiento, número de plazas para herramientas en el almacén, grosor mínimo de la lámina para taladrado, diámetro mínimo de taladrado, altura de paso (línea de paso), velocidad de recorrido longitudinal y posicionamiento transversal, potencia de conexión y dimensiones de la máquina. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Ficep Tipo G25LG, centro de taladrado, fresado y corte térmico CNC (año de fabricación 2019) - 1 x Control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (recto) | 1 x Fuente de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) Nedpfxju Dw I Ee Agljlg - 1 x Unidad de corte autógeno - 1 x Sistema de rodillos de entrada con transferencia de material (8 m) | 1 x Sistema de rodillos de salida (8 m) - 1 x Sistema de extracción para corte por plasma LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ul

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La maquina perfiladora de cercas metalicas MFP-1 fue diseñada por nuestra empresa para producir perfiles de cercas metalicas de forma semi-redonda. Este perfil es ampliamente utilizado y popular entre las empresas con negocios en la fabricación, instalación y venta de vallas metálicas. La producción del perfil va gradualmente, al principio el dobladillo se forma en los bordes del metal plano, y luego la altura del perfil y la forma semi-redonda se forman, en la última etapa de la máquina de laminación forma la costilla en el centro del perfil. Tal número de etapas de formación permite garantizar cambios suaves de la chapa durante el laminado, así como una alta calidad del producto final. Como pieza en bruto, se puede utilizar una tira de anchura y longitud requerida, para prepararlo con pre-corte en otros equipos - máquina de corte longitudinal de chapa o cizalla guillotina. Después de la formación de rollo, para hacer piquete valla final se vea mejor, puede utilizar la prensa de corte especial de nuestra producción. Las herramientas de trabajo de dicha prensa tienen una configuración redonda especial y son iguales a la forma semi-redonda del piquete de metal para hacer el corte apropiado. Estas herramientas están hechas de acero especial para herramientas, y pasan por un proceso de endurecimiento para garantizar altos requisitos para las herramientas de corte del equipo. Nuestra empresa puede producir como máquina de laminación semi-automática para la fabricación de piquetes de valla de metal y una prensa de punzonado manual para ello, así como una línea totalmente automática. Tal línea automática de valla metálica puede tener los siguientes componentes: decoiler de metal de consola, una máquina de laminación equipada con un sistema de automatización con la capacidad de programar el número de piquetes necesarios para la laminación y sus longitudes, cizalla eléctrica automática para el corte de metal en el extremo y la parte apiladora. Nlsdpjm Twnlsfx Aglog De este modo, cooperando con nosotros, nuestros clientes pueden elegir la mejor opción para su proceso de fabricación en función de sus volúmenes de producción previstos, presupuesto, etc. Para mas detalles acerca de la maquina perfiladora de vallas metalicas MFP-1 por favor contacte con nuestro departamento de ventas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La serie TR es una máquina de corte por láser para tubos, enfocada en el procesamiento de tubos pesados. Utiliza un bastidor horizontal tradicional con alta capacidad de carga y una estructura de pórtico móvil, lo que le permite adaptarse a diversas condiciones de corte complejas. Se utiliza ampliamente en vigas de construcción, procesamiento de tuberías e industria de estructuras metálicas. Máquina de corte láser para tubos y perfiles de gran tamaño. Hasta diámetro Perfil H hasta Longitud de tubo o perfil hasta 12 metros Cabezal láser según el espesor del material. Potencia: 3-12kW Nlsdpfsmxl S Asx Aglog Longitud máxima de la materia prima: 12.500 mm Diámetro de tubo redondo: Φ70-Φ680mm Lado de tubo cuadrado: □70*70-□480*480mm Aceleración máxima: 0,5G El precio es EXW (stock en Europa), incluye cargado en camión. Transporte, instalación, puesta en marcha, formación y contratos de servicio anual disponibles bajo solicitud por un coste adicional. La instalación y la formación siempre son realizadas por nuestro equipo de servicio altamente cualificado en 3 ubicaciones en Europa: Países Bajos, Alemania y Rumanía. Vendedor oficial CNC Top Ten bv Coevorden, Países Bajos

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 44 kW (59,82 CV), peso total: 70.000 kg, altura total: 5.400 mm, longitud total: 22.200 mm, ancho total: 5.400 mm, Secador rotativo Dutch Dryers - DX 3000 Reconstruido en 2021 Potencia del motor 2 x 22 kW Cadenas de transmisión y piñones nuevos Convertidor de frecuencia nuevo Nljdpfx Agoyxm E Roleg Desmontable en 6 partes Peso total aprox. 70.000 kg Apenas presenta signos de desgaste

Estado: usado, Longitud de corte: 3100 mm Capacidad de corte de acero: 12 mm Tope trasero: 1000 mm Nlsdpfx Aoxuh Ipjgljg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Soraluce, modelo FL8000: fresadora CNC de alto rendimiento con columna móvil y base. RECORRIDO (X) 7.500 mm RECORRIDO (Y) 1.400 mm RECORRIDO (Z) 1.000 mm AVANCE RÁPIDO (X, Y, Z) 25.000 mm/min RANGO DE AVANCE DE TRABAJO (X, Y, Z) 1 – 10.000 mm/min TASA DE ACELERACIÓN (Instantánea, no máxima) 1 m/s2 VELOCIDAD DEL HUSILLO 20 - 4.000 Rpm CONO DEL HUSILLO ISO 50 POTENCIA DEL HUSILLO 28 Kw NC15C - HEIDENHAIN iTNC 530 (Pantalla TFT plana de 15,1" con accionamientos digitales). Versión con procesador único. Preparada para una máquina de 10 motores (9 ejes CNC + motor del husillo). Panel principal con botones de control individuales para los ejes lineales (X+, X-, Y+, Y-, Z+, Z-) Opción K20 para i530M. Servomotor digital AC independiente de Heidenhain para cada eje. Volante electrónico portátil HEIDENHAIN HR-410 con cable espiral de 5 m. Cabezal de indexación automática de 28 kW, 760 Nm, 0,001° x 0,001°, 4000 Rpm. Sistema de lubricación continua con aire y aceite para los engranajes del cabezal. Dispositivo de sujeción automática de herramientas – 15.000 N. Dispositivo de liberación hidráulica automática de herramientas. Cono del husillo: BT50 Motor del husillo de alto par de 28 kW, 100% ED, motor digital. R10: caja de cambios ZF de dos velocidades, incluyendo unidad de refrigeración. Rango de velocidad del husillo: 20 – 4.000 Rpm Avance rápido de los ejes X-Y-Z: 25.000 mm/min Rango de avance de trabajo de los ejes X-Y-Z: 0 - 10.000 mm/min Tasa de aceleración de los ejes X-Y-Z: 1 m/s2 (instantánea, no máxima) Sistema de contrapeso hidráulico para el conjunto del cabezal/corredera. Sistema de accionamiento del eje X mediante dos servomotores, dos cajas de cambios y una cremallera doble. Husillos de bolas pre-cargados con doble tuerca de recirculación en los ejes Y y Z. Sistema de lubricación central automática. Sistema de guiado lineal con rodillos cilíndricos de recirculación en cada eje. Sistema de lubricación central automática para las guías. Escalas lineales HEIDENHAIN en los ejes X-Y-Z con sistema de purga con aire comprimido - (Precisión +/- 0,005 mm) H48: sistema de refrigeración a través del husillo tipo AD. M3: cambiador automático de herramientas de 40 posiciones. M6: dispositivo de cambio de herramientas horizontal-vertical. M8: dispositivo de cambio de herramientas motorizado. El cambiador de herramientas está accionado por un servomotor. Equipo hidráulico. Cubierta frontal metálica con persiana enrollable que cubre tanto la zona superior como la inferior de la corredera, junto con protección metálica en el lado lateral de la columna, entre la mesa de la máquina y el soporte de la guía trasera, que protege el movimiento vertical de la corredera. CE10: PROTECCIÓN en la parte trasera y en ambos lados laterales de la columna de la máquina. Njdjw U Tlzjpfx Agljlg P20: Plataforma del operario fijada a la columna y que se desplaza junto con ella en la dirección del eje "X". El panel principal del operario se monta en el área de la plataforma del operario para máquinas sin un panel de control independiente, y se accede desde la parte trasera de la máquina. D7 + D50A: Sistema de refrigeración con depósito de 1000 L de capacidad y dos bombas que proporcionan alta y baja presión, proporcionando un caudal de 5 y 12 bares y 50 L/min. Filtración con papel y magnética. E30A: transportador de virutas FL8000, transportador de banda con bisagras. Ancho: 350 mm PW11B: sistema de área de trabajo de péndulo. PM2 x 2: Máquina preparada por Soraluce para la instalación de dos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Máquina programable y automática para la producción de paneles de chapa mediante la formación de varios pliegues en los cuatro lados. Nlodpfsw A Nnpex Aglog