GALEN Excavator Magnet for Metal Scraps

GALEN Excavator Magnet for Metal Scraps

Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 2.500 h, Estado: usado, Uso previsto: Construcción Para más información, póngase en contacto con Mohamad Fattah Ahmad. Vibrador MR 100 V para martinetes RTG Incluyendo la pinza MRZ 105 Hedjh Tyziopfx Albjn

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Hedpfx Alotvau Asbsn Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, LA MAQUINARIA SERÁ TOTALMENTE NUEVA La maquinaria está disponible para embalar latas de aluminio, así como latas de acero de hasta 0,2 mm de espesor y 3 litros de volumen. Todo el material eléctrico-electrónico será de marca Schneider y Siemens. La máquina será totalmente automática con control PLC y una pantalla táctil Siemens HMI Simatic Panel con botones de emergencia. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. Garantía de un (1) año o dos mil quinientas (2.500) horas de funcionamiento, lo que ocurra primero. Habrá un sistema de refrigeración/calefacción por aceite dependiendo de la zona de operación. El separador magnético MB 500 y la tolva vibratoria VH (120-250) son opcionales para separar la chatarra de aluminio y latas de acero y para eliminar la suciedad y el polvo de la chatarra. Especificaciones técnicas: Tamaño de la bala: 500mm x 330mm x ... Dimensión del Contenedor (Ancho x Largo x Alto): 500mm x 1.000mm x 330mm Capacidad Hasta 1.000 kg/hora (Aluminio) Hasta 2.000 kg/hora (Acero) Peso de la paca con sistema de báscula mecánica: 10-20 kg Tiempo de ciclo: 30 segundos Fuerza del cilindro de la tapa superior: 25 toneladas Fuerza del cilindro de compresión principal: 100 toneladas Presión general de trabajo: 225 bares Dimensiones de la máquina (Ancho x Largo x Alto): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Motor Eléctrico 18,5 kW Hsdpfx Aorc Dkqelben Peso de la máquina: 5.000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 712520122, Planta de hormigón totalmente móvil FRUMECAR ECA 3000 estado: NUEVO capacidad: 120 m³/h mezclador: Sicoma MAO tamaño de la mezcladora: 3 m³ Hjdpshd Na Usfx Albsn silos de cemento: 2x 55 to. garantía: 1 año desde la puesta en marcha más máquinas y plantas mezcladoras en nuestro sitio web Más información Uso: Construcción, Material utilizable: Hormigón, Estado general: Muy bueno, Estado técnico: Muy bueno, Estado visual: Muy bueno,

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Transportador plano de aluminio que incluye 4 puntos de suspensión Hedped Ra Ttofx Albon Dim: 3000 + 520 x 105mm Ancho de la banda transportadora 400mm Cinta transportadora de PVC incluye pernos y borde de onda * opcional con rodillo de desviación magnética en el extremo de la cinta transportadora. * opcionalmente con subestructura * Diseños especiales en todas las versiones posibles.

Estado: usado, altura de elevación: 35.000 mm, Año de fabricación: 2023, Tracción: ruedas Peso en vacío: 29.900 kg Capacidad de elevación: 19.640 kg Número de serie: 1190603 Estado de los neumáticos delanteros: 0 Hjdpfotr H Tcsx Albon Estado de los neumáticos traseros: 0 Dimensiones de transporte (L x An x Al): 9,99x2,55x3,95 Para más información, póngase en contacto con PFEIFER GROUP.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Trituradora forestal // Trituradora de árboles Hjdpjph Rmnjfx Albjn La trituradora para grandes excavadoras, con tecnología GALEN La trituradora de la imagen es para excavadoras 20excavadoras tritura árboles de hasta 30 cm de diámetro y tiene una anchura de trabajo de 160 cm. Es ideal para manipular y eliminar la vegetación en zonas boscosas, especialmente para trabajos que requieren una gran capacidad de trituración y velocidad. Para información detallada y precio, póngase en contacto con nosotros

Año de fabricación: 1998, Estado: muy bueno (usado), Quemador de doble combustible Weishaupt RGL40/2-A -versión ZM-NR Potencia 500-3450KW: Año:1998 Rendimiento de aceite 55-290kg/h Con los accesorios existentes Dungs DN65 Posibilidad de envío a todo el mundo. ¡Мы говорим по русски! ¡Ver por favor, sólo después de un acuerdo telefónico! Venta preferente a distribuidores, comerciantes o exportación. Toda la información sin garantía, errores y venta previa reservada. El vendedor no asume ninguna responsabilidad por los errores de escritura y de transmisión de datos. Aceptamos con gusto su caldera o quemador usado. Por supuesto, también nos encargamos de todos los trámites Carga posible Hedpfx Alshl Inmsbsn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. Hsdpfxjq N Ud Ie Alben 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Año de fabricación: 1993, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 479, Oferta 22408 Datos técnicos: Hjdopxmxcspfx Albsn - ancho máx. de trabajo 3050 mm - capacidad máx. de corte St 40 10 mm - garganta 270 mm - Ángulo de corte ° - Ajuste manual de la distancia de corte - Número de retenciones hidráulicas 16 piezas - Tope trasero motorizado 20 - 650 mm - Tope angular delantero + brazos de apoyo - Número de carreras en función del ángulo de corte y de la longitud de corte 7 - 12 por minuto - Accionamiento hidráulico 400 V / 22 kW - Altura de la mesa aprox. 820 mm - Espacio necesario incl. tope-guía trasero, sin brazos de apoyo delanteros - aprox. 3850 x H 2000 x P 2000 mm - Peso aprox. 8500 kg - con: - pie E - interruptor - iluminación de la línea de corte