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Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Ofrecemos un sistema de envasado SchurStar 2060-C usado: una máquina industrial de envasado diseñada para el llenado y sellado de bolsas prefabricadas en procesos de producción y envasado. La máquina está diseñada para el envasado flexible de productos alimenticios, industriales, farmacéuticos y químicos. El modelo SchurStar 2060-C permite el funcionamiento en modo de llenado manual o automático. El sistema alimenta las bolsas de forma continua o intermitente, según el tipo de producto, el formato del envase y la organización del proceso de producción. Como resultado, la máquina se puede utilizar para lotes de producción más pequeños, así como en líneas de producción de capacidad media o alta. El SchurStar 2060-C está diseñado para tiempos de cambio rápidos y para minimizar el desperdicio de material de embalaje. La máquina puede manejar varios tipos de materiales de embalaje, como PE, CPP, películas coextruidas y laminados. El sistema es adecuado para el envasado de productos que requieren un embalaje estéticamente agradable, uniforme e hermético. La construcción en acero inoxidable AISI 304 facilita el mantenimiento de la higiene y permite que la máquina se utilice en instalaciones de procesamiento de alimentos. El sistema se puede equipar con módulos adicionales, como alimentadores, tolvas, un sistema de extracción de aire, una unidad de compresión, un sistema de vibración de bolsas, inyección de gas, marcado o etiquetado. Especificaciones técnicas: Fabricante: Schur Technology a/s Modelo: SchurStar 2060-C Tipo (según la placa de características): Y30054 Itedpezhwivefx Abyjl Año de fabricación: 2018 Estándar: EN 60204-1 Construcción: acero inoxidable AISI 304 Alimentación eléctrica: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Potencia nominal (según los datos del catálogo): 3,5 kW Potencia máxima del interruptor automático: 16 A Carga: 10 A Ikmax: 15 kA Conexión a tierra: TN-S Presión del suministro de aire: 700 kPa Consumo de aire: 140 l/min Velocidad de alimentación de las bolsas: 3–30 m/min Rendimiento en funcionamiento continuo: hasta 80 bolsas/min, según el producto y el formato de la bolsa Rendimiento en funcionamiento intermitente: hasta 35 bolsas/min, según el producto y el formato de la bolsa Tiempo de cambio de formato: 4–5 minutos Dimensiones máximas de la bolsa: ancho 450 mm, largo 500 mm Dimensiones mínimas de la bolsa: ancho 100 mm, largo 100 mm Material de embalaje: PE, CPP, películas coextruidas, laminados Grosor del material: 0,040–0,140 mm Peso: aprox. 650 kg Marcado CE: sí Ventajas clave: envasado en bolsas SchurStar prefabricadas capacidad de funcionar en modo manual o automático alimentación continua o intermitente de las bolsas rendimiento de hasta 80 bolsas/min en funcionamiento continuo cambio de formato rápido en 4–5 minutos bajo desperdicio de material de embalaje construcción en acero inoxidable AISI 304 capaz de manejar varios materiales de embalaje adecuado para la producción de lotes pequeños, medianos y grandes se puede integrar con módulos de embalaje adicionales fabricante reconocido: Schur Technology Aplicaciones: envasado de productos alimenticios envasado de productos no alimenticios envasado de productos farmacéuticos envasado de productos químicos envasado de productos a granel, porcionados y

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 128.752, altura total: 8.000 mm, ancho total: 2.500 mm, longitud total: 2.900 mm, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 250 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 9 A, Ofrecemos este elevador de almacén Haenel Lean-Lift usado, fabricado en 2002. Tipo: Lean-Lift Año de fabricación: 2002 N.º de componente: 128.752 Modo de funcionamiento: 100 % ED (ciclo de trabajo) Fases: 3 Frecuencia: 50 Hz Tensión: 400 V Corriente: 9,6 A Isdpfszzgy Rjx Abyjtl Potencia: 4,0 kW Tipo de motor vertical: S670V100M4/BMG/TH Velocidad de ralentí vertical: 1380 rpm Tipo de motor horizontal: S320T80K4BMG/TH Velocidad de ralentí horizontal: 1360 rpm Número de serie del interruptor: S502002 Carga máxima por plataforma: 250 kg Carga total máxima: 20000 (2 x 10000) kg El precio indicado es para desmontaje y recogida por parte del comprador. Desmontaje y carga por parte de una empresa especializada: 5600 € más IVA. Se puede organizar el transporte con un cargo adicional. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos la Vortex D2 Mono, una máquina totalmente automática para cocinar, enfriar y atemperar, diseñada para el proceso continuo y repetible de cocción, enfriamiento y atemperación de productos alimenticios. Esta solución presenta un diseño MONO, en el que la sección de cocción está montada en un bastidor independiente de las secciones de enfriamiento y atemperación, lo que garantiza un alto nivel de separación entre los procesos de alta y baja temperatura. El modelo Vortex D2 Mono se desarrolló principalmente para el procesamiento de pasta corta y larga, pero gracias a su versatilidad, también es ideal para productos como arroz, fideos, legumbres, cereales, verduras, patatas y mariscos. Como resultado, la máquina puede funcionar tanto en instalaciones de producción de pasta como de comidas preparadas, así como en plantas modernas de alimentos de conveniencia y entre los productores de ensaladas y componentes refrigerados. La Vortex D2 Mono tiene una capacidad que oscila entre los 250 kg/h y los 4000 kg/h, lo que permite que el sistema gestione tanto volúmenes de producción medios como muy altos. La Vortex está equipada con un sistema de flujo de agua Vortex programable, que garantiza una cocción, un enfriamiento y una atemperación uniformes de cada lote de producto. Este sistema minimiza la formación de grumos, los daños al producto y las pérdidas de rendimiento, y su sistema de enfriamiento de alta eficiencia suele alcanzar una temperatura del producto de aproximadamente 3 °C. La Vortex D2 Mono puede funcionar con alimentación mediante cinta transportadora o con carga automática de lotes de producto en contenedores, lo que facilita un control preciso del caudal y la organización del proceso. Además, las cintas transportadoras vibratorias de deshidratación permiten el funcionamiento tanto en modo de lote como en modo continuo, lo que facilita la adaptación de la línea a las etapas de producción posteriores, como la mezcla, la dosificación, el envasado o el enfriamiento final. También cabe destacar las soluciones de diseño que mejoran la calidad y la higiene del proceso, como la elevación hidráulica de la cesta, los intercambiadores de calor de carcasa y tubos, los desbordamientos dobles de desengrasado y los depósitos de agua de forma especial. La construcción higiénica en acero inoxidable y la protección preparada para el lavado son de gran importancia en las instalaciones que operan bajo altos estándares sanitarios. Ventajas clave de la Vortex D2 Mono: * Bastidores separados para las secciones de cocción y enfriamiento. * Separación de alta calidad de los procesos de alta y baja temperatura. Iodpfjy Df Nrjx Abyetl * Ideal para pasta corta y larga, así como para arroz, verduras, patatas, cereales, legumbres y mariscos. * Capacidad de hasta 4000 kg/h, según la configuración. * Sistema de flujo de agua Vortex programable. * Enfriamiento del producto muy eficaz, hasta aproximadamente 3 °C. * Capacidad para el funcionamiento en modo de lote y continuo. * Elevación hidráulica de la cesta y eficiente drenaje. * Diseño higiénico e industrial para el funcionamiento continuo. La Vortex D2 Mono es una línea de producción avanzada para los fabricantes que buscan una cocción constante, un enfriamiento rápido, un alto rendimiento y una excelente calidad del producto final en un proceso moderno de producción de pasta y alimentos de conveniencia.

Estado: muy bueno (usado), SEW Eurodrive KHF67/R DV132S4/BMG/TH/VR/AV1H motorreductor 230/400 V 1430/135 rpm 390 Nm Iedpfx Absrklgdeyjtl Peso: 90,5 kg ¡Más motores reductores nuevos y usados disponibles en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacionales a petición!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, El SEPAmatic 3000 C es una máquina de la marca SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), diseñada para separar la carne de componentes no deseados, como huesos, piel, cartílago o fragmentos de hueso. El separador utiliza un sistema de separación de tipo banda, que es ideal para procesar una variedad de materias primas cárnicas y de pescado. ¿Cómo funciona el separador SEPAmatic 3000 C? La materia prima se introduce entre una banda de trituración altamente elástica y un tambor perforado de acero inoxidable, donde se somete a compresión y separación. Los componentes más duros, como los huesos y el cartílago, permanecen en la superficie exterior del tambor, mientras que la carne blanda se presiona a través de las perforaciones, lo que permite una separación continua y precisa de la materia prima deseada de las partes no deseadas. Un sistema de control simple, sin electrónica ni electrohidráulica complicadas, garantiza ajustes de máquina reproducibles y un funcionamiento estable, mientras que el acceso rápido a los componentes de trabajo facilita el mantenimiento y las reparaciones rutinarias. Ventajas clave del SEPAmatic 3000 C El SEPAmatic 3000 C destaca por su construcción simple y fiable, en la que los ajustes de la máquina permanecen estables a pesar del desgaste de las piezas de trabajo. Las bandas de trituración intercambiables, disponibles en una versión de poliuretano de alta resistencia o en una versión de neopreno más económica, permiten adaptar la máquina al tipo de materia prima que se procesa y al presupuesto operativo. La unidad que se ofrece está equipada con un tamiz de 4 mm, y el juego incluye además dos tamices de 3 mm y dos tamices de 4 mm, lo que permite ajustar fácilmente el grado de separación según la receta. También se incluyen bandas nuevas, listas para su sustitución inmediata, junto con la máquina. Especificaciones técnicas del SEPAmatic 3000 C Itsdeztwuiopfx Abysl Fabricante: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Tipo: 3000 C Número de máquina: 197556 Potencia: 15 kW Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz Corriente nominal: 30 A Tensión de control: 24 V Tamiz: malla de 4 mm (el juego incluye además 2 x 3 mm y 2 x 4 mm) Bandas: se incluyen bandas nuevas Dimensiones (largo x ancho x alto): 2650 x 2000 x 2200 mm Aplicación del separador SEPAmatic 3000 C El SEPAmatic 3000 C se utiliza en plantas de procesamiento de carne y pescado, en cualquier lugar donde se requiera una separación eficaz de la carne de huesos, piel, cartílago o fragmentos de hueso. La máquina funciona bien para recuperar carne de los componentes post-sacrificio para la producción de rellenos, embutidos y otros productos procesados.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, El Colussi Ermes L0130/017, modelo 2414, es una máquina de la marca Colussi Ermes, diseñada para el lavado automático de contenedores y depósitos utilizados en la industria alimentaria. ¿Cómo funciona la máquina lavadora de contenedores y depósitos Colussi Ermes L0130/017? La máquina utiliza tecnología de lavado a alta presión, combinando la acción mecánica de chorros de agua a presión con agentes químicos, lo que permite la eliminación eficaz de incluso los residuos más persistentes de la superficie de los contenedores y depósitos. La máquina está diseñada para lavar contenedores de diversas formas, alturas y dimensiones, incluidos contenedores cuadrados, redondos, de plástico, de acero y con ruedas. La construcción en acero inoxidable, con paneles gruesos y aislados, limita la pérdida de calor, mientras que un sistema avanzado de extracción de agua permite que el equipo se reutilice casi inmediatamente después de completar un ciclo de lavado. Ventajas clave del Colussi Ermes L0130/017 El Colussi Ermes L0130/017 puede lavar entre 20 y 120 contenedores por hora, dependiendo del programa utilizado y del tipo de contenedores que se estén lavando, lo que lo convierte en una solución flexible para plantas con diferentes escalas de producción. La posibilidad de programar ciclos de lavado individuales adaptados a las necesidades del cliente, junto con una dosificación responsable de los productos químicos, reduce el consumo de recursos y el impacto ambiental. El monitoreo continuo del proceso de lavado, en cumplimiento de las normas HACCP, junto con un sistema de elevación mecánico que facilita el acceso para el mantenimiento, aumenta la seguridad y la comodidad de operar la máquina. Su robusta construcción en acero inoxidable y sus programas de lavado de bajo consumo energético, con calentamiento de agua en varias etapas, garantizan un funcionamiento fiable bajo un uso intensivo. Especificaciones técnicas del Colussi Ermes L0130/017 Fabricante: Colussi Ermes Modelo: L0130/017 Tipo: 2414 Año de fabricación: 2010 Capacidad: 20 – 120 contenedores/h Material de construcción: acero inoxidable, con paneles aislados Cumplimiento: monitoreo del proceso según las normas HACCP Aplicación de la máquina lavadora de contenedores y depósitos Colussi Ermes L0130/017 Iedpfx Aezudbxjbyetl El Colussi Ermes L0130/017 se utiliza en plantas de la industria alimentaria, siempre que se requiera un lavado regular y eficaz de los contenedores y depósitos utilizados para transportar y almacenar materias primas. La máquina funciona bien tanto en instalaciones más pequeñas como en líneas de producción de mayor capacidad.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008169, Recorrido útil eje X: 4500 mm Recorrido útil eje Y: 1550 mm Itjdpfoxaud Ijx Abysl Superficie de trabajo: Con soportes de consola por vacío Potencia del husillo principal: 12 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de taladrado: 31 Número de posiciones para herramientas: 22

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, La Multivac R535 forma los envases directamente a partir de la lámina inferior, dándoles la forma adecuada para que coincidan con las dimensiones del producto que se va a envasar, y luego los rellena y los sella con una lámina superior, ya sea en condiciones de vacío o con atmósfera modificada (MAP), lo que prolonga significativamente la vida útil del producto. Todo el proceso —formación, llenado, sellado y corte de los envases— se realiza de forma continua en una sola línea de producción, lo que permite obtener un alto rendimiento de envasado y mantener una calidad constante de los envases. Según los datos de la placa de identificación, la unidad que se ofrece data de 2011 y se fabricó según los estándares de calidad alemanes de Multivac. Itjdpeztwq Dsfx Abysl La máquina está equipada además con una etiquetadora transversal MR625/MR6318, fabricada por MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG de Enger. La unidad proporciona una etiquetación transversal totalmente automática con una colocación de etiquetas de alta precisión sobre la lámina de sellado y está integrada en el sistema de sellado de la máquina, lo que elimina la necesidad de etiquetado manual y acelera todo el proceso de envasado. Ventajas clave de la Multivac R535 La Multivac R535 permite tanto el envasado al vacío como el envasado en atmósfera modificada (MAP), lo que prolonga la vida útil de los productos alimenticios envasados y, al mismo tiempo, conserva su frescura y calidad durante el transporte y el almacenamiento. Un ancho de lámina de 530 mm y una carrera de 360 mm permiten formatos de envase de hasta 160 x 120 mm, y la máquina se puede reconfigurar de forma flexible para diferentes formatos según el molde que se utilice. La robusta construcción de grado industrial de este fabricante alemán, junto con la tecnología probada de Multivac, garantiza un funcionamiento fiable y una calidad de envasado muy constante, un factor clave para las plantas que realizan una producción de alimentos a gran escala. Una ventaja adicional es la etiquetadora transversal integrada MR625/MR6318 (Grupo Multivac – Marcado e Inspección), que combina la etiquetación transversal totalmente automática con una colocación de etiquetas de alta precisión y la integración con el sistema de sellado, lo que reduce la cantidad de trabajo manual en la línea de envasado y agiliza el etiquetado de los envases terminados. Especificaciones técnicas de la Multivac R535 Fabricante: Multivac Tipo de máquina: termoformadora de lámina continua (Verpackungsmaschine) Modelo: R535 Número de máquina: 140005 Año de fabricación: 2011 Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia: 50 Hz Número de fases: 3/N/PE CA Potencia nominal: 27 kW Corriente nominal: 67 A Protección máxima (fusible): 80 A Ancho de la lámina: 530 mm Carrera: 360 mm Dimensiones del formato del envase: 160 x 120 mm Etiquetadora MR625/MR6318 – Etiquetadora transversal, MR Etikettiertechnik Modelo de etiquetadora: MR625 OP6318LS570K15 Características de la etiquetadora: etiquetación transversal totalmente automática, colocación de etiquetas de alta precisión, integrada con el sistema de sellado Número de máquina de la etiquetadora: 29431/10 Año de fabricación de la etiquetadora: 2010 Alimentación de la etiquetadora: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Aplicación de la termoformadora Multivac R535 La Multivac R535 se utiliza en toda la industria de procesamiento de alimentos, incluyendo el procesamiento de carne, aves de corral y pescado, así como la producción de embutidos y otros productos

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Ofrecemos una cortadora cúbica TREIF Twister G usada, una máquina industrial diseñada para cortar productos alimenticios en cubos, tiras, rodajas y otros formatos, según el juego de corte utilizado. La máquina está disponible con una cinta transportadora y piezas adicionales. El modelo TREIF Twister G es adecuado para plantas de procesamiento de alimentos que necesitan un corte de productos repetible y eficiente. Está diseñada, entre otras aplicaciones, para cortar carne, pescado y queso en cubos, rodajas, tiras, escamas o productos rallados. La versión TREIF Twister ofrece un corte de alto rendimiento con un tamaño de cámara de 120 × 120 × 550 mm y una capacidad de 800 kg a 3500 kg/h, según el producto y la configuración. La cortadora cúbica TREIF Twister G fue diseñada para entornos de producción donde la flexibilidad, la precisión del corte y un cambio rápido de producto son importantes. La gran cámara de trabajo reduce la necesidad de precortes, lo que puede disminuir el trabajo manual y mejorar la higiene del proceso. El diseño de la máquina permite un funcionamiento cómodo, mientras que el uso de herramientas de corte adecuadas permite adaptar el formato de corte a los requisitos de un producto específico. La máquina se puede utilizar para cortar carne fresca, tocino, jamón, salchichas, pescado, queso, productos cárnicos y ingredientes para comidas preparadas. Gracias a la cinta transportadora, el producto se puede descargar de forma eficiente después del corte y transferirse a la siguiente etapa del proceso, como la mezcla, el envasado, el pesaje o el procesamiento adicional. Datos técnicos: Fabricante: TREIF Modelo: Twister G Tipo de máquina: cortadora cúbica Año de fabricación: 2010 Alimentación: 380–480 V Tipo de corriente: 3-PE Frecuencia: 50/60 Hz Tensión de control: 24 V Corriente nominal: 13–11 A Protección: 20 A Itsdpezkacdofx Abyol Potencia: 6 kW / 8.16 hp Peso: aprox. 670 kg País de fabricación: Alemania Equipamiento: cinta transportadora y piezas Ventajas principales: corte preciso de productos en cubos, tiras y rodajas adecuada para carne, pescado, queso y productos cárnicos gran cámara de trabajo de 120 × 120 × 550 mm capacidad de hasta 3,5 t/h, según el producto y la configuración cinta transportadora incluida piezas adicionales incluidas reducción del trabajo manual durante la preparación de la materia prima formato de corte repetible integración más sencilla en una línea de producción construcción industrial sólida reconocido fabricante TREIF / JBT Marel máquina fabricada en Alemania Aplicaciones: corte de carne en cubos corte de tocino y grasa corte de jamón y salchichas corte de pescado corte de queso producción de ingredientes para comidas preparadas producción de productos cárnicos producción de alimentos preparados preparación de la materia prima para la mezcla preparación del producto para el envasado líneas para el porcionado y el corte de productos alimenticios

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Ofrecemos una línea usada KROMA GUTMASTER 1200 para el desviscerado e inyección de salmuera de caballa, fabricada en 2013. Esta línea de procesamiento industrial está diseñada para el desviscerado, la limpieza, la extracción de residuos y la inyección de salmuera de la caballa de forma automática en plantas de procesamiento de pescado. La máquina es adecuada para peces de entre 200 y 500 g y combina varias operaciones en un flujo de trabajo continuo. El pescado se coloca manualmente en compartimentos especiales de la cinta transportadora, con la cabeza hacia adelante y el vientre hacia arriba. A medida que avanza por la línea, la máquina mide el pescado y ajusta automáticamente las cuchillas a su tamaño. El sistema abre el vientre, separa las branquias, elimina las vísceras utilizando el sistema de vacío VACMASTER 200, limpia el interior del pescado, elimina la sangre de los riñones y, a continuación, transfiere el producto a la sección de inyección de salmuera. La línea está equipada con el módulo automático de salmuera BRINEMASTER, ubicado justo después de la sección de limpieza. Un cabezal de inyección especial con 50 agujas, cada una de 2 mm de diámetro, inyecta salmuera en el pescado. Después de la salmuera, el producto se transporta mediante una cinta transportadora a una mesa de inspección o directamente a contenedores. La KROMA GUTMASTER 1200 está fabricada con materiales resistentes a los ácidos y acero inoxidable AISI 304, lo que garantiza su durabilidad, higiene y resistencia a entornos de producción exigentes. La máquina también está equipada con sistemas de limpieza CIP y CWS, lo que ayuda a reducir el tiempo de limpieza y a mejorar las condiciones sanitarias de trabajo. Si no hay pescado en un compartimento de la cinta transportadora, las unidades de trabajo se desactivan automáticamente, lo que reduce el desgaste y el consumo de energía. Especificaciones técnicas: Fabricante: KROMA Modelo: GUTMASTER 1200 Año de fabricación: 2013 Aplicación: desviscerado, limpieza e inyección de salmuera de caballa Tamaño del pescado: 200–500 g Capacidad sin inyección de salmuera: hasta 50 unidades/min Capacidad con inyección de salmuera: hasta 35 unidades/min Potencia total: 8 kW Control: PLC basado en microprocesador Vacmaster 200: sistema automático de vacío para la eliminación de vísceras Itsdpfezkizvjx Abyel Brinemaster: 50 agujas, 2 mm de diámetro Cinta transportadora de salida: sí Sistema de limpieza CWS: sí Sistema de limpieza CIP: sí Kit básico de piezas de repuesto: incluido en el precio Personal operativo: 2–3 personas Peso: aprox. 1000 kg Dimensiones: 5100 / 6100 mm con cinta transportadora x 600 x 1600 mm Principales ventajas: desviscerado, limpieza e inyección de salmuera automáticos en una sola línea, alta capacidad de hasta 50 peces/min sin salmuera y hasta 35 peces/min con salmuera, adecuada para caballa de entre 200 y 500 g, sistema de vacío VACMASTER 200 para la eliminación de vísceras, inyector de salmuera BRINEMASTER con 50 agujas, construcción en acero inoxidable y con materiales resistentes a los ácidos, sistemas de limpieza CIP y CWS, control PLC, kit básico de piezas de repuesto incluido en el precio de la máquina.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La RÜHLE SR2 Turbo es una máquina cortadora de dados de la marca alemana RÜHLE, diseñada para cortar carne fresca, cocida o ligeramente congelada, embutidos, jamones, verduras cocidas, pescado y tipos de queso adecuados en cubos, tiras o lonchas. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable, con superficies lisas y bordes suavemente redondeados. ¿Cómo funciona la máquina cortadora de dados RÜHLE SR2 Turbo? El producto se coloca en una amplia cámara de trabajo de 120 x 120 x 500 mm, lo que elimina la necesidad de precortar la materia prima y permite cargar directamente piezas enteras, como un cuello de cerdo entero o productos bien rellenos. La alimentación mecánica suave garantiza una distribución uniforme del producto hacia las cuchillas, incluso para lotes calientes y recién cocidos, y el producto cortado se transporta a través de una cinta de descarga a un contenedor de carne estándar de 200 litros, con una altura de 750 mm. La máquina está diseñada para trabajar con materia prima en un amplio rango de temperaturas, de -3 °C a +80 °C, lo que le permite cortar tanto productos ligeramente congelados como productos calientes recién cocidos. Ventajas clave de la RÜHLE SR2 Turbo La RÜHLE SR2 Turbo ofrece superficies de corte lisas, lo que le da al producto final un aspecto atractivo. La amplia cámara de trabajo elimina la necesidad de precortar la materia prima, lo que reduce el tiempo de preparación de la producción y disminuye el número de pasos en la línea. La alimentación mecánica suave permite un corte preciso, incluso de productos delicados o calientes, sin que se desgarren o deformen, mientras que la construcción totalmente en acero inoxidable, con superficies lisas y bordes redondeados, cumple con los estrictos requisitos de higiene para las máquinas utilizadas en la industria alimentaria. La cinta de descarga, que transporta el producto cortado directamente a un contenedor de carne estándar, agiliza aún más el flujo de trabajo en la estación de trabajo. Especificaciones técnicas de la RÜHLE SR2 Turbo Fabricante: RÜHLE Modelo: SR2 Turbo Capacidad máxima: aproximadamente 2500 kg/h Temperatura de procesamiento de la materia prima: -3 °C a +80 °C Dimensiones de la cámara de carga: 120 x 120 x 500 mm Cuchillas disponibles: 6 mm, 10 mm, 23 mm Material de construcción: acero inoxidable Itsdpeztxbqefx Abyel Contenedor de descarga: contenedor de carne estándar de 200 l, 750 mm de altura Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1550 x 1400 x 1660 mm Aplicación de la máquina cortadora de dados RÜHLE SR2 Turbo La RÜHLE SR2 Turbo se utiliza en plantas de procesamiento de carne y pescado, así como en la producción de productos vegetales y queso, siempre que se requiera un corte preciso de la materia prima en cubos, tiras o lonchas. El amplio rango de temperatura de procesamiento hace que la máquina sea adecuada tanto para productos ligeramente congelados como para productos calientes y recién cocidos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Ofrecemos una máquina de envasado usada, modelo FUJI FW3710 Wrapper VI, una máquina de envasado horizontal de tipo Horizontal Form Fill-Seal (HFFS), diseñada para el envasado automático de productos en film. Esta máquina es adecuada para plantas de producción que requieran un sistema eficiente y repetible para el envasado individual de productos. Una máquina HFFS forma el envase a partir de un rollo de film, introduce el producto, sella el envase y corta el paquete terminado. Este tipo de solución se utiliza habitualmente para envasar productos alimenticios, productos porcionados, productos preparados y diversos artículos que requieren un envase estético y sellado en film. La FUJI FW3710 Wrapper VI puede utilizarse como máquina de envasado independiente o como parte de una línea de producción más grande. La construcción de este tipo de máquina permite un funcionamiento industrial continuo, la reducción del trabajo manual y una mayor repetibilidad del proceso de envasado. La máquina de envasado FUJI es una buena solución para las empresas que buscan una máquina de envasado flow-pack usada para automatizar el envasado de productos individuales. La unidad puede utilizarse en la industria alimentaria, en la fabricación, en el coenvasado y en líneas de producción donde se requiere un envasado rápido en film. Datos técnicos: Fabricante: FUJI Modelo: FW3710 Wrapper VI Tipo: máquina de envasado horizontal HFFS / flow-pack Tipo de máquina: máquina horizontal de formación, llenado y sellado Estado: usada Principales ventajas: sistema de envasado horizontal HFFS / flow-pack formación, sellado y corte automático del envase envasado de productos en film a partir de un rollo Itsdpfjzhm Saex Abysl proceso de envasado individual repetible puede utilizarse como máquina independiente o como parte de una línea de producción solución para la automatización del envasado adecuada para productos alimenticios e industriales fabricante reconocido, FUJI construcción diseñada para el funcionamiento industrial Aplicaciones: envasado de productos alimenticios envasado de productos porcionados envasado de productos preparados envasado de productos individuales envasado en film tipo flow-pack líneas de producción y coenvasado automatización del proceso de envasado envasado de productos que requieren un envase estético en film

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Ofrecemos una máquina peladora NOCK CB 501 usada, una máquina industrial diseñada para el pelado y la eliminación automática de la piel de productos cárnicos. La máquina es adecuada para plantas de procesamiento de carne, carnicerías, plantas de corte, producción de jamón, procesamiento de tocino, procesamiento de carne de cerdo y otras aplicaciones que requieran una separación precisa de la piel de la materia prima. El modelo NOCK CB 501 pertenece al grupo de máquinas industriales de pelado con banda transportadora que funcionan de forma automática. El producto se coloca en la banda transportadora y luego pasa por el sistema de corte, donde la piel se separa de la carne. Este tipo de operación ayuda a aumentar la repetibilidad del proceso, reducir el trabajo manual y mejorar la eficiencia de la producción. Las máquinas peladoras NOCK son conocidas por su construcción robusta, su diseño higiénico y las soluciones que facilitan la limpieza y el funcionamiento diario. La máquina se puede utilizar para varios tipos de cortes de carne, incluidos productos planos y piezas más grandes, como jamones, tocino, carne de cuello y otros elementos destinados a un procesamiento posterior. La NOCK CB 501 es una buena solución para las empresas que buscan una máquina peladora industrial usada para automatizar el proceso de pelado. La máquina puede funcionar como una unidad independiente o como parte de una línea de corte o producción más grande. Datos técnicos: Fabricante: NOCK Modelo: CB 501 Tipo: máquina peladora con banda transportadora / máquina peladora automática Año de fabricación: 2008 Ancho de corte: 500 mm Potencia: 1,1 kW Alimentación eléctrica: 400 V Corriente: 10 A Fases: 3 fases Frecuencia: 40 Hz Estado: usada Principales ventajas: funcionamiento automático con banda transportadora pelado preciso de productos cárnicos ancho de corte de 500 mm adecuada para varios tipos de cortes de carne reducción del trabajo manual resultado de pelado repetible construcción industrial compacta Iodpszi U Edefx Abystl mantenimiento higiénico más sencillo adecuada para plantas de procesamiento y corte de carne fabricante NOCK de renombre

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Aplicación uniforme de rebozado con un consumo mínimo de harina La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 es un equipo diseñado para la aplicación precisa y uniforme de harina, rebozado o condimentos en productos alimenticios antes de su procesamiento posterior. La máquina utiliza la tecnología de dosificación patentada de GEA, muy valorada en la industria por su alta repetibilidad en el recubrimiento de productos, al tiempo que minimiza el consumo de material de recubrimiento. Especificaciones técnicas de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Año de fabricación: 2016 Ancho de la cinta transportadora: 600 mm Velocidad de la cinta transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima del producto: 16 mm Altura máxima del producto: 70 mm Dimensiones (L x A x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Suministro eléctrico: 380–415 V, trifásico, 50–60 Hz Potencia: 5,3 kW Consumo de corriente: 13 A Isdjzmhk Uspfx Abyotl ¿Cómo funciona la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600? El producto se transporta sobre una cinta vibratoria patentada, sobre la cual se dosifica continuamente una pequeña cantidad de harina, creando una capa uniforme de espesor controlado. El divisor de harina patentado garantiza una dosificación repetible y ajustable del material tanto por la parte superior como por la inferior del producto, y el sistema integrado antiaglomerante evita que entren contaminantes en la capa de rebozado. Una barra raspadora ajustable evita que la harina se adhiera a la cinta transportadora, y los rodillos de presión opcionales permiten controlar el grado de adherencia del recubrimiento a la superficie del producto. Todos los ajustes de la máquina se pueden realizar externamente mientras la línea está en funcionamiento, y una tolva transparente facilita la supervisión en tiempo real del nivel de harina por parte del operario. Ventajas clave de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 El sistema de dosificación patentado garantiza la distribución más uniforme de la harina sobre el producto, lo que se traduce en una calidad de recubrimiento constante y una reducción del desperdicio de material de recubrimiento durante la producción. El diseño cerrado de la máquina minimiza el polvo de harina en el área de producción, y la unidad también se puede integrar con el sistema GEA OptiAir, lo que permite un funcionamiento sin polvo. La ausencia de componentes estructurales sueltos simplifica significativamente la limpieza y el mantenimiento de la máquina, lo que reduce el tiempo de inactividad relacionado con la higiene, mientras que la robusta construcción garantiza un funcionamiento fiable en condiciones de uso industrial continuo. El modelo 600 maneja una amplia gama de materiales de recubrimiento, desde pre-rebozados finos, pasando por recubrimientos a base de granos, hasta pan rallado ligero y medio, así como mezclas de rebozado pegajosas y con condimentos. Aplicaciones de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 se utiliza en las líneas de producción de plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, siempre que sea necesario recubrir el producto de manera uniforme con harina, rebozado o condimentos antes de las etapas de procesamiento posteriores, como el rebozado, el freído o la congelación. La unidad funciona bien como parte de una línea de rebozado, integrándose con máquinas enharinadoras y sistemas de extracción de polvo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos el cortador Stephan Microcut MC15, diseñado para moler, mezclar y emulsionar productos alimenticios con gran precisión en plantas de procesamiento de alimentos. Se trata de una máquina industrial compacta fabricada por Stephan Machinery GmbH, empresa reconocida por sus soluciones en la producción de rellenos, emulsiones, pastas, salsas y otros productos que requieren una textura uniforme. El modelo MC15 es ideal en entornos donde se requieren resultados de procesamiento consistentes, una molienda de alta calidad y una operación estable bajo condiciones de producción. Con una velocidad de rotación de 2945 rpm y una potencia de 11 kW, la máquina garantiza un procesamiento intensivo y eficaz de las materias primas, logrando una consistencia uniforme en el producto final. Es una solución excelente para aplicaciones que exigen un corte preciso y una dispersión homogénea de ingredientes. El cortador Stephan Microcut es una excelente opción para empresas que buscan una máquina de segunda mano confiable para el procesamiento preciso de productos. Itedpfx Aboy Eplwsyol Especificaciones técnicas: Fabricante: Stephan Machinery GmbH Modelo: Microcut MC15 Año: 2020 Alimentación eléctrica: 400 V Potencia: 11 kW Velocidad de rotación: 2945 rpm Corriente: 22 A Tipo de motor: HEFIE3 132L/2-2200 Ventajas del cortador Stephan MC15: molienda y emulsificación precisa del producto, alta velocidad operativa, diseño industrial compacto, calidad de fabricación alemana, apto para la producción de rellenos, emulsiones, pastas y salsas, funcionamiento estable en entornos industriales. Stephan Microcut MC15 es una solución práctica para empresas que desean mejorar la calidad del procesamiento y trabajar con una máquina probada de un fabricante reputado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, La olla de cocción Gernal de 500 litros es un dispositivo diseñado para plantas de procesamiento de carne y se utiliza para cocinar y preparar productos cárnicos curados. La olla está fabricada con acero resistente a los ácidos, lo que garantiza el cumplimiento de los requisitos de higiene de la industria alimentaria y la resistencia a un uso intensivo y prolongado en una instalación de producción. Especificaciones técnicas de la olla de cocción Gernal de 500 litros Fabricante: Gernal Tipo: KK-E-DW-LKR-R-500 Capacidad: 500 l Año de fabricación: 2004 Calentamiento eléctrico, 4 x 6 kW (total 24 kW) Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Consumo de corriente: 36 A Fabricada en Bélgica Itedpfxezmhi Do Abyjl ¿Cómo funciona la olla de cocción Gernal de 500 litros? La olla se calienta eléctricamente mediante cuatro resistencias, cada una con una potencia de 6 kW, lo que proporciona una capacidad de calentamiento total de 24 kW y permite calentar de manera eficiente y uniforme el contenido del tanque, sin necesidad de conectarse al sistema de vapor externo de la planta. Este método de calentamiento facilita la instalación de la unidad en instalaciones más pequeñas que no disponen de su propia sala de calderas de vapor. El tanque de la caldera, fabricado íntegramente con acero resistente a los ácidos, está diseñado para la cocción y el tratamiento térmico de productos cárnicos, como salchichas, embutidos u otros productos que requieren un tratamiento térmico controlado en grandes cantidades. Ventajas clave de la olla de cocción Gernal de 500 litros El sistema de calentamiento eléctrico de la olla Gernal de 500 litros permite un control fácil del proceso de calentamiento sin depender de la presión o de la disponibilidad de vapor en el sistema de la planta, lo que simplifica el funcionamiento y aumenta la fiabilidad de la unidad. La construcción en acero resistente a los ácidos garantiza una alta resistencia a la corrosión y facilita la limpieza, de acuerdo con las normas de higiene aplicables en la industria de procesamiento de carne. Aplicaciones de la olla de cocción Gernal de 500 l La olla de cocción Gernal de 500 l se utiliza en plantas de procesamiento de carne, principalmente para cocinar y escalfar productos cárnicos, como salchichas u otros productos cárnicos que requieren un tratamiento térmico controlado en grandes cantidades. Gracias a su sistema de calentamiento eléctrico, la unidad es adecuada para su uso tanto en instalaciones con un sistema de vapor como en aquellas donde dicho sistema no está disponible.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 01.1274197402.0001X08, potencia: 4 kW (5,44 CV), velocidad de giro (máx.): 1.420 rpm, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 101 kg, tipo de protección (código IP): IP54, Múltiples disponibles. Modo de funcionamiento: S1 (funcionamiento continuo) Tensión (V): 230 (tensión nominal del motor en funcionamiento en triángulo) Corriente (A): 15,20 A Clase de aislamiento: F (mayor resistencia térmica del aislamiento) Forma de montaje: IM M1AB Par de frenado: 75 Nm El motorreductor SEW-EURODRIVE Itedpfx Asu Dkv Njbyjl K77 DV112M4/BMG/HR/TF/ASB8 es una solución de accionamiento potente y fiable, ideal para aplicaciones industriales exigentes. Con una potencia nominal de 5,5 kW y una tensión de funcionamiento de 400 V, este motor ofrece un alto rendimiento y un par excelente. El engranaje cónico integrado asegura un diseño compacto y permite una transmisión de potencia óptima, mientras que la robusta construcción garantiza durabilidad y fiabilidad. Este motorreductor es especialmente adecuado para su uso en sistemas de transporte, ingeniería mecánica y tecnología de automatización, donde se requiere precisión y rendimiento.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Ofrecemos la cortadora de alta velocidad NOWICKI TYPHOON 90 KN-90 de 2022, una máquina profesional para la producción de embutidos, emulsiones grasas, masas crudas, así como productos vegetarianos y alimento para mascotas. Esta es una moderna cortadora de la serie TYPHOON, diseñada para plantas de procesamiento de carne, pescado, frutas y verduras, así como para la producción de platos preparados, donde se requiere una molienda muy fina, una estructura uniforme del producto y alta repetibilidad del proceso. La cortadora KN-90 está equipada con un bol de 90 litros y un sistema de cuchillas de alto rendimiento, que a altas velocidades de rotación permite el “corte en el aire”, evitando el sobrecalentamiento de la masa y preservando la estructura y color deseados. Sistema de mezcla de la masa mediante rotación inversa del bol. El accionamiento controlado electrónicamente permite un ajuste preciso de la velocidad del eje de cuchillas y de mezclado, mientras que el panel táctil facilita la operación y el almacenamiento de programas tecnológicos predefinidos. La cortadora tiene dimensiones compactas de 2200 x 1600 x 1630 mm, y el armario eléctrico independiente mide 1000 x 500 x 1500 mm, lo cual facilita la integración del conjunto en una nave de producción existente. La construcción robusta y de alta resistencia, en acero inoxidable, cumple con los requisitos higiénicos de la industria alimentaria moderna. Datos técnicos: Fabricante: NOMA Nowicki Machinery Serie: TYPHOON 90 Modelo: KN-90 Año de fabricación: 2022 Capacidad del bol: 90 l Alimentación eléctrica: 3×400 V, 50 Hz Potencia: 39 kW Corriente nominal: 91 A Dimensiones de la cortadora: 2200 x 1600 x 1630 mm Dimensiones del armario eléctrico: 1000 x 500 x 1500 mm Ventajas de la cortadora de alta velocidad NOWICKI TYPHOON 90 KN-90: Itedpfx Ajx H St Aebyol - Sistema de corte de alta velocidad: molienda muy fina de masas y emulsiones en un tiempo de procesamiento reducido. - Estructura homogénea del producto: la forma óptima del bol y la acción de las cuchillas aseguran una consistencia suave y reproducible para masas de carne, vegetales y alimentos para mascotas. - Control moderno: panel táctil, posibilidad de guardar programas tecnológicos, control total de las velocidades y tiempos de procesamiento. - Aplicación universal: carne roja, aves, pescado, vegetales, frutas, productos vegetales y alimento animal. - Construcción: bastidor de acero macizo adaptado para un trabajo intensivo en condiciones industriales.

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), La termoselladora ILPRA Foodpack, modelo 1403 VG, es una versátil envasadora automática en línea diseñada para sellar productos alimentarios en bandejas. Puede manipular una amplia gama de tamaños y tipos de bandejas, lo que la hace adecuada para diversos productos alimenticios, incluidos alimentos frescos, cocinados y congelados. La termoselladora está equipada con un sistema automático de alimentación de film, que mejora la eficacia y reduce la intervención manual. La máquina está equipada con una pantalla táctil en color de 12", ajustable en la posición más favorable para el el operador, y un software sencillo y fácil de usar. La máquina es capaz de envasar al vacío y MAP Disponible con dos moldes: Itsdpfx Ajtr Dtiobyel 1. 6 x 250 x 170mm 2. 170 x 155mm Profundidad, hasta 80 mm Datos técnicos: Potencia: 10kW Alimentación neumática: 30lt/ciclo - 6 bar Protección: IP65 Dimensiones totales: L: 7500 x An: 1400 x Al: 2200mm (2500mm con tapas abiertas) Peso: 2500kg aprox.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, La clipadora doble Poly-Clip FCA 160 es una máquina profesional para el cierre de tripas artificiales y naturales en la industria cárnica y alimentaria. Fabricada por el reconocido fabricante Poly-Clip System GmbH & Co. KG, se caracteriza por su fiabilidad, construcción robusta y alto rendimiento. La máquina está diseñada para un funcionamiento continuo en plantas de producción, garantizando un cierre rápido y preciso de calibres, manteniendo los más altos estándares de higiene. Especificaciones técnicas: Fabricante: Poly-Clip System GmbH & Co. KG Modelo: FCA 160 Potencia: 4,0 kW Alimentación eléctrica: 3x400V, 50/60Hz Consumo de corriente: 6,0A Presión de funcionamiento: 5–7 bar Peso: 625 kg Dimensiones de la máquina: 150 × 120 × 190 cm Contador de clips: 46841 Itsdpow Swqiofx Abyel Fabricado en: Alemania Equipamiento adicional: Mesa de trabajo Juego de repuestos Ventajas de la clipadora Poly-Clip FCA 160: Diseño robusto y fiable. Cierre de tripas preciso y rápido. Fácil manejo y alta ergonomía. Apta para uso intensivo en condiciones industriales. El conjunto incluye equipamiento adicional para su inmediata integración en la producción. La clipadora Poly-Clip FCA 160 es una solución comprobada para plantas de procesamiento cárnico y alimentario donde la calidad, la eficiencia y la durabilidad son fundamentales.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos el tambor de vacío Henneken B7000 con una capacidad de 7.000 litros, una máquina industrial diseñada para el masajeado, curado y preparación de carne en grandes plantas de procesamiento. El sistema está concebido para soportar tanto un masajeo suave como intenso de los productos. El fabricante señala que las máquinas de esta serie son especialmente adecuadas para el curado de jamones cocidos, curado en seco de jamones ahumados, producción de kebab, así como el masajeo de pescado y aves de corral. Una de las principales ventajas del modelo B7000 es su velocidad de rotación ajustable en el rango de 0,5–10 rpm, lo que permite adaptar la intensidad del proceso al tipo de materia prima y al resultado tecnológico deseado. Todos los parámetros se configuran mediante una pantalla táctil SIEMENS fácil de usar y pueden ser programados, lo que facilita la producción repetitiva y los cambios rápidos de receta. Especificaciones técnicas: Fabricante: Henneken Serie: Tipo B Modelo: B7000 Capacidad: 7.000 l Rango de velocidad: 0,5 – 10 rpm Potencia: 10,4 kW Ancho: 1.820 mm Largo: 4.385 mm Altura: 2.240 mm Ventajas clave del Henneken B7000: Ijdpfx Aoy Tl Tpebyotl - Gran capacidad de 7.000 litros - Velocidad ajustable de 0,5 – 10 rpm - Programación de los parámetros de operación a través de panel SIEMENS - Facilita la carga y un vaciado más completo del tanque - Ideal para jamón, kebab, pescado y aves de corral.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, potencia: 90 kW (122,37 CV), La trituradora industrial CFS ChunkMaster 400 es una máquina de alta resistencia diseñada para plantas de procesamiento de carne que requieren un rendimiento excepcional, un tamaño de partícula de materia prima constante y la máxima calidad del producto final. La máquina se basa en la probada plataforma de trituración Wolfking/CFS, que posteriormente se integró como parte de la cartera de productos de GEA, razón por la cual la ChunkMaster 400 goza de una excelente reputación en la industria por su fiabilidad, durabilidad y bajos costos de mantenimiento. Especificaciones técnicas de la trituradora de carne CFS ChunkMaster 400 Fabricante: CFS Modelo: ChunkMaster 400 Tipo de equipo: Trituradora industrial de carne Año de fabricación: 2002 Diámetro del sistema de trituración: Ø400 mm Suministro de energía: 400 V, 3 fases, 50 Hz Consumo de corriente: 162 A Potencia: 90 kW Dimensiones: ¿Para qué se utiliza la trituradora de carne CFS ChunkMaster 400? La ChunkMaster 400 está diseñada para triturar una amplia gama de materias primas cárnicas: carne de res, carne de cerdo, aves de corral, grasa y recortes, así como carne fresca, refrigerada y ligeramente atemperada. La máquina es ideal para utilizarla como parte de una línea de preparación de materias primas para la producción de salchichas, mezclas de carne picada, hamburguesas, alimentos para mascotas y productos de conveniencia. El gran conducto de alimentación, con un diámetro de Ø400 mm, permite procesar cantidades significativas de materia prima, al tiempo que garantiza un manejo suave del producto y un aumento mínimo de la temperatura durante la trituración, lo que afecta directamente a la calidad y la vida útil del producto final. Diseño y sistema de corte La trituradora ChunkMaster 400 está equipada con un robusto bastidor de acero inoxidable, un sinfín de alimentación duradero y una caja de cambios industrial diseñada para un funcionamiento continuo en grandes plantas de procesamiento de carne. El sistema de alimentación de la materia prima garantiza un flujo de producto suave y uniforme, minimizando la compresión, lo que preserva la estructura natural del tejido muscular y da como resultado un producto final de mayor calidad. La máquina se puede configurar con varios juegos de corte Unger, lo que permite obtener tamaños de partícula de la materia prima que van desde una pre-trituración gruesa hasta una trituración fina, según las cuchillas y los tamices utilizados. Ventajas clave de la trituradora CFS ChunkMaster 400 Iodpfx Abjzmgqteyetl Sistema de trituración de gran tamaño con un diámetro de Ø400 mm, Capacidad de producción excepcionalmente alta, Manejo suave de las materias primas, Aumento mínimo de la temperatura durante la trituración, Excelente preservación de la estructura de las partículas de carne, Caja de cambios de calidad industrial y construcción higiénica de acero inoxidable, que facilitan el acceso para la limpieza y el mantenimiento, Fácil acceso a las piezas de repuesto; tamices, cuchillas de corte y correa de transmisión incluidas Una de las mayores ventajas de la trituradora ChunkMaster 400 es la disponibilidad continua de piezas de repuesto. Muchos componentes mecánicos siguen siendo compatibles con las series CFS MaxiGrind y GEA MaxiGrind posteriores, y los fabricantes independientes siguen ofreciendo repuestos OEM, lo que facilita considerablemente el funcionamiento y el mantenimiento a largo plazo de esta máquina.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos un inyector Günther para carne, pescado y queso, modelo PIH57M del año 2017; una máquina compacta y automática para la inyección de salmuera y marinada, con una capacidad de 30 l/min. El equipo ha sido diseñado para el procesamiento de carne, aves, pescado y queso, donde la distribución homogénea de salmuera, la mejora del sabor y color, así como el aumento del rendimiento del producto final, son factores clave. La serie PIH ha sido desarrollada especialmente para satisfacer las exigencias en el embutido de aves y pescados, destacando una alta densidad de agujas para garantizar la mejor distribución posible de la salmuera en el producto. El inyector Günther PIH57M funciona a 400 V, 1,6 A, 50 Hz, requiere 6 bar de aire comprimido, y ofrece una capacidad de hasta 30 l/min, con una potencia instalada de 2 kW. El conjunto incluye filtro de salmuera, documentación y repuestos, facilitando la rápida puesta en marcha de la máquina en producción y su posterior mantenimiento. Datos técnicos: Fabricante: Günther Maschinenbau GmbH Modelo: PIH57M Año de fabricación: 2017 Aplicación: inyección de carne, aves, pescado, queso Alimentación: 400 V, 50 Hz Corriente: 1,6 A Presión de trabajo: 6 bar Capacidad: hasta 2000 kg/h Número de agujas: 57 Diámetro de agujas: 3 mm Altura máxima del producto: 150 mm Ancho de trabajo: 280 mm Potencia: 2 kW Equipo: filtro, documentación, repuestos Dimensiones de la máquina: L: 1800 x An: 800 x Al: 2500 mm Sus principales características son: Construcción robusta Diseño compacto Alta precisión de inyección Operación sencilla Fácil mantenimiento Itedpfxoyibhqs Abyel Gran flexibilidad Fácil limpieza

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos un cortador al vacío K+G Wetter del año 2007, con un bol de 120 litros de capacidad, diseñado para uso intensivo en plantas de procesamiento de carne y alimentos. Se trata de una máquina profesional para mezclar y emulsionar carne, rellenos cárnicos y otros productos que requieren una textura homogénea. Al trabajar en vacío, el cortador minimiza la incorporación de aire en la mezcla, lo cual es fundamental para la elaboración de productos donde la textura, color y consistencia adecuados son esenciales. Esta solución resulta especialmente útil para la producción de rellenos cárnicos, emulsiones, patés, untables y demás productos alimenticios que exigen un procesamiento preciso. Sus dimensiones compactas, de aproximadamente 1750 x 1700 x 1650 mm, permiten una ubicación conveniente en la nave de producción, manteniendo una alta capacidad de procesamiento. Con una capacidad de 120 litros, este modelo es muy práctico para empresas que buscan un cortador eficiente para la producción diaria. Especificaciones técnicas: Fabricante: K+G Wetter Modelo: 505-1006 Tipo de máquina: cortadora al vacío Capacidad del bol: 120 l Año de fabricación: 2007 Potencia: 43 kW Corriente: 86 A Alimentación: 400 V Frecuencia: 50 Hz Itjdpoy Tl U Tofx Abysl Dimensiones: 1750 x 1700 x 1650 mm Funcionamiento bajo vacío: sí Ventajas principales de la cortadora K+G Wetter: - funcionamiento al vacío para minimizar la aireación del producto, - capacidad de 120 litros para una producción eficiente, - alta potencia de 43 kW, - mezclado y emulsificación precisos, - repetibilidad de procesos,

Estado: nuevo, A la venta motoreductor profesional de la reconocida empresa alemana SEW EURODRIVE. Los equipos provienen de stock de almacén: son nuevos y sin uso (existencias almacenadas). Pueden presentar leves marcas de almacenamiento visibles en las fotos. Robusta construcción industrial diseñada para funcionamiento continuo en aplicaciones exigentes. Los motoreductores están equipados con reductora de engranajes cilíndricos y freno electromagnético (BMG), ideales para aplicaciones que requieren parada precisa. Datos técnicos: Fabricante: SEW EURODRIVE Tipo: RF77 DT80N4/BMG/HF/ES1S Potencia: 0,75 kW Iodpsyviw Rjfx Abystl Alimentación: 3~ 380–415 V (50 Hz) / 415–460 V (60 Hz) Velocidad: aprox. 1368 / 1680 rpm Grado de protección: IP55 Freno: SÍ (BMG) Par de frenado: 10 Nm Montaje: IM M4 Peso: aprox. 58,9 kg País de fabricación: Alemania Estado: Nuevo – existencias de almacén Nunca se ha utilizado Posibles leves marcas de almacenamiento Totalmente funcional Información adicional: Precio por unidad