Transformadores Usados de segunda mano en venta (18.722)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 39.000 h, número de máquina/vehículo: SO134, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Esta Nissei ASB ASB-50MB es una máquina de moldeo por estirado-soplado con orientación biaxial de una sola etapa, diseñada para la producción precisa de botellas PET. Como plataforma compacta de indexado rotativo, integra inyección y soplado en un único ciclo, garantizando una excelente precisión en el acabado del cuello y una distribución de pared consistente. Esta máquina de segunda mano ofrece una producción fiable para proyectos de producción de bebidas y embalaje industrial que buscan una solución probada y rentable. Fabricante: Nissei ASB engineering Modelo: ASB-50MB Año de fabricación: 2010 Proceso: ISBM de una sola etapa (inyección-estirado-soplado) Velocidad de producción: aprox. 1000 botellas/h con 4 cavidades Cavidades: configuración actual 4 (la máquina admite 1–6 cavidades según el artículo) Formatos de botella: 40 ml a 750 ml Tipo de envase: botellas PET Datos eléctricos (placa): calentador 400 V CA, 6,1 kW; motor 380 V CA 18,5 kW y 200 V CA 0,75 kW; 50 Hz Potencia instalada (aprox.): 25,35 kW Automatización avanzada & sistemas de control La plataforma ASB-50MB ofrece un funcionamiento estable y repetible con control sincronizado de las estaciones de inyección, acondicionamiento, estirado y soplado. Su mesa de indexado rotativa asegura una temporización precisa entre etapas, favoreciendo la formación de botellas de alta calidad en un espacio compacto. Las interfaces de operador facilitan los ajustes de rutina y la monitorización del proceso, mientras que los controles de calentamiento integrados proporcionan perfiles de temperatura precisos para un acondicionamiento consistente de las preformas. Máquina de una sola etapa con indexado rotativo y control coordinado de estaciones Sección de potencia dedicada para los calentadores para una gestión térmica precisa Rbjdpfsyhbf Asx Ag Rjw Suministro eléctrico estructurado a 50 Hz para operación estable Diseñada para cambios rápidos de molde y formato dentro del rango de tamaños compatibles Protecciones e interbloqueos integrados para acceso seguro a la máquina Capacidades de integración en la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o como unidad independiente de producción de envases PET. Su salida puede alimentar transportadores hacia equipos aguas abajo de enjuague, llenado, tapado y etiquetado en la producción de bebidas y otras aplicaciones de embalaje industrial. Configuración independiente o en línea con equipos de embotellado aguas abajo Compatible con interfaces estándar de transportadores Flexibilidad de formato para botellas PET de 0,04 L a 0,75 L Adecuada para agua, zumo/jugo, bebidas carbonatadas (CSD) y otras aplicaciones PET cuando se combina con sistemas aguas abajo apropiados Estado de la máquina e historial de mantenimiento Esta ASB-50MB de segunda mano está en buen estado de funcionamiento y lista para operar. La máquina presenta aproximadamente 39.000 horas de funcionamiento, coherentes con un uso industrial típico, y co...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 33.000 h, número de máquina/vehículo: SO135, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa ofrece una producción consistente de botellas PET con un rendimiento fiable y una huella compacta. Fabricada por ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), la ASB-50 MB combina inyección, acondicionamiento y soplado en una sola máquina, reduciendo la manipulación y mejorando el control de calidad para una línea de embotellado de segunda mano que busca un suministro fiable de botellas PET. Fabricante: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modelo: ASB-50 MB Tipo de máquina: Máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa Año: 2006 Velocidad de producción: ~1,000 botellas/hora con molde de 4 cavidades Cavidades: Configurable 1–6; suministrada en configuración de 4 cavidades Formatos: 40 ml a 750 ml (tamaños típicos de botellas PET dentro de este rango) Envases: Botellas PET Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz Potencia instalada (observada): aprox. 20,1 kW Circuitos de motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Rsdpfx Asyhbfisg Rjbw Circuitos de calentadores: 400 V AC — 6,1 kW Automatización avanzada & Sistemas de control La arquitectura ASB-50 MB permite controlar con precisión los parámetros de calentamiento y estirado-soplado para una calidad de botella estable en diferentes formatos. Los controles típicos de una sola etapa coordinan las estaciones de inyección, acondicionamiento y soplado para resultados repetibles, con enclavamientos de seguridad y protecciones para proteger a los operadores. La capacidad de cambio rápido de molde soporta cambios de formato eficientes, minimizando el tiempo de inactividad durante las transiciones de producto comunes en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñada para la fabricación de botellas PET aguas arriba de los sistemas de llenado, tapado y etiquetado, esta máquina se integra eficazmente con transportadores, mesas de acumulación y equipos de embotellado aguas abajo. Su proceso en una sola etapa elimina la necesidad de equipos separados para el manejo de preformas (como orientadores/separadores de preformas, volcadores y elevadores), simplificando los diseños de línea en una línea de embotellado usada. La flexibilidad de formatos de 40 ml a 750 ml admite aplicaciones para agua, zumos, bebidas carbonatadas (CSD) y otras bebidas cuando se equipa con moldes adecuados. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta máquina de segunda mano se presenta en condición lista para operar, adecuada para su integración inmediata en una instalación de producción de bebidas o envasado industrial existente. Como con cualquier máquina de moldeo por soplado de segunda mano, se recomiendan verificaciones de puesta en servicio y mantenimiento rutinario para alinear la instalación con las utilidades del sitio y las especificaciones del producto. Rendimiento operativo & Versatilidad La ASB-50 MB ofrece una salida estable alrededor de ~1,00...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: PR21, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por inyección Husky está diseñada para la fabricación de preformas PET en alto volumen y es adecuada para su integración en una línea de embotellado usada o como un añadido de segunda mano a operaciones industriales de envasado. La plataforma de cierre de 120 toneladas se combina con un sistema de canal caliente de 32 cavidades, permitiendo una producción constante de preformas PET en múltiples formatos de botella. Fabricada por Husky en 2009, la unidad está configurada para cambios rápidos de molde y tiempos de ciclo estables, apoyando la producción de bebidas con acabados de cuello y pesos de preforma precisos. Fabricante: Husky Modelo: HyPET120 P85/95 E85 Año de fabricación: 2009 Fuerza de cierre: 120 toneladas Cavidades: 32 Sistema de canal caliente: Canal caliente Husky de 32 cavidades, común entre los moldes suministrados Acabados de cuello: 29/25 mm primario; piezas adicionales para 30/25 mm Pesos de preforma (sets 29/25 mm): 9.02 g, 12.46 g, 18.70 g Piezas adicionales 30/25 mm: 10.5 g, 14.0 g, 22.0 g, 25.0 g (un juego completo ensamblado a 22.0 g) Tiempos de ciclo (típicos): 7 s, 8 s, 9 s Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3F+N+PE Corriente de alimentación principal: 191 A (alimentación auxiliar: 40 A) Capacidad de cortocircuito (cuadro): 10 kA Periféricos incluidos: Secador de resina Plastic Systems con tolva de material, deshumidificador de molde y repuestos disponibles Formatos de botella compatibles mediante preformas: 0.2 L, 0.5 L, 1.0 L Material del envase: PET Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con ingeniería Husky para un control de temperatura preciso, estabilidad de disparo (shot) y gestión térmica eficiente a lo largo del canal caliente de 32 cavidades. El sistema de moldeo soporta una configuración rápida con placas de media cavidad frías plug-and-play, simplificando los cambios entre formatos y pesos. La interacción del operario se agiliza mediante una interfaz de control integrada para gestión de recetas, diagnóstico de alarmas y monitorización del proceso. El panel de control está diseñado para uso industrial con una capacidad de cortocircuito de 10 kA y una clara segregación entre alimentaciones principal y auxiliar. HMI integrado para control y monitorización del proceso Rbedpfx Agsyhbd So Row Control de temperatura del canal caliente en las 32 cavidades Placas de media cavidad fría de cambio rápido, placa de utillaje y juego de pick de refrigeración Eléctrico: 400 V, 50 Hz, tres fases con neutro y puesta a tierra de protección Capacidades de integración en línea de producción Optimizado para la fabricación de preformas PET, este sistema se integra de forma limpia con el manejo de resina aguas arriba y el transporte aguas abajo hacia estaciones de estirado-soplado (stretch blow molding), inspección de calidad y embalaje en la producción de bebidas. El secador de resina Plastic Systems y el deshumidificador de molde inclui...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: PR22, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Rbedpfeyhbdxex Ag Row Esta máquina de moldeo por inyección Husky está diseñada para la producción de tapones y cierres de alta eficiencia, lo que la convierte en una excelente opción para entornos de producción de bebidas que requieren salidas consistentes y de alta calidad. Fabricada en 2009, la unidad dispone de una plataforma de cierre de 160 toneladas combinada con un molde de 24 cavidades optimizado para bocas de 29/25 mm. Se suministra con robustos equipos auxiliares para estabilizar las condiciones del proceso y agilizar la operación en un flujo de trabajo industrial de envasado. Fabricante: Husky Injection Molding Systems Modelo: H160 RS45/42 Año: 2009 Aplicación: Moldeo de tapones/cierres para envases de bebidas Cavitación del molde: 24 cavidades Especificación del cierre: 29/25 mm, Free Start Cap Peso nominal de la pieza: 1,20 g (tapón) Fuerza de cierre: 160 toneladas Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases + N + PE Corriente de suministro principal: 101 A Mayor carga de motor: 42 A Mayor carga térmica: 31 A Clasificación de corriente de cortocircuito (SCCR): 10 kA Equipamiento incluido: controlador de calentadores Altanium, deshumidificador de molde, cargador de tolva, unidad mezcladora/dosificadora de color, repuestos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control La máquina está equipada con un controlador de calentadores Altanium para proporcionar una gestión térmica precisa en las zonas del canal caliente. Este estricto control de temperatura favorece un flujo uniforme del material fundido, arranques más rápidos y reducción de piezas no conformes, vital para el moldeo de tapones de pared delgada. El panel de control industrial soporta un sistema eléctrico de 3 fases + neutro + tierra de protección, con valores de carga claramente definidos para motores y circuitos de calefacción que facilitan una integración segura y un funcionamiento predecible. Control de calentadores de precisión con tecnología Altanium Distribución eléctrica con clasificación clara para motores y calefactores Condiciones de proceso estables para calidad consistente de los tapones Diseñada para configuración rápida y cambios de molde repetibles Capacidades de integración en líneas de producción Esta unidad se integra sin problemas en células de producción de tapones y cierres que sirven a una línea de embotellado usada o a operaciones de fabricación de tapones independientes. Puede alimentar sistemas aguas abajo como inspección por visión, aplicación de forros/impresión y manejo a granel para cierres de botellas PET. La especificación 29/25 mm se ajusta a los acabados de cuello comunes en envases para bebidas, respaldando operaciones de alto rendimiento en entornos industriales de envasado. Operación independiente o en línea con manejo aguas abajo Compatible con envases de PET para producción de bebidas Auxiliares incluidos para estabilizar el manejo de material y la dosificación de color Estado ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LA14, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento La Bottle Washer Dryer 5008 es una unidad de secado con carrusel rotativo diseñada para un manejo fiable de botellas dentro de una línea de embotellado de segunda mano o como estación de secado independiente. Fabricada por Cimec, esta máquina usada ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial donde se requiere una eliminación eficiente de la humedad antes de operaciones posteriores como etiquetado, aplicación de cápsulas o empaquetado en cajas. Modelo: 5008 Año de fabricación: 2002 Velocidad de producción: hasta 3.500 botellas por hora Formatos de botella (volumétricos): Compatible con formatos de 0,5 L y 0,75 L Rjdpfoyhbdlox Ag Rebw Geometría de la botella: Contenedores cilíndricos Rango de diámetro de botella: 60 mm a 115 mm Tecnología de secado: Carrusel rotativo (aire caliente) con características anti-condensación PLC instalado: No Documentación: Manuales en papel y esquemas eléctricos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control El 5008 pone énfasis en un diseño mecánico robusto con controles de operador sencillos, ideal para instalaciones que priorizan la simplicidad y la facilidad de mantenimiento. Aunque no dispone de PLC instalado, el sistema de secado por aire caliente integra gestión anti-condensación para mejorar la eficacia del secado y reducir la humedad residual en la superficie de la botella. Las protecciones de seguridad y los enclavamientos suelen formar parte de esta clase de equipos, respaldando una operación segura en entornos de producción. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato dentro del rango de diámetro indicado, ayudando a minimizar el tiempo de inactividad entre series de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Este secador rotativo de botellas puede operar como una estación dedicada o integrarse en línea con equipos de enjuague, llenado, capsulado y etiquetado. Es apropiado para líneas de producción de bebidas que procesan botellas PET y de vidrio en formatos cilíndricos. Su disposición compacta basada en carrusel facilita una alimentación y descarga suaves con sistemas de transportadores estándar. Los cambios de formato entre 60–115 mm permiten flexibilidad entre tamaños de botella comunes, lo que lo convierte en una solución práctica para líneas que manejan formatos de 0,5 L y 0,75 L. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina fue sometida a una revisión parcial en 2025 y ha estado parada durante aproximadamente un mes. Actualmente está embalada y cubierta, disponible para inspección. La presencia de manuales en papel y documentación eléctrica facilita la puesta en marcha y el ajuste. En conjunto, la unidad se presenta como un componente de segunda ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 18.625 h, número de máquina/vehículo: LC598, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa Tetra Fino Aseptic es una solución integrada de envasado aséptico diseñada por Tetra Pak para aplicaciones de alimentos líquidos. La máquina de llenado principal fue fabricada en 2006 y se complementa con equipos de envasado downstream. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con procesamiento higiénico y manejo eficiente de materiales.Velocidad de producción: hasta 3.600 envases/horaTipo de envase: envases asépticos a base de cartón (familia Tetra Fino Aseptic)Volúmenes soportados: 1,0 LProducto primario actualmente en producción: LecheAño del llenador principal: 2006Módulo adicional: unidad SOCO System, año 2014Accesorios: carro para embalaje con soporte para rollo, válvula ABC, transportador de malla de 1 mAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora un panel de control industrial para la operación central del llenado y el manejo downstream. El llenador aséptico integra secuencias de proceso automáticas para esterilización, llenado y sellado bajo condiciones controladas. Los enclavamientos de seguridad para el operador y las protecciones de la máquina favorecen una operación segura, mientras que una navegación HMI estandarizada agiliza la selección de recetas y los cambios de formato. La arquitectura está diseñada para reinicios rápidos y tiempo de actividad constante en entornos de alta demanda.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está configurada para operación en línea, enlazando el llenador aséptico con transportadores y un módulo de envasado SOCO System. Admite la integración con dispositivos auxiliares típicos como dispensadores de producto, aplicadores de tapones o pajitas y maquinaria de empaquetado de fin de línea. Los cambios de formato admiten múltiples volúmenes de cartón en el rango de 0,2 L a 1,0 L, posibilitando flexibilidad multi-producto para la producción de leche y zumos. El diseño de los transportadores garantiza transferencias suaves de producto y acumulación equilibrada entre estaciones.Condición de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que el equipo está en producción y en condiciones generales buenas. La operación continua con leche indica un rendimiento estable y cumplimiento higiénico consistente. El llenador de 2006 y el módulo downstream de 2014 se mantienen para sostener la integridad aséptica y la calidad del envasado, lo que convierte a esta línea industrial de envasado de segunda mano en un candidato sólido para un rápido redepliegue.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizadas para alimentos líquidos, la línea admite el envasado aséptico de productos como leche y zumos en formatos tipo almohada Tetra Fino Aseptic. Los beneficios clave incluyen vida útil extendida a temperatura ambiente sin conservantes, materiales multicapa de alta barrera y sellado hermético. El diseño ofrece precisión de llenado fiable, manejo delicado del producto y consistencia de calidad adecuada para la producción de bebidas que requieren larga vida útil y logística estable.Requisitos de insta... Rbsdpfx Ajyh E Apjg Rew

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M166011 01 G21C, El modelo LineLazer V 250SPS con pistolas de pintura es una máquina autopropulsada de pintura al disolvente con cordones reflectantes diseñada para trabajos de trazado de líneas grandes y pesadas, incluido el pintado de aparcamientos y calzadas. Sistema de cordón presurizado:  Excelente rendimiento en la aplicación de cordones  Garantiza un flujo adecuado de cordones Sistema automático de pistola de pintura  Sistema accionado por solenoide de calidad Caja de control remoto  Fácil de usar y muy visible en todas las condiciones Depósito de pintura de 25 galones  Menos recambios  Mayor tiempo de decapado gracias a la tolva de gran capacidad Motor Honda® GX  Fiable y fácil de arrancar  La alarma de aceite detiene el motor para evitar daños si el nivel de aceite baja demasiado Arranque eléctrico  Arranque rápido Sistema de ajuste de pistola EasyMark  Fácil ajuste de la pistola  Fácil ajuste de la pistola en todo momento  Capacidad para 2 pistolas con selector de pistola QuikSelect Uso de funda delantera o trasera Rueda delantera autocentrante  Manejo sencillo  Diseño de tres ruedas rellenas de espuma para mayor estabilidad Características adicionales  Fácil ajuste de la dirección  Duradera bomba Chromex  Motor hidráulico de alta eficiencia Rodpfx Agot Dlmbj Rsbw  Sistema de refrigeración de alta capacidad  Filtro de bomba Easy Out

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: LC613, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de extremo a extremo desde el llenado aséptico hasta la aplicación de la tapa y el envasado final en estuches. Como línea de embotellado usada, ofrece una vía rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora): 1994Formato de paquete: 1.0L Slim cartonEquipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapado aguas abajo y paletización de cajasConformidad: marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada en fábrica de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento constante y un control fácil para el operador. Interbloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada optimiza el inicio, la parada y la gestión de recetas para el formato de cartón 1.0L Slim.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenado, tapado y empaquetadoSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y el manejo aguas abajoCircuitos de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para una operación protegidaDiseñada para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaquetado en cajas para crear una solución de envasado industrial coherente. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaquetado al final de la línea. El aplicador de tapas 21 y el empaquetador de cartón 70 están configurados para trabajar en línea con la TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y garantizando un caudal estable.Configuración en línea desde el llenador hasta el aplicador de tapas y el empaquetador de cajasOptimizada para contenedores de cartón Slim de 1.0LCompatible con diseños estándar de cintas transportadoras y acumulaciónDiseñada para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoOfrecida como línea de embotellado de segunda mano, en condiciones de funcionamiento y lista para operar. Representa una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico usada sin los plazos típicos de los equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento e integración de la línea conforme a los estándares del sitio.Estado operativo: Listo para operarEstado comercial: Línea de envasado industrial usada/segunda manoRendimiento operativo y versatilidadLa TBA 8 / 1000 SLIM es una llenadora aséptica probada para contene... Redpfxjyvpt Es Ag Robw

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 14.483 h, número de máquina/vehículo: R84, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta llenadora de cartón aséptica está diseñada para la producción fiable de bebidas y aplicaciones de envasado industrial. Fabricada por Tetra Pak, la plataforma A1 está configurada para cartones Slim de 150 ml y logra una producción constante adecuada para una línea de embotellado de segunda mano o para su integración en una línea de envasado existente. Con su proceso de llenado aséptico y su aplicador de pajilla integrado, admite altos requisitos de higiene para operaciones lácteas y necesidades de producción de bebidas más amplias.Fabricante: Tetra PakModelo: A1Versión de la máquina: 020VEspecificación de dibujo: E 30451-0200Año de fabricación: 2003Producción: 12,000 unidades/horaFormato principal: Cartón Slim de 150 mlConfiguración previa: Convertido de 200 Base a 150 SlimEquipo incluido: Aplicador de pajilla SA1, transportadores, piezas de repuestoHoras de operación: 14,483Automatización avanzada y sistemas de controlEl sistema está equipado con automatización moderna adecuada para un rendimiento aséptico estable y manejo repetible del formato. Los controles aseguran la operación sincronizada entre la llenadora, el aplicador de pajilla y los transportadores para un envasado industrial eficiente.PLC/HMI: Plataforma de control EmersonAutomatización: Control integrado para llenadora, aplicador y transportadoresControl de proceso aséptico: Diseñado para una operación consistente y higiénicaSeguridad y control: Lógica de seguridad conforme a CE y circuitos de parada de emergenciaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta llenadora aséptica A1 se integra a la perfección con la maquinaria de envasado aguas arriba y aguas abajo, lo que la convierte en una excelente opción para actualizar una línea de embotellado usada o ampliar una célula de producción de bebidas. Los transportadores incluidos facilitan una conexión directa al case packing o al empaque secundario.Modo de operación: En línea con transportadores (posibilidad de control independiente)Componentes de integración incluidos: Transportadores, aplicador de pajilla SA1Cambio de formato: Configurado para 150 ml Slim; previamente 200 BaseRango de aplicación: Ideal para leche y productos asépticos compatiblesEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa llenadora se reporta en producción y en funcionamiento, lo que indica su idoneidad inmediata para entornos de producción de bebidas. Se registró una renovación en 2022 y se incluyen piezas de repuesto para respaldar la confiabilidad y el tiempo de actividad continuos.Estado: En producción y en funcionamientoRenovación: Se realizó una renovación en 2022Piezas de repuesto: IncluidasRend... Rbodpfxeyvinie Ag Rsw

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT102, Usado Esterilizador UHT Tetra Pak 5000 LPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste sistema de esterilización UHT Steritherm está diseñado para el procesamiento térmico de alto rendimiento de alimentos y bebidas líquidos, proporcionando un tratamiento ultra alto de temperatura consistente para el envasado aséptico aguas abajo. Fabricado por la ingeniería de Tetra Pak, la unidad ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industriales donde la higiene y la fiabilidad son críticas.Fabricante: Tetra PakModelo: VTIS-C4 SterithermAño de fabricación: 2017Capacidad de proceso: 5000 L/hConfiguración del sistema: sistema UHT con homogenización, intercambio de calor, estación de bombeo, regulador CIP y control por ordenadorHomogenizador: SHL-20, presión máxima 250 bar, capacidad alineada a 5000 L/hIntercambiador de calor de placas: H7-RC, volumen 198 L, presión de trabajo máxima 10 bar(g), temperatura de trabajo máxima 140 °C, presión de prueba 13 bar(g)Estación de bombas: bombas centrífugas sanitarias, incluyendo LKH-10 (2018) y LKH-107, más NM038 monopumpRango operativo nominal: operación a alta temperatura de hasta aproximadamente 148 °C con capacidad de vacío y sobrepresión (según aplicación)Frecuencia eléctrica: 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema incluye una plataforma de control informático integrada para una gestión precisa del proceso. El control automatizado de temperatura, caudal y tiempo de retención ayuda a garantizar un rendimiento UHT repetible entre lotes. Un regulador CIP dedicado admite secuencias de limpieza automatizadas. La interfaz de control facilita la gestión de recetas, la gestión de alarmas y la visualización de tendencias para apoyar una calidad constante y operaciones eficientes.Control de procesos informatizado para parámetros UHTRegulación CIP automatizadaMonitoreo de procesos con puntos de ajuste y alarmas configurablesDiseñado para arranque rápido y perfiles térmicos establesCapacidades de integración en la línea de producciónEsta unidad UHT de segunda mano se integra sin problemas con el manejo de materia prima aguas arriba y con tanques o llenadores asépticos aguas abajo. Es adecuada para operación independiente o como parte de una línea de envasado usada para la producción de bebidas. Con una capacidad de 5000 L/h, soporta un caudal de tamaño medio y puede configurarse para adaptar a una gama de viscosidades de producto y requisitos de proceso.Modos de operación en línea o independientesInterfaces para alimentación, recirculación y descarga de productoCompatible con sistemas de almacenamiento y llenado asépticosApto para bebidas lácteas, jugos y otros líquidos alimentariosEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste es un sistema UHT de segunda mano ofrecido en condiciones de funcionamiento y listo para operar, reflejando un diseño industrial orientado a una larga vi... Rbjdpfxjyvinco Ag Rew

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas de leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas aguas abajo.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 straw applicator + TCP70 case packer + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: hasta 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: asépticaTipo de envase: Cartón (paquetes tipo brick)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenadora 2000, empacadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en el equipo aguas abajo, con recomendaciones de actualización de PLC y cubiertas de I/O para garantizar la fiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Actualización GE PLC recomendada para módulos DECambio de formato: Incluido kit de cambio para 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de embotellado de segunda mano está diseñado para operación en línea desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en cajas. Los transportadores permiten una transferencia suave entre máquinas, lo que posibilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenadora → aplikador de pajitas → empacadora de cajasManejo de materiales: Línea de transportadores integrada con el controlador de la líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones Slim de 200 mlEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con las piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de su reinicio completo. La llenadora puede operarse hasta el paso de producción (prueba de agua completada). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentamiento y operación completa. Se recomienda una revisión general con sustitución de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, la plegadora final, la unidad de servicio, el aplicador de tiras y los sistemas eléctricos.Estado actual: En ... Rbsdpfjyvilzsx Ag Rjw

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: IntNr230334, Año de fabricación 2003 (0450) Control FANUC 16i-T con 9 ejes 9 ejes (X / C1 / Y / E / B / A / X / c2) Diámetro máximo de barra: 13 mm Rjdjyvk N Uepfx Ag Rjbw Longitud máxima de torneado: 205 mm Husillo principal, velocidad máxima: 12.000 rpm, eje C Contrahusillo con pinza, velocidad máxima: 12.000 rpm, eje C Portaherramientas cuádruple 3 dispositivos de taladrado transversal Torreta de 8 estaciones Diversos portaherramientas adicionales, lunetas móviles Sistema de extinción Kraft y Bauer Cinta transportadora de piezas Manuales de operación/programación/electricidad/recambios Herramientas de servicio para la máquina Hasta 29 herramientas de torneado y hasta 19 herramientas motorizadas posibles 9,0 KVA Capacidad del depósito: 170 L Alimentador de barras FMB Turbo 2-16 /3200/A / de Ø2 a Ø20 mm / Refrigeración de la máquina: aceite Dimensiones de la máquina: aprox. 2700 x 1400 x 1700 [mm] Peso de la máquina: aprox. 1700 [kg] Dimensiones del alimentador: aprox. 4300 x 600 x 1800 [mm] Peso del alimentador: aprox. 700 [kg] Dimensiones de periféricos HD: aprox. 1500 x 500 x 1000 [mm] Peso de periféricos HD: aprox. 250 [kg] Dimensiones de periféricos y accesorios: aprox. 1200 x 800 x 1000 [mm] Peso de periféricos y accesorios: aprox. 200 [kg] La máquina puede ser inspeccionada previa cita con corriente conectada. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos e información, así como a venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: MBI18, Monobloque de embalaje de caja Hot Melt 2T Kosme Monocombi usado Este monobloque de empaquetado de cajas Kosme de segunda mano está diseñado para agrupar botellas de forma fiable y cerrar cajas dentro de un espacio compacto de embalaje industrial. Diseñado para soportar entornos exigentes de producción de bebidas y otras aplicaciones embotelladas, gestiona la recopilación de botellas en cartones de 6 botellas y aplica cierre termofusible en una única unidad integrada. Su arquitectura monobloque reduce la huella, simplifica la integración en una línea de embotellado usada y agiliza la operación y el mantenimiento. Fabricado por Kosme, una marca reconocida en embotellado y maquinaria de envasado, este modelo incorpora un dispositivo adicional de centrado de botellas adaptado para el manejo de botellas Authentique, mejorando la estabilidad en la alimentación y la calidad del envasado. Adecuado tanto para botellas de PET como de vidrio, se ajusta bien a los requisitos de producción de bebidas donde una presentación consistente de la caja, el sellado seguro en caliente y los resultados de formato repetible son esenciales. Con una potencia práctica de 8 kW y manuales disponibles, la máquina permite una puesta en marcha eficiente y el mantenimiento rutinario para un rendimiento continuo en operaciones de envasado industrial. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Kosme Modelo: Monocombi 2T Año de fabricación: 2007 Categoría de máquinas: Monobloque de empaquetado de cajas Formato de embalaje: cajas de 6 botellas Sistema de cierre: Fusión caliente Potencia: 8 kW Manipulación de contenedores: Botellas de PET y de vidrio Dispositivo incluido: Centrado adicional para botella Authentique Documentación: Manuales de funcionamiento y mantenimiento disponibles Rbsdpfx Agsxywb As Rjw Sistemas avanzados de automatización y control El diseño monobloque integra la clasificación de botellas, la carga de cajas y el cierre de hot melt para una automatización más eficiente. Los controles amigables para el operador permiten una configuración rápida y ajustes rutinarios. El sistema de pegado en caliente garantiza una calidad de sellado constante con una mínima intervención del operador, mejorando el tiempo de actividad y minimizando el retrabajo en producción continua. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para una integración sencilla en una línea de embotellado de segunda mano o como estación de empaquetado independiente, la máquina se conecta con transportadoras aguas arriba y soluciones de paletización aguas abajo. Su huella compacta monobloque ayuda a optimizar el espacio en el suelo mientras mantiene el acceso para cambios y mantenimiento. La configuración de 6 botellas en cajas se ajusta a los estándares logísticos comunes de bebidas y puede combinarse con los flujos de envasado secundario típicos en la producción de bebidas. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Ofrecida como equipo de embalaje industrial de segunda mano, esta máquina viene con manuales de operación y mantenimiento, facilitando una configuración y cuidado adecuados. La presencia de manuales favorece ...

Estado: muy bueno (usado), Sierra de puente prensor HOLZ-HER Cut 70 6110 -usada- Rjdsyu N Rgopfx Ag Rsbw Control por PC con optimización, predistribuidor, detección automática de longitud de corte, dispositivo de presión lateral, mesas de cojín de aire, avance del carro de sierra de velocidad continua, pantalla táctil, impresora de etiquetas ----- Datos técnicos ----- Longitud de corte: 3900 mm, ancho de corte: 3100 mm, altura máxima de corte: 70 mm, número de pinzas: 6 uds., avance máximo del grupo de sierra: 0-70 m/min., avance máximo de la regla longitudinal: 25/70 m/min., potencia del motor de la sierra principal: 11 kW, potencia del motor de la incisor: 1,1 kW, diámetro del disco de sierra principal: 350 mm, diámetro del disco incisora: 180 mm, diámetro boca de aspiración inferior: 120 mm, diámetro boca de aspiración en el puente de presión: 3 x 120 mm, consumo nominal del mayor consumidor: 20,6 A, disyuntor máximo: 35 A Información de calidad: - Eje de sierra recién montado - Incisor recién montado - Inspección general completa - Limpieza general completa - Electricidad revisada - Listo para funcionar inmediatamente

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rbedpfxeydn A He Ag Rew Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Rodpfow D E Ubsx Ag Rsbw Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: M309, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento El monobloque de llenado Syncronia 16-16-1-840 de Bertolaso es un monobloque de embotellado de segunda mano diseñado para la producción de bebidas de alta calidad en botellas de vidrio. Este componente de la línea de embotellado usada integra el lavado, el llenado y el cierre con corcho en una plataforma rotatoria compacta diseñada para un rendimiento confiable en el envasado industrial. Producida por Bertoloso, la máquina presenta un concepto de gestión de gas inerte para el acondicionamiento de la botella y para el cierre, lo que la convierte en una excelente opción para productos premium que requieren reducción de oxígeno. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Año: 2000 Tipo de recipiente: Botellas de vidrio Enjuagadora: 16 pinzas con boquilla penetrante y doble tratamiento con gas inerte Tipo de llenadora: Por gravedad/depresión ligera con soporte de nitrógeno Tapadora: Taponado con una cabeza, con gas inerte y taponado al vacío Rsdjx E Snqspfx Ag Rjbw Formatos: Compatible con formatos de botella de 0.375 L y 0.75 L Eléctrico: 400 V, 50 Hz Prontitud CIP: CIP integrada con botellas simuladas de acero inoxidable Código de modelo y configuración: Syncronia 16-16-1-840 Automatización avanzada y sistemas de control El monobloque incluye características de proceso orientadas a mantener una calidad constante y reducir la entrada de oxígeno. La enjuagadora emplea un doble tratamiento con gas inerte para pre conditionar las botellas. La llenadora opera en modo de vacío ligero/gravidad con nitrógeno, complementada por un control de nivel en la válvula. Un sensor detecta botellas colgadas en la salida para proteger el flujo de producto y minimizar paradas. La CIP integrada y las botellas simuladas de acero inoxidable permiten procedimientos eficientes de limpieza en sitio en torres de enjuague y llenado, apoyando una operación higiénica en la producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñado para entornos de envasado industrial, este monobloque puede operar como unidad independiente o integrarse en una línea de embotellado usada completa. Está optimizado para manejo de botellas de vidrio y puede interfaces con cintas transportadoras aguas arriba y sistemas de inspección o etiquetado aguas abajo. La flexibilidad de formato incluye tamaños de 0.375 L y 0.75 L, y el cambio rápido está soportado por el diseño de la torreta y las piezas de formato. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se encuentra en excelente condición general y ha procesado aproximadamente 1,000,000 de botellas a lo largo de su vida. Su estado y el sistema CIP integrado sugieren una operación y mantenimiento cuidadosos, lo que la hace adecuada para instalaciones que buscan equipos de embotellado listos para operar con fiabilidad demostrada. Rendimiento operativo y versatilidad Este monobloque está especialmente indicado para productos sensibles al oxígeno manejados en botellas de vidrio. El doble enjuague con gas inerte, el llenado asistido por nitrógeno bajo ligera depresión y el taponado al vacío con inyección de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: TP118, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento La Enolmeccanica Vallebelbo SRL Sirio 4-T usada es una máquina taponadora de cuatro cabezales diseñada para la aplicación fiable de cápsulas de aluminio roscadas 30x60 (tipo Stelvin) en botellas de vino tranquilo. Construida específicamente para envases de vidrio y optimizada para formatos de 0,75 L, es una opción eficiente para entornos de producción de bebidas y operaciones de envasado industrial que buscan un rendimiento de taponado fiable dentro de una línea de embotellado de segunda mano. Fabricante: Enolmeccanica Vallebelbo SRL Modelo: Sirio 4-T Año de fabricación: 2013 Categoría de máquina: Taponadora para botellas de vino en vidrio N.º de cabezales: 4 Rendimiento: hasta 4.000 botellas/hora (dependiente del formato y la línea) Tipo/tamaño de tapa: Cierre de aluminio roscado, 30x60 (tipo Stelvin) Formato de botella: 0,75 L Tipos de envase: Vidrio (compatible para integración en líneas que manejan PET, vidrio o envases de aluminio) Tipos de producto: Vino tranquilo Estado: LISTA PARA OPERAR (segunda mano) Documentación: Manuales disponibles Seguridad: Características de seguridad incluidas Automatización avanzada y sistemas de control Rjdpfjx H Taqjx Ag Rebw Diseñada para aplicar par de apriete consistente y ofrecer repetibilidad, la Sirio 4-T aplica cierres roscados de aluminio con fuerza estable y repetible para proteger la integridad del producto y la estética de la botella. La máquina está preparada para interconectarse con arquitecturas PLC/HMI estándar típicas en la producción de bebidas, permitiendo el control sencillo de velocidades, alarmas e interlocks. Se pueden integrar sensores de presencia de botella y de tapa para reducir alimentaciones defectuosas y paradas, mientras que el sistema de manipulación de cierres soporta la recogida y aplicación suave de las cápsulas a las velocidades nominales. Controles y puntos de acceso amigables para el operador ayudan a agilizar la puesta a punto, el cambio de formato y las inspecciones de rutina, favoreciendo una operación segura y eficiente en entornos de envasado industrial. Capacidades de integración en la línea de producción Esta taponadora se integra de forma limpia en diseños de líneas de embotellado usados existentes o nuevos. Se acopla sin problemas con equipos de aclarado y llenado aguas arriba y con sistemas de etiquetado, inspección y empaquetado en cajas aguas abajo. La Sirio 4-T admite operación en línea con alturas estándar de transportador y puede configurarse para uso independiente cuando sea necesario. Aunque está optimizada para botellas de vino en vidrio de 0,75 L, la plataforma permite ajustes de formato mediante las piezas de cambio apropiadas. Es muy adecuada para bodegas y productores de bebidas premium que buscan estandarizar el rendimiento de taponado manteniendo flexibilidad entre referencias. En líneas mixtas que puedan procesar agua, zumo o cerveza en envases de PET, vidrio o aluminio, la Sirio 4-T actúa como la estación dedicada para formatos de vidrio de vino tranquilo. Estado de la máquina e historial...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Redpfx Agoyipa Ro Rsbw Esta línea completa de embotellado PET para proceso hot-fill es una línea de embotellado de segunda mano de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de zumo. Construida principalmente en 2010 con equipos downstream de 2011, ofrece una producción consistente de 24,000 botellas por hora (bph). La línea integra soplado, llenado hot-fill, tapado, etiquetado, embalaje secundario y paletización, proporcionando una solución cohesiva para la producción de bebidas y necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación primaria: Zumo hot-fill Manejo de envases: Botellas PET Formato validado de ejemplo: 0.5 L Años de fabricación: 2010 (equipamiento central), 2011 (paletizador) Componentes principales: sopladora Krones; llenadora-tapadora hot-fill CFT; etiquetadora DASE-SING; envolvedora termorretráctil DIMAC; enfriador de botellas y esterilizadores TCP (modelos T30R, TU170RD); paletizador TBC (modelo LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapado, etiquetado, termorretracción y paletizado Configuración: Producción continua integrada con caudal igualado entre estaciones Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está diseñada para operación sincronizada desde la producción del envase hasta el embalaje final. Los controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella en las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y embalaje. Las interfaces de operador facilitan los ajustes y la monitorización de rutina, mientras que los enclavamientos de seguridad y las protecciones apoyan una operación fiable en un entorno de producción. Control centralizado de la línea con accionamientos coordinados para un caudal consistente Interfaces amigables para el operador para ajuste de velocidad y cambios de formato Protecciones de seguridad y puertas de acceso con enclavamientos Circuitos de parada de emergencia en estaciones críticas Características de cambio rápido para soportar ajustes de formato y producto Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está concebido para funcionar como una línea de envasado completa para zumo en PET, desde el soplado de botellas hasta la paletización. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y sistemas de almacenaje aguas abajo. Se soportan cambios de formato para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada en PET de 0.5 L y adecuación para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde soplado hasta paletización Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5 L Procesamiento hot-fill diseñado para productos de zumo Termorretracción y paletización al final de línea para paquetes de distribución estables Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del margen de diseño de cada componente Estado de la Máquina e Historial de Mantenimiento La línea se encuentra actualmente en producción, reflejando un uso operativo regular y apto para despliegue inmediato tras la reubica...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: ET229, Máquina de etiquetado con alimentación por rollo SACMI OPP – Resumen Esta máquina de etiquetado SACMI OPP de alimentación por rollo está configurada para una aplicación de etiquetas envolventes de alta eficiencia en botellas de PET. Construido en 2008 y diseñado para la producción moderna de bebidas, se integra perfectamente en una línea de embotellado de segunda mano o puede funcionar como una estación independiente en entornos industriales de envasado. Con una capacidad nominal de 12.000 botellas por hora, es muy adecuado para operaciones a velocidad media en segmentos de agua, zumo y otras bebidas que utilizan etiquetas de película OPP. La ingeniería de SACMI es conocida por su durabilidad, precisión y fiabilidad, lo que convierte esta solución de etiquetado de segunda mano en una opción ideal para los productores que buscan equipos de embotellado fiables. La máquina soporta múltiples formatos de botellas PET, incluyendo tamaños de 1,5L, 0,6L y 0,33L, proporcionando flexibilidad para diferentes SKUs y tiradas de productos estacionales. Las etiquetas de película OPP, aplicadas como envolventes con alimentación en rollo, ayudan a reducir los costes de etiquetado y a mejorar la calidad de la presentación con juntas limpias y una colocación constante de etiquetas. Esta configuración es una opción práctica para instalaciones de producción de bebidas que buscan mejorar o ampliar su capacidad manteniendo una huella compacta e integración simplificada en las cintas transportadoras y sistemas de manipulación existentes. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SACMI Año: 2008 Tipo de etiqueta: Papel de aluminio OPP (alimentado por rollo) Velocidad de producción: 12.000 bph (nominal) Formatos de botella: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material del contenedor: MASCOTA Rodpexvpd Usfx Ag Robw Sistemas avanzados de automatización y control El concepto de roll-fed de la OPP aprovecha la aplicación de termofusible en los bordes de ataque y de salida de la etiqueta para obtener resultados seguros y envolventes. El diseño permite un manejo estable de las botellas, una alimentación precisa de etiquetas y un corte consistente para una presentación de alta calidad. Los controles son sencillos para los operadores, con acceso claro a ajustes de teclas y parámetros de proceso para facilitar una configuración rápida y cambios de formato. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de etiquetado se integra fácilmente en líneas completas de embotellado y en sistemas industriales de envasado. Puede operar en línea con equipos de relleno y inspección, empaquetado o envolvimiento retráctil aguas arriba y aguas abajo. Los cambios de formato se adaptan a tamaños comunes de botellas PET como 0,33L, 0,6L y 1,5L, permitiendo flexibilidad multiproducto entre carteras de bebidas dentro de una sola línea de producción. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La unidad cuenta con aproximadamente 10.000 horas de trabajo. Actualmente está desconectado de la línea, pero puede ser alimentado para demostrar el transporte de botellas. La máquina puede arrancar y funcionar, desactivando el pegado de etiquetas para fines demostrativos. Está disponible documentación técnica que respalda la puesta en servic...

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Disponible a partir de Mayo Nombre de maquina: Sistema móvil usado de deshidratación de lodos en contenedor Fabricante: Alfa Laval Tipo: AVNX 919 Año de fabricación: 1994 Velocidad max. tambor: 3.250 rpm Material: Acero inoxidable Tambor diámetro inter.: 353 / 202 mm Densidad sedimentos permitidos: 1,2 kg / dm3 Dimensiones: Largo 7500 x ancho 2450 x alto 2550 mm Peso en vacío: Aproximadamente 6-7 toneladas Documentación técnica: Si Observaciones: Disponible a partir de Mayo Accesorios: Contenedor, planta de polímeros, bomba de alimentación, armario de control, trituradora, cinta transportadora de descarga Rbsdpfx Agjyxl R Ee Rjw Condición: Usado Precio: Bajo demanda

Estado: bueno (usado), Transformador, trafo, convertidor, autotransformador trifásico, transformador trifásico, transformador monofásico - Fabricante: GST Schneider, transformador tipo 13GST108 Rbjdsmch Twepfx Ag Rjw - Potencia: 0,384 kW - Datos técnicos: ver la foto de la placa de características - Interruptor protector motor: Telemecanique GV2-RT05 - Cantidad: 2x transformadores disponibles - Precio: por unidad - Dimensiones: 360/205/Alto115 mm - Peso: 12,2 kg/unidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, peso en vacío: 2.940 kg, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2015. Eléctrico. Dimensiones: 2,50 x 1,20 metros. La plataforma es extensible 100 cm. Capacidad de carga: 317 kg. Peso: 2930 kg. Precio por unidad: 6.950 € sin IVA. Rsdpfjxrf Hkjx Ag Rjbw

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, peso en vacío: 2.790 kg, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2015 Rsdpfxsyw Udlo Ag Robw Eléctrico. Dimensiones: 2,20 x 1,15 metros. Plataforma extensible 90 cm. Capacidad de carga: 319 kg. Peso: 2790 kg. Incluye baterías nuevas Precio por unidad: € 6.250,- sin IVA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, peso en vacío: 2.960 kg, tipo de combustible: eléctrico, Peso: 2.940 kg Capacidad de elevación: 317 kg Dimensiones: 2,50 x 1,17 x 2,36 metros Plataforma extensible en 100 cm Eléctrico. Incluye baterías nuevas Rsdpfxsyw Uc Us Ag Rebw Precio por unidad: € 4.500,- sin IVA