NIKO VP11e Pneumatic press (2008)

NIKO Pneumatische Presse

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Dsdpfjzpffhsx Ap Ascp Esta prensa de banda fue fabricada por SRAML en 2016. La máquina está diseñada para la extracción continua de jugo de manzanas trituradas mediante un sistema de prensa de banda continuo. La prensa de banda SRAML TP50 se suministra junto con el filtro SRAML JF1500, que es mecanizado y de autolimpieza, y que elimina impurezas como semillas y tallos. Estaba en condiciones de funcionamiento cuando se retiró de la producción regular y se mantuvo como equipo de reserva. La máquina fue reemplazada por una prensa de mayor capacidad. Datos técnicos - Rendimiento: 700 kg/h (manzanas) - Aplicación: Extracción de jugo de manzanas trituradas - Configuración: Sistema de prensa de banda continuo con sistema de filtrado mecánico y de autolimpieza - Sistema de filtrado: Filtro mecánico de autolimpieza para la eliminación de semillas y tallos Alcance del suministro - Prensa de banda | SRAML | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Filtro de autolimpieza | SRAML | JF1500 | Eliminación de semillas y tallos | 2016 - Piezas de repuesto | Bandas, rodillos, cojinetes, filtros de autolimpieza con bomba, caja de cambios, motor de 0,75 kW y otras piezas de desgaste.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Loos UH-D 800/13Bar{800kg/h} Djdjy E D Uvepfx Ap Aocp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Se encuentra disponible una planta de caldera de vapor profesionalmente desmontada y preservada, equipada con una caldera de vapor Loos y un quemador Weishaupt. 1) Caldera de vapor Loos UL, año de fabricación: 1991, máx. capacidad de vapor: 6000 kg/h, máx. sobrepresión de funcionamiento: 16 bar. 2) Quemador bicombustible Weishaupt Monarch RGL 60/2-A, año de fabricación: 1991, versión: ZM, rango de potencia: 800 kW-6600 kW, tipo de gas: N, categoría de gas: I, rango de presión de ajuste de gas: 30 mbar-170 mbar, rango de consumo de aceite: 120 kg/h-556 kg/h. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Dcsdpsy Ndgtjfx Ap Ajp

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Instalación de concentración para la industria de zumos. La planta data de 1977 y fue completamente reconstruida en 1992. Durante esta reconstrucción, fue ampliada y equipada con un nuevo circuito de torre de refrigeración. La instalación está dimensionada para 6600 kg/h de zumo de manzana turbio. En una concentración de una sola etapa, se concentra de 12° a 25° Brix. En un segundo paso, se pueden alcanzar hasta 71° Brix. Máquina (adicional): Instalación de concentración con recuperación de aromas Cantidad de entrada de zumo de manzana: 6600 kg/h Dcedpfx Aowu N T Aop Aop Evaporación de agua: 4840 kg/h Cantidad de salida de concentrado de zumo: 1760 kg/h Consumo de vapor: 1685 kg/h Longitud: 7,70 m Anchura: 6,70 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4.908 h, número de máquina/vehículo: LC658, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de cartón aséptico Tetra Pak centrada en la llenadora A3 Speed. Diseñada para envasado industrial y producción de bebidas, ofrece alta productividad con manejo preciso de cartones Prisma. Todos los módulos principales comparten el mismo año de fabricación, proporcionando un sistema de segunda mano cohesivo y moderno, apto para operaciones asépticas eficientes.Velocidad de producción: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de envase: Cartón (brik aséptico)Llenadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Empaquetadora en cajas: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proceso de llenado: Llenado aséptico en cartónFabricante: Tetra PakAutomatización y sistemas de control avanzadosLa línea combina la ingeniería de Tetra Pak en todos los módulos para una operación sincronizada y alta disponibilidad. Interfaces de operador centralizadas y lógica de control coordinada simplifican las secuencias de arranque, aceleración y parada, garantizando una calidad constante del producto y del envase en las etapas de llenado, aplicación de pajitas, acumulación y encajado. El manejo de formatos para cartones Prisma de 0.25L se optimiza con ajustes rápidos y repetibles y una guía clara para el operador.Control de línea integrado para velocidades y almacenamiento intermedio coordinadosHMI de fácil uso en el equipo principalInterbloqueos automatizados entre módulos para operación seguraGestión de formatos basada en recetas para cartones Prisma de 0.25LCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como solución en línea, esta línea de embotellado usada permite un flujo continuo desde el llenado aséptico en cartón hasta el embalaje secundario. El acumulador ofrece un búfer esencial para mantener la llenadora en funcionamiento durante paradas cortas aguas abajo. El aplicador de pajitas y la empaquetadora en cajas completan una configuración compacta y de alto rendimiento para la producción de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipos variosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Equipos varios Djdpfx Aozmpzbjp Aecp

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Caldera de vapor de tres pasos (Loos, 1994) con alimentación de aceite y gas para la producción de 7000 kg/h de vapor. El volumen de agua de la caldera es de 90 hl. Otros componentes: - Quemador combinado (Saacke) para la alimentación con aceite y gas - Circuito de control de gas - Suministro de aceite con grupo de bomba de aspiración (hp technik) - Economizador (2005) con una potencia térmica de 275 kW - Caldera de agua de alimentación (Loos, 1994) con un volumen de 40 hl - Sistema de ablandamiento de agua (Pentair, 2024) - Bomba de agua de alimentación (Grundfos) con una potencia de 5,5 kW - Contador de horas de funcionamiento para el funcionamiento con aceite y gas - Cuadro de control con elementos de manejo - Diversas tuberías, válvulas y accesorios Máquina (información adicional): caldera de vapor de tres pasos con alimentación de aceite y gas y economizador. Capacidad de vapor: 7000 kg/h Presión máxima de funcionamiento: 10 bar Contenido de agua de la caldera de vapor: 9000 l Ubicación/Posición: apoyada sobre una placa de base Construcción básica: diseño de tres pasos Equipamiento: quemador combinado; circuito de control de gas; suministro de aceite (con grupo de bomba de aspiración); economizador; depósito de agua de alimentación; sistema de tratamiento de agua; bomba de agua de alimentación; contador de horas de funcionamiento para el funcionamiento con aceite y gas; cuadro de control; diversas tuberías, válvulas y accesorios. Dcedpfxszi Anye Ap Aep

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 100 h, número de máquina/vehículo: R91, Máquina llenadora bag in box usada SRAML RBB-LT300 - Año 2023Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Sraml RBB-LT300 es una llenadora Bag-in-Box compacta de un solo cabezal, diseñada para aplicaciones de hot-fill fiables en producción de bebidas. Pensada para entornos de envasado industrial, esta unidad admite una amplia gama de tamaños de bolsa y ofrece llenados consistentes e higiénicos que cumplen con las expectativas de calidad actuales. Como parte de una línea de embotellado usada o como llenadora independiente, proporciona un rendimiento fiable y una integración sencilla con la maquinaria de envasado aguas abajo.Fabricante: SramlModelo: RBB-LT300Año: 2023Velocidad de producción: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formatos: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxCabezales de llenado: 1Cuello/fitment: VitopPotencia: 1.5 kWTensión/Frecuencia: 400 V / 50 HzDimensiones (L x W x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa RBB-LT300 está diseñada para operaciones eficientes y repetibles con controles simplificados para el operario y alta fiabilidad de proceso. Incluye un depósito pulmón integrado para estabilizar el flujo de producto y un punto de conexión CIP para enlazar con los sistemas de limpieza de planta, favoreciendo una operación higiénica y reduciendo los tiempos de cambio de formato. Los ajustes mecánicos rápidos permiten transiciones de formato eficientes en los tamaños de bolsa admitidos sin herramientas complejas.Depósito pulmón integrado para una alimentación de producto estableConexión CIP para una integración de limpieza optimizadaDiseño orientado a hot-fill, adecuado para aplicaciones de zumosControles intuitivos para modos de ajuste y producciónPrecisión de dosificación constante con un solo cabezal de llenadoCapacidades de integración en línea de producciónEsta llenadora Bag-in-Box puede operar como estación independiente o integrarse en una línea de envasado industrial de segunda mano o nueva. Se combina de forma natural con soluciones de manipulación de cajas, formación de cartón, encajado y paletizado. La huella de la máquina y sus utilidades facilitan su ubicación antes de las estaciones de sellado y encajado en entornos de producción de bebidas.Operación independiente o en líneaCompatible con equipos Bag-in-Box aguas abajoRango de formatos flexible de 3.0L a 20.0LIdeal para integrar en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricada en 2023 y con menos de 100 horas de funcionamiento, esta unidad se presenta como una llenadora de última generación y bajo uso. Está funcional y lista para operar, ofreciendo una alternativa casi nueva para productores que buscan un rendimiento fiable sin los plazos de entrega del equipo nuevo.Máquina de bajo uso con menos de 100 horas... Dsdpfx Ajzrgrnop Aecp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de llenado Tetra Pak TBA/19 TBA 200 Slim, que incluye: Máquina de llenado TBA/19 TBA 200 Slim, versión 20V Aplicador de pajitas Tetra Straw Applicator 21 Empaquetadora de cartón TCBP 70 Año de fabricación: 2006 Djdpfx Apjzznpaj Aocp En perfecto estado de funcionamiento

Año de fabricación: 1989, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una prensa horizontal de membrana neumática Bucher para la industria alimentaria. Volumen nominal: 100 hl, capacidad de procesamiento máxima (uvas): 6000 kg por lote, dimensiones de la máquina (X/Y/Z): aproximadamente 6300 mm/2200 mm/2250 mm, peso: aproximadamente 5000 kg. Incluye sistema de alimentación central y bandeja de recogida de líquidos. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Dcedpfx Aezl U Nhsp Aep

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 140563, potencia: 1.300 kW (1.767,51 CV), peso total: 2.600 kg, ancho total: 1.424 mm, longitud total: 3.787 mm, altura total: 2.402 mm, presión: 6 bar, capacidad de calefacción: 1.300 kW (1.767,51 CV), combustible: gas doméstico H, presión de funcionamiento: 6 bar, Equipamiento: agua caliente, Caldera industrial de agua caliente de baja presión Bosch Unimat UT-L 10, fabricada en abril de 2023. Datos técnicos: - Fabricante: Bosch Industriekessel Austria GmbH - Modelo: Unimat UT-L 10 - Año de fabricación: 2023 - Número de serie: 140563 - Capacidad térmica nominal, incluido el modo ECO: 1.300 kW - Presión máxima admisible: 6 bares - Presión de ensayo hidráulico: 9,6 bares - Rango de temperatura admisible: 0–110 °C - Volumen total de la caldera: 1.370 litros - Dimensiones aproximadas: 3.786 × 1.424 × 2.402 mm - Peso neto aproximado de la caldera: 2.600 kg - Medio de calefacción: agua caliente de baja presión - Diseño: caldera de tres pasos con tubos de llama/tubos de humo - Clasificación del conducto de humos/aparato: EN 1749, B23 - Marcado CE: CE 0085 - Fabricada en Austria - Placa de características disponible Las dimensiones y el peso indicados son valores de referencia del fabricante para el cuerpo de la caldera UT-L 10. Las dimensiones y el peso de transporte reales pueden variar según el quemador, el economizador, los accesorios y el equipo de control instalados. Los datos del tipo de combustible y la conexión eléctrica deben obtenerse de las placas de características del quemador y del cuadro de control instalados. Dcjdpfezp Rmqjx Ap Aop Se debe confirmar el alcance exacto del suministro, las condiciones de funcionamiento y la documentación incluida antes de la compra. La venta está sujeta a la disponibilidad del producto y a la verificación de la información técnica. Equipo incluido, según se muestra en las fotografías: - Línea de regulación y suministro de gas natural - Regulador de presión de gas - Contador de gas - Manómetro - Actuador de válvula motorizado Bosch - Válvulas de cierre/control de mariposa - Secciones de tubería, bridas, juntas y componentes de montaje asociados Los componentes se suministran desmontados. Se debe verificar la integridad y la idoneidad para la instalación del comprador antes de la puesta en marcha.