Sopladora de PET

Sidel SBO

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Sopladora de ocasión Sidel 1992 Fabricante: SIDEL Modelo: SBO2 Año: 1992 Fpedpfxjvgunws Afdon Velocidad (b / h): 3000 Formatos procesados: 0,25ml - 2 litros Protecciones contra accidentes: Sí Manuales disponibles: Sí Revisiones disponibles: Sí Estado operativo: En producción Número de cavidades: 2 Tipo de cuello de preforma: Preforma 1881 Peso: 9000kg Cambio rápido de formato: Sí Cargador de preformas: Sí Orientador de preformas: Sí Compresor: No Enfriadora: No Sistema de recuperación de aire: No Tipo de PLC: Mitsubishi Piezas de repuesto disponibles: Sí Horas trabajadas: 2000 Consumo: Volt:360 Kw:40 Hz:100 Notas: Máquina de trabajo stabile adecuado para ser conectado con la máquina de llenado. La máquina ha sido completamente actualizada, electrónica hmi y nuevo plc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Esta es una sopladora Sidel SBO 4, diseñada para recibir preformas con cuello de 38 mm y moldear las botellas por soplado. La máquina alcanza una velocidad de 6000 botellas por hora, en botellas redondas de 2 litros. Fabricada en 2007, se encuentra en muy buen estado. Se entrega con tolva de preformas y elevador. Capacidad: 6000 barriles por hora Volúmenes: 250-500-1000-2000 ml Tamaño del cuello de las preformas: 38 milímetros Fpodpfew S Iciox Afdon Formato: Botellas redondas Consumo de aire: 11 barras Control S: PANEL MULTITÁCTIL SIMATIC DE SIEMENS Disponible: Inmediatamente

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina automática de soplado de botellas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Año de fabricación 1992 Capacidad: 4.000 para botellas de 1,5 L / 2 L Potencia instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L incluidos Alimentador de preformas Fpjdpfx Aowa Rhrsfdjn Estado técnico: máquina usada, arranca, programa funcional

Estado: usado, Velocidad: 8.000 bph con botella de 0,5 litros. Son posibles diferentes formatos opcionalmente. El desmontaje lo realizará Seegräber GmbH a principios de febrero de 2018. Lista de máquinas incluidas: -Máquina sopladora SIDEL SBO 6. Completamente revisado por SIDEL en 2006. Fjdewm R R Hepfx Afdjpn -Almacén de preformas y elevador de preformas Compresor, refrigeración, moldes no incluidos

Estado: nuevo, Piezas para la sopladora SIDEL Fsdpfx Afoiqum Iodopn Rodamiento de bolas Juntas tóricas Boquilla Cinturones Eje

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SBO 6/10, Estiradora-sopladora Sidel Producción máxima: 6.000 botellas/hora. tamaño máx. de la botella: 3.000 cc. Estaciones de soplado: 6. La máquina está en muy buenas condiciones y bien mantenida. INFORMACIÓN GENERAL La SBO 6/10 tiene 6 moldes y 10 módulos de calefacción. Funciona con una amplia gama de tamaños y estilos de botellas de 0,25 a 3 litros. Las máquinas de estirado-soplado ^PET de dos etapas de Sidel requieren la introducción en la máquina de preformas previamente fabricadas. Separar los procesos de fabricación de botellas y preformas permite optimizar la producción, una mayor flexibilidad operativa y uso y proporcionan una mayor producción y rendimiento. DIMENSIONES MÁXIMAS DE LA PREFORMA Altura del cuello 9 - 41 mm (medido desde el borde inferior del anillo de soporte) Diámetro interior mínimo del cuello 19 mm Diámetro exterior máximo del cuello 34 mm Diámetro del anillo de soporte de la preforma 29 - 51 mm Fpjdpfxjg Ailce Afden Longitud máxima de la preforma 210 mm DIMENSIONES MÁXIMAS DE LA BOTELLA Diámetro máximo de la botella 130 mm Altura máxima de la botella 380 mm Capacidad de la botella 0,25 - 3 litros PESOS MEDIOS DEL PREFABRICADO (líquidos con y sin gas) Botella de 0,25 litros 14-20 gramos Botella de 0,50 litros 20-33 gramos Botella de 1,00 litros 26-40 gramos Botella de 1,50 litros 35-51 gramos Botella de 2,00 litros 44-58 gramos Botella de 3,00 litros 68-84 gramos BLASRAD Altura 3,5 metros Número de moldes 6 Fuerza de cierre 10 toneladas Altura del artículo (bajo el cuello) en la salida aprox. 1,4 metros Potencia del motor de corriente continua de la máquina 4 KW ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO Altura 2 metros Número de calentadores de horno 10 Número de zonas de calefacción por unidad 8 Potencia máxima 170 KW USO ELÉCTRICO Potencia máxima suministrada 200 KW Consumo medio 100-150 KW/h (varía en función de la botella producida) AIRE A PRESIÓN Potencia disponible de 7-35 bar Presión 7 bar Caudal 50-100 Nm3/h (varía según la botella producida) Presión de soplado - base de champán hasta 25 bar Velocidad de soplado - base champán 110-550 Nm3/h Presión de soplado - base petaloide hasta 35 bar Caudal de soplado - base petaloide 155-770 Nm3/h AGUA FRIA Temperatura 10-12 grados Celsius Presión 5-6 bar Caudal de hasta 6 metros cúbicos/hora Hasta 16.000 Kcal/hora a eliminar PESO Rueda de soplado con moldes 8 toneladas Acondicionador de calor 2,2 toneladas Alimentador de preformas 0,65 toneladas Armario de control 0,85 toneladas PREFORMAS DE ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO Las preformas se transportan cuello arriba hasta la unidad de acondicionamiento térmico. Esta unidad se encarga de dar la vuelta continuamente a las preformas antes de que pasen con el cuello hacia abajo por delante de las unidades de calentamiento y, a continuación, vuelve a darles la vuelta. Durante la fase de calentamiento, las preformas se giran y sus cuellos se protegen del calor para optimizar la distribución del calor sin deformar el cuello. La calefacción está asegurada por 10 módulos calefactores. Cada unidad puede albergar hasta 8 lámparas de infrarrojos apiladas horizontalmente, cuyos extremos están refrigerados por aire. La potencia calorífica de 8 zonas, correspondientes a las 8 filas de lámparas, es regulable para optimizar el perfil térmico. Estas zonas están reguladas en todos los modelos SBO. Tras el calentamiento, el control de la temperatura de la preforma mediante una cámara de infrarrojos permite regular las zonas controladas, garantizando el mantenimiento de la

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 19.500 h, Máquina Sopladora Usada Sidel SBO 2003 Disponemos de una Máquina Sopladora Usada disponible para la compra, la Sidel SBO 2003, con la referencia. La máquina fue fabricada por Sidel en 2003 y tiene un modelo de SBO 12. Tiene una velocidad de 17000 BPH y es adecuada para crear envases de PET. Fpedsvr S Tnspfx Afdon Esta máquina en particular tiene 12 cavidades y viene equipada con un cargador de preformas, volcador de preformas y posicionador de preformas. También tiene un sistema de recuperación de aire y es de tipo rotativo. Los tipos de cuello de preforma que admite son cuello 1881 y 2925. La máquina se encuentra actualmente en estado listo para funcionar y tiene funciones de seguridad instaladas. También viene con manuales y ha estado en funcionamiento durante 19500 horas de máquina. Si está interesado en comprar esta máquina, infórmenos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Fpsdpovgu D Sofx Afdsn Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Sopladora de ocasión Sidel SBO6 2 Año 2005 - 9000 bph La maquinaria ha sido desconectada de la producción en funcionamiento. El PLC está presente y su funcionalidad está asegurada. La maquinaria en su conjunto está en un buen estado de mantenimiento, el mantenimiento previo a la producción todavía se recomienda porque la máquina de moldeo por soplado ha estado en almacenamiento durante unos 12 meses. Fpedpfxsvguxvs Afden El transporte es una carga grande, por lo tanto fuera del gálibo normal. Podemos suministrar todas las piezas de repuesto necesarias para esta máquina de moldeo por soplado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión Sidel SBO 12 Serie 2 La Sidel SBO 12 Serie 2 representa la culminación de esta evolución y cuenta con características y capacidades avanzadas. Con el tiempo, las sopladoras se han vuelto indispensables en la fabricación moderna. Rendimiento fiable y durabilidad de la sopladora de ocasión Sidel SBO 12 Serie 2 Además, la máquina de moldeo por soplado destaca por su excepcional rendimiento y durabilidad. Con una modesta vida útil de 45.000 horas, ha demostrado ser un caballo de batalla fiable en la cadena de producción. Su robusta construcción y su precisa ingeniería garantizan una calidad y productividad constantes, lo que la convierte en un valioso activo para las operaciones de fabricación. Soporte de mantenimiento completo para la sopladora de ocasión Sidel SBO 12 Serie 2 Fpedpfjvgvtzjx Afdjn Además, el mantenimiento y la revisión son aspectos cruciales para garantizar la longevidad y el rendimiento de las sopladoras. Sidel, fabricante líder del sector, ofrece servicios de asistencia completos para sus equipos. La documentación detallada del mantenimiento y las revisiones efectuadas por los técnicos de Sidel aporta transparencia y tranquilidad a los compradores potenciales, destacando el buen estado de mantenimiento de la máquina. Desmontaje y almacenamiento meticulosos Además, el transporte y el almacenamiento de las máquinas de moldeo por soplado requieren una planificación y una ejecución meticulosas. Técnicos especializados han desmontado cuidadosamente la máquina de moldeo por soplado, siguiendo estrictos protocolos de seguridad. Se han establecido las condiciones de almacenamiento adecuadas para salvaguardar el equipo durante el tránsito, minimizando el riesgo de daños y garantizando su integridad a la llegada al destino. Proceso de reinstalación racionalizado El equipo de estirado-soplado de Sidel, utilizado anteriormente en la producción de refrescos, se ha desconectado con precisión. Esto garantiza un proceso de reinstalación racionalizado, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la eficiencia en la línea de producción. Comprobaciones de mantenimiento proactivas Además, antes de reintegrar las piezas consumibles en la producción, se recomienda realizar una comprobación de mantenimiento proactiva. Esta medida preventiva ayuda a identificar cualquier problema potencial y garantiza un rendimiento óptimo una vez que la máquina vuelve a estar operativa. Al abordar cualquier necesidad de mantenimiento por adelantado, los fabricantes pueden evitar costosas interrupciones en sus programas de producción. Funcionalidad mejorada con equipos complementarios Además de la propia máquina de moldeo por soplado, los equipos complementarios mejoran la funcionalidad general de la línea de producción. Se incluyen cargadores de preformas y sistemas de orientación que optimizan la eficiencia y el rendimiento. Pueden suministrarse complementos opcionales, como compresores y enfriadores, para satisfacer requisitos de producción específicos, mejorando aún más las capacidades del equipo. Eficiencia energética Además, la eficiencia energética es una consideración clave en la fabricación moderna, y esta máquina de moldeo por soplado incorpora características innovadoras para abordar esta preocupación.