Máquinas especiales de segunda mano en venta (126)

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de corte para productos de extrusión, 1. UNIDAD DE ARRASTRE Y CORTE NCK-500 (1 unidad) Longitud mín. (mm) Velocidad (m/min) 180 mm 35 m/min 300 mm 60 m/min Características generales - Sistema de arrastre: - Tipo de banda - Longitud de contacto: 500 mm (revestimiento especial de PU) - Ancho de contacto: 80 mm - Potencia de los motores de arrastre: 2 uds. EMF Torque (para cada banda) - Rango de trabajo: 5-90 mm - Velocidad de operación: 60 m/min (La velocidad de operación es regulable según sus necesidades) - Potencia del motor de corte: 1 kW (servomotor Siemens serie V90 y variador Siemens) - El rango de trabajo se puede ajustar según el espesor del material a trabajar. - Las bandas superior e inferior se controlan individualmente por motores de par y se mueven sincrónicamente gracias a este sistema. Sin transmisión por correa-polea para las bandas de arrastre; cada banda se controla por separado mediante motores de par. - Se emplea encoder SICK de 1024 pulsos para control de velocidad de línea. - El sistema de paletas inferior es fijo, el superior es móvil. - Las bandas de tracción están revestidas con caucho linateks como material bruto. - La unidad de arrastre es controlada por un PLC. - El servomotor de la sierra circular será un servomotor PLC de 1 kW (serie V de Siemens). - Las tapas superior e inferior del tanque de agua con cuchilla serán de material inoxidable por completo. - Precisión de corte +/- máx. 2 mm. - Las tapas de arrastre y de la carcasa de la cuchilla cuentan con sensor magnético de seguridad Pilz. - El relé de seguridad Pilz es estándar en el panel de control eléctrico. - El panel de control eléctrico se fabrica conforme a la categoría 4 de las normas. - Alimentación eléctrica compatible con 380-400V / 50Hz. - Cumple con normativas CE/uL. Características del sistema PLC - Se utiliza un panel operador Weintek de pantalla táctil de 7”. Desde este panel se controla totalmente la máquina. Desde la pantalla táctil del panel de operador se pueden controlar: - Longitud de corte - Número de piezas a cortar - Visualización de la velocidad de línea - Posición del rodillo bailarín - Ajuste de amplitud de la cuchilla de corte - Información de la longitud de rollo - Lista de pedidos - Información de fallos – Las averías se muestran claramente. Nwodpfezarn Eox Ad Seh - Opción de idioma inglés disponible. - La unidad mantiene en memoria el número total de cortes realizados desde la primera puesta en marcha. - Se pueden añadir menús especiales adaptados a su sistema en el panel operador. Botones en la unidad: - Arranque/paro del arrastre - Arranque/paro del cortador - Movimiento hacia arriba/abajo del sistema de oruga - Reset de seguridad - Manual/Automático - Ajuste de velocidad +/- - Parada de emergencia Ajuste de distancia entre bandas: El sistema de banda inferior se controla manualmente.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.250 mm, longitud total: 2.000 mm, altura total: 3.200 mm, 2 x 3 ventiladores, utilizados anteriormente para el secado de chapas gruesas. Consumo eléctrico: máx. 5 kW por cada 3 ventiladores. Nwjdpfszat Hcjx Ad Seh

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Hola, estamos vendiendo nuestra mezcladora y aplicadora de epoxi Wagner Colora. La máquina está en condiciones de funcionamiento, pero necesita limpieza y algunas pequeñas reparaciones. La hemos utilizado para mezclar el componente A (Tenax RESINA 5030) y el componente B (Indurente BB30H) para el refuerzo de placas de piedra. La máquina está montada en una base de acero móvil con ruedas. Para su funcionamiento necesita alimentación eléctrica 2x 240V para la banda calefactora de ambos componentes y aire comprimido para operar. En la oferta se incluyen también numerosos repuestos, como una pistola de aplicación extra, varias boquillas mezcladoras para la resina, válvulas de retención y un juego de juntas para ambos cilindros dosificadores. Puedo enviar un video de la máquina en funcionamiento. Saludos cordiales, Njdpfx Adsym Uubo Sowh

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no funcional, peso total: 525 kg, número de máquina/vehículo: L6340, Equipamiento: documentación / manual, La máquina de bloqueo con hielo está diseñada y construida para la fijación de preformas (lentes oftálmicas) en portaherramientas/portapiezas. La fijación se realiza mediante la aplicación de un medio en base acuosa que luego se congela. Este proceso prepara las preformas para el mecanizado. Solo deben utilizarse las preformas y portapiezas especificados. La máquina está diseñada para operar en una sala limpia conforme a la clase ISO 8. Nodpey Uuynjfx Ad Sowh La máquina no ha sido utilizada en operación regular. Faltan los siguientes componentes: - Placa de refrigeración tipo TUC-1 - Tubo Vortex - Pinzas portapiezas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 12 h, potencia: 30 kW (40,79 CV), tensión de entrada: 380 V, temperatura: 200 °C, dimensión interior longitud: 1.200 mm, dimensión interior anchura: 1.700 mm, dimensión interior altura: 2.300 mm, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 2.800 mm, peso total: 400 kg, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, Equipamiento: Marcado CE, Horno profesional para curado de composites – Romer SL Dimensiones interiores: 1200 × 1700 × 2300 mm Horno industrial de alto rendimiento para curado de composites del reputado fabricante polaco Romer, diseñado para procesos avanzados de fabricación de materiales compuestos, como el curado de preimpregnados de fibra de carbono, secado, post-curado y aplicaciones de procesamiento térmico. Este horno eléctrico por cargas es ideal para la industria aeroespacial, automotriz, naval, de automovilismo y para entornos industriales de producción de composites, donde el control preciso y estable de la temperatura es fundamental. Construido con un bastidor robusto de acero, paneles interiores de acero inoxidable y revestimiento exterior resistente con pintura en polvo, el horno está concebido para operación industrial continua y fiabilidad a largo plazo. El sistema de control inteligente proporciona una gestión precisa de la temperatura, consumo energético eficiente y un rendimiento controlado de calentamiento/enfriamiento. El sistema integrado de circulación y ventilación de aire garantiza una distribución uniforme del calor en toda la cámara, asegurando una calidad de curado constante. Características principales: • Temperatura máxima de funcionamiento: 200°C • Dimensiones interiores: 1300 × 1800 × 2000 mm • Diseñado para aplicaciones de curado de preimpregnados • Construcción industrial reforzada • Cámara interior de acero inoxidable • Sistema de circulación de aire caliente de alta eficiencia • Control de temperatura programable y preciso • Capacidad de programación de curado en múltiples etapas • Ciclos de calentamiento y enfriamiento controlados • Distribución uniforme de la temperatura • 8 tomas de vacío internas instaladas en la cámara • Bomba de vacío incluida en la venta • Apto para fibra de carbono, fibra de vidrio, preimpregnados, utillaje y componentes de composites Aplicaciones: • Curado de preimpregnados de fibra de carbono • Fabricación de piezas de material compuesto Nwedpfey Tvvzjx Ad Sjh • Componentes aeroespaciales y de automovilismo • Producción de composites navales • Post-curado de utillajes y moldes • Procesos de secado y tratamiento térmico • Investigación, desarrollo y fabricación de prototipos El horno se encuentra en muy buen estado de funcionamiento y puede ser inspeccionado y probado en las instalaciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, posición del cabezal de fresado: mittig, velocidad del cabezal (máx.): 60.000 rpm, altura total: 1.550 mm, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 560 kg, rango de trabajo: 420 mm, duración de la garantía: 12 meses, tipo de accionamiento: Linearmotor, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Separador de paneles semiautomático / máquina base con sistema de transfer (shuttle) paralelo El separador dinámico de paneles LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y cumple con los crecientes requisitos del proceso productivo. Paneles ensamblados de diferentes materiales se separan mediante técnicas de serrado y fresado con baja generación de polvo y bajo estrés, ofreciendo máxima flexibilidad de producto, precisión y rendimiento. Ejes lineales de alta dinámica, herramientas y pinzas cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan al separador una larga vida útil y fiabilidad. Separación de paneles semiautomática – soluciones a medida El separador LOW 4322 permite un cambio rápido de producto manteniendo tiempos mínimos de separación y manipulación. La introducción de los paneles se realiza mediante un sistema de transfer paralelo, y la sujeción, mediante tecnología de fijación por pasadores, en combinación con ventosas de vacío si es necesario. Fabricado en Alemania Nwjdpfxoxt Dk Rs Ad Soh La máquina está equipada con: • Módulo de separación con herramienta de vástago y disco en eje Z (giro automático 0-90°) • Módulo de mesa cruzada X-Y con tecnología de motor lineal y sistema de medición de alta resolución • Módulo de carga doble construido como transfer paralelo, separado izquierda y derecha con puertas correderas • Bastidor perfilado con dos puertas de mantenimiento - izquierda y derecha. ESD • Módulo básico de sistema de visión estándar para programación Teach-In • Área de trabajo de 420 x 330mm por lado • Procesamiento automático de la longitud de la fresa • Mantenimiento/Soporte remoto a través de conexión remota • PC industrial con pantalla táctil y sistema operativo Windows • Medición de ejes por láser incl. protocolo • Ionización del aire • Control de rotura de fresas solo para fresas de vástago • Preparación para técnica de fijación por vacío • Disco y puertas correderas conformes a ESD Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo adicional posteriormente.

Año de fabricación: 1991, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, Ofrecemos esta prensa de vigas tipo Karrenbalken schoen + sandt 565, año de fabricación 1991, que requiere reparación. El carro de la viga funciona. Actualmente no se genera presión para el proceso de troquelado. Se dispone de manual de instrucciones y planos eléctricos. Fabricante: schoen + sandt Tipo/Modelo: Prensa de vigas Karrenbalken 565 Año de fabricación: 1991 La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión previa cita. Nwsdpfxey S Tf Re Ad Soh Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Condición de entrega: EXW, Incoterms 2020, Ratisbona Se aplican nuestros términos y condiciones generales. El vendedor no se responsabiliza por errores de escritura o transmisión de datos. El estado visual de los artículos ofrecidos corresponde a su edad y a las imágenes mostradas. La tecnología y el desgaste de los artículos ofertados están acordes con su antigüedad. Las máquinas usadas se venden exclusivamente a empresarios y sin garantía.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Conexión neumática 1 " • Controla el panel táctil a color de 7 " • La capacidad del tanque de pintura es de 6-7 kg. • Consumo de aire durante la pintura 15Nm3 / h • Consumo de aire para limpieza 350Nm3 / h • Sensor de nivel de pintura de la tolva Sí Nedpfx Adjfz Dkns Sjwh • Cribador ultrasónico Sí • Inyectores de polvo hasta 12 piezas Descripción • Bomba RP-01 para rellenar la pintura con pintura fresca de cartón • Dos modos de operación, recuperación de pintura con mezcla o desperdicio total • Tolva de pintura de fluidización sellada • Programa automático de limpieza del tanque e inyectores con aire comprimido • Conjunto de sensor de nivel de polvo de la tolva • Recarga automática de la bandeja con pintura de cartón. • Sensor de nivel de pintura en caja de recarga • Una alarma audible alerta al operador cuando hay poca pintura en la caja • El centro está conectado con el control de cabina a través del protocolo ModBus • Válvula de succión de polvo programable para mantener limpio el centro de polvo

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Datos eléctricos 22kW 380-400V 50-60Hz • Capacidad teórica 12000 m3 / h • Conexión neumática de 1/4 " • Número de filtros 8 uds. • Área de filtración de 160 m2 • Limpieza automática de filtros • Consumo de aire máx. 12L 6-8 bar / tiro • Contenedor de residuos de 50 l de capacidad Descripción • Colector de polvo equipado con un impulsor radial eficiente Nsdpfx Adjfz I R Re Sewh • Dos modos de trabajo: máxima potencia y ECO • El peso base del material utilizado en el filtro es de hasta 260 g / m2 • Alta potencia de succión con bajo consumo energético • Recipiente de residuos para eliminar fácilmente los depósitos de pintura • Puerta de inspección para reemplazo de filtro • Cada filtro tiene su propia válvula solenoide

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN La estación de agua desmineralizada se utiliza para producir el llamado agua desmineralizada con tecnología de intercambio iónico. Njdpfx Adefz I Sye Sswh La estación consta de 3 columnas Intercambiador de cationes fuertemente ácido que trabaja en el ciclo del sodio, Intercambiador de aniones fuertemente básico que trabaja en el ciclo del cloruro, Filtro de carbón Nuestras estaciones de desmineralización RDI-2 / RDI-4 están equipadas con cabezales de control totalmente automáticos. Rouezts Las columnas están hechas de acero AISI316L

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Nwsdofz Ndyjpfx Ad Ssh Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Nodpfx Adsfz I Eds Sowh Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control tactil Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 ". El funcionamiento de la cabina es intuitivo, se lleva a cabo en 3 modos: automático (tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual Sensor de obstrucción del filtro Se instala un sensor en las cabinas, que pone en cola los filtros para su limpieza cuando se obstruyen. El sistema también informa cuando los filtros ya se han gastado Limpieza automática de filtros Nsdjfz A Iwopfx Ad Sewh El sistema electrónico para la limpieza automática del filtro tiene un rango de frecuencia de limpieza y ajuste del tiempo de disparo. Cada uno de los filtros se limpia por separado, los filtros también se pueden limpiar manualmente con los botones. Sabemos por experiencia que es difícil para el operador hacer cumplir la limpieza del filtro. Gracias a este sistema, el operador no tendrá que pensar más en ello. Volumen bajo Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos, funcionan a un nivel de 74-79dB, no es mucho. es difícil incluso hablar con el diseño de cabina estándar. Brochadora por cabina Al arrastrar las vigas de suspensión dentro de la cabina, la cabina mejora la eficiencia del trabajo, aliviando así al pintor, que ya no tiene que moverlas con la mano. Diseño a prueba de explosiones Las cabinas están diseñadas para evitar la formación de una mezcla explosiva durante el proceso de pintado. Cada uno de los componentes ha sido cuidadosamente seleccionado para minimizar este riesgo.

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), A la venta: Máquina Seal-Jet IP4500 de segunda mano fabricada por Economos. Año de fabricación: 1999 Diámetro exterior máximo de mecanizado: 3000 mm Sistema de control Siemens 810T Nodpfxoy Smgbe Ad Sowh Ordenador con software incluido Unidad de aspiración y corte de segunda mano Incluye herramientas y mordazas para el plato La máquina es un modelo antiguo, pero funciona muy bien y es adecuada para tareas industriales de mecanizado.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: is/m, peso total: 2.000 kg, longitud total: 500 mm, ancho total: 300 mm, altura total: 200 mm, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, La sierra vertical para espuma Baumer Tipo ISM (modelo IS-M) es una máquina automática de corte de espuma de alta precisión fabricada por Albrecht Bäumer (Alemania). Gracias a su cabezal de corte móvil y su mesa fija, ofrece una excelente rigidez y una precisión de corte excepcional, ideal para el recorte de bloques y la producción de placas o cortes rectangulares en la industria de la espuma. Características técnicas principales (modelo estándar IS-M): Dimensiones útiles del bloque: ancho 1.250 mm (opciones hasta 2.500 mm), altura 1.300 mm (opciones 650/1.500 mm), longitud 2.200 mm (opciones 2.500/3.100 mm). Velocidad máxima de corte: 40 m/min (ajustable continuamente según el material). Cinta de corte de precisión (ancho de 6 a 20 mm), disponible en versión lisa, dentada o avellanada (set knife) para espumas duras o aislantes. Corte posible en ambos sentidos para minimizar los tiempos de producción. Tope lateral derecho motorizado + tope izquierdo rebatible (facilita la carga). Mesa de trabajo en aluminio anodizado con opción de sistema de cojín de aire. Unidad de afilado motorizada automática + tensión neumática de la cinta. Guía de cinta motorizada regulable en altura para cortes aún más precisos cerca del bloque. Materiales compatibles: Espumas de PU flexibles (éter, éster, HR, viscoelástica, reticuladas), espumas PE, EVA, caucho espuma, látex, EPDM, lana de roca/vidrio, Basotect®, espumas rígidas de PU, EPP, etc. Perfecta para la industria del colchón, mobiliario (cojines, asientos), embalaje protector y automoción. Nwedpfx Adoywrz Ue Ssh Ventajas de la Baumer IS-M: Muy alta precisión de corte con tolerancias mínimas y baja vibración (estructura soldada ultra-estable + guías lineales). Reducción de desperdicios gracias al corte bidireccional y a la tecnología de nesting Bäumer Cube (hasta un 17 % menos de pérdida). Fácil manejo: requiere un solo operador, interfaz Siemens moderna, SOPHIEaccess para conectividad. Robusta y fiable: componentes de alta calidad, mantenimiento sencillo. Estado de la máquina: Excelente estado (año 1988, bien mantenida). Cinta de 11.850 mm, altura de corte aprox. 1.200 mm, mesa aprox. 2.200 x 2.800 mm, corte bidireccional. Máquina vendida en su estado actual, lista para trabajar tras verificación. Esta máquina es buscada a nivel mundial bajo los términos: Baumer ISM máquina de corte de espuma, sierra vertical para espuma Bäumer, sierra vertical espuma Baumer IS-M, cortadora de espuma de segunda mano.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 187 kW (254,25 CV), tipo de combustible: diésel, peso operativo: 26.500 kg, Año de fabricación: 2012, El tractor está en funcionamiento. En buen estado técnico, sin defectos significativos. Más información en WhatsApp. Nwedsy Sgviopfx Ad Seh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 10.000 kg, longitud total: 11.600 mm, ancho total: 2.560 mm, altura total: 600 mm, tensión de entrada: 220 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 60 Hz, Bastidor de reparación para carrocería/chasis de camiones TIR y vehículos de gran tamaño TM-M60 Es un dispositivo profesional diseñado para la reparación y enderezamiento integral de diversos elementos de carrocería y chasis de camiones, vehículos de reparto y automóviles. Gracias a su sólida construcción y a que está equipado con 6 torres de elevada fuerza de tracción (25 toneladas cada una), este bastidor permite realizar eficazmente reparaciones avanzadas, como restaurar la forma de elementos dañados, enderezar deformaciones o eliminar alabeos. Su alta capacidad de carga y herramientas precisas hacen que nuestro bastidor de reparación sea perfecto para talleres profesionales, garantizando rapidez, precisión y fiabilidad en la reparación de vehículos de grandes dimensiones. Parámetros: - Presión hidráulica: 70 MPa (10000 psi) - Presión neumática: 0,8 MPa - Tensión máxima del poste: 25 toneladas (245 kN) - Capacidad de carga: 50000 kg - Rango de trabajo del poste: 360 grados Nsdpfx Adsvuxygj Sowh - Peso total: 10 toneladas - Número de torres: 6 Características: 1. Con 6 torres, cada una con un empuje máximo de 25 toneladas. 2. Con un completo juego de herramientas de empuje y tracción, adaptadas a cualquier tipo de enderezamiento. 3. Un dispositivo de elevación con capacidad de 50 toneladas que repara eficazmente vigas deformadas. 4. Con un brazo hidráulico de 25 toneladas que permite reparar distorsiones, abultamientos, esguinces, etc. 5. Cuatro de las torres tienen una altura de 2500 mm y las dos restantes tienen una altura de 4320 mm. 6. Posibilidad de elegir un color de la paleta RAL. 7. Número de torres a elegir por el cliente.

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Ofrecemos una línea tecnológica usada para la producción de productos cerámicos (Handle/Keller), caracterizada por su excepcional durabilidad y facilidad de mantenimiento. La línea consta de las siguientes máquinas y equipos: 1. Máquinas de preprocesamiento de materia prima - Molino de ruedas (Edge Runner) Handle R469, año de fabricación 1955 - Molino de rodillos AGW 1065/1085, año de fabricación 1963 - Molino de rodillos WF 1080A, año de fabricación 2005 - 4 transportadores de banda Njdpoy Nzprefx Ad Sowh - armario de control 2. Máquinas de conformado - Mezcladora Handle MDVG 920B, año de fabricación 1990 - Prensa Handle PZG 56A/50, año de fabricación 1990 - Cortadora Keller tipo 4155, año de fabricación 1990 - 4 transportadores de banda - armario de control Esta línea estuvo en operación continua hasta finales de 2025. Para cualquier consulta o para obtener información adicional, no dude en contactarnos por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: no verificado, -WKG 1021- Se ofrece aquí una flejadora Titan. La funcionalidad no puede ser probada, por lo que se vende únicamente para manitas o para repuestos. Las dimensiones de la flejadora se pueden ver en las imágenes. El manual de la máquina y las instrucciones de funcionamiento están disponibles. Datos técnicos: Fabricante: Titan Modelo: VK 10 Año de fabricación: 1985 Corriente nominal: 2,5 A Tensión nominal: 380 V / 50 Hz Nwedpfx Asy Nav Red Soh Tamaño máximo de embalaje: 1200 x 600 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Línea de soldadura y limpieza "URBAN", compuesta por máquina de soldar Urban modelo AKS 6610/4-30/45 con máquina de unión de esquinas Urban modelo SV 530/B y unidad de transporte Urban modelo TBA 30/48-HQ. Nwjdpfxoy Iy Rxe Ad Sjh

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Túnel de secado industrial TESOMA DryTech – 7,5 m – 900 mm – Operativo, probado Túnel de secado industrial TESOMA DryTech diseñado para líneas de serigrafía textil. Especificaciones técnicas: Longitud total: 7,5 m Ancho de la banda: 900 mm Año de fabricación: aprox. 2008 Calefacción eléctrica Estado técnico: Nwedjympzispfx Ad Seh El transportador funciona suavemente Las resistencias funcionan correctamente Ventiladores en buen estado Panel de control activo (luces indicadoras funcionales) Máquina verificada, completamente operativa Máquina completa, lista para transporte e instalación Posibilidad de enviar vídeo de la máquina en funcionamiento bajo demanda Ubicación: Polonia Condiciones de venta: EXW Polonia Posibilidad de organizar transporte internacional.

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 2 x hornos (mismo tipo) disponibles. (Por favor, indíquenos su precio de oferta) Venta únicamente dentro de Europa, incluida Turquía. Precio sin embalaje; condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina). ===== Para datos técnicos, consulte el folleto adjunto. Queda excluido cualquier derecho de garantía. No asumimos ninguna responsabilidad por la exactitud de los datos técnicos o el año de fabricación, por la integridad de los accesorios y herramientas, ni por el cumplimiento de todos los requisitos de seguridad y protección ambiental indicados en la normativa de prevención de accidentes. No se realizan ventas a particulares. Nwedpfx Adjy I A Dno Ssh

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Toneladas producidas: 1.800.000 Capacidad: 350 t/h Primera instalación en Polonia: 2011 La máquina actualmente está desmontada en sus componentes para el transporte. Alimentadores en frío: Número de tolvas: 8 uds. Capacidad unitaria de tolva: 14 m3 Tambores de secado: Longitud: 11 m Diámetro: 2,7 m Accionamiento del tambor: 4 x 22 kW Quemador: 2 tipos de combustible Potencia del quemador: 24 MW Torre de mezclado: Tolvas calientes: Número de fracciones: 6 uds. Número total de tolvas calientes + bypass: 6+1 Capacidad total de tolvas calientes: 70 t Básculas: Báscula mineral máx: 4.460 kg Báscula de betún máx: 400 kg Báscula de filler máx: 440 kg Mezclador de pug: Capacidad máxima del mezclador: 4.300 kg Accionamiento del mezclador: 2 x 45 kW Nwjdoy Nc Tfspfx Ad Sjh Almacenamiento de mezcla terminada: Capacidad total de tolvas: 90 t (2 x 45 t) Número de tolvas: 2 uds. Aditivos: adhesivo, celulosa Depósitos de betún (sistema de tanques verticales): Número de tanques: 4 uds. Capacidad total: 320 t Calefacción eléctrica: 7,5+24 kW Silos de filler: Capacidad del silo: 2 x 80 t Silo de polvo de carbón: 12 m3 Capacidad de filler interno: 80 t Filtro: Fabricante: DM-IF 750 Caudal de aire: 101.138 m3/h Potencia del motor, ventilador de aspiración: 160 kW Superficie de filtrado: 1.125 m2 Altura total de la planta: 27 m Costes de transporte a cargo del comprador.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 110 V, potencia del láser: 30 W, rango de trabajo: 175 mm, longitud de onda del láser: 10.600 nm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Casi sin uso: Cajo Vega 30W CO2 marcadora láser (año 2023) ¡Calidad y máxima precisión a su alcance! Por escasa necesidad, nuestra empresa vende una máquina de marcado láser Cajo Vega prácticamente nueva. Adquirida en 2023, la máquina ha tenido un uso mínimo y se encuentra en estado casi impecable. Esta unidad está mejor equipada que la versión estándar: incluye el software ampliado Cajo Studio+ y un sistema de previsualización por punto rojo, que facilita la alineación del marcado y ayuda a prevenir errores. Tipo de equipo: Marcadora láser Número de serie: Modelo: Cajo Vega CO2 30 W Potencia láser: 30 W Nwjdpfx Adey I Ui Aj Ssh Longitud de onda del láser: 10600 nm Tensión de alimentación: 110–115 V Frecuencia de alimentación: 50 Hz Potencia absorbida: 720 W Año de fabricación: 2023 Si tiene cualquier consulta o necesita información adicional, no dude en contactarnos por mensaje. Le responderemos lo antes posible.

Estado: usado, Banco de pruebas de elastómeros BIA Turnkey Test Systems Hexapod N.º de artículo: PT-065 Designación: Banco de pruebas de elastómeros Fabricante: BIA Turnkey Test Systems Descripción: Banco de pruebas para la determinación y análisis de Características y valores de los rodamientos en los puntos de operación del vehículo Características y valores de los rodamientos en los puntos de funcionamiento bajo especificaciones de temperatura Comportamiento del rodamiento bajo carga de funcionamiento (comportamiento de asentamiento, cambio en la curva característica) Ruidos funcionales en los puntos de operación sobre cojinetes de elastómero en la zona del chasis/transmisión Aquí, las muestras de prueba se fijan entre una placa superior fija y una placa inferior móvil. La placa móvil es accionada por un hexápodo hidráulico. La plataforma fija está unida a la estructura de prueba mediante un sensor de fuerza de 6 ejes. Un actuador lineal permite ajustar la distancia entre ambas placas, Poder sujetar una amplia variedad de patrones de prueba y grabaciones Grados de libertad Amplitud Velocidades Frecuencia Dinámica Xs ±25 mm 1,5 m/s 85 Hz 25 kN Ys ±25 mm 1,3 m/s 85 Hz 25 kN Zs ±25 mm 0,8 m/s 85 Hz 50 kN Mxs ±15° 340° / s 50 Hz 3,75 kNm Mys ±10° 360° / s 50 Hz 3,75 kNm Mzs ±25° 580° / s 50 Hz 3 kNm Hexápodo hidráulico: El hexápodo hidráulico consta de 6 cilindros hidráulicos montados hidrostáticamente. Estos tienen una sección transversal de 12,53 cm². Cada cilindro tiene dos servoválvulas paralelas (38 l/min) Los seis cilindros accionan la placa móvil a través de seis bielas. Las bielas tienen una rótula hidráulica en su base. La presión de aceite para esto El cojinete hidrostático proviene directamente del cilindro. Actuador lineal: La distancia entre la placa superior e inferior Se puede ajustar mediante un actuador lineal. El actuador consta de un motor eléctrico, Un sistema de engranaje y tuerca de tornillo. El actuador lineal está equipado con un codificador absoluto. Este está unido al eje de entrada de la caja de cambios. Actuador hidráulico: Los cilindros hidráulicos están equipados con sensores de posición magnetoestrictivos. Resolución: 0,0015% Nsdswhdnhjpfx Ad Sswh Linealidad: