Producción de bebidas de segunda mano en venta (923)

Estado: bueno (usado), - Potencia: hasta máx. 30to/h - Motor: 400V, 50Hz - Sin equipo eléctrico Deb Ejmn I Nqscv Ubjcg Masa - Longitud: aprox. 2000mm + sinfín de descarga - Anchura: aprox. 1700mm - Altura: aprox. 1700mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general El inspector de botellas vacías fue construido en el año 2000 por el fabricante alemán Krones. Desde 2015, los componentes de la máquina, como la pantalla, se han sustituido por LCD. La máquina funcionará hasta mediados de marzo de 2025 y podrá inspeccionarse. Detalles técnicos Capacidad: 10.000 botellas/h Varias piezas de repuesto disponibles Último uso para: 0,33 l Longneck 0,5 l NRW, EURO Módulos de inspección Cámara de inspección inferior Cámara de inspección de superficie de sellado Cámara de inspección de pared lateral Detección de líquido residual y lejía residual Por medio de alta frecuencia Por medio de infrarrojos Accesorios/Volumen de suministro Varias piezas de repuesto disponibles Dcjb Ecov Ilt Tjv Ubsg

Estado: nuevo, Piezas para la sopladora SIDEL Rodamiento de bolas Juntas tóricas Boquilla Cinturones Eje Dcob Ecsiqum Ijv Ubjg

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Conjunto de equipos utilizados en la elaboración de bebidas carbonatadas con jarabes añadidos, como la naranjada. El dispositivo incluye: Djbjubykuj Ecv Ubjcg tanques con una capacidad de 2000 L x 3 piezas Tanques de 2000 L de capacidad con mezclador x 2 piezas Pasteurizador SCHMIDT Sigma MK27 tanque con agitador kit de instalación con armario de control Modelo: OST/OESTE Q3000l/h Capacidad: 3000 L/h Año de producción: 1997 Condición: usado

Estado: usado, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph Introducción a la línea de embotellado KRONES La línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy solicitada en el ámbito industrial por su fiabilidad y eficiencia. La línea de embotellado completa KRONES, compuesta por una gama de componentes de primera calidad, garantiza un rendimiento perfecto y satisface eficazmente las exigentes exigencias de la producción de grandes volúmenes. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, es la pieza central de la línea de embotellado completa KRONES. Capaz de procesar la notable cantidad de 20.000 botellas por hora, se complementa con el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la RINSER 8983-400-4 de Gronemeyer de 2000. De este modo, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la línea de embotellado completa de KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado usada de KRONES En cualquier operación de embotellado, la calidad del producto es de suma importancia. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT 1999 desempeña un papel fundamental en este sentido en la línea de embotellado completa de KRONES. Con funciones avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también la inspección meticulosa de las etiquetas, garantiza que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas 2000 ACI TA20 2 AE garantiza que las botellas estén preparadas impecablemente para las siguientes etapas de etiquetado y envasado, eliminando de forma eficaz los posibles problemas que puedan surgir a causa de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado de KRONES. Por ello, el KRONES STARTMATIC K-080-669 1999 destaca en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la capacidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio de hasta 20000 bph. Como complemento, se encuentran la empaquetadora de cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palés FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén empaquetados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado de KRONES se encuentra en perfectas condiciones de funcionamiento y cumple con las demandas de los entornos de producción modernos. Con un rendimiento notable de 20.000 botellas por hora, la línea promete mejorar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y destinada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y consistentes, lo que en última instancia da como resultado una calidad superior del producto y la satisfacción del cliente. Dceb Eevgvwmocv Ubsg En resumen, la línea de embotellado de KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y historial comprobado, está preparado para ofrecer un rendimiento excepcional y elevar los estándares de producción a nuevas alturas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, ESTERILIZADOR TUBULAR DE ZUMOS UHT FABRICADO POR KF ENGINEERING, ALEMANIA CAPACIDAD DE 11 TONELADAS POR HORA PARA TODO TIPO DE ZUMOS, INCLUIDO EL DE TOMATE TEMPERATURA MÁXIMA DE 124 °C Dob Ecv Uev Tl D Njbjcg PLC SIEMENS-7

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, - Rendimiento: 6 – 12 to/h - Conducción con cambio de velocidad variable - Con estrujadora de uvas - Trituradora de uvas regulable - Con embudo de llenado grande: 1200 X 1200 mm Dcsbevyz N Uo Ecv Ubjg - Con 2 cilindros despalilladores - Altura de carga: 1350 mm - Máquina completamente revisada

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Descripción general  La Kosme / Krones Barifill es una llenadora isobárica que actualmente se encuentra en funcionamiento en una cervecería alemana y que aquí se puede ver en acción. La máquina fue fabricada por Kosme en 2015 e instalada en 2016. Tiene una producción máxima de 8.000 botellas por hora y la velocidad nominal del fabricante es de 7.000 bph. El sistema está diseñado para tapones corona de 26 mm y dispone de 30 estaciones de llenado. Especificaciones técnicas Capacidad: 8.000 botellas/hora (para botellas de 0,33 litros) Tipo de cierre: tapón corona de 26 mm Formatos: 0,5 NRW 0,5 cuello largo 0,5 boca perforada 0,33 ALE 0,33 SUD 0,33 Soporte Steinie Puntos de llenado: 30 Especificaciones eléctricas: Tensión máx.: 3x400 V + N + GND 50Hz Consumo de energía: 13,00 kW Horas de funcionamiento: 18393 (marzo de 2025) Piezas de repuesto incluidas: Accionamientos Caja de cambios Eje cardán Otros Mantenimiento anual por parte de Kosme/Krones Cilindros elevadores en 2024 Válvulas y taponadoras en 2025 Características: Ducha de botellas Inyección de alta presión para espumado Tapón de botella Enjuague de mesa Contenedor para tapones corona   Deb Ecov Ic Uzev Ubocg

Estado: usado, Posicionador de botellas PET Dcsb Eceu E E S Ijv Ubeg Fabricante: POSIMAT Modelo: MASTER 10 Capacidad: aprox. 10.000 bph Estado técnico: usado

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Etiquetadora Sacmi Usada Opera año 2010 En el competitivo sector del embotellado, la eficiencia de la línea de producción es primordial. Aquí es donde entra en juego la etiquetadora Sacmi usada, un equipo que, aunque no es nuevo, sigue garantizando prestaciones excepcionales gracias a su robusta ingeniería. Analizamos el modelo Opera 400, producido en 2010, conocido por su fiabilidad incluso a altas velocidades. Prestaciones y especificaciones: La etiquetadora usada, modelo Opera 400, destaca por su capacidad de operar a velocidades impresionantes, gestionando hasta 40.000 BPH. Un aspecto crucial es su versatilidad en formatos de botellas, aceptando 0,50 L, 1,0 L y 1,5 L, lo que la hace ideal para líneas de producción que requieren una rápida reconfiguración para diferentes tamaños de producto. Componentes y funcionalidad: Dcjbovhcxys Ecv Ubeg Esta etiquetadora de segunda mano Sacmi, equipada con 25 placas, utiliza un freno/embrague mecánico de levas para el movimiento de las placas, lo que garantiza precisión y sincronización incluso durante el funcionamiento a alta velocidad. El sistema de alimentación de las etiquetas es de bobina, una metodología apreciada por su eficiencia y reducción del desperdicio de material. La máquina cuenta con dos estaciones de etiquetado, lo que permite una producción en dos fases, y la rotación en el sentido de las agujas del reloj contribuye a un flujo de trabajo optimizado. El método de etiquetado garantiza la precisión, mientras que los ajustes automáticos de las etiquetas y los ajustes manuales del cabezal minimizan los errores humanos y mantienen la eficiencia de la línea de producción. Optimización y mantenimiento de la etiquetadora de segunda mano Sacmi: Una de las razones para optar por una etiquetadora de segunda mano es la facilidad de mantenimiento. Sacmi diseñó la Opera 400 con ajuste manual del cabezal, lo que ofrece a los técnicos un control directo y preciso, esencial para mantener un funcionamiento óptimo a lo largo del tiempo. El ajuste automático de las etiquetas también es una característica que promueve un uso intuitivo y una mayor productividad. Conclusión: En resumen, la etiquetadora Sacmi usada, modelo Opera 400, es una solución probada para las empresas que buscan combinar velocidad, eficiencia y versatilidad sin comprometer la calidad. Aunque se trata de un modelo del año 2010, sus características técnicas siguen siendo relevantes en el contexto productivo actual, lo que la convierte en una inversión inteligente para la línea de embotellado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, - Prensa de depósito Dcob Ecvjuyiupe Ubjg - Membrana : 2021 - Con compresor integrado - Canales de drenaje de zumo de gran superficie, circulares / autolimpiantes - Con llenado central - Sonda en el depósito de zumo para el control de la bomba - Sobre bastidor base - Máquina en muy buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Descripción general  Esta Eurapack/Combipack es una máquina envasadora automática fabricada en 2014. La máquina tiene un controlador S7. Será utilizado por un fabricante alemán de agua mineral hasta marzo de 2025. Posteriormente será desmontado y almacenado en nuestro almacén. Datos técnicos Velocidad: 20 revoluciones por minuto Tamaños de palets 800 X 1200 800 x 600 Altura máxima: 2000 Espesor de la película: 15 - 35 µm Ancho de la película: 500 mm Diámetro del rollo de película: hasta 270 mm Sistema de control: S7 Incluye aplicador para la cubierta superior Deb Ecvov Ic Dvj Ubecg

Estado: no examinado (usado), Máquina aséptica usada para la producción de bebidas en envases de cartón. Fabricante: TETRA PAK Modelo: AB3-1000 Aseptik Dcjb Eju Sg Tyocv Ubeg Capacidad máxima: 3650 paquetes/hora Motor principal 2,2 kW Estado técnico: máquina usada, sin probar, para inspección técnica o revisión

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Llenadora usada TBA21 500 Prisma 8000 bph La llenadora usada TBA21 500 Prisma 8000 bph ofrece una solución de alta eficiencia para el llenado aséptico industrial. Tetra Pak diseñó esta máquina específicamente para envasar productos lácteos y jugos de frutas en envases Prisma Brik de 0,50 L. Como resultado, garantiza un proceso de llenado confiable y consistente. Características técnicas de la llenadora usada TBA21 500 Prisma 8000 bph Dsb Ecv Usv Hydkebscg El modelo TBA21, construido en 2003, se somete a una renovación completa antes de su entrega. En consecuencia, este proceso recupera su funcionalidad original y garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad actuales. La máquina actualmente permanece almacenada; sin embargo, está lista para su instalación. Sistema de llenado aséptico Esta máquina utiliza tecnología aséptica para proteger el producto durante todo el proceso de embotellado. Más importante aún, preserva la integridad microbiológica del líquido sin requerir conservantes adicionales. Por tanto, alarga la vida útil del producto manteniendo las propiedades organolépticas del mismo, por lo que los fabricantes pueden garantizar tanto la seguridad como la calidad. Capacidad de producción y compatibilidad La máquina llena hasta 8.000 botellas por hora (bph), por lo que se convierte en una solución ideal para producciones de volumen medio-alto. Trabaja con envases Prisma Brik de 0,50 L. Además, asegura un funcionamiento eficiente en el envasado de lácteos y zumos de frutas. Además, este modelo optimiza la velocidad de producción manteniendo la precisión. Fiabilidad y seguridad operativa La máquina cuenta con un avanzado sistema de seguridad que cumple con toda la normativa vigente. En concreto, incluye dispositivos de protección que minimizan los riesgos operativos. En concreto, los ingenieros inspeccionan cada componente para verificar su integridad estructural y garantizar su correcto funcionamiento. Además, evalúan su fiabilidad para garantizar la eficiencia a largo plazo. Mantenimiento y reacondicionamiento Antes de la entrega, los técnicos realizan una inspección completa de la Llenadora usada TBA21 500 Prisma 8000 bph. Para empezar, evalúan el estado general del sistema. Luego, reemplazan los componentes desgastados y realizan una prueba final para confirmar el funcionamiento correcto. Cabe destacar que el proceso de reacondicionamiento incluye la verificación de los circuitos neumáticos, el reemplazo de sellos, la inspección de las bombas de llenado y la calibración del sistema de esterilización. Además, se aseguran de que todas las características de seguridad permanezcan completamente funcionales. Al hacerlo, restauran el rendimiento de la máquina a niveles óptimos. Conclusión de la llenadora usada Tetra pak 500 Prisma Esta llenadora ofrece una solución confiable y eficiente para el envasado aséptico en envases Prisma Brik de 0,50 L. Como resultado, cumple con las demandas de los fabricantes de lácteos y jugos que buscan precisión y alto rendimiento. Al mismo tiempo, sus características de seguridad brindan mayor seguridad durante el funcionamiento. Lo más importante es que su alta productividad y confiabilidad la convierten en una excelente opción para uso industrial. Con eso en mente, un reacondicionamiento completo antes de la entrega garantiza un rendimiento óptimo y el cumplimiento de los estándares de la industria.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, - Rendimiento efectivo 30-70 toneladas/h - Con convertidor de frecuencia - Con grandes rodillos exprimidores - Con desviador de preajuste - Principio de funcionamiento: DESJUFAR - APRETAR - APRETAR - Opciones de trabajo: Sólo trituración, despalillado - trituración, despalillado sin trituración - Con sistema automático de soplado de aire para la limpieza continua del cilindro despalillador Cilindro despalillador, para cosecha a máquina - Armario de control eléctrico/neumático, original Armbruster Djbot Igf Hj Ecv Ubocg - Mando a distancia, todo desde el panel de control en la oficina de recepción de uva - Con 1 cilindro despalillador de repuesto - ¡Máquina en muy buen estado!

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Descripción general Esta línea de llenado completa fue diseñada para botellas NRW y Euro, así como para cajas y paletas, y ofrece una producción de hasta 7.500 botellas por hora. Las máquinas proceden de diferentes años de construcción entre 1992 y 2022 y tienen pocas horas de funcionamiento. La instalación estará en funcionamiento hasta finales de mayo y podrá visitarse personalmente. Detalles técnicos Capacidad: Hasta 7.500 botellas/hora Formatos de botellas procesadas: 0,33 L y 0,5 L (NRW, Euro, Ale) Formatos de cajas procesadas: Cajas NRW y Euro Alcance del suministro Carga y paletizador final | Flema | Estrella C-LC | Desembaladora 1996 (500 cajas/h) | RICO | UNO 1-Cabeza 124 | Desatornillador/descorchador 2010 (350 cajas/h) | ADELSKI | EPI 2005 | 1995 (2.000–12.500 botellas/h, 8.500 horas de funcionamiento) Lavadora de botellas | PACÍFICO | CB 14-0.5l-R-7 LII Compacto | 1998 (7.500 botellas/h, 14.175 horas de funcionamiento) Inspección de botellas | SISTEMA | LC10FD | 2007 (Control de solución cáustica y detección de metales) Relleno | Sistema Integrado de Información (SIC) | Relleno múltiple VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6.000 botellas/h, 7.200 horas de funcionamiento) Etiquetadora | ANCLA | Rolando 8/3 | Impresora de inyección de tinta 1998 (7.000 bph, 14.500 horas de funcionamiento) | Keyence | MK-G1000 | 2022 (actualmente configurado para citas en la etiquetadora ANKER Roland 8/3) Empaquetador | RICO | Máquina L de 1 cabezal UNO | 2012 (300 cajas/h) Premezclador | Jacuzzi | PM-E-30-2k | Lavadora de cajas 1992 (35 hl/h, desgasificación y carbonatación) | RICO | 2500 1 baño | Contenedores CIP 2012 (600 cajas/h) | - | - | 2012 (2x 6 hl, calentado al vapor) Dceb Ecjv Icubev Ubog

Estado: usado, Planta de segunda mano SPADONI para el procesamiento de cerveza de más de 700 hl al año Maquinaria para la producción de cerveza en esta planta de procesamiento de cerveza SPADONI La planta de procesamiento de cerveza SPADONI, con una capacidad de más de 700 hl al año, incorpora maquinaria altamente especializada que mejora la eficiencia y precisión en cada etapa del proceso de producción. Desde 2012, esta planta ha integrado soluciones avanzadas para la molienda, elaboración de cerveza, enfriamiento y fermentación, permitiendo a los operadores mantener el máximo control de los parámetros de producción. Molienda y generación de vapor El molino de malta Spadoni, fabricado en 2012, procesa malta a una velocidad de 200 kg/hora. Tritura la malta con granulación ajustable, optimizando así la extracción de azúcares fermentables. Además, el generador de vapor Thermindus LPG, instalado en el mismo año, entrega el calor necesario para las operaciones de elaboración de cerveza y pasteurización. Como resultado, garantiza un control térmico estable y confiable. Sala de cocción y gestión térmica El corazón de la planta es la sala de cocción Spadoni MBS 500, que funciona con la capacidad de realizar un doble lote por día. Desde 2012, este sistema facilita un proceso de producción de mosto continuo y de alto rendimiento. Además, el tanque de agua caliente de 1.000 L, fabricado por Spadoni Srl, suministra la energía térmica adecuada para respaldar el ciclo de elaboración. Para un enfriamiento eficiente del mosto, la planta contiene un intercambiador de calor de placas y un aireador de mosto Spadoni, que está en funcionamiento desde 2012. Este componente reduce rápidamente la temperatura al tiempo que garantiza una oxigenación adecuada antes de la fermentación. Además, los tanques de almacenamiento de agua fría y caliente de 10 hl, construidos por Spadoni Srl, optimizan la gestión térmica durante la producción, garantizando así la estabilidad operativa. El tanque de agua fría de 1.400 L de Alfalaval mejora aún más el sistema de gestión térmica al suministrar agua refrigerada esencial para un enfriamiento rápido del mosto. En consecuencia, la planta mantiene condiciones de procesamiento constantes. Nave de fermentación Dceb Ejv Ew Svscv Ubsg La nave de fermentación tiene una capacidad de producción anual de aproximadamente 700 hl. Incluye tanques que regulan y mantienen eficazmente los niveles de temperatura necesarios. Los fermentadores Spadoni 2012, con un volumen útil de 11 hl cada uno, fueron fabricados por Spadoni Srl y corresponden al modelo SDF1000B. Su construcción aislada, que proporciona una capacidad total de 1.295 litros, garantiza una estabilidad térmica superior durante la fermentación. Además, la nave alberga dos fermentadores de 13 hl, producidos en 2014 y 2016 por Ricci Engineering, junto con un fermentador adicional de 6 hl de 2012. Como resultado, los operadores pueden administrar los volúmenes de producción con precisión. Control de temperatura Para regular la temperatura de fermentación, la planta incluye un panel de control de temperatura del fermentador 2012, que permite un control y ajuste precisos de los parámetros de fermentación. Además, la unidad de enfriamiento del fermentador de glicol MTA 2012 mantiene una temperatura óptima durante todo el ciclo de fermentación, evitando cualquier fluctuación térmica que pueda afectar la calidad del producto final.

Año de fabricación: 1975, Estado: generalmente revisado (usado), - Capacidad: hasta 12 to/h - Con bomba de pistón integrada - Completamente revisado en 2020 Djb Ecsix Nlnev Ubecg

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Descripción general Esta etiquetadora CIMEC S1/2 ADH fue fabricada en 2012 y está configurada para etiquetar botellas de cuello largo en los formatos de 33 cl, 50 cl y 27,5 cl. La máquina alcanza una producción de hasta 2.500 botellas por hora y está ya desmontada y disponible en poco tiempo. Datos técnicos Rendimiento: 2.500 botellas/hora Formatos de botellas: 33 cl Longneck 50 cl Longneck 27,5 cl Longneck Rotación de la máquina: En sentido horario Soportes para botellas: 6 placas Estaciones de etiquetado: 2 dispensadores de etiquetas autoadhesivas Alimentación: 380 V / trifásica / 50 Hz Consumo de energía: 2 kW Peso de la máquina: aprox. 1.200 kg Tamaños de botellas: Altura: 200–380 mm Diámetro: 50–120 mm Tamaños de etiquetas: Etiqueta frontal: Ancho 50–240 mm, altura máx. 140 mm Etiqueta trasera: Ancho 50–140 mm, altura máx. 140 mm Altura máxima de alimentación de papel: 150 mm (opcional 195 mm) Ancho máximo de etiqueta a velocidad máxima: 150 mm Dcjb Ecvev Hcahj Ubog

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fardos/Hora La Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fardos/Hora es una máquina diseñada para el envasado en film retráctil, garantizando un alto rendimiento y fiabilidad. Por ello, este modelo, fabricado en 2013, funciona a una velocidad de 1650 fardos por hora, lo que la hace adecuada para entornos de producción de alta eficiencia. Características Técnicas de la Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Fardos/Hora En primer lugar, la máquina presenta una configuración de entrada recta, lo que permite una manipulación lineal de los envases antes del envoltorio en film. Además, trabaja con film neutro, pero también admite film impreso, lo que permite la personalización del embalaje según las necesidades de producción. Además, el sistema incluye una bandeja, que es esencial para la estabilidad del producto durante el proceso de envasado. Procesa formatos que van desde 3 a 24 piezas por caja, con una configuración ajustable en función del volumen del envase. De igual forma, la máquina opera con cajas americanas, un tipo de embalaje muy utilizado en la industria para garantizar la protección y durabilidad del producto. Especificaciones eléctricas y consumo energético Además, el sistema opera con un voltaje de 380V, un consumo de energía de 10 kW y una frecuencia de 50 Hz, cumpliendo con los estándares industriales para este tipo de maquinaria. Dadas estas especificaciones, las dimensiones de la envolvedora retráctil son de 3400 mm de largo y 2400 mm de profundidad, lo que la hace compatible con muchas líneas de producción existentes. Compatibilidad de envases En particular, la envolvedora retráctil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 procesa varios tipos de envases, centrándose principalmente en botellas de vidrio y latas, ofreciendo flexibilidad operativa para diferentes sectores industriales, incluidos los de bebidas y alimentos. Como resultado, los fabricantes se benefician de una máquina que maneja de manera eficiente diversas necesidades de envasado. Estado de funcionamiento y mantenimiento Dceb Eev Ew Rlocv Ubog Cabe destacar que la máquina se encuentra actualmente en producción, lo que garantiza la plena funcionalidad operativa y el correcto rendimiento de todos sus componentes. Además, se encuentran disponibles tanto los manuales técnicos como las protecciones de seguridad, cumpliendo con las normas de seguridad industrial. Además de estas características, la envolvedora retráctil ha sido sometida a revisiones periódicas, manteniendo un rendimiento constante y minimizando el riesgo de paradas de la máquina. Además, se encuentran disponibles piezas de repuesto, lo que facilita el mantenimiento rutinario y extraordinario sin afectar la productividad. Conclusión de esta Envolvedora retráctil usada ITAL PAL En resumen, la envolvedora retráctil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 es una solución óptima para quienes buscan una máquina fiable y con una alta capacidad de producción. En consecuencia, su configuración versátil, compatibilidad con diferentes formatos de embalaje y mantenimiento garantizado la hacen ideal para líneas de embalaje automatizadas. Dada su eficiencia, la velocidad de 1650 paquetes por hora, combinada con la compatibilidad con películas neutras e impresas, la convierte en una opción estratégica para optimizar los procesos de embalaje industrial. Por lo tanto, esta máquina es una excelente inversión para las empresas que busca

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, - Capacidad: 12500 litros - Dimensiones de la tolva: (L x A x A) 3000 x 2500 x 2580 mm - Material: Acero inoxidable DIN 1.4301 - Capacidad de la bomba: 25 - 60 To/h - Revoluciones: 150 revoluciones a 50 To/h - Estator DN 125 - Motor: 17,5 kW Dob Ecvot Igg Ds Ubjcg - Con regulador electrónico de velocidad - FU - Salida: DN 125 - Sistema de control de nivel con sondas de radar

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Paletizador Usado APSOL CP-G ROBOT 800 cajas/hora El paletizador automático APSOL CP-G ROBOT ofrece una solución de alta eficiencia para la manipulación y paletización de cajas, especialmente indicada para la industria de los vinos espumosos. Este modelo, utilizado hasta 2023 en una línea de producción de vinos espumosos, ofrece un alto rendimiento manteniendo la robustez y seguridad típicas de la marca APSOL. Capacidad y Funcionamiento del Paletizador El paletizador opera con una capacidad de 800 cajas por hora, lo que es crucial para líneas de producción que requieren una gestión rápida y eficaz de la carga. Cuenta con un avanzado sistema robótico, que permite un movimiento preciso en tres ejes, asegurando un funcionamiento suave y sin errores. Además, el sistema de movimiento en tres ejes ofrece una excelente flexibilidad y una mayor precisión en las operaciones de paletizado, minimizando el riesgo de daños al producto. Sistema de Manipulación y Entrada de Cajas La entrada de palets utiliza un transportador de rodillos motorizado, que garantiza un movimiento continuo e ininterrumpido. De igual forma, la salida de pallets completos se gestiona mediante un transportador de rodillos motorizado, que permite una descarga rápida y eficiente de los pallets. El sistema de alimentación de cajas emplea una alimentación de una sola pista, equipada con un transportador de rodillos motorizado y un separador, optimizando la distribución y manipulación de las cajas. Estructura y características de seguridad del paletizador APSOL usado La estructura del paletizador está formada por acero pintado con revestimiento de acero inoxidable, lo que garantiza una resistencia duradera y una protección eficaz contra la corrosión, especialmente en entornos de producción que requieren altos estándares de higiene y durabilidad. Además, las rejillas de seguridad protegen a los operarios, garantizando su seguridad, algo fundamental en cualquier instalación industrial. Panel de control y tipo de operación El equipo, que cuenta con paneles de control integrados, es de fácil manejo y ofrece un seguimiento continuo de las operaciones. Debido a su tipo de operación fija, el paletizador es ideal para su instalación en entornos de producción donde la consistencia y la estabilidad son esenciales. En consecuencia, ha mantenido una alta confiabilidad hasta 2023, asegurando un excelente rendimiento a pesar del uso regular. Dcob Eev Ew Rfecv Ubjg Flexibilidad de tamaño de palets y dimensiones admitidas El paletizador usado APSOL CP-G ROBOT 800 cajas/hora admite una variedad de tamaños de palets. Admite palets estándar como Eur-Epal 800×1200 mm y también tamaños específicos como Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) y Cp3 (1140×1140 mm). También puede manejar palets de diferentes tamaños, como Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) y formatos más grandes como Cp7 (1300×1100 mm) y Cp8 (1140×1140 mm). La flexibilidad en los tamaños admitidos hace que este paletizador sea versátil y adecuado para diversas necesidades operativas. Estado y disponibilidad del paletizador APSOL usado El paletizador se encuentra actualmente almacenado, listo para su instalación o adaptación a nuevas líneas de producción. Además, se encuentran disponibles todos los elementos de seguridad y manuales para su correcta instalación y mantenimiento, garantizando que el equipo cumple con las normas de seguridad.

Estado: bueno (usado), - Año de fabricación: 1974/1997 - Capacidad: hasta 6000 litros/hora Dcjb Ecv Uemu Atxjbog - Con depósito de alimentación sin presión, filtro estéril, dosificación de CO2 - Filtro estéril - tuberías, con válvulas automáticas

Estado: bueno (usado), - Capacidad: aprox. 4000 litros - Con muestreo automático, para determinar la calidad - Con válvula de corredera plana / válvula de compuerta Dsb Ecvjt Ighze Ubecg - Con salida giratoria, 4 posiciones - Con célula de pesaje y terminal de pesaje

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, con dos estaciones de etiquetado, equipadas con etiqueta y contraetiqueta en dos estaciones separadas. - Año de construcción: 2016 - Rendimiento: 1.000 bts/h - para botellas cilíndricas, Ø 60 a 110 mm - Cabezal térmico - Cabezal de laminación de cápsulas Dobev S Trfj Ecv Ubscg - Cabeza rodante - Variador de velocidad para el cabezal de laminación - Posicionador de cápsula sincronizado con canal de cápsula - Máquina sobre ruedas con frenos - Fotocélula para reetiquetado para detección de etiquetas - Fotocélula en la salida como detector de atascos - Accionamiento por cinta transportadora y mesa de salida - Máquina en muy buen estado.