Bebidas de segunda mano en venta (1.796)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Gbsdsz Sk Aqepfx Ad New Completa cervecería artesanal de 10 hectolitros, que incluye un sistema de elaboración de dos tanques con calefacción por vapor, modelo Eco Brew Tech 10–20 HL, fabricado en 2014. Un paquete completo desde el molido hasta el embotellado: molino de malta, sala de maceración con enfriador de mosto y oxigenación, depósito de agua caliente y fría, generador de vapor, tres tanques de fermentación de 20 hectolitros, sistema de filtración, un monobloc de embotellado y taponado atmosférico, una etiquetadora automática y un microenfriador. Producción de 10 hectolitros de mosto por lote, con una densidad inicial de 12,5 °P, y hasta 4 lotes por día. Datos técnicos - Rendimiento de elaboración: 10 hectolitros de mosto con 12,5 °P; 20 hectolitros en 12 horas, hasta 4 × 10 hectolitros por cada 24 horas - Sala de maceración: 2 tanques, AISI 304, con calefacción por vapor, PLC con pantalla táctil y memoria de recetas - Fermentación: 3 tanques de fermentación de 20 hectolitros, AISI 304, 0,49 bar - Embotellado: 800–1.000 botellas/h, tapones de corona - Año de fabricación: 2014 (microenfriador 2018) Alcance del suministro - Molino de malta | Robix | ROPPI-1100 | dos rodillos estriados, espacio ajustable y bloqueable, imanes protectores, 1.100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Sala de maceración | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Tina de maceración/filtración, capacidad bruta de 1.557 litros con fondo doble, agitador, sistema de lavado y agitador de 1,1 kW con movimiento bidireccional y velocidad variable; tanque de cocción/remolino, capacidad bruta de 1.890 litros con entrada tangencial y camisa de vapor en la parte inferior; aislamiento de lana de roca, plataforma y escalera | 2014 - Bombas de mosto | 2 bombas sanitarias para mosto caliente y frío, 2 kW y 3 kW - Estación de mezcla de agua | Agua caliente y fría, medidor de flujo y termómetro en línea - Intercambiador de calor de placas | Placas de AISI 316, juntas de NBR, enfriamiento de mosto con recuperación de agua caliente - Aireación del mosto | En línea, piedra porosa, válvula de control de flujo, termómetro de salida - Depósito de agua caliente | Eco Brew Tech | HWT | Capacidad útil de 20 hectolitros (capacidad bruta de 2.869 litros), camisa de vapor, termostato PT100, bomba de 0,75 kW, 80 L/min, tanque de expansión de 24 litros | 2014 - Depósito de agua fría | Eco Brew Tech | CWT | Volumen útil de 20 hectolitros (capacidad bruta de 2.869 litros), camisa de glicol, termostato PT100, bomba de 0,75 kW, 80 L/min | 2014 - Generador de vapor | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg de vapor/h, quemador de diésel, unidad de alimentación de agua y control de la caldera | 2014 - Tanques de fermentación, 3 unidades | Eco Brew Tech | Cada uno con una capacidad útil de 20 hectolitros (capacidad bruta de 2.731 litros), AISI 304, 0,49 bar, 2 camisas de enfriamiento independientes (lateral y cónica), PT100, manómetro, válvula de seguridad, cabezal de pulverización CIP | 2014 - Tanque de mezcla | Eco Brew Tech | 2.200 L, AISI 304 | 2014 - Bomba móvil sobre carrito | 1,5 kW, 200 L/min a unos 15 m, bomba de AISI 316, carrito de AISI 304, para CIP y trasiego de cerveza - Filtro de cartuchos | Carcasa de AISI 304, hasta 2.000 l/h, los cartuchos no están incluidos en el suministro - Bomba de proceso | EP MINI | 0,37 kW, conexión de 3/4" - Máquina de embotellado y taponado | Idrotecnica | I8C | Embotellado a presión atmosférica, taponado con tapones de corona, 800–1.000 botellas/h | 2014 - Etiquetadora automática | STS |

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Línea de llenado de botellas PET de Krones (zona húmeda) del año 2004 para agua sin gas y con gas: una máquina de soplado-estirado CONTIFORM S8, acoplada a una llenadora y tapadora isobárica MECAFILL, seguida de una etiquetadora de etiquetas termoadhesivas CANMATIC con inspección CHECKMAT. La capacidad nominal es de 13.500 botellas/hora para 0,5 litros. La línea procesa botellas PET de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l con cuello PCO-1881. Actualmente está instalada, en funcionamiento y se puede inspeccionar. Datos técnicos - Capacidad: 13.500 botellas por hora (0,5 l) - Formatos: 0,5 l (preforma de 11,9 g), 1,0 l (22,9 g), 1,5 l (25,5 g) - Forma del cuello: PCO 1881 - Llenadora: isobárica, 50 válvulas, distancia de 113 mm - Tapadora: 10 cabezales, distancia de 113 mm - Máquina de soplado-estirado: 8 cavidades, juegos de moldes para los tres formatos - Alimentación eléctrica: 230/400 V, trifásica, 50 Hz - Año de fabricación: 2004 Alcance del suministro - Máquina de soplado-estirado | Krones | CONTIFORM S8 | 8 cavidades, moldes para 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l | 2004 - Alimentación de preformas | . | Dispositivo de inclinación de preformas, tolva de preformas y canal de alimentación | 2004 - Transferencia | Krones | Transferencia mediante pinzas de la máquina de soplado-estirado a la llenadora, 164 pinzas - Llenadora isobárica | Krones | MECAFILL | 50 válvulas, distancia de 113 mm | 2004 - Tapadora | Krones | 10 cabezales, distancia de 113 mm - Desgasificación | Galvani Clean Technology | Sistema de desgasificación para la llenadora | 2004 - Dosificación de nitrógeno | VBC | SISTEMA NITRODOSE | Dosificación de nitrógeno líquido - Sistema de carbonatación | Fluid Engineering | EURO SAT | 2004 - Sistema CIP | Fluid Engineering | EURO SAN | 2004 - Etiquetadora | Krones | CANMATIC | Adhesivo termofusible, etiquetas de papel que cubren toda la superficie, 10 platos | 2004 - Marcadora láser | Domino | Montada en la etiquetadora - Inspección | Krones | CHECKMAT | Inspección del nivel de llenado, cierre y etiquetas en la salida de la etiquetadora - Transportadores | Transportadores de botellas y acumuladores hasta la entrada de la máquina de envasado con film termorretráctil (la máquina de envasado con film termorretráctil no está incluida en el alcance del suministro) - Piezas de repuesto | Piezas de repuesto mecánicas importantes para la máquina de soplado-estirado y el bloque de llenado Gbjdpfxsz Sl Nro Ad Njw Estado Usada – actualmente instalada y en funcionamiento. La línea se puede inspeccionar bajo petición. Disponibilidad Disponible a partir del 1 de marzo de 2027, después del desmontaje. Ubicación: Italia.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 74 mm, longitud total: 63 mm, ancho total: 51 mm, peso total: 43 kg, Husky 1590 SS Air Operated Double Diaphragm Metal Pump, SS/PT Número de producto DB4311 - 199 La combinación Acero Inoxidable + PTFE ofrece compatibilidad química universal y permite trabajar con productos de viscosidad baja a media/alta: Solventes y Alcoholes: Acetona, MEK, tolueno, xileno, etanol, metanol, alcohol isopropílico. Ácidos y Bases: Ácido nítrico, fósfórico, sulfúrico diluido, sosa cáustica, soluciones alcalinas. Resinas y Adhesivos: Resinas epóxicas, poliuretanos, adhesivos base solvente o base agua. Tintas y Pinturas: Pinturas industriales, esmaltes, lacas, tintas de flexografía e huecograbado. Químicos Sanitarios/CIP: Detergentes concentrados, desinfectantes industriales, agua desionizada. - Industria Química y Petroquímica: Procesamiento y trasvase de reactivos, disolventes, ácidos y álcalis en planta. - Farmacéutica y Cosmeceútica: Carga, mezcla y dosificación de materias primas y productos terminados. - Alimentaria y Bebidas (procesos auxiliares): Trasvase de concentrados, saborizantes, aditivos y limpieza CIP (Clean-in-Place) que requieran química agresiva. - Pinturas, Tintas y Recubrimientos: Manejo de resinas, solventes de limpieza, tintas de imprenta y esmaltes corrosivos. Gbjdpfxoz Snr Uo Ad Njw - Tratamiento de Aguas e Industrial: Dosificación de floculantes, neutralizadores químicos y fluidos residuales agresivos." Características - Vida útil del diafragma hasta 5 veces mayor en comparación con otras bombas de diafragma neumáticas de su clase - Amplia gama de materiales para adaptarse a un sinfín de aplicaciones - Menos piezas que las de la competencia; la válvula neumática es accesible desde el exterior, lo que permite realizar el mantenimiento de forma rápida y sencilla sin necesidad de desmontar la bomba de diafragma - Disponible en configuración ATEX. - Conexiones finales ANSI de 1-1/2 pulgadas (38,1 mm) - Alto caudal: 100 gpm (378 lpm) en un tamaño compacto y portátil - Presión del fluido de hasta 120 psi (8,4 bar, 0,84 MPa) - Funcionamiento sin lubricación - Disponible en polipropileno, aluminio y acero inoxidable - Sección neumática con recubrimiento epoxi para condiciones ambientales adversas" Especificaciones técnicas Diámetro de la entrada de aire (pulgadas) 1/2 Tipo de rosca de la salida de fluido: Hembra Diámetro de la salida de fluido (mm) 38.1 Consumo máximo de aire (SCFM) 125 Presión máxima de aire (bar) 8.27 Tipo de rosca de la entrada de fluido Hembra Diámetro de la entrada de fluido (mm) 38.1 Caudal máximo (L/min) 379 Presión máxima del fluido (bar) 8.27 Tamaño de la entrada de fluido (pulg.) 37257 Temperatura máxima de funcionamiento (°C) 66 Temperatura máxima de funcionamiento (°F) 150 Tamaño máximo de partículas sólidas (cm) 0.4763 Tamaño máximo de partículas sólidas (pulg.) 0.1875 Tamaño máximo de partículas sólidas (mm) 4763 Modelo Husky material_compatible_con_el_diafragma PTFE Tipo de rosca de la entrada de aire Hembra Presión máxima de aire (psi) 120 Frecuencia máxima de ciclo (CPM) 200 Presión máxima del fluido (psi) 120 IVA NO INCLUIDO

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Centrífuga Alfa Laval utilizada como desnatadora de suero Centrífuga Marca: Alfa Laval Número de máquina: 31829-02912 Gbsdpfexb D Tbex Ad Now Dimensiones: 1700 mm x 1850 mm x 1830 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph Características generales de la máquina de moldeo por soplado SIPA SFR12 Gbedpfx Aexqmp Red Njw La máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph realiza el moldeo por soplado y estirado de envases de PET. SIPA la fabricó en 2007. Gracias a su configuración SFR12, que incluye 12 cavidades, el sistema alcanza una velocidad nominal de 18 000 botellas por hora. Esto le permite ofrecer una alta eficiencia de producción en múltiples formatos. Esta máquina procesa volúmenes de 0,25 a 2 litros. Por lo tanto, se integra perfectamente en líneas de embotellado de alta velocidad, especialmente en las industrias de agua mineral y refrescos. Además, gracias a su diseño compacto, optimiza el uso del espacio. Compatibilidad de preformas y especificaciones técnicas Esta máquina procesa preformas con cuello Alaska de 3 entradas y admite pesos de entre 12 y 34 gramos. En particular, los operadores pueden cambiar rápidamente de formato gracias al sistema de cambio rápido integrado, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad. Además, el sistema automatizado alimenta, inclina y orienta las preformas con precisión. Como resultado, la máquina garantiza un flujo continuo y correctamente alineado hacia las estaciones de calentamiento y soplado. Además, esta configuración minimiza la intervención manual y mejora la fiabilidad del proceso. Cabe destacar que la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18000 bph mantiene una producción estable e ininterrumpida en condiciones operativas variables. Sistemas Integrados y Automatización La máquina utiliza un PLC Siemens para el control central del proceso, lo que garantiza una gestión fiable e intuitiva en entornos industriales. Asimismo, el sistema incluye protecciones de seguridad certificadas que mejoran la seguridad del operador y el cumplimiento normativo. Asimismo, el sistema de recuperación de aire reduce el desperdicio de energía y disminuye los costes operativos. Igualmente importante, el sistema de soplado rotativo distribuye la presión y el calor uniformemente en todas las cavidades. Por lo tanto, la máquina garantiza una calidad uniforme del envase incluso durante el funcionamiento a alta velocidad. En comparación con los modelos anteriores, esta versión ofrece un mejor control térmico y una mayor eficiencia en la distribución del aire. Estado operativo y documentación técnica Actualmente, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph permanece almacenada, aunque está lista para su puesta en servicio tras una inspección o revisión general. Afortunadamente, la máquina incluye manuales técnicos originales, repuestos disponibles y registros de revisión, lo que facilita una instalación e integración sin problemas. Además, la documentación facilita la resolución de problemas y una programación de mantenimiento eficiente. Resumen técnico para la integración de la línea En general, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph ofrece una solución robusta y de alto rendimiento para instalaciones de producción que requieren un moldeo por soplado consistente, flexible y de alto rendimiento. Gracias a su sólida ingeniería y compatibilidad con formatos estándar, constituye un activo estratégico para las empresas que buscan actualizar o ampliar su capacidad de embotellado. Asimismo, la disponibilidad de componentes auxiliares y repuestos, junto con una documentación completa, permite una integración rápida y

Estado: usado, Artículo: D-3407-APV Bomba 7,5kW Gbsdpfxjxqw Tys Ad Njw Bomba centrífuga de acero inoxidable APV Tipo ZMK2 Bomba centrífuga APV de acero inoxidable de alta calidad, equipada con un motor Egholm de 7,5 kW. Fabricada completamente en acero inoxidable, ideal para su uso en sectores alimentario, lácteo, bebidas o aplicaciones de procesos. Detalles técnicos: Marca de la bomba: APV, Tipo ZMK2 Material: Acero inoxidable Marca del motor: Egholm (Dinamarca) Potencia del motor: 7,5 kW Velocidad: 2890 rpm (50 Hz) Voltaje: 380–415 V / 440–480 V Frecuencia: 50/60 Hz Montaje: Horizontal Entrada/salida: 3" Capacidad: hasta 50 m³ Estado: Usada, en buen estado de funcionamiento. Aplicaciones típicas: Leche, nata, zumos, agua, CIP y transferencia general de líquidos. Ubicación: Dinamarca Precio: A consultar

Estado: usado, kilometraje: 241 km, potencia: 129 kW (175,39 CV), primer registro: 05/2026, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 3.720 kg, peso máximo de la carga: 1.780 kg, peso total: 5.500 kg, tamaño del neumático: 225/75 R16, configuración de ejes: 2 ejes, distancia entre ejes: 3.780 mm, próxima inspección (TÜV): 05/2027, color: azul, cabina del conductor: otro, tipo de engranaje: mecánico, amortiguación: acero, número de asientos: 2, volumen del espacio de carga: 15 m³, longitud del espacio de carga: 3.630 mm, anchura del espacio de carga: 2.230 mm, altura del espacio de carga: 1.855 mm, Equipamiento: aire acondicionado, bloqueo del diferencial, calefactor de estacionamiento, control de crucero, enganche de remolque, VEHÍCULO DE OCASIÓN CERTIFICADO, modelo Premium, color azul Oriente, fabricante de la carrocería: Schutz, peso en vacío: 3720 kg, peso máximo autorizado: 5500 kg, dimensiones del compartimento de carga (largo x ancho x alto): 3.630 mm x 2.230 mm x 1.855 mm, eje 1: neumáticos 225/75 R16, tapicería de tela, suspensión con ballestas, 2 airbags, enganche de remolque: tipo gancho, programa electrónico de estabilidad ESP, asiento de confort para conductor/pasajero: estático, asiento del conductor ajustable en altura, reposabrazos para conductor/pasajero, sistema de encendido automático de luces, radio, recepción de radio digital DAB, conexión USB, preparación para teléfono móvil con Bluetooth, cámara de visión trasera, sensor de lluvia, volante multifunción, columna de dirección ajustable, elevalunas eléctricos, indicador de temperatura exterior, faros antiniebla, retrovisores exteriores eléctricos y calefactables, control de presión de neumáticos, inmovilizador, cierre centralizado con mando a distancia, cristales tintados, protector inferior: trasero y profundo, neumáticos dobles, rueda de repuesto, luces de circulación diurna, conector 1x13 polos, soporte para bebidas, luz de giro, aviso de arranque, asistente de giro: lado derecho, asistente de atención, panel de instrumentos digital, limitador de velocidad: 90 km/h, reconocimiento de señales de tráfico, caja negra (registrador de datos de eventos), estante en el techo sobre el parabrisas. Preparación para tacógrafo digital según la normativa europea 4.1. Preparación para sistema de bloqueo por alcohol. Radar de ángulo muerto detrás de la cabina. Interruptor de desconexión de la batería en la cabina. Asidero en el pilar A. Ajustes para combustibles especiales (HVO/GTL). Protección para el cárter de aceite. Bloqueo del diferencial en los ejes de transmisión, conmutable. Bloqueo del diferencial longitudinal. Bloqueo del diferencial en el eje delantero. Protección para caja ligera tipo SWK. Suelo de una sola pieza de chapa de acero de 3 mm, atornillado al chasis. Paredes delanteras y laterales de paneles sándwich de 30 mm con núcleo de espuma de alta resistencia. Ventilador deslizante dispuesto en diagonal. Techo de paneles sándwich de GFK de 30 mm. 1 fila de carriles de sujeción combinados, parcialmente empotrados. Escalera trasera extensible de 5 escalones. Batería auxiliar. Para cualquier consulta, Jan Furtak estará encantado de atenderle. Teléfono: [número de teléfono]. Salvo errores y modificaciones. Venta solo a clientes comerciales. Salvo errores y modificaciones; tracción total (AWD). Gbsde Aht Iyopfx Ad Nsw

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Máquina universal de estiramiento y soplado rotativa Sidel SBO 10/10 con 10 cavidades, año de fabricación 2010, para botellas de PET. La máquina aún está instalada en el lugar y puede ser inspeccionada previa concertación de una cita. Se ofrece junto con su sistema de alimentación de preformas y un transportador neumático Sidel-Alsim. Datos técnicos - Fabricante: Sidel - Modelo: SBO 10/10 Universal - Año de fabricación: 2010 - Número de cavidades: 10 Gbsdpfx Ade Af S E Ij New - Tipo de cuello: 28 mm PCO 1881 - Productos: Botellas de PET Alcance del suministro - Máquina de estiramiento y soplado | Sidel | SBO 10/10 Universal | 10 cavidades, panel de control | 2010 - Sistema de alimentación de preformas | Sidel | Tolva de preformas, elevador y desenrollador de bobinas | 2010 - Transportador neumático | Sidel-Alsim | Transportador neumático de botellas en la salida | 1999 Estado Aún instalada. Se puede realizar una inspección in situ previa concertación de una cita. Disponibilidad Disponible de inmediato.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen Esta máquina para el lavado de botellas, modelo Klinger Serpende, se fabricó en 1993 para la limpieza de botellas de vidrio reutilizables en baños de lejía. Su capacidad nominal es de 7.000 botellas por hora para botellas de 2 litros y es ajustable entre 4.000 y 8.000 botellas por hora. La máquina funciona con soportes de botellas de plástico que pueden contener 16 botellas por fila y está diseñada para botellas con un diámetro de hasta 95 mm. La estructura está hecha de acero inoxidable; el control se realiza a través de un PLC Siemens SIMATIC S5 con un panel de control en la máquina. Adecuada para líneas de agua y bebidas refrescantes que procesan botellas de vidrio reutilizables. Datos técnicos - Fabricante: Klinger - Modelo: Serpende Gsdpfxs Agac Rj Ad Nobw - Año de fabricación: 1993 - Tipo de máquina: Máquina para el lavado de botellas de vidrio reutilizables, limpieza en baño de lejía - Capacidad nominal: 7.000 botellas/h (botellas de 2 litros) - Rango de ajuste: 4.000 – 8.000 botellas/h - Diámetro de la botella: máx. 95 mm - Soportes de botellas: plástico, 16 botellas por fila - Filas de soportes: un total de 117, de las cuales 100 están cargadas (1.600 espacios para botellas) - Tiempo de ciclo: 8,2 s - Tiempo total de procesamiento: 16 min - Prelavado: 3,0 min de tiempo de espera, 2,6 min de tiempo de procesamiento - Baño de lejía: 7,1 min de tiempo de espera, 5,0 min de tiempo de procesamiento - Enfriamiento: 3,0 min de tiempo de espera, 2,1 min de tiempo de procesamiento - Material: acero inoxidable - Dimensiones: aprox. L 9.000 x A 3.300 x Al 3.050 mm - Peso: aprox. 19.000 kg Equipamiento - Soportes de botellas de plástico para botellas con un diámetro de hasta 95 mm - Control Siemens SIMATIC S5 en un armario eléctrico separado - Panel de control con teclado e interruptor de parada de emergencia - Alimentación y descarga de botellas Estado Usada. La máquina ya está desmontada y almacenada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Italia. Preparación y carga a cargo del vendedor, EXW.

Estado: usado, peso máximo de la carga: 29.544 kg, peso total: 36.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 05/2022, Año de fabricación: 2022, EN 12642 XL, bebidas, Daimler, orificios de amarre continuos en el bastidor exterior, eje elevable, luces LED de posición lateral acopladas al intermitente, luces LED de marcha atrás, listón tope para palets, tensor rápido de lona en la parte delantera, RSAB Roof Safety Airbag para evitar la formación de agua y capas de hielo Godpfxezkpg Eo Ad Nebw

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6471 REF: MM6471 Sistema completo de generador de vapor CERTUSS de 2021 (Tipo – CERTUSS Universal 600 TC) con dosificación de productos químicos y tanque de purga, con control automático mediante PLC. El sistema completo de generador de vapor CERTUSS Universal 600 TC de 2021 es un generador de vapor industrial de alto rendimiento diseñado para proporcionar vapor de proceso fiable y eficiente energéticamente para entornos de producción continua. Con una capacidad de generación de vapor de 600 kg/hora, el sistema es ideal para el procesamiento de alimentos y bebidas, panaderías, procesamiento de carne y pescado, producción de comidas preparadas, fabricación de productos farmacéuticos, lavanderías industriales, procesamiento químico y otras aplicaciones industriales. Especificaciones técnicas: ✅ Fabricante: CERTUSS Dampfautomaten GmbH & Co. KG, Alemania. ✅ Modelo: Universal 600 TC FG/LPG. ✅ Número de serie: 15716. ✅ Fecha de fabricación: 2021. ✅ Rendimiento de vapor: 600 kg/hora. ✅ Combustible: GLP (propano). Godpfezn Rcijx Ad Njbw ✅ Suministro eléctrico: 3 x 415 V / 50 Hz, 5,66 kVA, 16 A. ✅ Control: automático, PLC. ✅ Horas de funcionamiento: menos de 200 horas registradas, según el propietario. Se suministra con dosificación de productos químicos y tanque de purga. No se confirma la inclusión de equipos adicionales para el tratamiento del agua. Ubicado en Cullompton, Devon. Se puede visitar con cita previa. El comprador se encargará del transporte.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta Zambelli LFT 50 es una máquina automática de termoencogimiento, construida en el año 2000, que incluye un túnel de termoencogimiento y una unidad de sellado térmico Nordson. Empaqueta exclusivamente en film, en film con inserto o en film con bandeja, con una capacidad de hasta 50 paquetes por minuto, y es adecuada para botellas de plástico y vidrio, latas y tarros. Recientemente, la máquina se utilizó para empaquetar paquetes de 4x3 y 6x4. Gedpjz Nc E Aefx Ad Nsbw Los motores y las cajas de cambios se encuentran en la parte trasera de la máquina, separados del área de embalaje en la parte delantera, lo que garantiza un fácil mantenimiento y un área de trabajo limpia. La extracción del producto se realiza mediante barras accionadas por cadena con un servomotor, y el film se corta con una cuchilla rotativa servocontrolada, lo que permite el uso de films muy delgados. El túnel de termoencogimiento funciona con flujos de aire diferenciados para un termoencogimiento uniforme, incluso con film impreso. Datos técnicos - Fabricante: Zambelli - Modelo: LFT 50 - Año de fabricación: 2000 - Tipo de máquina: Máquina de termoencogimiento con formación de bandejas y almohadillas - Capacidad: hasta 50 paquetes por minuto - Tipos de embalaje: solo film, inserto + film, bandeja + film - Formatos procesados: 4x3 y 6x4 - Control: Siemens S7-300 PLC con panel de control táctil - Cuadro eléctrico: 380 V - Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 15.130 x 1.694 x 2.350 mm - Peso: aproximadamente 4.500 kg Equipamiento - Máquina de termoencogimiento con depósito de bandejas/almohadillas y cambio de formato manual - Túnel de termoencogimiento - Unidad de sellado térmico Nordson ProBlue 4 - Sección de transporte - Cuadro eléctrico con control Siemens S7-300 - Instrucciones para el cambio de formato al formato 4x3 Estado Usada. Revisada por el fabricante en 2022 y utilizada hasta su reemplazo por una máquina Zambelli más nueva como parte de una modernización de la instalación. Desmontada por técnicos de Zambelli y lista para el envío. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Italia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml cuadrado V110, Helicap 27 de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada en torno a una llenadora Tetra Pak TBA 8 V110 para envases de cartón Brik cuadrados de 1.0L. Fabricada aproximadamente en 2001, la llenadora cuenta con aproximadamente 26,000 horas de trabajo y recibió una reforma total en 2026. La línea incluye aplicación específica de tapones de rosca, embalaje en bandejas wrap-around y equipos transportadores de interconexión para un proceso integrado de envasado en cartón.Llenadora: Tetra Pak TBA 8 V110Formato de envase: cartón Brik cuadrado, 1.0LAño de fabricación: aproximadamente 2001Horas de trabajo: aproximadamente 26,000 hReacondicionamiento: reacondicionamiento total en 2026Transportadores: aproximadamente 30 metros, según la disposición estándarSistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina llenado, aplicación de tapones, transporte y embalaje en bandejas en una instalación industrial de envasado coordinada. El aplicador de tapones Tetra Pak TCAP 45 está modificado para tapones de rosca HeliCap 27 y funciona con papel preperforado, compatible con la configuración de cierre de cartón especificada. El sistema de transporte permite la transferencia de productos entre las principales estaciones operativas.Las máquinas de este tipo normalmente se manejan mediante controles específicos de la máquina y se coordinan con equipos de preparación de producto aguas arriba y de embalaje aguas abajo. Tras el reacondicionamiento se han realizado verificaciones funcionales, pruebas de funcionamiento e inspección.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de llenado y envasado en cartón está diseñada para manipular envases Brik cuadrados de 1.0L. Su configuración permite un flujo de proceso lógico desde el llenado de cartones hasta la aplicación de tapones de rosca, el transporte y el embalaje en bandejas wrap-around. Es adecuada para aplicaciones industriales de envasado y producción de bebidas que utilicen el formato de cartón indicado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA 8 V1102001TaponadoraTetra Pak TCAP 45Equipos variosSistema transportadorEmpacadora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70La empacadora de bandejas está configurada para aplicaciones de bandejas wrap-around, creando una práctica etapa de embalaje aguas ab... Gbjdpfx Adezwu Uhe Nsw

Estado: usado, kilometraje: 258.000 km, potencia: 309 kW (420,12 CV), primer registro: 02/2018, tipo de combustible: diésel, peso total: 26.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, longitud total: 9.570 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 3.500 mm, volumen del espacio de carga: 37 m³, longitud del espacio de carga: 7.350 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.050 mm, Año de fabricación: 2018, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, elevador trasero, filtro de hollín, sistema de navegación, * Sistema de carrocería de paneles tipo sándwich de Orten Kettliner * Certificación DEKRA según VDI 2700 y DIN EN 12642, código XL * Certificado para el transporte de bebidas Gsdpfx Aezz T Iued Nsbw * Certificado para el transporte de cerveza de barril * Certificado para el transporte de productos químicos (IBC) * 4 filas de sistemas de sujeción de la carga * Plataforma elevadora Bär con capacidad de 2.000 kg * Enganche de bola y de gancho * Eje trasero direccional elevable * Cámara de visión trasera * Sistema de navegación * Cabina de longitud media * Bloqueo del diferencial * Suspensión neumática completa * Asientos con calefacción * Transmisión de 8 velocidades * Freno EVB (retardador de 3 niveles) * Aire acondicionado * Control de crucero * Asientos con calefacción * Norma Euro 6

Estado: nuevo, kilometraje: 10 km, potencia: 90 kW (122,37 CV), tipo de combustible: diésel, peso total: 2.400 kg, color: gris, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 2, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, tracción a las cuatro ruedas, Volkswagen Caddy Cargo Maxi, batalla larga de 2970 mm, 2.0 TDI 90 kW/122 CV, tracción 4Motion, con caja de cambios manual de 6 velocidades, en color Gris Puro: disponible de inmediato. Precio de lista: 46.361,00 €, IVA incluido. * Enganche de remolque fijo * 5 años de garantía de fábrica Volkswagen hasta 150.000 km * 2 plazas con tapicería de tela * Climatizador Climatic con control manual * Faros principales LED y luces traseras LED * Asistente de aparcamiento delantero y trasero (PDC) * Cámara de marcha atrás * Control de velocidad / Tempomat * Puertas traseras de dos hojas sin ventanas, divididas asimétricamente * Mampara separadora (alta) sin ventanas * Radio Composition Touch con pantalla táctil a color de 10", con reconocimiento de señales de tráfico, 2 interfaces USB (tipo C) en la consola central, delantera * App-Connect con conexión inalámbrica y por cable (Apple Car Play, Android Auto) * Cuadro de instrumentos digital * Paquete de asistencia * Asistente de mantenimiento de carril "Lane Assist" * Asiento del conductor ajustable en altura con reposabrazos Gbodpozz T Tqjfx Ad Njw * Retrovisores exteriores, ajustables, calefactables y plegables eléctricamente * Carcasas de los retrovisores exteriores y diversas piezas adicionales en color de la carrocería, raíl de la puerta corredera en color plateado * Revestimiento de suelo de goma en la cabina * Volante multifunción * Intermitente de los limpiaparabrisas con sensor de luz * Sistema de detección de cansancio y distracción * Llantas de acero 17" / Neumáticos 215/55 R17 98H * Airbag delantero y del acompañante, sin airbag de rodilla, con desactivación del airbag del acompañante * Airbag lateral delantero, con airbag de cabeza Equipamiento adicional: Airbag del conductor/acompañante, airbag del acompañante desconectable, retrovisores exteriores y tiradores de las puertas en negro sin pintar, cubierta del marco de la puerta corredera en color plateado, programa electrónico de estabilidad (ESP), asistente de frenado, ASR/ABS, EDS, MSR, freno multicollisión, parabrisas de cristal laminado tintado, llave de radio (2) plegable, soporte para bebidas delantero, equipamiento interior: elementos decorativos mate, luces interiores en el compartimento de carga/cabina: 1 unidad, carrocería/superestructura: furgón, columna de dirección (volante) ajustable mecánicamente, ajuste de altura/longitud, regulación del alcance de los faros, homologación como vehículo pesado, motor 2.0 L - 90 kW TDI, paquete para no fumadores, sistema de llamada de emergencia, freno de estacionamiento eléctrico con función "Auto-Hold", kit de reparación de neumáticos (Tire Mobility Set), indicador de presión de neumáticos, bajas emisiones según la norma de emisiones Euro 6d, puerta corredera derecha, sistema SCR (tecnología AdBlue), cinturones de seguridad delanteros con pretensores, ajustables en altura, tapicería / revestimiento: tela Double Grid, sistema de parada y arranque automáticos, burletes de las puertas con protección contra el polvo, revestimiento de las puertas en plástico, botiquín de primeros auxilios y triángulo de emergencia, puntos de sujeción en el maletero / compartimento de carga, preparación para servicios en línea, sistema de advertencia para los cinturones de seguridad delanteros, cristal tintado con protección térmica (lateral / trasero). ---Posibilidad de financiación, leasing y aceptación de vehículos a cambio. ---Instalación económica de accesorios y equipamiento opcional (todos los precios incluyen el montaje e

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4.908 h, número de máquina/vehículo: LC658, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de cartón aséptico Tetra Pak centrada en la llenadora A3 Speed. Diseñada para envasado industrial y producción de bebidas, ofrece alta productividad con manejo preciso de cartones Prisma. Todos los módulos principales comparten el mismo año de fabricación, proporcionando un sistema de segunda mano cohesivo y moderno, apto para operaciones asépticas eficientes.Velocidad de producción: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de envase: Cartón (brik aséptico)Llenadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Empaquetadora en cajas: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proceso de llenado: Llenado aséptico en cartónFabricante: Tetra PakAutomatización y sistemas de control avanzadosLa línea combina la ingeniería de Tetra Pak en todos los módulos para una operación sincronizada y alta disponibilidad. Interfaces de operador centralizadas y lógica de control coordinada simplifican las secuencias de arranque, aceleración y parada, garantizando una calidad constante del producto y del envase en las etapas de llenado, aplicación de pajitas, acumulación y encajado. El manejo de formatos para cartones Prisma de 0.25L se optimiza con ajustes rápidos y repetibles y una guía clara para el operador.Control de línea integrado para velocidades y almacenamiento intermedio coordinadosHMI de fácil uso en el equipo principalInterbloqueos automatizados entre módulos para operación seguraGestión de formatos basada en recetas para cartones Prisma de 0.25LCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como solución en línea, esta línea de embotellado usada permite un flujo continuo desde el llenado aséptico en cartón hasta el embalaje secundario. El acumulador ofrece un búfer esencial para mantener la llenadora en funcionamiento durante paradas cortas aguas abajo. El aplicador de pajitas y la empaquetadora en cajas completan una configuración compacta y de alto rendimiento para la producción de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipos variosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Equipos varios Gjdezmpzbjpfx Ad Nsbw

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC655, Línea usada de llenado de latas COMAC para cerveza 6000 CPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado de latas, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cerradora , está concebida para una producción eficiente de bebidas en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un sólido control de calidad. Como línea de embotellado usada, ofrece valor de segunda mano con características profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: hasta 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph en 0.33L; 5,500 cph en 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de cierre)Dimensiones de palets del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de palet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: PLC Siemens y HMI en las estaciones principalesSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra automatización moderna con HMI fáciles de usar para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en la producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en el despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil Siemens y PLC en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de cierre; convertidores de frecuencia en los accionamientos principalesAjuste automático de altura: Cambios de tamaño de lata mediante recetas con motor sin escobillas a través de HMISensores e inspección: Detección fotoeléctrica/inductiva de presencia de tapa, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Protecciones de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla metálica, protecciones de emergencia, envolvente de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetFuncionamiento limpio: Limpieza con aire ionizado y filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompebu... Gbjdpfxozmgcco Ad New

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 1.000 h, número de máquina/vehículo: LC396, Línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h incluye una secuencia de máquinas de 2015 que brindan precisión, higiene y confiabilidad en el llenado de bolsas flexibles. Inicialmente, el proceso comienza con la preparación y alimentación del producto, asegurando una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. Posteriormente, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de bolsas, el llenado basado en el peso, el sellado y el envasado. En particular, un sistema de control VARPE mide el peso del producto en cada bolsa con alta precisión, minimizando así la variación y el desperdicio. Al mismo tiempo, otra unidad VARPE realiza una inspección por rayos X, que detecta cualquier contaminante o problema estructural. En consecuencia, esto agrega una capa crítica de seguridad y control de calidad. Mientras tanto, un pasteurizador de flujo de aire en espiral fabricado por SARP realiza la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme mientras preserva sus características sensoriales. Finalmente, una empacadora de cajas completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente las bolsas llenas para el envío. En conjunto, estos componentes permiten que la línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h ofrezca una operación de envasado segura, consistente y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gbedpfx Aevguc Uod New Gracias a su ingeniería, mantiene una dosificación constante y minimiza el tiempo de inactividad. Su sistema de llenado basado en el peso garantiza volúmenes precisos en cada bolsa, lo que reduce el sobrellenado y se adhiere a las especificaciones de producción. En particular, la línea solo ha operado durante aproximadamente 1,000 horas, durante las cuales produjo alrededor de 5 millones de bolsas. Dado esto, el sistema permanece en condiciones casi nuevas. Por lo tanto, las instalaciones pueden esperar confiabilidad a largo plazo con un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costos operativos reducidos y un mayor tiempo de actividad. Versatilidad en el tipo y formatos de productos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada funciona con tamaños de bolsa de 90 gramos a 150 gramos, utilizando un llenado de precisión basado en el peso. Debido a esto, los operadores pueden procesar una amplia variedad de productos, incluidos alimentos para bebés, bebidas listas para beber, productos lácteos, salsas y cremas. Más importante aún, los técnicos pueden ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de productos o estándares de empaque. En consecuencia, este sistema proporciona una alta flexibilidad para las empresas que manejan múltiples líneas de productos. Además, el llenado basado en el peso mejora la precisión del rendimiento, lo que ayuda a los fabricantes a cumplir con los requisitos de etiquetado y cumplimiento legal....

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC433, Línea de Procesamiento y Llenado de Productos Lácteos hasta 20.000 L/Día Esta línea de procesamiento gestiona eficientemente volúmenes entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficiencia y la más alta calidad de los productos terminados. Su capacidad permite así un alto retorno de la producción diaria, lo cual es crucial para operaciones a gran escala. Capacidades de embalaje Además, el sistema de envasado especializado de la línea maneja hábilmente varios tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litro a un ritmo de 2.400 unidades por hora. Además, envasan yogur y kéfir en envases de 410 gramos y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas PET de 0,5 litros y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan la nata agria tanto en recipientes como en tazones de 1.000 gramos, cada uno con una capacidad de 3.000 unidades por hora. De igual forma, envasan queso en envases de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso loncheado. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron el equipo entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados con paredes dobles y mezcladores planetarios respaldan las funcionalidades de fermentación de la línea, que son esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen de manera eficiente crema agria, yogur y leche en varios formatos de empaque, maximizando así la productividad y reduciendo el tiempo de inactividad. Complementos y Mantenimiento de Equipos Además, la línea incluye accesorios como trilicuadora para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de enfriamiento para almacenes. Estos componentes son cruciales para ampliar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha realizado revisiones y mantenimiento regulares del equipo hasta que cesó la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles resaltan la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar versatilidad y confiabilidad en el tiempo, claves para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad receptora de leche Contador digital con quitaespuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración sobre freón – 3 piezas Gsdpevgvrwsfx Ad Nebw Capacidad del tanque vertical 3.000 l – 2 piezas Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.000 l (Fabricante Scremac Italia 2000 año) Unidad de fermentación Volumen duplicador 2.000 l – doble pared aislada con mezclador planetario 2010 ...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, HEUFT ONE: Sistema de Transporte con Detección de Metales y Verificación de Códigos Modelo Heuft HBBNXZ72 Año de fabricación: 2019 Alta sensibilidad a metales ferrosos y no ferrosos Construcción en acero inoxidable Gbsdpfjyq Rkysx Ad New Sistema completo para control de envases (A4) Los dispositivos de la nueva serie HEUFT ONE establecen nuevos estándares en precisión de detección, fiabilidad operativa y relación calidad/precio para inspecciones de calidad en línea en espacios reducidos, destacando su estreno mundial en la feria interpack. El primer detector de metales y un sistema de inspección de códigos conforme a los estándares HEUFT pueden verse en funcionamiento en el evento. ONE para todos: los nuevos productos ofrecen una introducción asequible a la tecnología avanzada de HEUFT como sistemas autónomos especialmente compactos, de integración sencilla en líneas de envasado. Combinan tecnologías de detección innovadoras con hardware y software personalizados, e incorporan procedimientos probados para el seguimiento preciso de productos, inspección y rechazo de fallas. Así, estas soluciones compactas eliminan de forma precisa productos contaminados y envases mal marcados; ¡la seguridad alimentaria es prioritaria! El HEUFT ONE para detección de metales logra la máxima precisión mediante procedimientos exclusivos desarrollados por HEUFT: detecta incluso partículas metálicas muy pequeñas en envases alimentarios, siendo prácticamente inmune a los efectos del producto (como salinidad o acidez) y a la influencia de componentes metálicos en los envases. No es necesario disponer de "zonas libres de metales" para operar de manera fiable este equipo autónomo y compacto. El primer detector de metales HEUFT complementa el portafolio de sistemas avanzados de identificación de cuerpos extraños con una solución de entrada asequible. Ideal para quienes necesitan detectar hierro, acero, aluminio o acero inoxidable y desean alcanzar la fiabilidad de detección y rechazo propia de HEUFT. El nuevo HEUFT ONE para verificación de códigos, marcado e inspección de presentación aporta también estos beneficios en el examen de alta resolución de envases alimentarios gracias a su tecnología de cámara de sensores de color desarrollada internamente y evaluación de imágenes en tiempo real. Detecta fechas de caducidad y consumo preferente, códigos de barras y códigos 2D, números de artículo y serie, impresiones y leyendas aplicadas incorrectamente y con errores de contenido, independientemente de su ubicación. Lo mismo aplica a logos no conformes, colores y elementos de diseño fuera de marca. Los procedimientos HEUFT probados aseguran además la eliminación precisa de productos mal marcados. Así se garantiza la trazabilidad completa, información clara de vida útil y consumo, y presentación atractiva en el punto de venta. La construcción robusta y ultra compacta, conforme al diseño higiénico HEUFT CleanDesign, distingue también a los nuevos equipos HEUFT ONE. Se integran fácilmente en líneas de envasado existentes incluso en espacios limitados. El bus HEUFT ISI minimiza el cableado gracias a su montaje abierto y flexible directamente sobre el transportador. Al eliminar componentes de cambio, se permite un cambio de marca sencillo sin ajustes mecánicos, y la interfaz de usuario simplificada asegura un manejo sin errores. Esto, junto a la monitorización continua, posiciona la detección de metales y verificación de códigos conforme a los estándares HEUFT.

Estado: usado, peso total: 39.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 08/2025, longitud del espacio de carga: 13.620 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.610 mm, Año de fabricación: 2025, A004423, Eje elevador, compartimento de carga trasero derecho, soportes Jost, lona corrediza, cubierta deslizante, puertas tipo portal, compartimento para palés, soporte para rueda de repuesto, 30 pares de ojales en el marco exterior, superestructura certificada según la norma EN 12642 XL y certificado para el transporte de bebidas. Gsdpfx Adj Aa E Are Nebw

Estado: muy bueno (usado), TANQUES HORIZONTALES: 10 unidades de 40.000 litros. 7 unidades de 50.000 litros. Gbjdpfxs Agn Sys Ad Njw

Estado: como nuevo (usado), Zalkin Modelo: CA3 Gjdpsd Ecm Hsfx Ad Nsbw Tapadora rotativa de seis cabezales Estructura de acero inoxidable, diámetro de tapa de 30 mm, hasta 90 botellas por minuto. También se incluye una máquina de llenado Hema que se integró en la línea de producción. Se proporcionan manuales completos y esquemas eléctricos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: M346, Monobloque de llenado MBF Synchrofil LV usado 7000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado MBF ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas dentro de una línea de embotellado usada o como estación independiente en entornos de envasado industrial. Diseñado para procesos de llenado en caliente y en frío, proporciona una producción constante y control de calidad para operaciones de embotellado de segunda mano que buscan equipos fiables.Fabricante: MBFCódigo de modelo: LV 1200-35 / 240-4VAño de fabricación: 2001Velocidad de producción: 7000 bphConfiguración de la llenadora: 35 válvulasTecnología de llenado: Gravedad con vacío ligero (bajo vacío)Taponado: aluminio MCA 28x15 mmSentido de rotación: HorarioFormatos procesados: Compatible con formatos de botella de 0.5L y 1.0LDiseñada para la manipulación de botellas: Envases cilíndricosAlimentación eléctrica: 380 V, 50 HzConsumo de aire comprimido: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso de la máquina: 4000 kgCaracterísticas de seguridad: Protecciones y resguardos integradosDocumentación: Manuales y documentación de mantenimiento disponiblesDimensiones: Anchura x Altura x Profundidad: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mSistemas avanzados de automatización y controlEl monobloque está diseñado para un funcionamiento constante y un control sencillo en la producción de bebidas. Los circuitos de seguridad, los resguardos enclavados y las paradas de emergencia permiten un funcionamiento seguro. Los cambios de formato entre 0.5L y 1.0L se realizan con piezas de cambio dedicadas y ajustes adecuados para el llenado por gravedad/con vacío ligero. La configuración eléctrica de 380 V y 50 Hz se ajusta a los estándares industriales habituales para maquinaria de envasado, facilitando la integración en arquitecturas de control existentes y sistemas PLC/HMI de línea.Capacidades de integración en la línea de producciónEste monobloque de llenado se integra perfectamente en una línea de embotellado usada completa, antes del taponado y después del enjuagado o de los equipos de preparación de botellas. Puede funcionar como parte de una configuración más amplia de equipos de embotellado con transportadores, etiquetadoras y máquinas de envasado secundario, satisfaciendo los requisitos de envasado industrial para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas.Funcionamiento en línea o independienteCompatible con sistemas de transporte estándarFlexibilidad de formato para botellas de 0.5L y 1.0LAdecuado para aplicaciones de llenado en caliente y en fríoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente en producción, lo que indica un estado operativo comprobado. Hay disponibles manuales y documentación de mantenimiento para respaldar la ins... Gbedpszrgq Defx Ad Nsw

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: PEVS010003, Ancho: 1,2 m Gedj Ahlthjpfx Ad Nebw Altura: 2 m Largo: 4,6 m