Biesse Sb de segunda mano en venta (323)

Estado: muy bueno (usado), Línea automática de taladro electrónico (con Control Numérico) compuesta de: W05022F) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 3 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 5 presores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros Control Numérico (mando) NC 500 (Software Tooling System + Woodmaster) W05022G) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 3 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) Rodpfxot Ig A Se Ad Dot - N. 5 presores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros 2ª Taladradora conectada al CN de la 1ª Máquina

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 N° 2 Cintas transportadoras motorizadas N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) Rjdpfx Adoidqd Te Det N° 5 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 2 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior N° 4 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 59,1 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 N° 2 Cintas transportadoras motorizadas Rsdjidqf Rjpfx Ad Dot N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) N° 6 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 3 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior N° 5 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 59,1 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte

Estado: muy bueno (usado), LINEA (2 maquinas) automática de taladrar y Insertar clavijas, compuesta de: W12054A) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) Rsdpfx Adovnq Txj Djt - N. 5 grupos verticales inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 5 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros CN (mando con software Modul Tooling System) para la gestion de las dos maquinas juntas W12054B) TALADRO AUTOMATICO y CLAVIJADORA "BIESSE" Techno SDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con 8 toberas inyectores cola y insertion mechón-clavijas) - N. 3 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 3 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros

Estado: muy bueno (usado), Maquina electrónica, controlada por C.N. Control Numerico Tipo NC 500 - Software Tooling System N. 2 Cintas transportadoras motorizadas - Velocidad de avance (m/min) 35 - 75 ca. N. 2 Grupos/Soportes horizontales Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 x HP 1,8 Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 215 N. 7 Grupos/Soportes verticales inferiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 x HP 1,8 Rjdohvi Duspfx Ad Dot N. 3 Grupos/Soportes verticales superiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 x HP 1,8 N. 5 Prensores verticales superior - N. 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento vertical (Hv) de los 2 grupos horizontales El CNC controla el desplazamiento (eje X) de todos soportes verticals El CNC controla el desplazamiento (ejes Y1 y Y2) de los cabezal de taladro El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de los prensores superiores El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte El CNC controla la programación de los ciclos automáticos de trabajo

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 (con software de gestión del ciclo de trabajo) N° 2 Cintas transportadoras motorizadas Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Rodpfx Aoi D D Tfod Dst N° 4 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 2 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior N° 2 Prensores verticales superior N° 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 25 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes OPCIÓN: Cargador frontal (para piezas estrechas: mín. 60 mm - máx. 260 mm)

Estado: muy bueno (usado), Línea automática (3 maquinas) de taladro con Control Numérico, J06031) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros J06032) TALADRO AUTOMATICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros J06033) TALADRO AUTOMATICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 4 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 4 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros Control Numérico (mando) (software Tooling System + Woodmaster) El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento vertical (Hv) de los 2 grupos horizontales El CNC controla el desplazamiento (eje X) de todos soportes verticals El CNC controla el desplazamiento (ejes Y1 y Y2) de los cabezal de taladro Rsdpeg Urn Eefx Ad Det El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de los prensores superiores El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte El CNC controla la programación de los ciclos automáticos de trabajo

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 (Software) Cintas transportadoras motorizadas (N°) 2 Grupos/Soportes horizontales (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N°) 11 Redpjgk T Ttjfx Ad Djt Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) Grupos/Soportes verticales inferiores (N°) 6 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 N. 4 Grupos/Soportes verticales superiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 Prensores verticales superior (N°) 5 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas (N°) 2 Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 48 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de inserción de clavijas - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con FTT: 240 / 3100 mm - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con FTT: 12/60 mm - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con FTT: mm 140/1550 (o mm 800 + 800) A) Cargador a doble estación (portico) "RBO" Mod. Advantage C B) Transportador de rodillos motorizado "RBO" con correas de 90° (de longitudinal a transversal) Rodpfxjgvdkge Ad Djt C) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 Centro A: N° 2 Electro-mandriles (husillos) ISO 30 (Kw 3,7 cadauno) y almacén a 3 puestos cad. Centro B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 electrohusillos - N° 2 cambiadores automático de herramientas (revólver) con Almacén a 56 puestos cada uno. - N° 4 grupos verticales superiores de taladro (total ??? husillos) D) Conexión de transferencia "RBO", con dispositivo volteador (180°) Mod. Ribaltatore E) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 R8 - N ° 2 grupos horizontales (1 derecho + 1 izquierdo) con 4 cabezales BH18 con 18 husillos (36 DX + 36 SX), total 72 Centro A: N° 2 Electro-mandriles (husillos) ISO 30 (Kw 4,5 cada uno) y almacén a 3 puestos cad. Centro B: N° 2 Predisposiciones para installar otros 2 electrohusillos - N° 2 cambiadores automáticos de herramientas (cadena) con Almacén a 60 puestos cada uno. - N° 4 grupos verticales superiores de taladro (total ??? husillos) F) Módulo de inserción de clavijas RD "BIESSE" con N ° 2 grupos horizontales (1 derecho + 1 izquierdo) con 5 inyectores cada uno (5 + 5 total 10 inyectores) G) Apilador a doble estación (portico) "RBO" Mod. Advantage SC

Estado: muy bueno (usado), Mando electrónico RT 486 N° 2 Cintas transportadoras motorizadas Velocidad de avance (55 m/min ca.) N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 1 Cabezal de taladro para cada soporte horizontal (N° 1 x HP 1,5) N° 20 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 Anchura minima de trabajo (mm) 220 N° 7 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N° 2 x HP 1,8) N° 4 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N° 2 x HP 1,8) N° 4 Prensores verticales superiores N° 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Rjdpfx Aefz Nansd Det Potencia total instalada (Kw) 35,1 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes

Estado: muy bueno (usado), DESCARGADOR UNILATERAL (ESTACION APILADORA) - Sistema vacio con su bomba - Desplazamiento a 180° de los brazos giratorios superiores - Barras horizontales-longitudinales de soporte ventosas - Plataforma elevadora (interior) motorizada con rodillos - Puerta corrediza por delante (op rejilla protectora de metal) para la salida de la pila de paneles - Cuadro eléctrico y de mando separado - Rodillo al suelo para la salida de las pilas de paneles de el Descargador - Mesa de rodillos motorizada (cuále suministra los paneles al Descargador), con también algunas bandas transportadoras motorizadas cruzadas (à 90°) - Capacitad de trabajo (ciclos/minutos): 12-15 - Min/max grosor del tablero mm 10 - 40 - Tamaño mínimo de los paneles mm 250 x 320 (estimacion) - Tamaño max de los paneles mm 1200 x 3000 - Potencia instalada KW 11 Rjdpfxsd Tyvxs Ad Dst

Estado: muy bueno (usado), CARGADOR A PUENTE con DOBLE ESTACION DE CARGA Sistema vacio (con su pompe) N. 2 Columnas verticales de soporte de la traviesa superior N. 2 Traviesas horizontales superiores (para el desplazamiento del carro móvil) N. 1 Carro móvi motorizado al cual hay conectados brazos horizontales N. 2 Brazos metalicos horizontales con ventosas al vacío, adjustables OPTIONAL: N. 2 Rodillos al suelo para la entrada de las pilas de paneles a el Cargador N. 1 Mesa de rodillos motorizada (que recibe los peneles del Cargador) Cuadro eléctrico y de mando separado Redpfxsflc T Se Ad Dot Mando eléctronico Rejillas metálicas de protección y seguridad perimetral Potencia instalada Kw 17,7 Capacitad de trabajo (ciclos/minutos) 16-20 (ca.) Min/max grosor del tablero mm 10-50 (ca.) Tamaño mínimo de los paneles mm 250 x 320 (ca.) Tamaño max de los paneles mm 1200 x 3000 (ca.)

Estado: muy bueno (usado), DESCARGADOR A PUENTE con DOBLE ESTACION DE DEPOSITO Sistema vacio (con su pompe) Rodpfx Adod Rg Dze Det N. 2 Columnas verticales de soporte de la traviesa superior N. 1 Traviesa horizontal superior (para el desplazamiento del carro móvil) N. 1 Carro móvi motorizado al cual hay conectados brazos horizontales N. 2 Brazo metalico horizontal con ventosas al vacío, adjustables N. 2 Rodillo al suelo para la salida de las pilas de paneles del Descargador N. 1 Mesa de rodillos motorizada cuále suministra los paneles al Descargador), con también algunas bandas transportadoras motorizadas cruzadas (à 90°). Dimensiones mm 7168 (ca.) Cuadro eléctrico y de mando separado Mando eléctronico OMRON Rejillas metálicas de protección y seguridad perimetral Capacitad de trabajo (ciclos/minutos) 16 - 20 (ca.) Min/max grosor del tablero mm 10 - 50 (ca.) Tamaño mínimo de los paneles mm 250 x 320 (ca.) Tamaño max de los paneles mm 1200 x 3200 (ca.) Potencia instalada Kw 20.8

Estado: muy bueno (usado), CARGADOR A PUENTE con DOBLE ESTACION DE CARGA Sistema vacio (con su pompe) Rodpjd Rg Dpofx Ad Dst N. 4 Columnas verticales de soporte de la traviesa superior N. 1 Traviesa horizontal superior (para el desplazamiento del carro móvil) N. 1 Carro móvi motorizado al cual hay conectados brazos horizontales N. 2 Brazos metalicos horizontales con ventosas al vacío, adjustables N. 2 Rodillos al suelo para la entrada de las pilas de paneles a el Cargador N. 1 Mesa de rodillos motorizada cuále suministra los paneles al Descargador), con también algunas bandas transportadoras motorizadas cruzadas (à 90°). Dimensiones mm 7232 (ca.) Cuadro eléctrico y de mando separado Mando eléctronico OMRON Rejillas metálicas de protección y seguridad perimetral Capacitad de trabajo (ciclos/minutos) 16 - 20 (ca.) Min/max grosor del tablero mm 10 - 50 (ca.) Tamaño mínimo de los paneles mm 250 x 320 (ca.) Tamaño max de los paneles mm 1200 x 3200 (ca.) Potencia instalada Kw 23.3

Estado: muy bueno (usado), DESCARGA (SOLO-JAULA) - sistema de vacío con su bomba -Parte superior sosteniendo la barra deplacement (gira) de 180° Rsdpfx Aocggy Sed Det -Bares horizontal longitudinal (balancines) para las ventosas de apoyo Tabla de elevación de conversión, con rodillos motorizados -Frontal corredera puerta o rejilla metálica a hacia fuera-alimentación de la pila de los paneles -Panel eléctrico y comando separado -Hacia fuera-lado camino rodillos (en planta) a hacia fuera-alimentación pila de paneles desde el descargador -Hacia fuera-rodillos motorizados mesa auxiliar (que trae los paneles a la descarga), con también cruzada motorizada transportadores (a 90 °) -Capacidad (ciclos/min) de trabajo: 12-15 -Min/Max paneles espesor mm 10-40 -Min Dimensiones de lo paneles mm 250 x 320 (estimado) -Dimensiones Max de lo paneles mm 1200 x 3000 -Total de potencia de motor instalada KW 10

Estado: usado, Fábrica completa para la producción de muebles, compuesto por: "GIBEN" punta SZ0M23) escuadradora Angular 17 (mm 5600 x 2700) con automática descarga y apilado de sistema "SIRIO" SZ0M25) escuadradora "GIBEN" Mod. GammaDue (mm 3800 x 2200) SZ0M26) el Panel vio (múltiples sierras) "GABBIANI" (acabado paneles mm 4250 x 2120) Línea de laminación de SZ0M27) "Barberán" para los papeles de la melamina (pegamento de papel) SZ0M29) presionar línea "COLOMBO REMO" (mm 1400 x 9600) para papel / chapa / laminados Línea de SZ0M30) Presionar "FRIZ" (mm 1400 x 6200) para el papel / chapa / laminados SZ0M41) 4 lados tamaño y bandas de línea de borde "IMA" Combima rápida manipulación "RBO-BIESSE" SZ0M42) 4 lados tamaño y bandas de línea de borde "IMA" Combima softforming con un segundo doble lateral de apresto y bandas máquina STEFANI y equipo de manipulación automática "TOMASSINI" SZ0M39-40) línea de las bandas de borde (solo lado) estrecha piezas "HOMAG" Mod. KAL 310 con separador "NARDELLO" Mod. Elegancia SZ0M35-36) barrenador múltiples "BIESSE" tecno lógica con cargador + descargador "TOMASSINI" SZ0M45) CNC Multi taladro y taquetes insertar línea "BIESSE" Techno FDT con manejo rápido Redpfx Adscr U Urj Dst "RBO-BIESSE" SZ0M37) centro de trabajo CNC "MORBIDELLI del" Mod. Autor 600 KL Corte de carrete de SZ0M56) y la máquina de bobina "CEFLA-DUSPOHL" Tipo RSW 2200 T Tiras de madera SZ0M01) línea de corte final "OGAM + SALVADOR" Tiras de madera SZ0M07) final de corte y apilamiento de línea "SALVADOR + SACOT" Tiras de madera SZ0M08) L final de corte y apilamiento [...]

Estado: muy bueno (usado), Línea automática de taladrar y Insertar con Control Numérico, compuesta de: Rsded Nviqjpfx Ad Dst VZ0250A) CARGADOR "RBO" Tornado C 1300 completo de rodillos motorizados y cadenas motorizadas para la introducción de los paneles en el 1° taladro. VZ0250B) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT a C.N. - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 4 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 3 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 3 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros Control Numérico (mando) NC 500 para la gestion de las dos maquinas juntas VZ0250C) TALADRO AUTOMATICO y CLAVIJADORA "BIESSE" Techno SDT a C.N. - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con 6 toberas inyectores cola y insertion mechón-clavijas) - N. 2 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 2 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros VZ0250D) CEPILLO (LIMPIADOR) "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) DESCARGADOR “RBO” Tornado S/FE 1300 completo de rodillos motorizados y cadenas motorizadas para la salida de los paneles del segundo taladro-clavijador

Estado: reacondicionado (usado), LINEA completa de Taladro, max ancho de trabajo mm 3200, con manipulacion rapida automatica. Compuesta por las maquinas siguientes: U04018A) CARGADOR (portal) "RBO" Winner C 3200 a doble estacion de carga , con mesa de rodillos. Con 2 cintas motorizadas al suelo para alimentar el cargador con los tableros. U04018B) TRANSFER de 90° "RBO" Mod. Transfer TA 90°, completo de rodillos motorizados y cintas motorizadas (90°) para canalizar los tableros a la entrada de los taladros. Rodpodfgg Isfx Ad Det U04018C) 1a TALADRORA "BIESSE" Mod. Techno FDT con No. 2 grupos horizontales + No. 7 grupos verticales superiores U04018D) 2a TALADRORA "BIESSE" Mod. Techno FDT con No. 2 grupos horizontales + No. 7 grupos verticales superiores U04018E) TRANSFER de 90° “RBO” Mod. Transfer TA 90°, completo de rodillos motorizados y cintas motorizadas (90°) para canalizar los tableros a la salida de los taladros. U04018G) DESCARGADOR (portal) "RBO" Winner C 3200 a doble estacion de DEScarga , con mesa de rodillos. Con 2 cintas motorizadas al suelo para recoger los tableros en salida del descargador.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, SISTEMA DE CONTROL NC 1000 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS • Rango útil de trabajo “X” (min – max): 300 – 2.500 mm • Rango útil de trabajo “Y” (min – max): 250 – 700 mm • Rango útil de trabajo “Z” (mín – máx): 13 – 50 mm COMPOSICIÓN • Nr. 1 + 1 unidad de perforación sobre nr. 2 carros móviles independientes completos con: – N° 20 + 20 husillos de perforación vertical • Nr. 2 unidades de inserción para bisagras y colgadores *Sistema de devolución de paneles bajo pedido Rodpfjiy Eaaex Ad Djt

Estado: bueno (usado), TALADRADORA DE LÍNEA BIESSE TECHNO 7, CE DESCRIPCIÓN: -No. 5 grupos verticales inferiores - 10 husillos para cabezales de perforación verticales Rodpfx Adjvn Rkwo Det - 2 (1+1) grupos horizontales - 20 husillos para cabezales de perforación horizontales - Área de trabajo en eje "X": 3200 mm - Distancia del eje "X" mín. distancia de perforación entre grupos verticales 96 mm - Nr. 2 cintas transportadoras, 1 fija y 1 regulable según el ancho del panel. - No. 2 prensadores - Ajuste automático de los topes inferiores desde el panel de control. - 3 grupos verticales inferiores - Ajuste mediante selector eléctrico con visualización de la posición del eje "X" de los grupos verticales. - Ajuste automático de la posición del eje "X" del grupo horizontal móvil desde el control numérico - Normas CE

Estado: bueno (usado), Taladro pasante Biesse B/5 compuesto por: Nº 2 unidades de 22 husillos de perforación vertical inferiores Nr. 1 unidad de 22 husillos de perforación horizontal. Rjdpfjvu Rpgjx Ad Det Nr. 4 prensadores verticales superiores Potencia instalada 7,5 kW Presión de aire 7 bares

Estado: bueno (usado), Centro de trabajo de control numérico para operaciones de taladrado y fresado en paneles de madera, materiales derivados, materiales plásticos y aleaciones no ferrosas. Preciso y de alta fiabilidad, gracias a componentes de alta calidad, es ideal tanto para artesanos como para empresas industriales que deseen aumentar la flexibilidad y la calidad de producción. La estructura portante está formada por una única base de carpintería electrosoldada, fabricada con chapa de acero de alto espesor. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: • Rango de trabajo en X – Y – Z: mm. 6.170 x 1.380 x 180 h • Recorrido ejes X – Y – Z: mm. 6.635 - 1.780 - 250 • Velocidad de los ejes X-Y-Z: m/min. 100 - 100 - 30 • Encimera de 10 barras • Carritos de bar: 3 • Módulos de vacío: 3 por barra • Mecanizado pendular hasta 2.975 mm. • 2 campos de trabajo independientes que permiten el procesamiento simultáneo de 2 piezas idénticas, reflejadas o diferentes • Fácil posicionamiento de piezas pesadas y paneles grandes con el dispositivo de elevación • Mecanizado de las cinco caras de la pieza • Máquina de "cuello de cisne" • Unidad de fresado HSD • Refrigeración por aire • Inversores • Almacén de herramientas: 1 a 10 posiciones • Unidad de perforación • Husillos de perforación verticales en X=7, en Y=7 • Husillos de perforación horizontales en X=2+2, en Y=1+1 • Cuchilla integrada de 120 mm. • Sistema de control: NC 500 basado en PC • Facilidad de programación • Importación de archivos • Teclado/consola de control remoto • Teleservicio y videodiagnóstico: solución en tiempo real • Lubricación automática de las guías • Bomba de vacío: no. 2 x 100 mch Cinta transportadora de virutas • Tubería de succión centralizada • Boquillas de succión: 1 x Diam. 250 milímetros. • Dispositivos de seguridad Rjdpfx Aetuxa Hjd Dst • Bandas laterales para proteger al grupo • Protecciones perimetrales con puerta de acceso • Potencia total instalada: Kw 25 • Consumo de aire comprimido: NI/1' 400 • Presión de funcionamiento: Bar 6,5/7,5 • Consumo de aire para succión: mc/h 3816 • Tamaño de la máquina: mm. 8.300 x 4.020 x 2.730h • Peso de la máquina: KG 4.100 + 600 Cuadro Eléctrico • Documentación de la máquina: manual de uso y mantenimiento, manual de software, catálogo de repuestos, esquema eléctrico, declaración CE de conformidad.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.300 mm, recorrido del eje Y: 2.200 mm, Electromandril con potencia de 13,2 kW, interfaz HSK F63 Revólver portaherramientas de 8 posiciones ubicado en el borde del carro Y Cabezal de taladrado BH25L: - 18 husillos verticales Rodpfox Nayijx Ad Dst - 3 husillos horizontales (2 en X, 1 en Y) - 1 disco de sierra Ø120 mm Revólver portaherramientas de 16 posiciones en el carro X Panel de control Sistema automático de lubricación Sistema de carga y descarga (brazo barrido + ventosas de carga)

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Máquina de segunda mano Año de fabricación: 2020 Equipamiento: Redpfx Adox Enquo Dst - Control de los grupos mediante pantalla táctil - Grupo de fresado de unión - Cubeta de cola - Grupo de corte transversal - Grupo de fresado de radio - Grupo de cuchillas rascadoras de radio - Grupo de cuchillas rascadoras de superficie - Grupo de pulido - Pulverización delante y detrás Ubicación: Renania-Palatinado Disponibilidad: Según acuerdo Venta en comisión para un cliente. Por lo tanto, los datos son sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: 1000025340, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 6.735 mm, recorrido del eje Y: 1.650 mm, recorrido del eje Z: 245.290 mm, altura de la pieza (máx.): 60 mm, fabricante de controles: Biesse BH 660, bSolid, bEdge, avance rápido eje Z: 30 m/min, avance rápido eje X: 85 m/min, avance rápido eje Y: 85 m/min, Descripción corta • Área de trabajo en eje X: 6735 mm • Área de trabajo en eje Y: 1650 mm • Mesa de trabajo: Sistema de pods y raíles • Potencia del electrohusillo principal: 13,2 kW • Número de ejes controlados: 4 ejes • Altura máxima del canto: 60 mm • Número total de mandriles de taladrado: 20 • Número total de posiciones en el cambiador de herramientas: 16 Descripción larga • Subfamilia: Centros de mecanizado CNC para fresado, taladrado y canteado. • Tipo de trabajo: Canteado, taladrado, fresado • Paso máximo del panel: 60 mm • Número de campos de trabajo: 2 • Mesa de trabajo • Mesa de trabajo: Sistema de pods y raíles • Número de raíles: 10 • Indicadores de posición de pods • Ventosas para fijación de la pieza en proceso • Número de ventosas: 40 • Pinzas para asegurar la pieza procesada • Bomba de vacío • Número de bombas: 1 • Capacidad individual: 250 m³/h • Unidades de taladrado: 1 • 1 unidad: Superior • Mandriles de taladrado vertical: 20 • Mandriles de taladrado horizontal en X: 4 • Mandriles de taladrado horizontal en Y: 4 • Huskillos para fresado: 1 • Unidad: Superior • Número de ejes controlados: 4 • Cambio automático de herramientas • Potencia del motor: 13,2 kW • Unidades de trabajo para canteado: 1 • 1 • Unidad de encolado • Posicionamiento: Integrada en la viga principal de la máquina • Deposito de cola para adhesivo termofusible • Revistero para bobinas de canto • Número de posiciones: 4 • Unidad de ranurado Redpfx Adjycvcxj Det • 2 unidades: Superior • Unidad de ranurado • Unidad: Fija para ranurado en X, Y • Almacén de herramientas: 1 • Número de posiciones: 16 • Herramienta: posicionada en el cabezal de mecanizado • Cabezal de doble función para raspado de cantos y raspado de cola • Unidad de limpieza de panel por chorro de aire • Sistema de control: Control PC • Software de programación de la máquina: Bsolid • Estructura de protección para las unidades operativas con sensores de seguridad • Transportador de virutas