Biesse Rover A de segunda mano en venta (332)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Se venden 4 unidades CNC ROVER BIESSE 2231. Años de fabricación: 2013, 2014, 2015, 2016. En muy buen estado. Lsdsx Tbk Rjpfx Ahxerg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, número de ejes: 5, Esta BIESSE ROVER A 1232 de 5 ejes fue fabricada en 2020, cuenta con un Centro de Mecanizado de Madera CNC con ejes lineales X, Y, Z, un eje B inclinable a ±150°, y un eje C con rotación continua de 360°. Si está buscando obtener capacidades de trabajo de madera de alta calidad considere la máquina BIESSE ROVER A 1232 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. • Configuración de ejes: Lsdpfsyazg Rex Ahxjrg • Ejes lineales: X, Y, Z • Eje B: ±150° (inclinación) • Eje C Rotación continua de 360

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Biesse Rover A 3.40 FT K2 Descripción: Áreas de trabajo: X = 3685 mm; Y = 1290 mm; Z = 160 mm Sistema de lubricación automática Mesa de trabajo FT 4 topes frontales + 4 topes traseros equipados con sistema neumático y sensores. 4 topes laterales equipados con sistema neumático y sensores. Depósito de vacío Bomba de vacío de garra rotativa de 300 m3/h, 12 kW (16,1 HP) Electromandril con adaptador ISO 30, refrigerado por aire Unidad de soplado Brida para el montaje de agregados en el electromandril Preparación para dispositivo operativo con interpolación de 360° y transmisión por engranajes. Cabezal de taladrado BH 21 L Cambiador de herramientas giratorio con 18 posiciones Preparación para montaje de dispositivo automático de descarga para paneles mecanizados en nesting Mandos en teclado remoto Control numérico XP600 BIESSEWORKS - Sistema avanzado de programación - versión máquina Módulo BIESSE NEST Aire acondicionado para armario eléctrico Inversor Dispositivos de seguridad con alfombrillas Ljdpfxoxwcb No Ahxsrg Preparación para unidad de copiado mecánico (A pesar de nuestro esmero, todos los datos técnicos, precios y demás información están sujetos a cambios, errores o erratas. ¡No se garantiza la exactitud de los datos impresos! Disponibilidad sujeta a venta previa). Precios excluyen los costes de publicación en MachineSeeker / Precios excluyen los costes de inserción en MaschinenSucher Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Holanda Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Las mejores máquinas usadas de los Países Bajos

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Biesse Rover A 3.40 FT K2 Centro de mecanizado CNC ROVER A 3.40 FT K2 Campos de trabajo: X = 3685 mm; Y =1290 mm; Z = 160 mm La configuración incluye: - Sistema de lubricación automática - Mesa de trabajo FT - 4 topes frontales + 4 topes traseros equipados con sistema neumático y sensores Ljdpfx Ahex Afvtjxorg - 4 topes laterales equipados con sistema neumático y sensores - Bomba de vacío de 300 m³/h - Electromandril de 12 kW (16,1 HP) con adaptador ISO 30, refrigerado por aire - Brida para unidad de soplado y montaje de agregados en el electromandril - Preparación para dispositivo de trabajo con interpolación de 360° y transmisión por engranajes - Cabezal de taladrado BH 21 L - Cambiador de herramientas rotativo con 18 posiciones - Preparación para el montaje del sistema de descarga automática para paneles mecanizados tipo "nested" - Control remoto por teclado - Control numérico XP600 - Software BIESSEWORKS - Módulo BIESSE NEST - Aire acondicionado para el armario eléctrico - Inversor - Dispositivos de seguridad con alfombras (A pesar de nuestro esmero, todos los cambios, errores en los datos técnicos, precios y demás información están sujetos a errores de escritura. ¡No se garantiza la exactitud de los datos impresos! Disponibilidad sujeta a venta previa). Precios excluyen gastos de inserción en MachineSeeker / Precios sin costes de publicación en MaschinenSucher Las mejores máquinas para la madera de los Países Bajos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.300 mm, recorrido del eje Y: 2.200 mm, Electromandril con potencia de 13,2 kW, interfaz HSK F63 Revólver portaherramientas de 8 posiciones ubicado en el borde del carro Y Cabezal de taladrado BH25L: - 18 husillos verticales - 3 husillos horizontales (2 en X, 1 en Y) - 1 disco de sierra Ø120 mm Revólver portaherramientas de 16 posiciones en el carro X Panel de control Ljdpjx Nayiofx Ahxorg Sistema automático de lubricación Sistema de carga y descarga (brazo barrido + ventosas de carga)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008359, Área de trabajo eje X: 2500 mm Área de trabajo eje Y: 1320 mm Superficie de trabajo: Con soportes de consola por vacío Potencia del husillo principal: 13 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de taladrado: 16 Número de puestos de herramientas: 22 Lsdpfxjx Swcao Ahxerg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008272, Posición 1: Centro de mecanizado de 5 ejes BIESSE + KUKA-ROVER A + KR210 R3100 Posición 2: Robot BIESSE + KUKA-ROVER A + KR210 R3100 Lrodpfx Ahex A Tfvexeg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2.080 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10000144427, recorrido eje X: 5.580 mm, recorrido del eje Y: 2.917 mm, recorrido del eje Z: 378 mm, avance rápido eje X: 85 m/min, avance rápido eje Y: 60 m/min, avance rápido eje Z: 20 m/min, potencia nominal (aparente): 13 kVA, fabricante de controles: BIESSE, modelo de controlador: BH660, longitud de la pieza (máx.): 4.300 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.205 mm, altura de la pieza (máx.): 170 mm, ancho de la mesa: 22.005 mm, longitud de la mesa: 4.300 mm, velocidad de giro (máx.): 24.000 rpm, peso total: 3.840 kg, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, potencia del motor del husillo: 13.200 W, número de husillos: 10, número de ranuras del almacén de herramientas: 8, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Biesse Rover A 2243 FT Centro de mecanizado CNC con sistema de carga y descarga automática. Esta máquina del año 2017 cuenta con una amplia mesa plana tipo “grid” de 4,300 mm x 2,205 mm, dividida en un sistema de vacío "Multizone" de 12 segmentos para la fijación independiente de las piezas. La máquina está equipada con un potente electromandril HSK-63F de 13.2 kW con una velocidad máxima de 24,000 rpm. El cambio de herramientas se realiza mediante un almacén tipo revólver de 8 posiciones. También se incluye una unidad de taladrado BH10L con diez husillos verticales independientes. Una característica clave es el sistema totalmente automatizado de manipulación de materiales, que incluye una mesa de tijera para la carga de pallets (peso máx. 6 toneladas), máquina de alineación y etiquetado, así como un brazo extractor servo-controlado (sweeper arm) para la descarga automática sobre un transportador de descarga de 4,800 mm de longitud. Lrodoxy S Dfopfx Ahxjg La máquina se controla mediante CNC modelo BH660 e incluye software de programación bSolid con el módulo bNest para operaciones de nesting.

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Unidad principal Potencia del motor del husillo: 13,2 kW Velocidad del husillo: 24.000 rpm Número de ejes: 3 Desplazamientos Recorrido del eje X: 3.765 mm Recorrido del eje Z: 378 mm Recorrido del eje Y: 1.560 mm Este centro de mecanizado CNC BIESSE Rover PLAST A FT 1536 de 5 ejes fue fabricado en 2020, presentando una base electro-soldada robusta y sistemas de movimiento de alta precisión. Ofrece una potencia principal de electrohusillo de 13,2 kW, velocidad programable hasta 24.000 rpm y un almacén revólver de 8 posiciones. Ideal para trabajos complejos de carpintería, incluye monitor LCD de 21,5'' e integración Industry 4.0. Considere la oportunidad de adquirir este BIESSE Rover PLAST A FT 1536 Centro de Mecanizado CNC para madera. Contáctenos para más información. Lsdpfx Ajx Nr Npohxorg Tipos de aplicación Mecanizado CNC de madera

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 81399, recorrido eje X: 3.765 mm, recorrido del eje Y: 1.585 mm, recorrido del eje Z: 170 mm, ángulo de giro eje C (máx.): 360 °, DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 3.765 mm Recorrido eje Y: 1.585 mm Recorrido eje Z: 170 mm Eje C: 360° Zonas de la mesa de trabajo: 9 DETALLES DE LA MÁQUINA Ledpfx Aox Rbpbohxorg Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 13.500 mm x 2.450 mm x 2.400 mm (l x a x h) Peso de transporte: 2.500 kg Paquetes de transporte: 4 EQUIPAMIENTO Lubricación centralizada Electrohusillo de 12 kW, ISO 30, refrigeración por aire Biesse WORKS Biesse NEST MODULE Aire acondicionado Revólver automático de 16 posiciones 2x bombas de vacío de 250 m³/h Unidad de taladrado BH 17 L Sistema de carga y descarga

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008337, Recorrido eje X: 3060 mm Recorrido eje Y: 1260 mm Superficie de trabajo: Con soportes de consola por vacío Ledpfxsx A Tlps Ahxsrg Potencia del husillo principal: 12 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de taladrado: 21 Número de posiciones de herramientas: 10

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008277, Área de trabajo eje X: 5680 mm Área de trabajo eje Y: 1320 mm Lrodpex A Hgmefx Ahxeg Superficie de trabajo: con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 12 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de taladrado: 21 Número de puestos de herramientas: 24

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, altura total: 2.400 mm, longitud total: 13.500 mm, ancho total: 2.450 mm, Peso en vacío: 2.500 kg Biesse Rover A1536 G FR Año de fabricación: 2012 Lubricación centralizada Mesa de trabajo FT, X 3765 Y 1560, 9 zonas Electrohusillo de 12 kW, ISO 30, refrigerado por aire Lsdpfx Aswnip Djhxsrg Biesse WORKS Módulo Biesse NEST Aire acondicionado Revólver de 16 posiciones Área de trabajo XYZ: 3765*1585*170 2x bombas de vacío 250 m³ Eje C 360° Grupo de taladrado BH 17 L Incluye sistema de carga y descarga - Año de fabricación: 2012 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE no disponible - Número de serie: 81399 - Dimensiones de transporte: 13500mm x 2450mm x 2400mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 2500kg - Paquetes de transporte [unid.]: 4 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/impuesto sobre el margen: Deducible el IVA para empresas Entrega y toma en parte de pago posibles en cualquier momento para todo tipo de productos industriales Glenn Smeets

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.140 mm, recorrido del eje Y: 1.570 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, Equipamiento: Marcado CE, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Posicionamiento automático EPS de las barras y ventosas Electromandrino de 5 ejes, 13 kW, acople HSK F63 10 mandrinos verticales 4 mandrinos horizontales en X 2 mandrinos horizontales en Y Grupo de sierra, diámetro 300 mm Sistema de seguridad: parachoques delantero y trasero Sistema de lubricación automática Pulsador de control Software Bsolid Lsdpox Irmfsfx Ahxerg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC con encolado de cantos en piezas conformadas Dimensiones de trabajo para el eje Y1: Eje X: 4.300 mm Mecanizado pendular X: 1.620 mm Eje Y: 1.320 mm Dimensiones de trabajo para el eje Y2 (canto): Eje X: 3.300 mm Mecanizado pendular X: 600 mm Eje Y: 1.240 mm Mesa de trabajo: 8 soportes ATS para piezas con 3 ventosas cada uno 8 topes traseros para piezas, rebatibles por programa, integrados en cada soporte 8 topes para piezas a 670 mm desde atrás integrados en cada soporte 2 + 2 topes laterales para piezas 4 topes medios desmontables 6 raíles elevables, accionados neumáticamente y rebatibles por programa, para posicionar piezas pesadas Posicionamiento automático de soportes para piezas y ventosas EPS (Electronic Positioning System) Lubricación central automática División del sistema de vacío en 2 zonas de trabajo independientes en dirección X Sistema auxiliar de vacío para sujeción de plantillas Cinta transportadora de virutas integrada en la mesa de la máquina Lrjdpfxsxraims Ahxsg Bomba de vacío 90 m³/h Equipamiento del cabezal de mecanizado: Montado en el eje Z2 Cabezal de taladrado BH 26 2L con: 16 husillos de taladrado verticales, cada uno seleccionable de forma individual 2+2 husillos de taladrado horizontales en dirección X 2+2 husillos de taladrado horizontales en dirección Y Sierra para ranuras, diámetro 120 mm fija en dirección X Sierra para ranuras, diámetro 120 mm fija en dirección Y Electromandril de fresado 13,2 kW (11 kW funcionamiento S1), HSK 63 F montado en el eje Z1 Régimen de giro 1.000 - 24.000 rpm Giro a derecha e izquierda Eje C (360°) para adaptadores de agregados Boquilla de limpieza para limpiar el canto fresado antes del proceso de encolado Revistero para herramientas de 16 posiciones Unidad encoladora de cantos para piezas de hasta 60 mm de espesor Unidad de encolado controlada por CNC, con giro infinito de 360° Sistema de dosificación para adhesivo termofusible Doble rodillo de presión intercambiable y desconectable Lámpara de calentamiento para precalentar el material del canto Unidad de cizallado para cortar el material del canto a 8° respecto al borde de la pieza mediante disco circular Datos técnicos: Espesor de canto de PVC 0,4 - 3 mm (*) Espesor de canto macizo 0,4 - 2 mm (*) (Los mejores resultados se obtienen usando cantos de madera con primer de 0,4 - 1,2 mm) Altura máxima de canto 64 mm Espesor de tableros mínimo 14 mm, máximo 60 mm Radio interior mínimo 18 mm, para cantos de menos de 1 mm de espesor Radio interior mínimo 30 mm con canto de espesor de 2 mm Medida mínima de tablero para cantear: 300 x 300 mm Tamaño mínimo para canteado de recortes interiores 350 mm, con canto de PVC máximo 1 mm de espesor y espesor de tablero máximo 18 mm Revistero de cantos para 2 rollos, posicionado fuera de la máquina, esta solución limita el mecanizado pendular. Diámetro del rollo de material para cantos: 800 mm Elementos de seguridad: - Alfombrillas de seguridad frente a la máquina - Reja de protección derecha con puerta de acceso Sin herramientas incluidas Control: Control por PC con BIESSE WORKS ADVANCED Reinicio tras parada de emergencia Versión de oficina BIESSE WORKS Agregados: - Unidad de fresado para enrasado y radios - Agregado combinado de cuchilla perfiladora y planos - Agregado de sierra

Estado: listo para usar (usado), Características técnicas En curso de verificación Centro de mecanizado nesting con mesa completa Recorrido eje X: 4300 mm Recorrido eje Y: 2205 mm Recorrido eje Z: 326 mm Electromandril Husillo de 3 ejes, 12 kW Plato HSK F63 Almacén de herramientas tipo revólver, 8 portaherramientas Unidad de taladrado BH17L Unidad de taladrado vertical y horizontal + unidad de ranurado 10 brocas verticales, paso 32 mm (7 orientadas en X y 3 orientadas en Y) 6 brocas horizontales, paso 32 mm (2 orientadas en X y 1 orientada en Y) 1 cuchilla de ranurado, diámetro 120 mm, para ranurado en X (corte útil 25 mm) Unidad de taladrado Z independiente para optimizar los tiempos de mecanizado Mesa de vacío de 9 áreas con panel mártir de MDF Topes de referencia trasero, delantero y lateral (izquierda) 2 bombas de vacío 300 m3/h Mandos : En PC Windows Software BiesseWorks Advanced versión máquina Programación y optimización de taladrado, corte, fresado, trayectorias y cambios de herramienta Macros paramétricas personalizadas Importación de archivos en red y/o USB Simulador 3D de piezas y sendas Programación paramétrica de la pieza Programación de la superficie de la mesa Martyr Gestión de colisiones Juego de herramientas y conos paramétricos suministrados 2 llaves de software BiesseWorks versión office suministradas Potencia y motores Tensión: 400 V Enchufe: Trifásico Potencia: 33,4 Kw Dimensiones totales Longitud: 8400 mm Anchura: 5800 mm Lsdpfstqi Uyjx Ahxorg Altura: 2445 mm Peso: 3840 Kg

Estado: listo para usar (usado), Características técnicas Centro de mecanizado CNC ROVER A Los centros de mecanizado de la serie Rover A de BIESSE están especialmente diseñados para las operaciones diarias de fresado y taladrado de paneles, puertas, puertas de componentes y muebles. La estructura del pórtico móvil está fabricada con chapa de acero electrosoldada extragruesa y soportes colgantes rígidos para minimizar la distorsión durante el mecanizado. Para el desplazamiento de la columna móvil a lo largo del eje longitudinal (eje X) y en dirección transversal (eje Y), BIESSE ha optado por una solución de piñón y cremallera, que permite alcanzar parámetros de aceleración y velocidad superiores a los que se consiguen con un husillo de bolas. Motores de eje controlados : Motores sin escobillas, controlados por actuadores digitales. Guías de eje controladas de acero templado. Sistema automático de lubricación centralizada. Máquina equipada con dos bombas de vacío, de 250 m3/h y 300 m3/h. Activación de los sistemas de vacío y neumático desde cualquier punto de la zona de trabajo X de la máquina. Zona de trabajo (eje vertical del electromandrino): X= 5540 mm Y= 1560 mm para 4 ejes, 1570 para 5 ejes Z= 230 mm con módulos H=74 mm /Configuración 1B y 3B Z = 275 mm con módulos H=29 mm /Configuración 1B y 3B 8 encimeras de aluminio ATS 1 regla métrica en el eje X para el correcto posicionamiento de las encimeras 8 reglas métricas en el eje Y para el correcto posicionamiento de los sistemas de sujeción de piezas 32 carros 132 x 132 x H 41,5 mm Cada carro gira los módulos cada 15 32 tapones para cerrar los carros Conexiones rápidas adicionales para plantillas especiales Posicionamiento automático EPS (Electronic Positioning System) para encimeras de hasta 1550 mm, que permite el posicionamiento automático de los dispositivos de sujeción en los puntos seleccionados. Se puede posicionar toda una media zona de mecanizado en tiempo oculto mientras la máquina está mecanizando (evitando grandes pérdidas de productividad). Cada carro está equipado con un sistema de soplado para garantizar que el plano de mecanizado sobre el que se desliza esté siempre limpio. 2 zonas de mecanizado en X Sistemas de referencia : Tope de línea trasero con recorrido de 115 mm Tope de línea intermedio situado a 685 mm Tope de línea delantero situado a 1348 mm 4 topes laterales con recorrido de 140 mm (2 a la izquierda y 2 a la derecha) 2 topes laterales suplementarios (1 izquierdo y 1 derecho) 1 tope lineal retráctil para paneles en bruto. Módulo de vacío 132 x 146 Módulo de vacío 132 x 75 Módulo de vacío 132 × 54 Sistema CFT : Sistema de vacío para módulos CFT de aluminio, para zona de trabajo izquierda Módulo de vacío de aluminio, dimensiones : X=1250 mm, Y=625 mm, H=74 mm, para encimeras modulares Con esta solución, es posible preparar una superficie continua para paneles finos/flexibles o para anidar, doblar, etc. Mordaza Uniclamp Base de apoyo 130 x 130 mm Disco plano 130 x 130 mm Mordaza Uniclamp de doble movimiento Base de apoyo circular, diámetro 130 mm Sujeción de piezas de 40 a 98 mm de grosor Mordaza horizontal, altura 74 mm Cinta transportadora de virutas y residuos Configuración (3B) : Unidad de mecanizado Electromandril de 5 ejes 13kW, hasta 20000 RPM Husillo HSK F63 Refrigeración líquida Eje C de costura : Rotación continua de 360 Ángulo máximo de destalonado: -5°. Unidad de taladrado Cabezal de taladrado BH 17 L Hasta 17 herramientas independientes Lodpfxotqi U Io Ahxerg Taladrado simple y múltiple Trabajo en las 5

Estado: listo para usar (usado), Características técnicas Recorrido eje X : 3290 mm Recorrido eje Y : 1100 mm Recorrido eje Z : 326 mm Paso de pieza : 170 mm Electromandril : Husillo de 5 ejes, 11 kW Plato HSK F63 Almacén de herramientas tipo revólver, 16 portaherramientas Almacén de herramientas en el extremo de la superficie de trabajo, 10 portaherramientas Unidad de taladrado BH26 2L : Unidad de taladrado vertical y horizontal + unidad de ranurado 16 brocas verticales, centros de 32 mm (8 orientadas en X y 8 orientadas en Y) 8 brocas horizontales, paso de 32 mm (4 orientadas en X y 4 orientadas en Y) 2 cuchillas de ranurado, diámetro 120 mm, para ranurado en X e Y (corte útil 25 mm) Unidad de taladrado en Z independiente para optimizar los tiempos de mecanizado Superficie de trabajo : Mesa de trabajo controlada por CN con vigas móviles motorizadas 6 vigas ATS con posicionamiento automático (EPS) y ventosas 3 ventosas orientables con movimiento motorizado por viga 1 Bomba de vacío 250 m3/h Mandos : En PC Windows Mando a distancia RM850 con pantalla LCD integrada 2 pedales para el arranque del ciclo Controlado por el software BiesseWorks Lredpfsuaz H Ijx Ahxeg Software BiesseWorks Advanced versión máquina: Programación y optimización de taladrado, corte, fresado, trayectorias y cambios de herramienta Macros paramétricas personalizadas Importación de archivos en red y/o USB Simulador 3D de piezas y sendas Programación paramétrica de la pieza Gestión de colisiones Juego de herramientas y conos paramétricos suministrados Potencia y motores Tensión: 400 V Enchufe Trifásico Potencia: 17 Kw Motor 18 CV Dimensiones totales Longitud: 5412-5912 mm Anchura: 5120 mm Altura: 2910 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, BIESSE Rover A de segunda mano - CNC de nesting - Año de fabricación: 2016 - Disponible en noviembre de 2025 Lrsdpjxhcndefx Ahxog - Fotos y vídeo adicionales disponibles

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 1000007776, SISTEMA DE CONTROL • Control numérico basado en PC • Software bSolid • Módulo CAD-CAM 3D – Módulo de trabajo en 3 ejes – Módulo bEdge CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS • Área útil de trabajo (x-y-z): aprox. 4.320 x 1.600 x 200 mm • Área útil de trabajo para encolado de cantos (x – y): aprox. 3.300 x 1.500 x 60 mm ÁREA DE SOPORTE DE PANELES • Nº 2 zonas de trabajo independientes en "X" • Nº 10 mesas de trabajo SA (Set-Up Assistant) para soporte de panel con posicionamiento manual e indicador luminoso de posición y dirección – Nº 32 raíles • Nº 8 barras elevadoras para asistencia en la carga • Nº 28 topes (Nº 8 topes posteriores, Nº 8 topes intermedios a 670 mm, Nº 6 topes laterales, Nº 6 topes centrales) completos con sensor de verificación de descenso • Nº 1 bomba de vacío de 100 m³/h UNIDAD DE TALADRADO/SERRADO • Nº 1 soporte “Z” adicional para unidad operativa trasera • Nº 1 cabezal de taladrado BH 24 L UNIDAD DE RANURADO/FRESADO • Nº 1 electrohusillo de 13,2 kW (17,7 HP) sistema de sujeción HSK F63 refrigerado por aire, completo con dispositivo de unidad operadora 360° con engranajes (Eje C Torque) • Nº 1 sistema de soplado con Nº 4 boquillas • Nº 1 cambiador de herramientas tipo revólver con Nº 16 posiciones en el soporte "X" UNIDAD DE ENCOLADO DE CANTOS • Unidad de encolado de cantos GU60L para cola EVA y PUR compuesta de: – Depósito de cola para EVA + depósito de cola para PUR – Pre-fusor para cola EVA – Doble rodillo de presión para encolado de cantos en radios internos de hasta 30 mm; sensor para juntas de aro cerrado • Nº 1 almacén de canto para Nº 2 bobinas en el soporte "X" • Nº 1 almacén de canto para Nº 2 bobinas fuera de la máquina • Nº 1 unidad de soplado para limpieza de panel antes del encolado de cantos • Nº 1 estación de limpieza para agregados de recorte de canto • Nº 1 agregado HSK F63 para hoja de diámetro máx. 215 mm • Nº 1 agregado combinado de recorte basto/raspado de canto/raspado de cola EF60A • Nº 1 herramienta para redondeo de canto y recorte de extremos Ljdpew Nip Sofx Ahxsrg • Nº 1 kit para paneles estrechos de 10-60 mm (canto máx. 2 mm) y 12-60 mm (canto máx. 3 mm) PREDISPOSICIONES Y ACCESORIOS • Sistema de lubricación automática • Sistema de evacuación de residuos de madera (virutas) NORMATIVA Y OPCIONALES DE SEGURIDAD • Copia original de la Declaración CE de conformidad • Parachoques y doble barrera frontal/trasera de fotocélulas

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control numérico con el software B-Solid - Programa CAD-CAM 3D para diseñar, simular y gestionar procesos Centros de mecanizado y taladradoras de Biesse Software BNest - módulo de software para la elaboración en modo nesting que permite crear proyectos contiene la lista de artículos con las cantidades a producir y la lista de paneles a utilizar con el objetivo de minimizar el uso de material y los tiempos de procesamiento Rango de trabajo en el eje X mm 4300 Campo de trabajo en eje Y mm 2200 Lrsdet Ul Dnspfx Ahxjg N ° 2 campos de trabajo Plan de trabajo nesting Sistema de carga automática con mesa elevadora lateral Sistema de liberación de paneles con 2 ventosas No. 1 electromandril vertical de 3 ejes, Kw 13.2, con cambio automático de herramienta, tipo cono Hsk Sistema automático de cambio de herramienta con 16 posiciones - situado en la parte trasera de la máquina Cabezal de mandrinar BH 10 con 10 husillos dispuestos de la siguiente manera: - No. 5 vertical en eje X - No. 5 vertical en eje Y Sistema de descarga automática con cinta motorizada Sistema de limpieza de la encimera Sistema de impresión y aplicación de etiquetas adhesivas con etiquetadora, monitor de 22", teclado y ratón con PC dedicado Sistema de protección y seguridad con rejillas limitadoras Sistema de seguridad con parachoques Sistema de lubricación automática Aire acondicionado para refrigeración y limpieza de la unidad de control de la máquina Nº 2 bombas de vacío 250 m3/h Potencia instalada Kw 31

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Software de control numérico NC 1000 Biesse Works Campo de trabajo en el eje X 4300 mm Campo de trabajo en eje Y 2205 mm Mesa de trabajo plana anidada FT Sistema de carga automático con mesa elevadora lateral Etiquetadora automática para impresión de códigos de barras Sistema automático de impresión y aplicación de etiquetas adhesivas N ° 1 electrohusillo vertical, con cambio automático de herramienta, HSK F63 Unidad de cuchillas integrada en el cabezal de perforación en el eje X - diam. 120 mm Unidad de cuchillas integrada en el cabezal de perforación en el eje Y - diam. 120 mm Sistema de cambio de herramienta automático con 8 posiciones - colocado en el cabezal de operación de la máquina Sistema de cambio de herramienta automático con 21 posiciones - colocado en la parte trasera de la máquina con cadena Cabezal de mandrinar BH 20 con husillos independientes dispuestos de la siguiente manera: - N ° 8 vertical en eje X - N ° 8 vertical en eje Y - N ° 4 horizontal en eje X - N ° 4 horizontal en eje Y Sistema de descarga automática con correa motorizada Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras y redes perimetrales Sistema de lubricación automática Sistema de aire acondicionado para el cuadro eléctrico. Bombas de vacío Lredewt Snyepfx Ahxsg

Estado: usado, Software de control numérico NC 1000 Biesse Works Campo de trabajo en el eje X 3685 mm Campo de trabajo en eje Y 1290 mm Carrera de trabajo en eje Z 200 mm - paso pieza 70 mm Mesa de trabajo plana anidada FT Sistema de carga automático con mesa elevadora lateral N ° 1 electrohusillo vertical, con cambio automático de herramienta, Sistema de cambio automático de herramientas con 18 posiciones, ubicado en la parte trasera de la máquina Cabezal de mandrinado con husillos independientes dispuestos de la siguiente manera: - N ° 7 vertical en eje X - N ° 7 vertical en eje Y - N ° 2 horizontal en eje X - N ° 2 horizontal en eje Y Sistema de descarga automática con correa motorizada Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras y redes perimetrales Sistema de lubricación automática Sistema de aire acondicionado para el cuadro eléctrico. Bombas de vacío DETALLES TÉCNICOS QUE DEBEN COMPROBARSE A LA LLEGADA DE LA MÁQUINA Ledpfowufv Tox Ahxsrg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Control numérico BH 660 con software BIESSE BSolid bMódulo Edge para la gestión de cantos bDiseño de superficies sólidas Sophia - Conexión IoT Control de oficina Área de trabajo en el eje X 3228 mm Área de trabajo en el eje Y 1580 mm Área de trabajo en el eje Z 200 mm con ventosas H74 mm Área de trabajo en el eje Z 245 mm con ventosas H29 mm Barras de soporte del panel ATS ajustables nº 8 Instalación de sujeción neumática dividida en dos zonas Y Nº 6 barras neumáticas de baquelita para levantar el panel Nº 3 ventosas regulables para la varilla Ayudante de montaje para las ventosas No. 1 electromandril (pantógrafo) con 4 ejes, cambio automático de herramienta, motor de 13 KW (17,4 HP), refrigeración líquido, conexión cónica HSK, 20000 rpm Cambio automático de herramienta con 16 posiciones en el eje X del carro Los husillos de taladrado independientes Tesa BH17 están dispuestos de la siguiente manera: Nº 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "X No. 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "Y No. 4 husillos para perforación horizontal en dirección "X No. 2 husillos para perforación horizontal en dirección "Y Nº 1 cuchilla integrada en el cabezal de perforación, diámetro 120 mm (corte útil 25 mm) Unidad de encolado GU60L para cola EVA con prefundidor - Sistema de presión de cantos con doble rodillo engomado para radios Diámetro interior máx. 30 mm y sensor para la junta del canto - Bote de cola de 500 ml montado en el rodillo de cola - Lámpara Sistema de calentamiento de cantos - Sistema de alimentación de cantos - Sistema de corte de cantos - Posibilidad de Introducción del canteado manual Espesor del canto de plástico de 0,4 a 3 mm Espesor del canto de madera de 0,4 a 2 mm Espesor del canto laminado de 0,4 a 1,2 mm Anchura máxima del canto 65 mm Espesor de la pieza de 10 a 60 mm Radio interior mínimo mecanizable con mecanizado de cantos: 30 mm Radio exterior máximo para cantos, proporcional al espesor y a la rigidez del canto: * 10 mm con canto de hasta 1 mm de espesor * 20 mm con canto de 2 mm de espesor * 30 mm con canto de 3 mm de grosor Dimensiones mínimas del panel canteado 300 x 300 mm Diámetro interior mínimo del canto: 350 mm con canto de plástico de menos de 1 mm de grosor y con panel Ledpfeugpwnsx Ahxorg espesor máximo 18 mm Almacén de cantos con 2 posiciones en la carcasa de protección para cantos con grosor máximo 65 mm Estación de limpieza de agregados acabados con distribución automática de líquidos de limpieza especiales y con un ciclo de limpieza. ciclo de limpieza No. 1 unidad para redondear / redondear cantos No. 1 unidad combinada EF60A para redondear/redondear bordes Rejilla de protección perimetral Sistema de eliminación de virutas con cinta motorizada Sistema de refrigeración por líquido Sistema de lubricación automática No. 1 Bomba de vacío con 250 m³/h DATOS TÉCNICOS POR CONFIRMAR

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Control numérico BH 660 con BSolid Rango de trabajo en el eje X mm 4320 Rango de trabajo en el eje Y mm 1660 Rango de trabajo en el eje Z mm 200 Nº 2 campos de trabajo en el eje X encimera de bar Barras ajustables n.° 8 para soporte de ventosa N° 8 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel No. 3 ventosas ajustables para cada barra con sello de vacío para fijación del panel durante el procesamiento Electromandril vertical de 5 ejes nº1, con cambio automático de herramienta, refrigeración líquida, conos tipo HSK63, KW 13 (HP 17.4) Sistema de cambio automático de herramientas de 16 posiciones con revólver posicionado a lo largo del eje X en la parte trasera de la máquina. Almacén automático de herramientas con 12 posiciones posicionadas en el lado de la máquina Cabezal de perforación BH24 L con husillos dispuestos de la siguiente manera: - N° 8 verticales en el eje X - N° 6 verticales en el eje Y - N° 6 horizontal en el eje X - N° 4 horizontal en el eje Y - N° 1 Cuchilla integrada para realizar ranuras Sistema de evacuación de viruta con cinta motorizada Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Sistema de lubricación automática Sistema de aire acondicionado para refrigeración y limpieza del control de la máquina. Bomba de vacío de 250 m/c DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Lrodpfx Ajwgc D Ejhxeg