Codificador de segunda mano en venta (535)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Línea completa de embotellado para cava en botellas de vidrio de 750 ml, con una capacidad de 5.000 botellas por hora. La línea incluye todas las etapas, desde el lavado y secado de las botellas, pasando por el taponado y el etiquetado, hasta la formación de bandejas, el embalaje completo y el embalaje vertical. Está conectada mediante aproximadamente 50 metros de transportadores de botellas, transportadores de bandejas y dos acumuladores. La etiquetadora es del año 2017, el área de embalaje es del año 2002 y la línea de lavado y secado de botellas es del año 2005. La línea sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos - Año de fabricación: 2017 (etiquetadora); el resto de las máquinas, entre 2002 y 2005 - Capacidad: 5.000 botellas/h - Producto: Cava - Botellas: Vidrio, 750 ml - Transportador de botellas: aproximadamente 50 m de longitud total - Mesas de acumulación: 2 - Cuadro eléctrico con suministro de energía y automatización Alcance del suministro Lrjdpfoz Dtymex Andeu - Línea de lavado y secado de botellas | CAMES | WDT-12 | 2005 - Tapadora | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiquetadora | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Alineadora de botellas | CERMEX | 2002 - Envasadora vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Máquina de embalaje con film termorretráctil | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Codificadora láser | LINX | SL301 - Sistema de sellado en caliente | Nordson - Transportador de botellas | Bobard, Thierion, Anduze | Longitud total de aproximadamente 50 m | 2017 - Transportador de bandejas - 2 acumuladores - Cuadro eléctrico con suministro de energía y automatización Estado En funcionamiento. Inspección en las instalaciones previa cita. Disponibilidad Disponible a partir del 29 de enero de 2027. Ubicación: Francia.

Estado: usado, Cajas de engranajes, cajas de engranajes cónicos, cajas de engranajes helicoidales, cajas de engranajes para transportadores de rodillos Lodpfx Aet H Tqyendsru -Fabricante: Düspohl, Reductor con encoder -Relación de transmisión: i = ? -Ejes huecos: Ø 32 x 80 mm -Distancia entre ejes: 197 a 206 mm, dimensiones ver foto dibujo técnico -Codificador: Red Lion Controls 4601200 -Dimensión: 1120/100/H155 mm -Peso: 28 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Máquina modular de etiquetado de envases "Ergomodul" de Krones. Tras la alimentación, los envases se desplazan en disposición frontal y en sentido antihorario, con dos ruedas guía de salida. Diseño en blanco RAL 9018 en la zona húmeda. Dos posiciones de acoplamiento en el carrusel, ambas en funcionamiento, alojan las cuatro estaciones de etiquetado sin necesidad de herramientas, lo que permite el etiquetado con adhesivo en frío y etiquetas autoadhesivas en el mismo carrusel; el ajuste de altura de la parte superior y de cada estación se realiza mediante motor con preselección del tipo de envase. Datos técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Ergomodul - Año de fabricación: 2020 - Diámetro del círculo de la mesa: 1.200 mm - Platos giratorios: 30 - Avance de la máquina: 125,6 mm - Accionamiento principal: servomotor controlado; servomotores Danfoss, mesa de envases - Estaciones de adhesivo en frío (2x): ERGOMATIC-CL, carrusel de paletas de adhesivo de 8 rodillos, cilindro de agarre de 8 piezas, d = 350 mm, longitud de dispensación de 40–130 mm, rodillo de adhesivo de acero, bomba de adhesivo integrada, altura de adhesivo de 5–215 mm, carcasa de acero inoxidable, similar a AISI 304 - Estaciones de etiquetas autoadhesivas (2x): AUTOCOL-TS 120, velocidad de la banda 120 m/min, tolerancia de alimentación ± 0,5 mm, soporte de cuatro ejes (altura de aplicación, diámetro del envase, conicidad, posición de inclinación), soporte de dos rodillos con función automática de empalme y detección del final del rollo, dispositivo de desenrollado de película soporte accionado, dispositivo de ionización, rollos de hasta 390 mm de diámetro exterior, película soporte de hasta 150 mm - Alimentación de envases: tornillo sin fin con accionamiento servo; detecta envases dañados y volcados - Orientación de envases: preparada para la orientación mediante cámara en el carrusel (supervisión de 360 grados, una cámara); interfaz eléctrica preparada, unidad de ajuste mecánico no instalada - Codificación: preparada para un codificador láser en el carrusel, con protección láser, interruptor de seguridad, pulso de sincronización, suministro de aire comprimido sin aceite - Transportador: transportador de cadena plana, 83,8 mm de ancho, acero inoxidable (similar a AISI 304); alimentación con servoaccionamiento, descarga con motor PM, control centralizado de convertidores de frecuencia - Protección de la máquina: puertas elevadoras en el carrusel (policarbonato), puertas abatibles en la mesa frontal (vidrio de seguridad templado) - Neumática: Festo; componentes de Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Electricidad: 400/230 V, CA 3/N/PE, 50 Hz, 28 A en carga completa, 50 A de fusible; SAI 400/230 V, 17 A - Fluidos: 92,4 m³/h de aire comprimido sin aceite, 0,009 m³/h de agua de proceso - Peso: aproximadamente 10.600 kg en total (carrusel 3.200 kg, mesa frontal 3.000 kg, 1.100 kg por estación de adhesivo en frío, armario eléctrico 1.000 kg) Equipamiento - 2x estaciones de etiquetado con adhesivo en frío ERGOMATIC-CL, intercambiables - 2x estaciones de etiquetado con etiquetas autoadhesivas AUTOCOL-TS, intercambiables - Armario eléctrico independiente con terminal de control iPanel de Krones - Lubricación centralizada (distribuidor progresivo Lincoln con bomba de motor) - Módulo de clasificación Ecopush - Conjunto de manipulación en un carro rodante Lrjdpfx Aozzz N Hendju La unidad de control (Checkmat) y el dispositivo de codificación de envases utilizado con esta máquina de eti

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 35.000 h, recorrido eje X: 1.140 mm, recorrido del eje Y: 610 mm, recorrido del eje Z: 810 mm, fabricante de controles: MITSUBISHI, modelo de controlador: M720 SSS, carga de la mesa: 850 kg, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, número de ejes: 5, Esta Pinnacle BX300A de 4 ejes se fabricó en 2012. Cuenta con una velocidad de husillo de 15 000 rpm, un tamaño de mesa de 1300 × 610 mm y un almacén de herramientas de 24 posiciones. Equipada con un sistema de control Mitsubishi M720VS, admite mecanizados complejos con rotación continua en el eje C e inclinación en el eje B. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado vertical Pinnacle BX300A. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Chorro de aire a través del husillo • Mesa giratoria con contraapoyo y bloqueo hidráulico - Rotación 360 • Escalas lineales Heidenhain en los ejes X, Y, Z; codificadores rotatorios en los ejes A y C • Refrigerante a través del husillo, 20 bar + sistema de refrigeración de baja presión • Renishaw OMP60 sonda de pieza + receptor // Renishaw TS27R sonda de herramienta Lrodsz Ea Sxopfx Andeu • Sistema de lavado de virutas • Transportador de virutas de cadena • Cubiertas telescópicas para los ejes X, Y, Z • Cerramiento completo de la máquina con bloqueo de seguridad de la puerta • Sistema de lubricación central con enfriador de aceite Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • Estado: muy bueno, pocas horas de funcionamiento • Listo para las pruebas Ventajas técnicas de la máquina • Eje b (cabezal basculante): -120° a +120 • Eje c (mesa giratoria): rotación continua de 360 • Almacén de herramientas de tambor de 24 posiciones • Tamaño de la mesa: 1300 × 610 mm Más información Equipamiento adicional Iluminación de la zona de trabajo Torre de señales Pistolas de aire y refrigerante Volante MPG Refrigeración del armario eléctrico con aire acondicionado Sistema de control de temperatura para husillos y husillos de bolas Separador de aceite refrigerante Juego de herramientas de mantenimiento

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, recorrido eje X: 850 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, peso total: 5.700 kg, velocidad del cabezal (máx.): 4.200 rpm, número de ejes: 3, Esta máquina HERMLE UWF 1202 H de 3 ejes se fabricó en 1994. Cuenta con un cambiador automático de herramientas y un peso neto de 5.700 kg. La máquina está equipada con un control CNC HEIDENHAIN y un codificador lineal cerrado con una longitud de medición de 620 mm. Si busca capacidades de mecanizado universal de alta calidad, considere la máquina HERMLE UWF 1202 H que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Lrsdpfxo Aay U Aj Andsu - Tensión de funcionamiento: 400 V / 3 ~ 50 Hz - Tensión de control: 24 V CC - Corriente nominal total: 20 A - Potencia nominal total: 29 kVA - Modelo de encoder lineal encapsulado: HEIDENHAIN LS 406C - Longitud de medición del codificador lineal: 620 mm- Cambiador de herramientas: Cambiador de herramientas automático incluido y operativo - Estado operativo: Actualmente no está operativo debido a un error de posicionamiento del eje X

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, 1 x Termoformadora Variovac Primus Modelo: Primus Año: 2006 *Ha recibido mantenimiento dos veces al año desde su fabricación* Ancho de la película inferior (ancho nominal): 402 mm Ancho de la película superior (ancho nominal): 395 mm Longitud de la carrera: 260 mm Calentamiento de la película: precalentamiento Bomba de conformado: 60 cm³/h Evacuación mediante: puertos laterales Bomba de evacuación: 250 cm³/h Lrodpfs Adriaox Andeu Sistema de gasificación: mediante puertos laterales Sistema de corte transversal: 2 x punzón combinado Tamaño del molde: 1.400-260 R P Tamaños de los envases: 2.2, 3.2 Idioma de operación: inglés Alimentación eléctrica: 3 x 400 V N/PE, 50 Hz Codificador de fecha automático: instalado Mezclador de gas: 2 x mezclador de gas instalado Ubicado en Bristol, Reino Unido

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1 kg, Ingenieros en robótica y empresas del sector espacial, presten atención: Vendo dos reductores de precisión Maxon Motor, pertenecientes a la serie de motores de corriente continua sin escobillas EC-4pole22. Son unidades de desarrollo diseñadas para aplicaciones espaciales y están completamente nuevas, sin usar. Lsdpfozi Elzex Andsru En realidad, se trata de dos actuadores completamente ensamblados, compuestos por un motor, una caja de cambios GPX22UP y un codificador rotatorio.

Estado: bueno (usado), Módulo sensor, codificador incremental, unidad relé de codificador, unidad de codificador - Fabricante: Keyence, unidad de codificador - Tipo: CA-EN100U - Dimensiones: 130/55/H30 mm Lodpfjx Sv Ihjx Andsru - Peso: 0,1 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC694, Línea usada PRO-PAK para pequeños procesamientos lácteos 2000 LPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una instalación completa de procesamiento lácteo y envasado industrial diseñada para la producción de leche, yogur, queso, nata y alimentos a base de nata. Fabricada por PRO-PAK, la instalación combina recepción de leche, pasteurización, separación, fermentación, procesamiento de queso, envasado, servicios auxiliares y equipos de laboratorio.Capacidad de procesamiento de leche: 2000 L/hCapacidad potencial de procesamiento diario: 15000 L de leche por día con depósitos adicionalesCapacidad del pasteurizador: 2000 L/hCapacidad del separador Westfalia: 3000 L/hFormato de envasado de leche: bolsas de 1.0LDiámetros de los vasos de yogur: 75 mm y 95 mmProducción de la envasadora automática de yogur: 1800 vasos/hPotencia eléctrica instalada: 18 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye equipos de envasado automáticos y semiautomáticos para producción láctea. La leche pasteurizada se llena mediante una llenadora semiautomática de bolsas, mientras que la sección de envasado de yogur utiliza una envasadora automática de vasos. Se incluye una codificadora de fecha Videojet 1220 con transportador de cinta para el marcado de fechas del producto y la identificación de lotes.El separador Westfalia está equipado con un motor trifásico de 380 V, 50 Hz, 4.5 kW y 10.5 A. El motor tiene protección IP 44, clase de aislamiento B y funciona a 965 rpm.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de procesamiento lácteo de segunda mano proporciona un proceso integrado desde la recepción de leche cruda hasta el tratamiento térmico, la separación, la fermentación, la producción de queso y el envasado final. Es adecuada para la producción de bebidas lácteas y aplicaciones de procesamiento de alimentos que requieren bolsas de leche y vasos de yogur.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoEquipos diversosTanques de recepción LactofrizPasteurizadorPasteurizador de flujo de placasEquipos diversosSeparador Westfalia2017Equipos diversosDepósitos de fermentaciónEquipos diversosEquipos de producción de quesoLlenadora Ljdj Adtyaepfx Andjru

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Máquina plegadora-encoladora Omega 130: para cajas de 4 y 6 esquinas. - ALLPRO 130 (modelo 2016) - Cámara en el alimentador para controlar la entrada a la sección de entrega - Alimentador con sistema de vacío - Alimentador con accionamiento servo - Secciones de registro lateral izquierdo y derecho - Control remoto - Cintas transportadoras motorizadas - Transportadores superiores motorizados para materiales pesados - Sistema servo electrónico para cajas de 4 y 6 esquinas - Alineador neumático para cajas de microcorrugado con fondo de encaje - eWON Flexy para el intercambio de datos OPC UA - Cables de seguridad de emergencia Ledjzlqwzepfx Anderu - Sistema de encolado con adhesivo termofusible LAMBERTONI (2 pistolas) + disco lateral con depósito de adhesivo en frío - Opción de instalar un sistema de encolado con adhesivo en frío ZATOR (4 pistolas) sin bomba ni codificador

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, recorrido x 350 mm recorrido y 240 mm recorrido z 340 mm Control Siemens Tipo 810 D Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 1,6 toneladas Espacio necesario aprox. m Fresadora universal de herramientas CNC Tipo DMU 35 M - 810 D Campo de trabajo: eje X (carrera longitudinal del carro de fresado) 350 mm Eje Y (carrera transversal del carro de fresado) 240 mm Eje Z (carrera vertical del carro de la mesa) 340 mm Eje C - rotación de la mesa, manual 360 ° Eje B - giro de la mesa, manual + 105 / -15 ° Superficie de la mesa (redondeada) 280 x 400 mm Carga de la mesa aprox. 100 kg Portaherramientas SK 40 Velocidad del husillo stfl. programable 20 - 6.300 rpm Valores de avance / avance rápido stls. 20 - 5.000 mm/min. Accionamiento/potencia de avance 1,6 Nm Accionamiento principal CA aprox. 10 kW Accionamiento total aprox. 15 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 1.600 kg Accesorios / equipamiento especial - Control de trayectoria SIEMENS tipo 810 D (Procesador 840 D) para interpolación en 3 con pantalla, volante electrónico, panel de mando giratorio, software SIEMENS Software SHOPMILL (versión 05.03.22) con DECKEL MAHO adicional Área de programación para una programación de taller rápida y sencilla. - Cambio manual de herramientas con portaherramientas SK 40, sujeción neumática de herramientas - Mesa universal, giratoria y basculante manualmente mediante volantes e indicación digital de posición Visualización de la posición en la pantalla de control (codificador giratorio), permite el mecanizado 5- Lredsu Rdpispfx Andou mecanizado lateral en una sola sujeción - Cerramiento completo de la máquina con 2 puertas correderas, lamentablemente sin depósito de refrigerante actualmente depósito de refrigerante disponible, ya que la máquina estaba conectada a un sistema centralizado. estaba conectada a un sistema centralizado. instrucciones de uso

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, 1 sistema de soldadura robótica usado Fabricante: Yaskawa/Motomann Año de fabricación: 2013 Con 2 robots (capacidad de carga: 1 x 165 kg, 1 x 50 kg) 1 sistema de soldadura TIG CA y CC EWM por robot, 1 pinza de soldadura por puntos Dalex y 2 sistemas de sujeción giratorios Año de fabricación: 2013 Apto para soldar carcasas de acero, acero inoxidable o aluminio Especificaciones técnicas Sistema de soldadura robótica – Especificaciones / Equipamiento Sistema de soldadura robótica Tamaño (ancho x profundidad x alto): 16.000 x 6.000 x 2.500 mm - Control S7 para el dispositivo Célula de soldadura doble con 2 puertas de mantenimiento y 2 estaciones de carga - Montaje opaco Robots / Posicionadores 2 robots de soldadura Motoman de 6 ejes 1 versión de 50 kg 1 versión de 165 kg - Diseño extendido 2 soportes 1 control con panel de control DX - Maestro - Esclavo 1 chasis con 2 estaciones de estacionamiento 2 estaciones - Mesas giratorias con neumática integrada para la función "abrir/cerrar mordaza" Programable centralmente y de forma sincronizada a través de 1 control de robot Conexión de medios: aire comprimido y señales eléctricas en el posicionador Diseño y fabricación de una estructura base para sujeción de piezas Mesa de soldadura y sujeción S 4 3.000 x 1.500 mm con juego de herramientas 2 Tarjeta de E/S digital para el equipo de soldadura Sistema de soldadura TIG EWM Tetrix 422 DC - RC N.º de artículo: 520000050019 Para aplicaciones automáticas y robóticas Máquina de soldar DC inversor Interfaces estándar para la automatización (inicio/parada, tensión de arco, corriente), interfaces opcionales TETRIX RINTX11, interfaz de bus industrial TETRIX BUSINTX11, interfaz de documentación PCINT X10 (+ software Q-DOC 9000), y sistema de supervisión y documentación WELDQAS Parámetros controlables con interfaces: 256 trabajos (tareas de soldadura) con 16 programas cada uno en el modo de programa, así como velocidad del alambre, corrección de la longitud del arco y dinámica del arco a través de tensiones de arco, etc. Posibilidad de conexión: control remoto, interfaces opcionales para automatización, documentación y conexión a PC Potencia: 5 - 420 amperios 420 amperios, 60 % ciclo de trabajo - 40 °C 360 amperios, 100 % ciclo de trabajo - 40 °C Conexión a la red: 400 voltios (-25 % / +20 %) Dimensiones: 654 x 576 x 374 mm Recargo por la versión CA/CC – 1 unidad Dispositivo de alimentación de alambre en frío TIG EWM Tetrix Drive ROB N.º de artículo: 520000040018 Cantidad: 2 unidades Dispositivo de alimentación de alambre compacto y ligero para el montaje en un robot o dispositivo Ledpfx Asz Aac Usndoru Accionamiento de 4 rodillos Conexión para refrigeración por agua Regulación con codificador incremental digital Capacidad Push Pull Botón separado para retracción del alambre, prueba de gas y alimentación del alambre Ajuste de los parámetros y almacenamiento centralizado a través del control del sistema de soldadura Velocidad del alambre: de 0,1 a 5 m/min Pasos de avance del alambre: 0,01 m/min Peso: 6,5 kg Dimensiones: 345 x 230 x 250 mm Versión de apertura a la izquierda Sistema de antorcha ABITIG WH Tecnología de cuello intercambiable Accionamiento Push Pull para una alimentación precisa del alambre Refrigeración por agua Potencia: 400 amperios Soporte y estación de cambio de antorcha con bloqueo neumático Diseño y fabricación de un soporte para la parte posterior de aluminio Equipo de soldadura por resistencia / otros componentes Equipo de soldadura por resistencia

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Sierra de cinta automatizada Jaespa Compact 2 Año de fabricación: 2002 Número de máquina interno: 50 - Sierra de cinta automatizada de alto rendimiento, de construcción robusta e hidráulica - Sierra de cinta para producción en serie - Sistema de avance paralelo de la sierra en guías de perfil - Control de programa NC Mitsubishi E1032 para la programación anticipada de 90 programas, con la cantidad de piezas correspondiente y la longitud de corte respectiva - Control PLC Mitsubishi Lrjdpfx Aoylwawsndou - Con codificador incremental Siko - Avance del material con husillo de bolas de 950 mm en un recorrido, cualquier longitud de corte deseada de 3 mm a 9999 mm - Sistema de sujeción hidráulica del material con cilindro de gran recorrido, de apertura a ambos lados - Sujeción del material con mordaza doble delante y detrás de la hoja de sierra - Longitud del trozo residual en funcionamiento automático: 90 mm - Longitud máxima de corte en funcionamiento automático: ilimitada - Altura de apoyo del material: 850 mm - Incluye rodillos transportadores de 6 metros - Depósito de refrigerante de 50 litros

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 712 mm, recorrido del eje Y: 540 mm, recorrido del eje Z: 515 mm, avance rápido eje X: 36 m/min, avance rápido eje Y: 36 m/min, avance rápido eje Z: 36 m/min, fabricante de controles: Siemens und Heidenhain, altura de la pieza (máx.): 400 mm, diámetro de la pieza (máx.): 540 mm, peso de la pieza (máx.): 200 kg, altura total: 3.360 mm, longitud total: 4.040 mm, ancho total: 2.770 mm, carga de la mesa: 200 kg, diámetro de la mesa giratoria: 410 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, suministro de refrigerante: 20 bar, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, longitud de la herramienta: 280 mm, diámetro de la herramienta: 76 mm, peso de la herramienta: 7.000 g, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Máquina disponible con Siemens 828D Ljdpezlhvhjfx Andsru Datos técnicos MECANIZADO EN 5 LADOS • Codificador para los ejes B/C • Eje B: +30° a -120° • Eje C: 360° • Mesa para la preparación de fluidos CAPACIDAD DEL ALMACÉN DE HERRAMIENTAS • Almacén para 60 herramientas (cadena) • Diámetro de la herramienta: 76 mm • Longitud de la herramienta: 280 mm • Peso de la herramienta: 7 kg GRAN ESPACIO DE TRABAJO • Recorrido X: 712, Y: 540, Z: 515 • Diámetro de giro: 540 mm • Peso de la pieza de trabajo: 200 kg • Tamaño de la pieza de trabajo: ⌀540 mm x 400 mm DISEÑO ERGONÓMICO • Grandes puertas de acceso al área de trabajo • Distancia corta al husillo • Fácil acceso al área de mecanizado y al almacén de herramientas EQUIPAMIENTO • Control CNC Siemens 828D (15") o Heidenhain TNC 640 • Volante MPG • Almacén de herramientas para 60 herramientas • 12.000 min⁻¹ (cono #40), acoplamiento • Sistema de refrigeración del husillo • Aire comprimido a través del husillo • Suministro de refrigerante a 20 bar • Filtro CAN para el lavado de virutas/refrigeración por anillo • Sistema de lubricación centralizado automático • Mesa para la preparación de fluidos (6 conexiones) • Escalas de vidrio para los ejes X, Y y Z • Transportador de virutas de banda • Sistema de medición de recorrido directo para los ejes C/B • Unión giratoria Deublin • Especificación CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este sistema compacto de llenado combina una llenadora semiautomática de latas «Gosling» de Wild Goose Quick Change, una lavadora de latas «TWIST» de Zomerdijk y una etiquetadora automática «EME» de Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) con una impresora de inyección térmica «CM220» de Cyklop. El sistema, construido en 2021 (máquina de llenado y etiquetadora), funciona con una capacidad de hasta 600 latas por hora y es adecuado para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l y 0,5 l (actualmente configurado para latas de 0,44 l). El sistema de llenado está montado sobre un chasis e incluye un dispositivo DO-Buster, un regulador de CO₂ y un control de espuma para bajo y alto caudal en cervezas con más de 4,2 g de CO₂/l. El contador de producción del sistema de llenado muestra aproximadamente 35.000 ciclos de llenado, lo que indica un uso limitado en el sector de las cervecerías artesanales. El sistema aún está instalado y conectado a la red eléctrica, y puede ser inspeccionado a petición. Datos técnicos - Tipo de sistema: Pequeño sistema de llenado de latas (máquina de llenado + máquina de lavado + máquina de etiquetado) - Capacidad: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actualmente configurado para 0,44 l) - Tipo de llenadora: Semiautomática - Alimentación eléctrica del sistema de llenado: 230 V monofásico, 50/60 Hz, 8 A - Control de espuma: para bajo y alto caudal, para cerveza >4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, con impresora de inyección térmica Cyklop CM220 - Horas de funcionamiento registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de llenado (contador de producción) - Año de construcción: 2021 (máquina de llenado y etiquetadora) Alcance del suministro - Máquina de llenado de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; chasis; DO-Buster y regulador de CO₂; control de espuma para bajo y alto caudal; herramientas y juego básico de repuestos; juegos de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavado de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Búfer de alimentación sobre soporte, 2 jaulas de lavado, mesa de recogida después del lavado; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impresora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proceso de etiquetado automático; codificador de inyección térmica Cyklop CM220 | 2021 Estado Usado – uso ligero a escala artesanal; aún instalado y en funcionamiento en las instalaciones del vendedor. El sistema puede ser inspeccionado y demostrado a petición. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: España. Lsdpfszk U Eyox Andsru

Estado: muy bueno (usado), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Enjuagadora, Llenadora y Taponadora Automática Tribloc automático AVE RRT 24-24-6 en acero inoxidable, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de embotellado y envasado de productos líquidos. Fabricado por AVE, el equipo combina tres etapas consecutivas de proceso en una configuración rotativa compacta: preparación higiénica del envase mediante enjuagado, dosificación del producto y posterior aplicación y cierre del tapón. La configuración 24-24-6 proporciona múltiples estaciones de trabajo para conseguir un flujo continuo de envases y reducir las transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AVE -Modelo: RRT 24-24-6 -Tipo: Tribloc automático de enjuagado, llenado y taponado -Configuración: 24-24-6 -24 estaciones de enjuagado -24 estaciones / válvulas de llenado -6 cabezales de taponado -Funcionamiento rotativo y continuo -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre las diferentes estaciones -Sistema integrado de transporte -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta para integración en línea -Diseñado para producción industrial continua PROCESO Los envases entran automáticamente en el AVE RRT 24-24-6 y pasan sucesivamente por las tres operaciones principales. En primer lugar, los envases son posicionados en la sección de enjuagado, donde se realiza su preparación antes del llenado. Posteriormente son transferidos a la sección de 24 válvulas de llenado, donde se dosifica el producto. Finalmente, los envases pasan a la estación de taponado de 6 cabezales, donde se realiza automáticamente la colocación y cierre del tapón antes de su descarga hacia la siguiente etapa de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos, agua, productos alimentarios líquidos y otras industrias de embotellado que requieran concentrar varias operaciones en una única máquina automática. Puede integrarse con: Lsdpfxozxcq He Andoru Sistemas de alimentación de envases Depósitos y sistemas de preparación de producto Alimentadores de tapones Transportadores Pasteurizadores Etiquetadoras y codificadores Sistemas de inspección Encajadoras y equipos de final de línea La combinación de enjuagadora + llenadora + taponadora en un único tribloc AVE RRT 24-24-6 proporciona una solución compacta para líneas automáticas de embotellado y envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Se vende impresora de inyección de tinta LINX 6900 P690, fabricada por el reconocido fabricante británico LINX Printing Technologies. Se trata de una impresora industrial profesional que utiliza la tecnología de inyección de tinta continua (CIJ) y está diseñada para el marcado rápido de productos en líneas de producción. El dispositivo permite la aplicación de fechas de producción, fechas de caducidad, números de lote (LOT), números de serie, códigos y otras marcas en diversos tipos de embalajes y productos. Datos técnicos: Fabricante: LINX Printing Technologies plc Modelo: 6900 P690 Año de fabricación: 2008 Número de serie: EM060 Tecnología de impresión: Inyección de tinta continua (CIJ) Alimentación: 100-230 V CA, 50/60 Hz Pantalla LCD integrada Teclado alfanumérico Interfaz RS-232 Entradas para codificador (codificador del eje primario/secundario) Salida de alarma Carcasa de acero inoxidable Aplicación La impresora se utiliza en numerosas industrias, entre ellas: alimentaria, cosmética, farmacéutica, química, de fabricación, de envasado. Permite la impresión de, entre otros: fechas de producción, fechas de caducidad, números de lote (LOT), números de serie, códigos de identificación, textos y marcas en los productos. Estado El dispositivo está usado y se encuentra en buen estado visual. Se observan las marcas de uso normales resultantes del funcionamiento. Ledpfx Anoz Sm U Isdsru

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, N.º de referencia: 10287 Fabricante: DMG Modelo: DMC 210 FD Año de fabricación: 2010 Tipo de control: Control CNC Control: Heidenhain Mill Plus Ubicación: Halberstadt País de origen: Alemania Recorrido en el eje X: 2100 mm Recorrido en el eje Y: 2100 mm Recorrido en el eje Z: 1250 mm Longitud de la máquina: 11.000 mm Anchura de la máquina: 5.000 mm Altura de la máquina: 3.500 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 2500 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 6.000 kg Diámetro máximo de la mesa giratoria: 1.850 Ø Rango de velocidad de la mesa: 250 min/-1 Portaherramientas: HSK-A100 Almacén de herramientas con: 183 unidades Velocidad del husillo: 12.000 rpm Par máximo en el husillo de taladrado: 288 Nm Par máximo: 2.000 Nm Velocidades de avance en los ejes X/Y/Z: 30.000 mm/min Altura máxima de la pieza de trabajo: 1.460 mm Ejes: 5 Lsdpfezkpupsx Andoru Información adicional: Centro de torneado y fresado, incluyendo sistema de cambio de paletas. Husillo con engranajes, 1.800 Nm. Sistema de tratamiento de refrigerante, con filtro de banda, 710 x 50 mm. 1 transportador de virutas Knoll 600S2. 2 sistemas de extracción de niebla de aceite Losma. 1 plataforma de acero (lugar de almacenamiento para dispositivos de sujeción), aproximadamente 5.300 x 2.900 mm. - Ejes renovados en 11.2024. - Nuevo codificador, componentes eléctricos renovados. - Protocolos de geometría disponibles. La máquina está actualmente en producción y conectada a la corriente. Se puede inspeccionar en cualquier momento, previo acuerdo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 13.900 h, recorrido eje X: 870 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 930 mm, altura total: 1.178 mm, ancho total: 3.585 mm, carga de la mesa: 800 kg, peso total: 16.100 kg, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, potencia del motor del husillo: 22.000 W, peso de la herramienta: 10.000 g, longitud del producto (máx.): 4.957 mm, número de ejes: 4, Esta máquina Kitamura Mycenter HX500iG de 4 ejes se fabricó en 2015. Ofrece un diámetro máximo de pieza de 800 mm y una altura máxima de pieza de 1.100 mm. La máquina incluye una robusta paleta de 500 x 500 mm y una capacidad de carga máxima de la mesa de 800 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado horizontal Kitamura Mycenter HX500iG que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Controlador CNC: Arumatik-Mi • Tamaño del palé: 500 x 500 mm (19,7" x 19,7") • Número de palés: 2 • Tiempo de cambio de palé: 8,8 s • Diámetro máximo de la pieza: Ø 800 mm (Ø 31,5") • Altura máxima de la pieza de trabajo: 1.100 mm (43,3") • Recorrido del eje B: 0–360° (4.º eje completo, accionado por motor DD) • Avance rápido del eje B: 43 200 grados/min (120 rpm) • Distancia entre la superficie de la mesa y el centro del husillo: 50–850 mm (2,0"–33,5") • Distancia entre el centro de la mesa y la punta del husillo: 140–1 070 mm (5,5"–42,1") • Método de accionamiento: Accionamiento por engranajes, de 4 etapas • Par máximo del husillo: 266,4 N·m (196,5 ft-lbs) • Motor del husillo: 22 kW (30 HP CA / 15 min) / 15 kW (20 HP CA / continuo) • Velocidad de avance rápido (X/Y/Z): 60 m/min (2.362 ipm) • Velocidad de avance de corte (X/Y/Z): 60 m/min (2.362 ipm) • Capacidad de almacenamiento de herramientas: 50 herramientas (carro fijo, bidireccional aleatorio) • Tipo de portaherramientas: CT(BT) 40 / HSK-A63 opcional • Diámetro máximo de la herramienta: Ø 95 mm (3,7") / Ø 170 mm (6,7") con el compartimento adyacente vacío • Longitud máxima de la herramienta: 600 mm (23,6") • Tiempo de cambio de herramienta a herramienta: 1,3 s • Tiempo de cambio de viruta a viruta: 3,8 s como mínimo • Escalas lineales: retroalimentación óptica de alta resolución en los ejes X/Y/Z • Escala rotativa: retroalimentación directa mediante codificador rotativo de alta resolución (0,02 s) en el eje B • Control de desplazamiento térmico: sistema de control avanzado e inteligente • Volumen del depósito de refrigerante: 700 litros • Requisitos de alimentación: 55 kVA, 200 V CA, trifásica • Requisitos de aire: 0,5 MPa, 410 L/min (90 psi, 14 cfm) Equipamiento adicional • Refrigerante a través del husillo: sistema interno de refrigeración a alta presión de 20 bar (RCM 20 bar) • Transportador de virutas: tipo rascador / de dos niveles • Sensor de herramienta en el área de trabajo: transmisor de presencia de herramienta Renishaw/láser dentro del área de trabajo Lredpfjzl S Nxox Andeu Technical Specification Taper Size BT 40

Estado: usado, Máquina de rectificado cilíndrico CNC STUDER S31 CNC LeanPro con sistema de «pictogramas» Distancia entre puntos: 1000 mm Altura entre puntos: 175 mm Cabezal de rectificado giratorio (eje B): 360° (1°) 2 discos de rectificado externos 1 disco de rectificado interno > 20.000 RPM + husillo de 60.000 RPM Disco de rectificado externo 400 mm x 40 mm x 127 mm Luneta CM 4 0-1000 RPM CNC Fanuc Programación: sistema de pictogramas Ledps Ad U N Nefx Anderu Codificadores lineales Heidenhain La máquina se encuentra en nuestro almacén en Gussago (BS), Italia, y está conectada a la corriente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, recorrido eje X: 640 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, potencia del motor del husillo: 16.400 W, número de ejes: 3, Este centro de mecanizado CNC KNUTH X.mill 640 de 3 ejes se fabricó en 2009. Cuenta con una potencia total de 16,4 kW y funciona a 400 voltios con una frecuencia de 50 Hz en trifásico. La máquina está equipada con un nuevo convertidor de frecuencia y una nueva resistencia de frenado. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical CNC KNUTH X.mill 640 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Lrodpfx Anjz Ep N Hsdju - Tensión: 400 voltios- Frecuencia: 50 Hz / trifásico- Variador de frecuencia: nuevo- Resistencia de frenado: nueva- Descripción del error del fabricante: El motor del husillo principal parece estar suelto u ofrece resistencia al girarlo manualmente (posible problema con la correa, la polea o el mecanismo del husillo superior). Es posible que el codificador del motor del husillo principal necesite reparación (solo envía señales positivas, cuando se requieren señales negativas para un posicionamiento correcto).

Estado: como nuevo (usado), Llenadora y Capsuladora Automática TECHMI – Acero Inoxidable Lsdpfx Anox S E Spedjru Llenadora-capsuladora automática TECHMI, diseñada para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación / llenado de producto y posterior colocación y cierre de tapas o cápsulas sobre envases dentro de líneas industriales de envasado. El equipo presenta una configuración compacta con transporte automático de envases, estaciones de llenado y sistema de capsulado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma secuencial y automatizada. Su diseño cerrado con protecciones transparentes proporciona además seguridad y acceso visual a la zona de trabajo. Construida principalmente en acero inoxidable, está especialmente indicada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y de envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TECHMI -Tipo: Llenadora y capsuladora automática -Operaciones integradas: llenado + capsulado / cerrado -Funcionamiento automático -Alimentación continua de envases -Posicionamiento automático en las estaciones de trabajo -Sistema de dosificación / llenado -Sistema automático de colocación de tapas o cápsulas -Cabezal de cierre -Transferencia automática entre operaciones -Transportador de entrada y salida integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control / HMI -Regulaciones para adaptación del formato -Cerramiento completo con protecciones transparentes -Diseño compacto para integración en línea -Construcción industrial para funcionamiento continuo PROCESO Los envases entran automáticamente mediante el transportador y son posicionados en las diferentes estaciones de la máquina. En la primera fase se realiza la dosificación del producto en el interior del envase. Posteriormente, el envase lleno es transferido hacia la sección de capsulado, donde se realiza la colocación y cierre de la tapa o cápsula. Una vez completadas ambas operaciones, los envases cerrados son descargados automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Sistemas de preparación y alimentación de producto Alimentadores / orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Detectores e inspección Etiquetadoras Codificadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de salsas, cremas, purés, condimentos y otras empresas de envasado que requieran automatizar las operaciones de llenado y cierre. La configuración exacta de producto, volumen de dosificación, formato de envase y tipo de tapa dependerá del equipamiento y formato actualmente instalados en la máquina. La combinación de llenado y capsulado TECHMI en una única unidad automática proporciona una solución compacta para reducir transferencias entre equipos y automatizar el proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 2.420 h, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 300 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, peso total: 5.500 kg, potencia del motor del husillo: 2.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 600 rpm, número de ejes: 2, Rectificadora cilíndrica fabricada en 2015. Esta GEIBEL & HOTZ RS 600 C cuenta con un diámetro de giro máximo de 275 mm y una distancia entre ejes de 600 mm. Está equipada con una potencia de motor de husillo de rectificado de 5,5 kW y funciona a velocidades que oscilan entre 700 y 2100 rpm. Si desea obtener capacidades de rectificado de alta calidad, considere la máquina GEIBEL & HOTZ RS 600 C que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Distancia entre ejes: 600 mm • Altura central: 140 mm • Diámetro máximo de giro: 275 mm • Peso máximo de la pieza entre centros 100 kg • Par máx. de la pieza de trabajo (volando) 40 Nm (incluidos los dispositivos de sujeción)Husillo de la pieza de trabajo • Conicidad: MK4 y KK5Contrapunto • Sistema Muelle de presión de husillo cilíndrico • Accionamiento: Manual mediante palanca • Carrera de la caña: aprox. 40 mm Lrsdpfx Asyzn Dmjndeu • Conicidad: MK4Husillo rectificador • Disposición: Izquierda • Potencia del motor: 5,5 kW • Velocidad: 700-2100 rpm • Rodamientos: Rodamientos de precisión • Lubricación: Lubricación de por vidaMuela abrasiva • Tamaño estándar: 400 × 50 × 127 mm • Diámetro 127 mm • Anchura: 20-50 mm • Conicidad 5° • Diámetro máximo: 55 mm (referencia del cono) • Diámetro de la brida: 175 mm • Rango de velocidades: 15-35 m/s (control de velocidad de corte constante)EjesEje X (= MOVIMIENTO DE ALIMENTACIÓN) • Accionamiento: Electromecánico con husillo de bolas • Velocidad de avance: 0,01-8000 mm/min • Ajuste: Volante eléctrico o pulsador de dirección • Sistema de medición: Escala de vidrio, resolución interna 0,0005 mmEje Z (= MOVIMIENTO DE LA MESA) • Accionamiento: Electromecánico con husillo de bolas • Velocidad de la mesa: 0,01-12000 mm/min • Ajuste: Volante eléctrico o pulsador de dirección • Sistema de medición: Codificador rotatorio, resolución 0,001 mmControl / Eléctrico • El panel de control se monta en el soporte de la máquina mediante un soporte giratorio. • Sistema de control: Siemens 840D • Sistema de accionamiento: Siemens SINAMICS • Componentes de parada de emergencia, seguridad integrada • Interruptor de protección del motor, fusibles: Siemens • Conectores: Conectores WAGO Harting en la zona de trabajo • Tensión de servicio: 400 V, 50 Hz, trifásica • Tipo de red: Red TN, sin interruptor diferencial (RCD) • Tensión de control: 230/24 V • Potencia eléctrica instalada: aprox. 14 kW / 18 kVA • Aire comprimido: Aire comprimido exento de aceite, aprox. 5 bar • Armario de control: Unidad de aire acondicionado • Equipamiento del armario eléctrico: Iluminación interior • Toma de servicio: 230 V / 3 ANeumática / Refrigerante • Consumo de aire comprimido: aprox. 5 bar, sin aceite • Capacidad del depósito de refrigerante: aprox. 300 L • Capacidad de la bomba de refrigerante: 50 L/min a 3,5 bar • Capacidad de la bomba de limpieza: 20 L/min a 1,5 barDatos de funcionamiento • Horas de funcionamiento: 2.420 horas Equipamiento adicional • Unidad de extracción de aire • Capacidad: aprox. 1000 m³/h • Dimensiones: aprox. 460 × 840 × 580 mm • Plato de tres mordazas • Diámetro: 160 mm • Funcionamiento: Manual • Peso: aprox. 10 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de dosificación de fluidos Nordson Asymtek Axiom X-1020: Posicionamiento y precisión * Sistema de accionamiento: Sistema de accionamiento lineal X-Y con codificador y circuito de control de lazo cerrado. * Precisión: Alta precisión de hasta ±0,050 mm. * Sensores: Equipado con codificadores lineales de vidrio de lazo cerrado para una medición de posición exacta. [1, 2] Lrjdpszundksfx Andeu Opciones de dosificación y válvulas * Compatibilidad de válvulas: Apto para cabezales de dosificación avanzados, como los DJ-9000/DJ-9500 DispenseJet (para dispensación sin contacto) y las bombas DP-3000 o DV-7000 Heli-flow. [2, 3, 4] * Control del proceso: Módulos patentados de control de flujo másico (MFC) y dispensación de proceso calibrada (CPJ™) para la medición automática del peso y el ajuste del flujo del fluido. [5, 6] * Aplicaciones: Óptimo para el relleno de flip-chip y CSP, la creación de barreras y el relleno, la fijación de chips y las pastas térmicas. [2] Eléctrico y neumático * Tensión de alimentación: 180–260 V CA (adaptable a 200–240 V CA), monofásica, 30 A, 50/60 Hz. * Presión del aire: Se requiere un suministro de aire comprimido estable de al menos 6,2 bares (90 psi). * Calentamiento: Calentamiento integrado del sustrato (estaciones de pre-dosificación, dosificación y post-dosificación) para un entorno térmico estable. [5, 6, 7] Dimensiones y peso * Peso de la máquina: Aproximadamente de 435 a 490 kg, según la configuración interna exacta. * Certificaciones: Cumple con los estándares industriales internacionales, como CE, SEMI-S2, SEMI-S8 y SMEMA. [5, 7]

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Encoder rotativo absoluto, transmisor, codificador, encoder absoluto, generador de funciones, indicador rotativo, resolver, encoder rotativo incremental - Fabricante: Sick, encoder rotativo incremental programable - Tipo: DFS60B-S4PC10000 - No.: 1036721 Lrsdpfxexv T Rxs Andou - Tensión: 4,5-32 V - Eje: Ø 10 x 19 mm - Cantidad: 1x encoder disponible - Dimensiones: 75/60/Alt.60 mm - Peso: 0,2 kg