Equipo Adicional de segunda mano en venta (27.503)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: otro, peso total: 52.500 kg, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *¡Instalación y formación de operador GRATUITAS! La trituradora de impacto sobre orugas Fabo FTI-130 es un sistema móvil completo que se desplaza sobre un sistema de orugas movido hidráulicamente, con una velocidad de 1 km/h, e incorpora un alimentador grizzly vibratorio, una trituradora de impacto, cintas transportadoras plegables para acopio, unidad de control y generador eléctrico. En las condiciones y procesos tecnológicos actuales, las empresas buscan constantemente cómo hacer su actividad más eficiente. Al optimizar la eficiencia, consideran factores como la operatividad de las máquinas utilizadas, sus bajos costes y las necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas pueden triturar con alto rendimiento incluso en los entornos mineros más exigentes, gracias a su diseño especial y estructura compacta. Es posible personalizar nuestros sistemas sobre orugas con trituradora de mandíbulas, impactor primario y secundario, o trituradora de cono. Ventajas de las trituradoras sobre orugas: -Ampias orugas de servicio pesado permiten llegar a zonas donde no acceden máquinas convencionales. -Dimensiones y nivel sonoro adecuados para la trituración de residuos de construcción en áreas urbanas. -El consumo de combustible del generador y de los sistemas de tracción es muy económico. -El mantenimiento y gestión del sistema es muy sencillo gracias al software de control de última tecnología. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: FTI-130 Capacidad de producción: 400-500 toneladas por hora Tamaño máximo de alimentación: 500 mm Tipo de trituradora: Trituradora de impacto Dimensiones del rotor: 1270x1200 mm Ajuste CSS: 0-50 mm Potencia total: 500 kVA Gbsdpsyubf Aefx Aa Nei Peso: 52.000 kg - Bajo costo de inversión y operación - Sin necesidad de preparación de subestructura - Facilidad de uso y mantenimiento - Montaje y desmontaje sencillos ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 297 kW (403,81 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *Instalación y formación de operador GRATIS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Capacidad de producción: 250-350 toneladas por hora -Tipo y tamaño de trituradora: Trituradora de impacto secundaria – 1120x1500mm -Tamaño máximo de alimentación: 450 mm -Tamaño y pisos de la criba vibratoria: 2200x5000mm, 3-4 pisos -Potencia total del motor: 297 kW Gsdjyubgyspfx Aa Njbi La MDMK-03 es una combinación de: • Trituradora de impacto secundaria • Criba vibratoria de alto recorrido • Cintas transportadoras plegables de alimentación, retorno, bypass y acopio • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización total • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de paso fáciles para mantenimiento • Generador diésel (opcional) ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 500 kW (679,81 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *Instalación y formación de operarios GRATIS El FABO MCK-110 es el modelo más grande de la serie MCK, la cual consiste en plantas trituradoras y cribadoras móviles de circuito cerrado, empleadas para el procesamiento de materiales duros como basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedras duras. El MCK-110 integra dos etapas de trituración: una trituradora de mandíbulas primaria y una trituradora de impacto secundaria. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Tolva: 35 m³ - Dimensiones de la planta (1er chasis): 13000x4700x4400 mm - Segundo chasis: 17500x4700x4600 mm - Capacidad de producción: 180-300 toneladas por hora - 1ª Trituradora: Trituradora de mandíbulas – 1100x850 mm - 2ª Trituradora: Trituradora de impacto secundaria – 1120x1500 mm - Tamaño máximo de alimentación: 800 mm - Criba vibratoria y pisos: 2200x5000 mm, 3-4 pisos - Potencia total instalada: 500 kW - Generador (opcional): 660 kVA EL MCK-110 ES UNA COMBINACIÓN DE: • Tolva • Alimentador vibratorio grizzly (bypass) • Trituradora de mandíbulas primaria • Trituradora de impacto secundaria • Criba vibratoria de alto recorrido Gsdpfx Ajyubfcea Njbi • Cintas transportadoras plegables para alimentación, retorno, bypass y acopio • Apoyos hidráulicos • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización completo • Sistema de supresión de polvo • Pasarelas de fácil acceso para mantenimiento • Generador diésel (opcional) PARA MÁS INFORMACIÓN, ¡NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, altura total: 1.200 mm, ancho total: 500 mm, longitud total: 700 mm, peso total: 200 kg, ¡Sin precio mínimo - venta garantizada al mejor postor! ¡La presentación de una puja obliga a la recogida puntual ya sea entre el 11.05.2026 y el 13.05.2026 o entre el 18.05.2026 y el 21.05.2026! DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 700 x 500 x 1.200 mm Peso: 200 kg Referencia externa: CES - Lote 87 Gbedpfx Aaeyn Eh Uo Nei

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, altura total: 1.100 mm, ancho total: 400 mm, longitud total: 500 mm, peso total: 30 kg, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La puja obliga a la recogida puntual, ya sea entre el 11.05.2026 y el 13.05.2026 o entre el 18.05.2026 y el 21.05.2026. DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 500 x 400 x 1.100 mm Peso: 30 kg EQUIPAMIENTO Juego de mangueras correspondiente Gedpfeyn A U Sox Aa Nsbi Referencia externa: CES - Lote 157

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, altura total: 1.600 mm, ancho total: 600 mm, longitud total: 800 mm, peso total: 400 kg, Sin precio mínimo – venta garantizada al mejor postor. La presentación de una oferta obliga a la recogida dentro del plazo, ya sea entre el 11.05.2026 y el 13.05.2026 o entre el 18.05.2026 y el 21.05.2026. Gbsdpfx Aeynzyaja Nei DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 800 x 600 x 1.600 mm Peso: 400 kg Referencia externa: Pieper - Lote 141

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 280 h, capacidad de carga: 1.500 kg, altura de elevación: 6.600 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, tipo de accionamiento: Elektro, Equipo especial Centro de carga: 600 Gsdpjyty E Esfx Aa Nsbi Tipo de mástil: Triplex Estado: Como nuevo Estado técnico: Muy bueno Descripción: Máquina completamente revisada en taller, limpiada, con UVV y revisión recién realizadas.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2013, capacidad de carga: 45.000 kg, peso en vacío: 3.800 kg, longitud total: 8.000 mm, ancho de construcción: 2.500 mm, Equipo especial Estado: Listo para usar y totalmente funcional Estado técnico: Muy bueno Travesa multifuncional para reachstacker con 27 ojales de grúa y 2 soportes de apoyo Gbjdpfx Aasyn St Dj Nei

Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: 09070413, A la venta: soldadora Sigma 400. La soldadora estuvo en uso en nuestras instalaciones, pero lleva un año desconectada. Gbodsyt Id Aopfx Aa Noi

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: Godpjq Nx Alofx Aa Nsbi - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: usado, Enfriador de líquidos, unidad de refrigeración, máquina usada Fabricante: Hoffmann Tipo: ERK 360-H Dimensiones totales: Gjdpfexackpsx Aa Njbi Ancho: 2380 mm Profundidad: 980 mm Altura: 2450 mm Año de fabricación: 1996 Capacidad frigorífica: 36.000 kcal/h Refrigerante: R134A – 20 kg Presión máx. de funcionamiento: 17 bar Datos eléctricos: 400V; 17 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 9.462 h, Equipo horizontal de perforación y lavado, Tracto Technik, Grundodrill 18 ACS * Grundodrill * Tipo 18 ACS * Año de fabricación: 2013 * 9.462 horas según contador * Motor diésel Cummins de 4 cilindros con 123 kW / 167 CV * 2 velocidades de traslación * Cabina individual con 1 asiento * Dimensiones de transporte (L x An x Al): 6450 x 2350 x 2650 mm * Peso: 15.110 kg * Orugas con banda de goma de 34-37 mm * Tamaño de chasis: 2650 x 460 mm * Revistero de varillas (capacidad para 50 barras de perforación, ¿diámetro 60 mm?) * 1 cabezal de perforación, ver imágenes * Mando a distancia, aire acondicionado, sistema de localización Esta descripción no constituye una oferta vinculante y puede contener errores. No se garantiza la exactitud de la información. Visite también nuestra página web. Gsdpfx Aasyq Aqlo Nobi

Estado: bueno (usado), En venta, trituradora de cono Metso HP 4 Gbedpfx Aasyr Hv Ie Nei Fabricante: Metso Modelo: HP 4 Año de fabricación: 2008 Se puede organizar el transporte si es necesario.

Estado: bueno (usado), En venta: Machacadora móvil de mandíbulas Metso Lokotrak LT 3054 Fabricante: Metso Modelo: Lokotrak LT 3054 Gbedpfx Asyr Hpboa Nji El transporte puede organizarse si es necesario.

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: Gsdpfx Ajq I Nxdoa Nobi - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono de resortes e hidráulica: diseño, funcionamiento y aspectos técnicos Las trituradoras de cono son equipos esenciales en minería, metalurgia y producción de áridos, diseñadas para la trituración secundaria y terciaria de materiales duros y semiduros. Las variantes más comunes son la trituradora de cono de resortes y la trituradora de cono hidráulica, cada una con ventajas específicas en cuanto a estructura, rendimiento y control. Trituradora de cono de resortes La trituradora de cono de resortes es un diseño tradicional que utiliza un sistema de resortes mecánicos para la protección contra sobrecargas. Cuando un material no triturable ingresa en la cámara de trituración, el mecanismo de resortes permite que el revestimiento del tazón (bowl liner) descienda, evitando daños a la máquina. Una vez que el objeto extraño pasa, los resortes restauran la posición original, garantizando la continuidad operativa. Gedetxhybspfx Aa Nsbi Composición estructural: - Bastidor principal y base - Eje excéntrico y sistema de transmisión - Conos fijo y móvil (manto y cóncavo) - Sistema de resortes y mecanismo de regulación Principio de funcionamiento: El material se alimenta en la cámara de trituración y es comprimido entre el manto y el cóncavo. El principio de trituración por laminación asegura que las partículas sean trituradas tanto por impacto como por presión, obteniendo áridos uniformes y bien formados. Aspectos técnicos destacados: - Tamaño de alimentación: ≤300 mm - Tamaño de descarga: 3–60 mm - Capacidad: 30–700 t/h - Potencia del motor: 75–400 kW Ventajas: Estructura simple, bajo coste de mantenimiento, funcionamiento estable y protección fiable contra sobrecargas. Aplicaciones: Ampliamente utilizada en la trituración de granito, basalto, mineral de hierro, mineral de cobre y caliza. Adecuada para plantas de tamaño medio donde la eficiencia en costes y la durabilidad son prioritarias. Trituradora de cono hidráulica La trituradora de cono hidráulica es una evolución avanzada del diseño de resortes, integrando sistemas hidráulicos para una mayor automatización, seguridad y precisión. Sustituye el sistema mecánico de resortes por cilindros hidráulicos, que controlan la apertura de descarga y proporcionan protección contra sobrecargas. Composición estructural: - Bastidor principal y conjunto excéntrico - Cilindros hidráulicos y sistema de control - Cámara de trituración con diseño optimizado de revestimientos - Unidades automáticas de lubricación y ajuste hidráulico Principio de funcionamiento: El sistema hidráulico regula la apertura de descarga y libera presión automáticamente cuando ingresa material no triturable. Esto previene daños mecánicos y permite que la máquina retome la operación rápidamente. La combinación de un movimiento excéntrico de alta velocidad y una cámara optimizada aumenta la eficiencia de trituración y la calidad del producto final. Aspectos técnicos destacados: - Tamaño de alimentación: ≤320 mm - Tamaño de descarga: 3–50 mm - Capacidad: 45–1200 t/h - Potencia del motor: 90–630 kW Ventajas: Limpieza automática de la cavidad, control preciso, elevada relación de trituración y excelente cubicidad de los áridos. Aplicaciones: Ideal para minería a gran escala, producción de áridos y líneas de trituración de alta demanda que requieren salida constante y mínimo tiempo de inactividad. Resumen comparativo Ambos tipos de trituradoras funcionan bajo el mismo principio de compresión, pero difieren en niveles de control y autom

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de impacto: Estructura, funcionamiento y especificaciones técnicas Una trituradora de impacto es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en los sectores de minería, cemento, construcción y reciclaje. Está diseñada para triturar materiales aprovechando la energía de impacto en lugar de presión, lo que la hace ideal para materiales de dureza media y blanda, como caliza, yeso, carbón y áridos de hormigón. Su capacidad para producir partículas uniformes y de forma cúbica la convierte en la opción preferida para la producción de áridos y aplicaciones de trituración fina. Principio de funcionamiento La trituradora de impacto opera bajo un principio sencillo pero potente: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por barras de impacto de alta velocidad montadas en un rotor. La energía cinética transferida del rotor provoca que el material se fracture al colisionar con las placas de impacto (también conocidas como placas rompedoras). El material triturado rebota en el interior de la cámara, experimentando impactos secundarios, hasta alcanzar el tamaño deseado y ser evacuado por la abertura de descarga. El proceso incluye: Impacto primario: El material es golpeado por las barras de impacto y lanzado contra las placas de impacto. Impacto secundario: Los fragmentos rebotados vuelven a colisionar con el rotor u otras partículas, logrando una trituración más fina y mejorando la forma del producto final. Composición estructural Una trituradora de impacto se compone de varios elementos clave que garantizan un funcionamiento eficiente y una larga vida útil: Conjunto de rotor: El componente central, equipado con barras de impacto que proporcionan energía de impacto a alta velocidad. Placas de impacto (martillos/guías): Placas ajustables que controlan la abertura de trituración y el tamaño final del producto. Boca de alimentación y salida: Diseñadas para un flujo de material uniforme y descarga controlada. Bastidor y carcasa: Estructura soldada de alta resistencia que aporta estabilidad y reduce la vibración. Dispositivo de ajuste: Sistema hidráulico o mecánico para regular la distancia entre el rotor y las placas de impacto. Gjdjv E Ddlopfx Aa Nobi Sistema de seguridad: Sistema de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento y proteger contra sobrecargas. Aspectos técnicos destacados Tamaño de alimentación: ≤500 mm Tamaño de descarga: 0–60 mm (ajustable) Capacidad: 30–800 t/h Potencia del motor: 45–560 kW Velocidad del rotor: 500–1500 rpm Características de rendimiento: Alta eficiencia de trituración: El rotor de alta velocidad y el diseño optimizado de la cámara aseguran una fuerte fuerza de impacto y una alta proporción de reducción. Excelente forma de partícula: Produce áridos cúbicos y uniformes, ideales para la producción de hormigón y asfalto. Tamaño de salida ajustable: Ajuste hidráulico o mecánico para un control preciso del tamaño del producto final. Mantenimiento sencillo: Barras de impacto y revestimientos reemplazables, con puertas de acceso rápido para facilitar el servicio. Aplicaciones versátiles: Adecuada para trituración primaria, secundaria y terciaria en diversos sectores. Tipos de trituradoras de impacto Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI): Utiliza un rotor horizontal para proporcionar energía de impacto. Es ideal para materiales blandos a semiduros y ampliamente utilizada en producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Conclusión La trituradora de impacto com

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Muchas de nuestras máquinas están disponibles en stock. ¡Llámanos y descubre más! La oferta se refiere a la versión básica de la máquina. Podrás encontrar todos los extras opcionales y sus precios en nuestra web. Máquina de soldadura láser portátil LWH-2000-N RayTools Incluido en la entrega: - Máquina de soldadura láser con sistema de refrigeración. - Pistola de soldar con distancia focal ajustable y juego de accesorios. - Fuente láser de fibra de MAX Photonics - Alimentación automática de alambre - Juego de mangueras y cables - Paquete de inicio con boquillas y gafas protectoras. Parámetros técnicos - Potencia del láser 2000 W - Longitud de onda del láser 1064 nm - Velocidad de soldadura hasta 120 mm/s - Alimentación 230 Hz - Dimensiones (con soporte para cabezal de soldadura) 630x1300x1500mm Incluido en el precio Capacitación de un día para el operador y puesta en servicio de la máquina - 1er día (hasta 8 horas) – puesta en servicio y formación servicio Gsdpfxothit Es Aa Nebi Gracias al revolucionario sistema de soldadura, cada usuario puede conseguir buenos resultados de trabajo tras una breve sesión de formación. El cable permite al soldador trabajar libremente en varios lugares sin mover el dispositivo. La pequeña zona afectada por el calor evita una deformación excesiva. La soldadura se aplica de forma muy rápida y eficaz, creando una unión soldada correcta y robusta. Finalidad de uso La máquina de soldadura láser está diseñada para uso profesional en empresas que requieren soldaduras de alta calidad y estética. Especificaciones de la fuente láser: 1000 vatios - Acero al carbono: hasta 3 mm - Acero inoxidable: hasta 3 mm - Aluminio: 2 mm - Latón: 0,8 – 1 mm 1500 W - Acero al carbono: hasta 4 mm - Acero inoxidable: hasta 4 mm - Aluminio: 3 mm - Latón: 1 mm 2000 W - Acero al carbono: hasta 5 mm - Acero inoxidable: hasta 5 mm - Aluminio: 4 mm - Latón: 2 mm 3000 W - Acero al carbono: hasta 8 mm - Acero inoxidable: hasta 8 mm - Aluminio: 7 mm Construcción El cable de la pistola permite una gran libertad de movimientos y facilita la soldadura en diferentes posiciones. El controlador incorporado con una pantalla grande y clara es intuitivo de usar. El dispositivo está equipado con un potente sistema de refrigeración que permite su uso en condiciones difíciles en trabajos de tres turnos. principio funcional La máquina de soldadura láser funde el alambre de soldadura y los bordes de las piezas a soldar con el calor del láser. El haz se enfoca y se emite en la dirección del alambre de soldadura, que se guía a través de la alimentación y el punto de contacto. Cuando se presiona el botón pulsador, la pistola de soldadura debe moverse a lo largo de la línea de soldadura de acuerdo con la velocidad de alimentación del alambre. Un sistema de refrigeración con circuito de agua garantiza una temperatura de funcionamiento constante de la fuente de radiación y del cañón. La potencia de radiación y la refrigeración están controladas por un controlador que controla los valores según los parámetros del usuario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Gbsdpovlwkxsfx Aa Noi Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: 0704-2151-0001-1, altura total: 1.000 mm, ancho total: 500 mm, longitud total: 900 mm, peso total: 300 kg, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! La realización de una oferta obliga a recoger el artículo dentro del plazo estipulado, ya sea entre el 11.05.2026 y el 13.05.2026 o entre el 18.05.2026 y el 21.05.2026. DETALLES DE LA MÁQUINA Gbsdpfx Aaeym Tckj Nei Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 900 x 500 x 1.000 mm Peso: 300 kg Referencia externa: CES - Lote 92

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 40.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, El Penwelder es un bolígrafo manual de soldadura por láser. Con gafas de soldadura láser. Todo en muy buen estado. Fuente láser Trumpf/Haas HLP 54. Manuales e instrucciones de uso disponibles. Godpfxstqynqe Aa Nebi Soldadura fina por láser, etc. Es posible la visualización mediante acuerdo, así como la transmisión de más datos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 35 °C, presión de funcionamiento: 75 bar, consumo de energía: 64 kWh, Instalación industrial para el tratamiento y concentración de aguas de proceso, así como para la recuperación de nutrientes. La instalación combina un sistema de ósmosis inversa (RO) de doble paso con una unidad de evaporador térmico y fue desarrollada originalmente para la producción de biogás, con el objetivo de recuperar fertilizante a base de amonio a partir de aguas de proceso y digestato. La instalación nunca se puso en funcionamiento debido a la insolvencia del operador y se encuentra en estado conservado. El sistema es adecuado para operadores de los sectores industrial, de tecnología ambiental o agrícola que buscan una solución de rápida disponibilidad para el tratamiento de aguas, ZLD (Vertido Cero de Líquidos) o recuperación de nutrientes. Datos técnicos Tipo de sistema: RO Doble Paso + Evaporador Gedpfoyr H Ansx Aa Nsbi Modelo: SIMPEC RO Double Pass 8000 44 8 Evaporador 57 000 Año de construcción: 2020 Producción de permeado: Etapa 1: 7,5 m³/h Etapa 2: 6,7 m³/h Calidad del permeado:

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, En venta aquí 1–10 sets completos Marca: Miller Modelo: Proheat 35 – casi como nuevos. Calentadores de alimentos con elemento de calefacción por inducción, 400–460 V, marcado CE Precio nuevo por set: 54.000 euros Venta solo B2B + IVA o neto para exportación Gbsdpoyr Idtsfx Aa Noi Sujeto a errores y omisiones.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 495.400 km, primer registro: 11/2005, peso total: 19.000 kg, tipo de combustible: diésel, color: blanco, configuración de ejes: 2 ejes, peso operativo: 10.000 kg, peso máximo de la carga: 9.000 kg, peso en vacío: 10.000 kg, tamaño del neumático: 315/80R22.5, combustible: diésel, distancia entre ejes: 4.200 mm, frenos: retardador, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 3, amortiguación: acero, longitud del espacio de carga: 5.500 mm, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: WDB9505621L079423, Equipamiento: ABS, bloqueo del diferencial, cierre centralizado, control de crucero, faros adicionales, faros antiniebla, hidráulica, sistema inmovilizador, tracción a las cuatro ruedas, En venta: Mercedes Benz AXOR fiable y potente con tracción a las 4 ruedas y tres bloqueos de diferencial. Este camión es ideal para el trabajo de remoción de nieve y viene equipado con una gran cuchilla SCHMIDT de 3 metros, controlada hidráulicamente desde la cabina. El Mercedes también está equipado con un sistema de gancho (Hakowiec), que permite montar un esparcidor de sal o arena. El camión ha sido completamente restaurado y reacondicionado por nosotros, además de recibir protección adicional para el invierno. El vehículo está en perfecto estado técnico y mecánico, cumple con la normativa de emisiones EURO 3 (sin DPF), y está registrado como vehículo ESPECIAL. La cuchilla SCHMIDT está en pleno funcionamiento. Gancho elevador CTS HYVALIFT 14.45S. El precio incluye un set completo de documentación para la matriculación. En caso de ser necesario, también realizamos, de manera rápida y con coste adicional, inspecciones UDT (equivalente a ITV especializada). Ofrecemos todo tipo de formas de pago: - Leasing (arrendamiento financiero) - Crédito - Efectivo o transferencia bancaria. En caso de pago en efectivo o por transferencia, puede llevarse el vehículo inmediatamente del concesionario. Gbsdsxwt Uyepfx Aa Nei También gestionamos seguros: le calculamos la prima más económica para cualquier vehículo. ¡Consúltenos! Adicionalmente, entregamos vehículos y camiones pagados a cualquier dirección en Europa. Más información sobre nuestros servicios con los vendedores. Pesos y dimensiones: MMA: 18.000 kg (constructivamente 19.000 kg) Carga útil: 9.000 kg Peso en vacío: 10.000 kg MMA conjunto: 40.000 kg Remolque con freno: 24.000 kg Distancia entre ejes: 4.200 mm Norma de emisiones: EURO 3 Dimensiones del arado: Ancho: 340 cm Alto: 90 cm Dimensiones del vehículo (Axor): Largo: 745 cm Ancho: 250 cm Alto: 330 cm Equipamiento: - Tracción 4x4, bloqueos de diferencial trasero, central y delantero - Elevalunas eléctricos delanteros - Control de crucero - Ordenador de a bordo - Radio original MB - Tacógrafo analógico - ABS - Caja de cambios manual de 8 marchas - Acoplamiento RINGFEDER - Rueda de repuesto - Controles del arado y gancho en cabina - Iluminación adicional delantera y trasera - Luz naranja en el techo y el arado - Calefacción en cabina - ABS - Techo solar - Tapicería textil y asiento neumático para el conductor - Freno motor/retardador - Inmovilizador - Dirección asistida Informe de inspección: El camión fue importado por nosotros rodando desde la República Checa, de su primer y único dueño. El Mercedes ha sido verificado técnica y mecánicamente, restaurado y protegido para el uso invernal. Actualmente, está equipado con neumáticos de invierno tamaño: 315/80R22.5 en el eje trasero (prácticamente NUEVOS), eje delantero 385/65R22.5 (desgaste de la banda de rodadura aproximadamente 70%).

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 110 kW (149,56 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, peso operativo: 21.360 kg, Año de fabricación: 2026, Las trituradoras de mandíbulas generalmente trituran entre 100 y 300 toneladas por hora, según su capacidad. Se pueden fabricar trituradoras de mandíbulas de mayor capacidad según las necesidades del cliente. Por lo general, las trituradoras de mandíbulas se utilizan para triturar las rocas más duras como el basalto, el granito y el gabro. Gracias a su estructura de mandíbula fuerte y duradera, ha sido una de las trituradoras más preferidas en la industria minera durante muchos años. Mediante el ajuste de la mandíbula se puede obtener el producto y la capacidad deseada de manera precisa. El ajuste se realiza fácilmente mediante pistones hidráulicos. ESPECIFICACIONES GENERALES Y CARACTERÍSTICAS: -Sistema de transmisión por correa-polea Gbodpfxsyr Dpre Aa Nji -Placas de mandíbula fabricadas en acero al manganeso alto de fundición especial, con alto nivel de resistencia al desgaste -Eje excéntrico fabricado en acero forjado aleado con Cr, Ni, Mo -Apertura de mandíbula ajustable hidráulicamente -Placas de seguridad (toggle plates) para protección en caso de sobrecarga -Las superficies expuestas a abrasión están protegidas con placas de revestimiento ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: • Modelo: FABO CLK 1175 • Tipo: Trituradora de mandíbulas primaria • Dimensiones de entrada: 1070 x 760 mm • Apertura de mandíbula: 45-160 mm • Alimentación máxima: 760 mm • Capacidad: 100 a 300 toneladas por hora • Motor: GAMAK de servicio pesado, 110 kW • Rodamientos: SKF-FAG de servicio pesado • Peso: 21.360 kg • Dimensiones: 2730 x 1698 x 2492 mm • Incluye motor y protecciones de seguridad. *Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *¡Instalación y capacitación de operadores GRATUITAS! PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN CONTACTARNOS!