Línea De Trefilado de segunda mano en venta (7.556)

Estado: bueno (usado), Artículo: M-8040-Elopak-P-M30D Máquina de llenado: Elopak Tipo P-M30D Knsdpfx Aod Ec I Nohzsf Pure-Pak Classic Tipo P-M30D con tapones de rosca Capacidad 3.000 piezas/hora Llenado 0,2 - 0,33 - 0,5 L ¡Completa con Tetra Pak Cardboard Packer 70! Transportador de cartón Kit de piezas de repuesto La máquina ha estado en producción hasta 2019 y fue desmontada q3 2019 Velocidad de la máquina: Máximo 3000 cartones por hora (capacidad mecánica) Velocidades seleccionables. Tamaños de cartón estándar: 200 - 330 - 500 ml Se pueden proporcionar más detalles técnicos a petición

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Kjdpfox Dmdhox Ahzenf Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Una línea de producción de engranajes planetarios de alto rendimiento EMAG, incluyendo automatización e instalaciones periféricas, está disponible. 1) Almacén de piezas en bruto (Stacker) EMAG. 2) Centro de torneado vertical de un solo husillo EMAG VLC100, diámetro máximo de pieza: 100 mm, altura máxima de pieza: 150 mm, diámetro máximo de plato: 160 mm, diámetro máximo de giro: 210 mm, recorrido X/Z: 650 mm/375 mm, velocidad de giro: 6000 rpm, avance rápido X/Z: 60 m/min / 30 m/min, estaciones de herramientas: 12, alojamiento de herramientas: VDI30, control: Siemens 840D sl. 3) Centro de torneado vertical de un solo husillo EMAG VLC100, diámetro máximo de pieza: 100 mm, altura máxima de pieza: 150 mm, diámetro máximo de plato: 160 mm, diámetro máximo de giro: 210 mm, recorrido X/Z: 650 mm/375 mm, velocidad de giro: 6000 rpm, avance rápido X/Z: 60 m/min / 30 m/min, estaciones de herramientas: 12, alojamiento de herramientas: VDI30, control: Siemens 840D sl. 4) Fresadora vertical de rueda dentada EMAG VLC200H, diámetro máximo de pieza: 200 mm, módulo máximo: 4, recorrido X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, ángulo de giro: +/-35°, control: Siemens 840D sl. 5) Máquina vertical para biselar y desbarbar EMAG VLC100C, diámetro máximo de pieza: 100 mm, altura máxima de pieza: 150 mm, recorrido X/Z: 900 mm/375 mm, control: Siemens 840D sl. 6) Automatización interna EMAG TrackMotion con 2 carros TransLift. Tipo: automatización de transferencia, aplicación: alimentación de piezas/transporte intermedio/retirada de piezas, control: HT8. 7) Automatización tipo banda para cada máquina de mecanizado EMAG con buffer de palets y cinta, palets máximos: 24 unidades/máquina. 8) Marcador por micropercusión Markator para identificación de piezas. 9) Unidad de manipulación de piezas EKF-Automation de estructura tipo pórtico. 10) Célula de apilado de cestas EKF-Automation para el almacén de piezas acabadas, número de pilas: 3. Documentación disponible. Visita in situ posible. Knsdpex Dm D Isfx Ahzjf

Estado: usado, Línea completa de enlatado para 3 formatos de lata – Visión general Esta línea completa de enlatado de segunda mano está diseñada para una producción eficiente de bebidas y un envasado industrial en tres formatos de latas de aluminio. Concebida como una solución de enlatado universal, alcanza hasta 14.000 latas por hora según el tamaño del envase y el tipo de producto. La línea integra servicios de proceso, preparación de producto, llenado, cierre, pasteurización, inspección, impresión, embalaje, paletizado y sistemas de transporte, proporcionando una solución llave en mano tanto para la producción de bebidas como para instalaciones de líneas embotelladoras de segunda mano. Entre las principales marcas de componentes se encuentran Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber y Sita. Configurada para latas de 250 ml, 330 ml y 500 ml, ofrece un rendimiento robusto para operaciones modernas de bebidas. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: hasta 14.000 latas/hora (dependiendo del tamaño; rango de la línea: 10.000–14.000 latas/hora) - Tipos de envases: latas de aluminio Knjdsxx Rq Ijpfx Ahzef - Formatos compatibles: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Llenadora 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml a 12.000 latas/h; 10.000 ml a 8.000 latas/h; revisiones en 2012 - Cerradora 1: Angelus, 1980 - Llenadora 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml a 14.000 latas/h; adaptada para Slim 250 ml en 2011 - Cerradora 2: Ferrum 706, 1982 - Pasteurizador de túnel: Hermis, 2015 - Inspector de nivel de llenado: Stratec, 2000 - Impresora de latas: Victor, 2020 - Embalaje: embaladora Kisters, 1993; encartonadora SMI multipack, 2004 - Paletizado: paletizadora Keber, 1997; enfardadora de palets Sita, 2011 - Despaletizado: despalletizadora Frezart para latas, 2009 (puesta en marcha 2011) - Transporte: sistema de transporte integrado con dos mesas giratorias para latas, 2011 - Lavadoras de latas: dos unidades adaptadas para 250 ml, 330 ml y 500 ml, 2011 - Servicios y proceso: caldera Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, puesta en marcha 2015); compresor Kaeser con booster y dos depósitos de aire (2010, puesta en marcha 2011); estación CIP con tres depósitos, 2011; sala de jarabe con sistema de refrigeración y mezclador Nagema, 2011 - Almacenamiento: cinco depósitos de 100 hL para bebida terminada, acero con revestimiento alimentario Automatización avanzada y sistemas de control La arquitectura de la línea permite una operación coordinada desde el despaletizado hasta el paletizado, asegurando un flujo estable dentro del rango de 10.000–14.000 latas/hora. Los sistemas integrados de inspección e impresión garantizan control de calidad en línea y trazabilidad. Interbloqueos y protecciones de seguridad están presentes en estaciones críticas como llenado, cierre, pasteurización, embalaje y manipulación de palets. Los componentes para cambio de formato están configurados para tres tamaños de lata, minimizando los tiempos de cambio y asegurando calidad constante. Capacidades de integración de línea de producción Esta línea completa está diseñada para operación en línea, combinando proceso, llenado y empaque final en un flujo unificado. El sistema de transporte vincula todo el equipo, incluyendo dos mesas giratorias para latas dedicadas a la acumulación y desvío.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, .Rotaprint R 470 CS 2C - máquina de impresión de papel continuo 4', 6', 8', 9', 11' y 12'., año 1999, Formato mín. papel 152mm, Formato máx. papel 470mm, 2 colores Ksdpfx Aed R Tuwshzenf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Se vende línea de pintura GIARDINA MOS/4PLUS Kedjtxnp Nopfx Ahzsnf

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: no funcional, Es una línea completa para el reciclaje de film. Se compró conjuntamente como línea completa. Knjdpfx Ahox Ddchjzjf Componentes: • Triturador modelo TRI TUR TM 3 con accionamiento hidráulico y motor de 75 kW. • Depósito de prelavado para film contaminado. Descarga de lodos en el fondo. ¡Fabricado en acero inoxidable! • Molino de agua L5 650/1000 – 10 cuchillas rotativas y 4 cuchillas fijas • Centrífuga ¡Disponible principalmente como unidad individual! Usado, en buen estado, no ha estado en funcionamiento durante mucho tiempo, requiere reparación. El molino está actualmente en funcionamiento y puede ser inspeccionado en Dunaújváros (Hungría).

Horas de funcionamiento: 12.000 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de punzonado con prensa Raster compuesta por: 1) Desbobinador Dimeco Alipresse tipo 2330DF con sistema de seguimiento SV y cambio de velocidad. Kodperyu Taefx Ahzsnf 2) Enderezadora motorizada Dimeco Alipresse tipo 1645 con sistema de seguimiento SV y cambio de velocidad. 3) Prensa excéntrica tipo HR 60 SL-4 S con cabina insonorizada. Parámetros en las fotos. 4) Documentación.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Línea de producción de ventanas WEINIG consiste en: Centro de mecanizado Unirex 3000 Univar 15 Kodpfxsh H Iyxe Ahzsnf Unitex 15

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Un kit para realizar microuniones en producción en serie y de volumen medio. La máquina está técnicamente operativa y en buen estado. Se incluyen varios juegos de herramientas. Características: - Juego industrial con una espigadora. La carga del fardo bajo la supervisión del operario permite procesar incluso materia prima de calidad inferior, - controlada por microprocesador /control automático/, - rotación del paquete después de 1 tratamiento en la mesa giratoria (articulación de espolón) o giro del paquete sobre su parte posterior (articulación de mueble en el tablero; solución única de GOMA), - estación de carga automática de la prensa incluida, - posibilidad de utilizar el corte intermedio en la prensa, Kodpfxslu D Tfs Ahzjnf ESPIGADORA CON MESA DE ALIMENTACIÓN Datos Husillo de fresado fi 50x210 mm Velocidad del husillo 6000 rpm Motor 18,5 kW Dimensiones de la herramienta fi 250x160 mm El husillo de sierra alinea la cara Astilladora especial fi 300x8 mm Motor 6 kW / 3000 rpm Mesa de avance continua Anchura de trabajo An x Al 600 x 30-160 mm Contorno de la boquilla de cola según la herramienta PRENSA FC-10 PZ6/2 Valores de datos Ancho del tablero 30-160 mm Jyuefe Espesor del tablero 20-70 mm Longitud del tablero acabado 6000 mm Fuerza de prensado 3 - 7,5 - 10 T Grupo hidráulico 3 kW / 140 bar

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), Línea de clasificación con 23 bolsillos y astilladora de madera Knodpfx Ahjxuh Sbszsf

Estado: bueno (usado), Usado Bosch línea de embotellado para la venta. Estaba llenando botellas de plástico con enjuague bucal, pero bien para bebidas, etc. No incluye los tanques que se muestran en las fotos. No tenemos mucha información sobre esto con respecto a las especificaciones, etc, pero era todo en el trabajo hasta que la fábrica fue a la quiebra y tuvimos que desmantelar la línea. El precio que se muestra es no negociable y un precio para borrar. Kjdeiqfk Tjpfx Ahzjnf

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 10.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de regranulación Recent 75 Extruder Fabricada en Austria, diseñada por ingenieros que anteriormente trabajaron en EREMA. Posteriormente, el fabricante fue adquirido por EREMA. Primera puesta en marcha: Marzo de 2013 Horas de funcionamiento actuales: ~10.000 horas Historial de uso: 2013–2018: Operado en una planta de soplado de film de polietileno, procesando residuos tecnológicos 2018–2020: Operado en una planta de reciclaje, con utilización irregular 2020-2023: Operado de manera intermitente La línea se vende como extrusora completa, equipada con cintas transportadoras y detector de metales. Materiales procesados por la extrusora: LDPE, LLDPE, HDPE, PP, POM (Según la documentación del fabricante acompañante, también es apta para la granulación de otros materiales). COMPONENTES - Detector de metales - Cinta de alimentación de gran tamaño - Unidad de aglomeración - Tambor de acero inoxidable, diámetro: 1000 mm - Motor de accionamiento: AC 55 kW Principales parámetros de la extrusora: Diámetro de husillo: 75 mm Accionamiento del husillo: 65 kW. Compuesto por 4 motores independientes que se conectan según la carga. ¡Consumo energético optimizado! Kjdpfex Ddatjx Ahzenf Relación L/D: 35 D Velocidad de husillo variable Panel de control con pantalla táctil Doble desgasificador Cambiador doble de filtros Corte bajo cabeza con mesa vibratoria Centrífuga Enfriador por líquido.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción para envasado, mezclado, filtrado y homogeneización de productos secos, de 2 fabricantes: D.H.T. van den Dikkenberg y BTH (Premier Tech). Puede procesar todos los polvos lácteos y polvos de origen vegetal, como leche en polvo (SMP/WMP), suero en polvo, suero de mantequilla en polvo, permeato lácteo en polvo, lactosa, dextrosa, concentrados de proteína/grasa de suero, FFMP, proteína de soja, harina de guisante, etc. La cantidad de ingredientes a mezclar es ilimitada. La línea es apta tanto para aplicaciones alimentarias como para piensos y tiene una capacidad de producción de 3 toneladas/hora. Características de la línea para producción y envasado de mezclas secas: - Cumple con los requisitos de materiales en contacto con productos alimenticios; - Fabricada con materiales duraderos que no alteran el olor ni el sabor de los productos, no absorben humedad, son resistentes a la corrosión y seguros para el uso; - Todas las superficies son resistentes al uso repetido de agentes de limpieza/desinfección; - Está diseñada y fabricada para evitar cavidades internas donde puedan acumularse productos procesados, reduciendo al mínimo el riesgo de contaminación del producto final; - Montada en dos contenedores de 40 pies, lo que facilita el transporte del equipo. Knsdpfswhf Ddox Ahzef La línea de producción incluye las siguientes unidades: 1) Doble etapa de filtrado de las materias primas por tamices de cribado grueso y fino. Las materias primas primero pasan por un tamiz de 5 mm de diámetro para eliminar impurezas extrañas y partículas endurecidas mayores a 5 mm. Después, un segundo tamiz de 0,2 mm elimina todas las partículas superiores a ese tamaño. 2) Mezclado de componentes para obtener mezclas homogéneas. El proceso de mezclado se realiza en una mezcladora horizontal, de manera suave, preservando la estructura y características de los ingredientes, lo cual es crucial para productos instantáneos. 3) Dosificado del producto terminado en sacos. La línea dispone de un dispensador vinculado a básculas automáticas, que permite seleccionar y ajustar el volumen de producto a envasar, normalmente en sacos de 20-25 kg netos. 4) Aspiración de aire excedente. Una unidad de vacío integrada extrae el aire de los sacos ya llenos, densificando el producto, lo que aumenta la estabilidad de los pallets durante su transporte. 5) Termosellado del liner interior de polietileno. Equipada con una unidad termoselladora (BTH BV) para cerrar herméticamente el liner, evitando la entrada de humedad, fundamental para productos higroscópicos como los polvos. 6) Costura de sacos de papel, con o sin cinta crepé. Incorpora una unidad de costura (cabezal de costura Fischbein SA) para cerrar los sacos de papel. Para mayor hermeticidad, es posible utilizar una cinta crepé del mismo color que el saco. La línea cuenta con 3 tolvas de 1 tonelada cada una: 1) Tolva de mezcla de materias primas 2) Tolva de reposo del producto tras la mezcla 3) Tolva de producto terminado La línea destaca por su alta eficiencia de producción y facilidad tanto de mantenimiento como de operación.

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea incompleta para el embotellado y envasado de vidrio retornable, compuesta por las siguientes máquinas y equipos: Descargador: Kettner, Lavadora de cajas: Bohrer con tamices intercambiables, 1 zona, 2 volteadores, Desempaquetadora: Kettner Blitzpac A35 T1, año 2002, Desenroscador: Adelski, Máquina lavadora de botellas: Krones Einend KESK, año 1994, aprox. 19.303 h, Máquina de inspección EBI: Heuft Spectrum Inline IR, año aprox. 2015, Llenadora: Cobert, 60 válvulas de llenado, aprox. 15.000 botellas/hora a 1,0 l, 1 unidad SV de 10 posiciones, 2 unidades KK de 10 posiciones, Cerradora twist-off: SWC, año 2008, Enfriador: NIKO, año 2015, Control de temperatura: aprox. 85°C - 30°C, Etiquetadora: Krones Prontomatic K090-A43 para etiquetas frontal, cuello y dorsal, Marcador de fecha: Markem Image, Cargador: Kettner Bojok, Born Binder. Envases/formatos procesables: Botellas de 0,2 l/caja de 30, 0,25 l (RW), 0,5 l/caja de 24, botella de zumo de 0,7 l, 0,75 l (EW), 1 l VdF/caja de 6/12, Cajas/formatos: 1 l VdF/caja KuKa de 12/6, 0,75 l VdF/caja KuKa de 12, 0,2 l/caja KuKa de 30, 1 l/caja de cartón de 12. Visita bajo cita previa posible. Knsdpfx Ahex Aupvjzjf

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática de corte y envasado de pan. Totalmente funcional, revisada por servicio técnico. Poco uso – principalmente como equipo de reserva. Capacidad máxima aprox. 2.400 uds/h. Knedex A E E Uepfx Ahzjf

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, La línea fue implementada y aún no se utilizó para producción en serie, excepto para producción FOT. Prácticamente nueva. Contiene los siguientes procesos: Célula robótica de soldadura por arco con mesa giratoria de 3 ejes x 2 und. Célula robótica de soldadura por arco 2S-1100 x 1 und. Dispositivo de soporte de muñón y asiento de resorte x 4 und. Dispositivo de soporte estabilizador x 2 und. Sistema de soldadura por proyección para soporte de muñón x 1 und. Kodpow Upppefx Ahzonf Sistema automático de ensamblaje de tapa base y soporte de muñón x 1 und. Máquina de taladrado y prensa con robot industrial x 1 und. Sistema de prueba de fugas x 1 und. Sistema de marcaje x 1 und.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, 123 Línea KOENIG LAURIN 1000/800 + Mini Rex Futura USADA. Línea reacondicionada por un concesionario Koenig, lista para trabajar. Knedjw Su Dmepfx Ahzof DATOS TÉCNICOS: - Rango de peso para división y redondeado: 25-130 g - Tipos de panecillos: panecillo redondo y alargado - Rendimiento: 2000-3000 piezas/h - Colocación en bandejas: 60x80, 60x100, 80x100 cm MARCADO Y TROQUELADO: - Panecillo Kaiser - Panecillo cortado (panecillo tipo "Schrittka") - Panecillo Poznańska - Panecillo Margaritka DIMENSIONES EXTERIORES (en cm): - alt. 180 - largo: 328 (con mesa abierta: 383) - ancho: 153 (con tapa de tabla abierta: 191) Ofrecemos los equipos en diferentes estados técnicos y precios: 1. Directo de panadería. 2. Tras revisión con garantía de puesta en marcha. 3. Tras reacondicionamiento con garantía de 6-12 meses. La máquina lista para inspección se encuentra en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones adicionales de pago: reacondicionamiento / transporte / montaje / puesta en marcha. El precio mostrado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de envío/Instalación de rodillos/Instalación de transporte, tecnología de transporte aprox. 50 metros Fabricante: RBS-Förderanlagen GmbH Modelo: Línea de envío Estado: Usado Año de fabricación: 2016 La instalación consta de: 1 x cinta inclinada de aprox. 3,2 metros de longitud 2 x elevadores neumáticos 3 x curvas de 90° 2 x elementos de apertura/paso 1 x armario de control 25 unidades de pies regulables en altura y el resto es la línea de transporte/rodillos de aprox. 40 metros Knjdpsx Ala Esfx Ahzjf Longitud total: aprox. 50.000 mm Ancho total: 750 mm Ancho de transporte: aprox. 680 mm Diámetro del rodillo: 50 mm Número de artículo interno: 2025120101 Características: Estado: completamente funcional, con signos de uso Ideal para el transporte rápido de materiales Desmontado y embalado profesionalmente Dirección de recogida: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) La tecnología de transporte estuvo en funcionamiento hasta el desmontaje. Gracias a la excelente calidad de fabricación de la tecnología de transporte, su material se desliza suavemente hasta su destino, incluso bajo cargas altas. Soluciones a medida para su intralogística Para líneas de rodillos, cintas transportadoras, elevadores inclinados o telescópicos para la carga y descarga de sus mercancías, somos su socio competente. Con gusto le presentaremos una oferta personalizada o le asesoraremos en temas de diseño o montaje. Simplemente comuníquenos su necesidad y las condiciones locales. Aproveche nuestra amplia experiencia y nuestra excelente red de profesionales. Hemos realizado con éxito proyectos para empresas de diversos sectores como: logística, industria farmacéutica, oficios o industria electrónica. Juntos desarrollaremos formas de optimizar su flujo y manejo de materiales de manera económica y sostenible. Incluso podemos ofrecerle tecnología de clasificación totalmente automática o componentes adicionales como estanterías de picking o contenedores.

Año de fabricación: 1996, Estado: muy bueno (usado), ancho de película: 1.300 mm, Extrusora de film soplado mon capa de segunda mano en venta, en excelente estado, con diámetro de troquel de 150 mm y capacidad de producción de hasta 100 kg/h. Tipo: Queens EP-65N Materiales procesables: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/u otras mezclas. Diámetro del husillo: 65 mm Cabezal: • Cabezal de troquel para film soplado • Diámetro del troquel: 150 mm Luz del troquel: 1,2 mm Rendimiento: Hasta 100 kg/h, según la composición del material • Velocidad máxima: 120 m/min • Ancho de bobinado: 1300 mm - Corte de bobinado con cuchilla volante Knsdpfjxrb Hmox Ahzsf Accesorios incluidos: • Torre • Sistema de control de peso gravimétrico • Dosificador de masterbatch • Jaula de calibración La máquina se puede inspeccionar en funcionamiento. Se vende con repuestos.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 6 meses, tensión de entrada: 380 V, Línea automática de corte y envasado de pan GHD Hartmann – GBK-220 y Selectra SL-50 (2005) A la venta una línea completa automática de corte y envasado de pan fabricada por GHD Hartmann, compuesta por la envasadora GBK-220 y la rebanadora de pan Selectra SL-50. Características y especificaciones clave: Capacidad de producción: Hasta 2.400–2.700 barras por hora (40–45 por minuto), dependiendo del tamaño del pan. Rebanadora – Selectra SL-50: Grosor de corte: 11,00 mm. Dispone de un sistema de engrase del tambor inferior, permitiendo cortar pan con hasta un 40% de contenido de centeno. Knjdpfox A D Axex Ahzsf Envasadora – GBK-220: Incluye un transportador de alimentación extendido para envasar barras enteras sin cortar. Capaz de envasar medias barras rebanadas utilizando un dispositivo de giro integrado, manteniendo la orientación del pan. Dispone de sistema de cierre con clip y una impresora de fecha HPD integrada (formato de 9 dígitos: XXXXX). Construcción y configuración: Paneles de acero inoxidable para un rendimiento higiénico y duradero. Diseño para mano derecha.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 4.700 mm, longitud total: 19.000 mm, ancho total: 2.080 mm, Equipamiento: documentación / manual, Hola, vendemos una línea de resinado para 60 losas de piedra con medidas máximas de 2000 mm x 3000 mm x 50 mm. La línea sigue en funcionamiento y es posible probarla. La desmontaremos en enero de 2026. Knsdpfox Agkrox Ahzjf

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7816 DATOS TÉCNICOS DDCA - longitud máxima de la lamas: 85 mm - ancho mínimo de la lama: 180 mm - ancho máximo de la lama: 845 mm - altura mínima de la lama: 10 mm - altura máxima de la lama: 45 mm - diámetro de los husillos: 30 mm - diámetro máximo de la sierra: 250 mm - 5 husillos: - lado izquierdo: 1) vertical superior 2,2 kW 2) horizontal inferior 2,2 kW - lado derecho: 1) vertical inferior 2,2 kW 2) vertical superior 2,2 kW 3) horizontal inferior 2,2 kW - husillos ajustables arriba/abajo, derecha/izquierda - presión de material: 2 unidades - ajuste continuo de la velocidad de avance: 0-10 m/min - diámetro de los husillos: 5x100 mm - dimensiones (largo/ancho/alto): 1870/2230/1320 mm DDGA - ancho máximo de la lama: 130 mm - altura máxima de la lama: 100 mm - disposición de los husillos: 1) inferior 5,5 kW 2) derecho 5,5 kW 3) izquierdo 5,5 kW 4) superior 5,5 kW - husillos ajustables hacia arriba/abajo - cabezales de 6 cuchillas instalados en el husillo superior e inferior - diámetro de los husillos: 40 mm - fresas montadas en los husillos derecho e izquierdo, diámetro máximo: 50 mm - diámetro de los husillos: 30 mm - 2 velocidades de avance: 4,9 kW - lubricación central de la cadena mediante bomba de aceite - diámetro de los husillos: 4x125 mm - dimensiones (largo/ancho/alto): 3100/1300/1700 mm VENTAJAS - fabricación polaca Knedpfx Asxxxbnohzsf - 5 husillos - sin pintar - estado muy bueno - línea de producción usada - alta calidad, bajo precio Precio neto: 52.900 PLN Precio neto: 12.600 EUR Precio neto calculado según un tipo de cambio 4,2 PLN/EUR (en caso de grandes fluctuaciones del tipo de cambio, el precio puede variar)

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, La Macchi 3-Layers es una línea de coextrusión de película soplada de alta capacidad, diseñada para la producción de películas de uso general con altas demandas de ancho y rendimiento. Procesa LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE y, en configuración mejorada, también PP. El sistema utiliza una cabeza de matriz de 3 capas de 700 mm y alcanza una capacidad de producción de hasta 900 kg/h, dependiendo de la formulación. GRUPO DE EXTRUSIÓN: • Extrusoras: 80 mm + 100 mm + 80 mm • Calentamiento por infrarrojos • Cambiadores de filtros hidráulicos Especificación de actualización detallada: • Una extrusora Plastex 100/30D (capa intermedia B) • Dos extrusoras Plastex 80/30D (capas A y C) • Cilindros bimetálicos • Tornillos nitrurados • Secciones de alimentación acanaladas refrigeradas por agua • 5 zonas de calentamiento con calentadores IR y sopladores • Motores: - Motor DC 150 kW (extrusora 100 mm) - Motores DC 100 kW (extrusoras 80 mm) • Aplicación de motor AC con control digital (IP55) para reducir el consumo energético y la distorsión armónica CABEZA DE MATRIZ: • Modelo TE505 • Diámetro de matriz 700 mm, luz 1,8 mm • 4+4 zonas de calentamiento con bandas calefactoras cerámicas (total 19 + 35 kW) • Montada sobre carro con colector de aire integrado • Rango de insertos 600–800 mm • Equipada con sistema IBC SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: • Anillo de aire de fibra de carbono de doble labio Karat (K-Design) • Anillo de enfriamiento ASR4 Double Flux, soplador 15 kW • Sistema Jet-7 IBC de control de enfriamiento - Soplador de entrada 15 kW - Soplador de extracción 18 kW - Sensor de diámetro de burbuja - Válvulas de equilibrado de aire - Variadores de velocidad UNIDAD DE TOMA DE PELÍCULA (TAKE-OFF): • Ancho de recogida: 3200 mm • Rodillos de oscilación • Segundo rodillo opcional en torre con control por celda de carga SECCIÓN DE BOBINADO: • Bobinadora doble automática contrapuesta • Cambio automático de bobina • Ancho máximo de bobinado: 3150 mm ESPECIFICACIONES DE LA PELÍCULA: Rango de ancho con matriz de 700 mm: 2000–3100 mm Espesor: 15–200 μm Ejemplo de rendimiento: 3000 mm de ancho, 100 μm LDPE → 800 kg/h ±10% ESPECIFICACIONES DE LÍNEA: Potencia instalada: 550 kW, 415 V, 3 fases + neutro Velocidad de tornillo: Extrusoras 80/30D: 0–130 rpm / 100/30D: 0–120 rpm Consumo de agua de refrigeración: 6 L/min Consumo de aire comprimido: 6 bar SISTEMAS AVANZADOS DE CONTROL Y MEDICIÓN: Knodpfx Aox Akywshzef • Sistema dosificador gravimétrico Doteco Grado • Sistemas de perfil de espesor (módulos EC Plus): - S2 Control automático de matriz - S3 Escáner rotatorio capacitivo de espesor - S4 Escáner de seguimiento - Q1 Comunicación serie (valores extrusora/gravimétrico) - Módulo Q11 para impresora - Q12 Diagnóstico online vía módem - Q7 Monitorización de consumo energético • Control automático de espesor K-Design VARIOcool • Anillo reversible y medición de espesor Kundig EQUIPO AUXILIAR: • Torre • Sistema de guiado de banda E+L • Tratador corona AFS o estación 2800 • Cesta calibradora con cesta de apoyo opcional • Guía de burbuja GSRC 3200 (6 niveles, motorizada, enlazada a IBC) • Sistema de microperforación (aguja fría FBF) • Ejes neumáticos (8 uds.)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, frecuencia de entrada: 50 Hz, anchura de trabajo: 800 mm, altura de la pieza (máx.): 150 mm, Hola, estamos vendiendo una línea de producción para el apiconado de placas de piedra con un ancho máximo de 800 mm. El paquete también incluye un eliminador de malla de refuerzo Donatoni para la parte trasera de las placas. La línea sigue en funcionamiento y puede probarse. Desmontaremos la máquina en enero de 2026. La carga en camión está incluida. Knjdpfx Ahjx Afp Hezsf