Ofrece Completa de segunda mano en venta (16.993)

Estado: usado, Nº 3264 Serrería de bastidor completa Möhringer / Paul Usada, aún conectada a la red eléctrica hasta el 30.06.26 Compuesta por: - Mesa de recorte de troncos con rodillos cónicos motorizados Medición de longitud Hecht con barreras fotoeléctricas controladas a distancia - 1 transportador transversal al bastidor 7000 x 5500 mm (LxA) Cadenas de levas casi nuevas - 1 transportador transversal 3800 x 4000 mm (LxA) - 1 mesa de rodillos frente al bastidor, longitud 12400 mm, ancho de rodillos 1400 mm Con descenso y elevación hidráulicos para madera modelo, extracción transversal con 2 trampillas conmutables - Carro de sujeción rápida para bastidor EWD con carro auxiliar - 1 transportador auxiliar para carga de troncos antes del bastidor - Reductor de raíces Möhringer - Sierra de bastidor Möhringer B 75-55 Multi-BV, año fabricación 1994 Paso libre 700 mm, carrera 550 mm, cintas de sierra ajustables hidráulicamente, cinta transportadora, dispositivo de posicionamiento de troncos con láser ajustable, medición de troncos Hecht, tensores Jansen, ángulos, 60 cintas de sierra, galga de ajuste - Cuña de separación motorizada con cama de cadenas Möhringer 230-292, año 1994 Con precorte, barreras fotoeléctricas y láser para ajuste - 1 mesa de rodillos 4000 x 1400 mm (LxA), con rodillos estriados, extracción transversal con cilindros neumáticos - 1 transportador tipo S con almacenamiento 3500 x 4000 mm (LxA), empujadores Albert de tubo cuadrado - 1 transportador tipo S 3000 x 5500 mm (LxA), motor con acoplamiento deslizante ajustable, monitoreo de funcionamiento, empujadores de ángulo de hierro - 1 tronzadora bajo mesa Paul 15 AO, año 1992 Nwjdpfxjyzr Tfj Ackog - 1 doble recorte Paul KME 2 / 750 R, año 1988 Con separador de astillas, buje derecho ajustable por motor, corte en paso continuo, clasificación por longitud, programas de preselección Österle - 1 cinta transportadora 7400 x 400 mm (LxA) - 1 cinta transportadora 4000 x 400 mm (LxA) - 1 cinta transportadora 3000 x 500 mm (LxA) - 1 transportador de canal aprox. 6500 x 500 mm (LxA), ascendente, para aserrín - 1 transportador de canal HOLTEC aprox. 6500 x 500 mm (LxA), ascendente, para astillas de madera - 1 transportador de canal HOLTEC horizontal, con avance a izquierda y derecha, como distribuidor sobre las tolvas - Astilladora de tambor HAAS, ancho de paso 600 mm, altura de paso 150 mm, con rampa vibratoria - Afiladora de sierras de bastidor OPL - Máquina de avivado VOLLMER GSA, año 1996 - Afiladora de sierras de bastidor VOLLMER (necesita ligera reparación, cilindro de empuje doblado) Venta por encargo del cliente, desde ubicación cerca de 34125 Kassel, sin desmontaje, transporte ni montaje incluidos Desmontaje, carga y transporte por nuestra parte opcionalmente disponibles Errores en la descripción y precio reservados Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y está disponible una inspección previa bajo cita Venta en el estado actual Datos técnicos, descripción del estado, año de fabricación y alcance de suministro según folleto del fabricante o anterior propietario, sin garantía Sujeto a venta previa En máquinas usadas se excluye cualquier garantía, aplica: "comprado visto y comprobado" Las fotos y videos son imágenes de ejemplo y no representan necesariamente el suministro real Condiciones de pago: precios más IVA legal, pago antes de recogida o envío Condiciones de entrega: desde ubicación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Están disponibles los siguientes componentes de una línea de aserrado Linck VM50: ¡El estado de las máquinas es muy bueno! Dispositivo de alimentación ZV21, modelo EV 50 (en stock) Desbastadora perfiladora ZD31, modelo VM50, 2 × 200 kW (en stock) Dispositivo de extracción AV31, modelo VZM (en stock) Dispositivo de centrado VZ21, modelo VZV (en stock) Dispositivo girador de madera DV21, modelo DV70-2 (en stock) Nwjdey Hbxhspfx Ackog Componentes adicionales: Dispositivo de alimentación y centrado EVP – disponible a partir de septiembre 2026 Desbastadora perfiladora VM50, 2 × 200 kW – disponible a partir de septiembre 2026 Unidad perfiladora VMP450 F61, 4 × 110 kW – disponible a partir de septiembre 2026

Estado: revisado en el taller (usado), tie-bar-set (4) complete for DEMAG ET 330 Nodpfx Acjfwctaskswg

Estado: revisado en el taller (usado), Complete pump set for Demag ET 330 Nodefwctpepfx Ackewg

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Para la venta tenemos una línea completa para la producción y envasado de zumos de frutas y verduras. La línea consta de las siguientes máquinas: línea de molienda y producción de pulpa de frutas y verduras (tolva MEGA, tamiz rotativo MEGA 2012, elevador de peldaños MEGA 2008, secador de cepillos MEGA 2008, transportador de inspección de rodillos MEGA 2008, transportador de tornillo 2017, bomba rotativa de pulpa, tanque de pulpa, prensa de cinta-FLOTTWEG 2008, tanque de agua de enjuague-FLOTTWEG 2008. También tenemos una línea de envasado de zumo para la venta: sistema de enfriamiento de zumos-STM 2018,, línea de envasado ( triblock-STM 2014, tanque pulmón STM 2014,orientador de botellas STM 2013, taponadora STM 2013, impresora HITACHI 2016, etiquetadora 2018). Njdpfx Aspqxvxjckewg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de lacado Cefla iBotic es una solución avanzada de acabado robótico diseñada para aplicaciones de recubrimiento de alta precisión en la producción industrial. Diseñada para ofrecer flexibilidad y eficiencia, utiliza automatización inteligente para proporcionar acabados de laca uniformes y de alta calidad en una amplia gama de superficies. Su sistema programable permite un control preciso de los patrones de pulverización, reduciendo el desperdicio de material y asegurando una cobertura homogénea. Ideal para fabricantes que buscan optimizar la productividad y la calidad del acabado, la iBotic combina robótica de vanguardia con un rendimiento fiable en líneas de acabado modernas. Nwsdoy E Huxjpfx Acksg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11527A, Envolvedora para estuches plegables individuales y paquetes múltiples en film de PVC, PE, etc. Ancho de film de 90 mm a 300 mm, espesor de film de 0,020 mm a 0,050 mm, diámetro de bobina de film hasta un máximo de 350 mm, rango de formato mínimo 60 x 60 x 20 mm, rendimiento de la máquina hasta 60 ciclos por minuto. *Más datos e imágenes disponibles bajo solicitud Nwjdpfx Acsyhmh Nsksg *Número de máquinas disponibles: 2 unidades

Estado: usado, 1 – Mesa de transporte con dispositivo de limpieza (dispositivo de soplado): aquí, un cepillo recorre todo el ancho de la mesa y elimina los residuos de polvo de las piezas. 2 – Máquina de lacado por rodillos n.º 1 3 – Máquina de lacado por rodillos n.º 2 4 y 5 – Lámpara UV con transporte: 1 lámpara irradia desde arriba. 6 – Máquina cepilladora Quick Wood System RO1400 7 – Cabina de pulverización Venjakob: equipada con dos circuitos separados con bombas y 8 pistolas pulverizadoras. 8, 9, 10, 11, 12 – Túnel de secado con suministro de aire desde arriba a través de boquillas, con posibilidad de controlar la temperatura y el flujo de aire en 3 zonas. 13, 14 – Lámpara UV con transporte: 2 lámparas orientadas en ángulo respecto a la pieza de trabajo, también endurecen los cantos. 15 – Máquina cepilladora de 4 rodillos, con regulación independiente de altura y velocidad de rotación para cada rodillo. 16 – Mesa de descarga para lijado intermedio. 17 – Dispositivo de limpieza (dispositivo de soplado) para eliminar el polvo superficial leve. 18 – Cabina de lacado Venjakob: equipada con un circuito, pero se puede cambiar a un segundo circuito sustituyendo todo el soporte de las pistolas (incluye un soporte de repuesto) y cambiando la bomba (incluye dos bombas en el set). 19 – Transporte por rodillos, preparación de la entrada al secador mediante barreras fotoeléctricas. Nodpfxoy Em Hhe Ackswg 20 – Secador de 14 pisos. 21 – Lámparas UV 3D Superfici de galio y mercurio. 22 (no representada en el esquema): mesa de descarga con dos velocidades, en función de la velocidad de descarga de la cabina de pintura.

Estado: reacondicionado (usado), Torno para trabajo de hierro y metales Marca: Nosotti Modelo: T200/1500 Nwedpfxey D Suno Ackog Accesorios según la foto

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1986, horas de funcionamiento: 60.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta oferta es una línea de producción completa para la fabricación de goma y espuma EVA. Está provista por fabricantes líderes de maquinaria como la alemana Fecken Kirfel, la italiana Moderne Meccaniche, las alemanas Boge y Wesero, las italianas Mapelli, Terenzio y Vigevano, la taiwanesa Kim Ho Sheng, entre otras. La línea de producción incluye varias máquinas industriales de gran tamaño, equipadas con plataformas con paneles de control, rodillos metálicos y campanas de extracción. Las máquinas están principalmente pintadas de color verde y cuentan con motores visibles azules. El acceso a las secciones elevadas se realiza mediante escaleras que conducen a las plataformas. Los paneles de control y cajas eléctricas están ubicados en el lado derecho de algunas máquinas, facilitando el control operativo. La línea de producción incluye: 1 Banbury italiano de 40 litros Moderne Meccaniche. 1 Molino abierto italiano Moderne Meccaniche. 4 Molinos abiertos taiwaneses Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. 1 Cinta transportadora con sistema de corte automático de fabricación griega. 1 Prensa de vulcanización italiana grande Terenzio de 6 platos. 2 Prensas de vulcanización taiwanesas medianas DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO.,LTD, de 6 platos cada una. 1 Prensa de vulcanización griega pequeña (MIEL) de 2 platos. 1 Máquina alemana de rebabeo de caucho Wesero. 4 Máquinas alemanas de corte horizontal por banda Fecken Kirfel (2 K11 y 2 G1). 1 Máquina griega para cortar tiras. 1 Granulador griego (MIEL). 1 Máquina italiana de termoformado Vigevano. 2 Prensas italianas semiautomáticas de cabezal móvil MAV-2 - Vigevano. Aproximadamente 100 moldes de hierro cromado para goma y espuma EVA. 1 Compresor de tornillo industrial alemán Boge C30 con depósito de 1000 litros y secador Omega. 1 Caldera de vapor de aceite de fabricación griega 800 kg (PROODOS). 1 Quemador italiano Riello RL70. 1 Chiller industrial griego de 174 Kw. 1 Calefactor industrial alemán Wolf. 1 Cámara de calentamiento. 1 Mezclador francés de PVC Lancelin. 1 báscula electrónica de suelo griega de 1500 kg (LION ENGINEERING). Nwjdpfx Acoyrbybjksg 1 Andamio industrial alemán de aluminio Krause de 6 metros. 4 Máquinas italianas de recorte fgb. 10 básculas de todo tipo.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Planta completa de lavado de arena (Trio / Siltbuster) Incluye: Siltbusters Lamela Trio log washer Trio lavadora de arena Trio criba vibratoria Generador de 700 kVA Todas las bombas, cintas transportadoras, tanques, unidades de potencia y estructuras asociadas. Nota: parcialmente desmontada para posible reubicación. Njdpfxjy Drtko Ackowg

Estado: usado, Compuesto por: 1) Tolva de almacenamiento de masa Mod. 'STAR' 2) Transportador L=500 Mod. 'TRL' 3) Extrusor de masa Mod. 'RON 1/480' 4) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unidad de harinado de masa L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unidad de múltiples rodillos Mod. 'MUL 700' 7) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Extrusor de grasa Mod. 'EG-7-E' 9) Bandas transportadoras superpuestas Mod. 'NPP/200' 10) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' Año de fabricación 2006 Nwjdpewxwiajfx Ackeg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Pieza de trabajo y rendimiento Formatos de panel: • Longitud 1.200–1.400 mm • Ancho 195 mm • Espesor 5–12 mm Capacidades de línea (extracto): • Avance sierra multicorte: 2–48 m/min • Formación de paquetes: máx. 100 piezas/min • Empaquetado: hasta 12 paquetes/min • Paletización: hasta 12 ciclos/min Alimentación y corte 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentador por pórtico Pórtico de vacío para alimentación de paneles brutos (canto fijo a la derecha) • Peso máximo de la pieza: 100 kg • Capacidad: hasta 5 ciclos/min Nsdsywxraepfx Ackswg • Retorno de palets + resguardo fotoeléctrico 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Revistero de palets Suministro de palets vacíos para la alimentación • Capacidad aprox. 12 palets • Altura máx. de apilado 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Estación de alineación decorativa Alineación de paneles para procesamiento según decoración 4. Sierra multicorte circular K34/G/2200 División longitudinal con escuadrado de bordes • Avance 2–48 m/min • Altura de corte hasta 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 discos de sierra + 2 fresadoras 5. Unidad de cepillos (después del corte longitudinal) Cepillo de crin de caballo, ancho de trabajo 2.200 mm, con extracción 6. BARGSTEDT Estación de corte transversal HPp11 Corte transversal en continuo con viga de presión • Ancho de corte 2.200 mm • Rodillos superiores de presión neumática Separación y transferencia 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Estación de separación Girador de compartimentos (2×8 compartimentos) para separación de múltiplos • Velocidad de transporte 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transferencia angular (TW) Desvío de 90° con transportadores de banda, avance hasta 130 m/min Para transferencia a la línea de perfilado Procesamiento de perfiles (insonorizado) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Perfilado longitudinal Mecanizado de formato a doble cara • 6 unidades por lado • 6,6 kW por unidad • Diámetro de herramienta hasta 200 mm • Aplicación de color de junta + secado 10. HOMAG FL 20/08/15/S Perfilado transversal Perfilado de testa a doble cara • 6 unidades por lado • Estructura de potencia idéntica • Sellado de cantos integrado 11. Cabina de insonorización Sonolit Envolvente para ambas perfiladoras HOMAG • aprox. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Acabado 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Girador en seco Cambio de dirección de la pieza en continuo • hasta 100 ciclos/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unidad de cepillos Limpieza fina bilateral con extracción Formación de paquetes 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Estación de formación de paquetes Formación automática de paquetes con clasificación de primera/segunda calidad • Paneles 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Altura máxima del paquete 80 mm • Capacidad 100 piezas/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Estación de encajado automático Plegado y posicionamiento de cajas antes del embalaje • Capacidad hasta 12 paquetes/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Dispensador de papel protector Colocación automática de papel protector • hasta 10 paquetes/min garantizados 17. Estación de etiquetado Etiquetado automático de paquetes (rango de formato según datos de embalaje) Embalaje 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Instalación de retracción Embalaje en film totalmente automático con túnel de termorretracción • Potencia instalada 36–40 kW • Capacidad hasta 12 paquetes/min • Ancho de film hasta 800 mm 19. BARGSTEDT Transportador de banda TFB20/017/04 con ducha de aire Zona de enfriamiento tras el túnel de termorretracción Paletización 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Apilador transversal de paquetes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 2.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende línea de sacrificio de aves de corral TECMAT completa, procedente de un matadero avícola. Características: - Capacidad: 300 a 500 aves/hora - Transportador aéreo con ganchos inoxidables - Longitud de los raíles: 40 metros - Desplumadora incluida - Escaldadora con sistema de calefacción Nwjdpfsx Rrtkox Ackog - 3 bebederos - Motor de tracción funcional - Cuadro eléctrico completo - Grupo frigorífico - Estructura y accesorios en acero inoxidable ✔ Línea completa ✔ Equipamiento profesional ✔ Desmontada y almacenada ✔ Fotos disponibles antes del desmontaje Ideal para: - Creación de un matadero avícola - Proyectos agrícolas de circuito corto - Modernización de un taller de procesamiento - Exportación Material disponible de inmediato. 💰 Precio: 20.000 € Fotos e información adicional bajo solicitud.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Líneas de producción completas llave en mano para corte longitudinal (slitting), corte a medida (cut to length), sistemas combinados de slitting y cut to length, y sistemas de alimentación para prensas. Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas y alimentación a prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Proveemos líneas completas de procesamiento de bobinas diseñadas para instalaciones modernas de producción de chapa metálica. Nuestras soluciones cubren todo el proceso, desde la carga y alimentación de la bobina hasta el corte, rebobinado, apilado y automatización. Ya sea para nuevas inversiones en fábricas, ampliación de capacidad o proyectos de modernización, Bosporas ofrece líneas de producción fiables, eficientes y adaptadas a sus especificaciones de material, objetivos de producción y distribución de planta. Desde máquinas independientes hasta sistemas automáticos totalmente integrados, proporcionamos soluciones completas de ingeniería con experiencia internacional en proyectos. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES Líneas de Corte Longitudinal (Slitting): Para el corte longitudinal preciso de bobinas en flejes más estrechos, con soluciones de rebobinado. Líneas de Corte a Medida (Cut to Length): Para el corte preciso de láminas, con sistemas de apilado para la producción de chapas planas. Líneas Combinadas Slitting & Cut to Length: Sistemas flexibles capaces de realizar corte longitudinal y corte a medida en una sola línea integrada. Sistemas Compactos de Alimentación para Prensas: Soluciones integradas de desenrollador, enderezador y alimentador servo para la automatización de prensas y operaciones de estampado. 🔧 CONFIGURACIÓN DE LÍNEA Según el proyecto, las líneas de producción pueden incluir: Nwjdpfxey A Ia Do Ackog - Carro de carga hidráulico para bobinas - Desenrolladores/Desbobinadores - Enderezadoras/ Niveladoras - Sistemas de alimentación servo - Cabezal de corte longitudinal (slitting) - Cizallas rotativas, hidráulicas o mecánicas - Sistemas enrolladores de chatarra - Unidades de tensión y separadores - Sistemas de rebobinado - Sistemas automáticos de apilado - Sistemas de transporte - Automatización PLC y HMI - Sistemas de seguridad y opciones de cumplimiento CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño personalizado según requisitos del cliente - Procesamiento de alta precisión - Construcción robusta para trabajo pesado - Alimentación y automatización controlada por servo - Estructura modular para futuras ampliaciones - Sistemas de control intuitivos - Funcionamiento fiable para producción industrial continua ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones completas llave en mano - Un solo proveedor para todo el proyecto - Reducción de costes de mano de obra y producción - Alta eficiencia y calidad de producto constante - Instalación y puesta en marcha rápida - Plazo de entrega corto frente a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Empresas de procesamiento de chapa metálica - Proveedores automotrices - Industria de electrodomésticos - Producción de materiales de construcción - Fabricantes de climatización (HVAC) - Producción de mobiliario y componentes metálicos - Manufactura industrial general 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Capacidades personalizadas de línea - Distintos rangos de espesor y ancho - Paquetes de automatización completos - Ingeniería de distribución de planta - Soluciones de soporte remoto - Paquetes de repuestos y

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 43.950 h, número de máquina/vehículo: LC614, Línea completa usada de KRONES PET para ESL 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para aplicaciones PET ESL con tratamiento de tapas UV y está lista para operación aséptica. Diseñada alrededor de equipos Krones, ofrece un rendimiento consistente para formatos de 0.5L y 1.0L. La línea es adecuada para empaque industrial y producción de bebidas, especialmente para productos sensibles que requieren una vida útil prolongada.Tipo de línea: PET ESL con tratamiento de tapas UV; configuración lista para operación asépticaVelocidad máxima de la línea: 12000 bph (basada en 1.0L)Formatos: Compatible con formatos de botella de 0.5L y 1.0LFormatos de cuello: 38mmContenedores: Diseñados para el manejo de botellas PETSopladora: Krones Contiform S8, 8 cavidadesRellenador: Krones VODM-PET de contrapresión volumétrica, 32 cabezasEtiquetado: Etiquetadora rotativa Krones con 10 placas (10000 bph) y Etiquetadora rotativa Krones con 8 placas (8000 bph)Final de línea: Empacadora de cajas y paletizador robótico Fanuc para EuropaletsHoras de operación: Aproximadamente 43950 horasAño de fabricación (equipamiento principal): 2006Referencias de modelo: Contiform S8, VODM-PETAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con una interfaz HMI centralizada para la gestión de recetas, contadores de producción y monitoreo del rendimiento en tiempo real. El control automático de válvulas y bombas mantiene condiciones de llenado consistentes y una operación estable a la capacidad de producción objetivo.Funciones de producción automatizadas con control basado en HMIGestión de puntos de rendimiento y visualización de contadores de producciónSistema de tratamiento de tapas UV integrado para cumplimiento ESLDiseñado para operación higiénica y llenado estableSelección rápida de recetas para formatos de 0.5L y 1.0LCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado de segunda mano está configurada para operación en línea desde el soplado de preformas PET hasta el llenado, etiquetado, empaquetado en cajas y paletizado robótico. Transportadores y acumulación aseguran un flujo de producto suave con interrupciones mínimas.Configuración en línea desde moldeo por soplado hasta paletizadoDos etiquetadoras rotativas para optimizar el rendimiento entre formatosPaletizador robótico Fanuc para patrones EuropaletsCambio de formato entre 0.5L y 1.0L con piezas de cambio dedicadasAdecuada para flujos de producción de bebidas que requieren condiciones ESLEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea estuvo en producción hasta diciembre de 2025. Aún está conectada a la red eléctrica y puede demostrarse funcionando. Las horas totales son aproximadamente 43950, lo que refleja un sistem... Nwjdpfx Asywk Srjckog

Estado: nuevo, Cabeza del taladro de S-150 Gama de trabajo: 120-150 mm con caña: MK 5 con el anillo del líquido refrigerador Nsdodkg Rmepfx Ackewg Taladro de centro de HSS HSS-E-PM ASP 30, ASP30 lata, material de la lámina

Estado: precisa reparación (usado), con ajuste bilateral del ancho de corte, como portador de repuestos, ancho del bastidor 705 mm, carrera 600 mm Nwodpfjmqkr Dex Ackeg

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, 4 unidades perfiladoras VPF340 2x90 KW Nwsdpfsy Adl Njx Ackog Nueva subestructura Centrado LINCK VZM Extracción LINCK CSA

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Nedeyhbibepfx Ackowg Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Nsdpfx Acjydpa Tskewg La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Nodpfx Acoyhb Ahjkewg Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 370 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una línea completa de aserrado de la marca Woodmizer, compuesta por: LT70 Remote, EG800, HR700, mesa de tres vías, 6 transportadores transversales, entrada de troncos y mucho más. La línea de aserrado está en pleno funcionamiento. El servicio al cliente se ha realizado recientemente. La línea aún está en funcionamiento y puede ser inspeccionada en cualquier momento. El precio incluye aproximadamente 100 bandas de sierra para LT70/HR700 y 11 hojas de sierra para EG800. Nwedpfjyz Ia Isx Ackeg Actualmente, el HR700 no está en uso y está almacenado. El HR700 está completamente funcional y tiene solamente 30 horas de uso. Otra variante de configuración de la línea con HR700 se puede ver en la última imagen. Para cualquier consulta, estoy a su disposición.

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Línea completa para la producción de queso Euroblock diseñada para el procesamiento eficiente de leche en quesos Euroblock. El sistema puede ampliarse fácilmente para producir diversos tamaños de quesos redondos con un peso aproximado de 4–5 kg. Capacidad de procesamiento: 6.000 litros de leche por tanda, hasta 4 tandas al día. La línea consta de: Recepción de leche (mediante bomba centrífuga móvil) Bomba de recepción de leche desde el camión o camión con bomba autónoma (descarga automatizada). 1. 2 tanques de almacenamiento de leche cruda (refrigerados), 6.000 litros por tanque. • Fabricante: Mueller • Año de fabricación: 2012 • Tanque horizontal, aislado y refrigerado, apto para limpieza CIP. • Compresor de refrigeración Freón 2. Válvulas de recepción de leche • Colector de válvulas para enviar la leche automáticamente al tanque seleccionado, bombear la leche al pasteurizador y permitir limpieza CIP. • Juego de válvulas mariposa de 4 vías con controladores. • Fabricante: GEA – Tuchenhagen 3. Instalación completa de pasteurización • Fabricante: C van ’t Riet • Año: 1996 • Capacidad: 6.000 litros • Completamente montada sobre skid. • Incluye tanque de equilibrio, bombas, intercambiador de calor, tubo de retención, control de agua caliente, tubería interconectada de válvulas y sistema de control con registrador de temperatura. • En 4–65/75°C tubo de retención -> 25/35°C para la fabricación de queso. 4. Tanque pulmón para leche pasteurizada 6.500 litros. • Fabricante: Zero • Aislado superiormente • Función: Almacenar/buffer leche caliente para que el pasteurizador continúe operando y se puedan procesar dos tandas una tras otra con rapidez. 5. Tina quesera • Fabricante: Damrow (Gea) modelo Double 'O' • Volumen: 6.000 litros por tanda • Tina quesera cerrada con tamiz extractor de suero superior. • Bomba autoaspirante para CIP y suero. • Montada en bastidor de acero inoxidable para caída libre al tanque de drenaje. • Sistema de control independiente. • Colector de válvulas (Tuchenhagen) para ingreso de leche desde pasteurizador o tanque pulmón; diseño valvulado permite limpieza independiente del tanque pulmón. 6. Tina automática de preprensado y corte • Fabricante: C van ’t Riet • Año: 2010 • Incluye bomba CIP • Capacidad de mezcla de cuajada: 6.000 litros • Transferencia desde la tina de cuajada: por gravedad • Número de quesos por 6.000 litros: 42 quesos de 15 kg (aprox.) 7. Sistema de prensado • Prensa de túnel, 42 posiciones para euroblock. • Sistema de carril con cilindros neumáticos para entrada y salida automática de moldes. Incluye controladores y programa de prensado. 8. Moldes • Moldes microperforados LAUDE, euroblock de 15 kg. • Parte de los moldes ha sido renovada y tienen pocos años de uso. 9. Lavado de moldes • 2 cubas de lavado de moldes 10. Salmuera • 8 jaulas/racks para salmuera (sin cajas de salmuera; éstas están conformadas en hormigón) • 2 compresores y tanques para refrigeración de salmuera (superiores) 11. Tanque de suero • Tanque horizontal para suero (+/- 7.000 litros de capacidad) 12. Sistema CIP (Siemens S7 completamente automático) Nwodpeyzxdkofx Ackog • Consta de un tanque con tres compartimentos • Intercambiador de calor • Válvulas automáticas • Bomba de presión CIP • Toda la prefábrica cuenta con sistema CIP y CPU de control automático Siemens S7 (posibilidad de soporte del proveedor o

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Esta MAYPRO LC2 fue fabricada en 2018. Dispone de un PC industrial con software propietario, integración de PLC y puede producir hasta 2.000 palets por turno de 8 horas. Las dimensiones mínimas y máximas de los palets son 600 mm x 600 mm y 1.500 mm x 1.500 mm, respectivamente. Incluye un sistema automatizado de alimentación de madera, clavado multícabezal y un sistema de apilado integrado. La potencia total instalada es de 20–40 kW. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación Producción completa Nwedpex Hlh Tefx Ackog